JPH07276376A - 離型組成物、この離型組成物を含有する混合物、成形品の製造方法およびこの方法により得られる成形品 - Google Patents

離型組成物、この離型組成物を含有する混合物、成形品の製造方法およびこの方法により得られる成形品

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JPH07276376A JP62194590A JP19459087A JPH07276376A JP H07276376 A JPH07276376 A JP H07276376A JP 62194590 A JP62194590 A JP 62194590A JP 19459087 A JP19459087 A JP 19459087A JP H07276376 A JPH07276376 A JP H07276376A
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Abstract

(57)【要約】 電子出願以前の出願であるので 要約・選択図及び出願人の識別番号は存在しない。

Description

【発明の詳細な説明】 発 明 の 背 景 発明の分野 本発明は自己離型性を有するポリウレタンまた はポリ尿素に基く成形品の製造用の新規離型組成 物、この組成物を含有するイソシアネート反応性 基を有する化合物の混合物、これら混合物を使用 する質密表面層を有する弾性成形体の製造方法、 およびこの方法により得られる成形体に関する。
従来技術の記載 ポリイソシアネート成分、イソシアネート反応 性基を含有する比較的高分子量の化合物、低分子 量の鎖延長剤および通常の助剤および添加剤から なる反応混合物を密閉型内で反応させることによ るポリウレタンまたはポリ尿素に基く弾性成形品 の製造は例えばDE−AS(ドイツ公告特許公報) 2,622,951またはEP−B−0,081,701に既に 開示されている。これら従来技術の方法では、反 応混合物は一般に反応射出成形法により調製され そして調製されたら可及的速やかに型内に導入さ れる。得られる成形品は次に一般に非常に短い型 内滞留時間後に取出される。この方法を満足に遂 行するには、特に大規模に製造する場合、成形品 が型から容易に離れることが必須である。いわゆ る“外部離型剤”即ち型が充填される前に型に塗 被される離型組成物の使用ばかりでなく、いわゆ る“内部離型剤”の使用もこの目的に非常に重要 である。“内部離型剤”は反応混合物中に添加さ れて、得られる成形物が該離型剤を含まなかつた 場合よりも型の表面に強固に付着しないようにす る物質である。弾性成形物特に約0.8ないし1.4 g/cm3の密度を有するものの製造には、長鎖カルボ ン酸の亜鉛塩特にステアリン酸亜鉛と第3級アミ ン窒素原子を含有する或種の有機化合物との組合 せを使用するのが非常に適当であることが見出さ れている。第3級アミン窒素原子を含有するこの 種の典型的化合物の一例は1モルのエチレンジア ミンへの約5モルの酸化プロピレンの付加生成物 である。これら第3級アミン窒素原子含有化合物 は一般に溶解し難い亜鉛塩の溶剤として作用し、 そして同時にステアリン酸亜鉛に、ポリイソシア ネートに対する反応相手として役立つイソシオネ ート反応性化合物の混合物中への或程度の溶解性 を賦与する。そのような離型組成物およびそれら の弾性成形品製造への使用は例えば米国特許第 4,519,965、4,581,386および4,585,803 号に既に記載されている。
しかし、これら従来技術の離型組成物の一つの 欠点は、それらが限られた可溶化効果しか持つて いないので、該従来技術の離型組成物を前記方法 に使用される種類のイソシアネート反応性基含有 化合物の混合物に添加した場合、離型組成物の添 加後混合物を放置すると離型効果が減少するので 混合物を速やかに加工しなければならない。従つ て実際には離型組成物は一般に成形品を製造する 直前にしかイソシアネート反応性基含有化合物に 添加されない。ついでながら、このことは亜鉛塩 特にステアリン酸亜鉛と例えばEP−A−0,119,471 で推奨されている種類の第1級アミノ基含有化合 物からなる離型組成物にもあてはまる。
本発明の目的は、使用する用意のできた混合物 の形で貯蔵した時に離型効果を失うという上記欠 点のない新規な離型組成物を提供することである。
この問題は下記本発明による離型組成物により 解決することができた。これら離型組成物は下記 の種類の或選ばれた第3級アミンを亜鉛塩特にス テアリン酸亜鉛のための溶剤または相溶性媒介剤 として含有する。本発明による離型組成物は特に 次の利点の組合せにより際立つている: 1.該新規離型組成物で得られる離型効果は当該 技術分野で既知の離型組成物で得られる離型効果 と少なくとも同等である。
2.弾性成形品の製造に使用される種類のイソシ アネート反応性基を含有しそして本発明による離 型組成物を含有する化合物の混合物は、それらを (離型組成物を他の成分に添加することにより) 調製した直後に加工する必要はない。何故ならば 完全に調製された混合物が成形される前に貯蔵さ れたかどうかにかかわりなく該混合物から優れた 自己離型性を有する成形物を得ることができるか らである。実際、これは成形品の製造業者がもは や頻繁に離型組成物と他の化合物を混合すること により新しく完全な混合物を調製する必要がない ことを意味する。
発 明 の 要 約 本発明は室温で液状でありそして (i) 8ないし24個の炭素原子を含有する直鎖ま たは枝分れ鎖飽和または不飽和脂肪族カルボン酸 の亜鉛塩少なくとも1種を、 (ii) 室温で液状である第3級窒素原子含有有機化 合物少なくとも1種、 中に含有する溶液に基く離型組成物であつて、亜 鉛塩が組成物の全重量を基準にして約10ないし 75重量%の量で存在する該組成物において、成 分(ii)が式 (式中 R′,R″,R′′′およびRivは同一でも異なつ
ても よく、1ないし4個の炭素原子を含有するア ルキル基を表わし、または基R′とR″または R′′′とRivのいずれの2つも結合して窒素原子 と共に場合により酸素原子またはアルキル置 換された窒素原子をヘテロ原子として含有し てもよくそして合計4または5個の炭素原子 を有する6員複素環を形成することができ、 Rは水素または式−(CH2)o−NH2の基を表わし、 そして m,nおよびoは2ないし6の値を有する同 一または異なる整数を表わす) に相当する少なくとも1種の化合物に基くことを 特徴とする前記離型組成物に向けられている。
本発明はまたポリイソシアネートに対する反応 体としての使用に適しそして a) 400ないし約12,000の分子量を有しそし て少なくとも2個のイソシアネート反応性基を含 有する少なくとも1種の有機化合物、 b) 成分a)の重量を基準にして約5ないし50重 量%の、分子量範囲が62ないし339でイソシ アネート反応性水素原子を含有しそしてイソシア ネート付加反応において二官能性である少なくと も1種の有機化合物、および c) 前記の型の本発明による離型組成物少なくと も1種、 を含有する混合物に向けられている。
本発明は更に密閉型内で A) 専ら芳香族結合のイソシアネート基を含有す る少なくとも1種のジ−またはポリイソシアネー トに基くポリイソシアネート成分と B) 内部離型剤およびイソシアネート反応性基を 有する化合物を含有する反応成分の上記の型の混 合物 を反応させることによる非多孔質表面を有するポ リウレタンまたはポリ尿素エラストマーの弾性成 形品の製造方法に向けられている。
最後に、本発明はこの方法により得られる成形 品に向けられている。
発明の詳細な記載 本発明の関係においては、用語“ポリウレタン” は尿素基含有ポリウレタンを包含するが、用語 “ポリ尿素”はウレタン基のないしポリ尿素に対し てのみ使用される。
本発明による離型組成物の成分(i)は8ないし 24個の炭素原子を有する有機の、場合により枝 分れしてもよいおよび/または場合によりオレフ イン型不飽和であつてもよいカルボン酸の亜鉛塩 の少なくとも1種に基く。適当な亜鉛塩はオクタ ン酸、ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸 およびラウリン酸の亜鉛塩およびこれら亜鉛塩の 任意の混合物を含む。本発明による離型組成物の 成分(i)は最も好ましくはステアリン酸亜鉛である。
本発明による離型組成物の成分(ii)は前記一般式 により表わされる第3級アミノ基を有する化合物 に基く。前記一般式においてR′,R″,R′′′およ
び Rivはすべて好ましくはメチル基であり、mおよび nは好ましくは同一でそして好ましくは値2また は3を有し、そしてRは好ましくは水素または式 −(CH2)o−NH2でoが値2または3を有する基を 表わす。
式IないしVIIIに相当する化合物が適当なまたは 特に適当な第3級アミノ化合物の代表例である: 該第3級アミノ化合物のいかなる混合物も使用 しうる。R=Hである式IVおよびVIの化合物が特 に好ましい。
本発明による離型組成物において、個々の成分 (i)および(ii)は組成物の全重量を基準にして亜鉛塩 の重量による割合が約10ないし75重量%、好 ましくは約40ないし60重量%の範囲であるよ うな量で含まれるのが好ましい。
離型組成物の調製は個々の成分を室温または中 庸な昇温で単に混合することにより実施される。
第3級アミノ基含有化合物中の亜鉛塩の透明溶液 が得られる。
上記個々の成分a),b),c)および場合により 更に助剤および添加剤d)が本発明によるイソシア ネート反応性基含有化合物の混合物中に存在する。
成分a)は一般に2ないし3個のイソシアネート 反応性基を含有しそして400ないし約12,000、 好ましくは約1800ないし12,000、最も好まし くは約2000ないし6000の分子量を有するポリ エーテルである。統計的平均で2ないし3個のイ ソシアネート反応性基を含有する対応するポリエ ーテル混合物も使用しうる。イソシアネート反応 性基は脂肪族または芳香族炭素原子のどちらに付 いていてもよい第1級アミノ基、第1級水酸基お よび第2級水酸基から選ばれる基である。イソシ アネート反応性基を含有する該化合物のいかなる 混合物も使用しうる;更に、イソシアネート反応 性基が一部が上記型のアミノ基および一部が水酸 基からなるポリエーテルも使用しうる。成分a) または成分a)の個々の構成分は好ましくは、水酸 基が主として(水酸基の全部を基準にして約50 %以上、特に約80%以上の程度まで)第1級水 酸基であるポリエーテルポリオール、またはイソ シアネート反応性基が芳香族結合の第1級アミノ 基であるポリエーテルに基く。
成分a)は斯してDE−AS2,622,951(米国特 許第4,218,543号)に記載されている型のポリ エーテルポリオール、EP−B0,017,928(米国 特許第4,298,701号)に述べられている型のポ リエーテルポリオール、EP−B−0,044,481 (米国特許第4,379,105号)に述べらるている 型のポリエーテルポリオール、および該ポリエー テルポリオールの任意の混合物並びにEP−B− 0,081,701に述べられているもののようなアミ ノ基および場合により水酸基を含有するポリエー テルを含有する。最後に述べたアミノ基含有ポリ エーテルは好ましくは、例えばDE−OS(ドイツ 公開特許公報)2,948,419または米国特許第 4,515,923、4,525,590および4,540,720 号に記載されているような末端イソシアネート基 含有化合物の加水分解により得られる種類のもの である。
成分b)は分子量範囲62ないし399の鎖延長 剤、即ち特にイソシアネート付加反応において二 官能性でありそして第1級アルコール性水酸基ま たは芳香族結合第1級アミノ基を含有する化合物 を含有する。生ずるポリウレタンまたはポリ尿素 の枝分れを確保することが望まれる場合には少量 の2より高い官能価の化合物を含めることも原則 として可能である。
次のものは適当な鎖延長剤b)の例である: b1) エチレングリコール、プロピレングリコー ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ ール、1,3−ジヒドロキシプロパン、1,4−ジヒ ドロキシブタン、1,6−ジヒドロキシヘキサン、 トリメチロールプロパンまたはグリセリンのよう な上記分子量範囲のポリヒドロキシ化合物; b2) 1,4−ジアミノベンゼン、2,4−ジアミノ トルエン、2,4´−および/または4,4´−ジアミノ ジフエニルメタンのような芳香族結合第1級アミ ノ基含有ジアミン;好ましくは各アミノ基に対し 少なくとも1つのオルト位にアルキル基置換を有 する芳香族ジアミン;より好ましくは第1のアミ ノ基に対するオルト位置に少なくとも1つのアル キル置換基および第2のアミノ基に対するオルト 位置に2つのアルキル置換基(各々炭素原子数1 ないし4)を有するジアミン;最も好ましくは、 各アミノ基に対する少なくとも1つのオルト位置 にエチル、n−プロピルおよび/またはイソプロ ピル置換基、および場合によりアミノ基に対する 他のオルト位置にメチル置換基を有するもの。次 のものはそのような好ましいまたは特に好ましい ジアミンの例である:2,4−ジアミノメシチレン、 1,3,5−トリエチル−2,4−ジアミノベンゼン、 1,3,5−トリイソプロピル−2,4−ジアミノベン ゼン、1−メチル−3,5−ジエチレン−2,4−ジア ミノベンゼン、1−メチル−3,5−ジエチル− 2,6−ジアミノベンゼン、4,6−ジメチル−2− エチル−1,3−ジアミノベンゼン、3,5,3′,5′− テトライソプロピル−4,4′−ジアミノジフエニル メタンおよびこれらジアミンの任意の混合物。1 −メチル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミノベン ゼンおよびこれと約35重量%まで(全混合物を 基準にして)の1−メチル−3,5−ジエチル− 2,6−ジアミノベンゼン異性体を含有する市販混 合物が特に好ましい。
成分b)は例示した種類のジアミンと例示した種 類のポリヒドロキシ化合物の混合物に基くことも 原則として可能である。
本発明による混合物は一般に、成分a)の重量を 基準にして約5ないし50重量%、好ましくは約 12ないし26重量%の量で成分b)を含有する。
本発明による混合物の成分c)は前記本発明によ る離型組成物に基く。これら離型組成物は成分a) 100重量部を基準にして約0.5ないし10重量 部、好ましくは約1ないし4重量部のステアリン 酸亜鉛を本発明による混合物が含有するような量 で該混合物中に存在する。
本発明による混合物中に場合により存在する助 剤および添加剤d)は知られておりそして例えば EP−B−0,081,701、第6欄40行ないし第9 欄31行に記載されている。次のものが特に述べ られるべきである。
) 例えばDE−OS1,953,637、DE−OS 2,121,670、DE−OS2,431,968、DE−OS 2,404,310、DE−OS2,319,648、DE−OS 2,356,692、DE−OS2,363,452、DE−OS 2,427,273またはDE−OS2,431,968に記載 されそして場合により本発明に必須の離型成分c) のほかに使用してもよい従来技術の離型剤。
更に、米国特許第4,519,965および4,581,386 号に記載されている離型剤を使用することも可能 である。これらの文献は脂肪族ポリアミンのよう な窒素含有イソシアネート反応性非環式化合物そ して好ましくはポリエーテルのような窒素含有イ ソシアネート反応性ポリマーを含む亜鉛塩用相溶 化剤を開示している。好ましい相溶化剤はポリエ ーテルポリアミンおよびアミンから出発した末端 アミノ−または末端ヒドロキシ−ポリエーテルを 含む。より好ましいのはアミンから出発した末端 ヒドロキシ−ポリエーテル、特に後記比較例2で 使用するポリエーテルテトロールのようなエチレ ンジアミンから出発したポリエーテルである。亜 鉛塩(i)および液状の第3級アミン含有有機化合物 (ii)を含有する離型組成物に関して、これら従来技 術の相溶化剤を、離型組成物中に存在しうる第3 級アミン含有有機化合物の約80重量%まで、好 ましくは約30ないし70重量%を置きかえるに 充分な量で使用してもよい。
) イソシアネート重付加反応用触媒、特に EP−B−0,081,701に例示されている型の第3 級アミンまたは有機錫化合物。これらは特に成分 a)が主としてまたは専ら上記例示した型のポリエ ーテルポリオールを含む場合に、成分a)の重量を 基準にして約0.01ないし10重量%、好ましく は約0.05ないし2重量%の量で使用せれる。成 分a)およびb)が専らアミリ基含有化合物から成る なら、触媒は一般に必要でない。それでも使用す ることはできるが。
成分a)ないしb)は本発明による混合物の製造に いかなる順序で混合してもよい。斯して例えば成 分c)と少なくとも一部の成分b)、例えば上記の型 の芳香族ジアミンから“プレミツクス”を調製す ることができ、そしてこのプレミツクスを次に、 即ち或後の段階で他の成分と混合することができ る。
本発明による方法を実施するために、イソシア ネート反応性基含有化合物と本発明による離型組 成物の本発明による混合物を有機ポリイソシアネ ートA)と反応させる。例えばEP−B0,081,701、 第3欄30行ないし第4欄25行に記載されてい る専ら芳香族結合のイソシアネート基を含有する ポリイソシアネートがポリイソシアネートA)とし て使用するに適当である。
成分A)が室温で液状で場合によりウレタン基、 カルボジイミド基および/またはウレトンイミン 基を含有するジフエニルメタン系のポリイソシア ネートまたはポリイソシアネート混合物に基くの が特に好ましい。“ジフエニルメタン系のポリイ ソシアネートおよびポリイソシアネート混合物” はアニリン/ホルムアルデヒド縮合物をホスゲン 化する既知方法により得られるポリイソシアネー ト混合物およびこれら混合物から蒸留により分離 されたジイソシアネートフラクシヨンの両方を意 味する。特に好ましいポリイソシアネートA)の中 に含められるべきはDE−PS1,618,380に従い 1モルの4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン と約0.05ないし0.3モルの低分子量ジオールま たはトリオール、好ましくは700以下の分子量 を有するポリプロピレングリコールとを反応させ ることにより得られるウレタン基含有ポリイソシ アネートのような室温で液体の4,4′−ジイソシア ナトジフエニルメタン誘導体;または例えばUS− PS(米国特許明細書)3,152,162、3,384,653 または3,429,256、DE−OS2,537,685また はEP−A−5,233に従い得られるような4,4′− ジイソシアナトジフエニルメタンに基きそしてカ ルボジイミドおよび/またはウレトンイミン基を 含有するジイソシアネートである。やはり好まし いポリイソシアネートの中に含められるべきは 2,4′−および4,4′−ジイソシアナトジフエニルメ タンの混合物に基く対応する変性生成物または上 記変性4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタンと 少量のジフエニルメタン系の2より高い官能価の ポリイソシアネート、例えばDE−OS2,624,526 に記載されている型のもの、との混合物である。
本発明による方法で使用されるポリイソシアネ ート成分A)は成分B)と、即ち本発明による離型組 成物を含有するイソシアネート反応性化合物の混 合物と反応させる。添加されるポリイソシアネー ト成分A)の量は、成分B)の各イソシアネート反応 性基に対し成分A)から約0.7ないし1.3、好まし くは約1.0ないし1.2のイソシアネート基(約 70ないし130、好ましくは約100ないし 120のイソシアネート指数に相当)を提供する ように計算されている。成分C)中に存在する第1級ま たは第2級アミノ基は計算に含めるが、追加的離 型剤中に場合により存在するカルボニル基は含め ない。
本発明による方法は好ましくは、個々の成分A) およびB)を一緒に混合しそして次に直ちに型中に 導入する既知の反応射出成形(RIM)法により実 施される。発泡可能な混合物であつてもよい型中 に導入される混合物の量は一般に約0.25ないし 1.4g/cm3、好ましくは約0.8ないし1.4、最
も 好ましくは約0.9ないし1.2g/cm3の密度を有す る成形品を生ずるように計算される。得られる成 形品は、特にそれが鉱物質充填剤を含有するなら 約1.2g/cm3より大きい密度を有しうる。記載し、 た密度値から、本発明による成形品は好ましくは、 充実かまたは微孔質プラスチツクであることは明 らかである。成形品は一般に、DE−AS2,622,951 またはEP−B−0,081,701により教示されてい るように、約5ないし90秒、好ましくは約20 ないし60秒の滞留時間後に型から取出しうる。
型中に導入される混合物に対し選ばれる出発温 度は一般に約10ないし60℃、好ましくは約 20ないし50℃である。型の温度は一般に約 40ないし140℃、好ましくは約50ないし 70℃である。
本発明による方法は特に可撓性自動車バンパー および他の車体部品の製造に適する高品質弾性成 形品の製造に特に適する。
対応する従来技術の成形品に比べ、本発明によ る成形品は一般にそれらのより容易な型離れによ り際立つている。この改善された型離れは、成分 B)が本発明による離型組成物と他の成分を混合す ることにより直前に調製されなかつた場合にも見 出される。本発明による成形品の優れた自己離型 性は成分B)の“古さ”には大幅に非依存性である。
以下の実施例により本発明を更に説明するが、 本発明がそれらにより限定されることを意図する ものではない。実施例中すべての部および百分率 は別にことわらない限り重量による。
実 施 例 以下の例で使用する成分A)およびB)は反応射出 成形(RIM)法により加工される。
ポリイソシアネート成分およびポリオール混合 物を高圧装置に導入し、そして強制制御混合頭で 激しく混合後、素速く金型中に押込んだ。
ボウルの形の工具鋼の型は以下の寸法を有する 成形部品を生じた: 底部の外径 178mm リムの外径 186mm 壁 厚 4mm 成形部品の高さ 68mm 円錐性★) 3.50° スプルー:底部の中心に膨張スプルー(φ=10m
m)。
★)“円錐性”は厳密な鉛直方向からの垂直 壁の偏角を示す。3.5°の円錐性はボウル の底部と垂直壁の間の内角が93.5°であ ることを意味する。
成形されたボウルを取出すには、壁表面の強力 な剪断力に打克つ必要がある。引裂力を、測定要 素として伸び率測定ストリツプを有する力変換器 〔ホツテインガー・ボールドウイン・メステヒニ ク(Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH)、 D−6100ダルムシユタツト1〕により測定した。
原料の温度は45℃、型の温度は65℃であつ た。型内滞留時間は20秒、サイクルは60秒に 調節した。
型の表面は、最初の成形部品製造前に、市販離 型剤〔RTCW 2600、製造業者ケム−トレンドイ ンターナシヨナル(Chem-Trend International)、 3205E、グランドリバー、ハウエル、ミシガン 48843/US〕で処理した。例1 1.80重量部のステアリン酸亜鉛〔ハロケム (Haro Chem)ZGD、製造業者:ハーゲン ヘミー(Haagen Chemie b.V.)、 P.O.Box14、6040AAロエルモンド/オ ランダ〕を 1.80重量部のビス−(3−ジメチルアミノプロ ピル)−アミンに溶解し、そして 74.98重量部の、トリメチロールプロパンに酸化 プロピレンを次に酸化エチレンを付加(重 量比PO:EO=83:17)することにより 得られたOH価28のポリエーテル、 20.70重量部の、1−メチル−3,5−ジエチル− フエニレンジアミン−(2,4)65重量部と 1−メチル−3,5−ジエチル−フエニレン ジアミン−(2,6)35部の混合物、 0.18重量部のジメチル錫ジラウレートおよび 0.54重量部の33%溶液の形の1,4−ジアザビ シクロ−(2,2,2)−オクタン〔ダブコ (Dabco)33LV、エアプロダクツ(Air Products)〕 と組合せてポリオール成分とし、これをトリプロ ピレングリコールと4,4′−ジフエニルメタンジイ ソシアネートの反応生成物(23重量%NCO) 56.3重量部とRIM法により加工した。
この実験シリーズを50の成形品が型から取出 された時に止めた。型を最後に空にするに要した 引裂力は7.7kNであつた(表参照)。
このポリオール配合物をRIM装置内に放置しそ して3日後に再び試験した。成形品は型から容易 に取出すことができた。型を最後に空にするのに 測定された引裂力は7.7kNであつた。この段階で ポリオール配合物は澄明であり、肉眼でステアリ ン酸亜鉛の沈澱による曇りは全く認められなかつ た。例2 (比較) 1.80重量部の例1で使用した型のステアリン酸 亜鉛を 1.80重量部の、約630のOH価を有しそして約 5モルの酸化プロピレンを1モルのエチレ ンジアミンに付加することにより得られた アミン−出発ポリ(オキシアルキレン)ポ リエーテルテトロールに溶解し、そしてこ の溶液を 74.98重量部の、トリメチロールプロパンに酸化 プロピレンを次に酸化エチレンを付加(重 量比PO:EO=83:17)することにより 得られたOH価28のポリエーテル、 20.70重量部の、1−メチル−3,5−ジエチル− フエニレンジアミン−(2,4)65重量部と 1−メチル−3,5−ジエチル−フエニレン ジアミン−(2,6)35部の混合物、 0.18重量部のジメチル錫ジラウレートおよび 0.54重量部の33%溶液の形の1,4−ジアザビ シクロ−(2,2,2)−オクタン(ダブコ 33LV、エアプロダクツ) と組合せて澄明なポリオール成分とし、これを次 にトリプロピレングリコールと4,4′−ジフエニル メタンジイソシアネートの反応生成物(23重量 %NCO)58.4重量部とRIM法により加工した。
この実験シリーズを、型を50回空にした後に 止めた。型を最後に空にするための引裂力は11.9 kNであつた。
このポリオール配合物をRIM装置内に放置しそ して1日後に再び試験した。裂開力はかなり増大 しそして型を最後に空にする時は14.4kNであつ た。ポリオール配合物は沈澱したステアリン酸亜 鉛のために曇つた。例3 (比較) 1.80重量部の例1で使用した型のステアリン酸 亜鉛を 1.80重量部の約400の分子量を有する末端第 1級アミノ基の二官能性ポリエーテル〔テ キサコ(Texaco)から入手しうるテキサコ のジエフアミン(Jeffamine)D400〕に 溶解し、そして得られた溶液を 74.98重量部の、トリメチロールプロパンに酸化 プロピレンを付加し次に酸化エチレンを付 加(重量比PO:EO=83:17)すること により得られたOH価28のポリエーテル、 20.70重量部の、1−メチル−3,5−ジエチル− フエニレンジアミン−(2,4)65重量部と 1−メチル−3,5−ジエチル−フエニレン ジアミン−(2,6)35部の混合物、 0.18重量部のジメチル錫ジラウレートおよび 0.54重量部の33%溶液の形の1,4−ジアザビ シクロ−(2,2,2)−オクタン(ダブコ 33LV、エアプロダクツ) と組合せて澄明なポリオール成分とし、これをト リプロビレングリコールと4,4′−ジフエニルメタ ンジイソシアネートの反応生成物(23重量% NCO)56.2重量部とRIM法により加工した。
この実験シリーズを、型を26回空にした後止 めた。型を最後に空にするための型の裂開に要し たちからは13.2kNであつた。それ以上の成形部品
を 型から取出すことはできなかつた。
以上説明の目的で本発明を詳細に記載したが、 該詳細はその目的のためだけのものであること、 および特許請求の範囲により限定されうる以外は 本発明の精神および範囲を逸脱することなく種々 の変更が当該技術の熟達者によつてそこになされ うることが理解されるべきである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 //(C10M 105/00 105:24 105:60) C10N 10:04 40:36

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (i) 組成物の重量を基準にして約10
    ないし 75%の炭素原子数8ないし24の直鎖または枝 分れ鎖飽和または不飽和脂肪族カルボン酸の亜鉛 塩少なくとも1種の、 (ii) 室温で液状でありそして少なくとも1種 の式 (式中 R′,R″,R′′′およびRivは同一でも異なつ
    てもよ く、炭素原子数1ないし4のアルキル基を表 わし、または2つの基R′とR″またはR′′′と
    iv は結合して窒素原子と共に場合により酸素原 子またはアルキル置換された窒素原子をヘテ ロ原子として含有してもよくそして合計炭素 原子数4または5の6員複素環を形成するこ とができ、 Rは水素または式−(CH2)o−NH2に相当する基 を表わし、そして m,nおよびoは2ないし6の値を有する同 一または異なる整数を表わす) に相当する化合物を含む第3級窒素原子含有有 機化合物少なくとも1種、 中の、室温で液状の溶液を含む離型組成物。
  2. 【請求項2】 成分(i)がステアリン酸亜鉛を含みそし
    て成 分(ii)が特許請求の範囲第1項に示した式において R′,R″,R′′′およびRivが各々メチル基であ
    り、R が水素でありそしてmおよびnが同一で値2また は3を有する化合物を含む特許請求の範囲第1項 記載の組成物。
  3. 【請求項3】 成分(ii)が更にアミン出発ポリエーテル
    ポリ オールを含む特許請求の範囲第2項記載の組成物。
  4. 【請求項4】(a) 400ないし約12,000の分子
    量を有し そして少なくとも2個のイソシアネート反応性基 を含有する少なくとも1種の有機化合物、 (b) 成分a)の重量を基準にして約5ないし 50重量%の、62ないし399の分子量を有し そして2個のイソシアネート反応性基を含有する 少なくとも1種の有機化合物、および (c)(i) 成分c)の重量を基準にして約10ない し75%の炭素原子数8ないし24の直鎖または 枝分れ鎖飽和または不飽和脂肪族カルボン酸の亜 鉛塩少なくとも1種の、 (ii) 室温で液状でありそして少なくとも1 種の式 (式中 R′,R″,R′′′およびRivは同一でも異なつ
    ても よく、炭素原子数1ないし4のアルキル基を 表わし、または2つの基R′とR″またはR′′′ とRivは結合して窒素原子と共に場合により酸 素原子またはアルキル置換された窒素原子を ヘテロ原子として含有してもよくそして合計 炭素原子数4または5の6員複素環を形成す ることができ、 Rは水素または式−(CH2)o−NH2に相当する基 を表わし、そして m,nおよびoは2ないし6の値を有する同 一または異なる整数を表わす) に相当する化合物を含む第3級窒素原子含有有 機化合物少なくとも1種、 中の、室温で液状の溶液を含む離型組成物、 を含み、該亜鉛塩を成分a)100部あたり約0.5 ないし10重量部含有する、有機ポリイソシアネ ートに対する反応体として適する混合物。
  5. 【請求項5】 成分a)が約1800ないし12,00
    0の分子量 を有しそして第1級アルコール性水酸基、第2級 アルコール性水酸基および第1級アミノ基からな る群から選ばれる員を含むイソシアネート反応性 基を合計で2または3個有する少なくとも1種の ポリエーテルを含み、成分b)が1−メチル−3,5 −ジエチル−2,4−ジアミノベンゼンを35重量 %以下の1−メチル−3,5−ジエチル−2,6−ジ アミノベンゼンと共に含み、成分c)(i)がステアリ ン酸亜鉛を含みそして成分c)(ii)が特許請求の範囲 第4項に示した式においてR′,R″,R′′′および
    iv が各々メチル基であり、Rが水素でありそしてm およびnが同一で値2または3を有する化合物を 含む特許請求の範囲第4項記載の混合物。
  6. 【請求項6】 成分c)(ii)が更にアミン出発ポリエー
    テルポ リオールを含む特許請求の範囲第5項記載の混合 物。
  7. 【請求項7】 密閉型内で A) すべてのイソシアネート基が芳香族結合して いる少なくとも1種のジ−またはポリイソシアネ ートを含むポリイソシアネート成分および B) 特許請求の範囲第4項に記載の混合物 を含む反応混合物を反応させることを含む、質密 な表層を有するポリウレタンまたはポリ尿素エラ ストマーの弾性成形品の製造方法。
  8. 【請求項8】 成分A)が室温で液状でありそして場合
    によ りウレタン、カルボジイミドおよび/またはウレ トンイミン基を含有してもよいジフエニルメタン 系のポリイソシアネートまたはポリイソシアネー ト混合物を含む特許請求の範囲第7項記載の方法。
  9. 【請求項9】 成分B)が更にアミン出発ポリエーテル
    ポリ オールを含む特許請求の範囲第7項記載の方法。
  10. 【請求項10】 特許請求の範囲第7項に従つて得られ
    る成 形品。
  11. 【請求項11】 特許請求の範囲第6項に従つて得られ
    る成 形品。
  12. 【請求項12】 特許請求の範囲第9項に従つて得られ
    る成 形品。
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