JPH07266646A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH07266646A JPH07266646A JP6058658A JP5865894A JPH07266646A JP H07266646 A JPH07266646 A JP H07266646A JP 6058658 A JP6058658 A JP 6058658A JP 5865894 A JP5865894 A JP 5865894A JP H07266646 A JPH07266646 A JP H07266646A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer material
- roller
- manual
- image forming
- photoconductor
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- Pending
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置全体のサイズを大きくすることなく手差
し転写材を確実に安定供給することを目的とする。 【構成】 マシン本体上面に第二手差し口２４を設けマ
シン本体平坦部３０及び排紙トレイ平坦部３１を利用
し、第二転写材２７を確実にセットできる様にした。
し転写材を確実に安定供給することを目的とする。 【構成】 マシン本体上面に第二手差し口２４を設けマ
シン本体平坦部３０及び排紙トレイ平坦部３１を利用
し、第二転写材２７を確実にセットできる様にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は手差し給紙口を備えた画
像形成装置に関するものである。
像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、複写機やプリンタ等の画像形成装
置においては、記録材給紙方式として記録材カセット内
から給紙を行うカセット給紙方式と、記録材カセットを
使用しない手差し給紙方式とが採用されている。
置においては、記録材給紙方式として記録材カセット内
から給紙を行うカセット給紙方式と、記録材カセットを
使用しない手差し給紙方式とが採用されている。
【０００３】以下、従来の手差し給紙口を備えた画像形
成装置について図３，図４を参照しながら説明する。図
３は従来の画像形成装置の構成図、図４は従来の画像形
成装置の外観図である。図３，図４において、２はドラ
ム外周面上に、セレン（Ｓｅ）あるいは有機光導電体
（ＯＰＣ）等の感光層が薄膜状に塗布された感光体であ
り、プロセスユニット１の側壁に設けた固定軸３により
回転自在に軸支されている。感光体２の周面には矢印Ａ
で示す感光体２の回転方向の順に帯電器４，露光光学系
５，現像ローラ６，転写ローラ７，クリーニングブレー
ド８が設けられている。帯電器４は導電性レーヨン等か
らなる帯電ブラシ４ａと金属板からなる帯電板４ｂによ
って構成されている。帯電板４ｂへ１．２ｋｖ程度の高
電圧を印加することによって帯電ブラシ４ａが放電を起
こし感光体２は一様に帯電される。５ａは露光光学系５
から発射される露光光線で、この露光光線５ａによって
感光体２には画像信号に対応する静電潜像が形成され
る。現像ローラ６は、現像ローラ軸６ａの外周面上にウ
レタン等の導電性部材６ｂが形成されており、プロセス
ユニット１の側壁に回転自在に軸支されている。転写ロ
ーラ７は転写ローラ軸７ａの外周面上にウレタン等の導
電性部材７ｂが形成されており、プロセスユニット１の
側壁に回転自在に軸支されている。クリーニングブレー
ド８は感光体２上の残留トナーを除去するものである。
９は転写材１０を収納している転写材カセットである。
転写材１０は転写材カセット９から給紙ローラ１１によ
って１枚づつ搬送され、搬送ローラ１２と給紙ローラ１
１との押圧によって転写材搬送路１３へ送り出される。
１４は手差し給紙口であり、矢印Ｂ方向に挿入された手
差し転写材１５を搬送ローラ１２と給紙ローラ１１との
押圧によって転写材搬送路１３へ送り出す。１６は手差
しトレイであり、手差し転写材１５を手差し給紙口１４
へ安定して搬送させるためのものである。１７は転写材
１０と感光体２上のトナー像の位置とを一致させるため
のレジストアームである。１８は内部に熱源を有するヒ
ートローラ１９と加圧ローラ２０とからなる定着器であ
り、転写材１０上に転写されたトナー像をヒートローラ
１９と加圧ローラ２０の挟持回転に伴い圧力と熱によっ
て定着させる。２１はフェイスアップダウン切り換え爪
であり、実線の位置でフェイスダウンローラ２２へ、点
線の位置でフェイスアップローラ２３へ搬送を切り換え
るものである。
成装置について図３，図４を参照しながら説明する。図
３は従来の画像形成装置の構成図、図４は従来の画像形
成装置の外観図である。図３，図４において、２はドラ
ム外周面上に、セレン（Ｓｅ）あるいは有機光導電体
（ＯＰＣ）等の感光層が薄膜状に塗布された感光体であ
り、プロセスユニット１の側壁に設けた固定軸３により
回転自在に軸支されている。感光体２の周面には矢印Ａ
で示す感光体２の回転方向の順に帯電器４，露光光学系
５，現像ローラ６，転写ローラ７，クリーニングブレー
ド８が設けられている。帯電器４は導電性レーヨン等か
らなる帯電ブラシ４ａと金属板からなる帯電板４ｂによ
って構成されている。帯電板４ｂへ１．２ｋｖ程度の高
電圧を印加することによって帯電ブラシ４ａが放電を起
こし感光体２は一様に帯電される。５ａは露光光学系５
から発射される露光光線で、この露光光線５ａによって
感光体２には画像信号に対応する静電潜像が形成され
る。現像ローラ６は、現像ローラ軸６ａの外周面上にウ
レタン等の導電性部材６ｂが形成されており、プロセス
ユニット１の側壁に回転自在に軸支されている。転写ロ
ーラ７は転写ローラ軸７ａの外周面上にウレタン等の導
電性部材７ｂが形成されており、プロセスユニット１の
側壁に回転自在に軸支されている。クリーニングブレー
ド８は感光体２上の残留トナーを除去するものである。
９は転写材１０を収納している転写材カセットである。
転写材１０は転写材カセット９から給紙ローラ１１によ
って１枚づつ搬送され、搬送ローラ１２と給紙ローラ１
１との押圧によって転写材搬送路１３へ送り出される。
１４は手差し給紙口であり、矢印Ｂ方向に挿入された手
差し転写材１５を搬送ローラ１２と給紙ローラ１１との
押圧によって転写材搬送路１３へ送り出す。１６は手差
しトレイであり、手差し転写材１５を手差し給紙口１４
へ安定して搬送させるためのものである。１７は転写材
１０と感光体２上のトナー像の位置とを一致させるため
のレジストアームである。１８は内部に熱源を有するヒ
ートローラ１９と加圧ローラ２０とからなる定着器であ
り、転写材１０上に転写されたトナー像をヒートローラ
１９と加圧ローラ２０の挟持回転に伴い圧力と熱によっ
て定着させる。２１はフェイスアップダウン切り換え爪
であり、実線の位置でフェイスダウンローラ２２へ、点
線の位置でフェイスアップローラ２３へ搬送を切り換え
るものである。
【０００４】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、以下にその動作を説明する。まず、高圧電源に接
続された帯電器４に−１．２ｋｖ程度の高電圧を印加
し、感光体２を矢印Ａ方向に回転させ表面を一様に−７
００ｖ程度に帯電させる。次に、矢印Ａ方向に回転し一
様に帯電された感光体２の表面上に画像データに応じた
レーザビームの露光光線５ａを照射し、感光体２上に静
電潜像を形成する。この時の潜像形成開始のタイミング
はレジストアーム１７からの信号により決定される。次
に、トナーを表面に有する現像ローラ６に−３００Ｖ程
度の負電位を印加する。トナーに予め負電荷を与えてお
くことにより、感光体２上の露光光線５ａが照射され電
荷がなくなった部分にのみトナーが付着し、いわゆるネ
ガポジプロセスによる現像が行われる。感光体２に付着
し現像されたトナーは転写ローラ７に＋１ｋｖ程度の高
電圧を印加することにより、給紙ローラ１１により給紙
され搬送ローラ１２により搬送されてきた転写材１０の
表面上に転写ローラ７により転写される。一方、手差し
給紙口１４から矢印Ｂ方向に挿入された手差しトレイ１
６上の手差し転写材１５は、給紙ローラ１１及び搬送ロ
ーラ１２により搬送され、転写ローラ７により感光体２
に付着したトナーが転写される。この時の感光体２上の
潜像形成開始のタイミングもレジストアーム１７からの
信号により決定される。この時、手差し転写材１５を手
差し給紙口１４より斜行等が発生しないよう安定供給す
るために手差しトレイ１６が必要となっている。感光体
２から転写材１０または手差し転写材１５の表面上へ転
写されなかった残留トナーはクリーニングブレード８に
より除去される。
いて、以下にその動作を説明する。まず、高圧電源に接
続された帯電器４に−１．２ｋｖ程度の高電圧を印加
し、感光体２を矢印Ａ方向に回転させ表面を一様に−７
００ｖ程度に帯電させる。次に、矢印Ａ方向に回転し一
様に帯電された感光体２の表面上に画像データに応じた
レーザビームの露光光線５ａを照射し、感光体２上に静
電潜像を形成する。この時の潜像形成開始のタイミング
はレジストアーム１７からの信号により決定される。次
に、トナーを表面に有する現像ローラ６に−３００Ｖ程
度の負電位を印加する。トナーに予め負電荷を与えてお
くことにより、感光体２上の露光光線５ａが照射され電
荷がなくなった部分にのみトナーが付着し、いわゆるネ
ガポジプロセスによる現像が行われる。感光体２に付着
し現像されたトナーは転写ローラ７に＋１ｋｖ程度の高
電圧を印加することにより、給紙ローラ１１により給紙
され搬送ローラ１２により搬送されてきた転写材１０の
表面上に転写ローラ７により転写される。一方、手差し
給紙口１４から矢印Ｂ方向に挿入された手差しトレイ１
６上の手差し転写材１５は、給紙ローラ１１及び搬送ロ
ーラ１２により搬送され、転写ローラ７により感光体２
に付着したトナーが転写される。この時の感光体２上の
潜像形成開始のタイミングもレジストアーム１７からの
信号により決定される。この時、手差し転写材１５を手
差し給紙口１４より斜行等が発生しないよう安定供給す
るために手差しトレイ１６が必要となっている。感光体
２から転写材１０または手差し転写材１５の表面上へ転
写されなかった残留トナーはクリーニングブレード８に
より除去される。
【０００５】続いて、トナー像が転写された転写材１０
または手差し転写材１５は定着器１８に送られ、ここで
ヒートローラ１９の熱と加圧ローラ２０の挟持圧によっ
て定着される。トナー像が定着された転写材１０または
手差し転写材１５は、フェイスアップダウン切り換え爪
２１により、フェイスダウン出力の場合はフェイスダウ
ンローラ２２へ、フェイスアップ出力の場合はフェイス
アップローラ２３へ搬送が切り換えられる。
または手差し転写材１５は定着器１８に送られ、ここで
ヒートローラ１９の熱と加圧ローラ２０の挟持圧によっ
て定着される。トナー像が定着された転写材１０または
手差し転写材１５は、フェイスアップダウン切り換え爪
２１により、フェイスダウン出力の場合はフェイスダウ
ンローラ２２へ、フェイスアップ出力の場合はフェイス
アップローラ２３へ搬送が切り換えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、手差しトレイ１６を設けた手差し給紙口１
４より、転写材カセット９内の転写材１０以外の手差し
転写材１５、例えば、特種サイズ転写材・ＯＨＰ・封筒
・両面印字用転写材を挿入していたため、手差し転写材
１５を手差し給紙口１４より安定して供給しようとする
と、手差し転写材１５のサイズに応じた大きな手差しト
レイ１６が必要となり、結果的には装置全体が大きくな
るという問題点を有していた。また、装置全体のサイズ
を小さくするために小さな手差しトレイ１６を設ける
と、手差し転写材１５が挿入しにくくなるとともに、斜
行等が発生するという問題点を有していた。
の構成では、手差しトレイ１６を設けた手差し給紙口１
４より、転写材カセット９内の転写材１０以外の手差し
転写材１５、例えば、特種サイズ転写材・ＯＨＰ・封筒
・両面印字用転写材を挿入していたため、手差し転写材
１５を手差し給紙口１４より安定して供給しようとする
と、手差し転写材１５のサイズに応じた大きな手差しト
レイ１６が必要となり、結果的には装置全体が大きくな
るという問題点を有していた。また、装置全体のサイズ
を小さくするために小さな手差しトレイ１６を設ける
と、手差し転写材１５が挿入しにくくなるとともに、斜
行等が発生するという問題点を有していた。
【０００７】本発明は上記問題点を解決するもので、装
置全体のサイズを大きくすることなく手差し転写材を確
実に安定供給することを目的とする。
置全体のサイズを大きくすることなく手差し転写材を確
実に安定供給することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、装置筐体の上面に記録材を装置筐体内の記
録手段へ供給する供給口を設けたものである。
に本発明は、装置筐体の上面に記録材を装置筐体内の記
録手段へ供給する供給口を設けたものである。
【０００９】また、装置筐体の上面および側面に記録材
を装置筐体内の記録手段へ供給する供給口を設けたもの
である。
を装置筐体内の記録手段へ供給する供給口を設けたもの
である。
【００１０】
【作用】本発明は上記構成により、装置筐体の上面に記
録紙をセットすることができる。
録紙をセットすることができる。
【００１１】
【実施例】以下に、図１，図２を用い図面を参照しなが
ら本発明の一実施例について説明する。図１は本発明の
一実施例における画像形成装置の構成図、図２は本発明
の一実施例における画像形成装置の外観図である。ここ
で、従来の画像形成装置と同じ構成部材については同じ
付号を付与して詳細な説明を省略する。図１において、
２４は第二手差し口でありマシン本体平坦部３０のフェ
イスダウンローラ２２より最も離れた位置に設けられて
いる。３１は排紙トレイ平坦部でガイドＡ２５はプロセ
スユニット１に設けられており、外装に設けられたガイ
ドＢ２６とともに第二転写材２７の搬送路を形成してい
る。図２において、２８は基準ガイドであり、第二転写
材２７の挿入基準となっている。
ら本発明の一実施例について説明する。図１は本発明の
一実施例における画像形成装置の構成図、図２は本発明
の一実施例における画像形成装置の外観図である。ここ
で、従来の画像形成装置と同じ構成部材については同じ
付号を付与して詳細な説明を省略する。図１において、
２４は第二手差し口でありマシン本体平坦部３０のフェ
イスダウンローラ２２より最も離れた位置に設けられて
いる。３１は排紙トレイ平坦部でガイドＡ２５はプロセ
スユニット１に設けられており、外装に設けられたガイ
ドＢ２６とともに第二転写材２７の搬送路を形成してい
る。図２において、２８は基準ガイドであり、第二転写
材２７の挿入基準となっている。
【００１２】以上のように構成された本発明の一実施例
における画像形成装置について以下にその動作を説明す
る。まず、高圧電源に接続された帯電器４に−１．２ｋ
ｖ程度の高電圧を印加し、感光体２を矢印Ａ方向に回転
させ表面を一様に−７００ｖ程度に帯電させる。次に、
矢印Ａ方向に回転し一様に帯電された感光体２の表面上
に画像データに応じたレーザビームの露光光線５ａを照
射し、感光体２上に静電潜像を形成する。この時の潜像
形成開始のタイミングはレジストアーム１７からの信号
により決定される。次に、トナーを表面に有する現像ロ
ーラ６に−３００Ｖ程度の負電位を印加する。トナーに
予め負電荷を与えておくことにより、感光体２上の露光
光線５ａが照射され電荷がなくなった部分にのみトナー
が付着し、いわゆるネガポジプロセスによる現像が行わ
れる。感光体２に付着したトナーは転写ローラ７に＋１
ｋｖ程度の高電圧を印加することにより、給紙ローラ１
１により給紙され搬送ローラ１２により搬送されてきた
転写材１０の表面上に転写ローラ７により転写される。
一方、手差し給紙口１４から矢印Ｂ方向に挿入された手
差し転写材１５は、給紙ローラ１１及び搬送ローラ１２
により搬送され、転写ローラ７により感光体２に付着し
たトナーが転写される。この時の感光体２上の潜像形成
開始のタイミングもレジストアーム１７からの信号によ
り決定される。また、第二転写材２７はマシン本体平坦
部３０及び排紙トレイ平坦部３１上にセットされて、矢
印Ｃ方向に第二手差し口２４から挿入され、ガイドＢ２
６及びガイドＡ２５間を通り、搬送ローラ１２及び給紙
ローラ１１により搬送され、転写ローラ７により感光体
２に付着したトナーが転写される。感光体２から転写材
１０，手差し転写材１５，第二転写材２７の表面上へ転
写されなかった残留トナーはクリーニングブレード８に
より除去される。
における画像形成装置について以下にその動作を説明す
る。まず、高圧電源に接続された帯電器４に−１．２ｋ
ｖ程度の高電圧を印加し、感光体２を矢印Ａ方向に回転
させ表面を一様に−７００ｖ程度に帯電させる。次に、
矢印Ａ方向に回転し一様に帯電された感光体２の表面上
に画像データに応じたレーザビームの露光光線５ａを照
射し、感光体２上に静電潜像を形成する。この時の潜像
形成開始のタイミングはレジストアーム１７からの信号
により決定される。次に、トナーを表面に有する現像ロ
ーラ６に−３００Ｖ程度の負電位を印加する。トナーに
予め負電荷を与えておくことにより、感光体２上の露光
光線５ａが照射され電荷がなくなった部分にのみトナー
が付着し、いわゆるネガポジプロセスによる現像が行わ
れる。感光体２に付着したトナーは転写ローラ７に＋１
ｋｖ程度の高電圧を印加することにより、給紙ローラ１
１により給紙され搬送ローラ１２により搬送されてきた
転写材１０の表面上に転写ローラ７により転写される。
一方、手差し給紙口１４から矢印Ｂ方向に挿入された手
差し転写材１５は、給紙ローラ１１及び搬送ローラ１２
により搬送され、転写ローラ７により感光体２に付着し
たトナーが転写される。この時の感光体２上の潜像形成
開始のタイミングもレジストアーム１７からの信号によ
り決定される。また、第二転写材２７はマシン本体平坦
部３０及び排紙トレイ平坦部３１上にセットされて、矢
印Ｃ方向に第二手差し口２４から挿入され、ガイドＢ２
６及びガイドＡ２５間を通り、搬送ローラ１２及び給紙
ローラ１１により搬送され、転写ローラ７により感光体
２に付着したトナーが転写される。感光体２から転写材
１０，手差し転写材１５，第二転写材２７の表面上へ転
写されなかった残留トナーはクリーニングブレード８に
より除去される。
【００１３】続いて、トナー像が転写された転写材１
０，手差し転写材１５，第二転写材２７は定着器１８に
送られ、ここでヒートローラ１９の熱と加圧ローラ２０
の挟持圧によって定着される。トナー像が定着された転
写材１０，手差し転写材１５，第二転写材２７は、フェ
イスアップダウン切り換え爪２１により、フェイスダウ
ン出力の場合はフェイスダウンローラ２２へ、フェイス
アップ出力の場合はフェイスアップローラ２３へ搬送が
切り換えられる。
０，手差し転写材１５，第二転写材２７は定着器１８に
送られ、ここでヒートローラ１９の熱と加圧ローラ２０
の挟持圧によって定着される。トナー像が定着された転
写材１０，手差し転写材１５，第二転写材２７は、フェ
イスアップダウン切り換え爪２１により、フェイスダウ
ン出力の場合はフェイスダウンローラ２２へ、フェイス
アップ出力の場合はフェイスアップローラ２３へ搬送が
切り換えられる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明は、装置筐体の上面
に記録材を装置筐体内の記録手段へ供給する供給口を設
けたことにより、装置筐体の上面に記録紙をセットする
ことができ、記録紙が大きい場合でもトレイ等を設ける
必要がなく、装置全体の大きさを小さくすることができ
る。
に記録材を装置筐体内の記録手段へ供給する供給口を設
けたことにより、装置筐体の上面に記録紙をセットする
ことができ、記録紙が大きい場合でもトレイ等を設ける
必要がなく、装置全体の大きさを小さくすることができ
る。
【００１５】また、装置筐体の上面および側面に記録材
を装置筐体内の記録手段へ供給する供給口を設けたこと
により、搬送途中でのガイド部材による記録材へのダメ
ージを防止する場合は装置筐体の側面の供給口を使用す
ることができ、不定形大サイズ及び両面印字等の場合は
装置筐体の上面の供給口により記録材を確実にセットす
ることができる。
を装置筐体内の記録手段へ供給する供給口を設けたこと
により、搬送途中でのガイド部材による記録材へのダメ
ージを防止する場合は装置筐体の側面の供給口を使用す
ることができ、不定形大サイズ及び両面印字等の場合は
装置筐体の上面の供給口により記録材を確実にセットす
ることができる。
【図１】本発明の一実施例における画像形成装置の構成
図
図
【図２】本発明の一実施例における画像形成装置の外観
図
図
【図３】従来の画像形成装置の構成図
【図４】従来の画像形成装置の外観図
１ プロセスユニット ２ 感光体 ４ 帯電器 ５ 露光光学系 ６ 現像ローラ ７ 転写ローラ ８ クリーニングブレード ９ 転写材カセット １０ 転写材 １１ 給紙ローラ １２ 搬送ローラ １３ 転写材搬送路 １４ 手差し給紙口 １５ 手差し転写材 １７ レジストアーム １８ 定着器 ２１ フェイスアップダウン切り換え爪 ２２ フェイスダウンローラ ２３ フェイスアップローラ ２４ 第二手差し口 ２７ 第二転写材 ３０ マシン本体平坦部 ３１ 排紙トレイ平坦部
Claims (3)
- 【請求項１】記録手段により記録材へ記録を行う画像形
成装置であって、前記記録手段を内部に有する装置筐体
の上面に記録材を前記記録手段へ供給する供給口を設け
たことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】前記装置筐体の上面の一部に平坦部を備え
るとともに、この平坦部に用紙をガイドするガイド部を
設けたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】前記装置筐体の側面に記録材を前記記録手
段へ供給する供給口を設けたことを特徴とする請求項１
記載の画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6058658A JPH07266646A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 画像形成装置 |
| US08/413,011 US5526104A (en) | 1994-03-29 | 1995-03-29 | Image forming apparatus with improved manual paper feed inlet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6058658A JPH07266646A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266646A true JPH07266646A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13090699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6058658A Pending JPH07266646A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07266646A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0872351A3 (en) * | 1997-04-09 | 1999-12-22 | Seiko Epson Corporation | Document feeder of printer |
| KR100476769B1 (ko) * | 2002-10-10 | 2005-03-16 | 삼성전자주식회사 | 인쇄기기의 용지 이송장치 및 이를 구비하는 인쇄기기 |
| JP2005178944A (ja) * | 2003-12-17 | 2005-07-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| US20080001343A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image Reading Apparatus And Image Forming Apparatus |
| JP2011007910A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Brother Industries Ltd | 画像形成装置 |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP6058658A patent/JPH07266646A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0872351A3 (en) * | 1997-04-09 | 1999-12-22 | Seiko Epson Corporation | Document feeder of printer |
| US6105953A (en) * | 1997-04-09 | 2000-08-22 | Seiko Epson Corporation | Document feeder of printer |
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