JPH07333932A - 電子写真装置の給紙装置 - Google Patents
電子写真装置の給紙装置Info
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- JPH07333932A JPH07333932A JP6130717A JP13071794A JPH07333932A JP H07333932 A JPH07333932 A JP H07333932A JP 6130717 A JP6130717 A JP 6130717A JP 13071794 A JP13071794 A JP 13071794A JP H07333932 A JPH07333932 A JP H07333932A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer material
- manual
- machine body
- roller
- paper feed
- Prior art date
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- Pending
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- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 手差し給紙口より、カセット内転写材以外の
転写材、たとえば、特種サイズ転写材・OHP・封筒・
両面印字用転写材をマシンサイズを大きくせずに手軽に
挿入可能にすることを目的とする。 【構成】 マシン本体の正面とマシン本体の上面にそれ
ぞれ第1、第2の手差し給紙口を設け、マシン正面に設
けた第1の手差し給紙口14は、転写材が搬送路に対し
て平行に設けるとともに手差しトレイは設けておらず、
マシン本体上面に設けた第2の手差し給紙口は、開閉自
在の扉27を有しており、排紙口から最も離れた位置に
あり、マシン本体の上面の平坦部分および排紙トレイ部
平坦部分を利用し、扉27を押し開きながら転写材を手
軽に挿入できるようにした電子写真装置の給紙装置の構
成とする。
転写材、たとえば、特種サイズ転写材・OHP・封筒・
両面印字用転写材をマシンサイズを大きくせずに手軽に
挿入可能にすることを目的とする。 【構成】 マシン本体の正面とマシン本体の上面にそれ
ぞれ第1、第2の手差し給紙口を設け、マシン正面に設
けた第1の手差し給紙口14は、転写材が搬送路に対し
て平行に設けるとともに手差しトレイは設けておらず、
マシン本体上面に設けた第2の手差し給紙口は、開閉自
在の扉27を有しており、排紙口から最も離れた位置に
あり、マシン本体の上面の平坦部分および排紙トレイ部
平坦部分を利用し、扉27を押し開きながら転写材を手
軽に挿入できるようにした電子写真装置の給紙装置の構
成とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は手差し給紙装置に関し、
詳しくは、電子写真方式の画像形式において感光体上の
トナー像を転写材上に転写するための転写材供給する手
差し給紙装置に関する。
詳しくは、電子写真方式の画像形式において感光体上の
トナー像を転写材上に転写するための転写材供給する手
差し給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、電子写真方式の複写機やプリンタ
等においては、転写材カセット内から給紙されるカセッ
ト給紙方式および転写材カセットを使用しない手差し給
紙方式が採用されている。
等においては、転写材カセット内から給紙されるカセッ
ト給紙方式および転写材カセットを使用しない手差し給
紙方式が採用されている。
【0003】以下、従来の手差し給紙装置について図4
および図5を参照にしながら説明する。図4は従来の電
子写真装置の構成図、図5は従来の電子写真装置の外観
図である。
および図5を参照にしながら説明する。図4は従来の電
子写真装置の構成図、図5は従来の電子写真装置の外観
図である。
【0004】図4および図5において、1はプロセスユ
ニットであり、2はドラム外周面上に、セレン(Se)
あるいは有機光導電体(OPC)などの感光層が薄膜状
に塗布されてなる感光体2である。この感光体2はプロ
セスユニット1の側壁に設けた固定軸3により回転自在
に軸支されている。前記感光体2の周面には矢印Aで示
す感光体回転方向の順に帯電器4、露光光学系5、現像
ローラ6、転写器7、クリーニングブレード8が設けら
れている。帯電器4は導電性レーヨンなどからなる帯電
ブラシ4aと金属板からなる帯電板4bによって構成さ
れている。帯電板4bへ1.2kv程度の高電圧を印加
することによって帯電ブラシ4aが放電を起こして感光
体2を一様に帯電する。5aは露光光学系5から発射さ
れる露光光線である。露光光線5aによって画像信号に
対応する静電潜像を感光体2に形成する。現像ローラ6
は、現像ローラ軸6aの外周面上にウレタンなどの導電
性部材6bが形成されており、プロセスユニット1の側
壁に回転自在に軸支されている。転写ローラ7は転写ロ
ーラ軸7aの外周面上にウレタンなどの導電性部材7b
が形成されており、プロセスユニット1の側壁に回転自
在に軸支されている。クリーニングブレード8は感光体
2上の残留トナーを除去する。9は転写材10を収納し
ている転写材カセットである。転写材10は転写材カセ
ット9から給紙ローラ11によって1枚づつ搬送され、
搬送ローラ12と給紙ローラ11との押圧によって転写
材搬送路13へ送り出される。14は手差し給紙口であ
り、手差し転写材15を矢印B方向に挿入し、搬送ロー
ラ12と給紙ローラ11との押圧によって転写材搬送路
13へ送り出される。16は手差しトレイであり、手差
し転写材15を手差し給紙口14へ安定して搬送させる
ためのものである。17は転写材10と感光体2上のト
ナー像の位置を一致させるためのレジストアームであ
る。18は内部に熱源を有するヒートローラ19と加圧
ローラ20とからなる定着器であり、転写材10上に転
写された合成像をヒートローラ19と加圧ローラ20の
挟持回転にともない、圧力と熱によって転写材10に定
着させ画像を形成する。21はフェイスアップダウン切
り換え爪であり、図示実線の位置でフェイスダウンロー
ラ22へ、点線の位置でフェイスアップローラ23へ搬
送するものである。
ニットであり、2はドラム外周面上に、セレン(Se)
あるいは有機光導電体(OPC)などの感光層が薄膜状
に塗布されてなる感光体2である。この感光体2はプロ
セスユニット1の側壁に設けた固定軸3により回転自在
に軸支されている。前記感光体2の周面には矢印Aで示
す感光体回転方向の順に帯電器4、露光光学系5、現像
ローラ6、転写器7、クリーニングブレード8が設けら
れている。帯電器4は導電性レーヨンなどからなる帯電
ブラシ4aと金属板からなる帯電板4bによって構成さ
れている。帯電板4bへ1.2kv程度の高電圧を印加
することによって帯電ブラシ4aが放電を起こして感光
体2を一様に帯電する。5aは露光光学系5から発射さ
れる露光光線である。露光光線5aによって画像信号に
対応する静電潜像を感光体2に形成する。現像ローラ6
は、現像ローラ軸6aの外周面上にウレタンなどの導電
性部材6bが形成されており、プロセスユニット1の側
壁に回転自在に軸支されている。転写ローラ7は転写ロ
ーラ軸7aの外周面上にウレタンなどの導電性部材7b
が形成されており、プロセスユニット1の側壁に回転自
在に軸支されている。クリーニングブレード8は感光体
2上の残留トナーを除去する。9は転写材10を収納し
ている転写材カセットである。転写材10は転写材カセ
ット9から給紙ローラ11によって1枚づつ搬送され、
搬送ローラ12と給紙ローラ11との押圧によって転写
材搬送路13へ送り出される。14は手差し給紙口であ
り、手差し転写材15を矢印B方向に挿入し、搬送ロー
ラ12と給紙ローラ11との押圧によって転写材搬送路
13へ送り出される。16は手差しトレイであり、手差
し転写材15を手差し給紙口14へ安定して搬送させる
ためのものである。17は転写材10と感光体2上のト
ナー像の位置を一致させるためのレジストアームであ
る。18は内部に熱源を有するヒートローラ19と加圧
ローラ20とからなる定着器であり、転写材10上に転
写された合成像をヒートローラ19と加圧ローラ20の
挟持回転にともない、圧力と熱によって転写材10に定
着させ画像を形成する。21はフェイスアップダウン切
り換え爪であり、図示実線の位置でフェイスダウンロー
ラ22へ、点線の位置でフェイスアップローラ23へ搬
送するものである。
【0005】以上のように構成された電子写真装置につ
いて、以下その動作について説明する。図示状態でまず
高圧電源に接続された帯電器4に−1.2kv程度の高
電圧を印加させ、感光体2の表面を−700v程度に一
様に帯電させる。次に感光体2を矢印A方向に回転さ
せ、一様に帯電された感光体2の表面上に画像データに
応じたレーザビームの露光光線5aを照射すると、感光
体2上の照射された部分は電荷が消えた静電潜像が形成
される。このときの潜像形成開始のタイミングはレジス
トアーム17からの信号により決定される。次に、トナ
ーを表面に有する現像ローラ6に300V程度の負電位
を印加する。トナーにあらかじめ負電荷を与えておけ
ば、感光体2上の露光光線5aを照射され電荷がなくな
った部分にのみトナーが付着し、いわゆるネガポジプロ
セスによる現像がおこなわれる。現像されたトナーは転
写ローラ7に+1kv程度の高電圧を印加することによ
り、給紙ローラ11により給紙され、かつ押圧ローラ1
2により搬送されてきた転写材10の表面上に、転写ロ
ーラ7により転写される。また、手差し給紙口14から
矢印B方向に挿入された手差しトレイ16上の手差し転
写材15は、給紙ローラ11および押圧ローラ12によ
り搬送され、転写ローラ7により転写材15の表面上に
転写される。このときの潜像形成開始のタイミングも、
レジストアーム17からの信号により決定される。この
とき、転写材15を手差し給紙口14より斜行などが発
生しないよう安定供給するために手差しトレイ16を設
け、確実にセットする必要がある。感光体2から転写材
10または手差し転写材15の表面上へ転写されなかっ
た残留トナーは、クリーニングブレード8により除去さ
れる。
いて、以下その動作について説明する。図示状態でまず
高圧電源に接続された帯電器4に−1.2kv程度の高
電圧を印加させ、感光体2の表面を−700v程度に一
様に帯電させる。次に感光体2を矢印A方向に回転さ
せ、一様に帯電された感光体2の表面上に画像データに
応じたレーザビームの露光光線5aを照射すると、感光
体2上の照射された部分は電荷が消えた静電潜像が形成
される。このときの潜像形成開始のタイミングはレジス
トアーム17からの信号により決定される。次に、トナ
ーを表面に有する現像ローラ6に300V程度の負電位
を印加する。トナーにあらかじめ負電荷を与えておけ
ば、感光体2上の露光光線5aを照射され電荷がなくな
った部分にのみトナーが付着し、いわゆるネガポジプロ
セスによる現像がおこなわれる。現像されたトナーは転
写ローラ7に+1kv程度の高電圧を印加することによ
り、給紙ローラ11により給紙され、かつ押圧ローラ1
2により搬送されてきた転写材10の表面上に、転写ロ
ーラ7により転写される。また、手差し給紙口14から
矢印B方向に挿入された手差しトレイ16上の手差し転
写材15は、給紙ローラ11および押圧ローラ12によ
り搬送され、転写ローラ7により転写材15の表面上に
転写される。このときの潜像形成開始のタイミングも、
レジストアーム17からの信号により決定される。この
とき、転写材15を手差し給紙口14より斜行などが発
生しないよう安定供給するために手差しトレイ16を設
け、確実にセットする必要がある。感光体2から転写材
10または手差し転写材15の表面上へ転写されなかっ
た残留トナーは、クリーニングブレード8により除去さ
れる。
【0006】続いてトナー像の転写された転写材10ま
たは手差し転写材15は定着器18に送られ、ここでヒ
ートローラ19の熱と加圧ローラ20の挟持圧によって
定着される。定着された出力画像は、フェイスアップダ
ウン切り換え爪21により、フェイスダウン出力の場合
はフェイスダウンローラ22へ、フェイスアップ出力の
場合はフェイスアップローラ23へ搬送され出力され
る。
たは手差し転写材15は定着器18に送られ、ここでヒ
ートローラ19の熱と加圧ローラ20の挟持圧によって
定着される。定着された出力画像は、フェイスアップダ
ウン切り換え爪21により、フェイスダウン出力の場合
はフェイスダウンローラ22へ、フェイスアップ出力の
場合はフェイスアップローラ23へ搬送され出力され
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
は手差しトレイ16を設けた手差し給紙口14より、カ
セット内転写材以外の転写材、たとえば、特種サイズ転
写材・OHP・封筒・両面印字用転写材を挿入してい
た。このため、手差し給紙口14より安定して転写材を
供給しようとすると、転写材のサイズに応じた大きな手
差しトレイ16が必要となり、結果的にはマシン本体を
大きくしなければならなかった。逆に、マシン本体サイ
ズを小さくするために小さな手差しトレイ16を設ける
と、転写材が挿入しにくいという問題が発生していた。
は手差しトレイ16を設けた手差し給紙口14より、カ
セット内転写材以外の転写材、たとえば、特種サイズ転
写材・OHP・封筒・両面印字用転写材を挿入してい
た。このため、手差し給紙口14より安定して転写材を
供給しようとすると、転写材のサイズに応じた大きな手
差しトレイ16が必要となり、結果的にはマシン本体を
大きくしなければならなかった。逆に、マシン本体サイ
ズを小さくするために小さな手差しトレイ16を設ける
と、転写材が挿入しにくいという問題が発生していた。
【0008】本発明は前記従来の問題に留意し、手差し
トレイを設けた手差し口より、特種サイズの転写材を手
軽に挿入できる電子写真装置の給紙装置を提供すること
を目的とする。
トレイを設けた手差し口より、特種サイズの転写材を手
軽に挿入できる電子写真装置の給紙装置を提供すること
を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、マシン本体の正面に第1の手差し給紙口を
設け、マシン本体の上面に第2の手差し口を設けた構成
とする。前記マシン正面に設けた第1の手差し給紙口
は、手差しトレイなどのマシン本体からの突起物は設け
ていない。また、マシン本体の上面に設けた第2の手差
し給紙口は、開閉自在の扉を有しており、排紙口から最
も離れた位置にあり、マシン本体の平坦部分および排紙
トレイ部平坦部分を利用し、扉を押し開きながら転写材
を手軽に挿入できるように構成する。
に本発明は、マシン本体の正面に第1の手差し給紙口を
設け、マシン本体の上面に第2の手差し口を設けた構成
とする。前記マシン正面に設けた第1の手差し給紙口
は、手差しトレイなどのマシン本体からの突起物は設け
ていない。また、マシン本体の上面に設けた第2の手差
し給紙口は、開閉自在の扉を有しており、排紙口から最
も離れた位置にあり、マシン本体の平坦部分および排紙
トレイ部平坦部分を利用し、扉を押し開きながら転写材
を手軽に挿入できるように構成する。
【0010】
【作用】本発明は上記したように、マシン本体の正面手
差し給紙口と、開閉扉を有したマシン本体上面の第2の
手差し給紙口を設けることで、搬送途中でのガイド部材
による転写材へのダメージを防止したい場合はマシン本
体の正面手差し給紙口を使用し、手軽に挿入したい場合
はマシン本体の上面の第2の手差し給紙口を使用でき、
手差しトレイを設ける必要が無くなるため、マシン本体
サイズを小さくし結果的にマシン本体設置面積を小さく
することができる。
差し給紙口と、開閉扉を有したマシン本体上面の第2の
手差し給紙口を設けることで、搬送途中でのガイド部材
による転写材へのダメージを防止したい場合はマシン本
体の正面手差し給紙口を使用し、手軽に挿入したい場合
はマシン本体の上面の第2の手差し給紙口を使用でき、
手差しトレイを設ける必要が無くなるため、マシン本体
サイズを小さくし結果的にマシン本体設置面積を小さく
することができる。
【0011】
【実施例】本発明の一実施例を図1〜図3を参照しなが
ら説明する。図1は本発明の電子写真装置の構成図、図
2は同電子写真装置の手差し挿入状態を示す図、図3は
同電子写真装置の外観図である。ここで、構成部材につ
いては従来の電子写真装置と同じ番号を付与して詳細な
説明を省略する。
ら説明する。図1は本発明の電子写真装置の構成図、図
2は同電子写真装置の手差し挿入状態を示す図、図3は
同電子写真装置の外観図である。ここで、構成部材につ
いては従来の電子写真装置と同じ番号を付与して詳細な
説明を省略する。
【0012】図1,図2および図3において、27は開
閉扉であり、マシン本体の上面平坦部でフェイスダウン
ローラ22より最も離れた位置に設けてある。開閉扉2
7は、その両端部に設けた支点29によって本体に回転
自在に軸支されている。28は扉ばねであり、開閉扉2
7を支点29中心に本体接点30に常に押圧している。
ガイドA25はプロセスユニット1に設けてあり、外装
に設けたガイドB26とともに前記開閉扉27を開いた
部分より挿入される第2転写材31の搬送路24を形成
している(図2参照)。32は本体の上面で、かつ開閉
扉27の側部に位置する基準ガイドであり、第2転写材
31の挿入基準となっている(図3を参照)。そして本
体正面の手差し給紙口14には手差しトレーを設けてい
ない。
閉扉であり、マシン本体の上面平坦部でフェイスダウン
ローラ22より最も離れた位置に設けてある。開閉扉2
7は、その両端部に設けた支点29によって本体に回転
自在に軸支されている。28は扉ばねであり、開閉扉2
7を支点29中心に本体接点30に常に押圧している。
ガイドA25はプロセスユニット1に設けてあり、外装
に設けたガイドB26とともに前記開閉扉27を開いた
部分より挿入される第2転写材31の搬送路24を形成
している(図2参照)。32は本体の上面で、かつ開閉
扉27の側部に位置する基準ガイドであり、第2転写材
31の挿入基準となっている(図3を参照)。そして本
体正面の手差し給紙口14には手差しトレーを設けてい
ない。
【0013】ここで、従来例の電子写真装置と同じ構成
については詳細な説明を省略する。まず高圧電源に接続
された帯電器4に−1.2kv程度の高電圧を印加さ
せ、感光体2の表面を一様に−700v程度の帯電させ
る。次に感光体2を矢印A方向に回転させ、一様に帯電
された感光体2の表面上に画像データに応じたレーザビ
ームの露光光線5aを照射すると、感光体2上の照射さ
れた部分は電荷が消えた静電潜像が形成される。このと
きの潜像形成開始のタイミングはレジストアーム17か
らの信号により決定される。次に、トナーを表面に有す
る現像ローラ6に−300v程度の負電位を印加する。
トナーにあらかじめ負電荷を与えておけば、感光体2上
の露光光線5aを照射され電荷がなくなった部分にのみ
トナーが付着し、いわゆるネガポジプロセスによる現像
がおこなわれる。現像されたトナーは転写ローラ7に+
1kv程度の高電圧を印加することにより給紙ローラ1
1により給紙され押圧ローラ12により搬送されてきた
転写材10の表面上に転写ローラ7により転写される。
手差し給紙口14から矢印B方向に挿入された転写材1
5は、給紙ローラ11および押圧ローラ12により搬送
され転写ローラ7により転写材15の表面上に転写され
る。このときの潜像形成開始のタイミングもレジストア
ーム17からの信号により決定される。続いてトナー像
の転写された転写材10または手差し転写材15は定着
器18に送られ、ここでヒートローラ19の熱と加圧ロ
ーラ20の挟持圧によって定着される。定着された出力
画像は、フェイスアッブダウン切り換え爪21により、
フェイスダウン出力の場合はフェイスダウンローラ22
へ、フェイスアップ出力の場合はフェイスアップローラ
23へ搬送され出力される。図1は、フェイスアップ出
力状態図である。
については詳細な説明を省略する。まず高圧電源に接続
された帯電器4に−1.2kv程度の高電圧を印加さ
せ、感光体2の表面を一様に−700v程度の帯電させ
る。次に感光体2を矢印A方向に回転させ、一様に帯電
された感光体2の表面上に画像データに応じたレーザビ
ームの露光光線5aを照射すると、感光体2上の照射さ
れた部分は電荷が消えた静電潜像が形成される。このと
きの潜像形成開始のタイミングはレジストアーム17か
らの信号により決定される。次に、トナーを表面に有す
る現像ローラ6に−300v程度の負電位を印加する。
トナーにあらかじめ負電荷を与えておけば、感光体2上
の露光光線5aを照射され電荷がなくなった部分にのみ
トナーが付着し、いわゆるネガポジプロセスによる現像
がおこなわれる。現像されたトナーは転写ローラ7に+
1kv程度の高電圧を印加することにより給紙ローラ1
1により給紙され押圧ローラ12により搬送されてきた
転写材10の表面上に転写ローラ7により転写される。
手差し給紙口14から矢印B方向に挿入された転写材1
5は、給紙ローラ11および押圧ローラ12により搬送
され転写ローラ7により転写材15の表面上に転写され
る。このときの潜像形成開始のタイミングもレジストア
ーム17からの信号により決定される。続いてトナー像
の転写された転写材10または手差し転写材15は定着
器18に送られ、ここでヒートローラ19の熱と加圧ロ
ーラ20の挟持圧によって定着される。定着された出力
画像は、フェイスアッブダウン切り換え爪21により、
フェイスダウン出力の場合はフェイスダウンローラ22
へ、フェイスアップ出力の場合はフェイスアップローラ
23へ搬送され出力される。図1は、フェイスアップ出
力状態図である。
【0014】本実施例の特徴は次の通りである。前記の
転写材10または手差し転写材15の送りのとき、開閉
扉27は閉じた状態であり、フェイスダウンローラ22
よりC方向に出力された用紙15は開閉扉27上面を通
過し、搬送路24内には進入しない。
転写材10または手差し転写材15の送りのとき、開閉
扉27は閉じた状態であり、フェイスダウンローラ22
よりC方向に出力された用紙15は開閉扉27上面を通
過し、搬送路24内には進入しない。
【0015】ここで、第2転写材31の手差し挿入操作
について説明する。まず、第2転写材31をマシン本体
の上部の平坦部および排紙トレイ平坦部上にセットす
る。次に、開閉扉27を押圧し、搬送路24内へ基準ガ
イド32に平行に第2転写材31を矢印C方向に挿入す
る。さらに、第2転写材31はガイドB26およびガイ
ドA25で構成された搬送路24を通り、搬送ローラ1
2および給紙ローラ11により搬送され、転写ローラ7
により第2転写材31の表面上に転写される。感光体2
から転写材10または手差し転写材15、第2転写材3
1の表面上へ転写されなかった残留トナーはクリーニン
グブレード8により除去される。
について説明する。まず、第2転写材31をマシン本体
の上部の平坦部および排紙トレイ平坦部上にセットす
る。次に、開閉扉27を押圧し、搬送路24内へ基準ガ
イド32に平行に第2転写材31を矢印C方向に挿入す
る。さらに、第2転写材31はガイドB26およびガイ
ドA25で構成された搬送路24を通り、搬送ローラ1
2および給紙ローラ11により搬送され、転写ローラ7
により第2転写材31の表面上に転写される。感光体2
から転写材10または手差し転写材15、第2転写材3
1の表面上へ転写されなかった残留トナーはクリーニン
グブレード8により除去される。
【0016】続いてトナー像の転写された第2転写材3
1は定着器18に送られ、ここでヒートローラ19の熱
と加圧ローラ20の挟持圧によって定着される。定着さ
れた出力画像は、フェイスアップダウン切り換え爪21
により、フェイスダウン出力の場合はフェイスダウンロ
ーラ22へ、フェイスアップ出力の場合はフェイスアッ
プローラ23へ搬送され出力される。
1は定着器18に送られ、ここでヒートローラ19の熱
と加圧ローラ20の挟持圧によって定着される。定着さ
れた出力画像は、フェイスアップダウン切り換え爪21
により、フェイスダウン出力の場合はフェイスダウンロ
ーラ22へ、フェイスアップ出力の場合はフェイスアッ
プローラ23へ搬送され出力される。
【0017】
【発明の効果】以上の実施例の説明より明らかなように
本発明の電子写真装置の給紙装置は、マシン本体正面と
マシン本体上面の2つの手差し給紙口を設け、マシン本
体正面に設けた第1の手差し給紙口は、従来の手差し給
紙口と同じように転写材が搬送路に対して平行に設けて
いるが、手差しトレイなどのマシン本体からの突起物は
設けておらず、また、マシン本体上面に設けた第2の手
差し給紙口は、開閉自在の扉を有しており、排紙口から
最も離れた位置にあり、マシン本体の上面の平坦部分お
よび排紙トレイ部平坦部分を利用し、扉を押し開きなが
ら転写材を手軽に挿入できるように構成している。この
ため、搬送途中でのガイド部材による転写材へのダメー
ジを防止したい場合はマシン本体正面の手差し給紙口を
使用し、手軽に挿入したい場合はマシン本体上面の手差
し給紙口を使用でき、そして手差しトレイを設ける必要
が無くなるため、マシン本体サイズを小さくし、結果的
にマシン本体設置面積を小さくすることができる。
本発明の電子写真装置の給紙装置は、マシン本体正面と
マシン本体上面の2つの手差し給紙口を設け、マシン本
体正面に設けた第1の手差し給紙口は、従来の手差し給
紙口と同じように転写材が搬送路に対して平行に設けて
いるが、手差しトレイなどのマシン本体からの突起物は
設けておらず、また、マシン本体上面に設けた第2の手
差し給紙口は、開閉自在の扉を有しており、排紙口から
最も離れた位置にあり、マシン本体の上面の平坦部分お
よび排紙トレイ部平坦部分を利用し、扉を押し開きなが
ら転写材を手軽に挿入できるように構成している。この
ため、搬送途中でのガイド部材による転写材へのダメー
ジを防止したい場合はマシン本体正面の手差し給紙口を
使用し、手軽に挿入したい場合はマシン本体上面の手差
し給紙口を使用でき、そして手差しトレイを設ける必要
が無くなるため、マシン本体サイズを小さくし、結果的
にマシン本体設置面積を小さくすることができる。
【図1】本発明の一実施例の電子写真装置の構成図
【図2】同電子写真装置における本体上面側の手差し給
紙口より給紙の状態を示す図
紙口より給紙の状態を示す図
【図3】同電子写真装置の外観斜視図
【図4】従来の電子写真装置の構成図
【図5】同電子写真装置の外観斜視図
1 プロセスユニット 2 感光体 4 帯電器 5 露光光学系 6 現像ローラ 7 転写器 9 転写材カセット 10 転写材 13 転写材搬送路 14 手差し給紙口 15 手差し転写材 18 定着器 24 搬送路 27 開閉扉 28 扉ばね 29 支点 31 第2の転写材
Claims (1)
- 【請求項1】 感光体上に現像装置によって現像された
トナー像を、転写装置によって転写材表面上に転写する
ように構成し、マシン本体の正面にトレーをもたない第
1の手差し給紙口を設け、マシン本体上面に前記転写材
を供給する第2の手差し給紙口を設け、この第2の手差
し給紙口に開閉部材を設けたことを特徴とする電子写真
装置の給紙装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6130717A JPH07333932A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | 電子写真装置の給紙装置 |
| US08/413,011 US5526104A (en) | 1994-03-29 | 1995-03-29 | Image forming apparatus with improved manual paper feed inlet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6130717A JPH07333932A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | 電子写真装置の給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07333932A true JPH07333932A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=15040947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6130717A Pending JPH07333932A (ja) | 1994-03-29 | 1994-06-14 | 電子写真装置の給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07333932A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7366459B2 (en) | 2003-12-26 | 2008-04-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1994
- 1994-06-14 JP JP6130717A patent/JPH07333932A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7366459B2 (en) | 2003-12-26 | 2008-04-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US8824952B2 (en) | 2003-12-26 | 2014-09-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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