JPH07279869A - ロータリ圧縮機 - Google Patents
ロータリ圧縮機Info
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- JPH07279869A JPH07279869A JP7043394A JP7043394A JPH07279869A JP H07279869 A JPH07279869 A JP H07279869A JP 7043394 A JP7043394 A JP 7043394A JP 7043394 A JP7043394 A JP 7043394A JP H07279869 A JPH07279869 A JP H07279869A
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- roller
- crankshaft
- vane
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ベーンとローラとの摺動部分の耐摩耗性を向上
できる信頼性の高いロータリ圧縮機を提供することを目
的とする。 【構成】クランク軸の偏心部３ａ外周部に設けられた溝
１９にはローラ６の内径部に当接して摺動しローラ６を
クランク軸の回転方向に回転し易くするように摺動部材
２０を嵌合した。また、回転し易くさせるために付加す
る当接力は、摺動部材２０に、前記偏心部３ａの外半径
方向へ適切なる弾性力を持たせることにより設定可能と
した。 【効果】ベーンとローラが一方向に摺動しやすくなり、
油膜圧力が効果的に発生し易すくなり、ベーンとローラ
が直接接触する確率を小さくすることができ、基本構造
的に耐摩耗性を向上させることができる。
できる信頼性の高いロータリ圧縮機を提供することを目
的とする。 【構成】クランク軸の偏心部３ａ外周部に設けられた溝
１９にはローラ６の内径部に当接して摺動しローラ６を
クランク軸の回転方向に回転し易くするように摺動部材
２０を嵌合した。また、回転し易くさせるために付加す
る当接力は、摺動部材２０に、前記偏心部３ａの外半径
方向へ適切なる弾性力を持たせることにより設定可能と
した。 【効果】ベーンとローラが一方向に摺動しやすくなり、
油膜圧力が効果的に発生し易すくなり、ベーンとローラ
が直接接触する確率を小さくすることができ、基本構造
的に耐摩耗性を向上させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロータリ圧縮機に係
り、特に空気調和機、冷凍庫等の冷凍機に用い、簡便な
構造で、信頼性を向上させるのに好適なロータリ圧縮機
に関するものである。
り、特に空気調和機、冷凍庫等の冷凍機に用い、簡便な
構造で、信頼性を向上させるのに好適なロータリ圧縮機
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ロータリ圧縮機は、小形・軽量・
高効率な圧縮方式として広く採用されている。特徴とな
る構造としては、ベーンとローラの摺動構造があり、そ
の信頼性を高めるためにさまざまの工夫と開発が行われ
ている。
高効率な圧縮方式として広く採用されている。特徴とな
る構造としては、ベーンとローラの摺動構造があり、そ
の信頼性を高めるためにさまざまの工夫と開発が行われ
ている。
【０００３】例えば、特開平２−７５７８６号公報、特
開平４−２０３２８５号公報記載の技術が知られてい
る。
開平４−２０３２８５号公報記載の技術が知られてい
る。
【０００４】前者はベーンの素材材質を改善して耐摩耗
性の向上を図るものであり、後者はベーンの素材組織を
多孔質化し保油性を持たせると共に、摺動面の表面あら
さを孔径以下にして耐摩耗性の向上を図ろうとするうも
のである。
性の向上を図るものであり、後者はベーンの素材組織を
多孔質化し保油性を持たせると共に、摺動面の表面あら
さを孔径以下にして耐摩耗性の向上を図ろうとするうも
のである。
【０００５】一方、例えば、特開昭６１−１０６９９２
号公報には、ベーンの上死点近傍の回転区間だけベーン
背圧室（背面室）に連通する油流路を、該ベーン背圧室
と密閉容器の油溜りとの間に設けたものが開示されてい
る。
号公報には、ベーンの上死点近傍の回転区間だけベーン
背圧室（背面室）に連通する油流路を、該ベーン背圧室
と密閉容器の油溜りとの間に設けたものが開示されてい
る。
【０００６】また、特開昭６４−８７８９１号公報に
は、ブレード（ベーン）背圧室と圧縮室の高圧室とを連
通する連通路を設けたものが開示されている。
は、ブレード（ベーン）背圧室と圧縮室の高圧室とを連
通する連通路を設けたものが開示されている。
【０００７】特開平２−４５６７９号公報には、背圧室
と吸入路とを間歇的に連通する第一の連通路と、前記背
圧室と密閉容器の油溜りとの間を間歇的に連通する第２
の連通路とを備えたものが開示されている。
と吸入路とを間歇的に連通する第一の連通路と、前記背
圧室と密閉容器の油溜りとの間を間歇的に連通する第２
の連通路とを備えたものが開示されている。
【０００８】これら三者は、いずれもベーン背面室の圧
力のみを吐出圧以下に制御し、ベーン背面室への給油も
含めてベーンをローラに押しつける荷重を軽減し、圧縮
効率および信頼性の向上を図ろうとするものである。
力のみを吐出圧以下に制御し、ベーン背面室への給油も
含めてベーンをローラに押しつける荷重を軽減し、圧縮
効率および信頼性の向上を図ろうとするものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術のうち、
材料で改善を図ろうとする技術は、両者共シリコンカー
バイト系セラミックスをベーンの材料として使用してお
り、その部品自身の耐摩耗性は向上すると考えられる。
しかしながら相手材への影響を充分考慮する必要があ
り、相手材の耐摩耗性向上や高硬度材の高精度仕上げな
どの面で生産性に劣ることは否めないものであった。
材料で改善を図ろうとする技術は、両者共シリコンカー
バイト系セラミックスをベーンの材料として使用してお
り、その部品自身の耐摩耗性は向上すると考えられる。
しかしながら相手材への影響を充分考慮する必要があ
り、相手材の耐摩耗性向上や高硬度材の高精度仕上げな
どの面で生産性に劣ることは否めないものであった。
【００１０】一方、ベーン背面室の圧力を制御し給油す
る技術は、ベーンをローラに押しつける荷重を軽減シ、
ベーントシリンダベーン溝との摺動部の給油が改善され
るので、それなりの効果が期待できる。しかしながら、
肝心のベーンとローラとの当接部への給油は考慮されて
おらず、耐摩耗性の優れた高級な材料を使用する必要が
あった。
る技術は、ベーンをローラに押しつける荷重を軽減シ、
ベーントシリンダベーン溝との摺動部の給油が改善され
るので、それなりの効果が期待できる。しかしながら、
肝心のベーンとローラとの当接部への給油は考慮されて
おらず、耐摩耗性の優れた高級な材料を使用する必要が
あった。
【００１１】即ち、一般的にロータリ圧縮機のベーンと
ローラの当接部においては、機構的な要因および摩擦力
の関係で一方向への摺動にならず、クランク軸の回転方
向を正方向とすると、ベーンに対してローラは、クラン
ク軸の一回転中に、正方向に回転するときと逆方向に回
転するときが存在する。したがって、正転から逆転に移
行するときにベーンに対してローラが停止するときが二
度生ずる。油膜を介してベーンとローラが相対的に摺動
しているときには油膜圧力が発生し、ベーンとローラが
直接接触する確率が小さくなり摩耗を防ぐことができ
る。しかし、停止するときには油膜圧力が発生せず直接
接触する確率が大きくなり、上記のような耐摩耗性を向
上させる技術が必要になる。
ローラの当接部においては、機構的な要因および摩擦力
の関係で一方向への摺動にならず、クランク軸の回転方
向を正方向とすると、ベーンに対してローラは、クラン
ク軸の一回転中に、正方向に回転するときと逆方向に回
転するときが存在する。したがって、正転から逆転に移
行するときにベーンに対してローラが停止するときが二
度生ずる。油膜を介してベーンとローラが相対的に摺動
しているときには油膜圧力が発生し、ベーンとローラが
直接接触する確率が小さくなり摩耗を防ぐことができ
る。しかし、停止するときには油膜圧力が発生せず直接
接触する確率が大きくなり、上記のような耐摩耗性を向
上させる技術が必要になる。
【００１２】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
るためになされたもので、ベーンのローラ外周に当接す
る部分に油膜が形成されやすいように摺動させる構造と
することにより、基本的にベーンとローラとの摺動部分
の耐摩耗性を向上できる信頼性の高いロータリ圧縮機を
提供することを、その目的とするものである。
るためになされたもので、ベーンのローラ外周に当接す
る部分に油膜が形成されやすいように摺動させる構造と
することにより、基本的にベーンとローラとの摺動部分
の耐摩耗性を向上できる信頼性の高いロータリ圧縮機を
提供することを、その目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達性するた
めに、本発明に係るロータリ圧縮機の構成は、潤滑油を
貯溜した密閉容器内に、電動機部と該電動機部にクラン
軸で連結された圧縮機構部とを収納し、前記圧縮機構部
は、シリンダと該シリンダの両端面を閉塞する主軸受お
よび軸受とで形成された圧縮室と、この圧縮室内に前記
主軸受および副軸受に軸支れたクランク軸の偏心部に嵌
合されたローラと、このローラの外周に当接し前ローラ
の偏心回転に追従して往復運動し前記圧縮室を低圧部と
高圧部とに仕切ベーンとからなるロータリ圧縮機におい
て、クランク軸の偏心部に摺動部材を配設し、該摺動部
材は偏心部に嵌合されローラの内径部に当接して摺動
し、該ローラがクランク軸の回転方向と同方向に回転し
やすいようにしたものである。また、必要に応じ当接部
の接触力を選定できるようにしたものである。
めに、本発明に係るロータリ圧縮機の構成は、潤滑油を
貯溜した密閉容器内に、電動機部と該電動機部にクラン
軸で連結された圧縮機構部とを収納し、前記圧縮機構部
は、シリンダと該シリンダの両端面を閉塞する主軸受お
よび軸受とで形成された圧縮室と、この圧縮室内に前記
主軸受および副軸受に軸支れたクランク軸の偏心部に嵌
合されたローラと、このローラの外周に当接し前ローラ
の偏心回転に追従して往復運動し前記圧縮室を低圧部と
高圧部とに仕切ベーンとからなるロータリ圧縮機におい
て、クランク軸の偏心部に摺動部材を配設し、該摺動部
材は偏心部に嵌合されローラの内径部に当接して摺動
し、該ローラがクランク軸の回転方向と同方向に回転し
やすいようにしたものである。また、必要に応じ当接部
の接触力を選定できるようにしたものである。
【００１４】
【作用】本発明では、クランク軸の偏心部とローラ内径
部との間に摺動部材を配設し、該摺動部材は偏心部に嵌
合されローラの内径部に当接して摺動し、また、必要に
応じ当接部の接触力を選定できるようにした。したがっ
て、クランク軸の偏心部とローラ内径部との間の摩擦力
を増加させる。
部との間に摺動部材を配設し、該摺動部材は偏心部に嵌
合されローラの内径部に当接して摺動し、また、必要に
応じ当接部の接触力を選定できるようにした。したがっ
て、クランク軸の偏心部とローラ内径部との間の摩擦力
を増加させる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図５を参
照して説明する。
照して説明する。
【００１６】図１は本発明の一実施例に係るロータリ圧
縮機の要部縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、
図３は他の実施例に係るロータリ圧縮機の要部縦断面
図、図４は図３のＢ−Ｂ矢視断面図、図５はローラのベ
ーンに対する相対摺動速度を示す計算結果の一例であ
る。
縮機の要部縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、
図３は他の実施例に係るロータリ圧縮機の要部縦断面
図、図４は図３のＢ−Ｂ矢視断面図、図５はローラのベ
ーンに対する相対摺動速度を示す計算結果の一例であ
る。
【００１７】まず、本発明が適用されるロータリ圧縮機
の一般的な全体構成を図１ないし図２を参照して説明す
る。
の一般的な全体構成を図１ないし図２を参照して説明す
る。
【００１８】図１に示すロータリ圧縮機は、潤滑油を貯
溜した密閉容器１の上部に電動機部、その下部に該電動
機部にクランク軸３で連結された圧縮機構部が収納され
ている。圧縮機構部は主軸受２、クランク軸３、シリン
ダ４、ベーン５ローラ６副軸受７を主構成要素としてい
る。主軸受２は密閉容器１に溶接などにより固定され、
クランク軸３が回転自在に嵌入されている。クランク軸
３の偏心部３ａにはローラ６が回転自在に嵌入されてい
る。シリンダ４は主軸受２にボルト１０で締結され、ベ
ーン溝１１にはベーン５が摺動自在に嵌入されている。
副軸受７は吐出サイレンサかばー１２とともにボルト１
３によりシリンダ４に固定されている。ベーン５はバネ
１４にによりローラ６外周に、ベーン５の往復動による
慣性力と釣り合う程度の力で押付けられている。吸込パ
イプ１５は、種軸受２に設けられたシリンダ４の圧縮室
に開口する吸込穴２１に圧入などにより固定され、機外
の低圧配管（図示せず）と接続されている。
溜した密閉容器１の上部に電動機部、その下部に該電動
機部にクランク軸３で連結された圧縮機構部が収納され
ている。圧縮機構部は主軸受２、クランク軸３、シリン
ダ４、ベーン５ローラ６副軸受７を主構成要素としてい
る。主軸受２は密閉容器１に溶接などにより固定され、
クランク軸３が回転自在に嵌入されている。クランク軸
３の偏心部３ａにはローラ６が回転自在に嵌入されてい
る。シリンダ４は主軸受２にボルト１０で締結され、ベ
ーン溝１１にはベーン５が摺動自在に嵌入されている。
副軸受７は吐出サイレンサかばー１２とともにボルト１
３によりシリンダ４に固定されている。ベーン５はバネ
１４にによりローラ６外周に、ベーン５の往復動による
慣性力と釣り合う程度の力で押付けられている。吸込パ
イプ１５は、種軸受２に設けられたシリンダ４の圧縮室
に開口する吸込穴２１に圧入などにより固定され、機外
の低圧配管（図示せず）と接続されている。
【００１９】このように、前記種軸受２および副軸受７
はクランク軸３を支持すると共にシリンダ４の両端面を
閉塞して、図２に示す圧縮室空間２２の如く圧縮室を形
成している。この圧縮室内に前記クランク軸３の偏心部
３ａに嵌合されたローラ６と、このローラ６の外周に当
接し前記ローラ６の偏心回転に追従して往復運動し、前
記圧縮室を低圧部と高圧部とに仕切るベーン５が装備さ
れている。
はクランク軸３を支持すると共にシリンダ４の両端面を
閉塞して、図２に示す圧縮室空間２２の如く圧縮室を形
成している。この圧縮室内に前記クランク軸３の偏心部
３ａに嵌合されたローラ６と、このローラ６の外周に当
接し前記ローラ６の偏心回転に追従して往復運動し、前
記圧縮室を低圧部と高圧部とに仕切るベーン５が装備さ
れている。
【００２０】電動機部は固定子８および回転子９よりな
り、固定子８は密閉容器１に焼嵌めなどにより固定され
ており、回転子９はクランク軸３に圧入などにより固定
されている。
り、固定子８は密閉容器１に焼嵌めなどにより固定され
ており、回転子９はクランク軸３に圧入などにより固定
されている。
【００２１】次に、このようなロータリ圧縮機におけ
る、本実施例の特徴となる構成を説明する。
る、本実施例の特徴となる構成を説明する。
【００２２】図１ないし図２において、１９は、クラン
ク軸３の偏心部３ａ外周部に設けられた溝であり、該溝
１９にはローラ６の内径部に当接して摺動しローラ６を
クランク軸３の回転方向に回転し易くするように摺動部
材２０が嵌合されている。
ク軸３の偏心部３ａ外周部に設けられた溝であり、該溝
１９にはローラ６の内径部に当接して摺動しローラ６を
クランク軸３の回転方向に回転し易くするように摺動部
材２０が嵌合されている。
【００２３】また、回転し易くさせるために付加する当
接力は、摺動部材２０に、前記偏心部３ａの外半径方向
へ適切なる弾性力を持たせることにより調節可能とな
る。
接力は、摺動部材２０に、前記偏心部３ａの外半径方向
へ適切なる弾性力を持たせることにより調節可能とな
る。
【００２４】作用について説明する。まず、このような
ロータリ圧縮機の一般的な作用について説明する。
ロータリ圧縮機の一般的な作用について説明する。
【００２５】回転子９は固定子８から回転力を受けクラ
ンク軸３を回転させる。クランク軸３の偏心部３ａに回
転自在に嵌入されているローラ６が、シリンダ４、主軸
受２、副軸受により構成される圧縮室空間２２内で偏心
回動し、ローラ６の外周に当接するベーン５がローラ６
の偏心回転追随して圧縮室内を低圧室と高圧室に仕切っ
て往復動することにより、吸込、圧縮、吐出の工程を繰
り返す。このとき、ベーン５に対するローラ６の相対的
な動きは次の如くなる。即ち、ベーン５とローラ６の当
接部の摩擦力により、クランク軸３の一回転中の或る角
度範囲においては正転方向への付加力が生じ、また別の
或る角度範囲においては逆転方向への付加力が生じる。
また、ローラ６とクランク軸３の偏心部３ａとの嵌入部
の摩擦力により、ローラ６は正転方向への付加力を受け
る。さらに、ローラ６とシリンダ４の内径部との当接部
では逆転方向への付加力が生じ、ローラ６と主軸受２お
よび副軸受７の当接面での摩擦力は、正転、逆転に対し
て制動力として働く。ローラ６は、これらの力の合力を
受ける結果、図５に示す如くベーン５に対して正方向に
回転する区間と逆方向に回転する区間が生ずる。したが
って、正、逆の回転方向が入れ替わるときにはベーン５
に対してローラ６が停止する時点が存在する。クランク
軸３の一回転中のローラ６の動きは以上のようになる。
ンク軸３を回転させる。クランク軸３の偏心部３ａに回
転自在に嵌入されているローラ６が、シリンダ４、主軸
受２、副軸受により構成される圧縮室空間２２内で偏心
回動し、ローラ６の外周に当接するベーン５がローラ６
の偏心回転追随して圧縮室内を低圧室と高圧室に仕切っ
て往復動することにより、吸込、圧縮、吐出の工程を繰
り返す。このとき、ベーン５に対するローラ６の相対的
な動きは次の如くなる。即ち、ベーン５とローラ６の当
接部の摩擦力により、クランク軸３の一回転中の或る角
度範囲においては正転方向への付加力が生じ、また別の
或る角度範囲においては逆転方向への付加力が生じる。
また、ローラ６とクランク軸３の偏心部３ａとの嵌入部
の摩擦力により、ローラ６は正転方向への付加力を受け
る。さらに、ローラ６とシリンダ４の内径部との当接部
では逆転方向への付加力が生じ、ローラ６と主軸受２お
よび副軸受７の当接面での摩擦力は、正転、逆転に対し
て制動力として働く。ローラ６は、これらの力の合力を
受ける結果、図５に示す如くベーン５に対して正方向に
回転する区間と逆方向に回転する区間が生ずる。したが
って、正、逆の回転方向が入れ替わるときにはベーン５
に対してローラ６が停止する時点が存在する。クランク
軸３の一回転中のローラ６の動きは以上のようになる。
【００２６】吐出穴１６から吐出サイレンサ１７内に吐
出された冷媒ガスは吐出廉通孔１８から密閉容器１に溶
接などにより取付けられた吐出パイプに接続された外部
高圧配管（図示せず）へ吐出される。
出された冷媒ガスは吐出廉通孔１８から密閉容器１に溶
接などにより取付けられた吐出パイプに接続された外部
高圧配管（図示せず）へ吐出される。
【００２７】次に、本実施例における作用を図１ないし
図２および図５を参照して説明する。本実施例において
も、基本的にはローラ６と、ローラ６に当接する各部品
間に働く摩擦力により、ローラ６は正転、逆転方向への
付加力を受ける。しかしながら、本実施例においてはク
ランク軸３の偏心部３ａ外周部に設けられた溝１９に、
ローラ６の内径部に当接して摺動しローラ６をクランク
軸３の回転方向に回転し易くするように摺動部材２０が
嵌合されている。また、回転し易くさせるために付加す
る当接力は、摺動部材２０に、前記偏心部３ａの外半径
方向へ適切なる弾性力を持たせることにより調節可能で
ある。このようにローラ６を正転させ易くすることによ
り、図５に示す如く、正転域でのみ回転させることも可
能になり、ローラ６がベーン５に対して停止状態に落ち
いることを防ぐことができる。
図２および図５を参照して説明する。本実施例において
も、基本的にはローラ６と、ローラ６に当接する各部品
間に働く摩擦力により、ローラ６は正転、逆転方向への
付加力を受ける。しかしながら、本実施例においてはク
ランク軸３の偏心部３ａ外周部に設けられた溝１９に、
ローラ６の内径部に当接して摺動しローラ６をクランク
軸３の回転方向に回転し易くするように摺動部材２０が
嵌合されている。また、回転し易くさせるために付加す
る当接力は、摺動部材２０に、前記偏心部３ａの外半径
方向へ適切なる弾性力を持たせることにより調節可能で
ある。このようにローラ６を正転させ易くすることによ
り、図５に示す如く、正転域でのみ回転させることも可
能になり、ローラ６がベーン５に対して停止状態に落ち
いることを防ぐことができる。
【００２８】本実施例によればローラ６がクランク軸３
の回転方向と同方向に回転しやすくなり、その結果、油
膜を介してベーン５とローラ６が相対的に摺動しやすく
なり、油膜圧力によってベーン５とローラ６が直接接触
する確率が小さくなり耐摩耗性を向上させることができ
る。
の回転方向と同方向に回転しやすくなり、その結果、油
膜を介してベーン５とローラ６が相対的に摺動しやすく
なり、油膜圧力によってベーン５とローラ６が直接接触
する確率が小さくなり耐摩耗性を向上させることができ
る。
【００２９】次に、本発明の他の実施例を図３ないし図
４を参照して説明する。
４を参照して説明する。
【００３０】図３は、本発明の他の実施例に係るロータ
リ圧縮機の要部断面図。図４は、図３のＢ−Ｂ矢視図で
ある。図中、図１ないし図２と同一符号のものは、先の
実施例と同等部であるから説明を省略する。
リ圧縮機の要部断面図。図４は、図３のＢ−Ｂ矢視図で
ある。図中、図１ないし図２と同一符号のものは、先の
実施例と同等部であるから説明を省略する。
【００３１】図３に示す第二の実施例のロータリ圧縮機
は、クランク軸３´の偏心部３´ａの両端の溝２４に、
ローラ６の内径に当接し、半径方向外方へ付加力を与え
ることができるよう弾性を有する摺動部材２５を配設し
た。
は、クランク軸３´の偏心部３´ａの両端の溝２４に、
ローラ６の内径に当接し、半径方向外方へ付加力を与え
ることができるよう弾性を有する摺動部材２５を配設し
た。
【００３２】上記の実施例によれば、予め溝２４を設け
ておくことにより、必要に応じて摺動部材２５を装着さ
せることにより、ローラ６がクランク軸３の回転方向と
同方向に回転しやすくなり、その結果、油膜を介してベ
ーン５とローラ６が相対的に摺動しやすくなり、油膜圧
力によってベーン５とローラ６が直接接触する確率が小
さくなり耐摩耗性を向上させることができる。
ておくことにより、必要に応じて摺動部材２５を装着さ
せることにより、ローラ６がクランク軸３の回転方向と
同方向に回転しやすくなり、その結果、油膜を介してベ
ーン５とローラ６が相対的に摺動しやすくなり、油膜圧
力によってベーン５とローラ６が直接接触する確率が小
さくなり耐摩耗性を向上させることができる。
【００３３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
ればベーンとローラが一方向に摺動しやすくなり、油膜
圧力が効果的に発生し易すくなり、ベーンとローラが直
接接触する確率を小さくすることができ、軽微な変更
で、基本構造的に耐摩耗性を向上させることができる。
ればベーンとローラが一方向に摺動しやすくなり、油膜
圧力が効果的に発生し易すくなり、ベーンとローラが直
接接触する確率を小さくすることができ、軽微な変更
で、基本構造的に耐摩耗性を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例に係るロータリ圧縮機の要部
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】本発明の他の実施例に係るロータリ圧縮機の要
部断面図である。
部断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】従来例および本発明実施例におけるクランク軸
一回転中のベーンとローラの摺動速度の計算例を示す図
である。
一回転中のベーンとローラの摺動速度の計算例を示す図
である。
１…密閉容器、 ２…主軸受、 ３、３´…クランク軸、 ３ａ、３´ａ…偏心部、 ４…シリンダ、 ５…ベーン、 ６…ローラ、 ７…副軸受、 １９…偏心部溝、 ２０…摺動部材、 ２４…偏心部両端部溝、 ２５…摺動部材。
Claims (2)
- 【請求項１】潤滑油を貯溜した密閉容器内に、電動機部
と該電動機部にクランク軸で連結された圧縮機構部とを
収納し、 前記圧縮機構部は、シリンダと該シリンダの両端面を閉
塞する主軸受および副軸受とで形成された圧縮室と、こ
の圧縮室内に前記主軸受および副軸受に軸支されたクラ
ンク軸の偏心部に嵌合されたローラと、このローラの外
周に当接し前記ローラの偏心回転に追従して往復運動し
前記圧縮室を低圧部と高圧部とに仕切るベーンとからな
るロータリ圧縮機において、 クランク軸の偏心部に摺動部材を配設し、該摺動部材は
偏心部に嵌合されたローラの内径部に当接して摺動し、
該ローラがクランク軸の回転方向と同方向に回転しやす
くなるように構成したことを特徴とするロータリ圧縮
機。 - 【請求項２】前記摺動部材は、クランク軸偏心部の外半
径方向への弾性力を有するように取り付けられているこ
とを特徴とする請求項１記載のロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7043394A JPH07279869A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | ロータリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7043394A JPH07279869A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | ロータリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279869A true JPH07279869A (ja) | 1995-10-27 |
Family
ID=13431351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7043394A Pending JPH07279869A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | ロータリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07279869A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109356855A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-19 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种制冷设备及其压缩机 |
| US12152959B2 (en) | 2021-04-25 | 2024-11-26 | Danfoss (Tianjin) Ltd. | Crankshaft simulation device, detection equipment and method |
-
1994
- 1994-04-08 JP JP7043394A patent/JPH07279869A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109356855A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-19 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种制冷设备及其压缩机 |
| CN109356855B (zh) * | 2018-11-06 | 2024-06-07 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种制冷设备及其压缩机 |
| US12152959B2 (en) | 2021-04-25 | 2024-11-26 | Danfoss (Tianjin) Ltd. | Crankshaft simulation device, detection equipment and method |
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