JPH07268101A - ポリチタノシロキサンの硬化方法 - Google Patents

ポリチタノシロキサンの硬化方法

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JPH07268101A JP6065170A JP6517094A JPH07268101A JP H07268101 A JPH07268101 A JP H07268101A JP 6065170 A JP6065170 A JP 6065170A JP 6517094 A JP6517094 A JP 6517094A JP H07268101 A JPH07268101 A JP H07268101A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 強度が高く、耐溶剤性や耐熱性のよいポリチ
タノシロキサン硬化物を提供する。 【構成】 式R1 a 2 (3-a) SiO1/2 (R1 :アル
ケニル基;R2 :1価の有機基;a=0〜3の整数)で
示される単位、Si4/2 で示される単位、及びTiO
4/2 で示される単位を必須の構成成分とし、これらの成
分の合計が全体の80モル%以上であるポリチタノシロ
キサンを、白金系触媒とケイ素原子結合水素原子を有す
るオルガノポリシロキサンの存在下、又は有機過酸化物
の存在下に反応させ、硬化させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は反射防止膜などに有用
な、ポリチタノシロキサンの硬化方法に係わる。
【0002】
【従来の技術】シリコーン工業の分野では、ケイ素原子
上に有機基が3個結合したシロキサン単位、いわゆるM
単位(R3 SiO1/2 単位)と、有機基が全く結合して
いないシロキサン単位、いわゆるQ単位(SiO4/2
位)とからなる、有機溶媒に可溶なポリオルガノシロキ
サンを、MQレジンと称している。例えば、伊藤邦雄
編、「シリコーンハンドブック」(日刊工業新聞社)に
は、そのようなMQレジンがハードコート材や粘着剤に
使用されていると記載されている。一方、無機材料の分
野では、Q単位とTiO4/2 単位とからなる、シリカ−
チタニアと呼ばれる材料が低膨張ガラスとして知られて
いる。このシリカ−チタニアについてはケイ素原子上に
有機基を有するものはほとんど報告されていない。
【0003】本発明者らはこれらのM単位、Q単位およ
びTiO4/2 単位とを主たる構成要素とするポリチタノ
シロキサンを製造することに成功し、その方法について
特許出願を行なった(特願平6−28346)。しか
し、このポリチタノシロキサンは、塗布や成形の後硬化
させずに放置すると、強度が低く、耐溶剤性や耐熱性が
悪いという欠点を有する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題に鑑み、ポリチタノシロキサンを塗布や成形の後
に硬化させる方法を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決すべく検討を重ねた結果、式R1 a 2 (3-a) Si
1/2 で示される単位、SiO4/2 で示される単位、T
iO4/2 で示される単位を必須の構成成分とし、これら
の成分の合計が全体の80モルパーセント以上であるポ
リチタノシロキサンを、白金系触媒とケイ素原子結合水
素原子を有するオルガノポリシロキサンの存在下、また
は有機過酸化物の存在下反応させることを特徴とする硬
化方法を見いだしたものである。ただし、上記式中R1
はアルケニル基、R2 は1価の有機基でありaは0〜3
の整数である。
【0006】本発明による硬化方法によって硬化するポ
リチタノシロキサンについては、式R1 a 2 (3-a)
iO1/2 で示される単位、SiO4/2 で示される単位、
TiO4/2 で示される単位を必須の構成成分とし、これ
らの単位の合計が全体の80モルパーセント以上である
ことが必須である。ここにおいて、R1 はアルケニル
基、好ましくは炭素原子数2〜10のアルケニル基であ
り、R2 は1価の有機基、好ましくは炭素原子数1〜1
0の有機基である。式R1 a 2 (3-a) SiO1/ 2 で示
される単位は、該ポリチタノシロキサンの架橋性反応点
となると共に、有機溶媒に対する溶解性を良好にする作
用がある。塗布や成形性の観点から、該ポリチタノシロ
キサンが有機溶媒に可溶であることが望ましい。R1
具体的にはビニル基、アリル基、プロペニル基、ブテニ
ル基、ペンテニル基、ヘキセニル基等が例示されるが、
原料の入手の容易さの観点からはビニル基、アリル基、
ヘキセニル基であることが好ましい。1価の有機基であ
るR2 は、R1 として例示した基以外にメチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基などのアルキル基、フェニ
ル基、トリル基、キシリル基、メシチル基などのアリー
ル基、クロロメチル基、トリフルオロプロピル基などの
ハロゲン化アルキル基が例示されるが、経済的な観点か
らはメチル基あるいはフェニル基であることが望まし
い。
【0007】aは0〜3の整数であるが、経済性の観点
からは1または0であることが好ましい。但し、ポリチ
タノシロキサン1分子中に2個以上のアルケニル基が存
在しないと良好な架橋が得られない。
【0008】このポリチタノシロキサンは、その全構成
単位のうち80モルパーセント以上が式R1 a 2
(3-a) SiO1/2 で示される単位、SiO4/2 で示され
る単位及びTiO4/2 で示される単位で占められる必要
があるが、それ以下であると良好な硬化物が得られない
からである。これらの単位の含有率が90モルパーセン
ト以上であることが好ましく、95モルパーセント以上
であることがさらに好ましい。上記の式で示される単位
以外に含有される構成単位には特に限定はないが、式R
3 2SiOで示される単位、R3 SiO3/2 で示される単
位(但しR3 は一価の有機基であり、R2 について示し
たものと同じ基が例示される)、アルコキシ基などが例
示される。式R1 a 2 (3-a) SiO1/2 で示される単
位、SiO4/ 2 で示される単位およびTiO4/2 で示さ
れる単位の含有割合には特に限定はなく、必要とされる
特性に応じて適宜決定される。例えば、高い屈折率が必
要な場合には式TiO4/2 で示される単位の含有率を大
きくすることが推奨されるし、低い分子量が必要な場合
には式R1 a 2 (3-a) SiO1/2 で示される単位の含
有率を大きくすることが推奨される。また、式SiO
4/2 で示される単位とTiO4/2 で示される単位との合
計量が大きくなり過ぎると、ポリチタノシロキサンがゲ
ル化してしまうので好ましくない。式R1 a 2 (3-a)
SiO1/2 で示される単位に対するSiO4/2 で示され
る単位とTiO4/2 で示される単位との合計量の割合が
0.2から3.0の間にあることが好ましく、さらに
0.5から2.0の間にあると良好な特性が得られる。
また、式SiO4/2 で示される単位とTiO4/2 で示さ
れる単位との量比には全く限定はなく、実質的には10
0:1から1:100の間にあればよい。
【0009】本発明による硬化方法においては、上記に
示したポリチタノシロキサンを、ケイ素原子結合水素原
子を有するオルガノポリシロキサンおよび白金系触媒と
反応させるか、あるいは有機過酸化物と反応させること
によって硬化物が得られる。ここにおいて、ケイ素原子
結合水素原子を有するオルガノポリシロキサンとは、分
子中にSiH基を有するオルガノポリシロキサンのこと
であり、その構造に特に限定はなく、例えば低分子量オ
リゴマー、直鎖状高分子、枝別れ高分子、3次元構造高
分子のいずれであっても構わない。主成分であるポリチ
タノシロキサンとの親和性の観点からは、低分子量のポ
リシロキサンあるいはSiH基を有するMQレジンが好
ましい。架橋の観点からは、1分子中のSiH基の平均
数は2以上であることが好ましい。好ましいオルガノポ
リシロキサンの例を列挙すると次のようである:テトラ
キス(ジメチルシロキシ)シラン、メチルトリス(ジメ
チルシロキシ)シラン、フェニルトリス(ジメチルシロ
キシ)シラン、ポリ(メチル水素シロキサン)、ジメチ
ルシロキサン−メチル水素シロキサン共重合体、H(C
3 2 SiO1/2 単位−SiO4/2 単位共重合体、H
(CH3 2 SiO 1/2 単位−(CH3 3 SiO1/2
単位−SiO4/2 単位共重合体。
【0010】これらのオルガノポリシロキサンの添加量
に特に制限はないが、ポリチタノシロキサンのアルケニ
ル基とオルガノポリシロキサンのSiH基とのモル比が
5:1から1:5の範囲になるような量が適当である。
【0011】ポリチタノシロキサンとSiH基を有する
オルガノポリシロキサンとを反応させるのに必要な白金
系触媒については特に限定はなく、通常のヒドロシリル
化反応や付加型シリコーンゴムなどに用いられている白
金系触媒であればよい。塩化白金、塩化白金酸、白金−
オレフィン錯体、白金−ホスフィン錯体、白金−ビニル
シロキサン錯体、およびこれらの溶液が好適な例として
示される。白金系触媒の添加量についても特に制限はな
いが、ポリチタノシロキサンのアルケニル基に対して白
金金属として1/100,000から1/100のモル
比になるような量が適当である。
【0012】白金系触媒とSiH基含有オルガノポリシ
ロキサンを用いる場合の硬化条件に特に限定はないが、
室温あるいは加熱した雰囲気に放置するのが適当であ
る。室温より低い温度では、硬化に時間がかかり過ぎ、
また硬化物の物性も不十分になる傾向がある。また、硬
化温度があまりに高すぎると、白金系触媒やポリチタノ
シロキサンが分解するので、適当とはいえない。従って
好ましい硬化温度は、室温(20℃以上250℃以下で
ある。室温での作業時間を確保するために、アセチレン
アルコールやアミン化合物などの硬化遅延剤を添加する
ことが推奨される。
【0013】本発明によるもう一つの硬化方法は、ポリ
チタノシロキサンと有機過酸化物を反応させる方法であ
る。ここで有機過酸化物の種類に特に限定はなく、室温
以上の分解温度を有するものであれば好適に用いられ
る。アルキルペルオキシド、アリールペルオキシド、ア
シルペルオキシド、ヒドロペルオキシドなど、シリコー
ンゴムの架橋剤に用いられている有機過酸化物が好適な
例としてあげられる。有機過酸化物を用いた場合、その
過酸化物の分解温度より高く、ポリチタノシロキサンの
分解温度より低い温度で架橋させる必要があるのは言う
までもないことである。
【0014】本発明による硬化は、既存の様々な成形方
法を利用して行なうことができる。圧縮成形、射出成
形、トランスファー成形、ブロー成形、コーティング、
積層等、その種類に全く制限はない。
【0015】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明する。例
中、Meとあるのはメチル基、Viとあるのはビニル基
のことであり、部とあるのは重量部のことである。
【0016】(実施例1)組成式(ViMe2 SiO
1/2 0.33(SiO4/2 0.22(TiO4/2 0.45で示
され、平均分子量25,000、トルエン可溶のポリチ
タノシロキサン100部、テトラキス(ジメチルシロキ
シ)シラン60部、塩化白金酸のイソプロパノール溶液
を白金金属として0.001部、3−メチル−1−ブチ
ン−3−オール0.01部を良く混合し、ガラス板に塗
布した。これを150℃のオーブンに3時間放置して硬
化させた。この硬化物をトルエンに5時間浸漬したが、
ガラス板上の塗布物は溶解しなかった。
【0017】(実施例2)組成式(ViMe2 SiO
1/2 0.28(Me3 SiO1/2 0.22(SiO4/2
0.2 (TiO4/2 0.3 で示され、平均分子量45,0
00、テトラヒドロフラン可溶のポリチタノシロキサン
100部、組成式(HMe2 SiO1/2 0.61(SiO
4/2 0.39で示され、平均分子量1200のオルガノポ
リシロキサン70部、トリス(ジビニルテトラメチルジ
シロキサン)二白金(0)を白金金属として0.000
5部、メチルトリス(1,1−ジメチル−2−プロピノ
キシ)シラン0.005部を良く混合し、射出成形機に
より120℃にあらかじめ加熱した金型に射出した。3
0分間金型内に放置した後硬化物を金型から取りだし、
テトラヒドロフランに5時間浸漬したが、硬化物は溶解
しなかった。
【0018】(実施例3)組成式(ViMe2 SiO
1/2 0.28(Me3 SiO1/2 0.26(SiO4/2
0.22(TiO4/2 0.21(C4 9 1/2 0.03で示さ
れ、平均分子量20,000、室温で液状のポリチタノ
シロキサンを100部、1,1−ビス(t−ブチルペル
オキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン2部
を良く混合し、ビーカーに流し込んだ。このビーカーを
170℃のオーブンに15分間放置したところ、液状で
あった混合物が固体状に変化していた。
【0019】
【発明の効果】本発明の製造方法により得られるポリチ
タノシロキサンは硬化されており、有機溶媒に不溶で、
強度が高く、耐熱性が良いことから、反射防止膜などに
非常に有用なものである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 式R1 a 2 (3-a) SiO1/2 で示され
    る単位、SiO4/2で示される単位、TiO4/2 で示さ
    れる単位を必須の構成成分とし、これらの単位の合計が
    全体の80モルパーセント以上であるポリチタノシロキ
    サンを、白金系触媒とケイ素原子結合水素原子を有する
    オルガノポリシロキサンの存在下、または有機過酸化物
    の存在下反応させることを特徴とする、ポリチタノシロ
    キサンの硬化方法。上記式中、R1 はアルケニル基、R
    2 は1価の有機基であり、aは0〜3の整数であり、ポ
    リチタノシロキサン1分子には平均して2個以上のアル
    ケニル基が存在する。
  2. 【請求項2】 R1 がビニル基、R2 がメチル基および
    フェニル基から選択された基であることを特徴とする、
    請求項1に記載のポリチタノシロキサンの硬化方法。
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