JPH07282909A - 高周波同軸ケーブル用中継コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 着脱を実施する必要のない個所で使用される
中継コネクタでの定在波比の悪化や挿入損失を改善でき
る中継コネクタを提供することを目的とする。 【構成】 コネクタ本体２１の大径筒部２３に挿入され
た同軸ケーブル１ｂの内部導体２と小径筒部２４から大
径筒部２３に引き出された同軸ケーブル１ａの内部導体
２とを、大径筒部２３に配設された中心コンタクト１３
に切欠部２５から接合処理し、切欠部２５は閉塞部材２
２でシールドする。同軸ケーブル１ａの外部導体４とコ
ネクタ本体２１の小径筒部２３とは外部圧着リング１１
の圧着加工で接続される。同軸ケーブル１ｂの外部導体
４とコネクタ本体２１の大径筒部２３が大径筒部２３の
圧着加工で同軸ケーブル１ｂの外部導体４が内部圧着リ
ング６と大径筒部２３の間に挟持されて接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高周波同軸ケーブルの中
継コネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】機器の内部で第１の同軸ケーブルと第２
の同軸ケーブルを接続する場合には、第１の同軸ケーブ
ルの先端には雄形の同軸コネクタを取り付けておき、第
２の同軸ケーブルの先端には雌形の同軸コネクタを取り
付けておき、この雄形の同軸コネクタと雌形の同軸コネ
クタとを接続して前記第１，第２のコネクタの相互が接
続されている。

【０００３】取り扱い周波数がＵＨＦ帯域からＳＨＦ帯
域で使用されるコネクタでは、圧着加工して同軸ケーブ
ルに取り付けるものが多く、上記の場合には、第１の同
軸ケーブルに雄形の同軸コネクタを圧着加工で取り付
け、第２の同軸ケーブルに雌形の同軸コネクタを圧着加
工で取り付けることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
では、装置の内部で第１，第２の同軸ケーブルの着脱を
繰り返し実施できる長所があるけれども、第１，第２の
同軸ケーブルの着脱を繰り返し実施する必要のない使用
条件であるにも係わらず、上記のように雄型の同軸コネ
クタと雌型の同軸コネクタを介して第１，第２の同軸ケ
ーブルを中継することは、取り扱い周波数がＵＨＦ帯域
からＳＨＦ帯域になると、中継個所でのインピーダンス
の不整合による定在波比の悪化や、大きな挿入損失が発
生する問題がある。

【０００５】本発明は第１，第２の同軸ケーブルの着脱
を実施する必要のない個所で使用される中継コネクタに
起因する定在波比の悪化や挿入損失を改善できるように
考えられた高周波同軸ケーブル用中継コネクタを提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の高周波同軸ケー
ブル用中継コネクタは、第１の同軸ケーブルの内部導体
を被覆する絶縁体とこの絶縁体を被覆する外部導体との
間に挿入される小径筒部と、第２の同軸ケーブルの外装
被覆を取り巻くとともに前記の小径筒部に連通した大径
筒部とで構成されるコネクタ本体を設け、第２の同軸ケ
ーブルの内部導体とコネクタ本体の小径筒部を通して大
径筒部に引き出された第１の同軸ケーブルの内部導体と
をコネクタ本体の大径筒部の内部で接続する中心コンタ
クトを設け、この中心コンタクトの両端に形成され前記
コネクタ本体の大径筒部に挿入された中心コンタクトを
コネクタ本体から絶縁するスペーサを設け、第２の同軸
ケーブルの外装被覆の外周に装着されコネクタ本体の大
径筒部の内径よりも小径の内部圧着リングを設け、コネ
クタ本体の小径筒部に装着された第１の同軸ケーブルの
外部被覆の外側に装着され圧着加工されてコネクタ本体
の小径筒部とで第１の同軸ケーブルの外部導体を挟持す
る圧着部材を設け、前記コネクタ本体の大径筒部には前
記中心コンタクトが露出する切欠部を形成し、かつ、前
記コネクタ本体の大径筒部に装着されて前記切欠部をシ
ールドする閉塞部材を設けたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】この構成によると、コネクタ本体の小径筒部に
先端処理した第１の同軸ケーブルを取り付け、先端処理
してコネクタ本体の大径筒部に挿入された第２の同軸ケ
ーブルの内部導体と小径筒部から大径筒部に引き出され
た第１の同軸ケーブルの内部導体とを、コネクタ本体の
大径筒部に配設された中心コンタクトに前記コネクタ本
体の大径筒部に形成された切欠部から接合処理し、接合
処理後の前記切欠部は閉塞部材でシールドする。第１の
同軸ケーブルの外部導体とコネクタ本体の小径筒部とは
圧着部材の圧着加工で接続される。第２の同軸ケーブル
の外部導体とコネクタ本体の大径筒部とは、この大径筒
部の圧着加工で第２の同軸ケーブルの外部導体が内部圧
着リングと大径筒部の間に挟持されて接続される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図９に基づ
いて説明する。図１は本発明の中継コネクタを使用して
２Ｄ−ＦＢ同軸ケーブル１ａと極細のコルデル同軸ケー
ブル１ｂを接続した状態を示しており、図２と図３に示
す手順で接続加工処理が行われる。

【０００９】なお、この実施例の説明では同軸ケーブル
の各部の名称を図９に示すように規定している。内部導
体２を被覆する絶縁体３と、この絶縁体３の外周を覆う
外部導体４と、外部導体４を被覆する外部被覆５とで構
成されている。

【００１０】接続加工処理は、図２の（ａ）に示すよう
に同軸ケーブル１ｂに内部圧着リング６を挿入する。図
２の（ｂ）に示すように同軸ケーブル１ｂの外部被覆５
を剥ぎ外部導体４を内部圧着リング６の上に折り返す。
同軸ケーブル１ａの方も外部被覆５と絶縁体３を剥ぎ、
外部導体４も所定の寸法に切断して先端処理する。次に
図２の（ｃ）に示すように先端処理が完了した同軸ケー
ブル１ｂの絶縁体３と外部導体４の間にスリーブ７を差
し込む。

【００１１】スリーブ７は図４に示すように構成されて
いる。図４の（ａ）は正面図で、図４の（ｂ），（ｃ）
は同図（ａ）のＡ−Ａ′矢視図とＢ−Ｂ′矢視図であ
る。スリーブ７は、絶縁体３と外部導体４との間に挿入
される挿入部８と、鍔部９が形成されており、内部通路
１０に絶縁体３で被覆された内部導体２が挿通される。
同軸ケーブル１ａには外部被覆５の上にリング状の外部
圧着リング１１を挿入しておく。

【００１２】次に、同軸ケーブル１ａの内部導体に半田
付けする中心コンタクト部分１２の組み立てを図２の
（ｄ）に示すように行う。中心コンタクト部分１２は中
心コンタクト１３と一対のスペーサ１４で組み立てられ
る。中心コンタクト１３は図５に示すように構成されて
いる。図５の（ａ）は正面図で、図５の（ｂ），（ｃ）
は同図（ａ）のＣ−Ｃ′矢視図とＤ−Ｄ′矢視図であ
る。中心コンタクト１３は両側から中央に向かって孔１
５ａ，１５ｂが形成されており、孔１５ａと孔１５ｂの
間には隔壁１６が残されていて相互間は連通していな
い。中心コンタクト１３の周部には孔１５ａに連通する
孔１５ｃと孔１５ｂに連通する孔１５ｄが形成されてい
る。さらに、中心コンタクト１３の両端には中間部１７
よりも径の小さい小径部１８が形成されている。スペー
サ１４は図６に示すように構成されている。図６の
（ａ）は正面図で、図６の（ｂ），（ｃ）は同図（ａ）
のＥ−Ｅ′矢視図とＦ−Ｆ′矢視図である。スペーサ１
４は沸化樹脂で成形されており、内部には互いに連通し
た孔１９ａ，１９ｂが形成されている。

【００１３】中心コンタクト部分の組み立ては、スペー
サ１４の孔１９ｂに中心コンタクト１３の小径部１８を
圧入して、中心コンタクト１３の両端にスペーサ１４が
取り付けられている。組み立てられた中心コンタクト部
分１２は図２の（ｅ）に示すように、先端加工処理した
同軸ケーブル１ｂに取り付けられたスリーブ７に取り付
けられる。具体的には、一方のスペーサ１４の孔１９ａ
にスリーブ７の凸部２０を挿入し、絶縁体３を剥いで先
端を露出させてある内部導体２をスペーサ１４の孔１９
ｂを介して中心コンタクト１３の孔１５ａに挿入されて
おり、中心コンタクト１３の孔１５ｃから半田を流して
中心コンタクト１３と同軸ケーブル１ｂの内部導体２と
を半田付けする。

【００１４】次に図２の（ｆ）に示すようにコネクタ本
体２１に閉塞部材２２を仮想線位置に仮組込みする。コ
ネクタ本体２１は図７に示すように構成されている。図
７の（ａ）は正面図で、図７の（ｂ），（ｃ）は同図
（ａ）のＧ−Ｇ′矢視図とＨ−Ｈ′矢視図である。コネ
クタ本体２１は大径筒部２３とこの大径筒部２３に連通
した小径筒部２４とで構成されており、大径筒部２３に
は切欠部２５が形成されている。閉塞部材２２は図８に
示すように構成されている。図８の（ａ）は正面図で、
図８の（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ′矢視図である。閉
塞部材２２はステンレスのばね材をほぼ環状に成形して
構成されている。

【００１５】次に、先端加工処理を終えた同軸ケーブル
１ａを図３の（ａ）に示すように、閉塞部材２２が仮組
込みされたコネクタ本体２１の小径筒部２４に取り付け
る。具体的には、同軸ケーブル１ａの外部被覆５の上に
外部圧着リング１１を仮挿入し、同軸ケーブル１ａの絶
縁体３で被覆された内部導体２を小径筒部２４の内部通
路２６に挿通して絶縁体３と外部導体４の間に小径筒部
２４を差し込む。

【００１６】次に、同軸ケーブル１ａに仮挿入してある
外部圧着リング１１を、図３の（ｂ）に示すようにコネ
クタ本体２１の小径筒部２４の周囲の仮想線位置まで移
動させて仮組込みしておく。

【００１７】図３の（ｃ）では、図２の（ｅ）で中心コ
ンタクト部分１２の半田付けが完了している同軸ケーブ
ルアセンブリ２７を、コネクタ本体２１の大径筒部２３
に挿入する。この際には、同軸ケーブル１ａの内部導体
２がスペーサ１４の孔１９ｂを介して中心コンタクト１
３の孔１５ｂに挿入されるのを、コネクタ本体２１の切
欠部２５から確認しながら同軸ケーブルアセンブリ２７
がコネクタ本体２１に挿入される。その後に中心コンタ
クト１３の孔１５ｄから半田を流して中心コンタクト１
３と同軸ケーブル１ａの内部導体２とを半田付けする。

【００１８】次に図３の（ｄ）では、コネクタ本体２１
に仮組込みされていた閉塞部材２２を、コネクタ本体２
１の切欠部２５を閉塞する位置に矢印Ｊ方向に移動させ
て切欠部２５をシールドする。

【００１９】図３の（ｅ）では、コネクタ本体２１の小
径筒部２４の周囲に仮組込みしてある外部圧着リング１
１を圧着工具〔図示せず〕で挟んで矢印Ｋのように力を
作用させて外部圧着リング１１を変形させ、同軸ケーブ
ル１ａの外部導体４をコネクタ本体２１の小径筒部２４
と変形した外部圧着リング１１とで挟持する。また、コ
ネクタ本体２１の大径筒部２３を圧着工具〔図示せず〕
で挟んで矢印Ｍのように力を作用させて大径筒部２３を
変形させ、同軸ケーブル１ｂの外部導体４を内部圧着リ
ング６と変形した大径筒部２３とで挟持して、図３の
（ｆ）に示すような仕上がり形状の中継状態が得られ
る。

【００２０】このように接続を完了した状態では、同軸
ケーブル１ａの内部導体２と同軸ケーブル１ｂの内部導
体２とは中心コンタクト１３を介して半田付けされてお
り、同軸ケーブル１ａの外部導体４と同軸ケーブル１ｂ
の外部導体４とはコネクタ本体２１に圧着加工処理され
て電気的に接続されている。また、中心コンタクト１３
のコネクタ本体２１における配設位置は、コネクタ本体
２１の大径筒部２３の内径とほぼ同じ径の一対のスペー
サ１４によって位置決めされているため、同軸ケーブル
１ａと同軸ケーブル１ｂの中継によっても定在波比の悪
化の防止ならびに挿入損失の改善を期待できるものであ
る。

【００２１】さらに、同軸ケーブルアセンブリ２７は、
同軸ケーブル１ｂに挿入したスリーブ７の凸部２０にス
ペーサ１４の孔１９ａを挿入して中心コンタクト１３を
支持しているため、コルデル同軸ケーブル１ｂのように
内部導体２が細いものであっても、この細い内部導体２
に不要な方向の外力が作用することを防止でき、中心コ
ンタクト１３と同軸ケーブル１ｂとをコネクタ本体２１
の外部で半田付けしてアセンブリとして取り扱うことが
できる。

【００２２】また、内部圧着リング６とコネクタ本体２
１の大径筒部２３とで同軸ケーブル１ｂの外部導体４を
挟持することによって、コルデル同軸ケーブル１ｂのよ
うな極細のケーブルの圧着接続加工が可能になった。

【００２３】上記の実施例では、２Ｄ−ＦＢ同軸ケーブ
ルと極細のコルデル同軸ケーブルの中継接続の場合を例
に挙げて説明したが、２Ｄ−ＦＢ同軸ケーブルの相互の
接続に使用することもでき、コルデル同軸ケーブルに比
べて内部導体２が丈夫なケーブルの場合には、スリーブ
７を省くこともできる。

【００２４】上記の各実施例では、２Ｄ−ＦＢ同軸ケー
ブルと極細のコルデル同軸ケーブル，２Ｄ−ＦＢ同軸ケ
ーブル同士の中継接続を例に挙げて説明したが、その他
の規格の同軸ケーブルでも同様に実施することができ
る。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明によると、第１の同
軸ケーブルの内部導体を被覆する絶縁体とこの絶縁体を
被覆する外部導体との間に挿入される小径筒部と、第２
の同軸ケーブルの外装被覆を取り巻くとともに前記の小
径筒部に連通した大径筒部とで構成されるコネクタ本体
を設け、第２の同軸ケーブルの内部導体とコネクタ本体
の小径筒部を通して大径筒部に引き出された第１の同軸
ケーブルの内部導体とをコネクタ本体の大径筒部の内部
で接続する中心コンタクトを設け、この中心コンタクト
の両端に形成され前記コネクタ本体の大径筒部に挿入さ
れた中心コンタクトをコネクタ本体から絶縁するスペー
サを設け、第２の同軸ケーブルの外装被覆の外周に装着
されコネクタ本体の大径筒部の内径よりも小径の内部圧
着リングを設け、コネクタ本体の小径筒部に装着された
第１の同軸ケーブルの外部被覆の外側に装着され圧着加
工されてコネクタ本体の小径筒部とで第１の同軸ケーブ
ルの外部導体を挟持する圧着部材を設け、前記コネクタ
本体の大径筒部には前記中心コンタクトが露出する切欠
部を形成し、かつ、前記コネクタ本体の大径筒部に装着
されて前記切欠部をシールドする閉塞部材を設けたた
め、コネクタ本体の小径筒部に先端処理した第１の同軸
ケーブルを取り付け、先端処理してコネクタ本体の大径
筒部に挿入された第２の同軸ケーブルの内部導体と小径
筒部から大径筒部に引き出された第１の同軸ケーブルの
内部導体とを、コネクタ本体の大径筒部に配設された中
心コンタクトに前記コネクタ本体の大径筒部に形成され
た切欠部から接合処理し、接合処理後の前記切欠部は閉
塞部材でシールドする。第１の同軸ケーブルの外部導体
とコネクタ本体の小径筒部とは圧着部材の圧着加工で接
続される。第２の同軸ケーブルの外部導体とコネクタ本
体の大径筒部とは、この大径筒部の圧着加工で第２の同
軸ケーブルの外部導体が内部圧着リングと大径筒部の間
に挟持して接続することができ、第１，第２の同軸ケー
ブルを中継接続することによる定在波比の悪化の防止な
らびに挿入損失の改善を期待できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の中継コネクタの接続完了状態の断面
図。

【図２】同実施例の組み立て工程図。

【図３】同実施例の組み立て工程図。

【図４】同実施例のスリーブの構成図。

【図５】同実施例の中心コンタクトの構成図。

【図６】同実施例のスペーサの構成図。

【図７】同実施例のコネクタ本体の構成図。

【図８】同実施例の閉塞部材の構成図。

【図９】同軸ケーブルの構成図。

【符号の説明】

１ａ ２Ｄ−ＦＢ同軸ケーブル １ｂ コルデル同軸ケーブル ２ 内部導体 ３ 絶縁体 ４ 外部導体 ５ 外部被覆 ６ 内部圧着リング ７ スリーブ １１ 外部圧着リング １２ 中心コンタクト部分 １３ 中心コンタクト １４ スペーサ ２０ 凸部 ２１ コネクタ本体 ２２ 閉塞部材 ２３ 大径筒部 ２４ 小径筒部 ２５ 切欠部 ２７ 同軸ケーブルアセンブリ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の同軸ケーブルの内部導体を被覆す
   る絶縁体とこの絶縁体を被覆する外部導体との間に挿入
   される小径筒部と、第２の同軸ケーブルの外装被覆を取
   り巻くとともに前記の小径筒部に連通した大径筒部とで
   構成されるコネクタ本体を設け、第２の同軸ケーブルの
   内部導体とコネクタ本体の小径筒部を通して大径筒部に
   引き出された第１の同軸ケーブルの内部導体とをコネク
   タ本体の大径筒部の内部で接続する中心コンタクトを設
   け、この中心コンタクトの両端に形成され前記コネクタ
   本体の大径筒部に挿入された中心コンタクトをコネクタ
   本体から絶縁するスペーサを設け、第２の同軸ケーブル
   の外装被覆の外周に装着されコネクタ本体の大径筒部の
   内径よりも小径の内部圧着リングを設け、コネクタ本体
   の小径筒部に装着された第１の同軸ケーブルの外部被覆
   の外側に装着され圧着加工されてコネクタ本体の小径筒
   部とで第１の同軸ケーブルの外部導体を挟持する圧着部
   材を設け、前記コネクタ本体の大径筒部には前記中心コ
   ンタクトが露出する切欠部を形成し、かつ、前記コネク
   タ本体の大径筒部に装着されて前記切欠部をシールドす
   る閉塞部材を設けた高周波同軸ケーブル用中継コネク
   タ。
2. 【請求項２】 一端には第２の同軸ケーブルの内部導体
   を被覆する絶縁体とこの絶縁体を被覆する外部導体との
   間に挿入される挿入部が形成され、他端にはコネクタ本
   体の大径筒部の内径の鍔部が形成されたスリーブを設け
   た請求項１記載の高周波同軸ケーブル用中継コネクタ。
3. 【請求項３】 一端には第２の同軸ケーブルの内部導体
   を被覆する絶縁体とこの絶縁体を被覆する外部導体との
   間に挿入される挿入部が形成され、他端にはコネクタ本
   体の大径筒部の内径の鍔部が形成されたスリーブを設
   け、一端にはスリーブの前記鍔部に形成された凸部に係
   合する第１の孔が形成され他端には中心コンタクトが係
   合する第２の孔が形成されたスペーサを設けた請求項１
   記載の高周波同軸ケーブル用中継コネクタ。