JPH07286052A - 農業用被覆フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】耐候性に優れた農業用被覆フィルムを提供する
こと。 【構成】ポリオレフィン系樹脂に一般式（Ｉ） Ｌｉ⁺ （Ａｌ³⁺）₂ （ＯＨ）₆ ・（Ａ^n-）_1/n ・ｍＨ₂ Ｏ （Ｉ） （式中、Ａ^n-はｎ価のアニオンを示し、ｎは１〜４の整
数を示し、ｍは下記式の条件を満足する数値である。０
≦ ｍ ≦ ３）で表される化合物とヒンダードアミ
ン系化合物とを含有する農業用被覆フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐候性に優れた農業用被
覆フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、施設園芸におけるハウス、トンネ
ル等に用いられる農業用被覆フィルムとしては、ポリ塩
化ビニルフィルムやポリエチレンフィルム、エチレン−
酢酸ビニル共重合体フィルム等のポリオレフィン系樹脂
フィルムが主として使用されてる。これらは一般に農
ビ、農ポリ、農サクビという通称で施設園芸用に広く用
いられている。

【０００３】これら農業用被覆フィルムに要求される最
も重要な性質は耐候性である。ポリオレフィン系樹脂フ
ィルムは、空気中の酸素存在下で太陽光に曝された場
合、酸化劣化反応によって伸度保持率あるいは引張強度
等の物性低下を起こす。そこで耐候性改良のため酸化防
止剤、紫外線吸収剤等の各種耐候性付与剤が配合されて
いる。中でもヒンダードアミン系安定剤は少量の添加で
耐候性が著しく向上し、更にその効果が長期間もたらさ
れること、あるいは光沢、色調変化の抑制効果が著しい
ことから特によく使用されている。（例えば、特開昭59
−86645 号公報、特開平２−167350号公報）更に特開昭
56−41254 号公報には、ヒンダードアミン系化合物と表
面積が１０ｍ² ／ｇ以上の特性を有する無機質微粉末を
含有してなる耐候性に優れた熱可塑性樹脂フィルムが、
開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これら耐候性
付与剤のみ、またこれら耐候性付与剤と特定の無機化合
物を配合したフィルムにおいて、太陽光下での農薬、酸
性雨曝露等の環境因子による機械的物性の極端な低下や
長時間の連続成形加工条件下での劣化、変色が生じる場
合があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる問
題点を解決するため鋭意検討した結果、本発明を完成す
るに至った。すなわち本発明はポリオレフィン系樹脂に
一般式（Ｉ） Ｌｉ⁺ （Ａｌ³⁺）₂ （ＯＨ）₆ ・（Ａ^n-）_1/n ・ｍＨ₂ Ｏ （Ｉ） （式中、Ａ^n-はｎ価のアニオンを示し、ｎは１〜４の整
数を示し、ｍは下記式の条件を満足する数値である。０
≦ ｍ ≦ ３）で表される化合物とヒンダードアミ
ン系化合物とを含有する農業用被覆フィルムを提供する
ものである。

【０００６】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明において農業用被覆フィルムを構成するポリオレフ
ィン系樹脂としては、α−オレフィンの単独重合体、α
−オレフィンを主成分とする異種単量体との共重合体で
あり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合
体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共重合体、エ
チレン−ヘキセン共重合体などのエチレン−α−オレフ
ィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタクリレ
ート共重合体、エチレン−酢酸ビニル−メチルメタクリ
レート共重合体、アイオノマー樹脂などが挙げられる。
これらのうち、ポリエチレン、エチレン−α−オレフィ
ン共重合体、酢酸ビニル含有量が２５重量％以下のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体が透明性、耐候性、価格の面
から考えてより好ましい。

【０００７】本発明において一般式（Ｉ）で表される化
合物は、例えば特開平５−１７９０５２号公報に記載の
方法で容易に合成できる。一般式（Ｉ）で表される化合
物〔以下化合物（Ｉ）〕おいて、Ａ^n-で示されるｎ価の
アニオンとしては特に限定されないが、例えば、Ｃ
ｌ^- 、Ｂｒ^- 、Ｉ^- 、ＮＯ^- 、ＣｌＯ₄ ^- 、ＳＯ₄ ^2- 、
ＣＯ₃ ^2- 、ＳｉＯ₃ ^2- 、ＨＰＯ₄ ^2- 、ＨＢＯ₄ ^4- 、Ｐ
Ｏ₄ ^3- 、Ｆｅ（ＣＮ）₄ ^3-、Ｆｅ（ＣＮ）₄ ^4- 、ＣＨ₃
ＣＯＯ^- 、Ｃ₆ Ｈ₄ （ＯＨ）ＣＯＯ^- 、（ＣＯ
Ｏ） ₂ ^2- 、テレフタル酸イオン、ナフタレンスルホン酸
イオン等のアニオンが挙げられる。

【０００８】化合物（Ｉ）の配合量は、通常、ポリオレ
フィン系樹脂組成物全体の０．０３〜２５重量％、好ま
しくは１〜１０重量％である。０．０３重量％未満では
耐候性改良効果が不十分であり、また２５重量％を越え
ると透明性、フィルム強度の低下を引き起こす傾向が見
られる。本発明に用いられる化合物（Ｉ）の平均粒子径
は、通常、５μｍ以下、好ましくは０．０５〜２μｍで
ある。またフィルムに対する分散性を向上させるため高
級脂肪酸、高級脂肪酸のアルカリ金属塩等による表面処
理を施してもよい。

【０００９】本発明において化合物（Ｉ）の他に、保温
性と透明性を損なわない範囲で種々の無機化合物を併用
することができる。かかる無機化合物としては、例え
ば、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、
カルシウム、亜鉛、アルミニウム、珪素、チタンなどの
金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、硫酸塩、燐酸塩、珪
酸塩、アルミン酸塩、アルミノ珪酸塩、またハイドロタ
ルサイト類化合物に代表されるような複合塩等が挙げら
れる。

【００１０】本発明において耐候性付与剤として用いら
れるヒンダードアミン系化合物は、分子量が２５０以上
で、４−位に置換基を有する２，２，６，６−テトラア
ルキルピペリジン誘導体であり、その４−位の置換基と
しては、例えばカルボン酸残基、アルコキシ基、アルキ
ルアミノ基等が挙げられる。またＮ−位にはアルキル基
が置換していてもよく、具体的には、下記式（１）〜
（２２）に示す化合物を例示することができる。

【００１１】

【００１２】本発明において用いられるヒンダードアミ
ン系化合物の配合量はポリオレフィン系樹脂組成物全体
の０．０２〜５重量％、好ましくは０．１〜２重量％で
ある。０．０２重量％未満では耐候性改良効果が不十分
であり、また５重量％を越えるとブルーミング現象を引
き起こしフィルム性能を損なうおそれがある。またこれ
らのヒンダードアミン系化合物は単独で用いても２種類
以上を併用してもかまわない。

【００１３】本発明においては、耐候性付与剤として紫
外線吸収剤を配合することができ、かかる紫外線吸収剤
としては、通常、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベン
ゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾエート系紫外線
吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤に大別され
る。具体的には、例えば、下記式（２３）〜（３１）の
ような化合物があげられる。

【００１４】本発明において紫外線吸収剤を用いる場
合、その配合量は、通常、ポリオレフィン系樹脂組成物
全体の０．０１〜３重量％、好ましくは０．０５〜１重
量％である。０．０１重量％未満では耐候性向上効果不
十分であり、３重量％を越えるとブルーミング現象を引
き起こしフィルム性能を損なうおそれがある。またこれ
らの紫外線吸収剤は単独で用いることも２種類以上を併
用して用いることもできる。

【００１５】

【００１６】本発明の農業用被覆フィルムには防曇性を
付与する目的で、種々の防曇剤を配合することができ
る。かかる防曇剤の具体例としては、非イオン界面活性
剤、例えば、ソルビタンモノステアレート、ソルビタン
モノパルミテート等のソルビタン脂肪酸エステル系界面
活性剤、グリセリンモノラウレート、グリセリンモノパ
ルミテート、グリセリンモノステアレート、ジグリセリ
ンジステアレート、トリグリセリンモノステアレート等
のグリセリン脂肪酸エステル系界面活性剤、ポリエチレ
ングリコールモノパルミテート、ポリエチレングリコー
ルモノステアレート等のポリエチレングリコール系界面
活性剤、アルキルフェノールのアルキレンオキシド付加
物、ソルビタン／グリセリン縮合物と有機酸とのエステ
ル等が挙げられる。防曇剤の配合量は、通常、ポリオレ
フィン系樹脂組成物中に１〜３重量％、好ましくは１．
５〜２重量％である。

【００１７】本発明の農業用被覆フィルムには防霧性を
付与する目的で、種々の防霧剤を配合することができ、
かかる防霧剤としては、例えば、パーフルオロアルキル
基、ω−ヒドロフルオロアルキル基等を有するフッ素化
合物（特にフッ素系界面活性剤）、またアルキルシロキ
サン基を有するシリコン系化合物（特にシリコン系界面
活性剤）等が挙げられる。防霧剤の配合量は、一般的に
は、ポリオレフィン系樹脂組成物中に０．０１〜３重量
％、好ましくは、０．０２〜１重量％である。本発明の
農業用被覆フィルムには、この他、必要に応じてワック
ス、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、、顔料等を添加す
ることができる。また、これらは単独で用いても２種類
以上を併用してもかまわない。

【００１８】本発明の農業用被覆フィルムの製造法は特
に限定されないが、例えば、次の方法によって製造する
ことができる。ポリオレフィン系樹脂に化合物（Ｉ）、
ヒンダードアミン系化合物および各種の樹脂添加剤を、
例えばリボンブレンダー、スーパーミキサー、バンバリ
ーミキサー、１軸あるいは２軸押出機などの通常の混合
・混練機によって混合・混練する。次にフィルムを製造
するには例えば、カレンダー法、押出Ｔダイフィルム成
形法、インフレーションフィルム成形法など通常の成形
法で行うことができる。また、押出Ｔダイフィルム成形
法、インフレーションフィルム成形法を利用して、単層
や２種２層、２種３層、３種３層のフィルムを成形する
こともできる。多層フィルムに用いる樹脂としては、前
述したポリオレフィン系樹脂と同様の樹脂を用いること
ができる。

【００１９】本発明の農業用被覆フィルムの厚さは、通
常、０．０１〜０．３ｍｍの範囲で成形することがで
き、好ましくは、フィルム厚さ０．０３〜０．２ｍｍで
ある。フィルムの厚みが０．０１ｍｍよりも薄いと強度
が不十分であり、０．３ｍｍよりも厚いとフィルムの中
継ぎ加工性や被覆作業性などが行いにくいため好ましく
ない。

【００２０】

【発明の効果】本発明により得られる農業用被覆フィル
ムは、農業用ハウス、トンネル、マルチングフィルム等
の用途として、展張時の耐候性に著しく優れており、施
設園芸に有効な資材として用いられる。本発明の農業用
被覆フィルムは、光、農薬暴露等の耐候性条件下におい
て従来の農業用被覆フィルムよりも更に耐候性に優れて
いる。さらに紫外線吸収剤等の耐候性付与剤を併用する
ことでより優れた耐候性改良効果が得られるものであ
る。また、本発明のフィルム成型時においても安定であ
る。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れに限定されるものではない。なお実施例および比較例
中の試験方法は次の通りである。 〔耐候性試験〕ＪＩＳ１号ダンベルで打ち抜いた試験片
を７倍水希釈した石灰硫黄合剤（多硫化カルシウム２
７．５％水溶液 北興化学工業製）に２４時間浸漬後、
洗浄、乾燥処理を施した。この試験片をサンシャインウ
ェザー・オ・メーター（スガ試験機社製）においてブラ
ックパネル温度６３℃の条件下で経時曝露させた。経時
曝露させた試験片について、オートグラフＤＳＳ１００
（島津製作所製）を用いて、引張試験を行ない伸び率
（％）〔下記式を参照〕を測定し、伸び率がもとの試験
片の伸び率に対して半分になったときの耐候性試験時間
（以下、「耐候性半減期」という）を求めた。この時間
の値が大きいほど耐候性が優れていることを示す。 伸び率（％）＝〔破断時における標線間距離（ｍｍ）−
引張試験前の標線間距離（ｍｍ）〕÷〔引張試験前の標
線間距離（ｍｍ）〕×１００ 〔熱安定性試験〕厚さ１ｍｍに成形された試験片をギア
オーブン中で空気下、１８０℃にて経時させ、１時間毎
に取り出してその着色度を目視判定し、着色の度合を以
下の基準で判定した。 ○：無着色 △：微黄色またはうすいピンク色に着色 ×：黄色またはピンク色に着色 ××：褐色に着色

【００２２】実施例１ エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１
５重量％、密度：０．９４ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ：１．１
ｇ／１０分）に、化合物（Ｉ）として無機化合物Ｍ（商
品名ミズカラック 水沢化学工業製）８．０重量％、耐
候性付与剤としてヒンダードアミン系化合物Ａ（商品名
チヌビン６２２−ＬＤ チバガイギー製）０．６重量
％、酸化防止剤Ｈ（商品名 イルガノックス１０１０
チバガイギー製）０．１重量％、防曇剤としてモノグリ
セリンモノステアレート１．４重量％、ジグリセリンジ
ステアレート０．６重量％、滑剤としてステアリン酸ア
ミド０．２重量％を加え、全体で１００重量％とし、バ
ンバリーミキサーを用いて１３０℃、５分間混練後、造
粒機により造粒し、組成物ペレットを得た。これを樹脂
組成物とする。次に、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（商品名 エバテートＤ２０１１ 住友化学工業製）に
対してヒンダードアミン系化合物Ａ０．６重量％、酸化
防止剤Ｈ０．１重量％、モノグリセリンモノステアレー
ト１．４重量％、ジグリセリンジステアレート０．６重
量％、ステアリン酸アミド０．２重量％を加え、全体で
１００重量％とし、バンバリーミキサーを用いて１３０
℃、５分間混練後、造粒機により造粒し、組成物ペレッ
トを得た。これを樹脂組成物とする。樹脂組成物を
中間層に、樹脂組成物を両外層としてインフレーショ
ンフィルム成形機によってフィルム厚み０．１ｍｍのフ
ィルム（中間層０．０６ｍｍ、両外層０．０２ｍｍ）を
作製し、耐候性試験を行なった。結果は第１表に示した
とおり優れたものであった。

【００２３】実施例２ 樹脂組成物およびに紫外線吸収剤Ｕ（商品名スミソ
ーブ１３０住友化学工業製）各０．１重量％配合した以
外は、実施例１と同様にして、フィルムを作製し、耐候
性試験を行なった。結果は第１表に示したとおり優れた
ものであった。

【００２４】実施例３ 樹脂組成物およびに紫外線吸収剤Ｕ各０．１重量％
配合し、さらに、樹脂組成物に無機化合物Ｍを２．０
重量％の含量となるように配合した以外は、実施例１と
同様にして、フィルムを作製し、耐候性試験を行なっ
た。結果は第１表に示したとおり優れたものであった。

【００２５】比較例１ 樹脂組成物に於いて、化合物（Ｉ）として無機化合物
Ｍに代えて酸化珪素Ｓ（商品名 スノーマーク ＳＰ−
１０ 金星マティック製）を１０重量％の含量となるよ
うに配合した以外は実施例１と同様にして、フィルムを
作製し、耐候性試験を行なった。結果は第１表に示した
とおり劣ったものとなった。

【００２６】実施例４ エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１
５重量％、密度：０．９４ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ：１．１
ｇ／１０分）に、化合物（Ｉ）として無機化合物Ｍ（商
品名ミズカラック 水沢化学工業製）８．０重量％、耐
候性付与剤としてヒンダードアミン系化化合物Ａ０．３
５重量％、ヒンダードアミン系化合物Ｂ（商品名キマソ
ーブ９４４−ＬＤ チバガイギー製）０．４５重量％、
紫外線吸収剤Ｕ０．１重量％、酸化防止剤Ｈ０．１重量
％、防曇剤としてモノグリセリンモノステアレート１．
４重量％、ジグリセリンジステアレート０．６重量％、
滑剤としてステアリン酸アミド０．２重量％を加え、全
体で１００重量％とし、バンバリーミキサーを用いて１
３０℃、５分間混練後、造粒機により造粒し、組成物ペ
レットを得た。これを樹脂組成物とする。次に、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（商品名 エバテートＤ２０
１１ 住友化学工業製）に、ヒンダードアミン系化合物
Ａ０．８重量％、紫外線吸収剤Ｕ０．１重量％、、酸化
防止剤Ｈ０．１重量％、モノグリセリンモノステアレー
ト１．４重量％、ジグリセリンジステアレート０．６重
量％、ステアリン酸アミド０．２重量％を加え、全体で
１００重量％とし、バンバリーミキサーを用いて１３０
℃、５分間混練後、造粒機により造粒し、組成物ペレッ
トを得た。これを樹脂組成物とする。樹脂組成物を
中間層に、樹脂組成物を両外層としてインフレーショ
ンフィルム成形機によってフィルム厚み０．１ｍｍのフ
ィルム（中間層０．０６ｍｍ、両外層０．０２ｍｍ）を
作製し、耐候性試験を行なった。結果は第１表に示した
とおり優れたものであった。

【００２７】実施例５ 樹脂組成物に、無機化合物Ｍを２．０重量％の含量と
なるように配合した以外は実施例４と同様にして、フィ
ルムを作製し、耐候性試験を行なった。結果は第１表に
示したとおり優れたものであった。

【００２８】実施例６ 樹脂組成物に於いて、化合物（Ｉ）として無機化合物
Ｍを２．０重量％、酸化珪素Ｓを１０重量％となるよう
に配合した以外は実施例４と同様にして、フィルムを作
製し、耐候性試験を行なった。結果は第１表に示したと
おり優れたものであった。

【００２９】比較例２ 樹脂組成物に於いて、化合物（Ｉ）として無機化合物
Ｍにかえて、酸化珪素Ｓを１０重量％となるように配合
した以外は実施例３と同様にして、フィルムを作製し、
耐候性試験を行なった。結果は第１表に示したとおり劣
ったものとなった。

【００３０】実施例７ エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１
５重量％、密度：０．９４ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ：１．１
ｇ／１０分）に、化合物（Ｉ）として無機化合物Ｍ８．
０重量％、耐候性付与剤としてヒンダードアミン系化合
物Ｂ０．６重量％、紫外線吸収剤Ｕ０．１重量％、酸化
防止剤Ｈ０．１重量％、防曇剤としてモノグリセリンモ
ノステアレート１．４重量％、ジグリセリンジステアレ
ート０．６重量％、滑剤としてステアリン酸アミド０．
２重量％を加え、全体として１００重量％とし、バンバ
リーミキサーを用いて１３０℃、５分間混練後、造粒機
により造粒し、組成物ペレットを得た。これを樹脂組成
物とする。次に、エチレン−酢酸ビニル共重合体（商
品名 エバテートＤ２０１１ 住友化学工業製）に、ヒ
ンダードアミン系化合物Ａ０．３５重量％、ヒンダード
アミン系化合物Ｂ０．２５重量％、紫外線吸収剤Ｕ０．
１重量％、酸化防止剤Ｈ０．１重量％、モノグリセリン
モノステアレート１．４重量％、ジグリセリンジステア
レート０．６重量％、ステアリン酸アミド０．２重量％
を加え、全体として１００重量％とし、バンバリーミキ
サーを用いて１３０℃、５分間混練後、造粒機により造
粒し、組成物ペレットを得た。これを樹脂組成物とす
る。樹脂組成物を中間層に、樹脂組成物を両外層と
してインフレーションフィルム成形機によってフィルム
厚み０．１ｍｍのフィルム（中間層０．０６ｍｍ、両外
層０．０２ｍｍ）を作製し、耐候性試験を行なった。結
果は第１表に示したとおり優れたものであった。

【００３１】比較例３ 樹脂組成物に於いて、化合物（Ｉ）として無機化合物
Ｍに代えて、酸化珪素Ｓを１０重量％の含量となるよう
に配合した以外は実施例７と同様にして、フィルムを作
製し、耐候性試験を行なった。結果は第１表に示したと
おり劣ったものとなった。

【００３２】実施例８ エチレン−酢酸ビニル共重合体（商品名 エバテートＤ
２０１１ 住友化学工業製）に、化合物（Ｉ）として無
機化合物Ｍ（商品名ミズカラック 水沢化学工業製）
８．０重量％、耐候性付与剤としてヒンダードアミン系
化合物Ａ（商品名チヌビン６２２−ＬＤ チバガイギー
製）０．６重量％、酸化防止剤Ｈ（商品名イルガノック
ス１０１０ チバガイギー製）０．１重量％、防曇剤と
してモノグリセリンモノステアレート１．４重量％、ジ
グリセリンジステアレート０．６重量％、滑剤としてス
テアリン酸アミド０．２重量％を加え、全体として１０
０重量％とし、バンバリーミキサーを用いて１３０℃、
５分間混練後、造粒機により造粒ペレットを作製した。
このペレットを用いてインフレーションフィルム成形機
によってフィルム厚み７５μｍのフィルムを作製し、耐
候性試験を行なった。結果は第２表に示したとおり優れ
たものであった。

【００３３】実施例９ 紫外線吸収剤Ｕ（商品名スミソーブ１３０住友化学工業
製）０．１重量％配合した以外は、実施例８と同様にし
てフィルムを作製し、耐候性試験を行なった。結果は第
２表に示したとおり優れたものであった。

【００３４】比較例４ 化合物（１）として、酸化珪素Ｓ（商品名 スノーマー
ク ＳＰ−１０ 金星マティック製）を１０重量％の含
量となるように配合した以外は実施例８と同様にしてフ
ィルムを作製し、耐候性試験を行なった。結果は第２表
に示したとおり劣ったものとなった。

【００３５】実施例１０ エチレン−酢酸ビニル共重合体（商品名 エバテートＤ
２０１１ 住友化学工業製）に、化合物（Ｉ）として無
機化合物Ｍ（商品名ミズカラック 水沢化学工業製）
８．０重量％、耐候性付与剤としてヒンダードアミン系
化化合物Ａ０．３５重量％、ヒンダードアミン系化合物
Ｂ（商品名キマソーブ９４４−ＬＤ チバガイギー製）
０．４５重量％、紫外線吸収剤Ｕ０．１重量％、酸化防
止剤Ｈ０．１重量％、防曇剤としてモノグリセリンモノ
ステアレート１．４重量％、ジグリセリンジステアレー
ト０．６重量％、滑剤としてステアリン酸アミド０．２
重量％を加え、全体として１００重量％とし、実施例８
と同様の方法でフィルム厚み７５μｍのフィルムを作製
し、耐候性試験を行なった。結果は第２表に示したとお
り優れたものであった。

【００３６】実施例１１ 化合物（Ｉ）として無機化合物Ｍ２．０重量％、酸化珪
素Ｓを１０重量％配合した以外は実施例１０と同様にし
てフィルムを作製し、耐候性試験を行なった。結果は第
２表に示したとおり優れたものであった。

【００３７】比較例５ 化合物（Ｉ）として酸化珪素Ｓを１０重量％配合した以
外は実施例１０と同様にして、フィルムを作製し、耐候
性試験を行なった。結果は第２表に示したとおり劣った
ものとなった。

【００３８】実施例１２ エチレン−酢酸ビニル共重合体（商品名 エバテートＤ
２０１１ 住友化学工業製）に、化合物（Ｉ）として無
機化合物Ｍ８．０重量％、耐候性付与剤としてヒンダー
ドアミン系化合物Ｂ０．６重量％、紫外線吸収剤Ｕ０．
１重量％、酸化防止剤Ｈ０．１重量％、防曇剤としてモ
ノグリセリンモノステアレート１．４重量％、ジグリセ
リンジステアレート０．６重量％、滑剤としてステアリ
ン酸アミド０．２重量％を加え、全体で１００重量％と
し、実施例８と同様の方法でフィルム厚み７５μｍのフ
ィルムを作製し、耐候性試験を行なった。結果は第２表
に示したとおり優れたものであった。

【００３９】比較例６ 化合物（Ｉ）として酸化珪素Ｓを１０重量％の含量とな
るように配合した以外は実施例１２と同様にしてフィル
ムを作製し、耐候性試験を行なった。結果は第２表に示
したとおり劣ったものとなった。

【表１】

【表２】

【００４０】実施例１３ エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１
５重量％、密度：０．９２ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ：１．５
ｇ／１０分）に、化合物（Ｉ）として無機化合物Ｍ（商
品名ミズカラック 水沢化学工業製）８重量％、耐候性
付与剤としてヒンダードアミン系化合物Ｂ（商品名キマ
ソーブ９４４−ＬＤ チバガイギー製）０．４５重量
％、酸化防止剤Ｈ０．２重量％、防曇剤としてモノグリ
セリンモノステアレート２．５重量％を加え、全体とし
て１００重量％とし、バンバリーミキサーを用いて１４
０℃、５分間混練後、押出機により造粒してペレットを
得た。このペレットをプレス成形法により１ｍｍのシー
トに作製し、熱安定性試験を行った。第３表に示すよう
に熱安定性に優れたものであった。

【００４１】実施例１４ 化合物（Ｉ）として無機化合物Ｍ２０重量％配合した以
外は、実施例１３と同様にして、厚さ１ｍｍのシートを
作製し、熱安定性試験を行った。第３表に示すように熱
安定性に優れたものであった。

【００４２】比較例７〜１０ 無機化合物Ｍの代わりにハイドロタルサイト（商品名
ＤＨＴ−４Ａ 協和化学工業製）または酸化珪素（商品
名 ＳＰ−３ 金星マティック製）を用いた以外は第３
表に示す配合組成で実施例１３同様の試験を行った。結
果は第３表に示すように熱安定性に劣ったものであっ
た。

【００４３】

【表３】 HALS(B) ：キマソーブ９４４−ＬＤ（チバガイギー社
製） ミズカラック：化合物（Ｉ） ＳＰ−３ ：金星マティック製の酸化珪素 ＤＨＴ−４Ａ：協和化学工業製のハイドロタルサイト

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【手続補正書】

【提出日】平成７年２月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４２】比較例７〜１０ 無機化合物Ｍの代わりにハイドロタルサイト（商品名
ＤＨＴ−４Ａ 協和化学工業製）または酸化珪素（商品
名 ＳＰ−１０ 金星マティック製）を用いた以外は第
３表に示す配合組成で実施例１３同様の試験を行った。
結果は第３表に示すように熱安定性に劣ったものであっ
た。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４３】

【表３】 HALS(B) ：キマソーブ９４４−ＬＤ（チバガイギー社
製） ミズカラック：化合物（Ｉ） ＳＰ−１０：金星マティック製の酸化珪素 ＤＨＴ−４Ａ：協和化学工業製のハイドロタルサイト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｌ 23/00 ＫＥＣ (72)発明者 中川原 誠 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友化 学工業株式会社内 (72)発明者 工藤 亜希 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友化 学工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリオレフィン系樹脂に一般式（Ｉ） Ｌｉ⁺ （Ａｌ³⁺）₂ （ＯＨ）₆ ・（Ａ^n-）_1/n ・ｍＨ₂ Ｏ （Ｉ） （式中、Ａ^n-はｎ価のアニオンを示し、ｎは１〜４の整
   数を示し、ｍは下記式の条件を満足する数値である。０
   ≦ ｍ ≦ ３）で表される化合物とヒンダードアミ
   ン系化合物とを含有することを特徴とする農業用被覆フ
   ィルム。
2. 【請求項２】一般式（Ｉ）で表される化合物の含量が、
   ０．０３〜２５重量％であり、ヒンダードアミン系化合
   物の含量が０．０２〜５重量％である請求項１記載の農
   業用被覆フィルム。
3. 【請求項３】紫外線吸収剤を含有することを特徴とする
   請求項１または２記載の農業用被覆フィルム。
4. 【請求項４】請求項１、２または３記載のフィルムを少
   なくとも１層有する積層フィルム。