JPH07268124A - 樹脂成形体の導電性改良方法 - Google Patents
樹脂成形体の導電性改良方法Info
- Publication number
- JPH07268124A JPH07268124A JP6060801A JP6080194A JPH07268124A JP H07268124 A JPH07268124 A JP H07268124A JP 6060801 A JP6060801 A JP 6060801A JP 6080194 A JP6080194 A JP 6080194A JP H07268124 A JPH07268124 A JP H07268124A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- molded body
- resin molded
- nitrogen
- raw material
- Prior art date
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- Pending
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- Conductive Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 樹脂成形体原料に、下記の一般式（１）で表
される含窒素化合物を練り込み、その混練物を成形し、
得られた成形体の表面をプラズマ処理することを特徴と
する。 【化１】 【効果】 本発明によれば、導電性の低い樹脂を使用し
て、その樹脂の物性および色相を実質的に害することな
く、かつ生産性にすぐれた著しく導電性を改良した樹脂
成形体を得ることができる。
される含窒素化合物を練り込み、その混練物を成形し、
得られた成形体の表面をプラズマ処理することを特徴と
する。 【化１】 【効果】 本発明によれば、導電性の低い樹脂を使用し
て、その樹脂の物性および色相を実質的に害することな
く、かつ生産性にすぐれた著しく導電性を改良した樹脂
成形体を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂成形体の導電性改
良方法に関するものである。
良方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の樹脂成形体の導電性改良方法とし
ては、カーボンブラック、カーボンファイバー、導電性
マイカ等を樹脂成形体に練り込む方法がある。
ては、カーボンブラック、カーボンファイバー、導電性
マイカ等を樹脂成形体に練り込む方法がある。
【０００３】しかしながら、このような従来の樹脂成形
体の導電性改良方法にあっては、カーボンブラック等の
導電性物質を樹脂成形体原料に多量に練り込まなければ
導電性の向上にはつながらないため、樹脂成形体の物性
劣化を避けることはできなかった。また、黒色等の着色
の問題もあり、その用途には限りがあった。
体の導電性改良方法にあっては、カーボンブラック等の
導電性物質を樹脂成形体原料に多量に練り込まなければ
導電性の向上にはつながらないため、樹脂成形体の物性
劣化を避けることはできなかった。また、黒色等の着色
の問題もあり、その用途には限りがあった。
【０００４】また、最近になって、ポリオキシアルキレ
ンポリオールとこれに可溶性の電解質塩との錯体を樹脂
成形体原料に練り込み、その混練物を成形し、得られた
成形体の表面をプラズマ処理する方法が、開示されてい
る（特開平３−１０１８７４）。しかしながら、この方
法においては、プラズマ処理がバッチ式のため生産性に
劣り、さらに減圧下で成型品を処理しなければならない
という欠点があった。
ンポリオールとこれに可溶性の電解質塩との錯体を樹脂
成形体原料に練り込み、その混練物を成形し、得られた
成形体の表面をプラズマ処理する方法が、開示されてい
る（特開平３−１０１８７４）。しかしながら、この方
法においては、プラズマ処理がバッチ式のため生産性に
劣り、さらに減圧下で成型品を処理しなければならない
という欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来法の欠点を解消し、樹脂成形体の物性及び着色の問
題を生ずることなく、生産性にすぐれた樹脂成形体の導
電性改良方法を提供することを課題とする。
従来法の欠点を解消し、樹脂成形体の物性及び着色の問
題を生ずることなく、生産性にすぐれた樹脂成形体の導
電性改良方法を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、樹脂成形体
原料に、特定の含窒素化合物を練り込み、成形した後
に、成形体表面をコロナ放電処理することにより上記課
題を解決する。
原料に、特定の含窒素化合物を練り込み、成形した後
に、成形体表面をコロナ放電処理することにより上記課
題を解決する。
【０００７】すなわち、本発明は、樹脂成形体原料に、
下記の一般式（１）で表される含窒素化合物を練り込
み、その混練物を成形し、得られた成形体の表面をコロ
ナ放電処理する樹脂成形体の導電性改良方法である。
下記の一般式（１）で表される含窒素化合物を練り込
み、その混練物を成形し、得られた成形体の表面をコロ
ナ放電処理する樹脂成形体の導電性改良方法である。
【０００８】
【化２】
【０００９】本発明では、樹脂成形体原料として、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ゴム入りポリプロピレン
（エチレン−プロピレン系共重合ゴム含有）等のポリオ
レフィン樹脂、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポ
リアセタール樹脂、フェノール樹脂等の表面抵抗値の高
い樹脂がいずれも使用できる。
エチレン、ポリプロピレン、ゴム入りポリプロピレン
（エチレン−プロピレン系共重合ゴム含有）等のポリオ
レフィン樹脂、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポ
リアセタール樹脂、フェノール樹脂等の表面抵抗値の高
い樹脂がいずれも使用できる。
【００１０】一般式（１）で表される含窒素化合物とし
ては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルオクチ
ルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルオクチルア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルオクチルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルオクチルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジブチルアミノエチルオクチルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノプロピルラウリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ルアミノプロピルラウリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ミノエチルラウリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプ
ロピルラウリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチル
ラウリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルミリ
スチルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルミリス
チルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルミリスチル
アミド、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルミリスチルア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチルミリスチルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルパルミチルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルパルミチルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルパルミチルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルパルミチルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチルパルミチルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノプロピルステアリルアミド、Ｎ，Ｎ
−ジエチルアミノプロピルステアリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノエチルステアリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジブ
チルアミノプロピルステアリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジブチ
ルアミノエチルステアリルアミド、等のアミドが挙げら
れ、
ては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルオクチ
ルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルオクチルア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルオクチルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルオクチルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジブチルアミノエチルオクチルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノプロピルラウリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ルアミノプロピルラウリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ミノエチルラウリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプ
ロピルラウリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチル
ラウリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルミリ
スチルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルミリス
チルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルミリスチル
アミド、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルミリスチルア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチルミリスチルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルパルミチルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルパルミチルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルパルミチルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルパルミチルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチルパルミチルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノプロピルステアリルアミド、Ｎ，Ｎ
−ジエチルアミノプロピルステアリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノエチルステアリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジブ
チルアミノプロピルステアリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジブチ
ルアミノエチルステアリルアミド、等のアミドが挙げら
れ、
【００１１】それらは炭素数７〜２３の飽和脂肪酸と
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエ
チルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエ
チルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルアミン、
Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチルアミン等のＮ，Ｎ−ジア
ルキルアミノアルキルアミンとの反応により得られる。
その反応は公知のアミド生成の反応方法により行われ
る。すなわち、１４０〜２００℃の温度下にて加熱する
ことにより反応は進行する。反応の進行度合いは、全ア
ミン価、三級アミン価および酸価の測定よりチェックす
る。
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエ
チルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエ
チルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルアミン、
Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチルアミン等のＮ，Ｎ−ジア
ルキルアミノアルキルアミンとの反応により得られる。
その反応は公知のアミド生成の反応方法により行われ
る。すなわち、１４０〜２００℃の温度下にて加熱する
ことにより反応は進行する。反応の進行度合いは、全ア
ミン価、三級アミン価および酸価の測定よりチェックす
る。
【００１２】上記一般式（１）で表される含窒素化合物
の使用量は、樹脂成形体１００重量部に対して０．０１
〜１０重量部、好ましくは０．０５〜５重量部、特に好
ましくは０．１〜３重量部である。１０重量部を越える
添加は、導電性の向上には好ましいが、樹脂との相溶性
の点で物性劣化および表面ブリードを生じるので、大き
な利点はなく、０．０１重量部より少ない添加は、導電
性が悪くなる傾向がある。
の使用量は、樹脂成形体１００重量部に対して０．０１
〜１０重量部、好ましくは０．０５〜５重量部、特に好
ましくは０．１〜３重量部である。１０重量部を越える
添加は、導電性の向上には好ましいが、樹脂との相溶性
の点で物性劣化および表面ブリードを生じるので、大き
な利点はなく、０．０１重量部より少ない添加は、導電
性が悪くなる傾向がある。
【００１３】なお、一般式（１）で表される含窒素化合
物を樹脂成形体原料に練り込んで添加する際には、本発
明の効果を本質的に変えない限りに於いて、他の種類の
帯電防止剤や加工安定剤等を併用することができる。
物を樹脂成形体原料に練り込んで添加する際には、本発
明の効果を本質的に変えない限りに於いて、他の種類の
帯電防止剤や加工安定剤等を併用することができる。
【００１４】一般式（１）で表される含窒素化合物を樹
脂成形体原料に練り込む方法としては、二軸式押出し機
式、熱ロール式等の一般的に用いられる方法がいずれも
使用でき、樹脂成形体の成形方法としても、射出成形、
カレンダー加工、圧縮成形、ＳＭＣ法等がいずれも使用
できる。
脂成形体原料に練り込む方法としては、二軸式押出し機
式、熱ロール式等の一般的に用いられる方法がいずれも
使用でき、樹脂成形体の成形方法としても、射出成形、
カレンダー加工、圧縮成形、ＳＭＣ法等がいずれも使用
できる。
【００１５】また、コロナ放電としては、常圧におい
て、２つの導体間に高周波電源により高電圧を印加する
と発生するコロナを、被処理物（成形体）の表面に接触
させる方法を用いるが、その処理条件は、コロナ放電が
発生する条件であればよく、例えば印加電圧が１０〜５
０ＫＶ程度で、処理時間が１００秒以下程度で良い。
て、２つの導体間に高周波電源により高電圧を印加する
と発生するコロナを、被処理物（成形体）の表面に接触
させる方法を用いるが、その処理条件は、コロナ放電が
発生する条件であればよく、例えば印加電圧が１０〜５
０ＫＶ程度で、処理時間が１００秒以下程度で良い。
【００１６】
【作用】本発明の方法では、成形後、樹脂成形体表面に
存在する一般式（１）で表される含窒素化合物がコロナ
放電処理により、より活性化され一部が四級化されるた
め、従来になく著しく導電性の改良された品質のよい樹
脂成形体を得ることができ、かつその生産性にもすぐれ
ている。
存在する一般式（１）で表される含窒素化合物がコロナ
放電処理により、より活性化され一部が四級化されるた
め、従来になく著しく導電性の改良された品質のよい樹
脂成形体を得ることができ、かつその生産性にもすぐれ
ている。
【００１７】
実施例１〜１８．一般式（１）で表される含窒素化合物
の所定量を樹脂成形体原料１Ｋｇに添加して二軸押出し
機を用いて１８０℃で１０分間混練してペレットを得
た。このペレットを射出成形機（新潟鉄工所製．ハイパ
ーショット）を用いて成形し２３０ｍｍ×２３０ｍｍ×
３ｍｍの成形体を得た。この成形体の表面を印加電圧３
０ＫＶで、２０秒間コロナ放電処理（高周波電源；春日
電機社製．高周波電源装置ＨＦＳ−２０３）して、テス
トピースを作成し、直ちに、そのテストピースの表面抵
抗、および引張強さを測定した。
の所定量を樹脂成形体原料１Ｋｇに添加して二軸押出し
機を用いて１８０℃で１０分間混練してペレットを得
た。このペレットを射出成形機（新潟鉄工所製．ハイパ
ーショット）を用いて成形し２３０ｍｍ×２３０ｍｍ×
３ｍｍの成形体を得た。この成形体の表面を印加電圧３
０ＫＶで、２０秒間コロナ放電処理（高周波電源；春日
電機社製．高周波電源装置ＨＦＳ−２０３）して、テス
トピースを作成し、直ちに、そのテストピースの表面抵
抗、および引張強さを測定した。
【００１８】なお、表面抵抗は、ＹＨＰ（横河ヒューレ
ットパッカード）社製の超絶縁抵抗計４３２９Ａ型を用
いて、印加電圧５００Ｖで、電圧をかけてから３０秒後
に測定した（湿度６５％，気温２０℃）。引張強さは、
ＪＩＳ Ｋ ７１１３に従って測定した。
ットパッカード）社製の超絶縁抵抗計４３２９Ａ型を用
いて、印加電圧５００Ｖで、電圧をかけてから３０秒後
に測定した（湿度６５％，気温２０℃）。引張強さは、
ＪＩＳ Ｋ ７１１３に従って測定した。
【００１９】比較例１〜８．実施例１と同様にして行っ
た。
た。
【００２０】次に、実施例１〜１８及び比較例１〜８の
結果を、表１及び表２にそれぞれ示す。この表から明ら
かなごとく、本発明の樹脂成形体の物性及び導電性の優
れた効果が確認された。
結果を、表１及び表２にそれぞれ示す。この表から明ら
かなごとく、本発明の樹脂成形体の物性及び導電性の優
れた効果が確認された。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、導電性の低い樹脂を使
用して、その樹脂の物性および色相を実質的に害するこ
となく、かつ生産性にすぐれた著しく導電性を改良した
樹脂成形体を得ることができる。
用して、その樹脂の物性および色相を実質的に害するこ
となく、かつ生産性にすぐれた著しく導電性を改良した
樹脂成形体を得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂成形体原料に、下記の一般式（１）
で表される含窒素化合物を練り込み、その混練物を成形
し、得られた成形体の表面をコロナ放電処理する樹脂成
形体の導電性改良方法。 【化１】 - 【請求項２】 一般式（１）で表される含窒素化合物の
使用量が、樹脂成形体原料１００重量部に対して０．０
１〜１０重量部であることを特徴とする請求項１記載の
樹脂成形体の導電性改良方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6060801A JPH07268124A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 樹脂成形体の導電性改良方法 |
| US08/408,324 US5571472A (en) | 1994-03-30 | 1995-03-21 | Method of improving the electrical conductivity of shaped resin articles and an electrostatic coating process |
| DE69502983T DE69502983T2 (de) | 1994-03-30 | 1995-03-28 | Verfahren zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit von Harzformkörpern und ein Verfahren zum elektrostatischen Beschichten |
| EP95104579A EP0675505B1 (en) | 1994-03-30 | 1995-03-28 | A method of improving the electrical conductivity of shaped resin articles and an electrostatic coating process |
| KR1019950006807A KR0155455B1 (ko) | 1994-03-30 | 1995-03-29 | 수지성형체의 도전성 개량방법 및 정전도장방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6060801A JPH07268124A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 樹脂成形体の導電性改良方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268124A true JPH07268124A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13152801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6060801A Pending JPH07268124A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 樹脂成形体の導電性改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07268124A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000040642A1 (fr) * | 1998-12-28 | 2000-07-13 | Osaka Gas Co., Ltd. | Produit moule en resine |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6060801A patent/JPH07268124A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000040642A1 (fr) * | 1998-12-28 | 2000-07-13 | Osaka Gas Co., Ltd. | Produit moule en resine |
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