JPH0727834U - 表皮材付き成形品の基材および表皮材付き成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表皮材との高い接着力を発揮する表皮材付き
成形品の基材を提供する。 【構成】 端部を巻き込んで表面１１と裏面１４端部側
に接着剤により表皮材が接着される表皮材付き成形品の
基材１０であって、該基材端部１２に基材両面間を貫通
する接着剤連結用貫通孔１３を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、表皮材付き成形品の基材および表皮材付き成形品に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、ピラーガーニッシュやドアトリムなどの自動用内装部品には、図６ および図７に示されるように、樹脂または金属製基材２１の表面を軟質ビニール や布材などの表皮材２２で被覆してなる表皮材付き成形品２０が多用されている 。 この表皮材付き成形品２０は、スプレーなどで表面２３に接着剤２５が塗布さ れた基材２１と前記表皮材２２とを貼り合わせることによって得られる。 その際、前記表皮材２２端部のはがれを防ぎ製品端部の外観を向上させるため に、基材２１の裏面端部２６側にも接着剤２５を塗布して、表皮材２２の両端部 ２４を基材２１の裏面端部２６側に巻き込み接着することがよくなされる。

【０００３】 しかしながら、このような構造では表皮材２２と基材２１との接着力が充分で はない場合があり、図示は省略するが、表皮材裏面にも接着剤を塗布したり、前 記基材裏面端部に表皮材をタッカー止めすることがある。 そのため、かかる表皮材付き成形品の製造工数が増加して、生産性およびコス ト面での問題を生じていた。

【０００４】 また、基材がポリプロピレンやポリエチレンなどのオレフィン系樹脂よりなる 場合には、接着剤の接着性が充分生かされないため、あらかじめ前記基材表裏面 をプライマー処理したり、ＡＢＳ樹脂などの接着性の高い他の樹脂によって基材 を構成する必要がある。かかる樹脂はオレフィン樹脂より重いものもあり、製造 工数が増加したり製品が重くなるという問題がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 この考案はこのような問題点に鑑み提案されたものであって、表皮材に対して 高い接着力を発揮する表皮材付き成形品の基材、およびその基材を用いた表皮材 付き成形品を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

ここで提案される考案には二つあり、第一の考案は、端部を巻き込んで表面と 裏面端部に接着剤により表皮材が接着される表皮材付き成形品の基材であって、 該基材端部に基材両面間を貫通する接着剤連結用貫通孔を設けたことを特徴とす る表皮材付き成形品の基材に係る。

【０００７】 さらに、第二の考案は、基材端部を巻き込んで該基材表面と裏面端部に接着剤 により表皮材が接着された表皮材付き成形品において、前記基材端部に基材両面 間を貫通する接着剤連結用貫通孔を設け、前記貫通孔を介して基材両面の接着剤 を連結したことを特徴とする表皮材付き成形品に係る。

【０００８】

【実施例】

以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図１はこの考案の表皮材付き成形品の基材の一例を示す斜視図、図２はその２ −２線における断面図、図３は図１で示される基材表面に接着剤を塗布した状態 を示す断面図、図４は図３で示される基材の裏面端部にも接着剤を塗布した状態 を示す断面図、図５は図４で示される基材に表皮材を接着して得られた表皮材付 き成形品の断面図である。

【０００９】 図１および図２に第一の考案である表皮材付き成形品の基材の一例を示す。図 示されるように、この基材１０は金属または樹脂などによって断面略コの字形状 に形成されてなり、表面１１および両端部１２，１２を巻き込んで表皮材が接着 されるようになっている。なお、前記基材１０にはポリエチレンやポリプロピレ ンなどのオレフィン系樹脂などを所定の形状に成形したものでもよい。 前記基材１０の両端部１２，１２には、複数の接着剤連結用貫通孔１３，１３ ，１３，…が設けられている。

【００１０】 図３および図４に示されるように、この接着剤連結用貫通孔１３は、基材１０ に表皮材を接着する際、基材１０の表面および裏面端部に塗布した接着剤を接着 剤連通用貫通孔１３に通して連結させるためのもので、前記基材１０の両端部１ ２，１２に沿ってその表面と裏面１４とを貫通して多数設けられている。それに よって、基材表面の表皮材と裏面端部に巻き込まれた表皮材とを、前記接着剤連 結用貫通孔１３に形成された接着剤の層を介して直接接着することができる。 この接着剤連結用貫通孔１３は、基材１０の形状や大きさなどによって、適宜 の間隔で適宜の個数が設けられる。また、その形状も円形のほか長円形でもよく 、さらには孔周壁の一部が開放した、すなわち両端部１２の端で開口したスリッ ト形状であってもよい。この実施例では、直径３ｍｍの孔を３０〜５０ｍｍ間隔 で形成している。

【００１１】 そして、図３に示されるように、前記基材１０の表面１１に接着剤１５がスプ レーや刷毛などによって塗布される。この接着剤１５は、前記接着剤連結用貫通 孔１３，１３，…を通って基材１０裏面１４に至るとともに、前記貫通孔１３内 に接着剤１５の層を形成する。 また、基材１０の裏面端部にも接着剤１５が塗布される。塗布された接着剤１ ５は、図４のように、接着剤連結用貫通孔１３を経て、前記表面１１から塗布さ れた接着剤１５と連結する。

【００１２】 しかるのち、図５に示されるように、前記基材１０の表面に表皮材１６が接着 される。この表皮材１６は、軟質塩化ビニールのシート材やニットやトリコット などの布材よりなり、所望によりあらかじめ所定の基材表面形状に形成されてい る。 前記表皮材１６を前記基材１０の表面１１に接着するとともに、その端部１８ を基材１０の裏面１４側に巻き込んで接着することによって、第二の考案によっ て示される表皮材付き成形品１７が得られる。 前記基材１０の表面１１側に接着された表皮材１６と端部１２裏面側に巻き込 まれた表皮材１６とは、前記接着剤連結用貫通孔１３内で連結した接着剤１５の 層を介して確実に接着される。

【００１３】 この構造によれば、基材表面の表皮材１６と裏面の表皮材１６とが、接着剤１ ５によって互いに直接接着されるので、優れた接着強度を有しており表皮材端部 のはがれを生じることはない。 したがって、基材１０が接着性に劣るオレフィン系樹脂などからなる場合でも 、表皮材を基材に強固に接着することができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上図示し説明したように、この考案の基材によれば、接着剤連結用貫通孔を 介して基材表裏両面の接着剤が連結するので、表皮材が基材の表面と裏面とで直 接強固に接着される。 そのため、成形品においては、表皮材の端部が基材から剥がれてくることがな く製品の外観は極めて良好である。さらに、オレフィン系樹脂などの接着力の充 分でない樹脂によって基材を構成した場合でも、表皮材を基材に確実に接着する ことができる。 また、接着性を向上させるための基材のプライマー処理や、タッカー止めなど の工程が不要であるだけでなく基材の材質の制限もないので、かかる表皮材付き 成形品の生産性を向上させ製造コストを軽減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の表皮材付き成形品の基材の一例を示
す斜視図である。

【図２】その２−２線における断面図である。

【図３】図１で示される基材表面に接着剤を塗布した状
態を示す断面図である。

【図４】図３で示される基材の裏面端部にも接着剤を塗
布した状態を示す断面図である。

【図５】図４で示される基材に表皮材を接着して得られ
た表皮材付き成形品の断面図である。

【図６】一般的な表皮材付き成形品の一例を示す斜視図
である。

【図７】その断面図である。

【符号の説明】

１０ 基材 １１ 表面 １２ 端部 １３ 接着剤連結用貫通孔 １４ 裏面 １５ 接着剤 １６ 表皮材 １７ 表皮材付き成形品

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部を巻き込んで表面と裏面端部側に接
   着剤により表皮材が接着される表皮材付き成形品の基材
   であって、該基材端部に基材両面間を貫通する接着剤連
   結用貫通孔を設けたことを特徴とする表皮材付き成形品
   の基材。
2. 【請求項２】 基材端部を巻き込んで該基材表面と裏面
   端部側に接着剤により表皮材が接着された表皮材付き成
   形品において、 前記基材端部に基材両面間を貫通する接着剤連結用貫通
   孔を設け、前記貫通孔を介して基材両面の接着剤を連結
   したことを特徴とする表皮材付き成形品。