JPH07265770A - グリス塗布装置 - Google Patents
グリス塗布装置Info
- Publication number
- JPH07265770A JPH07265770A JP6124694A JP6124694A JPH07265770A JP H07265770 A JPH07265770 A JP H07265770A JP 6124694 A JP6124694 A JP 6124694A JP 6124694 A JP6124694 A JP 6124694A JP H07265770 A JPH07265770 A JP H07265770A
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- Japan
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- grease
- head
- nozzle head
- nozzle
- work
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワークに対して常に均一にグリスを塗布する
こと。 【構成】 本発明では、ノズル７に対して傾動可能に配
設されたノズルヘッド１０のテーパ面１０ｄをヘッドパ
イプＨの開口端面に直接当接させることによってボール
レース部Ｗとの位置決めを行い、該ボールレース部Ｗに
複数のグリス吐出通路１３から一時にグリスを吐出させ
るようにしている。
こと。 【構成】 本発明では、ノズル７に対して傾動可能に配
設されたノズルヘッド１０のテーパ面１０ｄをヘッドパ
イプＨの開口端面に直接当接させることによってボール
レース部Ｗとの位置決めを行い、該ボールレース部Ｗに
複数のグリス吐出通路１３から一時にグリスを吐出させ
るようにしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、供給通路を介して供給
されたグリスをワークに形成された孔の開口周縁部に塗
布するグリス塗布装置に関する。
されたグリスをワークに形成された孔の開口周縁部に塗
布するグリス塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、自動二輪車用フレームの組立
工程においては、ヘッドパイプの開口周縁部に嵌着され
たベアリング用ボールレース部にグリスを塗布し、該グ
リスの粘性を利用することによってベアリングボールの
組み付けを容易化している。
工程においては、ヘッドパイプの開口周縁部に嵌着され
たベアリング用ボールレース部にグリスを塗布し、該グ
リスの粘性を利用することによってベアリングボールの
組み付けを容易化している。
【０００３】この種のグリス塗布作業では、通常、ノズ
ルを具備した塗布ガンが用いられており、該ノズルを上
記ボールレース部に沿って移動させることにより、この
ノズルから吐出されるグリスを順次ボールレース部に塗
布するようにしている。
ルを具備した塗布ガンが用いられており、該ノズルを上
記ボールレース部に沿って移動させることにより、この
ノズルから吐出されるグリスを順次ボールレース部に塗
布するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した自
動二輪車用フレームにあっては、ヘッドパイプやスイン
グアームピボットセンタ等の高精度に成形された部位を
位置決めの基準として組み立て等の作業を行うようにし
ているため、これらヘッドパイプおよびスイングアーム
ピボットセンタ自身にグリスを塗布したり、部品の組み
付け等の作業を施す場合、その位置決めを精度よく行え
ない虞れがある。
動二輪車用フレームにあっては、ヘッドパイプやスイン
グアームピボットセンタ等の高精度に成形された部位を
位置決めの基準として組み立て等の作業を行うようにし
ているため、これらヘッドパイプおよびスイングアーム
ピボットセンタ自身にグリスを塗布したり、部品の組み
付け等の作業を施す場合、その位置決めを精度よく行え
ない虞れがある。
【０００５】このような場合、上述したグリスの塗布作
業においては、上記ボールレース部に対するノズルの向
き、移動軌跡および離隔距離を正確に規定することがで
きず、該ボールレース部にグリスをムラ無く均一に塗布
することが困難となる。
業においては、上記ボールレース部に対するノズルの向
き、移動軌跡および離隔距離を正確に規定することがで
きず、該ボールレース部にグリスをムラ無く均一に塗布
することが困難となる。
【０００６】本発明の目的は、上記実情に鑑みて、ワー
クに対して常に均一にグリスを塗布することのできる装
置を提供することにある。
クに対して常に均一にグリスを塗布することのできる装
置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、供給通路を
介して供給されたグリスをワークに形成された孔の開口
周縁部に塗布するグリス塗布装置において、前記供給通
路の先端部に配設され、その外形が球状を成すヘッド支
持部と、前記ヘッド支持部を介して前記供給通路の先端
部に傾動可能に支承され、その先端部に先端に向けて漸
次外径が減少するテーパ面を有するとともに、その中心
部にグリス受入部を有しており、前記テーパ面を介して
前記ワークの開口端面に当接されるノズルヘッドと、前
記ヘッド支持部に形成され、前記供給通路のグリスを前
記ノズルヘッドのグリス受入部へ通過させるグリス案内
通路と、前記ノズルヘッドのグリス受入部から径外方向
に向けて放射状に延在され、それぞれ前記テーパ面にお
ける前記ワークの開口周縁部に対向する部位に吐出口を
有した複数のグリス吐出通路と、前記供給通路および前
記ノズルヘッド間に介在され、該供給通路に対する前記
ノズルヘッドの姿勢を所定の初期状態に付勢保持する付
勢手段とを備えてグリス塗布装置を構成している。
介して供給されたグリスをワークに形成された孔の開口
周縁部に塗布するグリス塗布装置において、前記供給通
路の先端部に配設され、その外形が球状を成すヘッド支
持部と、前記ヘッド支持部を介して前記供給通路の先端
部に傾動可能に支承され、その先端部に先端に向けて漸
次外径が減少するテーパ面を有するとともに、その中心
部にグリス受入部を有しており、前記テーパ面を介して
前記ワークの開口端面に当接されるノズルヘッドと、前
記ヘッド支持部に形成され、前記供給通路のグリスを前
記ノズルヘッドのグリス受入部へ通過させるグリス案内
通路と、前記ノズルヘッドのグリス受入部から径外方向
に向けて放射状に延在され、それぞれ前記テーパ面にお
ける前記ワークの開口周縁部に対向する部位に吐出口を
有した複数のグリス吐出通路と、前記供給通路および前
記ノズルヘッド間に介在され、該供給通路に対する前記
ノズルヘッドの姿勢を所定の初期状態に付勢保持する付
勢手段とを備えてグリス塗布装置を構成している。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、傾動可能に配設されたノズ
ルヘッドのテーパ面をワークに直接当接させることによ
って該ワークとの位置決めが行われ、かつこれらノズル
ヘッドおよびワークを相対移動させることなく該ワーク
に対して複数のグリス吐出通路から一時にグリスが吐出
される。
ルヘッドのテーパ面をワークに直接当接させることによ
って該ワークとの位置決めが行われ、かつこれらノズル
ヘッドおよびワークを相対移動させることなく該ワーク
に対して複数のグリス吐出通路から一時にグリスが吐出
される。
【０００９】
【実施例】以下、一実施例を示す図面に基づいて本発明
を詳細に説明する。図４は、本発明に係るグリス塗布装
置を概念的に示したものである。ここで例示する塗布装
置は、自動二輪車用フレームＦにおけるヘッドパイプＨ
の開口周縁部に嵌着されたベアリング用ボールレース部
Ｗにグリスを塗布する場合に適用されるもので、内部に
グリスが貯留されたタンク１にディスペンサ２を備えて
いる。ディスペンサ２は、エア供給通路３から供給され
るエアの圧力を利用して上記タンク１内のグリスを供給
通路４へ圧送するもので、該タンク１の上部に設置され
ている。供給通路４は、柔軟性のある部材によって管路
状に成形されたもので、その先端部に塗布ガン５を備え
ている。塗布ガン５は、レバー６を押圧操作している間
に供給通路４のグリスをノズル７の先端から継続的に吐
出するもので、該ノズル７の先端部にヘッド支持部８を
保持している。ヘッド支持部８は、図１および図２に示
すように、その先端部の外形が球状に構成されており、
その内部に案内通路９を有している。案内通路９は、上
記ヘッド支持部８の軸心上に形成されており、その基端
が図示していないノズル７の開口に合致されているとと
もに、その先端が上記ヘッド支持部８の先端周面に開口
している。
を詳細に説明する。図４は、本発明に係るグリス塗布装
置を概念的に示したものである。ここで例示する塗布装
置は、自動二輪車用フレームＦにおけるヘッドパイプＨ
の開口周縁部に嵌着されたベアリング用ボールレース部
Ｗにグリスを塗布する場合に適用されるもので、内部に
グリスが貯留されたタンク１にディスペンサ２を備えて
いる。ディスペンサ２は、エア供給通路３から供給され
るエアの圧力を利用して上記タンク１内のグリスを供給
通路４へ圧送するもので、該タンク１の上部に設置され
ている。供給通路４は、柔軟性のある部材によって管路
状に成形されたもので、その先端部に塗布ガン５を備え
ている。塗布ガン５は、レバー６を押圧操作している間
に供給通路４のグリスをノズル７の先端から継続的に吐
出するもので、該ノズル７の先端部にヘッド支持部８を
保持している。ヘッド支持部８は、図１および図２に示
すように、その先端部の外形が球状に構成されており、
その内部に案内通路９を有している。案内通路９は、上
記ヘッド支持部８の軸心上に形成されており、その基端
が図示していないノズル７の開口に合致されているとと
もに、その先端が上記ヘッド支持部８の先端周面に開口
している。
【００１０】一方、上記塗布装置には、上記塗布ガン５
におけるノズル７の先端部にノズルヘッド１０が配設さ
れている。ノズルヘッド１０は、アルミニウムによって
成形され、図１乃至図３に示すように、その基端部に上
記自動二輪車用フレームＦにおけるヘッドパイプＨの開
口よりも大径の円形状部１０ａを有するとともに、この
円形状部１０ａよりも先端側に位置する部位に先端に向
かうにしたがって漸次外径の減少するテーパ状部１０ｂ
を有し、さらにこのテーパ状部１０ｂよりも先端側に位
置する部位に上記ヘッドパイプＨに嵌着されたベアリン
グ用ボールレース部Ｗの内径よりも細径の柱状部１０ｃ
を有して構成されており、上記円形状部１０ａの基端部
に螺合された球受部材１１に上記ヘッド支持部８を嵌合
することにより、上記ノズル７に対して傾動可能に配設
されている。
におけるノズル７の先端部にノズルヘッド１０が配設さ
れている。ノズルヘッド１０は、アルミニウムによって
成形され、図１乃至図３に示すように、その基端部に上
記自動二輪車用フレームＦにおけるヘッドパイプＨの開
口よりも大径の円形状部１０ａを有するとともに、この
円形状部１０ａよりも先端側に位置する部位に先端に向
かうにしたがって漸次外径の減少するテーパ状部１０ｂ
を有し、さらにこのテーパ状部１０ｂよりも先端側に位
置する部位に上記ヘッドパイプＨに嵌着されたベアリン
グ用ボールレース部Ｗの内径よりも細径の柱状部１０ｃ
を有して構成されており、上記円形状部１０ａの基端部
に螺合された球受部材１１に上記ヘッド支持部８を嵌合
することにより、上記ノズル７に対して傾動可能に配設
されている。
【００１１】図１からも明らかなように、このノズルヘ
ッド１０には、その中心軸部にグリス受入通路１２が形
成されているとともに、このグリス受入通路１２の外周
に位置する部位に複数のグリス吐出通路１３が形成され
ている。グリス受入通路１２は、上記ヘッド支持部８に
形成された案内通路９よりも十分太径に形成され、かつ
その先端部が上記ノズルヘッド１０の内部において閉塞
されており、上記球受部材１１に形成された連絡通路１
４を介して該案内通路９に連通されている。グリス吐出
通路１３は、図１および図３に示すように、それぞれ上
記グリス受入通路１２の先端部から互いに等間隔となる
態様で径外方向に向けて放射状に延在されており、個々
の吐出口１３ａが上記テーパ状部１０ｂの外表面１０ｄ
における上記ボールレース部Ｗに対応する部位に互いに
等間隔に開口している。
ッド１０には、その中心軸部にグリス受入通路１２が形
成されているとともに、このグリス受入通路１２の外周
に位置する部位に複数のグリス吐出通路１３が形成され
ている。グリス受入通路１２は、上記ヘッド支持部８に
形成された案内通路９よりも十分太径に形成され、かつ
その先端部が上記ノズルヘッド１０の内部において閉塞
されており、上記球受部材１１に形成された連絡通路１
４を介して該案内通路９に連通されている。グリス吐出
通路１３は、図１および図３に示すように、それぞれ上
記グリス受入通路１２の先端部から互いに等間隔となる
態様で径外方向に向けて放射状に延在されており、個々
の吐出口１３ａが上記テーパ状部１０ｂの外表面１０ｄ
における上記ボールレース部Ｗに対応する部位に互いに
等間隔に開口している。
【００１２】このノズルヘッド１０は、上記ノズル７の
先端部と上記球受部材１１との間に介在されたコイルス
プリング１５の押圧力により、通常状態においてその軸
心を該ノズル７の軸心に合致させた姿勢に保持されてい
る。
先端部と上記球受部材１１との間に介在されたコイルス
プリング１５の押圧力により、通常状態においてその軸
心を該ノズル７の軸心に合致させた姿勢に保持されてい
る。
【００１３】上記のように構成されたグリス塗布装置を
適用して上記ヘッドパイプＨのボールレース部Ｗにグリ
スを塗布する場合には、まず、上記塗布ガン５を適宜移
動させ、上記テーパ状部１０ｂの外表面を介して上記ノ
ズルヘッド１０を該ヘッドパイプＨの開口端面に押圧保
持させる。このとき、上記ノズル７に対する上記ヘッド
パイプＨの位置ずれに応じて上記ノズルヘッド１０が適
宜傾動され、その柱状部１０ｃが確実にベアリング用ボ
ールレース部Ｗの内部に挿入されるため、これらヘッド
パイプＨの軸心とノズルヘッド１０の軸心とが互いに合
致され、上記テーパ状部１０ｂに開口するグリス吐出通
路１３の吐出口１３ａがそれぞれ上記ボールレース部Ｗ
に対向配置されることになる。
適用して上記ヘッドパイプＨのボールレース部Ｗにグリ
スを塗布する場合には、まず、上記塗布ガン５を適宜移
動させ、上記テーパ状部１０ｂの外表面を介して上記ノ
ズルヘッド１０を該ヘッドパイプＨの開口端面に押圧保
持させる。このとき、上記ノズル７に対する上記ヘッド
パイプＨの位置ずれに応じて上記ノズルヘッド１０が適
宜傾動され、その柱状部１０ｃが確実にベアリング用ボ
ールレース部Ｗの内部に挿入されるため、これらヘッド
パイプＨの軸心とノズルヘッド１０の軸心とが互いに合
致され、上記テーパ状部１０ｂに開口するグリス吐出通
路１３の吐出口１３ａがそれぞれ上記ボールレース部Ｗ
に対向配置されることになる。
【００１４】したがって、上述した状態から塗布ガン５
のレバー６を押圧操作すれば、ディスペンサ２の駆動に
よってタンク１から供給通路４、塗布ガン５のノズル
７、ヘッド支持部８の案内通路９および球受部材１１の
連絡通路１４を介してノズルヘッド１０のグリス受入通
路１２に圧送されたグリスが各グリス吐出通路１３の吐
出口１３ａから吐出され、上記ボールレース部Ｗに塗布
されることになる。このとき、上記グリス吐出通路１３
を通過するグリスの流量が互いに等しく、しかも各吐出
口１３ａが互いに等間隔に配置されているため、上記レ
バー６の一回の操作により、上記ボールレース部Ｗの全
周に一時に、かつ均一にグリスを塗布することができ
る。
のレバー６を押圧操作すれば、ディスペンサ２の駆動に
よってタンク１から供給通路４、塗布ガン５のノズル
７、ヘッド支持部８の案内通路９および球受部材１１の
連絡通路１４を介してノズルヘッド１０のグリス受入通
路１２に圧送されたグリスが各グリス吐出通路１３の吐
出口１３ａから吐出され、上記ボールレース部Ｗに塗布
されることになる。このとき、上記グリス吐出通路１３
を通過するグリスの流量が互いに等しく、しかも各吐出
口１３ａが互いに等間隔に配置されているため、上記レ
バー６の一回の操作により、上記ボールレース部Ｗの全
周に一時に、かつ均一にグリスを塗布することができ
る。
【００１５】所定時間経過後、上記レバー６の操作力を
解除すれば、上記グリス吐出通路１３からのグリスの吐
出が停止され、さらに上記ノズルヘッド１０の押圧力を
除去すれば、上記コイルスプリング１５の押圧力によっ
て該ノズルヘッド１０が上記ノズル７に対して通常状態
に復帰される。
解除すれば、上記グリス吐出通路１３からのグリスの吐
出が停止され、さらに上記ノズルヘッド１０の押圧力を
除去すれば、上記コイルスプリング１５の押圧力によっ
て該ノズルヘッド１０が上記ノズル７に対して通常状態
に復帰される。
【００１６】以下、上述した作業を繰り返し行うことに
より、上記ヘッドパイプＨの位置ずれに関わらず、常に
各ボールレース部Ｗの全周に一時に、かつ均一にグリス
が塗布されることになる。
より、上記ヘッドパイプＨの位置ずれに関わらず、常に
各ボールレース部Ｗの全周に一時に、かつ均一にグリス
が塗布されることになる。
【００１７】なお、上記実施例では、自動二輪車用フレ
ームにおけるヘッドパイプの開口周縁部に嵌着されたベ
アリング用ボールレース部にグリスを塗布する場合に適
用されるグリス塗布装置を例示しているが、本発明はそ
の他のワークにグリスを塗布する場合にももちろん適用
することができる。また、上記実施例では、ノズルヘッ
ドをワークの開口端面に当接させる場合の操作をマニュ
アルで行うようにしているが、たとえば供給通路の先端
部をロボットに保持させ、このロボットの操作によって
ノズルヘッドをワークの開口端面に当接させるようにし
ても構わない。さらに、供給通路に対するノズルヘッド
の初期姿勢として互いの軸心が合致したものを例示して
いるが、供給通路に対してノズルヘッドが傾動した状態
を初期姿勢としてももちろんよい。
ームにおけるヘッドパイプの開口周縁部に嵌着されたベ
アリング用ボールレース部にグリスを塗布する場合に適
用されるグリス塗布装置を例示しているが、本発明はそ
の他のワークにグリスを塗布する場合にももちろん適用
することができる。また、上記実施例では、ノズルヘッ
ドをワークの開口端面に当接させる場合の操作をマニュ
アルで行うようにしているが、たとえば供給通路の先端
部をロボットに保持させ、このロボットの操作によって
ノズルヘッドをワークの開口端面に当接させるようにし
ても構わない。さらに、供給通路に対するノズルヘッド
の初期姿勢として互いの軸心が合致したものを例示して
いるが、供給通路に対してノズルヘッドが傾動した状態
を初期姿勢としてももちろんよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るグリ
ス塗布装置によれば、傾動可能に配設されたノズルヘッ
ドのテーパ面をワークに直接当接させることによって該
ワークとの位置決めが行われ、かつこれらノズルヘッド
およびワークを相対移動させることなく該ワークに対し
て複数のグリス吐出通路から一時にグリスが吐出される
ため、ワークに対して常に均一にグリスを塗布すること
が可能となる。
ス塗布装置によれば、傾動可能に配設されたノズルヘッ
ドのテーパ面をワークに直接当接させることによって該
ワークとの位置決めが行われ、かつこれらノズルヘッド
およびワークを相対移動させることなく該ワークに対し
て複数のグリス吐出通路から一時にグリスが吐出される
ため、ワークに対して常に均一にグリスを塗布すること
が可能となる。
【図１】本発明に係るグリス塗布装置の要部を概念的に
示した拡大断面図である。
示した拡大断面図である。
【図２】本発明に係るグリス塗布装置の要部を概念的に
示した拡大側面図である。
示した拡大側面図である。
【図３】図２における矢視 III 図である。
【図４】本発明に係るグリス塗布装置を概念的に示した
斜視図である。
斜視図である。
７…ノズル ８…ヘッド支持部 ９…グリス案内通路 １０…ノズルヘッド １０ｄ…テーパ面 １２…グリス受入部 １３…グリス吐出通路 １３ａ…吐出口 １５…コイルスプリング Ｈ…ヘッドパイプ Ｗ…ボールレース部
Claims (1)
- 【請求項１】 供給通路を介して供給されたグリスをワ
ークに形成された孔の開口周縁部に塗布するグリス塗布
装置において、 前記供給通路の先端部に配設され、その外形が球状を成
すヘッド支持部と、 前記ヘッド支持部を介して前記供給通路の先端部に傾動
可能に支承され、その先端部に先端に向けて漸次外径が
減少するテーパ面を有するとともに、その中心部にグリ
ス受入部を有しており、前記テーパ面を介して前記ワー
クの開口端面に当接されるノズルヘッドと、 前記ヘッド支持部に形成され、前記供給通路のグリスを
前記ノズルヘッドのグリス受入部へ通過させるグリス案
内通路と、 前記ノズルヘッドのグリス受入部から径外方向に向けて
放射状に延在され、それぞれ前記テーパ面における前記
ワークの開口周縁部に対向する部位に吐出口を有した複
数のグリス吐出通路と、 前記供給通路および前記ノズルヘッド間に介在され、該
供給通路に対する前記ノズルヘッドの姿勢を所定の初期
状態に付勢保持する付勢手段とを備えたことを特徴とす
るグリス塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6124694A JPH07265770A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | グリス塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6124694A JPH07265770A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | グリス塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07265770A true JPH07265770A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13165690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6124694A Pending JPH07265770A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | グリス塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07265770A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999002274A1 (en) * | 1997-07-08 | 1999-01-21 | Alan Francis Dale | Deposition of beads of material |
| JP2015081614A (ja) * | 2013-10-21 | 2015-04-27 | シロキ工業株式会社 | グリス塗布装置及びこれに用いるグリス塗布用アタッチメント、グリス塗布方法、並びにラウンドリクライニング装置の製造方法 |
| JP2018034139A (ja) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 液体塗布装置 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6124694A patent/JPH07265770A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999002274A1 (en) * | 1997-07-08 | 1999-01-21 | Alan Francis Dale | Deposition of beads of material |
| JP2015081614A (ja) * | 2013-10-21 | 2015-04-27 | シロキ工業株式会社 | グリス塗布装置及びこれに用いるグリス塗布用アタッチメント、グリス塗布方法、並びにラウンドリクライニング装置の製造方法 |
| JP2018034139A (ja) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 液体塗布装置 |
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