JPH08137249A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH08137249A JPH08137249A JP6273580A JP27358094A JPH08137249A JP H08137249 A JPH08137249 A JP H08137249A JP 6273580 A JP6273580 A JP 6273580A JP 27358094 A JP27358094 A JP 27358094A JP H08137249 A JPH08137249 A JP H08137249A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing
- roller
- developing roller
- toner
- photoconductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プロセスユニットの小型化・薄型化を実現す
ることのできる現像装置を提供することを目的とする。 【構成】 現像装置内に設けた現像ローラ５上のトナー
を均一押圧し薄層化する目的の現像ブレード６の取付位
置を感光体２と現像ローラ５との接触する部分と現像ロ
ーラ軸５ａとを含む面に対して垂直方向の感光体２の投
影面上に設ける構成とする。
ることのできる現像装置を提供することを目的とする。 【構成】 現像装置内に設けた現像ローラ５上のトナー
を均一押圧し薄層化する目的の現像ブレード６の取付位
置を感光体２と現像ローラ５との接触する部分と現像ロ
ーラ軸５ａとを含む面に対して垂直方向の感光体２の投
影面上に設ける構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光体などの像担持体
上にトナー像を形成するための現像装置に関するもので
ある。
上にトナー像を形成するための現像装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、複写機やプリンタ等の画像形成装
置においては、現像方式として現像ローラと現像ブレー
ドとの挟持圧によりトナーを摩擦帯電させる非磁性一成
分方式が採用されている。
置においては、現像方式として現像ローラと現像ブレー
ドとの挟持圧によりトナーを摩擦帯電させる非磁性一成
分方式が採用されている。
【０００３】以下、従来の現像装置を備えた画像形成装
置について、図４，図５を参照しながら説明する。図４
は従来の現像装置を備えた画像形成装置の構成図、図５
は従来の現像装置を備えたプロセスユニットの構成図で
ある。図４，図５において、２はドラム２ａ外周面上
に、セレン（Ｓｅ）あるいは有機光導電体（ＯＰＣ）等
の感光層が薄膜状に塗布された感光体であり、プロセス
ユニット１の側壁に設けた固定軸２ｂにより回転自在に
軸支されている。感光体２の周面には矢印Ａで示す感光
体２の回転方向の順に帯電器３、露光光学系４、現像ロ
ーラ５、転写ローラ１０、クリーニングブレード１１が
設けられている。帯電器３は導電性レーヨン等からなる
帯電ブラシ３ａと金属板からなる帯電板３ｂによって構
成されている。帯電板３ｂへ−１．２ｋｖ程度の高電圧
を印加することによって帯電ブラシ３ａが放電を起こし
て感光体２を一様に帯電する。４ａは露光光学系４から
発射される露光光線で、この露光光線４ａによって感光
体２には画像信号に対応する静電潜像が形成される。現
像ローラ５は現像ローラ軸５ａの外周面上にウレタン等
の導電性部材５ｂが形成されており、プロセスユニット
１の側壁に回転自在に軸支されている。現像ブレード６
は金属等の薄板からなる導電性の弾性体であるブレード
板６ａとその先端のシリコン等の導電性部材６ｂとから
形成されており、感光体２と現像ローラ５とが接触する
部分と現像ローラ軸５ａとを結んだ平面に対して現像ロ
ーラ５のほぼ垂直上方位置にてプロセスユニット１の側
壁に固定されている固定板７にビス８により固定され、
現像ローラ５の表面へトナーを介して押圧している。補
給ローラ９は補給ローラ軸９ａの外周面上にウレタン等
の導電性部材９ｂが形成され、プロセスユニット１の側
壁に回転自在に軸支されており、現像ローラ５の表面に
トナーを供給している。転写ローラ１０は転写ローラ軸
１０ａの外周面上にウレタン等の導電性部材１０ｂが形
成されており、プロセスユニット１の側壁に回転自在に
軸支されている。クリーニングブレード１１は感光体２
上の残留トナーを除去するものである。１２は転写材１
３を収納している転写材カセットである。転写材１３は
転写材カセット１２から給紙ローラ１４によって１枚づ
つ搬送され、搬送ローラ１５と給紙ローラ１４との押圧
によって転写材搬送路１６へ送り出される。１７は手差
しトレイであり、手差し転写材１８を手差し給紙口１９
へ安定して搬送させるものである。２０は転写材１３と
感光体２上のトナー像の位置を一致させるためのレジス
トアームである。２１は内部に熱源を有するヒートロー
ラ２２と加圧ローラ２３とからなる定着器であり、転写
材１３上に転写された合成像をヒートローラ２２と加圧
ローラ２３との挟持回転に伴い圧力と熱によって定着さ
せる。２４はフェイスアップダウン切り換え爪であり、
実線の位置でフェイスダウンローラ２５へ、点線の位置
でフェイスアップローラ２６へ搬送を切り換えるもので
ある。
置について、図４，図５を参照しながら説明する。図４
は従来の現像装置を備えた画像形成装置の構成図、図５
は従来の現像装置を備えたプロセスユニットの構成図で
ある。図４，図５において、２はドラム２ａ外周面上
に、セレン（Ｓｅ）あるいは有機光導電体（ＯＰＣ）等
の感光層が薄膜状に塗布された感光体であり、プロセス
ユニット１の側壁に設けた固定軸２ｂにより回転自在に
軸支されている。感光体２の周面には矢印Ａで示す感光
体２の回転方向の順に帯電器３、露光光学系４、現像ロ
ーラ５、転写ローラ１０、クリーニングブレード１１が
設けられている。帯電器３は導電性レーヨン等からなる
帯電ブラシ３ａと金属板からなる帯電板３ｂによって構
成されている。帯電板３ｂへ−１．２ｋｖ程度の高電圧
を印加することによって帯電ブラシ３ａが放電を起こし
て感光体２を一様に帯電する。４ａは露光光学系４から
発射される露光光線で、この露光光線４ａによって感光
体２には画像信号に対応する静電潜像が形成される。現
像ローラ５は現像ローラ軸５ａの外周面上にウレタン等
の導電性部材５ｂが形成されており、プロセスユニット
１の側壁に回転自在に軸支されている。現像ブレード６
は金属等の薄板からなる導電性の弾性体であるブレード
板６ａとその先端のシリコン等の導電性部材６ｂとから
形成されており、感光体２と現像ローラ５とが接触する
部分と現像ローラ軸５ａとを結んだ平面に対して現像ロ
ーラ５のほぼ垂直上方位置にてプロセスユニット１の側
壁に固定されている固定板７にビス８により固定され、
現像ローラ５の表面へトナーを介して押圧している。補
給ローラ９は補給ローラ軸９ａの外周面上にウレタン等
の導電性部材９ｂが形成され、プロセスユニット１の側
壁に回転自在に軸支されており、現像ローラ５の表面に
トナーを供給している。転写ローラ１０は転写ローラ軸
１０ａの外周面上にウレタン等の導電性部材１０ｂが形
成されており、プロセスユニット１の側壁に回転自在に
軸支されている。クリーニングブレード１１は感光体２
上の残留トナーを除去するものである。１２は転写材１
３を収納している転写材カセットである。転写材１３は
転写材カセット１２から給紙ローラ１４によって１枚づ
つ搬送され、搬送ローラ１５と給紙ローラ１４との押圧
によって転写材搬送路１６へ送り出される。１７は手差
しトレイであり、手差し転写材１８を手差し給紙口１９
へ安定して搬送させるものである。２０は転写材１３と
感光体２上のトナー像の位置を一致させるためのレジス
トアームである。２１は内部に熱源を有するヒートロー
ラ２２と加圧ローラ２３とからなる定着器であり、転写
材１３上に転写された合成像をヒートローラ２２と加圧
ローラ２３との挟持回転に伴い圧力と熱によって定着さ
せる。２４はフェイスアップダウン切り換え爪であり、
実線の位置でフェイスダウンローラ２５へ、点線の位置
でフェイスアップローラ２６へ搬送を切り換えるもので
ある。
【０００４】以上の様に構成された画像形成装置につい
て、以下にその動作を説明する。まず、高圧電源に接続
された帯電器３に−１．２ｋｖ程度の高電圧を印加し、
感光体２を矢印Ａ方向に回転させ表面を一様に−７００
ｖ程度に帯電させる。次に、矢印Ａ方向に回転させ一様
に帯電された感光体２の表面上に画像データに応じたレ
ーザビームの露光光線４ａを照射し、感光体２上に静電
潜像を形成する。この時の潜像形成開始のタイミングは
レジストアーム２０からの信号により決定される。次
に、補給ローラ９により供給された現像ローラ５上のト
ナーは、現像ブレード６の押圧力により均一な薄層状態
に摩擦帯電され感光体２上へ搬送される。この時現像ブ
レード６は現像ローラ５に対して一定の押圧力を与えて
おくことが必要なため、図５に示すＬ長には所定の長さ
を必要とする。トナーを表面に有した現像ローラ５に−
３００Ｖ程度の負電位を印加する。トナーに予め負電荷
を与えておくことにより、感光体２上の露光光線４ａを
照射され電荷がなくなった部分にのみトナーが付着し、
いわゆるネガポジプロセスによる現像がおこなわれる。
感光体２に付着し現像されたトナーは転写ローラ１０に
＋１ｋｖ程度の高電圧を印加することにより、給紙ロー
ラ１４により給紙され搬送ローラ１５により搬送されて
きた転写材１３の表面上に転写される。一方、手差し給
紙口１９から矢印Ｂ方向に挿入された手差しトレイ１７
上の手差し転写材１８は、給紙ローラ１４及び搬送ロー
ラ１５により搬送され、転写ローラ１０により感光体２
に付着したトナーが転写される。この時の潜像形成開始
タイミングもレジストアーム２０からの信号により決定
される。感光体２から転写材１３または手差し転写材１
８の表面上へ転写されなかった残留トナーはクリーニン
グブレード１１により除去される。
て、以下にその動作を説明する。まず、高圧電源に接続
された帯電器３に−１．２ｋｖ程度の高電圧を印加し、
感光体２を矢印Ａ方向に回転させ表面を一様に−７００
ｖ程度に帯電させる。次に、矢印Ａ方向に回転させ一様
に帯電された感光体２の表面上に画像データに応じたレ
ーザビームの露光光線４ａを照射し、感光体２上に静電
潜像を形成する。この時の潜像形成開始のタイミングは
レジストアーム２０からの信号により決定される。次
に、補給ローラ９により供給された現像ローラ５上のト
ナーは、現像ブレード６の押圧力により均一な薄層状態
に摩擦帯電され感光体２上へ搬送される。この時現像ブ
レード６は現像ローラ５に対して一定の押圧力を与えて
おくことが必要なため、図５に示すＬ長には所定の長さ
を必要とする。トナーを表面に有した現像ローラ５に−
３００Ｖ程度の負電位を印加する。トナーに予め負電荷
を与えておくことにより、感光体２上の露光光線４ａを
照射され電荷がなくなった部分にのみトナーが付着し、
いわゆるネガポジプロセスによる現像がおこなわれる。
感光体２に付着し現像されたトナーは転写ローラ１０に
＋１ｋｖ程度の高電圧を印加することにより、給紙ロー
ラ１４により給紙され搬送ローラ１５により搬送されて
きた転写材１３の表面上に転写される。一方、手差し給
紙口１９から矢印Ｂ方向に挿入された手差しトレイ１７
上の手差し転写材１８は、給紙ローラ１４及び搬送ロー
ラ１５により搬送され、転写ローラ１０により感光体２
に付着したトナーが転写される。この時の潜像形成開始
タイミングもレジストアーム２０からの信号により決定
される。感光体２から転写材１３または手差し転写材１
８の表面上へ転写されなかった残留トナーはクリーニン
グブレード１１により除去される。
【０００５】続いてトナー像の転写された転写材１３は
定着器２１に送られ、ここでヒートローラ２２の熱と加
圧ローラ２３との挟持圧によって定着される。トナー像
が定着された転写材１３は、フェイスアップダウン切り
換え爪２４により、フェイスダウン出力の場合はフェイ
スダウンローラ２５へ、フェイスアップ出力の場合はフ
ェイスアップローラ２６へ搬送が切り換えられる。
定着器２１に送られ、ここでヒートローラ２２の熱と加
圧ローラ２３との挟持圧によって定着される。トナー像
が定着された転写材１３は、フェイスアップダウン切り
換え爪２４により、フェイスダウン出力の場合はフェイ
スダウンローラ２５へ、フェイスアップ出力の場合はフ
ェイスアップローラ２６へ搬送が切り換えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、現像ブレード６の取付位置がトナー補給
側、若しくは現像ローラ５の垂直上方に位置しており、
現像ローラ５の上方にスペースが必要なためプロセスユ
ニット１全体の小型化が困難であった。
の構成では、現像ブレード６の取付位置がトナー補給
側、若しくは現像ローラ５の垂直上方に位置しており、
現像ローラ５の上方にスペースが必要なためプロセスユ
ニット１全体の小型化が困難であった。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、プロ
セスユニットの小型化・薄型化を実現させることのでき
る現像装置を提供することを目的とする。
セスユニットの小型化・薄型化を実現させることのでき
る現像装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は像担持体と現像ローラとが接触する部分とこ
の現像ローラの軸とを含む面に対して垂直方向の像担持
体の投影面上に現像ローラ上のトナーを押圧する現像ブ
レードの支持部を設けたものである。
に本発明は像担持体と現像ローラとが接触する部分とこ
の現像ローラの軸とを含む面に対して垂直方向の像担持
体の投影面上に現像ローラ上のトナーを押圧する現像ブ
レードの支持部を設けたものである。
【０００９】
【作用】本発明は上記構成により、現像ローラから現像
ブレードの支持部までの高さを低くすることができる。
ブレードの支持部までの高さを低くすることができる。
【００１０】
【実施例】以下に、図１から図３を用い図面を参照しな
がら本発明の一実施例について説明する。図１は本発明
の一実施例における現像装置を備えた画像形成装置の構
成図、図２は本発明の一実施例における現像装置を備え
たプロセスユニットの構成図、図３は本発明の一実施例
における現像装置の現像ブレード取り付け部の斜視図で
ある。ここで、従来の画像形成装置と同じ構成部材につ
いては同じ符号を付与して詳細な説明を省略する。また
従来の画像形成装置と同様な動作についてもここでは詳
細な説明は省略する。
がら本発明の一実施例について説明する。図１は本発明
の一実施例における現像装置を備えた画像形成装置の構
成図、図２は本発明の一実施例における現像装置を備え
たプロセスユニットの構成図、図３は本発明の一実施例
における現像装置の現像ブレード取り付け部の斜視図で
ある。ここで、従来の画像形成装置と同じ構成部材につ
いては同じ符号を付与して詳細な説明を省略する。また
従来の画像形成装置と同様な動作についてもここでは詳
細な説明は省略する。
【００１１】図３において現像ブレード６は図２に示す
ように感光体２と現像ローラ５との接触部分と現像ロー
ラ軸５ａとを含む面に対して垂直方向の感光体２の投影
面である斜線部２ｃ上に、ビス８によりプロセスユニッ
ト１に固定された固定板７へ板バネ材２７等により固定
されている。
ように感光体２と現像ローラ５との接触部分と現像ロー
ラ軸５ａとを含む面に対して垂直方向の感光体２の投影
面である斜線部２ｃ上に、ビス８によりプロセスユニッ
ト１に固定された固定板７へ板バネ材２７等により固定
されている。
【００１２】上記の様に感光体２と現像ローラ５との接
触部分と現像ローラ軸５ａとを含む面に対して垂直方向
の感光体２の投影面上に現像ブレード６を取り付けるこ
とにより、プロセスユニット１のスペースを有効に利用
することで図２に示すＬ長を確保しながらプロセスユニ
ット１の小型化・薄型化が実現できる。
触部分と現像ローラ軸５ａとを含む面に対して垂直方向
の感光体２の投影面上に現像ブレード６を取り付けるこ
とにより、プロセスユニット１のスペースを有効に利用
することで図２に示すＬ長を確保しながらプロセスユニ
ット１の小型化・薄型化が実現できる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明は、像担持体と現像
ローラとが接触する部分とこの現像ローラの軸とを含む
面に対して垂直方向の像担持体の投影面上に現像ローラ
上のトナーを押圧する現像ブレードの支持部を設けたこ
とにより、現像ローラから現像ブレードの支持部までの
高さを低くすることができ、現像装置を備えたユニット
のスペースが有効活用され、ユニットの小型化・薄型化
を可能にしている。
ローラとが接触する部分とこの現像ローラの軸とを含む
面に対して垂直方向の像担持体の投影面上に現像ローラ
上のトナーを押圧する現像ブレードの支持部を設けたこ
とにより、現像ローラから現像ブレードの支持部までの
高さを低くすることができ、現像装置を備えたユニット
のスペースが有効活用され、ユニットの小型化・薄型化
を可能にしている。
【図１】本発明の一実施例における現像装置を備えた画
像形成装置の構成図
像形成装置の構成図
【図２】本発明の一実施例における現像装置を備えたプ
ロセスユニットの構成図
ロセスユニットの構成図
【図３】本発明の一実施例における現像装置の現像ブレ
ード取り付け部の斜視図
ード取り付け部の斜視図
【図４】従来の現像装置を備えた画像形成装置の構成図
【図５】従来の現像装置を備えたプロセスユニットの構
成図
成図
１ プロセスユニット ２ 感光体 ３ 帯電器 ４ 露光光学系 ５ 現像ローラ ６ 現像ブレード ９ 補給ローラ １１ クリーニングブレード
Claims (1)
- 【請求項１】像担持体上の静電潜像をトナーによって顕
像化する現像装置において、前記像担持体と現像ローラ
とが接触する部分と該現像ローラの軸とを含む面に対し
て垂直方向の該像担持体の投影面上に該現像ローラ上の
トナーを押圧する現像ブレードの支持部を設けたことを
特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6273580A JPH08137249A (ja) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6273580A JPH08137249A (ja) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08137249A true JPH08137249A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17529784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6273580A Pending JPH08137249A (ja) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08137249A (ja) |
-
1994
- 1994-11-08 JP JP6273580A patent/JPH08137249A/ja active Pending
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