JPH07285197A - 分解性積層体 - Google Patents
分解性積層体Info
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- JPH07285197A JPH07285197A JP6102211A JP10221194A JPH07285197A JP H07285197 A JPH07285197 A JP H07285197A JP 6102211 A JP6102211 A JP 6102211A JP 10221194 A JP10221194 A JP 10221194A JP H07285197 A JPH07285197 A JP H07285197A
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- Japan
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- resin layer
- poly
- degradable
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- hydroxybutyrate
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低コスト化が図れ、カード基体の分解性に優
れることはもとより、紙基材と樹脂層（分解性プラスチ
ック層）との溶融接着強度が大きく接合の安定性に優れ
る分解性積層体を提供する。 【構成】 紙基材と該紙基材の少なくとも一方の面の一
部に設けられた樹脂層とを備える分解性積層体であっ
て、前記樹脂層は、ポリ３−ヒドロキシアルカノエート
と、ポリε−カプロラクトンとの混合物を主成分として
なるように構成する。
れることはもとより、紙基材と樹脂層（分解性プラスチ
ック層）との溶融接着強度が大きく接合の安定性に優れ
る分解性積層体を提供する。 【構成】 紙基材と該紙基材の少なくとも一方の面の一
部に設けられた樹脂層とを備える分解性積層体であっ
て、前記樹脂層は、ポリ３−ヒドロキシアルカノエート
と、ポリε−カプロラクトンとの混合物を主成分として
なるように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、テレホンカー
ド、ショッピングカード、キャッシュカード、施設利用
カード等に代表されるいわゆる使い捨てのプリペイドカ
ード等の全体または一部に用いられたり、あるいは、一
般に、品物を包む時に包装紙の全体または一部として用
いられたりする、分解性積層体に関する。
ド、ショッピングカード、キャッシュカード、施設利用
カード等に代表されるいわゆる使い捨てのプリペイドカ
ード等の全体または一部に用いられたり、あるいは、一
般に、品物を包む時に包装紙の全体または一部として用
いられたりする、分解性積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】一億総カード時代といわれる近年、プリ
ペイドカードやキャッシュカード等の情報記録カードが
種々の用途に用いられている。中でも、例えばテレホン
カード、ショッピングカード、施設利用カード等のプリ
ペイドカードは、一般にプラスチック製の使い捨てカー
ドであって、使用後は通常そのまま廃棄される。
ペイドカードやキャッシュカード等の情報記録カードが
種々の用途に用いられている。中でも、例えばテレホン
カード、ショッピングカード、施設利用カード等のプリ
ペイドカードは、一般にプラスチック製の使い捨てカー
ドであって、使用後は通常そのまま廃棄される。
【０００３】このような使い捨てカードの使用後の処理
に関しては従来、焼却ないし埋め立て等に頼らざるを得
ず、プラスチック廃棄物処理は、現在大きな社会問題と
してクローズアップされている。すなわち、焼却処理で
は、プラスチック廃棄物の大きな燃焼エネルギーに耐え
得る耐高熱炉が必要になり、処理コストが高いものとな
る。また、埋め立て処理では、プラスチック材料は分解
せずそのままの形態で地中に存在するので、埋め立て地
の地盤が安定しないという問題がある。さらに、地中に
散乱したプラスチック材料は、分解性がないため半永久
的にゴミとして残り、環境を損なうという問題がある。
に関しては従来、焼却ないし埋め立て等に頼らざるを得
ず、プラスチック廃棄物処理は、現在大きな社会問題と
してクローズアップされている。すなわち、焼却処理で
は、プラスチック廃棄物の大きな燃焼エネルギーに耐え
得る耐高熱炉が必要になり、処理コストが高いものとな
る。また、埋め立て処理では、プラスチック材料は分解
せずそのままの形態で地中に存在するので、埋め立て地
の地盤が安定しないという問題がある。さらに、地中に
散乱したプラスチック材料は、分解性がないため半永久
的にゴミとして残り、環境を損なうという問題がある。
【０００４】また、一般に品物を包む時に用いられる包
装用の積層体も商品価値を高め、見栄えを良くするため
に紙に樹脂をコートした複合材料ものが多数あり、これ
らのものも上記と同様な廃棄上の問題を抱えている。
装用の積層体も商品価値を高め、見栄えを良くするため
に紙に樹脂をコートした複合材料ものが多数あり、これ
らのものも上記と同様な廃棄上の問題を抱えている。
【０００５】このような問題を解決するために本出願人
は、すでにカード用の基材ではあるが、紙基材と分解性
のプラスチックとの複合材料を提案をしており（特願平
５−２０８１４５号公報等）、これによれば、基材自体
の分解性に加えて紙本来がもつ表面状態の悪さの改善が
図れるとしている。
は、すでにカード用の基材ではあるが、紙基材と分解性
のプラスチックとの複合材料を提案をしており（特願平
５−２０８１４５号公報等）、これによれば、基材自体
の分解性に加えて紙本来がもつ表面状態の悪さの改善が
図れるとしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紙基材
の上に、樹脂層（分解性プラスチック層）を溶融押出ラ
ミネートして、形成させるに際して、紙基材と樹脂層
（分解性プラスチック層）との溶融接着強度が十分でで
なく接合の安定性に欠けるという問題があった。
の上に、樹脂層（分解性プラスチック層）を溶融押出ラ
ミネートして、形成させるに際して、紙基材と樹脂層
（分解性プラスチック層）との溶融接着強度が十分でで
なく接合の安定性に欠けるという問題があった。
【０００７】本発明は、このような実情に鑑みて創案さ
れたものであり、その目的は、低コスト化が図れ、カー
ド基体の分解性に優れることはもとより、紙基材と樹脂
層（分解性プラスチック層）との溶融接着強度が大きく
接合の安定性が極めて優れる分解性積層体を提供するこ
とにある。
れたものであり、その目的は、低コスト化が図れ、カー
ド基体の分解性に優れることはもとより、紙基材と樹脂
層（分解性プラスチック層）との溶融接着強度が大きく
接合の安定性が極めて優れる分解性積層体を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本出願に係る発明者が鋭意研究したところ、
分解性プラスチックの中で特定の構成からなる樹脂層
（分解性プラスチック層）は、紙基材との溶融接着強度
が極めて大きいことを見いだし、本発明に至ったのであ
る。
るために、本出願に係る発明者が鋭意研究したところ、
分解性プラスチックの中で特定の構成からなる樹脂層
（分解性プラスチック層）は、紙基材との溶融接着強度
が極めて大きいことを見いだし、本発明に至ったのであ
る。
【０００９】すなわち、本発明は、紙基材と該紙基材の
少なくとも一方の面の一部に設けられた樹脂層とを備え
る分解性積層体であって、前記樹脂層は、ポリ３−ヒド
ロキシアルカノエートと、ポリε−カプロラクトンとの
混合物を主成分としてなるように構成した。
少なくとも一方の面の一部に設けられた樹脂層とを備え
る分解性積層体であって、前記樹脂層は、ポリ３−ヒド
ロキシアルカノエートと、ポリε−カプロラクトンとの
混合物を主成分としてなるように構成した。
【００１０】また、特に、前記ポリ３−ヒドロキシアル
カノエートとポリε−カプロラクトンの混合比は、ポリ
３−ヒドロキシアルカノエート２０〜９９重量部に対し
て、ポリε−カプロラクトン１〜８０重量部（ただし、
混合物を１００重量部とする）であるように構成した。
カノエートとポリε−カプロラクトンの混合比は、ポリ
３−ヒドロキシアルカノエート２０〜９９重量部に対し
て、ポリε−カプロラクトン１〜８０重量部（ただし、
混合物を１００重量部とする）であるように構成した。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の分解性積層体の一実施例とし
て、カード用の基体を例にとって説明する。
て、カード用の基体を例にとって説明する。
【００１２】図１には、本発明のカード用の基体１０の
一例を示す概略斜視図が、図２には図１のII-II 断面矢
示図が示される。
一例を示す概略斜視図が、図２には図１のII-II 断面矢
示図が示される。
【００１３】本発明で用いられるカード用の基体１０
は、紙基材１２と該紙基材１２の一方の面に設けられた
樹脂層１３とを備えている。
は、紙基材１２と該紙基材１２の一方の面に設けられた
樹脂層１３とを備えている。
【００１４】紙基材１２としては、例えば、上質紙、中
質紙、下質紙、クラフト紙、新聞用紙、グラシン紙、含
浸加工用原紙等が用いられる。一般に、紙そのものの素
材としては、パルプ、てん料、サイジング材、紙力増強
剤、染料が用いられているが、分解性の観点からみれ
ば、１００％パルプ紙、パルプ＋てん料（クレー、タル
ク等）、パルプ＋てん料＋紙力増強剤（スターチ等）か
らなるものが極めて好適である。特に、パルプの含有率
が高くなると、表面が荒くなり、表面平滑性が乏しくな
るので、表面平滑性を高めるために、カレンダー加工、
もしくはスターチ、カゼインを用いた表面サイジングを
施してもよい。
質紙、下質紙、クラフト紙、新聞用紙、グラシン紙、含
浸加工用原紙等が用いられる。一般に、紙そのものの素
材としては、パルプ、てん料、サイジング材、紙力増強
剤、染料が用いられているが、分解性の観点からみれ
ば、１００％パルプ紙、パルプ＋てん料（クレー、タル
ク等）、パルプ＋てん料＋紙力増強剤（スターチ等）か
らなるものが極めて好適である。特に、パルプの含有率
が高くなると、表面が荒くなり、表面平滑性が乏しくな
るので、表面平滑性を高めるために、カレンダー加工、
もしくはスターチ、カゼインを用いた表面サイジングを
施してもよい。
【００１５】このような紙基材１２の厚さは、０．０５
〜２ｍｍ程度とされる。
〜２ｍｍ程度とされる。
【００１６】このような紙基材１２の上に形成される前
記樹脂層１３は、分解性プラスチックであり、本発明で
はポリ３−ヒドロキシアルカノエートと、ポリε−カプ
ロラクトンとの混合物が主成分として用いられる。
記樹脂層１３は、分解性プラスチックであり、本発明で
はポリ３−ヒドロキシアルカノエートと、ポリε−カプ
ロラクトンとの混合物が主成分として用いられる。
【００１７】ポリ３−ヒドロキシアルカノエートとして
は、熱可塑性を有することが必要であり、具体的には、
前記ポリ３−ヒドロキシアルカノエートは、ポリ３−ヒ
ドロキブチレート、３−ヒドロキブチレートと３−ヒド
ロキバリレートとの共重合体（特にランダム共重合
体）、３−ヒドロキブチレートと４−ヒドロキブチレー
トとの共重合体（特にランダム共重合体）、３−ヒドロ
キブチレートと３−ヒドロキバリレートと４−ヒドロキ
ブチレートとの３元共重合体等が挙げられる。
は、熱可塑性を有することが必要であり、具体的には、
前記ポリ３−ヒドロキシアルカノエートは、ポリ３−ヒ
ドロキブチレート、３−ヒドロキブチレートと３−ヒド
ロキバリレートとの共重合体（特にランダム共重合
体）、３−ヒドロキブチレートと４−ヒドロキブチレー
トとの共重合体（特にランダム共重合体）、３−ヒドロ
キブチレートと３−ヒドロキバリレートと４−ヒドロキ
ブチレートとの３元共重合体等が挙げられる。
【００１８】より具体的な化学構造式として、ポリ３−
ヒドロキブチレートは、下記化１の構造式で示され、
ヒドロキブチレートは、下記化１の構造式で示され、
【００１９】
【化１】 ３−ヒドロキブチレートと３−ヒドロキバリレートとの
共重合体は、下記化２の構造式で示され、
共重合体は、下記化２の構造式で示され、
【００２０】
【化２】 ３−ヒドロキブチレートと４−ヒドロキブチレートとの
共重合体は、下記化３の構造式で示され、
共重合体は、下記化３の構造式で示され、
【００２１】
【化３】 ３−ヒドロキブチレートと３−ヒドロキバリレートと４
−ヒドロキブチレートとの３元共重合体は、下記化４の
構造式で示される。
−ヒドロキブチレートとの３元共重合体は、下記化４の
構造式で示される。
【００２２】
【化４】 なお、上記化１〜化４において、ｍ、ｎおよびｐは、重
合度を表す。このようなポリ３−ヒドロキシアルカノエ
ートの重量平均分子量は、通常、１０００００〜１００
００００程度である。
合度を表す。このようなポリ３−ヒドロキシアルカノエ
ートの重量平均分子量は、通常、１０００００〜１００
００００程度である。
【００２３】３−ヒドロキブチレートと３−ヒドロキバ
リレートとのランダム共重合体は、その共重合比を変え
ることで、種々の物性のポリマーが得られるが、本発明
の目的を達成するためには、特に、３−ヒドロキバリレ
ートの含有比は２〜４０ｗｔ％、好ましくは、５〜２０
ｗｔ％、さらに好ましくは、８〜１５ｗｔ％とされる。
この含有比が２ｗｔ％未満となると、熱分解を生じて溶
融押出ラミネート加工が困難となるという不都合が生
じ、この値が４０ｗｔ％を越えると、樹脂層のブロッキ
ングが生じるという不都合が生じる。
リレートとのランダム共重合体は、その共重合比を変え
ることで、種々の物性のポリマーが得られるが、本発明
の目的を達成するためには、特に、３−ヒドロキバリレ
ートの含有比は２〜４０ｗｔ％、好ましくは、５〜２０
ｗｔ％、さらに好ましくは、８〜１５ｗｔ％とされる。
この含有比が２ｗｔ％未満となると、熱分解を生じて溶
融押出ラミネート加工が困難となるという不都合が生
じ、この値が４０ｗｔ％を越えると、樹脂層のブロッキ
ングが生じるという不都合が生じる。
【００２４】また、その他、下記化５の構造式で示され
るポリ３−ヒドロキシアルカノエート、下記化６の構造
式で示されるポリ３−ヒドロキシアルカノエート／３−
ヒドロキシ１−オクタノエート共重合等も用いられ得
る。
るポリ３−ヒドロキシアルカノエート、下記化６の構造
式で示されるポリ３−ヒドロキシアルカノエート／３−
ヒドロキシ１−オクタノエート共重合等も用いられ得
る。
【００２５】
【化５】
【００２６】
【化６】 また、用いるポリε−カプロラクトンは、ε−カプロラ
クトンの開環重合により得られ、その重量平均分子量
は、本発明の目的を達成するためには、特に、４０００
０〜２０００００、好ましくは、５００００〜１８００
０００、さらに好ましくは、８００００〜１５００００
０とされる。この重量平均分子量が、４００００未満と
なると、溶融粘度が低下し加工が困難となるという不都
合が生じ、この値が２０００００を越えると、十分な接
着強度が得られないという不都合が生じる。
クトンの開環重合により得られ、その重量平均分子量
は、本発明の目的を達成するためには、特に、４０００
０〜２０００００、好ましくは、５００００〜１８００
０００、さらに好ましくは、８００００〜１５００００
０とされる。この重量平均分子量が、４００００未満と
なると、溶融粘度が低下し加工が困難となるという不都
合が生じ、この値が２０００００を越えると、十分な接
着強度が得られないという不都合が生じる。
【００２７】このようなポリ３−ヒドロキシアルカノエ
ートとポリε−カプロラクトンとの混合は、メルトブレ
ンドまたはドライブレンドにより行われ、この際、各種
の着色剤、分散剤、可塑剤、酸化防止剤、分解促進剤、
安定剤、帯電防止剤、充填材、核材等を添加してもよ
い。特に、強度を上げるために、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、硫
酸バリウム、硫酸マグネシウム等の金属塩、ケイ酸ある
いはカオリン、タルク等のケイ酸塩、酸化チタン、酸化
亜鉛等の金属酸化物および水酸化アルムニウム、アルミ
ナ等のアルミニウム化合物等の無機質充填剤を含有させ
てもよい。
ートとポリε−カプロラクトンとの混合は、メルトブレ
ンドまたはドライブレンドにより行われ、この際、各種
の着色剤、分散剤、可塑剤、酸化防止剤、分解促進剤、
安定剤、帯電防止剤、充填材、核材等を添加してもよ
い。特に、強度を上げるために、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、硫
酸バリウム、硫酸マグネシウム等の金属塩、ケイ酸ある
いはカオリン、タルク等のケイ酸塩、酸化チタン、酸化
亜鉛等の金属酸化物および水酸化アルムニウム、アルミ
ナ等のアルミニウム化合物等の無機質充填剤を含有させ
てもよい。
【００２８】前記ポリ３−ヒドロキシアルカノエートに
対するポリε−カプロラクトンの混合比は、ポリ３−ヒ
ドロキシアルカノエート２０〜９９重量部に対して、ポ
リε−カプロラクトン１〜８０重量部（ただし、混合物
を１００重量部とする）、より好ましくは、ポリ３−ヒ
ドロキシアルカノエート４０〜８５重量部に対して、ポ
リε−カプロラクトン１５〜６０重量部（ただし、混合
物を１００重量部とする）とされる。
対するポリε−カプロラクトンの混合比は、ポリ３−ヒ
ドロキシアルカノエート２０〜９９重量部に対して、ポ
リε−カプロラクトン１〜８０重量部（ただし、混合物
を１００重量部とする）、より好ましくは、ポリ３−ヒ
ドロキシアルカノエート４０〜８５重量部に対して、ポ
リε−カプロラクトン１５〜６０重量部（ただし、混合
物を１００重量部とする）とされる。
【００２９】ポリε−カプロラクトンの混合比が上記の
下限値未満となると、十分な接着強度が得られないう不
都合が生じ、またポリε−カプロラクトンの混合比が上
記の上限値を越えると、樹脂層のブロッキングを生じや
すく、溶融押出ラミネートが困難となるという不都合が
生じる。
下限値未満となると、十分な接着強度が得られないう不
都合が生じ、またポリε−カプロラクトンの混合比が上
記の上限値を越えると、樹脂層のブロッキングを生じや
すく、溶融押出ラミネートが困難となるという不都合が
生じる。
【００３０】このようなポリ３−ヒドロキシアルカノエ
ートとポリε−カプロラクトンの混合物を主成分とする
樹脂層１３は、溶融押出ラミネート法により、紙基材１
２の上に積層される。樹脂層１３の厚さは、５〜２００
μｍ程度とされる。
ートとポリε−カプロラクトンの混合物を主成分とする
樹脂層１３は、溶融押出ラミネート法により、紙基材１
２の上に積層される。樹脂層１３の厚さは、５〜２００
μｍ程度とされる。
【００３１】樹脂層１３が積層される側の紙基材１２の
表面には、接着強度を向上させるための各種の表面処
理、例えば、コロナ処理、フレーム処理、アンカーコー
ト処理等を施すことが好ましい。
表面には、接着強度を向上させるための各種の表面処
理、例えば、コロナ処理、フレーム処理、アンカーコー
ト処理等を施すことが好ましい。
【００３２】また、樹脂層１３を紙基材１２の上に溶融
押出ラミネートする際に、図３に示されるように、樹脂
層１３とポリオレフィン系樹脂層１５とを共押出ラミネ
ートすることが好ましい。樹脂層１３のみを紙基材１２
の上に溶融押出ラミネートした場合、樹脂層１３が押出
ラミネーターのチルロールにブロッキングするため紙基
材との接着強度が低下することがある。ポリオレフィン
系樹脂層１５と共押出ラミネートすることにより、積層
加工時における樹脂層１３とチルロールとのブロッキン
グが防止され、紙基材１２との接着強度が低下しないと
いう効果がある。ポリオレフィン系樹脂層１５は、樹脂
層１３と相溶しないため容易に剥離することができ、樹
脂層１３の表面平滑性を損なうこともない。ポリオレフ
ィン系樹脂層１５を剥離することにより、樹脂層１３が
表面に露出し、生分解性機能を発現することができる。
ポリオレフィン系樹脂層１５の厚さは、５〜２００μｍ
程度とされる。ポリオレフィン系樹脂層１５としては、
低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等
が使用されるが、特にメルトインデックスが５以上６０
以下、さらに好ましくメルトインデックスが１０以上３
０以下であるような低密度ポリエチレンを用いることが
望ましい。メルトインデックスが５未満や、６０を超え
た樹脂では、樹脂層１３との溶融粘度の差が大きくなる
ため、樹脂層１３の厚み分布に偏肉を生じるという問題
がある。メルトインデックスが５未満の低密度ポリエチ
レンを用いた場合、樹脂層１３の厚みがラミネート中央
部で薄くなり、また、メルトインデックスが６０を超え
る低密度ポリエチレンを使用した場合には、逆にラミネ
ートの端部で樹脂層１３の厚みが薄くなる傾向がある。
押出ラミネートする際に、図３に示されるように、樹脂
層１３とポリオレフィン系樹脂層１５とを共押出ラミネ
ートすることが好ましい。樹脂層１３のみを紙基材１２
の上に溶融押出ラミネートした場合、樹脂層１３が押出
ラミネーターのチルロールにブロッキングするため紙基
材との接着強度が低下することがある。ポリオレフィン
系樹脂層１５と共押出ラミネートすることにより、積層
加工時における樹脂層１３とチルロールとのブロッキン
グが防止され、紙基材１２との接着強度が低下しないと
いう効果がある。ポリオレフィン系樹脂層１５は、樹脂
層１３と相溶しないため容易に剥離することができ、樹
脂層１３の表面平滑性を損なうこともない。ポリオレフ
ィン系樹脂層１５を剥離することにより、樹脂層１３が
表面に露出し、生分解性機能を発現することができる。
ポリオレフィン系樹脂層１５の厚さは、５〜２００μｍ
程度とされる。ポリオレフィン系樹脂層１５としては、
低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等
が使用されるが、特にメルトインデックスが５以上６０
以下、さらに好ましくメルトインデックスが１０以上３
０以下であるような低密度ポリエチレンを用いることが
望ましい。メルトインデックスが５未満や、６０を超え
た樹脂では、樹脂層１３との溶融粘度の差が大きくなる
ため、樹脂層１３の厚み分布に偏肉を生じるという問題
がある。メルトインデックスが５未満の低密度ポリエチ
レンを用いた場合、樹脂層１３の厚みがラミネート中央
部で薄くなり、また、メルトインデックスが６０を超え
る低密度ポリエチレンを使用した場合には、逆にラミネ
ートの端部で樹脂層１３の厚みが薄くなる傾向がある。
【００３３】また、図２に示される樹脂層１３の上に、
他のフィルムや紙等を積層したりして種々の積層構成を
採択することもできる。さらに樹脂層１３の上に、情報
記録部（図示していない）を設けてもよい。情報記録部
は、情報の記録・再生が可能であるものであれば、特に
限定されるものではない。情報記録部は、通常、ストラ
イプ状であるが、これに限定されるものではなく、所望
のパターン状に形成されたり、あるいはカード基体の全
面に形成されたものであってもよい。情報記録部を磁気
記録層とする場合、例えばγ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｃｏ被着γ
−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、
Ｃｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｂａ−フェライト、Ｓｒ−フ
ェライト、ＣｒＯ2 等の磁性材料を適当な樹脂あるいは
インキビヒクル中に分散した分散物を、グラビア法、ロ
ール法、ナイフエッジ法等の公知の塗布方法にしたがっ
て塗布することにより、磁気記録層を形成することがで
きる。また、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃ
ｒ等の金属あるいは合金、または、その酸化物を用い
て、真空蒸着法、スパッタ法、メッキ法等により磁気記
録層を形成することができる。また、予め作製されてい
る磁気テープ片を樹脂層１３の上に貼り付けたりして形
成してもよい。あるいは、磁気転写箔を準備し、転写方
式で形成してもよい。
他のフィルムや紙等を積層したりして種々の積層構成を
採択することもできる。さらに樹脂層１３の上に、情報
記録部（図示していない）を設けてもよい。情報記録部
は、情報の記録・再生が可能であるものであれば、特に
限定されるものではない。情報記録部は、通常、ストラ
イプ状であるが、これに限定されるものではなく、所望
のパターン状に形成されたり、あるいはカード基体の全
面に形成されたものであってもよい。情報記録部を磁気
記録層とする場合、例えばγ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｃｏ被着γ
−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、
Ｃｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｂａ−フェライト、Ｓｒ−フ
ェライト、ＣｒＯ2 等の磁性材料を適当な樹脂あるいは
インキビヒクル中に分散した分散物を、グラビア法、ロ
ール法、ナイフエッジ法等の公知の塗布方法にしたがっ
て塗布することにより、磁気記録層を形成することがで
きる。また、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃ
ｒ等の金属あるいは合金、または、その酸化物を用い
て、真空蒸着法、スパッタ法、メッキ法等により磁気記
録層を形成することができる。また、予め作製されてい
る磁気テープ片を樹脂層１３の上に貼り付けたりして形
成してもよい。あるいは、磁気転写箔を準備し、転写方
式で形成してもよい。
【００３４】また、情報記録部として感熱記録層、感熱
リライト層、光記録層、ホログラム層等の公知の記録手
段を形成することができる。これらのうち、感熱記録層
は感熱転写（昇華転写タイプあるいは溶融転写タイ
プ）、感熱発色、感熱破壊等の公知の記録手段から使用
目的に応じて適宜選定することができる。また、感熱リ
ライト層は、加熱による記録・消去が安定して行えるも
のであればよい。具体的には、樹脂によるマトリックス
材中に、脂肪族モノカルボン酸および脂肪族ジカルボン
酸の中から選ばれた少なくとも１種の脂肪族カルボン酸
とポリオキシエチレン鎖を有する有機低分子化合物とが
分散されたもの、成膜性高分子物質中に液晶物質を含有
したもの等を挙げることができる。
リライト層、光記録層、ホログラム層等の公知の記録手
段を形成することができる。これらのうち、感熱記録層
は感熱転写（昇華転写タイプあるいは溶融転写タイ
プ）、感熱発色、感熱破壊等の公知の記録手段から使用
目的に応じて適宜選定することができる。また、感熱リ
ライト層は、加熱による記録・消去が安定して行えるも
のであればよい。具体的には、樹脂によるマトリックス
材中に、脂肪族モノカルボン酸および脂肪族ジカルボン
酸の中から選ばれた少なくとも１種の脂肪族カルボン酸
とポリオキシエチレン鎖を有する有機低分子化合物とが
分散されたもの、成膜性高分子物質中に液晶物質を含有
したもの等を挙げることができる。
【００３５】ところで、図４や図５に示されるように紙
基材１２の他方の面にも、一方の面との均衡を保つよう
に樹脂層１３’やポリオレフィン系樹脂層１５’を形成
することが好ましい。この場合、樹脂層１３’やポリオ
レフィン系樹脂層１５’の材質およびその厚さは、前記
樹脂層１１やポリオレフィン系樹脂層１５のそれらと同
様にすることが好ましい。分解性を担保しつつ、カール
の防止も図れるからである。
基材１２の他方の面にも、一方の面との均衡を保つよう
に樹脂層１３’やポリオレフィン系樹脂層１５’を形成
することが好ましい。この場合、樹脂層１３’やポリオ
レフィン系樹脂層１５’の材質およびその厚さは、前記
樹脂層１１やポリオレフィン系樹脂層１５のそれらと同
様にすることが好ましい。分解性を担保しつつ、カール
の防止も図れるからである。
【００３６】以上、本発明の分解性積層体として、カー
ド用の基体１０を例に取って説明してきたが、本発明は
これに限定されることなく、例えば品物を包む時に包装
紙の全体または一部として用いられたりする、包装用の
分解性積層体であってもよいことは勿論である。
ド用の基体１０を例に取って説明してきたが、本発明は
これに限定されることなく、例えば品物を包む時に包装
紙の全体または一部として用いられたりする、包装用の
分解性積層体であってもよいことは勿論である。
【００３７】以下、具体的実施例を示し、本発明をさら
に詳細に説明する。 〔実施例１〕まず、紙基材１２として、カップ原紙（２
８０ｇ／ｍ2 ，日本製紙（株）社製）を準備した。そし
て、この原紙の被積層面上に予めコロナ処理を施した。
に詳細に説明する。 〔実施例１〕まず、紙基材１２として、カップ原紙（２
８０ｇ／ｍ2 ，日本製紙（株）社製）を準備した。そし
て、この原紙の被積層面上に予めコロナ処理を施した。
【００３８】次いで、樹脂層１３を形成するために、ポ
リ３−ヒドロキシアルカノエートとポリε−カプロラク
トンをそれぞれ準備した。
リ３−ヒドロキシアルカノエートとポリε−カプロラク
トンをそれぞれ準備した。
【００３９】ポリ３−ヒドロキシアルカノエートとして
は、３−ヒドロキブチレートと３−ヒドロキバリレート
との共重合体とした（３−ヒドロキバリレート含有量１
２ｗｔ％）。ポリε−カプロラクトンとしては、ＴＯＮ
Ｅ Ｐ−７８７（ＵＣＣ社製）を準備した。
は、３−ヒドロキブチレートと３−ヒドロキバリレート
との共重合体とした（３−ヒドロキバリレート含有量１
２ｗｔ％）。ポリε−カプロラクトンとしては、ＴＯＮ
Ｅ Ｐ−７８７（ＵＣＣ社製）を準備した。
【００４０】３−ヒドロキブチレートと３−ヒドロキバ
リレートとの共重合体と、ポリε−カプロラクトンとの
混合比を下記表１に示すごとく種々変えて、前記紙基材
１２の上に溶融押出ラミネートした。なお、溶融押出ラ
ミネートに際しては、樹脂層１３の押出加工性を向上さ
せるために、ポリオレフィン系樹脂層１５（低密度ポリ
エチレン，ＬＳ−３５，三菱油化製）との共押出ラミネ
ートとした（厚さは両樹脂層１３，１５ともに２０μ
ｍ）。すなわち、樹脂層１３の上にはさらにポリオレフ
ィン系樹脂層１５が形成され、これら２つの樹脂層は、
前記紙基材１２の上に共押出ラミネートされる形態とし
た（図３の状態）。
リレートとの共重合体と、ポリε−カプロラクトンとの
混合比を下記表１に示すごとく種々変えて、前記紙基材
１２の上に溶融押出ラミネートした。なお、溶融押出ラ
ミネートに際しては、樹脂層１３の押出加工性を向上さ
せるために、ポリオレフィン系樹脂層１５（低密度ポリ
エチレン，ＬＳ−３５，三菱油化製）との共押出ラミネ
ートとした（厚さは両樹脂層１３，１５ともに２０μ
ｍ）。すなわち、樹脂層１３の上にはさらにポリオレフ
ィン系樹脂層１５が形成され、これら２つの樹脂層は、
前記紙基材１２の上に共押出ラミネートされる形態とし
た（図３の状態）。
【００４１】各サンプルについて、紙基材１２と樹脂層
１３とのラミネート強度（接合強度）を下記の要領で測
定した。
１３とのラミネート強度（接合強度）を下記の要領で測
定した。
【００４２】ラミネート強度 １５ｍｍ幅の短冊状試験片を切り取り、定速伸長型引張
試験機にて、１８０°剥離強度を測定した。引張速度
は、３００ｍｍ／ｍｉｎとした。
試験機にて、１８０°剥離強度を測定した。引張速度
は、３００ｍｍ／ｍｉｎとした。
【００４３】結果を下記表１に示す。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【発明の作用および効果】上記の結果より本発明の効果
は明らかである。すなわち、本発明の分解性積層体は、
紙基材と該紙基材の少なくとも一方の面の一部に設けら
れた樹脂層とを備える分解性積層体であって、前記樹脂
層は、ポリ３−ヒドロキシアルカノエートと、ポリε−
カプロラクトンとの混合物を主成分としてなるように構
成しているので、低コスト化が図れ、カード基体の分解
性に優れることはもとより、紙基材と樹脂層（分解性プ
ラスチック層）との溶融接着強度が大きく接合の安定性
に優れるという効果を奏する。
は明らかである。すなわち、本発明の分解性積層体は、
紙基材と該紙基材の少なくとも一方の面の一部に設けら
れた樹脂層とを備える分解性積層体であって、前記樹脂
層は、ポリ３−ヒドロキシアルカノエートと、ポリε−
カプロラクトンとの混合物を主成分としてなるように構
成しているので、低コスト化が図れ、カード基体の分解
性に優れることはもとより、紙基材と樹脂層（分解性プ
ラスチック層）との溶融接着強度が大きく接合の安定性
に優れるという効果を奏する。
【図１】本発明の分解性積層体の一例であるカード用の
基体の概略斜視図である。
基体の概略斜視図である。
【図２】図１のII-II 断面矢示図である。
【図３】他の分解性積層体の積層構造であって、特に共
押出ラミネートによる積層の状態を示す断面図である。
押出ラミネートによる積層の状態を示す断面図である。
【図４】他の分解性積層体の積層構造を示す断面図であ
る。
る。
【図５】他の分解性積層体の積層構造を示す断面図であ
る。
る。
１０…分解性積層体（カード用の基体） １３…樹脂層 １５…ポリオレフィン系樹脂層
Claims (8)
- 【請求項１】 紙基材と該紙基材の少なくとも一方の面
の一部に設けられた樹脂層とを備える分解性積層体であ
って、 前記樹脂層は、ポリ３−ヒドロキシアルカノエートと、
ポリε−カプロラクトンとの混合物を主成分としてなる
ことを特徴とする分解性積層体。 - 【請求項２】 前記ポリ３−ヒドロキシアルカノエート
とポリε−カプロラクトンの混合比は、ポリ３−ヒドロ
キシアルカノエート２０〜９９重量部に対して、ポリε
−カプロラクトン１〜８０重量部（ただし、混合物を１
００重量部とする）であることを特徴とする請求項１に
記載の分解性積層体。 - 【請求項３】 前記樹脂層は、前記紙基材の上に溶融押
出ラミネートして形成されることを特徴とする請求項１
または請求項２に記載の分解性積層体。 - 【請求項４】 前記ポリ３−ヒドロキシアルカノエート
は、ポリ３−ヒドロキブチレート、３−ヒドロキブチレ
ートと３−ヒドロキバリレートとの共重合体、３−ヒド
ロキブチレートと４−ヒドロキブチレートとの共重合
体、３−ヒドロキブチレートと３−ヒドロキバリレート
と４−ヒドロキブチレートとの３元共重合体であること
を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載
の分解性積層体。 - 【請求項５】 前記ポリε−カプロラクトンの重量平均
分子量は、４００００〜２０００００であることを特徴
とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の分解
性積層体。 - 【請求項６】 前記樹脂層とポリオレフィン系樹脂層が
前記紙基材の上に溶融共押出ラミネートされた後、外側
のポリオレフィン系樹脂層を剥離することにより得られ
ることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか
に記載の分解性積層体。 - 【請求項７】 前記ポリオレフィン系樹脂層が、メルト
インデックス５以上６０以下の低密度ポリエチレンによ
り形成されることを特徴とする請求項６に記載の分解性
積層体。 - 【請求項８】 前記分解性積層体は、カードの基材とし
て用いられることを特徴とする請求項１ないし請求項７
のいずれかに記載の分解性積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6102211A JPH07285197A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 分解性積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6102211A JPH07285197A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 分解性積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07285197A true JPH07285197A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=14321331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6102211A Pending JPH07285197A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 分解性積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07285197A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1027384A2 (en) | 1997-10-31 | 2000-08-16 | The Monsanto Company | Polymer blends containing polyhydroxyalkanoates and compositions with good retention of elongation |
| JP2011140656A (ja) * | 2003-02-21 | 2011-07-21 | Metabolix Inc | Ｐｈａブレンド |
| JP2013230611A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Lintec Corp | 剥離シート、粘着シートおよび粘着シートの製造方法 |
| US9665814B2 (en) | 2012-05-30 | 2017-05-30 | Black Card Llc | Multi-layer metal-carbon transaction cards and associated methods |
| US9898694B2 (en) | 2012-05-30 | 2018-02-20 | Black Card Llc | Tri-layer transaction cards and associated methods |
| US10030135B2 (en) | 2012-08-17 | 2018-07-24 | Cj Cheiljedang Corporation | Biobased rubber modifiers for polymer blends |
| US10611903B2 (en) | 2014-03-27 | 2020-04-07 | Cj Cheiljedang Corporation | Highly filled polymer systems |
| US10669417B2 (en) | 2013-05-30 | 2020-06-02 | Cj Cheiljedang Corporation | Recyclate blends |
| WO2022114262A1 (ko) * | 2020-11-25 | 2022-06-02 | 고의석 | 종이를 기반으로 하는 바이오베이스 플라스틱 라미네이팅 포장재 |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP6102211A patent/JPH07285197A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2013230611A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Lintec Corp | 剥離シート、粘着シートおよび粘着シートの製造方法 |
| US9665814B2 (en) | 2012-05-30 | 2017-05-30 | Black Card Llc | Multi-layer metal-carbon transaction cards and associated methods |
| US9898694B2 (en) | 2012-05-30 | 2018-02-20 | Black Card Llc | Tri-layer transaction cards and associated methods |
| US10030135B2 (en) | 2012-08-17 | 2018-07-24 | Cj Cheiljedang Corporation | Biobased rubber modifiers for polymer blends |
| US10669417B2 (en) | 2013-05-30 | 2020-06-02 | Cj Cheiljedang Corporation | Recyclate blends |
| US10611903B2 (en) | 2014-03-27 | 2020-04-07 | Cj Cheiljedang Corporation | Highly filled polymer systems |
| WO2022114262A1 (ko) * | 2020-11-25 | 2022-06-02 | 고의석 | 종이를 기반으로 하는 바이오베이스 플라스틱 라미네이팅 포장재 |
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