JPH07281603A - インジケ−タ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 新規なインジケ−タ−を提供する。 【構成】 樹脂多孔質体の多孔質部分に液状物質が保持
されてなり、 Ｗ１＞８０ 且つ （Ｗ１−Ｗ２）＞２０ （式中、Ｗ１は樹脂多孔質体の白色度を、Ｗ２インジケ
−タ−の白色度を示す。）であることを特徴とするイン
ジケ−タ−。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインジケ−タ−に関す
る。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】液体
をスリガラスや水書紙等の表面層に保持させると保持前
とは異なる色を呈するという現象を利用した期間表示具
（インジケ−タ−）が知られている（特公昭６３−１３
５４５号公報）。しかしながら、保存中にインジケ−タ
−の変色が開始してしまったり、使用時における表示期
間がばらつきやすいといった問題や、液体の保持量が少
ないため、液体として殺虫剤や芳香剤等を使用した場合
に、これらの作用を充分に発揮させることができにくい
といった課題を有していた。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意検討した結果、本発明に到達した。
即ち本発明は、樹脂多孔質体の多孔質部分に液体が保持
されてなり、 Ｗ１＞８０ 且つ （Ｗ１−Ｗ２）＞２０ 〔式中、Ｗ１は樹脂多孔質体の白色度を示し、Ｗ２はイ
ンジケ−タ−の白色度を示す。〕であることを特徴とす
るインジケ−タ−に関するものである。

【０００４】樹脂多孔質体としては、白色度が８０以上
のものが使用される。ここでいう樹脂多孔質体の白色度
とはＪＩＳ Ｌ ０８０３に基づく白色度Ｗであり、液
体を保持しない状態で測定される。樹脂多孔質体に用い
る樹脂の種類は特に限定されない。例えば、ポリオレフ
ィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタ−ル、ポリ
エステル系樹脂、ふっ素系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリカ−ボネ−
ト、ポリスルホン、ポリウレタン系樹脂等が挙げられ
る。これらの中でも熱可塑性樹脂が好ましく、中でもポ
リオレフィン系樹脂が好ましい。ポリオレフィン系樹脂
としては例えば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリブテン等のα−オレフィン
ホモポリマ−、エチレンと酢酸ビニルおよび／または
（メタ）アクリル酸エステル類との共重合体等のエチレ
ンとエチレン性不飽和結合を有する有機カルボン酸誘導
体との共重合体、エチレンと１種以上のα−オレフィン
（炭素数３〜１８程度）との共重合体、プロピレンとエ
チレンおよび／またはブテン−１との共重合体等が挙げ
られる。

【０００５】白色度８０以上の樹脂多孔質体は、例えば
樹脂及び低分子化合物を溶媒に溶解せしめた後、溶媒を
蒸散させてキャストフィルムを得、キャストフィルムか
ら低分子化合物のみを抽出させる方法、発泡剤を用いた
りガス発砲により樹脂を発砲させる方法、２種以上の熱
可塑性樹脂からなる組成物を延伸した後、溶媒を用いて
一方の樹脂を溶出させる方法、熱可塑性樹脂と充填剤か
らなる組成物を成形して得られた成形体を延伸すること
により樹脂多孔質体を得る方法等により製造することが
できる。

【０００６】中でも熱可塑性樹脂と充填剤からなる成形
体を延伸する方法が気孔率の高い樹脂多孔質体が得られ
好ましい。この場合、熱可塑性樹脂と充填剤の配合割合
は、例えば充填剤の容積分率５〜６０％程度である。好
ましくは１５〜４０％であり、さらに好ましくは２３〜
３５％である。充填剤の平均粒径は、例えば１００μｍ
以下であり、好ましくは０．０５〜１０μｍである。熱
可塑性樹脂と充填剤からなる成形体は、例えば、公知の
方法、例えば、ロ−ル型またはバンバリ−型の混練機あ
るいは一軸または二軸押出機などを用いて熱可塑性樹脂
と充填剤を混合あるいは混練した後、押出成形する方法
により得ることができる。

【０００７】充填剤は、下記式（１）を満足するよう選
択される。 熱可塑性樹脂の屈折率／充填剤の屈折率＝0.890 〜1.130 ：式（１） 充填剤の種類は特に限定されるものではなく、例えば、
炭酸カルシウム、シリカ、シリケ−ト、ハイドロタルサ
イト類化合物、リチウムアルミニウム複合水酸化物塩、
塩化ナトリウム等の無機充填剤、ナイロン粉末、ポリカ
−ボネ−ト粉末、ポリスチレン粉末、架橋ポリスチレン
粉末、ポリプロピレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉
末、ポリ−４−メチルペンテン−１粉末等の有機充填剤
が挙げられる。例えば樹脂としてポリオレフィン系樹脂
を用いた場合、無機充填剤が好ましく、中でもハイドロ
タルサイト類化合物、リチウムアルミニウム複合水酸化
物塩から適宜選択するのが好ましい。

【０００８】ハイドロタルサイト類化合物としては、例
えば 〔Ｍ²⁺ _1-X Ｍ³⁺ _X （ＯＨ）₂ 〕^X+〔Ａ^n- _X/n ・ｍＨ
₂ Ｏ〕^X- 〔ここで、Ｍ²⁺は２価の金属カチオン、Ｍ³⁺は３価の金
属カチオン、Ａ^n-はｎ価のアニオンを表わし、ｘは０＜
ｘ≦0.33の実数、ｍは０≦ｍ≦２の実数である。〕で表
わされる不定比化合物が挙げられ、２価の金属としては
マグネシウム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、
銅、亜鉛等が、３価の金属としてはアルミニウム、鉄、
クロム、コバルト、インジウム等が、ｎ価のアニオンと
しては、例えば、水酸化物イオン、炭酸イオン、フッ素
イオン、塩素イオン、臭素イオン、硝酸イオン、硫酸イ
オン等が挙げられる。ｎ価のアニオンを有機アニオンで
置換したものでもよい。

【０００９】リチウムアルミニウム複合水酸化物塩とし
ては、例えば Ｌｉ⁺ （Ａｌ³⁺）₂ （ＯＨ）₆ ・（Ａ^n-）_1/n ・ｍＨ₂
Ｏ 〔ここで、Ａ^n-はｎ価のアニオンを表わし、ｎは１〜４
の整数、ｍは０≦ｍ≦３の実数である。〕で表わされる
化合物が挙げられる。ｎ価のアニオンの種類は特に限定
されない。

【００１０】成形体を延伸する条件及び方法は特に限定
されるものではなく適宜選択することができる。例え
ば、延伸温度３０〜１４０℃の範囲で、延伸倍率１．１
〜１０倍の範囲で延伸するのが好ましく、延伸方法とし
てはロ−ル間延伸法が好ましい。充填剤の量、成形体の
厚み、延伸倍率等を適宜選択することにより、白色度８
０以上、好ましくは９０以上の樹脂多孔質体を得ること
ができる。

【００１１】樹脂多孔質体の厚みは特に制限されるもの
ではないが、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度である。

【００１２】液体は、下記式（２）を満たすよう選択さ
れる。 液体の屈折率／熱可塑性樹脂の屈折率＝0.867 〜1.130 ：式（２） 液体の種類は特に限定されない。使用温度において液状
であり、樹脂多孔質体を溶解等させず、樹脂多孔質体か
ら蒸散あるいは溶出等をするものであればよく、使用用
途、表示期間、使用方法等に応じて適宜選択される。液
体としては、例えば、有機化合物の一種以上や、防黴、
防菌、除草、植物成長調節、フェロモン、防虫、昆虫成
長制御、忌避、芳香、医薬等の有効活性成分の一種以上
が挙げられる。また使用温度で固体状である有効活性成
分を溶解させた液体を使用してもよく例えば、室温で使
用する場合、室温では固体状態のパ−メスリン（防虫活
性成分）をピペロニルブトキサイド（防虫活性成分の効
果を高める役割をもつ化合物）に溶解させた液を液体と
して用いることにより、インジケ−タ機能に加えて、防
虫活性効果も得ることができる。

【００１３】有機化合物や有効活性成分としては、例え
ば、エタノ−ル、イソプロピルアルコ−ル等のアルコ−
ル類、メチルエチルケトン等のケトン類、テトラヒドロ
フラン、ジオキシサン等のエ−テル類、ヘキサン、デカ
ン、ケロシン、流動パラフィン等の脂肪族炭化水素類、
トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、酢酸ベンジル、ミリスチン酸エチル、
フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチ
ル、フタル酸ジオクチル、安息香酸ベンジル等のエステ
ル類、ジクロルメタン、ジクロロエタン等のハロゲン化
炭化水素類、ひのき精油、ひば精油、大豆油、菜種油、
サラダ油等の動植物油、レモングラス、オレンジオイ
ル、ラベンダ−オイル、マスタ−ドオイル等の芳香液、
レゾルシン、クレゾ−ル等のフェノ−ル類、サリチル酸
等のフェノ−ル性カルボン酸類、ベンジルアルコ−ル、
メタノ−ル等のアルコ−ル類、パラクロルメタキシレノ
−ル、オルトフェニルフェノ−ル、３−メチルイソプロ
ピルフェノ−ル、３−アセト−６−メチル−２−ピロノ
ン、安息香酸、ヒドロキシ安息香酸エステル等の防黴、
防菌活性成分、パ−メスリン、アレスリン、ｄ−アレス
リン、ｄｄ−アレスリン、プラレスリン、サイフェノト
リン、ｄ−フェノトリン、ｄ−レスメトリン、エムペン
トリン、フェンバレレ−ト、フェンプロパスリン、シハ
ロトリン、サイフルトリン、エトフェンプロクス、トラ
ロメスリン、エスビオスリン、ベンフルスリン、テラレ
スリン等のピレスロイド系化合物、フェニトロチオン、
ジクロルボス、ナレド、フェンチオン、シアホス、クロ
ルビルホス、ダイアジノン、カルクロホス、サリチオ
ン、ダイアジノン等の有機燐化合物、メトキシジアゾ
ン、プロポクスル、BPMC、カルバリル等のカ−バメ−ト
化合物、フィプロニル等のフェニルピラゾ−ル系化合物
等の防虫活性成分、ピリプロキシフェン、メソプレン、
ヒドロプレン、ジフルベンズロン、シロマジン、フェノ
キシカ−ブ、フルフェナカ−等の昆虫成長制御活性成
分、ジエチルトルアミド等の忌避活性成分等が挙げられ
る。

【００１４】樹脂多孔質体に液体を保持させる方法とし
ては、例えば、樹脂多孔質体を液体に浸漬する方法や樹
脂多孔質体表面に液体を塗布する方法が挙げられる。ま
た、熱可塑性樹脂と充填剤からなる成形体を延伸する方
法で樹脂多孔質体を製造する場合には、成形体を液体に
浸漬した状態あるいは液体を成形体に塗布した状態で延
伸する方法や予め混練等の方法で成形体に液体を含有さ
せておき、これを延伸する方法を用いることもできる。
このようにして、白色度８０以上の樹脂多孔質体の多孔
質部分に液体が保持され、樹脂多孔質体の白色度より２
０以上小さい白色度を有するインジケ−タ−を得ること
ができる。本発明のインジケ−タ−は、樹脂多孔質体対
して、例えば１５重量％以上の液体を含有することがで
きる。

【００１５】インジケ−タ−が、樹脂多孔質体の白色度
よりも４０以上小さい白色度を有している場合、期間表
示がさらに明瞭に判別でき好ましい。樹脂多孔質体の白
色度よりも４０以上小さい白色度を有しているインジケ
−タ−は、例えば、 熱可塑性樹脂の屈折率／充填剤の屈折率＝0.980 〜1.02 ：（１） 液体の屈折率／熱可塑性樹脂の屈折率＝0.867 〜1.130 ：（２） の範囲となるよう熱可塑性樹脂、充填剤及び液体の組み
合わせを用い、充填剤の容積分率を例えば１５〜４０
％、好ましくは２３〜３５％とし、延伸条件を適宜選択
することにより製造することができる。

【００１６】このような組み合わせの具体例としては、
例えば、線状低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）
製、スミカセン−Ｌ FA201-0）／ハイドロタルサイト
類化合物（協和化学工業（株）製、DHT-4A）／エムペン
トリン、線状低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）
製、スミカセン−Ｌ FA101-0）／ハイドロタルサイト
類化合物（協和化学工業（株）製、DHT-4A）／エムペン
トリン、分岐低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）
製、スミカセンＦ２０８−０）／ハイドロタルサイト類
化合物（協和化学工業（株）製、DHT-4A）／エムペント
リン、線状低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）
製、スミカセン−Ｌ FA101-0）／ハイドロタルサイト
類化合物（協和化学工業（株）製、DHT-4A）／ジエチル
トルアミド、分岐低密度ポリエチレン（住友化学工業
（株）製、スミカセンＦ２０８−０）／ハイドロタルサ
イト類化合物（協和化学工業（株）製、DHT-4A）／ジエ
チルトルアミド、線状低密度ポリエチレン（住友化学工
業（株）製、スミカセン−Ｌ FA101-0）／ハイドロタ
ルサイト類化合物（協和化学工業（株）製、DHT-4A）／
エムペントリン・フタル酸ジブチル（重量比50/50)、分
岐低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）製、スミカ
センＦ２０８−０）／ハイドロタルサイト類化合物（協
和化学工業（株）製、DHT-4A）／エムペントリン・フタ
ル酸ジブチル（重量比50/50)、線状低密度ポリエチレン
（住友化学工業（株）製、スミカセン−Ｌ FA101-0）
／ハイドロタルサイト類化合物（協和化学工業（株）
製、DHT-4A）／ジブチルフタレ−ト、分岐低密度ポリエ
チレン（住友化学工業（株）製、スミカセンＦ２０８−
０）／ハイドロタルサイト類化合物（協和化学工業
（株）製、DHT-4A）／エムペントリン／ジブチルフタレ
−トが挙げられる。

【００１７】なお、樹脂多孔質体には本発明の効果を損
なわない程度に、必要に応じては延伸性を向上させる為
の物質、分散剤、光安定剤、熱安定剤、吸湿剤、脱臭
剤、芳香剤、顔料、染料、MB等を含有させることができ
る。

【００１８】また、樹脂としては、相溶性を有する２種
以上の熱可塑性樹脂を混合して用いることができる。充
填剤も２種以上の充填剤を併用することができる。この
場合、各熱可塑性樹脂、各充填剤及び液体の全ての組み
合わせについて、前記式（１）及び（２）を満たすよう
に選択される。即ち、 熱可塑性樹脂ｉの屈折率／充填剤ｊの屈折率の比 液体の屈折率／熱可塑性樹脂ｉの屈折率の比 （ｉ＝１〜ｎ、ｊ＝１〜ｍ。ｎ及びｍはそれぞれ、用い
た熱可塑性樹脂の数及び用いた充填剤の数を示す。）が
それぞれ、前述の範囲を満足するよう選択される。

【００１９】２種以上の熱可塑性樹脂を用いる場合の好
ましい例としては、例えば、エチレンと１種以上のα−
オレフィン（炭素数４〜１２）との共重合体の割合を６
０重量％以上をとする場合が挙げられる。さらに好まし
くは、エチレンと１種以上のα−オレフィン（炭素数４
〜１２）との共重合体である線状低密度ポリエチレン６
０重量％〜９５重量％と分岐低密度ポリエチレン４０〜
５重量％であり、強度に優れ均一に多孔質化された樹脂
多孔質体を、成形体を延伸する方法により容易に得るこ
とができる。エチレンと１種以上のα−オレフィン（炭
素数４〜１２）との共重合体としては例えば、線状低密
度ポリエチレン（住友化学工業（株）製、スミカセン−
ＬFA201-0）、線状低密度ポリエチレン（住友化学工業
（株）製、スミカセン−ＬFA101-0）が挙げられる。

【００２０】本発明のインジケ−タ−の使用方法は特に
限定されず、用途に応じて種々の使用方法で使用するこ
とができる。例えば、タンス等の所定の空間に吊り下げ
ることにより液体を蒸散させる方法、水槽等の所定の条
件の溶液に浸漬することにより液体を溶出させる方法、
液体を吸収する材料をインジケ−タ−に接触させるか貼
り付けて液体を移行させる方法等が挙げられる。期間が
経過するに従い、本発明のインジケ−タ−が、白色度が
低い状態（透明）から白色度が高い状態（白色）に変化
することにより、経過期間を知ることができる。

【００２１】図１に示すように本発明の透明なインジケ
−タ−Ａの少なくとも片面に白色以外の着色層Ｂを設け
た場合には、期間が経過するに従いインジケ−タ−が着
色層の色から白色に変化して見え、これにより経過期間
を知ることができる。インジケ−タ−Ａの厚みを、イン
ジケ−タ−Ａが白色度が高い状態（白色）に変化した際
に、着色層の色が隠蔽されるよう調整しておくことによ
り、さらに明瞭に期間の終期を知ることができる。使用
する着色層の色と所望する色調変化の度合により異なる
が、このようなインジケ−タ−Ａの厚みは、例えば３０
μｍ以上である。着色層Ｂと同様の色を用いて本発明の
インジケ−タ−Ａに『おとりかえ』等の文字を印刷等し
ておいてもよく、また着色層に白色の文字で『使用中』
等の文字を印刷等の方法で予め記入しておいてもよい。

【００２２】図２に示すように、白色等の基材の両面ま
たは片面に黒色等の文字で「使用中」、「有効」等の文
字を印刷等した基材を用いることにより、期間が経過し
インジケ−タ−Ａの白色度が、低い状態（透明）から高
い状態（白色）に変化するにつれて、『有効』の文字が
読みとれなくなり、製品の寿命を知ることができる。

【００２３】図３に示すように、白色以外の色に予め着
色しておいた本発明のインジケ−タ−Ｃの場合、期間が
経過するに従い、着色した色から、淡く着色した白色あ
るいは白色に変化する。インジケ−タ−Ｃと同様の色を
用いて『おとりかえ』等の文字を予め印刷等の方法で予
め表面に記入しておいたり、白色の文字で『使用中』等
の文字を印刷等の方法で予め記入しておいてもよい。

【００２４】図４に示すように、白色以外の色に予め着
色しておいた本発明のインジケ−タ−Ｃの少なくとも片
面に、本発明の透明なインジケ−タ−Ａを配置した場
合、期間が経過するに従い、インジケ−タ−Ｃの初期の
色から白色に変化して見え、経過期間を知ることができ
る。この場合、インジケ−タ−Ａのみならずインジケ−
タ−Ｃも白色に変化するために、色調変化がより明確と
なる。インジケ−タ−Ａの厚みは、使用する着色層の色
と所望する色調変化の度合により異なるが、例えば３μ
ｍ以上程度であればよい。また、インジケ−タ−Ｃと同
様の色を用いてインジケ−タ−Ａに『おとりかえ』等の
文字を印刷等の方法で予め記入しておいたり、インジケ
−タ−Ｃに白色の文字で『使用中』等の文字を印刷等の
方法で予め記入しておくことができる。

【００２５】図５に示すように、本発明のインジケ−タ
−Ｅは、有効活性成分を含む液体を含有したデイスペン
サ−Ｆおよびバリア層Ｇと積層して使用することもでき
る。

【００２６】本発明のインジケ−タ−は、液体の放出速
度をより好ましい範囲にコントロ−ルするためのコント
ロ−ルリリ−ス層や液体の放出を防ぐバリア層を配して
使用してもよい。本発明のインジケ−タ−は、樹脂多孔
質体の多孔質部分に液体を保持しているため、ドライラ
ミネ−トや押出ラミネ−ト等の方法でこれらの層をイン
ジケ−タ−表面に形成することができる。

【００２７】コントロ−ルリリ−ス層としては、例え
ば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン等のα−オレフィンホモポリマ
−、エチレンと炭素数３〜１８の少なくとも一種のα−
オレフィンとの共重合体、プロピレンとエチレンおよび
／またはブテン−１との共重合体、エチレンと酢酸ビニ
ルおよび／またはアクリル酸エステル・メタアクリル酸
エステル類などエチレン性不飽和結合を有する有機カル
ボン酸誘導体との共重合体等の１種以上からなる層が挙
げられる。バリア層としては、用いる液体の透過性が低
いものであればよく、用いる液体により使用できるもの
が異なるが、例えば、ガラス、アルミ等の金属箔、金属
板、あるいは、エチレン−ビニルアルコ−ル共重合体、
ナイロン、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリ塩化ビニ
リデン等の１種以上からなる層が挙げられる。

【００２８】本発明のインジケ−タ−の用途は特に限定
されず、例えば、有効期間の限られた製品の有効期間
（例えば数時間〜数年）を表示するため、あるいはカッ
プラ−メン等の調理時間（例えば３分間）を表示するた
めに使用できる。有効期間の限られた製品の例として
は、例えば、除草シ−ト、防虫シ−ト、フェロモン製
剤、鎮痛剤、ニコチン等の経皮治療剤、殺菌シ−ト、防
錆シ−ト、車内、室内等で用いられる芳香剤、蚊取りマ
ット、液体蚊取、ノミ取り首輪等の防虫活性成分を樹脂
に含有させ徐放化した製剤、タンス等で使用するための
紙、パルプ等の基材に防虫活性成分を展着あるいは保持
させてなる衣料用防虫剤、冷蔵庫、靴箱等で使用する脱
臭剤、賞味期限のある食品等があげられる。

【００２９】変色期間は使用するインジケ−タ−の構成
と使用条件により異なるが、例えば、数十秒から数年の
範囲である。使用条件と同様の条件で、インジケ−タ−
の変色期間を予めテストしておくことにより、使用目的
に適したインジケ−タ−を選択することができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明のインジケ−タ−は、多孔質部分
に液体を保持しているため、従来のものと比較して、保
存性に優れており、保存中にインジケ−タ−の変色が開
始してしまうことがほとんどない。また、使用時におけ
る表示期間のばらつきやすいが小さく、さらに、多量の
液体、例えば容易に１５重量％程度の液を含有させるこ
とができ、液体として殺虫剤や芳香剤等を使用した場合
に、これらの作用を長期にわたり充分に発揮させること
ができる。

【００３１】

【実施例】以下、実施例により詳細に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。なお、測定は以
下の方法で行った。 ・白色度：JIS L 0803による白色度Ｗを、ＳＭカラ−コ
ンピュ−タ−（スガ試験機株式会社製、モデルＳＭ−
４）を用いて測定した。 ・液体の保持量：ガスクロマトグラフィ−により定量し
た。 ・変色期間：目視により観察し評価した。

【００３２】実施例１ 線状低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）製、スミ
カセン−Ｌ FA201-0）とハイドロタルサイト類化合物
（協和化学工業（株）製、DHT-4A）をハイドロタルサイ
ト類化合物の容積分率が２６％となるよう調製し、ニ−
ダ−ル−ダ−で混練（１９０℃、５分間）し、押出成形
（樹脂温度２００℃）を行い、シ−ト（厚み0.55mm）を
得た。このシ−トを一軸方向にロ−ル間延伸（延伸温度
４０℃、倍率６倍）し、９０℃でヒ−トセットして、樹
脂多孔質体（厚み0.22mm、白色度97.2）を得た。この樹
脂多孔質体を５cm角に切断し、エムペントリン（住友化
学工業（株）製、ベ−パ−スリン）に含浸してインジケ
−タ−１０個を得た（白色度54.8、エムペントリンの保
持量30重量％）。インジケ−タ−５個を、箪笥の引き出
しに入れて使用したところ、透明から白色に極めて明瞭
に変化した。変色期間は１８０日＋７日であり、この期
間中十分な防虫効果を示した。インジケ−タ−５個をエ
バ−ルフィルム（クラレ株式会社製）で密閉し、１８０
日間２３℃で保存したが、いずれのインジケ−タ−にも
変色は認められなかった。

【００３３】実施例２ 線状低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）製、スミ
カセン−Ｌ FA101-0）と分岐低密度ポリエチレン（住
友化学工業（株）製、スミカセンＦ２０８−０）とから
なる熱可塑性樹脂組成物（混合重量比８：２）とハイド
ロタルサイト類化合物（協和化学工業（株）製、DHT-4
A）を、ハイドロタルサイト類化合物の容積分率が２６
％となるよう調製し、バンバリ−ミキサ−で混練（１４
０℃、５分）し樹脂組成物Ｔを得た。樹脂組成物Ｔを内
外層に供給し、樹脂組成物Ｔ９５重量％と赤色のカラ−
MB（住化カラ−（株）製、RED SPEM-1E120）５重量％の
ドライブレンドを中間層に供給し、多層押出成形（樹脂
温度２００℃）を行い、シ−ト（厚み0.24mm）を得た。
このシ−トを一軸方向にロ−ル間延伸（延伸温度４０
℃、倍率6.5倍）し、９０℃でヒ−トセットして、樹脂
多孔質体（厚み0.12mm、白色度90.3）を得た。この樹脂
多孔質体を５cm角に切断し、エムペントリン（住友化学
工業（株）製、ベ−パ−スリン）に含浸して透明な赤色
のインジケ−タ−１１個を得た（白色度24.3、エムペン
トリンの保持量33重量％）。インジケ−タ−５個を、温
度２３℃、湿度４０％に調整した室内に吊り下げて使用
したところ、透明な赤色から白色に極めて明瞭に変化し
た。変色期間は７日＋０．５日であり、この期間中十分
な防虫効果を示した。インジケ−タ−５個をエバ−ルフ
ィルム（クラレ株式会社製）で密閉し、１８０日間２３
℃で保存したが、いずれのインジケ−タ−にも変色は認
められなかった。インジケ−タ−に、粘着剤付のPET基
材（リンテック（株）製、ス−パ−ステックPET38CLWP
(3)PET3801）を貼合したところ、貼合後１５分間で、赤
色から白色に変色した。

【００３４】実施例３ 実施例２と同様にして樹脂組成物Ｔを製造した。樹脂組
成物Ｔ９５重量部と赤色MB（住化カラ−（株）製、RED
SPEM-1E120）５重量部とからなる組成物を調製し、押出
成形（樹脂温度２００℃）を行い、シ−ト（厚み0.24m
m）をえた。このシ−トを一軸方向にロ−ル間延伸（延
伸温度４０℃、倍率6.5倍）し、９０℃でヒ−トセット
して、樹脂多孔質体（厚み0.12mm、白色度82.5）を得
た。この樹脂多孔質体を５cm角に切断し、エムペントリ
ン（住友化学工業（株）製、ベ−パ−スリン）に含浸し
て透明な赤色のインジケ−タ−１０個を得た（白色度2
4.9、エムペントリンの保持量２９重量％）インジケ−
タ−５個を、温度２３℃、湿度４０％に調整した室内に
吊り下げて使用したところ、透明な赤色から不透明な白
色に明瞭に変化した。変色期間は７日＋０．５日であっ
た。インジケ−タ−５個をエバ−ルフィルム（クラレ株
式会社製）で密閉し、１８０日間２３℃で保存したが、
いずれのインジケ−タ−にも変色は認められなかった。
シ−トの厚みを０．４８ｍｍとした以外は同様の実験を
行い、厚みが約２倍のインジケ−タ−を得た（樹脂多孔
質体の白色度82.7、インジケ−タ−の白色度26.0、エム
ペントリンの保持量３０重量％）。同様の評価を行った
ところ、明瞭に変化し変色期間は１４日＋１日であり、
また保存による変色は認められなかった。

【００３５】実施例４ 液体として、ジエチルトルアミドを用いた以外は実施例
２と同様の実験を行い透明な赤色のインジケ−タ−１０
個を得た（樹脂多孔質体の白色度90.3、インジケ−タ−
の白色度20.0、ジエチルトルアミドの保持量３３重量
％）。インジケ−タ−５個を、温度２３℃、湿度４０％
に調整した室内に吊り下げて使用したところ、透明な赤
色から不透明な白色に極めて明瞭に変化した。変色期間
は７日間＋０．５日であった。インジケ−タ−５個をエ
バ−ルフィルム（クラレ株式会社製）で密閉し、１８０
日間２３℃で保存したが、いずれのインジケ−タ−にも
変色は認められなかった。また、ジエチルトルアミドに
代えて、エムペントリン／フタル酸ジブチル（重量比50
/50)を用いた以外は同様の実験を行い、インジケ−タ−
を得た（白色度22.0、液の保持量３１重量％）。同様の
評価を行ったところ、極めて明瞭に変化し変色期間は６
０日＋２日であり、また保存による変色は認められなか
った。 実施例５ 線状低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）製、スミ
カセン−Ｌ FA101-0）と炭酸カルシウム（白石カルシ
ウム（株）製、商品名：ホワイトンＳＳＢ（赤）を炭酸
カルシウムの容積分率が約２２％となるよう調製し、バ
ンバリ−ミキサで混練（１４０℃、５分間）し、押出成
形（樹脂温度２４０℃）を行い、フィルム（厚み0.09m
m）を得た。このフィルムを一軸方向にロ−ル間延伸し
（延伸温度４０℃、延伸倍率６倍）、９０℃でヒ−トセ
ットすることにより、樹脂多孔質体（厚み0.05mm、白色
度92.3）を得た。この樹脂多孔質体を５cm角に切断し、
エムペントリン（住友化学工業（株）製、ベ−パ−スリ
ン）に含浸することにより、インジケ−タ−５個を得た
（白色度72.3、エムペントリンの保持量２０重量％）。
このインジケ−タ−５個を、温度２３℃、湿度４０％に
調整した室内に吊り下げて使用した。使用後３日＋０．
１日で変色した。変色度合いは実施例１〜４と比較して
小さかった。

【００３６】比較例 充填剤として、酸化チタン（デュポン社製 タイペ−ク
Ｒ１０１、屈折率２．５８３。熱可塑性樹脂の屈折率／
酸化チタンの屈折率＝０．５９）を用いた以外は実施例
５と同様にして、樹脂多孔質体（厚み．０５ｍｍ、白色
度96.0）を得た。実施例５と同様にしてエムペントリン
（住友化学工業（株）製、ベ−パ−スリン）に含浸する
ことにより、インジケ−タ−を得た（白色度94.0、エム
ペントリンの保持量２０重量％）。このインジケ−タ−
を温度２３℃、湿度４０％に調整した室内に吊り下げて
使用したが変色は認められなかった。

【００３７】実施例６ 実施例２と同様にして樹脂組成物Ｔを製造した。樹脂組
成物Ｔを樹脂温度１９０℃でインフレ−ション成形を行
い、フィルム（厚み５０μｍ）を得た。このフィルムを
一軸方向にロ−ル間延伸（延伸温度４０℃、倍率６倍）
し、９０℃でヒ−トセットして、樹脂多孔質体（厚み１
２μｍ、白色度91.3）を得た。この樹脂多孔質体を５cm
角に切断し、ジブチルフタレ−トに含浸することにより
インジケ−タ−を得た（白色度28.7、ジブチルフタレ−
トの保持量２５重量％）。このインジケ−タ−に、粘着
剤付のPET基材（リンテック（株）製、ス−パ−ステッ
クPET38CLWP(3)PET3801）を貼合したところ、貼合後１
分間で、透明から白色に極めて明瞭に変色した。

【００３８】 表１ 充填剤 多孔質体 実験番号 種類 容積分率 厚み Ｗ１ 液体 実施例１ A 26％ 0.22mm 97.2 エムヘ゜ントリン 実施例２ A 24％ 0.12mm 90.3 エムヘ゜ントリン 実施例３ A 26％ 0.12mm 82.5 エムヘ゜ントリン 実施例３ A 26％ 0.24mm 82.7 エムヘ゜ントリン 実施例４ A 24％ 0.12mm 90.3 シ゛エチルトルアミト゛ 実施例４ A 24％ 0.12mm 90.3 エムヘ゜ントリン/ フタル 酸シ゛フ゛チル 実施例５ B 22％ 0.05mm 92.3 エムヘ゜ントリン 比較例 C 22％ 0.05mm 96.0 エムヘ゜ントリン 実施例６ A 26％ 0.012mm 91.3 シ゛フ゛チルフタレ-ト

【００３９】 表１（続き） インジケ−タ− 実験番号 Ｗ２ W1-W2 液の保持量 変色の程度 実施例１ 54.8 42.4 30％ ○○○ 実施例２ 24.3 66.0 33％ ○○○ 実施例３ 24.9 57.6 29％ ○○ 実施例３ 26.0 56.7 30％ ○○ 実施例４ 20.0 70.3 33％ ○○○ 実施例４ 22.0 68.3 31％ ○○○ 実施例５ 72.3 20.0 20％ ○ 比較例 94.0 1.6 20％ × 実施例６ 28.7 62.6 25％ ○○○ 〔A:DHT-4A (平均粒径0.4 μm)〕 〔B:ホワイトン SSB (平均粒径1.25μm)〕 〔C:タイヘ゜-ク R101 (平均粒径0.6 μm)〕

【００４０】

【図面の簡単な説明】

【図１】インジケ−タ−の使用例を示す図。

【図２】インジケ−タ−の使用例を示す図。

【図３】着色したインジケ−タ−を示す。

【図４】着色したインジケ−タ−の使用例を示す図。

【図５】インジケ−タ−の使用例を示す。

【００４１】

【符号の説明】

Ａ：本発明のインジケ−タ− Ｂ：着色層 Ｃ：着色した本発明のインジケ−タ− Ｅ：本発明のインジケ−タ− Ｆ：ディスペンサ− Ｇ：バリア層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森口 剛志 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友化 学工業株式会社内 (72)発明者 中山 美矢 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友化 学工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】樹脂多孔質体の多孔質部分に液体が保持さ
   れてなり、 Ｗ１＞８０ 且つ （Ｗ１−Ｗ２）＞２０ 〔式中、Ｗ１は樹脂多孔質体の白色度を示し、Ｗ２はイ
   ンジケ−タ−の白色度を示す。〕であることを特徴とす
   るインジケ−タ−。
2. 【請求項２】樹脂多孔質体が式（１）を満たす充填剤と
   熱可塑性樹脂からなり、充填剤の容積分率が１５〜４０
   ％である組成物からなる成形体を延伸した得られた樹脂
   多孔質体であり、液体が式（２）を満たす液体であるこ
   とを特徴とする請求項１記載のインジケ−タ−。 熱可塑性樹脂の屈折率／充填剤の屈折率＝0.980 〜1.02 ：式（１） 液体の屈折率／熱可塑性樹脂の屈折率＝0.867 〜1.130 ：式（２）