JPH07280231A - 生ごみの処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 家庭用簡易型焼却炉を用いて生ごみを効率よ
く焼却処理させる生ごみの処理方法を提案する。 【構成】 上方に排気ダクト７が設けられた燃焼炉１の
炉内上部に生ごみを位置させるとともに炉内下部に可燃
性ごみを位置させた状態で上記可燃性ごみに着火し、可
燃性ごみの燃焼熱によって生ごみ中の水分を蒸発させた
後、乾燥、減量化した生ごみを燃焼させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭用簡易型焼却炉を
用いて生ごみを効率よく焼却処理させる生ごみの処理方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般家庭より発生するごみの処理は通常
行政に委ねられることが多いが、近年の深刻なごみ問題
に鑑みると金属類やガラス等の不燃性ごみについては専
門業者に頼らざるを得ないとしても可燃性ごみについて
は家庭用簡易型焼却炉により個別に処理されることが望
ましい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ごみの
中でも生ごみは、“台所から出る食べ物のくず・残り物
など、湿ったごみ”（『岩波国語辞典』，岩波書店発
行）と定義されるように通常多量の水分を含有している
ため、紙類やプラスチック等の他の可燃性ごみとともに
燃焼することができなかった。即ち、生ごみと他の可燃
性ごみとを混合して燃焼しようとすると、燃焼熱が生ご
み中の水分が水蒸気となるために用いられて燃焼伝搬が
損なわれたり、或いはこの水蒸気が可燃性ごみへの酸素
供給を阻害したりするために燃焼が完全に行われないこ
とが多かった。そして、家庭用であるため、燃料を用い
て強制的に燃焼させる構造ではないため、結局生ごみは
焼却処理できずに業者の回収に任されることとなってい
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、上方に排気ダクトが設けられた燃焼炉の
炉内上部に生ごみを位置させるとともに炉内下部に可燃
性ごみを位置させた状態で上記可燃性ごみに着火し、可
燃性ごみの燃焼熱によって生ごみ中の水分を蒸発させた
後、乾燥、減量化した生ごみを燃焼させるようにしたこ
とを特徴とする生ごみの処理方法に関するものである。

【０００５】上記本発明の生ごみの処理方法を順に説明
すると、まず上方に排気ダクトが備えられた家庭用簡易
型焼却炉の炉内上部に生ごみを位置させるとともに、炉
内下部に可燃性ごみを位置させる。上記焼却炉の炉内上
部に位置させる生ごみは、生ごみのみでもよいし、生ご
みと他の可燃性ごみとを混合したものでもよく、予めあ
る程度の水切り（水分除去）を行ったものが望ましい。
また、生ごみを炉内上部に位置させる具体的な方法は、
特に限定するものではないが、通常ステンレス製のメッ
シュ、パンチングメタル、セラミック製容器等の耐熱性
の容器に収容しするか耐熱性の棚の上面に載置し、この
容器或いは棚を着脱可能に炉内上部に取り付けるように
してもよい。尚、上記耐熱性の容器や棚の取り付け手段
についても特に限定するものではなく、適宜な部材を炉
内壁面などに設けて支持させるようにすればよい。ま
た、上記容器や棚の耐熱性とは、繰り返しの使用に耐え
る素材であることを意味するものであり、例えば一般鋼
材の溶融温度は１２５０〜１１５０℃で、ＳＵＳ３０４
の溶融温度は１４５０〜１４００℃で、ＳＵＳ４３０の
溶融温度は１５１０〜１４００℃であることが知られて
いるが、適宜な素材を適宜な形状に作製して用いること
ができ、さらに、取扱い易い形状、生ごみが飛散しにく
い形状、生ごみが下方からの燃焼熱を受け易い形状とす
ることが望ましい。

【０００６】尚、上記焼却炉の他の構成については特に
限定するものではなく、例えば生ごみ及び可燃性ごみの
投入口が上蓋面に９置されている場合には、可燃性ごみ
の投入に際しては前記耐熱性の容器や棚がその投入を阻
害しないように構成する必要があるし、生ごみの投入に
際しては前記耐熱性の容器の内部や棚の上面に容易に生
ごみが投入できるようにする必要があり、例えば前記耐
熱性の容器を炉内上部で横方向にスライド可能に構成す
ると、耐熱性の容器を投入口に臨ませた状態で生ごみを
投入口から容器内へ投入することにより生ごみを炉内上
部に位置させることができ、容器を横方向にスライドさ
せて投入口から離反させた状態で可燃性ごみを投入する
ことにより可燃性ごみを炉内下部に落下、位置させるこ
とができる。

【０００７】次に、炉内下部に位置させた可燃性ごみに
着火する。尚、この場合、例えば火種（燃焼させた可燃
物）を投入口から投入して着火させてもよいし、長尺な
ライターを用いて着火させてもよく、その他どのような
手段を用いて着火させてもよい。また、炉内下部に位置
させた可燃性ごみの着火させる際に同時に炉内上部に位
置させた生ごみにも着火させるようにしてもよい。

【０００８】上記可燃性ごみの着火、燃焼により生じた
燃焼熱及び燃焼ガスが炉内に充満して排気ダクトへ向っ
て流れ、炉内上部に位置させた生ごみに供給される。生
ごみに供給された燃焼熱は、生ごみ中に含まれる水分を
蒸発させて生ごみを乾燥、減量化する。生ごみから生じ
た水蒸気やガスは燃焼ガスとともに排気ダクトから排出
されるので、可燃性ごみの燃焼に悪影響を及ぼすことが
ない。生ごみから生ずる腐敗臭等の臭気は適宜な吸着材
を取り付けて除去することが望ましい。尚、生ごみの表
層部に位置する部分は、水分が蒸発し易く、可燃性ごみ
の燃焼熱により燃焼、炭化するに至ることもあるが、内
部に位置する部分は、水分が蒸発しにくく、水分が一部
蒸発して軽量化するにとどまることが多い。したがっ
て、適宜に攪拌することが望ましい。

【０００９】そして、一定量の可燃性ごみの燃焼の後に
は、一部が焼却、炭化し、大部分の水分が蒸発して乾
燥、減量化した生ごみが得られる。その際、暫時放置し
て炉内に残存、滞留する燃焼熱に曝すようにしてもよ
い。そして、乾燥、減量化した生ごみは、その乾燥の程
度に応じて再び一定量の可燃性ごみの燃焼に際して炉内
上部に臨ませて前記と同様の処理を行い、より一層の乾
燥、減量化を行うようにしてもよいし、可燃性ごみと混
合させて通常の燃焼と同様に燃焼、炭化させるようにし
てもよい。

【００１０】

【実施例】以下に、本発明の実施例を示す。

【００１１】図１に示すように、略筐状の家庭用焼却炉
（容量１６０リットル）１の側壁２，２の上端付近にカ
ゴ吊下げバー３，３を一体に固定し、該カゴ吊下げバー
３，３間にメッシュカゴ（ステンレス製深型ざる；φ２
３５×１００ｍｍ，メッシュサイズ１ｍｍ）４の上部に
設けたスライド支持杆５，５を掛け渡してメッシュカゴ
４を横方向にスライド可能にした。上記メッシュカゴ４
のスライド機構については図２にも抽出して示した。ま
た、上蓋６には排気ダクト７が立設及び開閉可能な扉を
具備する投入口８が設けられ、前記メッシュカゴ４のス
ライド方向に沿うように排気ダクト７及び投入口８を並
設した。尚、図中、９は炉内底壁となる基台部であり、
１０は燃焼灰及び不燃分を路外へ取り出す導出部であ
る。また、点線で示す炉内容積の下半部分は可燃性ごみ
を燃焼させる収容部である。

【００１２】尚、上記装置におけるメッシュカゴ４をス
ライドさせる機構は前記のものに限定するものではな
く、例えば図３，４に示すように構成してもよい。この
場合、焼却炉１の上蓋６の下面側にカゴ吊下げバー３，
３を固定し、メッシュカゴ４の上部に設けたフック１１
…を上記カゴ吊下げバー３に掛合させてスライド可能に
している。また、図５に示すように側壁２，２の内面上
端に切欠き１２，１２を設け、カゴ吊下げバー３の端部
を上記切欠き１２，１２に上方から落とし込むように取
り付けてもよいし、図６に示すように側壁２，２に装入
孔１３，１３を設け、炉外から上記装入孔１３へカゴ吊
下げバー３を差し込むように取り付けてもよい。

【００１３】図示した焼却炉１を用い、一回分の可燃性
ごみとして新聞紙１ｋｇとプラスチック（発泡スチロー
ル樹脂製食品トレー）０．２ｋｇとからなる混合物を使
用した。また、前記メッシュカゴに収容させる生ごみと
しては、ある一家庭の１日分（家族４人）の生ごみ
（約１００ｇ）にビニール及び紙類を混合した生ごみ混
合物、生ごみのみ４８７ｇ、の２種類を用いた。尚、
生ごみには、バナナ、リンゴ等の果実の皮、人参、玉葱
等の野菜の皮、海老の殻、鯛の骨や皮、茶がらなどが含
まれていた。

【００１４】［焼却試験］ （１）まず、前記焼却炉１の炉内下半に前記構成の可燃
性ごみを供給し、前記生ごみにビニールなどを混合し
た生ごみ混合物、または、前記生ごみのみを、投入口
８からメッシュカゴ４の内部に投入させ、メッシュカゴ
４をスライドさせて排気ダクト７の下部に臨ませた状態
で可燃性ごみに着火した。 （２）炉内下半に投入した可燃性ごみが燃焼した（燃焼
時間５〜１０分）後、メッシュカゴ４の内部に収容され
た生ごみの燃焼状態を確認し、攪拌した後、２４時間放
置した。 （３）生ごみが焼却処理できるまで、上記（１）〜
（２）を繰り返した。

【００１５】［試験結果１，前記生ごみ混合物］生ご
み混合物中に含まれるビニールや紙類は、一回分の可燃
性ごみが燃焼した際によく燃焼して炭化したが、生ごみ
はその表層部分のみが燃焼してそれ以外の部分（内部）
では生焼けの状態であった。また、一回分の可燃性ごみ
が燃焼した後の２４時間放置により水分は僅かに残って
いるに過ぎないことが確認され、二日目の可燃性ごみの
燃焼の際に全て燃焼、炭化された。

【００１６】［試験結果２，前記生ごみのみ］一回分
の可燃性ごみが燃焼した際には生ごみの表面上殆ど炭化
は認められず、２４時間放置後も多少の水分の残存が確
認された。しかし、前記生ごみ混合物の焼却試験と同様
に二日目の可燃性ごみの燃焼の際に全て燃焼、炭化され
た。

【００１７】以上本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。

【００１８】

【発明の効果】以上要するに本発明の生ごみの処理方法
は、家庭用簡易型焼却炉を用いて可燃性ごみの燃焼によ
って生ずる燃焼熱を生ごみの乾燥、減量化に効率よく利
用し、生ごみを速やかに燃焼させることができるもので
ある。

【００１９】したがって、本発明は、近年の所謂ごみ問
題を解消することに大きな貢献を果たすものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）本発明に用いる焼却炉の一例を示す一部
を欠截した正面図、（Ｂ）一部を欠截した側面図であ
る。

【図２】図１の焼却炉に用いられるものであり、生ごみ
を収容するメッシュカゴのスライド機構を示す斜視図で
ある。

【図３】生ごみを収容するメッシュカゴの他の態様を示
す斜視図である。

【図４】図２のメッシュカゴを取り付けた焼却炉の上蓋
を示す一部を欠截した側面図である。

【図５】生ごみを収容するメッシュカゴを吊下げ支持す
るカゴ吊下げバーの取付状態の一例を示す断面図であ
る。

【図６】生ごみを収容するメッシュカゴを吊下げ支持す
るカゴ吊下げバーの取付状態の他の一例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 燃焼炉 ７ 排気ダクト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方に排気ダクトが設けられた燃焼炉の
   炉内上部に生ごみを位置させるとともに炉内下部に可燃
   性ごみを位置させた状態で上記可燃性ごみに着火し、可
   燃性ごみの燃焼熱によって生ごみ中の水分を蒸発させた
   後、乾燥、減量化した生ごみを燃焼させるようにしたこ
   とを特徴とする生ごみの処理方法。