JPH07264765A - 電力ケーブル接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電力ケーブルを接続する接続箱において、プレ
モールド絶縁体圧縮装置のスプリングのセッティング長
さに裕度を持たせ、スプリング長さのセットを容易にす
る手段を提供する。 【構成】エポキシ碍管にプレモールド絶縁体を圧着させ
るプレモールド絶縁体圧縮装置のスプリングをその弾性
率が変形の初期には小さく、変形量の増大と共に漸次大
きくなる特性を有するもの、例えば中央が太く、両端に
いくにしたがって細くなるような構造とし、スプリング
の圧縮長と発生圧力との関係を漸次的なものとし、初期
スプリング設定長に裕度を持たせても、課通電時にエポ
キシ碍管とプレモールド絶縁体との界面に発生する面圧
が適正な圧力となるようにしたことを特徴とする電力ケ
ーブル接続箱。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック電力ケー
ブル用接続箱の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック電力ケーブル１６を接続す
る接続箱は、図２に示すように、電力ケーブル１６のプ
ラスチックシース、遮蔽層等を剥がし、ケーブル絶縁体
１を露出させ、露出した絶縁体１をプレモールド絶縁体
５で挟んで把握し、プレモールド絶縁体５を、導体接続
部全体を覆っているエポキシ碍管８との界面に適正圧力
で圧着することによって、電力ケーブル１６が受ける振
動や、課電した時の温度上昇等によるケーブル絶縁体１
の接続部が受ける変形を最小に抑えて、電界を緩和する
方式となっている。

【０００３】前記露出した絶縁体１を挟んで把握し、確
保しているプレモールド絶縁体５をエポキシ碍管８との
界面に圧着する仕組みを図２により以下に説明する。

【０００４】保護金具２と絶縁筒３からなる端末部材１
７は、前記保護金具２でプラスチック電力ケーブル１６
をその絶縁被覆の上から確保し、一方端末部材１７の他
の端を構成する絶縁筒３は、そのフランジ７で絶縁箱の
本体１８に固定されている。前記端末部材１７の作用に
よって、プラスチック電力ケーブル１６は、接続箱の本
体１８に固定されている。

【０００５】端末部材１７の絶縁筒３のフランジ７は他
方でエポキシ碍管８とも接合され、これによってエポキ
シ碍管８は接続箱の本体１９に固定されている。

【０００６】一方ケーブル絶縁体１を把握しているプレ
モールド絶縁体５は、スプリング１０を有するプレモー
ルド絶縁体圧縮装置４を介して端末部材１７の絶縁筒３
に固定されている。従ってケーブル絶縁体１を把握して
いるプレモールド絶縁体５は、スプリング１０を有する
プレモールド絶縁体圧縮装置４の作用によってエポキシ
碍管８に圧着されている。そしてその圧着の強さはスプ
リング１０によって調節することができる。

【０００７】スプリング１０を有するプレモールド絶縁
体圧縮装置４の作用によってプレモールド絶縁体５がエ
ポキシ碍管８とそれらの界面で圧着される圧力の調節の
仕方について以下に説明する。

【０００８】図３はスプリング１０を有するプレモール
ド絶縁体圧縮装置４の部分拡大図である。図３からわか
るように、プレモールド絶縁体圧縮装置４は一方ではそ
の圧縮部材１１でプレモールド絶縁体５に連結し、他方
では支持棒１３、調整バー１４及びナット１５からなる
調整部材１２の支持棒１３を介して前記端末部材１７の
絶縁筒３に連結している。しかして、スプリング１０は
プレモールド絶縁体圧縮装置４の前記圧縮部材１１と調
整部材１２の調整バー１４の間にその長さを調整可能に
配備されている。

【０００９】先ず、図３の初期長さＬ₀ でスプリング１
０をプレモールド絶縁体圧縮装置４に取り付け、調整部
材１２のナット１５を締めてスプリング１０の長さをＬ
₁ とする。このナット１５の締め具合、すなわちスプリ
ング１０の長さＬ₁ の調整具合により圧縮部材１１を経
てプレモールド絶縁体５がその界面でエポキシ碍管８に
圧着される圧力が変わる。そして通常、プレモールド絶
縁体５がその界面でエポキシ碍管８に圧着される圧力
は、スプリング１０の長さＬ₁ を測定することによって
確認される。

【００１０】図３では、プレモールド絶縁体５及びプレ
モールド絶縁体圧縮装置４はプラスチック電力ケーブル
の両側２ヶ所にしか記載されていないが、実際にはケー
ブル絶縁体１をなるだけ均一にかつ確実にエポキシ碍管
８に固定する（すなわち、接続箱内に均一にかつ確実に
固定する）必要がある。そのためには、例えば４基のプ
レモールド絶縁体５を用いて上下左右からケーブル絶縁
体１をプレモールド絶縁体５によって把握し、それらプ
レモールド絶縁体５をその界面で均一かつ確実にエポキ
シ碍管８に圧着することが望ましい。そして前記したよ
うにプレモールド絶縁体５がその界面でエポキシ碍管８
に圧着される圧力は、スプリング１０の長さＬ₁ によっ
て定まるので、プレモールド絶縁体圧縮装置４に配備さ
れたスプリング１０の長さＬ₁ の調整は、接続されるケ
ーブル絶縁体１を接続箱内に均一にかつ確実に固定する
ために極めて重要であることが理解されよう。

【００１１】しかして、スプリングセット寸法、すなわ
ち、前記スプリング１０の長さＬ₁の測定は、プレモー
ルド絶縁体をエポキシ碍管になじませるためのプレ圧縮
時と最終セット時の２回測定される。またその測定は、
プラスチック電力ケーブルの周囲に設けられたすべての
スプリングについて正確に行われなければならない。ま
た、電力ケーブルに課電されると、電力ケーブル１６は
発熱し膨張する。同時にプレモールド絶縁体５も膨張す
る。この時プレモールド絶縁体５はより強くエポキシ碍
管８を押すため、スプリングの長さＬ₁ は、設定当初よ
りも２〜３mm縮んだ長さとなる。

【００１２】前記した通り、電力ケーブル１６が接続箱
内において、プレモールド絶縁体圧縮装置４及びプレモ
ールド絶縁体５の作用を介して均一な圧力でエポキシ碍
管８に圧着される必要性は、電力ケーブル１６が受ける
振動や、課電した時の温度上昇等によってケーブル絶縁
体１の接続部が受ける変形を最小に抑えて、電界変動を
緩和するためであるので、前記したプレモールド絶縁体
圧縮装置４のスプリング１０の長さＬ₁ の設定を誤った
場合には、接続部の電界が不安定になり、部分放電や絶
縁破壊を起こすにいたる。

【００１３】従って、接続箱におけるスプリングの長さ
Ｌ₁ の設定は慎重でなければならないが、より長さの設
定に裕度があり、プレモールド絶縁体圧縮装置４のスプ
リング１０の長さＬ₁ の設定に多少の誤差があっても接
続部の電界が不安定にならないことも重要なことであ
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の欠点を解消し、電力ケーブルを接続する前記
接続箱において、プレモールド絶縁体圧縮装置のスプリ
ングの長さの設定に裕度を持たせ、スプリング長さのセ
ットを容易にする手段を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題は本発明の電力
ケーブル接続箱によって達成される。

【００１６】すなわち、（１）電力ケーブルを接続する
接続箱において、エポキシ碍管にプレモールド絶縁体を
圧着させるプレモールド絶縁体圧縮装置のスプリング
を、該スプリングの弾性率が変形の初期には小さく、変
形量の増大と共に漸次大きくなる特性を有してスプリン
グの圧縮長と発生圧力との関係が漸次的なものとし、プ
レモールド絶縁体圧縮装置のスプリングセット長のセッ
ティングに裕度を持たせても、非課電時は勿論課電時に
おいても、エポキシ碍管とプレモールド絶縁体の界面に
発生する面圧が適正な面圧とできるようにしたことを特
徴とする電力ケーブル接続箱である。

【００１７】また、前記プレモールド絶縁体圧縮装置の
スプリングセット長のセッティングに裕度を持たせ、ス
プリング長さのセットを容易にする手段を提供するとい
う本発明の課題は、（２）電力ケーブルを接続する接続
箱において、エポキシ碍管にプレモールド絶縁体を圧着
させるプレモールド絶縁体圧縮装置のスプリングを中央
が太く、両端にいくにしたがって細くなるような構造と
したスプリングによってより好ましく達成することがで
き、さらにまた（３）電力ケーブルを接続する接続箱に
おいて、エポキシ碍管にプレモールド絶縁体を圧着させ
るプレモールド絶縁体圧縮装置のスプリングをその片端
部が細く、反対の端部の方に太くなっていく構造とする
ことによっても好ましく達成することができる。

【００１８】前記スプリングセット長のセッティングに
裕度を持たせるとは、プレモールド絶縁体圧縮装置の初
期スプリング設定長に多少の変動があっても、非課電時
は勿論課電時においても、エポキシ碍管とプレモールド
絶縁体の界面に発生する面圧を適正な面圧に維持できる
ようにスプリングの特性を改良し、初期スプリング長の
設定に余裕をもたせることを意味する。

【００１９】本発明の骨子は、前記プレモールド絶縁体
圧縮装置のスプリングを、その初期スプリング設定長に
多少の変動があっても、非課電時は勿論課電時において
も、エポキシ碍管とプレモールド絶縁体の界面に発生す
る面圧を適正な面圧に維持できる特性のものとしたこと
にある。

【００２０】本発明の接続箱のプレモールド絶縁体圧縮
装置のスプリングの特性の改良は、 スプリングの弾性率が変形の初期には小さく、変形量
の増大と共に漸次大きくなる特性を有するスプリングと
する。

【００２１】スプリングを中央が太く、両端にいくに
したがって細くなるような構造のものとする。

【００２２】スプリングをその片端部が細く、反対の
端部の方に太くなっていく構造のものとする。

【００２３】等の特性及び構造の改良によって、スプリ
ングの圧縮長と発生圧力との関係を漸次的なものとする
改良である。

【００２４】図１には、前記に記載した、中央が太
く、両端にいくにしたがって細くなるような構造のスプ
リング１０を配備した、本発明の接続箱１８のプレモー
ルド絶縁体圧縮装置４付近の拡大説明図を示した。

【００２５】図１に示したプレモールド絶縁体圧縮装置
４の作用は、前記図３を用いて説明した従来の圧縮装置
４の作用と同じである。ただし、圧縮装置４のスプリン
グ１０としてに記載したものを配備しているため、圧
縮装置４のスプリングセット長のセッティングに裕度を
持たせることができる。

【００２６】前記〜に記載した特性のスプリング１
０を圧縮装置４に配備することによりスプリングセット
長のセッティングに裕度を持たせることができる理由に
ついて以下に図４を用いて説明する。

【００２７】図４は、長さ方向に太さが均一でフック弾
性を示す従来のスプリングと本発明の接続箱のプレモー
ルド絶縁体圧縮装置のスプリングとの特性差を、スプリ
ングの圧縮変形量と発生圧力との関係として示したもの
である。従来のスプリングの示す特性線（直線）をｂ、
本発明のスプリングの示す特性線をａで表す。

【００２８】前記及びに記載したスプリングの具体
例により特性線ａの挙動を説明すると、初期の圧縮変形
量のところではスプリングの細い径の部分での変形が大
きいため弾性率が小さく発生圧力は従来のスプリングで
の発生圧力より低いという特徴を有する。しかし、課通
電時のスプリングが２〜３mm圧縮される状態ではスプリ
ングの太い径の部分の変形が加わるため弾性率が大きく
発生圧力が大きくなり、図４に示すように最終的には従
来のスプリングでの発生圧力と同じレベルの圧力に達す
る。

【００２９】より一般的に本発明のスプリングの示す特
性ａは初期の圧縮変形量のところで低い弾性率を有し、
課通電時のスプリングが２〜３mm圧縮される状態では大
きい弾性率を示し、最終的には従来のスプリングでの発
生圧力と同じレベルの圧力に達する。

【００３０】従って、本発明の接続箱のプレモールド絶
縁体圧縮装置のスプリングには、前記及びに記載し
た構造のスプリングに限定されることはなく、図４に示
されるスプリングの圧縮長と発生圧力との関係を漸次的
なもの、すなわち、変形初期の弾性率が小さく、変形量
の増大と共に弾性率が漸次大きくなる特性のものであれ
ば良い。

【００３１】以下に、本発明の接続箱のプレモールド絶
縁体圧縮装置のスプリングが図４に示す特性線ａのよう
であれば、従来のスプリングを使用した場合より、スプ
リング長の初期セッティングに裕度を持たせることがで
きる理由について説明する。図４において、課通電時の
適正圧力ｉを最大圧力とし、圧力ｉに相当する特性線ａ
及びｂの変形量をそれぞれｆ及びｅとし、課通電時のケ
ーブルの膨張分とプレモールド絶縁体の膨張分の和Δ１
を差し引いた変形量をそれぞれｄ及びｂとし、その変形
量の時の特性線ａ及びｂの圧力ｈを初期セッティング時
の最大圧力とし、無負荷の時に維持するべき初期セッテ
ィング時の圧力ｇとする時、圧力ｈに相当する変形量ｂ
と圧力ｇに相当する変形量ａの差が従来のスプリング長
の初期セッティングに許される裕度であり、圧力ｈに相
当する変形量ｄと圧力ｇに相当する変形量ｃの差が本発
明のスプリング長の初期セッティングに許される裕度で
ある。

【００３２】従来構造のスプリングを備えたプレモール
ド絶縁体圧縮装置によるエポキシ碍管とプレモールド絶
縁体の界面に発生する課通電時の最大圧力と本発明のス
プリングを備えたプレモールド絶縁体圧縮装置によるそ
れらの界面に発生する課通電時の最大圧力を共に同じｉ
であるとした場合、スプリング長の初期セッティングに
許される範囲は、従来構造のスプリングの場合変形量ａ
〜ｂの範囲すなわちＡであり、本発明の構造のスプリン
グの場合変形量ｃ〜ｄの範囲すなわちＢである。図３よ
り明らかなようにＢ＞Ａである。つまり、スプリング長
の初期セッティングにより大きな裕度を持たせることが
できるといえる。

【００３３】

【発明の効果】従来、接続されるケーブル絶縁体を接続
箱内に均一にかつ確実に固定するために、プレモールド
絶縁体圧縮装置の初期スプリングセット寸法、すなわ
ち、前記スプリング１０の長さＬ₁ の測定は、プレモー
ルド絶縁体をエポキシ碍管になじませるためのプレ圧縮
時と最終セット時の２回測定され、かつその測定は、プ
ラスチック電力ケーブルの周囲に設けられたすべてのス
プリングについて正確に行われていた。

【００３４】本発明の構造のスプリングを採用すること
により、初期スプリングセット寸法がある程度の裕度を
持たせた設定であっても、課通電時にエポキシ碍管とプ
レモールド絶縁体の界面に発生する面圧を適正な面圧に
維持できるようになったため、電力ケーブルの接続作業
が容易になり、作業性が大幅に改善された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスプリングの一例を有するプレモール
ド絶縁体圧縮装置の部分拡大図である。

【図２】プラスチック電力ケーブルを接続する接続箱の
一例の断面を示す説明図である。

【図３】従来タイプのスプリングを有するプレモールド
絶縁体圧縮装置の部分拡大図である。

【図４】従来のスプリングの一例と本発明のスプリング
の一例との特性差を、スプリングの圧縮変形量と発生圧
力との関係として示したグラフである。

【符号の説明】

１ ケーブル絶縁体 ２ 保護金具 ３ 絶縁筒 ４ プレモールド絶縁体圧縮装置 ５ プレモールド絶縁体 ６ 引出し棒 ７ フランジ（絶縁筒付属の） ８ エポキシ碍管 １０ スプリング １１ 圧縮部材 １２ 調整部材 １３ 支持棒 １４ 調整バー １５ ナット １６ プラスチック電力ケーブル １７ 端末部材 １８ 接続箱の本体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電力ケーブルを接続する接続箱において、
   エポキシ碍管にプレモールド絶縁体を圧着させるプレモ
   ールド絶縁体圧縮装置のスプリングを、該スプリングの
   弾性率が変形の初期には小さく、変形量の増大と共に漸
   次大きくなる特性を有してスプリングの圧縮長と発生圧
   力との関係が漸次的なものとし、プレモールド絶縁体圧
   縮装置のスプリングセット長のセッティングに裕度を持
   たせても、非課電時は勿論課電時においても、エポキシ
   碍管とプレモールド絶縁体の界面に発生する面圧が適正
   な面圧とできるようにしたことを特徴とする電力ケーブ
   ル接続箱。
2. 【請求項２】電力ケーブルを接続する接続箱において、
   エポキシ碍管にプレモールド絶縁体を圧着させるプレモ
   ールド絶縁体圧縮装置のスプリングを、中央が太く、両
   端にいくにしたがって細くなるような構造とし、スプリ
   ングの圧縮長と発生圧力との関係を漸次的なものとし、
   プレモールド絶縁体圧縮装置のスプリングセット長のセ
   ッティングに裕度を持たせても、非課電時は勿論課電時
   においても、エポキシ碍管とプレモールド絶縁体の界面
   に発生する面圧が適正な面圧とできるようにしたことを
   特徴とする電力ケーブル接続箱。