JPH07269750A - 配管接続装置 - Google Patents
配管接続装置Info
- Publication number
- JPH07269750A JPH07269750A JP6057312A JP5731294A JPH07269750A JP H07269750 A JPH07269750 A JP H07269750A JP 6057312 A JP6057312 A JP 6057312A JP 5731294 A JP5731294 A JP 5731294A JP H07269750 A JPH07269750 A JP H07269750A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- pipe
- flanges
- split
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating devices
- B60H1/00507—Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
- B60H1/00557—Details of ducts or cables
- B60H1/00571—Details of ducts or cables of liquid ducts, e.g. for coolant liquids or refrigerants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 配管に取り付けられた接続フランジを１個の
ボルトにより接続対象側に連結する。 【構成】 ２個の分割フランジ２１，２２を、突部２５
と凹部２８、突部２９と凹部２６、突部３０と切欠部２
７との嵌合により結合すると共に、セルフタッピングね
じ３１により締め付けて結合し、接続フランジ１９を構
成する。このとき、分割フランジ２２側に設けた挿入穴
３４に六角ナット３６を予め配置しておき、接続対象側
の接続フランジから通された六角ボルトを六角ナット３
６に螺着する。
ボルトにより接続対象側に連結する。 【構成】 ２個の分割フランジ２１，２２を、突部２５
と凹部２８、突部２９と凹部２６、突部３０と切欠部２
７との嵌合により結合すると共に、セルフタッピングね
じ３１により締め付けて結合し、接続フランジ１９を構
成する。このとき、分割フランジ２２側に設けた挿入穴
３４に六角ナット３６を予め配置しておき、接続対象側
の接続フランジから通された六角ボルトを六角ナット３
６に螺着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用空調装置の冷
凍サイクル等において、配管の相互間を接続して流体流
路を形成するための配管接続装置に関する。
凍サイクル等において、配管の相互間を接続して流体流
路を形成するための配管接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用空調装置の冷凍サイクルにおい
て、その冷媒配管を接続するための装置としては、例え
ば特開昭４−２６６５２１号公報に示されたものがあ
る。これは、雄側及び雌側の冷媒配管に接続フランジを
取り付け、この接続フランジどうしを連結することによ
り、雄側の冷媒配管と雌側の冷媒配管とを接続する構成
のものであり、この接続フランジの構成を図２１及び図
２２に示す。
て、その冷媒配管を接続するための装置としては、例え
ば特開昭４−２６６５２１号公報に示されたものがあ
る。これは、雄側及び雌側の冷媒配管に接続フランジを
取り付け、この接続フランジどうしを連結することによ
り、雄側の冷媒配管と雌側の冷媒配管とを接続する構成
のものであり、この接続フランジの構成を図２１及び図
２２に示す。
【０００３】図２１及び図２２は雄側の冷媒配管１，２
の接続フランジ３を示すもので、この接続フランジ３
は、２個の分割フランジ４，５からなり、各分割フラン
ジ４及び５の分割面には、凹溝４ａ，４ｂ及び５ａ，５
ｂが形成されていると共に、一方の分割フランジ４の両
側部には鈎状の抱持部４ｃ，４ｃが設けられている。こ
れら分割フランジ４，５は樹脂成形物で、それぞれ成形
時にインサートされたナット６，７が埋設されている。
の接続フランジ３を示すもので、この接続フランジ３
は、２個の分割フランジ４，５からなり、各分割フラン
ジ４及び５の分割面には、凹溝４ａ，４ｂ及び５ａ，５
ｂが形成されていると共に、一方の分割フランジ４の両
側部には鈎状の抱持部４ｃ，４ｃが設けられている。こ
れら分割フランジ４，５は樹脂成形物で、それぞれ成形
時にインサートされたナット６，７が埋設されている。
【０００４】冷媒配管１，２に接続フランジ３、すなわ
ち分割フランジ４，５を取り付けるには、図２２に示す
ように、凹溝４ａ，４ｂ及び５ａ，５ｂを冷媒配管１，
２に嵌合した状態で分割フランジ４，５どうしをスライ
ドさせることにより、分割フランジ４の抱持部４ｃ，４
ｃ内に分割フランジ５の両側部を嵌合させる。そして、
分割フランジ５に通した小ねじ８を分割フランジ４に螺
着する。これにより、図２１に示すように、接続フラン
ジ３が冷媒配管１，２に取り付けられた状態となる。
ち分割フランジ４，５を取り付けるには、図２２に示す
ように、凹溝４ａ，４ｂ及び５ａ，５ｂを冷媒配管１，
２に嵌合した状態で分割フランジ４，５どうしをスライ
ドさせることにより、分割フランジ４の抱持部４ｃ，４
ｃ内に分割フランジ５の両側部を嵌合させる。そして、
分割フランジ５に通した小ねじ８を分割フランジ４に螺
着する。これにより、図２１に示すように、接続フラン
ジ３が冷媒配管１，２に取り付けられた状態となる。
【０００５】雌側の冷媒配管の接続フランジも、上記接
続フランジ３と同一構成のもので、異なるところは、ナ
ット６，７は設けられておらず、その代わりにボルトを
通す孔が形成されているところにある。
続フランジ３と同一構成のもので、異なるところは、ナ
ット６，７は設けられておらず、その代わりにボルトを
通す孔が形成されているところにある。
【０００６】このような接続フランジにより雄側及び雌
側の冷媒配管どうしを接続するには、雄側の冷媒配管
１，２の先端部を雌側配管に挿入するようにして、雄側
の接続フランジ３と雌側の接続フランジとを突き合わ
せ、そして雌側の２個の分割フランジの通し孔に通され
たボルトを雄側の冷媒配管１，２の分割フランジ４，５
のナット６，７に螺着して雄側の接続フランジ３と雌側
の接続フランジとを締結する。これにより雌側の冷媒配
管と雄側の冷媒配管１，２とが接続される。
側の冷媒配管どうしを接続するには、雄側の冷媒配管
１，２の先端部を雌側配管に挿入するようにして、雄側
の接続フランジ３と雌側の接続フランジとを突き合わ
せ、そして雌側の２個の分割フランジの通し孔に通され
たボルトを雄側の冷媒配管１，２の分割フランジ４，５
のナット６，７に螺着して雄側の接続フランジ３と雌側
の接続フランジとを締結する。これにより雌側の冷媒配
管と雄側の冷媒配管１，２とが接続される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の配管接続装置では、雄側の接続フランジ３と図示し
ない雌側の接続フランジとを、２本のボルトを２個のナ
ット６，７に螺着することにより連結する構成であるた
め、部品点数が多く、連結作業の能率も低下する。ま
た、ナット６，７を分割フランジ４，５にインサート成
形によって一体化するため、分割フランジ４，５の成形
コストが高くなる。
来の配管接続装置では、雄側の接続フランジ３と図示し
ない雌側の接続フランジとを、２本のボルトを２個のナ
ット６，７に螺着することにより連結する構成であるた
め、部品点数が多く、連結作業の能率も低下する。ま
た、ナット６，７を分割フランジ４，５にインサート成
形によって一体化するため、分割フランジ４，５の成形
コストが高くなる。
【０００８】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、一つの締結手段により接続フランジを
接続対象側に締結することができ、また上記一つの締結
手段を１本の連結用ねじ部材とた場合に該連結用ねじ部
材を螺着するナットを分割フランジにインサート成形に
よって一体化しておかずとも済む配管接続装置を提供す
るにある。
で、その目的は、一つの締結手段により接続フランジを
接続対象側に締結することができ、また上記一つの締結
手段を１本の連結用ねじ部材とた場合に該連結用ねじ部
材を螺着するナットを分割フランジにインサート成形に
よって一体化しておかずとも済む配管接続装置を提供す
るにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の配管接続装置
は、接続フランジを接続対象側に連結することにより、
この接続フランジが取り付けられた配管を接続対象側の
配管に接続するものにおいて、前記接続フランジを複数
の分割フランジから構成し、接続フランジを一つの締結
手段によって前記接続対象側に締結する構成としたこと
を特徴とするものである（請求項１）。
は、接続フランジを接続対象側に連結することにより、
この接続フランジが取り付けられた配管を接続対象側の
配管に接続するものにおいて、前記接続フランジを複数
の分割フランジから構成し、接続フランジを一つの締結
手段によって前記接続対象側に締結する構成としたこと
を特徴とするものである（請求項１）。
【００１０】また、本発明の配管接続装置は、接続フラ
ンジを、複数の分割フランジと、これら複数の分割フラ
ンジを結合する結合手段とから構成し、接続フランジを
一つの締結手段によって前記接続対象側に締結する構成
とすることができる（請求項２）。本発明の配管接続装
置は、分割フランジを非導電性の樹脂成形物とすること
が好ましい（請求項３）。
ンジを、複数の分割フランジと、これら複数の分割フラ
ンジを結合する結合手段とから構成し、接続フランジを
一つの締結手段によって前記接続対象側に締結する構成
とすることができる（請求項２）。本発明の配管接続装
置は、分割フランジを非導電性の樹脂成形物とすること
が好ましい（請求項３）。
【００１１】また、一つの締結手段を１本の締結用ねじ
部材から構成し、いずれかの分割フランジに締結用ねじ
部材を螺着するナットを挿入する挿入穴を形成するよう
にしても良い（請求項４）。この場合、ナットが挿入さ
れた挿入穴は、該挿入穴が設けられた分割フランジとは
別の分割フランジによって塞がれることが好ましい（請
求項５）。
部材から構成し、いずれかの分割フランジに締結用ねじ
部材を螺着するナットを挿入する挿入穴を形成するよう
にしても良い（請求項４）。この場合、ナットが挿入さ
れた挿入穴は、該挿入穴が設けられた分割フランジとは
別の分割フランジによって塞がれることが好ましい（請
求項５）。
【００１２】本発明の配管接続装置は、複数の分割フラ
ンジの分割面に互いに噛み合う段差部を形成することが
でき（請求項６）、また複数の分割フランジの分割面に
凹溝を形成し、それら分割フランジを結合したとき、該
凹溝により配管を嵌め込むための嵌合孔が形成されるよ
うに構成することができる（請求項７）。
ンジの分割面に互いに噛み合う段差部を形成することが
でき（請求項６）、また複数の分割フランジの分割面に
凹溝を形成し、それら分割フランジを結合したとき、該
凹溝により配管を嵌め込むための嵌合孔が形成されるよ
うに構成することができる（請求項７）。
【００１３】また、接続フランジが取り付けられる配管
を、端部が拡径されてこの拡径端部の内側に接続対象側
の配管を挿入する雌側配管とし、この拡径端部に接続フ
ランジを取り付けるように構成することができる（請求
項８）。この場合、接続フランジには、接続対象側とな
る一端側が雌側配管の拡径端部よりも径大で、他端側が
拡径端部よりも径小な段付状の嵌合孔を形成し、この嵌
合孔に拡径端部を嵌合することが好ましく（請求項
９）、嵌合孔の一端側の先端は更に径大に形成すること
が好ましい（請求項１０）。
を、端部が拡径されてこの拡径端部の内側に接続対象側
の配管を挿入する雌側配管とし、この拡径端部に接続フ
ランジを取り付けるように構成することができる（請求
項８）。この場合、接続フランジには、接続対象側とな
る一端側が雌側配管の拡径端部よりも径大で、他端側が
拡径端部よりも径小な段付状の嵌合孔を形成し、この嵌
合孔に拡径端部を嵌合することが好ましく（請求項
９）、嵌合孔の一端側の先端は更に径大に形成すること
が好ましい（請求項１０）。
【００１４】
【作用】請求項１記載の手段によれば、複数の分割フラ
ンジからなる接続フランジを一つの締結手段により接続
対象側に締結できる。請求項２記載の手段によれば、複
数の分割フランジは結合手段により結合されているの
で、一つの分割フランジを一つの締結手段により接続対
象側に締結することにより、接続フランジ全体を接続対
象側に締結できる。
ンジからなる接続フランジを一つの締結手段により接続
対象側に締結できる。請求項２記載の手段によれば、複
数の分割フランジは結合手段により結合されているの
で、一つの分割フランジを一つの締結手段により接続対
象側に締結することにより、接続フランジ全体を接続対
象側に締結できる。
【００１５】請求項３記載の手段によれば、分割フラン
ジは非導電性の樹脂成形物であるので、配管の電蝕を防
止できると共に、複雑な形状をなしていても、その形状
に容易に製造することができる。請求項４記載の手段に
よれば、いずれかの分割フランジにナットの挿入孔が形
成されているので、インサート成形によらずとも、ナッ
トを接続フランジに取り付けることができる。
ジは非導電性の樹脂成形物であるので、配管の電蝕を防
止できると共に、複雑な形状をなしていても、その形状
に容易に製造することができる。請求項４記載の手段に
よれば、いずれかの分割フランジにナットの挿入孔が形
成されているので、インサート成形によらずとも、ナッ
トを接続フランジに取り付けることができる。
【００１６】請求項５記載の手段によれば、ナットの挿
入穴は別の分割フランジにより塞がれるので、ナットが
不用意に脱落するおそれがない。請求項６記載の手段に
よれば、複数の分割フランジの分割面が互いに噛み合う
段差部を有しているので、その分割面間を空気が流通す
ることを防止できる。請求項７記載の手段によれば、複
数の分割フランジの分割面に嵌合孔を形成するための凹
溝が形成されているので、分割フランジ相互を結合して
接続フランジを構成すると同時に、配管に接続フランジ
を取り付けることができる。
入穴は別の分割フランジにより塞がれるので、ナットが
不用意に脱落するおそれがない。請求項６記載の手段に
よれば、複数の分割フランジの分割面が互いに噛み合う
段差部を有しているので、その分割面間を空気が流通す
ることを防止できる。請求項７記載の手段によれば、複
数の分割フランジの分割面に嵌合孔を形成するための凹
溝が形成されているので、分割フランジ相互を結合して
接続フランジを構成すると同時に、配管に接続フランジ
を取り付けることができる。
【００１７】請求項８記載の手段によれば、配管は端部
が拡径された雌側配管とされているので、雄側の配管に
装着されるシール部材を噛み込むおそれがない。請求項
９記載の手段によれば、接続フランジに形成された段付
状の嵌合孔に配管の拡径端部を嵌合するだけでその抜け
止めができるので、配管をロー付け等せずとも済む。請
求項１０記載の手段によれば、接続フランジの嵌合孔の
うち、接続対象側の先端は更に径大にされているので、
配管の拡径端部の先端が更に拡径されている場合でも、
配管が接続フランジから突出しないようにすることがで
きる。
が拡径された雌側配管とされているので、雄側の配管に
装着されるシール部材を噛み込むおそれがない。請求項
９記載の手段によれば、接続フランジに形成された段付
状の嵌合孔に配管の拡径端部を嵌合するだけでその抜け
止めができるので、配管をロー付け等せずとも済む。請
求項１０記載の手段によれば、接続フランジの嵌合孔の
うち、接続対象側の先端は更に径大にされているので、
配管の拡径端部の先端が更に拡径されている場合でも、
配管が接続フランジから突出しないようにすることがで
きる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、以下の実施例は自動車用空調装置の冷凍サイ
クルの冷媒配管を接続する場合に適用したものである。
まず、図１〜図７は本発明の第１実施例を示す。図７に
は、自動車用空調装置の一部を構成するクーラーユニッ
トが示されており、そのクーラーユニット１１のケース
１２の内部には、冷凍サイクルのエバポレータ（図示せ
ず）が設けられている。
る。なお、以下の実施例は自動車用空調装置の冷凍サイ
クルの冷媒配管を接続する場合に適用したものである。
まず、図１〜図７は本発明の第１実施例を示す。図７に
は、自動車用空調装置の一部を構成するクーラーユニッ
トが示されており、そのクーラーユニット１１のケース
１２の内部には、冷凍サイクルのエバポレータ（図示せ
ず）が設けられている。
【００１９】上記エバポレータには、コンデンサから供
給される冷媒液を受けるための冷媒配管１３と、蒸発気
化した冷媒蒸気をコンプレッサに戻すための冷媒配管１
４とが接続されている。なお、ケース１２の一側部に
は、図示しないブロアから送られる風の取入口１２ａが
設けられている。そして上記冷媒配管１３及び１４は、
クーラーユニット１１を自動車の車内に配置した後、自
動車のエンジンルーム内のコンデンサ及びコンプレッサ
から延長された冷媒配管１５及び１６に接続されるよう
になっている。なお、冷媒配管１３〜１６は、いずれも
アルミニューム製である。
給される冷媒液を受けるための冷媒配管１３と、蒸発気
化した冷媒蒸気をコンプレッサに戻すための冷媒配管１
４とが接続されている。なお、ケース１２の一側部に
は、図示しないブロアから送られる風の取入口１２ａが
設けられている。そして上記冷媒配管１３及び１４は、
クーラーユニット１１を自動車の車内に配置した後、自
動車のエンジンルーム内のコンデンサ及びコンプレッサ
から延長された冷媒配管１５及び１６に接続されるよう
になっている。なお、冷媒配管１３〜１６は、いずれも
アルミニューム製である。
【００２０】エバポレータの冷媒配管１３及び１４の端
部は、図６に示すように、テーパー状の段差部１３ａ及
び１４ａを介して拡径され、更にこの拡径端部１３ｂ及
び１４ｂの先端はテーパー状に拡径されている。一方、
コンデンサ及びコンプレッサに接続された冷媒配管１５
及び１６の端部外周には、図６に示すように、鍔状のバ
ルジ部１５ａ及び１６ａが形成されていると共に、この
バルジ部１５ａ及び１６ａよりも先端側にＯ−リング１
７及び１８を嵌め込む環状溝１５ｂ及び１６ｂが形成さ
れている。そして、それら冷媒配管１３〜１６は、冷媒
配管１３及び１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂの内側に
冷媒配管１５及び１６の先端部を挿入することにより接
続されるようになっており、従って冷媒配管１３及び１
４は雌側配管となり、冷媒配管１５及び１６は雄側配管
となる。
部は、図６に示すように、テーパー状の段差部１３ａ及
び１４ａを介して拡径され、更にこの拡径端部１３ｂ及
び１４ｂの先端はテーパー状に拡径されている。一方、
コンデンサ及びコンプレッサに接続された冷媒配管１５
及び１６の端部外周には、図６に示すように、鍔状のバ
ルジ部１５ａ及び１６ａが形成されていると共に、この
バルジ部１５ａ及び１６ａよりも先端側にＯ−リング１
７及び１８を嵌め込む環状溝１５ｂ及び１６ｂが形成さ
れている。そして、それら冷媒配管１３〜１６は、冷媒
配管１３及び１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂの内側に
冷媒配管１５及び１６の先端部を挿入することにより接
続されるようになっており、従って冷媒配管１３及び１
４は雌側配管となり、冷媒配管１５及び１６は雄側配管
となる。
【００２１】上述のようにして冷媒配管１３〜１６を接
続するために、冷媒配管１３及び１４には図２に示すよ
うな接続フランジ１９が取り付けられ、冷媒配管１５及
び１６には板状の接続フランジ２０が取り付けられる。
雌側の冷媒配管１３及び１４の接続フランジ１９は、複
数個例えば径方向に二分割された２個の分割フランジ２
１及び２２から構成されている。ここで、分割フランジ
２１及び２２は、非導電性の樹脂成形物からなり、樹脂
としては、ナイロン、ポリプロピレン、ポリオキシメチ
レン、エポキシ、ポリエステル等が強度の点で好まし
く、特にナイロンが好ましい。ここで、以下において、
分割フランジ２１及び２２の軸方向両端面のうち、その
接続対象側である雄側の冷媒配管１５及び１６の接続フ
ランジ２０側の面を当り面とし、反対側の面を反当り面
と称することとする。
続するために、冷媒配管１３及び１４には図２に示すよ
うな接続フランジ１９が取り付けられ、冷媒配管１５及
び１６には板状の接続フランジ２０が取り付けられる。
雌側の冷媒配管１３及び１４の接続フランジ１９は、複
数個例えば径方向に二分割された２個の分割フランジ２
１及び２２から構成されている。ここで、分割フランジ
２１及び２２は、非導電性の樹脂成形物からなり、樹脂
としては、ナイロン、ポリプロピレン、ポリオキシメチ
レン、エポキシ、ポリエステル等が強度の点で好まし
く、特にナイロンが好ましい。ここで、以下において、
分割フランジ２１及び２２の軸方向両端面のうち、その
接続対象側である雄側の冷媒配管１５及び１６の接続フ
ランジ２０側の面を当り面とし、反対側の面を反当り面
と称することとする。
【００２２】図１に示すように、上記両分割フランジ２
１及び２２の分割面Ａ及びＢには、半円形の凹溝２３
ａ，２４ａ及び２３ｂ，２４ｂが形成されていて、これ
により両分割フランジ２１及び２２をその分割面Ａ及び
Ｂで突き合わせたとき、図５に示すような円形の段付状
の嵌合孔２３及び２４が形成されるようになっている。
この嵌合孔２３及び２４はそれぞれ冷媒配管１３及び１
４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂ及びその根元部分を嵌合
するためのもので、一端側（当り面側）半分の内径寸法
ｄ1 及びｄ2 は拡径端部１３ｂ及び１４ｂの外径寸法Ｄ
1 及びＤ2 よりも若干径大に形成され、他端側（反当り
面側）半分の内径寸法ｄ3 及びｄ4 は冷媒配管１３及び
１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂの根元部分の外径寸法
Ｄ3 及びＤ4 よりも若干径大に形成されており、その間
は冷媒配管１３及び１４のテーパー状段差部１３ａ及び
１４ａに合致するテーパー状段差部２３ｂ及び２４ｂに
形成されている。また、嵌合孔２３及び２４の一端側の
径大部分の先端は更に径大に形成されており、その最大
径部２３ｃ及び２４ｃの内径寸法ｄ5 及びｄ6 は冷媒配
管１３及び１４のテーパー状先端１３ｃ及び１４ｃの外
径寸法Ｄ5 及びＤ6 よりも若干大きく設定されている。
１及び２２の分割面Ａ及びＢには、半円形の凹溝２３
ａ，２４ａ及び２３ｂ，２４ｂが形成されていて、これ
により両分割フランジ２１及び２２をその分割面Ａ及び
Ｂで突き合わせたとき、図５に示すような円形の段付状
の嵌合孔２３及び２４が形成されるようになっている。
この嵌合孔２３及び２４はそれぞれ冷媒配管１３及び１
４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂ及びその根元部分を嵌合
するためのもので、一端側（当り面側）半分の内径寸法
ｄ1 及びｄ2 は拡径端部１３ｂ及び１４ｂの外径寸法Ｄ
1 及びＤ2 よりも若干径大に形成され、他端側（反当り
面側）半分の内径寸法ｄ3 及びｄ4 は冷媒配管１３及び
１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂの根元部分の外径寸法
Ｄ3 及びＤ4 よりも若干径大に形成されており、その間
は冷媒配管１３及び１４のテーパー状段差部１３ａ及び
１４ａに合致するテーパー状段差部２３ｂ及び２４ｂに
形成されている。また、嵌合孔２３及び２４の一端側の
径大部分の先端は更に径大に形成されており、その最大
径部２３ｃ及び２４ｃの内径寸法ｄ5 及びｄ6 は冷媒配
管１３及び１４のテーパー状先端１３ｃ及び１４ｃの外
径寸法Ｄ5 及びＤ6 よりも若干大きく設定されている。
【００２３】両分割フランジ２１及び２２には、次に述
べるような突部と凹部とが設けられており、これら突部
と凹部とにより分割フランジ２１及び２２の分割面Ａ及
びＢに、互いに噛み合う段差部が形成される。すなわ
ち、図１に示すように、一方の分割フランジ２１におい
て、その分割面Ａの中央部に先端部を三角形の幅広部２
５ａとした突部２５が突設されている。また、この一方
の分割フランジ２１の反当り面の中央には矩形状の凹部
２６が形成されている共に、両側部の外縁部分に切欠部
２７が形成されている。これに対し、他方の分割フラン
ジ２２の当り面の中央には、先端部を三角形の幅広部２
８ａとした凹部２８が形成されており、この凹部２８に
は突部２５が嵌合するようになっている。また、この他
方の分割フランジ２２の分割面Ｂの中央には凹部２６に
嵌合する矩形状の突部２９が突設されていると共に、両
側部には切欠部２７に嵌合する円弧状の突部３０が突設
されている。
べるような突部と凹部とが設けられており、これら突部
と凹部とにより分割フランジ２１及び２２の分割面Ａ及
びＢに、互いに噛み合う段差部が形成される。すなわ
ち、図１に示すように、一方の分割フランジ２１におい
て、その分割面Ａの中央部に先端部を三角形の幅広部２
５ａとした突部２５が突設されている。また、この一方
の分割フランジ２１の反当り面の中央には矩形状の凹部
２６が形成されている共に、両側部の外縁部分に切欠部
２７が形成されている。これに対し、他方の分割フラン
ジ２２の当り面の中央には、先端部を三角形の幅広部２
８ａとした凹部２８が形成されており、この凹部２８に
は突部２５が嵌合するようになっている。また、この他
方の分割フランジ２２の分割面Ｂの中央には凹部２６に
嵌合する矩形状の突部２９が突設されていると共に、両
側部には切欠部２７に嵌合する円弧状の突部３０が突設
されている。
【００２４】両分割フランジ２１及び２２は、突部２５
と凹部２８、突部２９及び３０と凹部２６及び切欠部２
７との嵌合により結合される他、結合手段たる結合用ね
じ部材、例えばセルフタッピングねじ３１によっても結
合される。すなわち、他方の分割フランジ２２には、分
割面Ｂとは反対側の外周面から凹部２８の幅広部２８ａ
まで貫通する段付状の通し孔３２が形成されており、こ
の通し孔３２にセルフタッピングねじ３１が通されるよ
うになっている。そして、一方の分割フランジ２１の突
部２５の幅広部２５ａには、セルフタッピングねじ２５
を螺着する下穴３３が形成されている。
と凹部２８、突部２９及び３０と凹部２６及び切欠部２
７との嵌合により結合される他、結合手段たる結合用ね
じ部材、例えばセルフタッピングねじ３１によっても結
合される。すなわち、他方の分割フランジ２２には、分
割面Ｂとは反対側の外周面から凹部２８の幅広部２８ａ
まで貫通する段付状の通し孔３２が形成されており、こ
の通し孔３２にセルフタッピングねじ３１が通されるよ
うになっている。そして、一方の分割フランジ２１の突
部２５の幅広部２５ａには、セルフタッピングねじ２５
を螺着する下穴３３が形成されている。
【００２５】また、上記他方の分割フランジ２２の突部
２９から凹部２８の底面にわたる部位には、六角形の挿
入穴３４が形成されている。この挿入穴３４は、接続フ
ランジ１９を雄側の接続フランジ２０に締結するための
一つの締結手段としての１本の締結用ねじ部材、例えば
六角ボルト３４に螺着される六角ナット３６を挿入する
ためのもので、この挿入穴３４の底部中央には、六角ナ
ット３６から突出する六角ボルト３５（図３及び図４参
照）の先端部を逃すための逃げ穴３７が形成されてい
る。そして、一方の分割フランジ２１には、この挿入穴
３４の中心部に対応する部位に通し孔３８が形成されて
いる。
２９から凹部２８の底面にわたる部位には、六角形の挿
入穴３４が形成されている。この挿入穴３４は、接続フ
ランジ１９を雄側の接続フランジ２０に締結するための
一つの締結手段としての１本の締結用ねじ部材、例えば
六角ボルト３４に螺着される六角ナット３６を挿入する
ためのもので、この挿入穴３４の底部中央には、六角ナ
ット３６から突出する六角ボルト３５（図３及び図４参
照）の先端部を逃すための逃げ穴３７が形成されてい
る。そして、一方の分割フランジ２１には、この挿入穴
３４の中心部に対応する部位に通し孔３８が形成されて
いる。
【００２６】一方、前記雄側の接続フランジ２０は金属
製或いは好ましくは冷媒配管１５，１６の電蝕防止のた
めに樹脂製としたもので、中央部には六角ボルト３５を
通すための通し孔３９が形成されている共に、この通し
孔３９の両側に冷媒配管１５を通す円形孔４０及び冷媒
配管１６に係合する係合溝４１が形成されている。そし
て、この接続フランジ２０は、その円形孔４０に冷媒配
管１５を挿入することにより、該冷媒配管１５に回動可
能に取り付けられている。なお、円形孔４０及び係合溝
４１は冷媒配管１５及び１６のバルジ部１５ａ及び１６
ａが嵌め込まれるように段付状に形成されている。
製或いは好ましくは冷媒配管１５，１６の電蝕防止のた
めに樹脂製としたもので、中央部には六角ボルト３５を
通すための通し孔３９が形成されている共に、この通し
孔３９の両側に冷媒配管１５を通す円形孔４０及び冷媒
配管１６に係合する係合溝４１が形成されている。そし
て、この接続フランジ２０は、その円形孔４０に冷媒配
管１５を挿入することにより、該冷媒配管１５に回動可
能に取り付けられている。なお、円形孔４０及び係合溝
４１は冷媒配管１５及び１６のバルジ部１５ａ及び１６
ａが嵌め込まれるように段付状に形成されている。
【００２７】次に上記構成において、冷媒配管１３及び
１４を冷媒配管１５及び１６に接続する場合の作用を説
明する。雌側の分割フランジ２１及び２２を冷媒配管１
３及び１４に取り付けるには、まず分割フランジ２２の
挿入孔３４内に六角ナット３６を挿入し、両分割フラン
ジ２１及び２２を軸方向にずらした状態で、その凹溝２
３ａ，２４ａ及び２３ｂ，２４ｂを冷媒配管１３及び１
４に嵌合する。そして、分割フランジ２１及び２２どう
しをスライドさせることにより、突部２５と凹部２８、
凹部２６と突部２９、切欠部２７と突部３０とを互いに
嵌合させる。この嵌合により、他方の分割フランジ２２
に形成された六角ナット３６の挿入穴３４は、図５に示
すように、一方の分割フランジ２１の突部２５によって
塞がれる状態となり、これにより六角ナット３６が突部
２５と突部２９とにより軸方向両側から挟まれるように
なって挿入穴３４から不用意に抜け落ちないように保持
される。
１４を冷媒配管１５及び１６に接続する場合の作用を説
明する。雌側の分割フランジ２１及び２２を冷媒配管１
３及び１４に取り付けるには、まず分割フランジ２２の
挿入孔３４内に六角ナット３６を挿入し、両分割フラン
ジ２１及び２２を軸方向にずらした状態で、その凹溝２
３ａ，２４ａ及び２３ｂ，２４ｂを冷媒配管１３及び１
４に嵌合する。そして、分割フランジ２１及び２２どう
しをスライドさせることにより、突部２５と凹部２８、
凹部２６と突部２９、切欠部２７と突部３０とを互いに
嵌合させる。この嵌合により、他方の分割フランジ２２
に形成された六角ナット３６の挿入穴３４は、図５に示
すように、一方の分割フランジ２１の突部２５によって
塞がれる状態となり、これにより六角ナット３６が突部
２５と突部２９とにより軸方向両側から挟まれるように
なって挿入穴３４から不用意に抜け落ちないように保持
される。
【００２８】そして、特に突部２５の幅広部２５ａと凹
部２８の幅広部２８ａとの嵌合及び円弧状をなす切欠部
２７と突部３０との嵌合により、両分割フランジ２１及
び２２が径方向に分離不能に仮結合され、接続フランジ
１９として構成される。従って、突部２５と凹部２８、
切欠部２７と突部３０とは、セルフタッピングねじ３１
の螺着まで両分割フランジ２１及び２２を分離不能にす
る仮結合手段として機能する。
部２８の幅広部２８ａとの嵌合及び円弧状をなす切欠部
２７と突部３０との嵌合により、両分割フランジ２１及
び２２が径方向に分離不能に仮結合され、接続フランジ
１９として構成される。従って、突部２５と凹部２８、
切欠部２７と突部３０とは、セルフタッピングねじ３１
の螺着まで両分割フランジ２１及び２２を分離不能にす
る仮結合手段として機能する。
【００２９】次に、接続フランジ１９を冷媒配管１３及
び１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂが嵌合孔２３及び２
４に完全に挿入されるまで両冷媒配管１３及び１４の先
端側に移動させ、この状態で通し穴３２にセルフタッピ
ングねじ３１を通し、該セルフタッピングねじ３１を下
穴３３に螺着する。このセルフタッピングねじ３１の締
め付けにより、両分割フランジ２１及び２２の分割面Ａ
及びＢどうしが密着すると共に、嵌合孔２３及び２４内
の冷媒配管１３及び１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂが
締め付けられて冷媒配管１３及び１４と接続フランジ１
９とが固定される。
び１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂが嵌合孔２３及び２
４に完全に挿入されるまで両冷媒配管１３及び１４の先
端側に移動させ、この状態で通し穴３２にセルフタッピ
ングねじ３１を通し、該セルフタッピングねじ３１を下
穴３３に螺着する。このセルフタッピングねじ３１の締
め付けにより、両分割フランジ２１及び２２の分割面Ａ
及びＢどうしが密着すると共に、嵌合孔２３及び２４内
の冷媒配管１３及び１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂが
締め付けられて冷媒配管１３及び１４と接続フランジ１
９とが固定される。
【００３０】このようにして接続フランジ１９が取り付
けられた冷媒配管１３及び１４に、雄側の冷媒配管１５
及び１６の先端部を挿入し、接続フランジ２０を冷媒配
管１５を中心に回動させて、係合溝４１内に冷媒配管１
６を嵌め込む。このとき、接続フランジ２０をスライド
させて雌側の接続フランジ１９の当り面に当接させてお
く。そして、六角ボルト３５を接続フランジ２０の通し
孔３９にから挿入し、該六角ボルト３５を分割フランジ
２１の通し孔３８を通して六角ナット３６に螺着する。
これにより、分割フランジ２１が六角ボルト３５により
接続フランジ１９に締め付け固定される。
けられた冷媒配管１３及び１４に、雄側の冷媒配管１５
及び１６の先端部を挿入し、接続フランジ２０を冷媒配
管１５を中心に回動させて、係合溝４１内に冷媒配管１
６を嵌め込む。このとき、接続フランジ２０をスライド
させて雌側の接続フランジ１９の当り面に当接させてお
く。そして、六角ボルト３５を接続フランジ２０の通し
孔３９にから挿入し、該六角ボルト３５を分割フランジ
２１の通し孔３８を通して六角ナット３６に螺着する。
これにより、分割フランジ２１が六角ボルト３５により
接続フランジ１９に締め付け固定される。
【００３１】このとき、分割フランジ２２はセルフタッ
ピングねじ３１を介して分割フランジ２１に接合されて
いるため、該分割フランジ２２にも六角ボルト３５の締
め付け力が及ぶようになり、結局、接続フランジ１９と
接続フランジ２０とが１本の六角ボルト３５によって締
結されることとなる。そして、この両接続フランジ１９
及び２０の締結により、図３に示すように、冷媒配管１
５及び１６と冷媒配管１３及び１４とがＯ−リング１７
及び１８により気密に嵌合された接続状態に固定され
る。なお、六角ナット３６は六角の挿入穴３４に嵌合さ
れていることにより、六角ボルト３５の螺着時に該六角
ボルト３５と共回りすることはない。
ピングねじ３１を介して分割フランジ２１に接合されて
いるため、該分割フランジ２２にも六角ボルト３５の締
め付け力が及ぶようになり、結局、接続フランジ１９と
接続フランジ２０とが１本の六角ボルト３５によって締
結されることとなる。そして、この両接続フランジ１９
及び２０の締結により、図３に示すように、冷媒配管１
５及び１６と冷媒配管１３及び１４とがＯ−リング１７
及び１８により気密に嵌合された接続状態に固定され
る。なお、六角ナット３６は六角の挿入穴３４に嵌合さ
れていることにより、六角ボルト３５の螺着時に該六角
ボルト３５と共回りすることはない。
【００３２】なお、図７に示すように、接続フランジ１
９は、自動車の車内とエンジンルームとを仕切るダッシ
ュロアパネル４２に設けられた開口部４２ａ内に存在し
ているが、その開口部４２ａとの間の隙間は、該開口部
４２ａに取り付けられたグロメット４３により気密に塞
がれる。
９は、自動車の車内とエンジンルームとを仕切るダッシ
ュロアパネル４２に設けられた開口部４２ａ内に存在し
ているが、その開口部４２ａとの間の隙間は、該開口部
４２ａに取り付けられたグロメット４３により気密に塞
がれる。
【００３３】このように本実施例によれば、１本の六角
ボルト３５により両接続フランジ１９及び２０を締結す
ることができるので、六角ナット３５も１個で済み、総
じて両接続フランジ１９及び２０の締結のための部品点
数が減少すると共に、その締結のための作業性が向上す
る。しかも、六角ナット３６は挿入穴３４内に保持でき
るので、六角ナット３６を分割フランジ２１或いは２２
の成形時にインサートせずとも済み、その成形コストを
低減することができる。
ボルト３５により両接続フランジ１９及び２０を締結す
ることができるので、六角ナット３５も１個で済み、総
じて両接続フランジ１９及び２０の締結のための部品点
数が減少すると共に、その締結のための作業性が向上す
る。しかも、六角ナット３６は挿入穴３４内に保持でき
るので、六角ナット３６を分割フランジ２１或いは２２
の成形時にインサートせずとも済み、その成形コストを
低減することができる。
【００３４】また、分割フランジ２１の分割面Ａは突部
２５、凹部２６、切欠部２７により厚さ方向に段差部が
形成された状態になると共に、分割フランジ２２の分割
面Ｂも凹部２８、突部２９及び３０により厚さ方向に段
差部が形成された状態になるので、両分割フランジ２１
及び２２を結合したとき、その分割面Ａ及びＢ間が迷路
状となり、これがため、それら分割面Ａ及びＢ間の隙間
を通じて自動車の車内とエンジンルーム内との間で空気
が行き来することを防止できる。
２５、凹部２６、切欠部２７により厚さ方向に段差部が
形成された状態になると共に、分割フランジ２２の分割
面Ｂも凹部２８、突部２９及び３０により厚さ方向に段
差部が形成された状態になるので、両分割フランジ２１
及び２２を結合したとき、その分割面Ａ及びＢ間が迷路
状となり、これがため、それら分割面Ａ及びＢ間の隙間
を通じて自動車の車内とエンジンルーム内との間で空気
が行き来することを防止できる。
【００３５】そして、分割フランジ２１及び２２は非導
電性の樹脂成形物であるので、金属製としたものとは異
なり、アルミニューム製の配管１３及び１４が電蝕する
おそれがなく、しかも上述のような突部２５、凹部２
６、切欠部２７及び凹部２８、突部２９及び３０の形成
により、分割フランジ２１及び２２の形状が複雑化して
も、型成形によって容易に製造することができる。
電性の樹脂成形物であるので、金属製としたものとは異
なり、アルミニューム製の配管１３及び１４が電蝕する
おそれがなく、しかも上述のような突部２５、凹部２
６、切欠部２７及び凹部２８、突部２９及び３０の形成
により、分割フランジ２１及び２２の形状が複雑化して
も、型成形によって容易に製造することができる。
【００３６】また、分割フランジ２１及び２２を取り付
ける配管１３及び１４は雌側とされているので、それら
分割フランジ２１及び２２の結合時に、雄側の冷媒配管
１５及び１６の外周に装着するＯ−リング１７及び１８
を噛み込むことが本来的に防止できる。そして、分割フ
ランジ２１及び２２の分割面Ａ及びＢに形成された凹溝
２３ａ，２３ｂ及び２４ａ，２４ｂにより冷媒配管１３
及び１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂを嵌合する嵌合孔
２３及び２４が形成されるので、両分割フランジ２１及
び２２の結合と同時にそれらを冷媒配管１３及び１４に
取り付けることができ、作業能率が向上する。しかも、
嵌合孔２３及び２４は段付状をなしていて、テーパー状
段差部２３ｂ及び２４ｂにより冷媒配管１３及び１４の
段差部１３ａ及び１４ａを受けることができるので、接
続フランジ１９を冷媒配管１３及び１４にロー付けせず
とも抜け止め状態に取り付けることができる。
ける配管１３及び１４は雌側とされているので、それら
分割フランジ２１及び２２の結合時に、雄側の冷媒配管
１５及び１６の外周に装着するＯ−リング１７及び１８
を噛み込むことが本来的に防止できる。そして、分割フ
ランジ２１及び２２の分割面Ａ及びＢに形成された凹溝
２３ａ，２３ｂ及び２４ａ，２４ｂにより冷媒配管１３
及び１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂを嵌合する嵌合孔
２３及び２４が形成されるので、両分割フランジ２１及
び２２の結合と同時にそれらを冷媒配管１３及び１４に
取り付けることができ、作業能率が向上する。しかも、
嵌合孔２３及び２４は段付状をなしていて、テーパー状
段差部２３ｂ及び２４ｂにより冷媒配管１３及び１４の
段差部１３ａ及び１４ａを受けることができるので、接
続フランジ１９を冷媒配管１３及び１４にロー付けせず
とも抜け止め状態に取り付けることができる。
【００３７】更に、嵌合孔２３及び２４の先端部に最大
径部２３ｃ及び２４ｃが形成されているので、冷媒配管
１３及び１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂの先端が雄側
の冷媒配管１５及び１６の挿入の容易化を図るために更
にテーパー状に拡径されていても、そのテーパー状先端
１３ａ及び１４ｃを最大径部１２ｃ及び２４ｃ内に嵌合
することがてきて、接続フランジ１９を接続フランジ２
０に対して面接触させることができる。
径部２３ｃ及び２４ｃが形成されているので、冷媒配管
１３及び１４の拡径端部１３ｂ及び１４ｂの先端が雄側
の冷媒配管１５及び１６の挿入の容易化を図るために更
にテーパー状に拡径されていても、そのテーパー状先端
１３ａ及び１４ｃを最大径部１２ｃ及び２４ｃ内に嵌合
することがてきて、接続フランジ１９を接続フランジ２
０に対して面接触させることができる。
【００３８】なお、六角ボルト３５は分割フランジ２１
或いは分割フランジ２２にセルフタッピングにより直接
螺着するようにしてナット３６を省略するようにしても
良い。また、六角ボルト３５は接続フランジ１９側から
通して接続フランジ２０側に設けたナット３６に螺着す
るようにしても良い。
或いは分割フランジ２２にセルフタッピングにより直接
螺着するようにしてナット３６を省略するようにしても
良い。また、六角ボルト３５は接続フランジ１９側から
通して接続フランジ２０側に設けたナット３６に螺着す
るようにしても良い。
【００３９】図８及び図９は本発明の第２実施例を示す
もので、この実施例では、両分割フランジ４４及び４５
の分割面Ｃ及びＤの中央部には、互い違い突部４６及び
４７が設けられていると共に、分割フランジ４４の反当
り面側及び分割フランジ４５の当り面には突部４６及び
４７が嵌合する凹部４８及び４９が形成されている。そ
して、六角ナット３６を挿入する挿入穴３４は、突部４
７から凹部４９の底面にかけて形成されており、両分割
フランジ４６及び４７を結合して接続フランジ５０を構
成したとき、挿入穴３４は一方の分割フランジ４４の突
部４６によって塞がれるようになっており、六角ナット
３６は分割フランジ４４の突部４６と分割フランジ４５
の突部４７とにより軸方向両側から挟まれた状態とな
る。
もので、この実施例では、両分割フランジ４４及び４５
の分割面Ｃ及びＤの中央部には、互い違い突部４６及び
４７が設けられていると共に、分割フランジ４４の反当
り面側及び分割フランジ４５の当り面には突部４６及び
４７が嵌合する凹部４８及び４９が形成されている。そ
して、六角ナット３６を挿入する挿入穴３４は、突部４
７から凹部４９の底面にかけて形成されており、両分割
フランジ４６及び４７を結合して接続フランジ５０を構
成したとき、挿入穴３４は一方の分割フランジ４４の突
部４６によって塞がれるようになっており、六角ナット
３６は分割フランジ４４の突部４６と分割フランジ４５
の突部４７とにより軸方向両側から挟まれた状態とな
る。
【００４０】また、一方の分割フランジ４４の分割面Ｃ
の両側部には、鈎形の抱持部５１が突設されていると共
に、他方の分割フランジ４５には抱持部５１の係合片５
１ａが挿入される溝５２が形成されている。また、セル
フタッピングねじ３１の通し孔３２は一方の分割フラン
ジ４４に形成され、該セルフタッピングねじ３１を螺着
する下穴３３は他方の分割フランジ４５の突部４７に形
成されている。
の両側部には、鈎形の抱持部５１が突設されていると共
に、他方の分割フランジ４５には抱持部５１の係合片５
１ａが挿入される溝５２が形成されている。また、セル
フタッピングねじ３１の通し孔３２は一方の分割フラン
ジ４４に形成され、該セルフタッピングねじ３１を螺着
する下穴３３は他方の分割フランジ４５の突部４７に形
成されている。
【００４１】この構成のものでは、両分割フランジ４４
及び４５は、セルフタッピングねじ３１による他、抱持
部５１の係合片５１ａが溝５２に挿入されることによっ
ても結合されるようになっている。このように構成して
も第１実施例と同様の効果を得ることができる。
及び４５は、セルフタッピングねじ３１による他、抱持
部５１の係合片５１ａが溝５２に挿入されることによっ
ても結合されるようになっている。このように構成して
も第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４２】図１０及び図１１は本発明の第３実施例を
示すもので、この実施例では、一方の分割フランジ５３
に、分割面Ｅの中央から反対側の外周面に延びる穴５４
が形成されていると共に、他方の分割フランジ５５の分
割面Ｂに穴５４に嵌合する突部５６が突設されている。
そして、六角ナット３６を挿入する挿入穴３４は、突部
５６に形成されており、両分割フランジ５３及び５５を
結合して接続フランジ５７を構成したとき、挿入穴３４
は一方の分割フランジ５３によって塞がれた状態とな
り、の六角ナット３６は分割フランジ５３と分割フラン
ジ５５の突部５６との間に軸方向両側から挟まれた状態
となる。
示すもので、この実施例では、一方の分割フランジ５３
に、分割面Ｅの中央から反対側の外周面に延びる穴５４
が形成されていると共に、他方の分割フランジ５５の分
割面Ｂに穴５４に嵌合する突部５６が突設されている。
そして、六角ナット３６を挿入する挿入穴３４は、突部
５６に形成されており、両分割フランジ５３及び５５を
結合して接続フランジ５７を構成したとき、挿入穴３４
は一方の分割フランジ５３によって塞がれた状態とな
り、の六角ナット３６は分割フランジ５３と分割フラン
ジ５５の突部５６との間に軸方向両側から挟まれた状態
となる。
【００４３】また、セルフタッピングねじ３１の通し孔
３２は他方の分割フランジ５５に外周面から分割面Ｆに
貫通するように形成され、該該セルフタッピングねじ３
１を螺着する下穴３３は一方の分割フランジ５３の分割
面Ｆに形成されている。この実施例では、両分割フラン
ジ５３及び５５の結合は、セルフタッピングねじ３１の
みで行われる。
３２は他方の分割フランジ５５に外周面から分割面Ｆに
貫通するように形成され、該該セルフタッピングねじ３
１を螺着する下穴３３は一方の分割フランジ５３の分割
面Ｆに形成されている。この実施例では、両分割フラン
ジ５３及び５５の結合は、セルフタッピングねじ３１の
みで行われる。
【００４４】このように構成した場合には、両分割フラ
ンジ５３及び５４を軸方向にずらさなくとも、互いに径
方向に近付ける移動で結合することができるので、冷媒
配管１３及び１４の長さに余裕がなく、両分割フランジ
５３及び５４を軸方向にずらすことが困難な場合に有効
である。
ンジ５３及び５４を軸方向にずらさなくとも、互いに径
方向に近付ける移動で結合することができるので、冷媒
配管１３及び１４の長さに余裕がなく、両分割フランジ
５３及び５４を軸方向にずらすことが困難な場合に有効
である。
【００４５】図１２及び図１３は本発明の第４実施例を
示す。この実施例では、一方の分割フランジ５８に、そ
の分割面Ｇの中央から反対側の外周面に延びる穴５９が
形成されており、この穴５９は六角ナット３６を挿入す
る挿入穴とされている。なお、この穴５９の奥部は六角
ナット３６の二面に合致するように三角形をなしてい
る。そして、他方の分割フランジ６０の分割面Ｂには突
部６１が突設されており、両分割フランジ５８及び６０
を結合して接続フランジ６２を構成したとき、突部６１
は穴５９に挿入されて六角ナット３６を抜け止めのため
に押さえる。なお、突部６１の先端部は二股状をなし、
この二股状部分で六角ナット３６の二面を押さえるよう
になっていて、穴５９の三角形奥部と協働して六角ナッ
ト３６の回り止めをなす。
示す。この実施例では、一方の分割フランジ５８に、そ
の分割面Ｇの中央から反対側の外周面に延びる穴５９が
形成されており、この穴５９は六角ナット３６を挿入す
る挿入穴とされている。なお、この穴５９の奥部は六角
ナット３６の二面に合致するように三角形をなしてい
る。そして、他方の分割フランジ６０の分割面Ｂには突
部６１が突設されており、両分割フランジ５８及び６０
を結合して接続フランジ６２を構成したとき、突部６１
は穴５９に挿入されて六角ナット３６を抜け止めのため
に押さえる。なお、突部６１の先端部は二股状をなし、
この二股状部分で六角ナット３６の二面を押さえるよう
になっていて、穴５９の三角形奥部と協働して六角ナッ
ト３６の回り止めをなす。
【００４６】また、セルフタッピングねじ３１の通し孔
３２は、上記第３実施例と同様に、一方の分割フランジ
５８に外周面から分割面Ｇに貫通するように形成され、
該該セルフタッピングねじ３１を螺着する下穴３３は他
方の分割フランジ６０の分割面Ｈに形成されている。こ
の実施例も、両分割フランジ５３及び５５の結合は、セ
ルフタッピングねじ３１のみで行われる。このように構
成しても上記第３実施例と同様の効果を得ることができ
る。
３２は、上記第３実施例と同様に、一方の分割フランジ
５８に外周面から分割面Ｇに貫通するように形成され、
該該セルフタッピングねじ３１を螺着する下穴３３は他
方の分割フランジ６０の分割面Ｈに形成されている。こ
の実施例も、両分割フランジ５３及び５５の結合は、セ
ルフタッピングねじ３１のみで行われる。このように構
成しても上記第３実施例と同様の効果を得ることができ
る。
【００４７】図１４〜図１８は本発明の第５実施例を示
す。この実施例では、一方の分割フランジ６３の分割面
Ｉの中央に突部６４が突設されていると共に、両側部に
板状の突部６５が突設されている。また、この一方の分
割フランジ６３の当り面の両側には、切欠部６６が形成
されていると共に、この切欠部６６の分割面Ｉ側には高
さの低い突起６６ａが突設されている。これに対し、他
方の分割フランジ６７の分割面Ｊの両側には、切欠部６
６に嵌合される突部６８が突設され、この突部６８の裏
面には突起６６ａが嵌合する溝６８ａが形成されてい
る。また、この他方の分割フランジ６７の反当り面の中
央には突部６４が嵌合する凹部６９が形成されていると
共に、両側には突片６５が嵌合する切欠部７０が形成さ
れている。そして、突部６４及び６５にはピン６４ａ及
び６５ａが突設され、凹部６９及び切欠部７０にはピン
６４ａ及び６５ａが嵌合する穴６９ａ及び７０ａが形成
されている。また、セルフタッピングねじ３１の通し孔
３２は、他方の分割フランジ６７の外周面から分割面Ｊ
まで貫通するように形成され、該セルフタッピングねじ
３１が螺着する下穴３３は一方の分割フランジ６３の分
割面Ｉに形成されている。
す。この実施例では、一方の分割フランジ６３の分割面
Ｉの中央に突部６４が突設されていると共に、両側部に
板状の突部６５が突設されている。また、この一方の分
割フランジ６３の当り面の両側には、切欠部６６が形成
されていると共に、この切欠部６６の分割面Ｉ側には高
さの低い突起６６ａが突設されている。これに対し、他
方の分割フランジ６７の分割面Ｊの両側には、切欠部６
６に嵌合される突部６８が突設され、この突部６８の裏
面には突起６６ａが嵌合する溝６８ａが形成されてい
る。また、この他方の分割フランジ６７の反当り面の中
央には突部６４が嵌合する凹部６９が形成されていると
共に、両側には突片６５が嵌合する切欠部７０が形成さ
れている。そして、突部６４及び６５にはピン６４ａ及
び６５ａが突設され、凹部６９及び切欠部７０にはピン
６４ａ及び６５ａが嵌合する穴６９ａ及び７０ａが形成
されている。また、セルフタッピングねじ３１の通し孔
３２は、他方の分割フランジ６７の外周面から分割面Ｊ
まで貫通するように形成され、該セルフタッピングねじ
３１が螺着する下穴３３は一方の分割フランジ６３の分
割面Ｉに形成されている。
【００４８】この構成のものでは、両分割フランジ６３
及び６７の結合は、セルフタッピングねじ３１による
他、突部６４及び６５のピン６４ａ及び６５ａと凹部６
９及び切欠部７０の穴６９ａ及び７０ａとの嵌合、切欠
部６６の突起６６ａと突部６８の溝６８ａとの嵌合によ
っても行われるようになっている。
及び６７の結合は、セルフタッピングねじ３１による
他、突部６４及び６５のピン６４ａ及び６５ａと凹部６
９及び切欠部７０の穴６９ａ及び７０ａとの嵌合、切欠
部６６の突起６６ａと突部６８の溝６８ａとの嵌合によ
っても行われるようになっている。
【００４９】一方、この実施例では、一方の分割フラン
ジ６３の反当り面側に、挿入穴７１が形成されており、
この挿入穴７１の底面部は弾性変形可能な二股状突片７
２によって構成されている。また、この一方の分割フラ
ンジ６３には、表面から挿入穴７１に貫通する比較的径
大な孔７３が形成されており、六角ボルト３５はこの孔
７３に通されるようになっている。
ジ６３の反当り面側に、挿入穴７１が形成されており、
この挿入穴７１の底面部は弾性変形可能な二股状突片７
２によって構成されている。また、この一方の分割フラ
ンジ６３には、表面から挿入穴７１に貫通する比較的径
大な孔７３が形成されており、六角ボルト３５はこの孔
７３に通されるようになっている。
【００５０】上記挿入穴７１内には六角ナット７４が挿
入されるようになっている。この六角ナット７４の表面
側の角部には、傾斜面を有する係止爪７４ａが突設され
ている。この六角ナット７４を挿入穴７１内に挿入する
と、二股状突片７２が図１６に二点鎖線で示すように弾
性変形して六角ナット７４の侵入を許容する。そして、
係止爪７４ａが孔７３に至ると、二股状突片７２が実線
で示すように復元して六角ナット７４を押し上げるよう
になるため、係止爪７４ａが孔７３に係合して挿入穴７
１から抜け止めされる。このように構成した場合には、
分割フランジ６３単独で六角ナット７４を保持しておく
ことができるので、両分割フランジ６３及び６７を結合
して接続フランジ７５として構成する際に六角ナット７
４が脱落しないように配慮しながら作業する必要がな
く、作業性が向上する。
入されるようになっている。この六角ナット７４の表面
側の角部には、傾斜面を有する係止爪７４ａが突設され
ている。この六角ナット７４を挿入穴７１内に挿入する
と、二股状突片７２が図１６に二点鎖線で示すように弾
性変形して六角ナット７４の侵入を許容する。そして、
係止爪７４ａが孔７３に至ると、二股状突片７２が実線
で示すように復元して六角ナット７４を押し上げるよう
になるため、係止爪７４ａが孔７３に係合して挿入穴７
１から抜け止めされる。このように構成した場合には、
分割フランジ６３単独で六角ナット７４を保持しておく
ことができるので、両分割フランジ６３及び６７を結合
して接続フランジ７５として構成する際に六角ナット７
４が脱落しないように配慮しながら作業する必要がな
く、作業性が向上する。
【００５１】なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施
例に限定されるものではなく、例えば図１９に示す第６
実施例のように、両分割フランジ７６及び７７に設けた
突片７８及び７９を重ね合わせ、そして接続フランジ２
０、突片７８及び７９に六角ボルト３５を通し、突片７
９から突出した六角ボルト３５の先端部に六角ナット３
６を螺着する構成としても良い。このように構成して
も、２個の分割フランジ７６及び７７からなる接続フラ
ンジ８０を１本の六角ボルト３５と１個の六角ナット３
６により接続フランジ２０に締結できる。
例に限定されるものではなく、例えば図１９に示す第６
実施例のように、両分割フランジ７６及び７７に設けた
突片７８及び７９を重ね合わせ、そして接続フランジ２
０、突片７８及び７９に六角ボルト３５を通し、突片７
９から突出した六角ボルト３５の先端部に六角ナット３
６を螺着する構成としても良い。このように構成して
も、２個の分割フランジ７６及び７７からなる接続フラ
ンジ８０を１本の六角ボルト３５と１個の六角ナット３
６により接続フランジ２０に締結できる。
【００５２】また、図２０に示す第７実施例のように、
分割フランジ８１及び８２の分割面間に六角ボルト３５
を通す通し孔８３が形成されるように構成し、そして六
角ナット３６が両分割フランジ８１及び８２の双方に跨
がるようにして六角ボルト３５の締め付け力が両分割フ
ランジ８１及び８２の双方に及ぶようにしても良い。こ
のようにしても、２個の分割フランジ８１及び８２から
なる接続フランジ８４を１本の六角ボルト３５と１個の
六角ナット３６により接続フランジ２０に締結できる。
分割フランジ８１及び８２の分割面間に六角ボルト３５
を通す通し孔８３が形成されるように構成し、そして六
角ナット３６が両分割フランジ８１及び８２の双方に跨
がるようにして六角ボルト３５の締め付け力が両分割フ
ランジ８１及び８２の双方に及ぶようにしても良い。こ
のようにしても、２個の分割フランジ８１及び８２から
なる接続フランジ８４を１本の六角ボルト３５と１個の
六角ナット３６により接続フランジ２０に締結できる。
【００５３】その他、本発明は上記し且つ図面に示す実
施例に限定されるものではなく、例えば接続フランジは
三分割或いはそれ以上に分割された分割フランジを結合
することにより構成するようにしても良い。また、本発
明は自動車の冷凍サイクルの配管接続装置ばかりでな
く、配管を接続する場合一般に広く適用できるものであ
る。
施例に限定されるものではなく、例えば接続フランジは
三分割或いはそれ以上に分割された分割フランジを結合
することにより構成するようにしても良い。また、本発
明は自動車の冷凍サイクルの配管接続装置ばかりでな
く、配管を接続する場合一般に広く適用できるものであ
る。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次のような効果を得ることができる。請求項１記載の手
段によれば、複数の分割フランジからなる接続フランジ
を一つの締結手段により接続対象側に締結できるので、
その締結のための部品点数が減少し、締結のための作業
性も向上する。請求項２記載の手段によれば、複数の分
割フランジは結合手段により結合されているので、一つ
の分割フランジを一つの締結手段により接続対象側に締
結することにより、接続フランジ全体を接続対象側に締
結できる。
次のような効果を得ることができる。請求項１記載の手
段によれば、複数の分割フランジからなる接続フランジ
を一つの締結手段により接続対象側に締結できるので、
その締結のための部品点数が減少し、締結のための作業
性も向上する。請求項２記載の手段によれば、複数の分
割フランジは結合手段により結合されているので、一つ
の分割フランジを一つの締結手段により接続対象側に締
結することにより、接続フランジ全体を接続対象側に締
結できる。
【００５５】請求項３記載の手段によれば、分割フラン
ジは非導電性の樹脂成形物であるので、配管の電蝕を防
止できると共に、複雑な形状をなしていても、その形状
に容易に製造することができる。請求項４記載の手段に
よれば、いずれかの分割フランジにナットの挿入孔が形
成されているので、インサート成形によらずとも、ナッ
トを接続フランジに取り付けることができる。
ジは非導電性の樹脂成形物であるので、配管の電蝕を防
止できると共に、複雑な形状をなしていても、その形状
に容易に製造することができる。請求項４記載の手段に
よれば、いずれかの分割フランジにナットの挿入孔が形
成されているので、インサート成形によらずとも、ナッ
トを接続フランジに取り付けることができる。
【００５６】請求項５記載の手段によれば、ナットの挿
入穴は別の分割フランジにより塞がれるので、ナットが
不用意に脱落するおそれがない。請求項６記載の手段に
よれば、複数の分割フランジの分割面が互いに噛み合う
段差部を有しているので、その分割面間を空気が流通す
ることを防止できる。請求項７記載の手段によれば、複
数の分割フランジの分割面に嵌合孔を形成するための凹
溝が形成されているので、分割フランジ相互を結合して
接続フランジを構成すると同時に、配管に接続フランジ
を取り付けることができる。
入穴は別の分割フランジにより塞がれるので、ナットが
不用意に脱落するおそれがない。請求項６記載の手段に
よれば、複数の分割フランジの分割面が互いに噛み合う
段差部を有しているので、その分割面間を空気が流通す
ることを防止できる。請求項７記載の手段によれば、複
数の分割フランジの分割面に嵌合孔を形成するための凹
溝が形成されているので、分割フランジ相互を結合して
接続フランジを構成すると同時に、配管に接続フランジ
を取り付けることができる。
【００５７】請求項８記載の手段によれば、配管は端部
が拡径された雌側配管とされているので、雄側の配管に
装着されるシール部材を噛み込むおそれがない。請求項
９記載の手段によれば、接続フランジに形成された段付
状の嵌合孔に配管の拡径端部を嵌合するだけでその抜け
止めができるので、配管をロー付け等せずとも済む。請
求項１０記載の手段によれば、接続フランジの嵌合孔の
うち、接続対象側の先端は更に径大にされているので、
配管の拡径端部の先端が更に拡径されている場合でも、
配管が接続フランジから突出しないようにすることがで
きる。
が拡径された雌側配管とされているので、雄側の配管に
装着されるシール部材を噛み込むおそれがない。請求項
９記載の手段によれば、接続フランジに形成された段付
状の嵌合孔に配管の拡径端部を嵌合するだけでその抜け
止めができるので、配管をロー付け等せずとも済む。請
求項１０記載の手段によれば、接続フランジの嵌合孔の
うち、接続対象側の先端は更に径大にされているので、
配管の拡径端部の先端が更に拡径されている場合でも、
配管が接続フランジから突出しないようにすることがで
きる。
【図１】本発明の第１実施例を示す要部の分解斜視図
【図２】接続フランジを接続対象側の接続フランジと共
に示す斜視図
に示す斜視図
【図３】接続状態で示す縦断面図
【図４】図２のIV−IV線に沿う断面図
【図５】接続フランジの縦断面図
【図６】雄側の冷媒配管と雌側の冷媒配管の縦断面図
【図７】自動車のクーラーユニットの配置部分の断面図
【図８】本発明の第２実施例を示す図１相当図
【図９】両分割フランジを結合した状態の平面図
【図１０】本発明の第３実施例を示す図８相当図
【図１１】図９相当図
【図１２】本発明の第４実施例を示す図８相当図
【図１３】両分割フランジを結合した状態の断面図
【図１４】本発明の第５実施例を示す図８相当図
【図１５】六角ナットの挿入する穴部分の拡大斜視図
【図１６】六角ナットを挿入した状態の拡大断面図
【図１７】図９相当図
【図１８】両分割フランジを結合した状態の側面図
【図１９】本発明の第６実施例を示す縦断面図
【図２０】本発明の第７実施例を示す縦断面図
【図２１】従来の接続フランジを示す平面図
【図２２】斜視図
１１はクーラーユニット、１２，１３は冷媒配管、１
４，１５は接続対象側の冷媒配管、１７，１８はＯ−リ
ング、１９は接続対象側の接続フランジ、２０は接続フ
ランジ、２１，２２は分割フランジ、２３，２４は嵌合
孔、３１はセルフタッピングねじ（結合手段）、３４は
挿入穴、３５は六角ボルト（締結手段）、３６は六角ナ
ット、４４，４５は分割フランジ、５０は接続フラン
ジ、５３，５５は分割フランジ、５７は接続フランジ、
５８は分割フランジ、５９は穴（挿入穴）、６０は分割
フランジ、６２は接続フランジ、６３，６７は分割フラ
ンジ、７１は挿入、穴７４は六角ナット、７５は接続フ
ランジ、７６，７７は分割フランジ、８０は接続フラン
ジ、８１，８２は分割フランジ、８４は接続フランジで
ある。
４，１５は接続対象側の冷媒配管、１７，１８はＯ−リ
ング、１９は接続対象側の接続フランジ、２０は接続フ
ランジ、２１，２２は分割フランジ、２３，２４は嵌合
孔、３１はセルフタッピングねじ（結合手段）、３４は
挿入穴、３５は六角ボルト（締結手段）、３６は六角ナ
ット、４４，４５は分割フランジ、５０は接続フラン
ジ、５３，５５は分割フランジ、５７は接続フランジ、
５８は分割フランジ、５９は穴（挿入穴）、６０は分割
フランジ、６２は接続フランジ、６３，６７は分割フラ
ンジ、７１は挿入、穴７４は六角ナット、７５は接続フ
ランジ、７６，７７は分割フランジ、８０は接続フラン
ジ、８１，８２は分割フランジ、８４は接続フランジで
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２５Ｂ 41/00 Ｈ
Claims (10)
- 【請求項１】 接続フランジを接続対象側に連結するこ
とにより、この接続フランジが取り付けられた配管を接
続対象側の配管に接続するものにおいて、 前記接続フランジを複数の分割フランジから構成し、接
続フランジを一つの締結手段によって前記接続対象側に
締結する構成としたことを特徴とする配管接続装置。 - 【請求項２】 接続フランジを接続対象側に連結するこ
とにより、この接続フランジが取り付けられた配管を接
続対象側の配管に接続するものにおいて、 前記接続フランジを、複数の分割フランジと、これら複
数の分割フランジを結合する結合手段とから構成し、接
続フランジを一つの締結手段によって前記接続対象側に
締結する構成としたことを特徴とする配管接続装置。 - 【請求項３】 分割フランジは非導電性の樹脂成形物か
らなることを特徴とする請求項１または２記載の配管接
続装置。 - 【請求項４】 一つの締結手段は１本の締結用ねじ部材
からなり、いずれかの分割フランジに締結用ねじ部材を
螺着するナットを挿入する挿入穴が形成されていること
を特徴とする請求項１または２記載の配管接続装置。 - 【請求項５】 ナットが挿入された挿入穴は、該挿入穴
が設けられた分割フランジとは別の分割フランジによっ
て塞がれることを特徴とする請求項４記載の配管接続装
置。 - 【請求項６】 複数の分割フランジの分割面には、互い
に噛み合う段差部が形成されていることを特徴とする請
求項１または２記載の配管接続装置。 - 【請求項７】 複数の分割フランジの分割面には凹溝が
形成され、それら分割フランジを結合したとき、該凹溝
により配管を嵌め込むための嵌合孔が形成されることを
特徴とする請求項１または２記載の配管接続装置。 - 【請求項８】 接続フランジが取り付けられる配管は、
端部が拡径されてこの拡径端部の内側に接続対象側の配
管を挿入する雌側配管とされていると共に、この拡径端
部に接続フランジが取り付けられていることを特徴とす
る請求項１または２記載の配管接続装置。 - 【請求項９】 接続フランジには、接続対象側となる一
端側が雌側配管の拡径端部よりも径大で、他端側が拡径
端部よりも径小な段付状の嵌合孔が形成され、この嵌合
孔に拡径端部が嵌合されていることを特徴とする請求項
８記載の配管接続装置。 - 【請求項１０】 嵌合孔の一端側の先端は更に径大に形
成されていることを特徴とする請求項９記載の配管接続
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05731294A JP3413937B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 配管接続装置 |
| US08/411,566 US5556138A (en) | 1994-03-28 | 1995-03-28 | Pipe connecting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05731294A JP3413937B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 配管接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07269750A true JPH07269750A (ja) | 1995-10-20 |
| JP3413937B2 JP3413937B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=13052054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05731294A Expired - Fee Related JP3413937B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 配管接続装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5556138A (ja) |
| JP (1) | JP3413937B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002237367A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-23 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 圧力センサ内蔵プラグ |
| JP2020029236A (ja) * | 2018-08-24 | 2020-02-27 | サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社 | 車両用空気調和装置 |
| CN113483153A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-08 | 上海海直建设工程有限公司 | 空调安装工程风管结构及其安装方法 |
Families Citing this family (68)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5853201A (en) * | 1996-01-17 | 1998-12-29 | Nippondenso Co., Ltd. | Coolant pipe connecting coupling |
| FR2764948B1 (fr) * | 1997-06-19 | 1999-08-20 | Hispano Suiza Sa | Bloc hydraulique muni d'un systeme de montage de securite de branchement |
| FR2771341B1 (fr) * | 1997-11-24 | 2000-01-28 | Valeo Climatisation | Dispositif de chauffage et/ou climatisation de vehicule automobile, et son procede d'assemblage |
| US6431614B1 (en) * | 1999-10-29 | 2002-08-13 | Automotive Fluid Systems, Inc. | Anti-cantilever fastener for a conduit connection |
| US6386593B1 (en) * | 1999-10-29 | 2002-05-14 | Automotive Fluid Systems, Inc. | Dual-plane seal for fluid-tight conduit connection |
| AT4835U1 (de) * | 2000-11-13 | 2001-12-27 | Tesma Motoren Getriebetechnik | Treibstoffbehälter mit einem rohr |
| DE10116566A1 (de) * | 2001-04-03 | 2002-11-14 | Agilent Technologies Inc | Schlauchanschlusssystem mit Schlauchkodierung |
| DE10133940B4 (de) * | 2001-07-12 | 2013-01-31 | Behr Gmbh & Co. Kg | Verbindungsvorrichtung für Leitungen, insbesondere für einen Wärmetauscher in einem Fahrzeug und Wärmetauscher |
| DE10204261A1 (de) * | 2002-02-02 | 2003-08-07 | Bauer Christian Gmbh & Co | Flanschverbindung zweier Rohre, insbesondere der Rohre einer Abgasanlage eines Kraftfahrzeugverbrennungsmotors |
| US6871878B2 (en) * | 2002-04-12 | 2005-03-29 | Cool Systems, Inc. | Make-break connector for heat exchanger |
| US6676167B2 (en) * | 2002-05-20 | 2004-01-13 | Visteon Global Technologies, Inc. | Air conditioning block fitting with two surface sealing |
| JP3821064B2 (ja) * | 2002-07-01 | 2006-09-13 | 株式会社デンソー | 配管継手構造およびその製造方法 |
| JP2004053060A (ja) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Fuji Koki Corp | 膨張弁 |
| US6866300B2 (en) * | 2002-10-29 | 2005-03-15 | Calsonickansei North America, Inc. | Dual flange for a tube joint assembly |
| DE10261887B4 (de) * | 2002-12-20 | 2005-05-12 | Visteon Global Technologies, Inc., Dearborn | Rohrkupplung |
| US6896298B2 (en) * | 2003-08-01 | 2005-05-24 | Paccar Inc | Conduit coupling assembly |
| ES2235657A1 (es) * | 2003-12-19 | 2005-07-01 | Valeo Climatizacion, S.A. | Dispositivo de conexion entre un intercambiador de calor y sus conductos de entrada y salida de fluido, en especial para aparatos de calefaccion-ventilacion y/o climatizacion de vehiculos automoviles y su correspondiente procedimiento de montaje. |
| US7089761B2 (en) * | 2004-01-08 | 2006-08-15 | Parker-Hannifin Corporation | Expansion valve with mounting bracket |
| US7896910B2 (en) | 2004-05-17 | 2011-03-01 | Coolsystems, Inc. | Modular apparatus for therapy of an animate body |
| DE102004028655A1 (de) * | 2004-06-15 | 2006-01-05 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager, insbesondere gelöteter Heizkörper |
| US7464966B2 (en) * | 2004-06-30 | 2008-12-16 | Tokai Rubber Industries, Inc. | Through-panel fixing device for piping member |
| US7032500B1 (en) * | 2004-08-27 | 2006-04-25 | Dana Corporation | Single point steering gear hydraulic connection |
| JP4594714B2 (ja) * | 2004-12-07 | 2010-12-08 | サンデン株式会社 | 配管継手構造およびその製造方法 |
| US20060131874A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-22 | Lucas Frank | Error proof multi-line quick connector |
| US20060130643A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-22 | Lucas Frank | Hydraulic actuator with internal channels and quick connections |
| CA2527764C (en) * | 2005-02-11 | 2014-03-25 | Suelzer Metco Ag | An apparatus for thermal spraying |
| US7591485B2 (en) * | 2005-07-11 | 2009-09-22 | Simmons Tom M | Connections for tubing and method of connecting tubing segments |
| DE102005055046A1 (de) * | 2005-11-16 | 2007-05-24 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Übersprecher für eine Abgasanlage |
| EP1821058A1 (en) * | 2006-02-15 | 2007-08-22 | DENSO THERMAL SYSTEMS S.p.A. | Clamp for fixing the ends of two tubes to a heat exchanger |
| JP4797998B2 (ja) * | 2006-02-17 | 2011-10-19 | 株式会社デンソー | 熱交換器の配管継手構造及び熱交換器の配管組み付け方法 |
| DE112007000909A5 (de) * | 2006-05-01 | 2009-01-15 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Freilauf mit Dämpfung |
| JP2007315482A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Calsonic Kansei Corp | 配管継手 |
| US20080106095A1 (en) * | 2006-11-08 | 2008-05-08 | Harris Richard K | Heater core connector tube |
| DE102006061112A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Contitech Kühner Gmbh & Cie. Kg | Verbindungsanordnung für Fluidleitungen |
| US7837638B2 (en) | 2007-02-13 | 2010-11-23 | Coolsystems, Inc. | Flexible joint wrap |
| US7870655B2 (en) * | 2007-06-27 | 2011-01-18 | Yh America, Inc. | Process of endforming a tubular assembly |
| US7837041B2 (en) * | 2007-06-27 | 2010-11-23 | Yh America, Inc. | Method of determining the robustness of endformed tubular assembly and predicting the performance of such assembly in high pressure applications |
| US7819436B2 (en) * | 2007-06-27 | 2010-10-26 | Yh America, Inc. | Endformed tubular assembly |
| JP5074852B2 (ja) * | 2007-07-31 | 2012-11-14 | キョーラク株式会社 | 空調ダクト |
| US7731244B2 (en) | 2007-09-12 | 2010-06-08 | Coolsystems, Inc. | Make-brake connector assembly with opposing latches |
| JP5202070B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2013-06-05 | 本田技研工業株式会社 | 車両用ブレーキ制御装置 |
| CN102711682B (zh) | 2009-10-22 | 2015-01-14 | 酷尔系统公司 | 热疗设备中的温度和流动控制方法 |
| US8511718B2 (en) * | 2010-05-26 | 2013-08-20 | Bsh Home Appliances Corporation | Anti-torque plate for a gas manifold pipe connection |
| US8597217B2 (en) | 2010-12-30 | 2013-12-03 | Coolsystems, Inc. | Reinforced therapeutic wrap and method |
| US9615967B2 (en) | 2010-12-30 | 2017-04-11 | Coolsystems, Inc. | Reinforced therapeutic wrap and method |
| US10463565B2 (en) | 2011-06-17 | 2019-11-05 | Coolsystems, Inc. | Adjustable patient therapy device |
| KR101748786B1 (ko) * | 2011-12-15 | 2017-06-19 | 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비 | 차량용 압축기의 입출력파이프 보강장치 |
| US9114687B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-08-25 | Denso International America, Inc. | AC dual joint-block design |
| DE102013206203A1 (de) * | 2013-04-09 | 2014-10-09 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät mit einem Verdampfer |
| US10456320B2 (en) | 2013-10-01 | 2019-10-29 | Coolsystems, Inc. | Hand and foot wraps |
| US9933090B2 (en) * | 2014-08-05 | 2018-04-03 | Air International, Inc. | Pipe retainer |
| CA2994526C (en) | 2014-08-05 | 2023-08-01 | Coolsystems, Inc. | Integrated multisectional heat exchanger |
| US10859295B2 (en) | 2016-04-13 | 2020-12-08 | ZeoThermal Technologies, LLC | Cooling and heating platform |
| PT3459087T (pt) * | 2016-05-20 | 2021-03-09 | Southwire Co Llc | Sistema de cabo de carga de refrigeração líquida |
| CN106122625A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-16 | 茂名重力石化机械制造有限公司 | 一种长颈法兰及其设计方法 |
| KR102531575B1 (ko) * | 2018-05-03 | 2023-05-15 | 한온시스템 주식회사 | 차량용 그로멧의 구조 |
| CN109253327A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-22 | 四川美富特水务有限责任公司 | 一种碟管式膜元件 |
| US11638675B2 (en) | 2018-11-07 | 2023-05-02 | Zenith Technical Innovations, Llc | System and method for heat or cold therapy and compression therapy |
| EP4425022A3 (en) | 2019-09-12 | 2025-03-12 | A. Raymond Et Cie | Flow control valve and system for cleaning a vehicle surface |
| US12202446B2 (en) | 2019-09-12 | 2025-01-21 | A. Raymond Et Cie | Flow control valve and system for cleaning a vehicle surface |
| EP3872383B1 (en) | 2020-02-28 | 2022-09-07 | A. Raymond et Cie | Adaptor with quick connect coupling |
| DE102020004254A1 (de) | 2020-07-15 | 2022-01-20 | Daimler Ag | Anordnung sowie Verfahren zum Bereitsellen einer Anordnung einer Fluidanschlusseinrichtung an einem eine Kofferraummulde bereitstellenden Kofferraumbauteil eines Kraftwagens |
| EP4356034A1 (en) * | 2021-06-15 | 2024-04-24 | TI Group Automotive Systems, LLC | Connection arrangement device and method for fluid line |
| FR3124567B1 (fr) * | 2021-06-25 | 2026-02-06 | Hutchinson | Dispositif de raccordement fluidique et vanne inserable anti-retour pour vehicule |
| IT202200009467A1 (it) | 2022-05-09 | 2023-11-09 | Denso Thermal Systems Spa | Sistema di connessione tubi |
| US20240253129A1 (en) * | 2023-02-01 | 2024-08-01 | Vitesco Technologies USA, LLC | Perpendicular clamping interface for face sealing |
| CN116811533A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-09-29 | 浙江隆盛智控科技有限公司 | 一种组合式微通道汽车蒸发器的连接压板及其加工设备 |
| ES3065551T3 (en) * | 2023-10-26 | 2026-05-06 | Denso Thermal Systems Spa | Pipe connecting system |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA647959A (en) * | 1962-09-04 | Aeroquip Corporation | Push-pull breakaway coupling | |
| US3842389A (en) * | 1973-08-23 | 1974-10-15 | Amp Inc | Field repairable high voltage connector |
| JPS599928A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-19 | Hitachi Ltd | プラズマモニタ装置 |
| US4468054A (en) * | 1982-11-03 | 1984-08-28 | The Singer Company | Flange mounted thermostatic expansion valve |
| FR2566194B1 (fr) * | 1984-06-14 | 1986-09-12 | Staubli Sa Ets | Dispositif de raccord pour le branchement simultane d'une serie de circuits |
| JPS625364A (ja) * | 1985-06-30 | 1987-01-12 | 菊地 真 | ハイパ−サ−ミア用加温装置 |
| JP2652672B2 (ja) * | 1988-07-28 | 1997-09-10 | 富士重工業株式会社 | ４輪駆動車の動力分配装置 |
| JPH0418890A (ja) * | 1989-06-12 | 1992-01-23 | Sharp Corp | 色信号線順次走査回路 |
| JPH0237030A (ja) * | 1989-06-20 | 1990-02-07 | Honda Motor Co Ltd | 農用トラクタ |
| JPH0349354A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-04 | Canon Inc | 通信処理装置 |
| US5169178A (en) * | 1990-06-14 | 1992-12-08 | Modine Manufacturing Co. | Fitting for use in a heat exchange system |
| US5071169A (en) * | 1990-09-04 | 1991-12-10 | Ford Motor Company | Tube coupling holder |
| JP3168589B2 (ja) * | 1991-02-20 | 2001-05-21 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクルの冷媒配管接続装置 |
| US5129420A (en) * | 1991-08-20 | 1992-07-14 | Elwood Hydraulics Company, Inc. | Cut-off valve |
| JPH061985U (ja) * | 1992-06-15 | 1994-01-14 | サンデン株式会社 | ガスチャージコネクタ |
| US5467611A (en) * | 1994-11-07 | 1995-11-21 | General Motors Corporation | Two plate TXV block connector for automotive A/C system with common bolts and independently attachable sides |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP05731294A patent/JP3413937B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-28 US US08/411,566 patent/US5556138A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002237367A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-23 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 圧力センサ内蔵プラグ |
| JP2020029236A (ja) * | 2018-08-24 | 2020-02-27 | サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社 | 車両用空気調和装置 |
| CN113483153A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-08 | 上海海直建设工程有限公司 | 空调安装工程风管结构及其安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5556138A (en) | 1996-09-17 |
| JP3413937B2 (ja) | 2003-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3413937B2 (ja) | 配管接続装置 | |
| US5467611A (en) | Two plate TXV block connector for automotive A/C system with common bolts and independently attachable sides | |
| US6869107B2 (en) | Air conditioning block fitting with two surface sealing | |
| US5429181A (en) | Fastening device for a heat exchanger having a tubular header | |
| US8146953B2 (en) | Pipe joint cover structure and pipe connection method | |
| SE503085C2 (sv) | Värmeväxlartank med ändstycken, förfarande för framställning av en sådan tank, samt värmeväxlare försedd med en sådan | |
| JPS61500627A (ja) | 改良された流体連結装置 | |
| US11754204B2 (en) | Stabilized h-plate | |
| US4621839A (en) | Method and apparatus for mounting coupling and tube assemblies to supports | |
| JP6822513B2 (ja) | 流体ユニット、冷凍装置用ユニット、熱源ユニット、利用ユニット、及び冷凍装置 | |
| JP2008256091A (ja) | 配管継手 | |
| JPH07293775A (ja) | 配管接続継手 | |
| JPH0988918A (ja) | クランプ及びクランプ構体 | |
| JPH08296778A (ja) | 配管接続装置 | |
| JP2001208269A (ja) | 冷媒配管接続継手 | |
| JPH07117354B2 (ja) | 熱交換器冷媒継手 | |
| JP2004132409A (ja) | 配管継手 | |
| JP2001165320A (ja) | 配管継手 | |
| JP3247238B2 (ja) | カーエアコンの膨張弁の配管接続構造 | |
| JP2003262291A (ja) | 配管用分岐継ぎ手構造 | |
| JP2004197828A (ja) | 車両用空調装置の配管接続構造 | |
| JP2005207463A (ja) | 通路の接続構造 | |
| KR200305114Y1 (ko) | 카에어컨냉매관연결장치 | |
| JP2540290Y2 (ja) | 管離脱防止金具 | |
| JPH09280422A (ja) | 管継手の固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |