JPH07265352A - 貼付剤 - Google Patents
貼付剤Info
- Publication number
- JPH07265352A JPH07265352A JP6062639A JP6263994A JPH07265352A JP H07265352 A JPH07265352 A JP H07265352A JP 6062639 A JP6062639 A JP 6062639A JP 6263994 A JP6263994 A JP 6263994A JP H07265352 A JPH07265352 A JP H07265352A
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- JP
- Japan
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- sensitive adhesive
- adhesive layer
- pressure
- patch
- manufactured
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】皮膚の過敏なヒトに貼付しても、かゆみ、紅斑
の発生等の皮膚刺激の低い貼付剤を提供する。 【構成】非透湿性支持体上に、水溶性高分子を主成分と
する含水率１〜５０重量％の粘着剤層が形成されてい
る。
の発生等の皮膚刺激の低い貼付剤を提供する。 【構成】非透湿性支持体上に、水溶性高分子を主成分と
する含水率１〜５０重量％の粘着剤層が形成されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絆創膏、テーピング等
の皮膚固定用に使用される貼付剤に関する。
の皮膚固定用に使用される貼付剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】絆創膏、皮膚面から薬物を生体内へ投与
する経皮吸収製剤等は長時間又は繰り返し皮膚の同一部
位に貼付する場合が多く、このような貼付によって膏体
や粘着剤による皮膚面のかゆみ、皮膚刺激や角質剥離等
が発生するという問題があった。この問題を解決するた
めに、角質剥離を起こさないような粘着力を有する粘着
剤層を用いることにより、皮膚からの剥離時に皮膚刺激
を与えないような製剤が提案されている（特開平５−６
５２２４号公報）。しかしながら、皮膚の過敏なヒトで
は、貼付剤を剥離後にかゆみ、紅斑の発生等の皮膚刺激
があり、角質剥離の減少や抑制だけではこのような皮膚
刺激に対処することができなかった。
する経皮吸収製剤等は長時間又は繰り返し皮膚の同一部
位に貼付する場合が多く、このような貼付によって膏体
や粘着剤による皮膚面のかゆみ、皮膚刺激や角質剥離等
が発生するという問題があった。この問題を解決するた
めに、角質剥離を起こさないような粘着力を有する粘着
剤層を用いることにより、皮膚からの剥離時に皮膚刺激
を与えないような製剤が提案されている（特開平５−６
５２２４号公報）。しかしながら、皮膚の過敏なヒトで
は、貼付剤を剥離後にかゆみ、紅斑の発生等の皮膚刺激
があり、角質剥離の減少や抑制だけではこのような皮膚
刺激に対処することができなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、皮膚の過敏なヒトに貼付しても、かゆみ、紅斑の発
生等の皮膚刺激の低い貼付剤を提供することにある。
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、皮膚の過敏なヒトに貼付しても、かゆみ、紅斑の発
生等の皮膚刺激の低い貼付剤を提供することにある。
【０００４】
【０００５】本発明で使用される粘着剤層は水溶性高分
子を主成分として形成される。上記水溶性高分子として
は、トラガントガム、澱粉、ゼラチン等の天然高分子；
メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース、可溶性澱粉等の半合成高分子；
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビ
ニルメタクリレート、ポリエチレンオキサイド、ポリエ
チレングリコール、ポリアクリル酸又はそれらの塩類又
はエステル類、架橋型ポリアクリル酸又はそれらのエス
テル類、カルボキシビニルポリマー又はその架橋物質等
の合成高分子の１種以上が挙げられる。
子を主成分として形成される。上記水溶性高分子として
は、トラガントガム、澱粉、ゼラチン等の天然高分子；
メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース、可溶性澱粉等の半合成高分子；
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビ
ニルメタクリレート、ポリエチレンオキサイド、ポリエ
チレングリコール、ポリアクリル酸又はそれらの塩類又
はエステル類、架橋型ポリアクリル酸又はそれらのエス
テル類、カルボキシビニルポリマー又はその架橋物質等
の合成高分子の１種以上が挙げられる。
【０００６】上記粘着剤層の含水率は、低くなると水溶
性高分子に十分な貼付力が得られず、高くなると貼付剤
としての形状保持が難しくなるか、形状保持ができても
貼付剤剥離時に糸引きを起こすので、１〜５０重量％に
限定され、好ましくは２〜４５重量％である。
性高分子に十分な貼付力が得られず、高くなると貼付剤
としての形状保持が難しくなるか、形状保持ができても
貼付剤剥離時に糸引きを起こすので、１〜５０重量％に
限定され、好ましくは２〜４５重量％である。
【０００７】上記粘着剤層には、必要に応じて、室温で
液状の可塑剤が添加されてもよく、このような可塑剤と
しては、例えば、ソルビット、マンニット等の多価アル
コール；グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール等
のグリコール類；ソルビタン脂肪族エステル又はその酸
化エチレン付加物などが好ましい。
液状の可塑剤が添加されてもよく、このような可塑剤と
しては、例えば、ソルビット、マンニット等の多価アル
コール；グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール等
のグリコール類；ソルビタン脂肪族エステル又はその酸
化エチレン付加物などが好ましい。
【０００８】また、上記粘着剤層には、必要に応じて、
ホウ砂、カオリン、ケイ酸アルミニウム、二酸化チタン
などの充填剤が添加されてもよい。
ホウ砂、カオリン、ケイ酸アルミニウム、二酸化チタン
などの充填剤が添加されてもよい。
【０００９】本発明で使用される支持体は非透湿性のも
のであって、好ましくはさらに柔軟性を有するものであ
る。上記支持体の透湿度が大きくなると貼付剤中の水分
が支持体を通して蒸散して膏体が固くなり、皮膚が過敏
なヒトでは皮膚刺激が発現するので、透湿度（測定方
法：ＪＩＳ Ｚ０２３７）は１００ｇ／ｍ2 ／日以下が
好ましく、透湿度のできるだけ小さいものがより好まし
い。
のであって、好ましくはさらに柔軟性を有するものであ
る。上記支持体の透湿度が大きくなると貼付剤中の水分
が支持体を通して蒸散して膏体が固くなり、皮膚が過敏
なヒトでは皮膚刺激が発現するので、透湿度（測定方
法：ＪＩＳ Ｚ０２３７）は１００ｇ／ｍ2 ／日以下が
好ましく、透湿度のできるだけ小さいものがより好まし
い。
【００１０】上記支持体としては、例えば、アルミニウ
ム、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリエチレンテレフ
タレート、ナイロン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリメチルメタク
リレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リビニルアルコール、ポリスチレン、フッ素樹脂、ポリ
アクリロニトリル、ポリイミド、ポリフェニレンサルフ
ァイド、ポリメチルペンテン、ポリブテン、接着性ポリ
オレフィン樹脂の単層フィルム又は二種以上の単層フィ
ルム積層体が用いられる。これらのフィルムには、ポリ
塩化ビニリデンが塗布されていてもよい。
ム、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリエチレンテレフ
タレート、ナイロン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリメチルメタク
リレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リビニルアルコール、ポリスチレン、フッ素樹脂、ポリ
アクリロニトリル、ポリイミド、ポリフェニレンサルフ
ァイド、ポリメチルペンテン、ポリブテン、接着性ポリ
オレフィン樹脂の単層フィルム又は二種以上の単層フィ
ルム積層体が用いられる。これらのフィルムには、ポリ
塩化ビニリデンが塗布されていてもよい。
【００１１】上記支持体上に粘着剤層を形成する方法と
しては、従来公知の粘着テ−プの製造方法が使用可能で
あり、例えば、溶剤塗工法等が挙げられる。
しては、従来公知の粘着テ−プの製造方法が使用可能で
あり、例えば、溶剤塗工法等が挙げられる。
【００１２】上記溶剤塗工法で粘着剤層を形成する場合
は、上記水溶性高分子を適当な溶剤で希釈し、得られた
溶液を支持体上に塗布乾燥する。また、この溶液を直接
支持体上に塗布せず、シリコン離型処理された離型紙上
に溶液を塗布乾燥して粘着剤層を形成した後、粘着剤層
上に支持体を密着させてもよい。この離型紙は粘着剤層
を保護するために使用時まで剥離せずに用いられてもよ
い。
は、上記水溶性高分子を適当な溶剤で希釈し、得られた
溶液を支持体上に塗布乾燥する。また、この溶液を直接
支持体上に塗布せず、シリコン離型処理された離型紙上
に溶液を塗布乾燥して粘着剤層を形成した後、粘着剤層
上に支持体を密着させてもよい。この離型紙は粘着剤層
を保護するために使用時まで剥離せずに用いられてもよ
い。
【００１３】
【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。 （実施例１）ケン化度３６モル％、重合度６５０の部分
ケン化ポリビニルアルコール（日本合成化学社製「ゴー
セファイマーＬ７５１４」）１１２．５５ｇ、ポリエチ
レングリコール４００（日本油脂社製「マクロゴール４
００Ｒ」）１３７．５５ｇ、ホウ砂（和光純薬社製、四
ホウ酸ナトリウム）１．２５２ｇ及びエチレングリコー
ル（和光純薬社製）０．４０７ｇをサンプル瓶中に仕込
み、さらに水／メタノールの混合溶媒（重量比１：１）
１７０ｇを添加して４８時間ボールミルで混合して粘着
基剤溶液を得た。
ケン化ポリビニルアルコール（日本合成化学社製「ゴー
セファイマーＬ７５１４」）１１２．５５ｇ、ポリエチ
レングリコール４００（日本油脂社製「マクロゴール４
００Ｒ」）１３７．５５ｇ、ホウ砂（和光純薬社製、四
ホウ酸ナトリウム）１．２５２ｇ及びエチレングリコー
ル（和光純薬社製）０．４０７ｇをサンプル瓶中に仕込
み、さらに水／メタノールの混合溶媒（重量比１：１）
１７０ｇを添加して４８時間ボールミルで混合して粘着
基剤溶液を得た。
【００１４】上記粘着基剤溶液をポリエチレンテレフタ
レートフィルムをシリコン離型処理した剥離紙上に、乾
燥後の厚さが５０μｍとなるように塗工した後、室温で
３０分間乾燥し、粘着剤層を形成した。次いで、アルミ
箔支持体上へ粘着剤層を密着させ貼付剤を作製した。
レートフィルムをシリコン離型処理した剥離紙上に、乾
燥後の厚さが５０μｍとなるように塗工した後、室温で
３０分間乾燥し、粘着剤層を形成した。次いで、アルミ
箔支持体上へ粘着剤層を密着させ貼付剤を作製した。
【００１５】（実施例２）実施例１と同様にして形成さ
れた粘着剤層を、支持体として用いられたポリエチレン
テレフタレートフィルムとエチレン・酢酸ビニル共重合
体フィルムとの積層体（日本マタイ社製「ＲＣＬ０２５
０６ＮＸ ＫＴ−４５−Ｙ」）のエチレン・酢酸ビニル
共重合体フィルム側に密着させて貼付剤を作製した。
れた粘着剤層を、支持体として用いられたポリエチレン
テレフタレートフィルムとエチレン・酢酸ビニル共重合
体フィルムとの積層体（日本マタイ社製「ＲＣＬ０２５
０６ＮＸ ＫＴ−４５−Ｙ」）のエチレン・酢酸ビニル
共重合体フィルム側に密着させて貼付剤を作製した。
【００１６】（実施例３）実施例１と同様にして形成さ
れた粘着剤層を、支持体として用いられたポリエチレン
フィルム（中部積水化工社製）に密着させて貼付剤を作
製した。
れた粘着剤層を、支持体として用いられたポリエチレン
フィルム（中部積水化工社製）に密着させて貼付剤を作
製した。
【００１７】（実施例４）水／メタノールの混合溶媒に
代えてメタール単体１７０ｇを溶媒として使用し、室温
に代えて１０５℃で３０分間乾燥して粘着剤層を形成し
たこと以外は、実施例１と同様にして粘着剤層を形成
し、この粘着剤層を支持体として用いられたポリエチレ
ンテレフタレートフィルムとエチレン・酢酸ビニル共重
合体フィルムとの積層体のエチレン・酢酸ビニル共重合
体フィルム側に密着させて貼付剤を作製した。
代えてメタール単体１７０ｇを溶媒として使用し、室温
に代えて１０５℃で３０分間乾燥して粘着剤層を形成し
たこと以外は、実施例１と同様にして粘着剤層を形成
し、この粘着剤層を支持体として用いられたポリエチレ
ンテレフタレートフィルムとエチレン・酢酸ビニル共重
合体フィルムとの積層体のエチレン・酢酸ビニル共重合
体フィルム側に密着させて貼付剤を作製した。
【００１８】（実施例５）室温に代えて６０℃で３０分
間乾燥して粘着剤層を形成したこと以外は、実施例１と
同様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支持体と
して用いられたポリエチレンテレフタレートフィルムと
エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層体のエ
チレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着させて貼
付剤を作製した。
間乾燥して粘着剤層を形成したこと以外は、実施例１と
同様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支持体と
して用いられたポリエチレンテレフタレートフィルムと
エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層体のエ
チレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着させて貼
付剤を作製した。
【００１９】（実施例６）エタノール中にポリビニルピ
ロリドン（東京化成社製「ＰＶＰ−Ｋ９０」）９０ｇを
少量ずつ２０００ｒｐｍで攪拌しながら添加し、ミック
スロータで２時間攪拌した。この溶液に、メタクリル酸
メチル−メタクリル酸共重合体（重量比２：１、Ｒｏｈ
ｍ Ｐｈａｒｍａ社製「ＥＵＤＲＡＧＩＴ Ｌ−１００
−５５」）及びアクリル酸エチル−メタクリル酸メチル
共重合体（重量比１：１、ＲｏｈｍＰｈａｒｍａ社製
「ＥＵＤＲＡＧＩＴ Ｓ−１００」）をそれぞれ５ｇず
つ５０ｇの精製水中に懸濁化した液を添加し、ミックス
ローターで一晩攪拌した。この混合液１５０ｇに、グリ
セリン７５ｇ及びエタノール６２ｇを加えて再度ミック
スローターで攪拌して粘着基剤を得た。上記粘着基剤か
ら、室温に代えて６０℃で３０分間乾燥したこと以外
は、実施例１と同様にして粘着剤層を形成し、この粘着
剤層を支持体として用いられたポリエチレンテレフタレ
ートフィルムとエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム
との積層体のエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側
に密着させて貼付剤を作製した。
ロリドン（東京化成社製「ＰＶＰ−Ｋ９０」）９０ｇを
少量ずつ２０００ｒｐｍで攪拌しながら添加し、ミック
スロータで２時間攪拌した。この溶液に、メタクリル酸
メチル−メタクリル酸共重合体（重量比２：１、Ｒｏｈ
ｍ Ｐｈａｒｍａ社製「ＥＵＤＲＡＧＩＴ Ｌ−１００
−５５」）及びアクリル酸エチル−メタクリル酸メチル
共重合体（重量比１：１、ＲｏｈｍＰｈａｒｍａ社製
「ＥＵＤＲＡＧＩＴ Ｓ−１００」）をそれぞれ５ｇず
つ５０ｇの精製水中に懸濁化した液を添加し、ミックス
ローターで一晩攪拌した。この混合液１５０ｇに、グリ
セリン７５ｇ及びエタノール６２ｇを加えて再度ミック
スローターで攪拌して粘着基剤を得た。上記粘着基剤か
ら、室温に代えて６０℃で３０分間乾燥したこと以外
は、実施例１と同様にして粘着剤層を形成し、この粘着
剤層を支持体として用いられたポリエチレンテレフタレ
ートフィルムとエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム
との積層体のエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側
に密着させて貼付剤を作製した。
【００２０】（実施例７）精製水１０ｇにカルボキシビ
ニルポリマー（和光純薬社製「ＨＩＶＩＳ−ＷＡＫＯ１
０４」）０．６ｇを室温中で攪拌しながら徐々に加えて
懸濁させた。この懸濁液を攪拌しながら５％塩化カルシ
ウム（ナカライテスク社製、無水塩化カルシウム）水溶
液２ｍｌを加え、さらにグリセリン（和光純薬社製）
０．３ｇを加えて混合し粘着基剤を得た。上記粘着基剤
から、室温に代えて６０℃で３０分間乾燥したこと以外
は、実施例１と同様にして粘着剤層を形成し、この粘着
剤層を支持体として用いられたポリエチレンテレフタレ
ートフィルムとエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム
との積層体のエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側
に密着させて貼付剤を作製した。
ニルポリマー（和光純薬社製「ＨＩＶＩＳ−ＷＡＫＯ１
０４」）０．６ｇを室温中で攪拌しながら徐々に加えて
懸濁させた。この懸濁液を攪拌しながら５％塩化カルシ
ウム（ナカライテスク社製、無水塩化カルシウム）水溶
液２ｍｌを加え、さらにグリセリン（和光純薬社製）
０．３ｇを加えて混合し粘着基剤を得た。上記粘着基剤
から、室温に代えて６０℃で３０分間乾燥したこと以外
は、実施例１と同様にして粘着剤層を形成し、この粘着
剤層を支持体として用いられたポリエチレンテレフタレ
ートフィルムとエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム
との積層体のエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側
に密着させて貼付剤を作製した。
【００２１】（実施例８）精製水２０ｇにヒドロキシプ
ロピルセルロース（和光純薬社製「ＨＩＶＩＳ−ＷＡＫ
Ｏ１０４」）０．６ｇを室温中で攪拌しながら徐々に加
えて懸濁させた。この懸濁液を攪拌しながらプロピレン
グリコール（和光純薬社製）０．２ｇを加え、さらにグ
リセリン（和光純薬社製）０．２ｇを加えて混合し粘着
基剤を得た。上記粘着基剤から、室温に代えて６０℃で
３０分間乾燥して粘着剤層を形成したこと以外は、実施
例１と同様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支
持体として用いられたポリエチレンテレフタレートフィ
ルムとエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層
体のエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着さ
せて貼付剤を作製した。
ロピルセルロース（和光純薬社製「ＨＩＶＩＳ−ＷＡＫ
Ｏ１０４」）０．６ｇを室温中で攪拌しながら徐々に加
えて懸濁させた。この懸濁液を攪拌しながらプロピレン
グリコール（和光純薬社製）０．２ｇを加え、さらにグ
リセリン（和光純薬社製）０．２ｇを加えて混合し粘着
基剤を得た。上記粘着基剤から、室温に代えて６０℃で
３０分間乾燥して粘着剤層を形成したこと以外は、実施
例１と同様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支
持体として用いられたポリエチレンテレフタレートフィ
ルムとエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層
体のエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着さ
せて貼付剤を作製した。
【００２２】（実施例９）５０〜７０℃に加温した水２
５ｇにゼラチン１５ｇを加え膨潤させた後、ポリビニル
アルコール（和光純薬社製、重合度５００）７ｇ及びグ
リセリン（和光純薬社製）１０ｇを加え、この温度を保
ちながら攪拌して溶解させ、次いで、カオリン（ナカラ
イテスク社製）１７ｇを添加しよく攪拌して分散させ
た。さらに、グリセリン２０ｇに分散させたポリアクリ
ル酸ナトリウム（和光純薬社製、重合度２２，０００〜
７０，０００）１ｇ、メチルセルロース（ナカライテス
ク社製「＃１５００」）２ｇ及びポリブテン（Ａｌｄｒ
ｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）３ｇを添加、混合して
ペースト状の粘着基剤を得た。上記粘着基剤から、実施
例１と同様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支
持体として用いられたポリエチレンテレフタレートフィ
ルムとエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層
体のエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着さ
せて貼付剤を作製した。
５ｇにゼラチン１５ｇを加え膨潤させた後、ポリビニル
アルコール（和光純薬社製、重合度５００）７ｇ及びグ
リセリン（和光純薬社製）１０ｇを加え、この温度を保
ちながら攪拌して溶解させ、次いで、カオリン（ナカラ
イテスク社製）１７ｇを添加しよく攪拌して分散させ
た。さらに、グリセリン２０ｇに分散させたポリアクリ
ル酸ナトリウム（和光純薬社製、重合度２２，０００〜
７０，０００）１ｇ、メチルセルロース（ナカライテス
ク社製「＃１５００」）２ｇ及びポリブテン（Ａｌｄｒ
ｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）３ｇを添加、混合して
ペースト状の粘着基剤を得た。上記粘着基剤から、実施
例１と同様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支
持体として用いられたポリエチレンテレフタレートフィ
ルムとエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層
体のエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着さ
せて貼付剤を作製した。
【００２３】（実施例１０）５０〜７０℃に加温した水
４７ｇにゼラチン１０ｇを加え膨潤させた後、カルボキ
シビニルポリマー（和光純薬社製「ＨＩＶＩＳ−ＷＡＫ
Ｏ１０４」）２ｇ、グリセリン（和光純薬社製）１０ｇ
及びポリエチレングリコール４００（日本油脂社製「マ
クロゴール４００Ｒ」）３ｇを加え、この温度を保ちな
がら攪拌して溶解させ、次いで、ケイ酸アルミニウム
（和光純薬社製）８ｇを添加しよく攪拌して分散させ
た。さらに、グリセリン１５ｇに分散させたポリアクリ
ル酸ナトリウム（和光純薬社製、重合度２２，０００〜
７０，０００）２ｇ及びポリブテン（Ａｌｄｒｉｃｈ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）３ｇを添加、混合してペースト
状の粘着基剤を得た。上記粘着基剤から、実施例１と同
様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支持体とし
て用いられたポリエチレンテレフタレートフィルムとエ
チレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層体のエチ
レン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着させて貼付
剤を作製した。
４７ｇにゼラチン１０ｇを加え膨潤させた後、カルボキ
シビニルポリマー（和光純薬社製「ＨＩＶＩＳ−ＷＡＫ
Ｏ１０４」）２ｇ、グリセリン（和光純薬社製）１０ｇ
及びポリエチレングリコール４００（日本油脂社製「マ
クロゴール４００Ｒ」）３ｇを加え、この温度を保ちな
がら攪拌して溶解させ、次いで、ケイ酸アルミニウム
（和光純薬社製）８ｇを添加しよく攪拌して分散させ
た。さらに、グリセリン１５ｇに分散させたポリアクリ
ル酸ナトリウム（和光純薬社製、重合度２２，０００〜
７０，０００）２ｇ及びポリブテン（Ａｌｄｒｉｃｈ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）３ｇを添加、混合してペースト
状の粘着基剤を得た。上記粘着基剤から、実施例１と同
様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支持体とし
て用いられたポリエチレンテレフタレートフィルムとエ
チレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層体のエチ
レン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着させて貼付
剤を作製した。
【００２４】（実施例１１）５０〜７０℃に加温した水
５２ｇにポリビニルピロリドン（東京化成社製「ＰＶＫ
−Ｋ９０」）５ｇ及びポリビニルアルコール（和光純薬
社製、重合度５００）３ｇを混合し、さらにグリセリン
（和光純薬社製）１０ｇを加え、この温度を保ちながら
攪拌して溶解させ、次いで二酸化チタン（Ａｌｄｒｉｃ
ｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）１ｇを添加しよく分散させ
た。次いで、グリセリン２０ｇに分散させたポリアクリ
ル酸ナトリウム（和光純薬社製、重合度２２，０００〜
７０，０００）２ｇ及びポリブテン（Ａｌｄｒｉｃｈ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）５ｇを添加、混合してペースト
状の粘着基剤を得た。上記粘着基剤から、実施例１と同
様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支持体とし
て用いられたポリエチレンテレフタレートフィルムとエ
チレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層体のエチ
レン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着させて貼付
剤を作製した。
５２ｇにポリビニルピロリドン（東京化成社製「ＰＶＫ
−Ｋ９０」）５ｇ及びポリビニルアルコール（和光純薬
社製、重合度５００）３ｇを混合し、さらにグリセリン
（和光純薬社製）１０ｇを加え、この温度を保ちながら
攪拌して溶解させ、次いで二酸化チタン（Ａｌｄｒｉｃ
ｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）１ｇを添加しよく分散させ
た。次いで、グリセリン２０ｇに分散させたポリアクリ
ル酸ナトリウム（和光純薬社製、重合度２２，０００〜
７０，０００）２ｇ及びポリブテン（Ａｌｄｒｉｃｈ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）５ｇを添加、混合してペースト
状の粘着基剤を得た。上記粘着基剤から、実施例１と同
様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支持体とし
て用いられたポリエチレンテレフタレートフィルムとエ
チレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層体のエチ
レン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着させて貼付
剤を作製した。
【００２５】（比較例１）支持体として軟質塩化ビニル
（徳山積水化学社製「エスメディカ」）フィルムを使用
したこと以外は、実施例１と同様にして、貼付剤を作製
した。
（徳山積水化学社製「エスメディカ」）フィルムを使用
したこと以外は、実施例１と同様にして、貼付剤を作製
した。
【００２６】（比較例２）アクリル酸２−エチルヘキシ
ル３４８．５ｇ（７５モル％）、ポリビニルピロリドン
７０ｇ（２５モル％）と１，６−ヘキサングリコールジ
メタクリレート４０ｍｇをセパラブルフラスコに仕込
み、さらに酢酸エチル４１８．５ｇを加えてモノマー濃
度を５０重量％に調整した。この溶液を窒素雰囲気下で
６０℃に加温し、２ｇの過酸化ラウロイルをシクロヘキ
サン１００ｇに溶解した溶液を１０分割し、反応初期の
５時間の間にその１／１０を添加し、その後１／１０ず
つ１時間毎に反応系に添加した。別途、酢酸エチル２５
０ｇを用意し、反応系の温度上昇、粘度を観察しながら
合計３２時間重合して粘着基剤を得た。上記粘着基剤に
酢酸エチルを添加して固形分濃度２８重量％に調整した
粘着基剤溶液から、６０℃で３０分間乾燥し実施例１と
同様にしてて粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支持体
として用いられたポリエチレンテレフタレートフィルム
とエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層体の
エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着させて
貼付剤を作製した。
ル３４８．５ｇ（７５モル％）、ポリビニルピロリドン
７０ｇ（２５モル％）と１，６−ヘキサングリコールジ
メタクリレート４０ｍｇをセパラブルフラスコに仕込
み、さらに酢酸エチル４１８．５ｇを加えてモノマー濃
度を５０重量％に調整した。この溶液を窒素雰囲気下で
６０℃に加温し、２ｇの過酸化ラウロイルをシクロヘキ
サン１００ｇに溶解した溶液を１０分割し、反応初期の
５時間の間にその１／１０を添加し、その後１／１０ず
つ１時間毎に反応系に添加した。別途、酢酸エチル２５
０ｇを用意し、反応系の温度上昇、粘度を観察しながら
合計３２時間重合して粘着基剤を得た。上記粘着基剤に
酢酸エチルを添加して固形分濃度２８重量％に調整した
粘着基剤溶液から、６０℃で３０分間乾燥し実施例１と
同様にしてて粘着剤層を形成し、この粘着剤層を支持体
として用いられたポリエチレンテレフタレートフィルム
とエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムとの積層体の
エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム側に密着させて
貼付剤を作製した。
【００２７】（比較例３）５０〜７０℃に加温した水６
０ｇにゼラチン７ｇを加えて膨潤させた後、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム（ナカライテスク社製）４
ｇ、ポリビニルピロリドン（東京化成社製「ＰＶＫ−Ｋ
９０」）１ｇ、ポリビニルアルコール（和光純薬社製、
重合度５００）２ｇ及びグリセリン（和光純薬社製）１
０ｇを加え、この温度を保ちながら攪拌して溶解させ、
次いでカオリン（ナカライテスク社製）４ｇを添加しよ
く分散させた。次いで、グリセリン１０ｇに分散させた
ポリブテン（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）
２ｇを添加、混合してペースト状の粘着基剤を得た。上
記粘着基剤から、実施例１と同様にして粘着剤層を形成
し、この粘着剤層を支持体として用いられたポリエチレ
ンテレフタレートフィルムとエチレン・酢酸ビニル共重
合体フィルムとの積層体のエチレン・酢酸ビニル共重合
体フィルム側に密着させて貼付剤を作製した。
０ｇにゼラチン７ｇを加えて膨潤させた後、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム（ナカライテスク社製）４
ｇ、ポリビニルピロリドン（東京化成社製「ＰＶＫ−Ｋ
９０」）１ｇ、ポリビニルアルコール（和光純薬社製、
重合度５００）２ｇ及びグリセリン（和光純薬社製）１
０ｇを加え、この温度を保ちながら攪拌して溶解させ、
次いでカオリン（ナカライテスク社製）４ｇを添加しよ
く分散させた。次いで、グリセリン１０ｇに分散させた
ポリブテン（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）
２ｇを添加、混合してペースト状の粘着基剤を得た。上
記粘着基剤から、実施例１と同様にして粘着剤層を形成
し、この粘着剤層を支持体として用いられたポリエチレ
ンテレフタレートフィルムとエチレン・酢酸ビニル共重
合体フィルムとの積層体のエチレン・酢酸ビニル共重合
体フィルム側に密着させて貼付剤を作製した。
【００２８】貼付剤の性能評価 上記実施例及び比較例で得られた貼付剤につき、下記の
評価を行いその結果を表１に示した。 （１）透湿度測定 ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠してカップに吸湿剤１５ｇを
入れ、支持体をカップに取り付けた。貼付剤試料周辺を
パラフィンで密封し２４時間後にその重量変化を測定し
て透湿度を算出した。
評価を行いその結果を表１に示した。 （１）透湿度測定 ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠してカップに吸湿剤１５ｇを
入れ、支持体をカップに取り付けた。貼付剤試料周辺を
パラフィンで密封し２４時間後にその重量変化を測定し
て透湿度を算出した。
【００２９】（２）含水率測定 日本薬局方（一般試験法、水分測定法）に準拠して、平
沼全自動水分測定システム装置（平沼産業社製）を使用
して、直径１ｃｍの円形（面積３．１４ｃｍ2）に打ち
抜いた貼付剤中の水分量を測定し、下式より粘着剤層の
含水率を算出した。含水率（％）＝（貼付剤中の水分量
／貼付剤中の粘着剤量）×１００
沼全自動水分測定システム装置（平沼産業社製）を使用
して、直径１ｃｍの円形（面積３．１４ｃｍ2）に打ち
抜いた貼付剤中の水分量を測定し、下式より粘着剤層の
含水率を算出した。含水率（％）＝（貼付剤中の水分量
／貼付剤中の粘着剤量）×１００
【００３０】（３）モルモット皮膚刺激性試験 ハートレイ系５週齢のモルモットの腹側部を毛刈りし、
貼付剤を４８時間閉塞貼付した。剥離３０分後、Ｄｒａ
ｉｚｅの判定基準に従って皮膚刺激性の判定を行い、そ
の平均値を求めた。
貼付剤を４８時間閉塞貼付した。剥離３０分後、Ｄｒａ
ｉｚｅの判定基準に従って皮膚刺激性の判定を行い、そ
の平均値を求めた。
【００３１】（４）ヒト皮膚刺激性試験 健常人男子２０名（被試験者）の上腕内部に、直径２ｃ
ｍの円形（面積３．１４ｃｍ2 ）に打ち抜いた貼付剤を
４８時間閉塞貼付した。剥離後、その皮膚刺激性を本邦
パッチテスト研究班の判定法に従って評価し、評価の総
和を被試験者総数で割り、１００をかけて皮膚刺激指数
を算出した。
ｍの円形（面積３．１４ｃｍ2 ）に打ち抜いた貼付剤を
４８時間閉塞貼付した。剥離後、その皮膚刺激性を本邦
パッチテスト研究班の判定法に従って評価し、評価の総
和を被試験者総数で割り、１００をかけて皮膚刺激指数
を算出した。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】本発明の貼付剤の構成は、上述の通りで
あり、水溶性高分子を主成分とする粘着基剤と透湿性の
低い支持体を使用することにより、皮膚の過敏なヒトに
貼付しても、かゆみ、紅斑の発生等の皮膚刺激性が低
い。
あり、水溶性高分子を主成分とする粘着基剤と透湿性の
低い支持体を使用することにより、皮膚の過敏なヒトに
貼付しても、かゆみ、紅斑の発生等の皮膚刺激性が低
い。
Claims (1)
- 【請求項１】非透湿性支持体上に、水溶性高分子を主成
分とする含水率１〜５０重量％の粘着剤層が形成されて
いることを特徴とする貼付剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6062639A JPH07265352A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 貼付剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6062639A JPH07265352A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 貼付剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07265352A true JPH07265352A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13206107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6062639A Pending JPH07265352A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 貼付剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07265352A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6303700B1 (en) | 1997-04-30 | 2001-10-16 | Coloplast A/S | Adhesive agent and use of such adhesive agent |
| JP2008507495A (ja) * | 2004-07-23 | 2008-03-13 | ラボラトリオ イタリアノ バイオチミコ ファルマセウティコ リザファルマ ソシエタ ペル アチオニ | 活性本体の経皮送達用デバイス |
| JP2015017063A (ja) * | 2013-07-11 | 2015-01-29 | 藤森工業株式会社 | 経皮吸収貼布剤の製造方法、及び経皮吸収貼布剤 |
| JP2018043995A (ja) * | 2017-12-06 | 2018-03-22 | 藤森工業株式会社 | 経皮吸収貼布剤 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6062639A patent/JPH07265352A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6303700B1 (en) | 1997-04-30 | 2001-10-16 | Coloplast A/S | Adhesive agent and use of such adhesive agent |
| JP2008507495A (ja) * | 2004-07-23 | 2008-03-13 | ラボラトリオ イタリアノ バイオチミコ ファルマセウティコ リザファルマ ソシエタ ペル アチオニ | 活性本体の経皮送達用デバイス |
| JP2015017063A (ja) * | 2013-07-11 | 2015-01-29 | 藤森工業株式会社 | 経皮吸収貼布剤の製造方法、及び経皮吸収貼布剤 |
| JP2018043995A (ja) * | 2017-12-06 | 2018-03-22 | 藤森工業株式会社 | 経皮吸収貼布剤 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040303 |