JPH0728659B2 - 高水分油中水型乳化油脂組成物 - Google Patents
高水分油中水型乳化油脂組成物Info
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- JPH0728659B2 JPH0728659B2 JP62278298A JP27829887A JPH0728659B2 JP H0728659 B2 JPH0728659 B2 JP H0728659B2 JP 62278298 A JP62278298 A JP 62278298A JP 27829887 A JP27829887 A JP 27829887A JP H0728659 B2 JPH0728659 B2 JP H0728659B2
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- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はカロリーが比較的低い、高水分の油中水型乳化
油脂組成物に関する。
油脂組成物に関する。
従来技術 近年、食生活の豊富化に伴い、カロリーの摂取過多が健
康上から問題視されるようになり、したがつて、マーガ
リンのようなスプレツド油脂食品類に関してもカロリー
の少ない高水分の油中水型(以下W/O型と略記する)の
ものが要望されてきている。
康上から問題視されるようになり、したがつて、マーガ
リンのようなスプレツド油脂食品類に関してもカロリー
の少ない高水分の油中水型(以下W/O型と略記する)の
ものが要望されてきている。
しかしながら、高水分のW/O型のスプレツド油脂食品類
は、一般に分散相である水相の比率が高いためにその製
造過程において、W/O型からO/W型(水中油型)へ相転換
が起りやすく、更には、製品の組織が柔らかすぎて、製
品の保存中に水分のしみだし現象(リーキー)が生ずる
ことが屡々みられるという問題がある。また、その製造
に際して用いられる乳化剤によつては、その特有の臭い
や味のために製品の風味を著しく損なうという問題もあ
る。
は、一般に分散相である水相の比率が高いためにその製
造過程において、W/O型からO/W型(水中油型)へ相転換
が起りやすく、更には、製品の組織が柔らかすぎて、製
品の保存中に水分のしみだし現象(リーキー)が生ずる
ことが屡々みられるという問題がある。また、その製造
に際して用いられる乳化剤によつては、その特有の臭い
や味のために製品の風味を著しく損なうという問題もあ
る。
従来、これらの問題を解決するために、種々の乳化剤の
使用が提案されており、例えば、シヨ糖脂肪酸エステル
(特公昭56-10014号)、ポリグリセリン縮合リシノレイ
ン酸エステル(特開昭58-170432号、特開昭59-130526
号、特開昭62-143637号)を用いた油脂組成物及びその
製造法が知られている。
使用が提案されており、例えば、シヨ糖脂肪酸エステル
(特公昭56-10014号)、ポリグリセリン縮合リシノレイ
ン酸エステル(特開昭58-170432号、特開昭59-130526
号、特開昭62-143637号)を用いた油脂組成物及びその
製造法が知られている。
しかしながら、上述したような乳化剤を用いても、叙上
の問題点を全て満足させる油脂組成物は未だ得られな
い。すなわち、シヨ糖脂肪酸エステルを用いたものでは
上記リーキーの防止が十分でなく、また、ポリグリセリ
ン縮合リシノイレン酸エステルを用いたものでは、該エ
ステルと他の乳化剤を併用することにより、リーキー防
止の目的を達して得る場合があるものの、上記エステル
が有する独特の臭いや味のため製品の風味が損なわれる
おそれががある。
の問題点を全て満足させる油脂組成物は未だ得られな
い。すなわち、シヨ糖脂肪酸エステルを用いたものでは
上記リーキーの防止が十分でなく、また、ポリグリセリ
ン縮合リシノイレン酸エステルを用いたものでは、該エ
ステルと他の乳化剤を併用することにより、リーキー防
止の目的を達して得る場合があるものの、上記エステル
が有する独特の臭いや味のため製品の風味が損なわれる
おそれががある。
発明が解決しようとする課題 本発明は、高水分油中水型乳化油脂組成物において、特
定の乳化剤を単独もしくは他の食用乳化剤と併用するこ
とにより、相転換やリーキー現象のない、かつ風味の良
好な上記油脂組成物を提供することを課題とする。
定の乳化剤を単独もしくは他の食用乳化剤と併用するこ
とにより、相転換やリーキー現象のない、かつ風味の良
好な上記油脂組成物を提供することを課題とする。
以下本発明を詳しく説明する。
発明の構成 本発明の構成上の特徴は、食用油脂を基質とする油相20
〜80重量%と、水を基質とする水相80〜20重量%とを乳
化してなる高水分油中水型乳化油脂組成物において、ポ
リグリセリン縮合12-ヒドロキシステアリン酸エステル
を乳化剤として用いて乳化したことにある。
〜80重量%と、水を基質とする水相80〜20重量%とを乳
化してなる高水分油中水型乳化油脂組成物において、ポ
リグリセリン縮合12-ヒドロキシステアリン酸エステル
を乳化剤として用いて乳化したことにある。
課題を解決するための手段 本発明に係る油脂組成物における油相を構成する食用油
脂としては、菜種油、大豆油、パーム油、パーム核油、
コーン油、サフラワー油、ひまわり油、綿実油、ヤシ
油、乳脂肪、魚油、牛脂、豚脂などの広範囲な種類の動
植物油脂、及びこれらに水素添加、エステル交換、分別
などの処理を施した加工油脂等を例示し得、これらを単
独或は2種以上組合わせて使用することができる。
脂としては、菜種油、大豆油、パーム油、パーム核油、
コーン油、サフラワー油、ひまわり油、綿実油、ヤシ
油、乳脂肪、魚油、牛脂、豚脂などの広範囲な種類の動
植物油脂、及びこれらに水素添加、エステル交換、分別
などの処理を施した加工油脂等を例示し得、これらを単
独或は2種以上組合わせて使用することができる。
一方、油脂組成物の水相にはでんぷん、加工でんぷん、
蛋白質、糖類、微生物由来多糖類、呈味剤、食塩、乳製
品等を添加することができる。
蛋白質、糖類、微生物由来多糖類、呈味剤、食塩、乳製
品等を添加することができる。
本発明において、上記油相20〜80重量%と水相80〜20重
量%の割合で混合し、乳化するのに用いる乳化剤、ポリ
グリセリン縮合12-ヒドロキシステアリン酸エステル
は、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの脂肪
酸部分は飽和化されたものであつて、ひまし油等を原料
として得られるリシノレイン酸を飽和した後縮合する
か、或は縮合した後飽和したものをポリグリセリンとエ
ステル化することにより得られる。また、縮合リシノレ
イン酸とポリグリセリンをエステル化して得られるポリ
グリセリン縮合リシノレイン酸エステルを水素添加によ
り飽和化することによつても、ポリグリセリン縮合12-
ヒドロキシステアリン酸エステルを得ることができる。
なお、ここでいう12-ヒドロキシステアリン酸は、リシ
ノレイン酸を水素添加して得られる飽和脂肪酸である。
本発明では、ポリグリセリン縮合12-ヒドロキシステア
リン酸エステルを、上記油相と水相との混合物に対して
0.05〜10重量%、好ましくは0.1〜5.0重量%添加して乳
化を行うとよい。
量%の割合で混合し、乳化するのに用いる乳化剤、ポリ
グリセリン縮合12-ヒドロキシステアリン酸エステル
は、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの脂肪
酸部分は飽和化されたものであつて、ひまし油等を原料
として得られるリシノレイン酸を飽和した後縮合する
か、或は縮合した後飽和したものをポリグリセリンとエ
ステル化することにより得られる。また、縮合リシノレ
イン酸とポリグリセリンをエステル化して得られるポリ
グリセリン縮合リシノレイン酸エステルを水素添加によ
り飽和化することによつても、ポリグリセリン縮合12-
ヒドロキシステアリン酸エステルを得ることができる。
なお、ここでいう12-ヒドロキシステアリン酸は、リシ
ノレイン酸を水素添加して得られる飽和脂肪酸である。
本発明では、ポリグリセリン縮合12-ヒドロキシステア
リン酸エステルを、上記油相と水相との混合物に対して
0.05〜10重量%、好ましくは0.1〜5.0重量%添加して乳
化を行うとよい。
また、ポリグリセリン縮合12-ヒドロキシステアリン酸
エステルを他の乳化剤、例えばグリセリン脂肪酸エステ
ル(ポリグリセリン脂肪酸エステルを含む)、シヨ糖脂
肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、レシチン等
と組合わせて用いることもでき、この組合わせ使用によ
り乳化安定性のみならず、種々の機能性、例えば適度の
硬さの向上、結晶の調整、調理時のはねの抑制等を付与
することが可能となる。
エステルを他の乳化剤、例えばグリセリン脂肪酸エステ
ル(ポリグリセリン脂肪酸エステルを含む)、シヨ糖脂
肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、レシチン等
と組合わせて用いることもでき、この組合わせ使用によ
り乳化安定性のみならず、種々の機能性、例えば適度の
硬さの向上、結晶の調整、調理時のはねの抑制等を付与
することが可能となる。
本発明に係る高水分油中水型乳化油脂組成物は、従来の
マーガリンの製造法に準じて調製し得る。例えば、原料
油脂に必要に応じ添加物を加えた油相を40〜50℃の温度
に調温し、これに攪拌しながら、40℃前後の温度に調温
した水相を上記割合に加え、ポリグリセリン縮合12-ヒ
ドロキシステアリン酸エステルもしくは更に他の乳化剤
との組合わせの存在下に乳化を行い、得られた乳化物を
コンビネーターなどの表面掻き取り式熱交換機により急
冷固化して、高水分油中水型乳化油脂組成物を得る。
マーガリンの製造法に準じて調製し得る。例えば、原料
油脂に必要に応じ添加物を加えた油相を40〜50℃の温度
に調温し、これに攪拌しながら、40℃前後の温度に調温
した水相を上記割合に加え、ポリグリセリン縮合12-ヒ
ドロキシステアリン酸エステルもしくは更に他の乳化剤
との組合わせの存在下に乳化を行い、得られた乳化物を
コンビネーターなどの表面掻き取り式熱交換機により急
冷固化して、高水分油中水型乳化油脂組成物を得る。
このようにして得られる油脂組成物は、乳化安定性が良
好であるため、W/OからO/Wへの相転換が起こらず、ま
た、保存中でのリーキー現象もみられない。
好であるため、W/OからO/Wへの相転換が起こらず、ま
た、保存中でのリーキー現象もみられない。
更に、本油脂組成物は、適度の硬さを有し、乳化剤特有
の臭いや味も殆んど感じない。
の臭いや味も殆んど感じない。
以下実施例を示して本発明とその効果を具体的に説明す
る。実施例の部及び%は重量を表わす。
る。実施例の部及び%は重量を表わす。
実施例1 原料食用油脂(大豆硬化油16部、菜種白絞油24部)40部
に乳化剤としてポリグリセリン縮合12-ヒドロキシステ
アリン酸エステル0.5部を加え、得られる混合物を60℃
に保ち、これに攪拌しながら少量の着色料を添加して油
相を調製した。
に乳化剤としてポリグリセリン縮合12-ヒドロキシステ
アリン酸エステル0.5部を加え、得られる混合物を60℃
に保ち、これに攪拌しながら少量の着色料を添加して油
相を調製した。
一方、水道水57.5部に食塩1.5部、プルラン0.5部および
香料を少量加えて溶解混合し、均一な水相を調製した。
香料を少量加えて溶解混合し、均一な水相を調製した。
次に、上記方法で得た油相に水相を攪拌しながら添加し
て乳化し、次いで殺菌後得られる乳化物を急冷可塑化機
で冷却可塑化して、高水分油中水型乳化油脂組成物を得
た。
て乳化し、次いで殺菌後得られる乳化物を急冷可塑化機
で冷却可塑化して、高水分油中水型乳化油脂組成物を得
た。
実施例2 原料食用油脂(大豆硬化油16部、菜種白絞油24部)40部
に乳化剤としてポリグリセリン縮合12-ヒドロキシステ
アリン酸エステル2.0部を加え、得られる混合物を60℃
に保ち、これに攪拌しながら少量の着色料を添加して油
相を調製した。
に乳化剤としてポリグリセリン縮合12-ヒドロキシステ
アリン酸エステル2.0部を加え、得られる混合物を60℃
に保ち、これに攪拌しながら少量の着色料を添加して油
相を調製した。
一方、水道水56部に食塩1.5部、コーンスターチ0.5部お
よび香料を少量加えて溶解混合し、均一な水相を調製し
た。
よび香料を少量加えて溶解混合し、均一な水相を調製し
た。
次に、実施例1と同様にして高水分油中水型乳化油脂組
成物を得た。
成物を得た。
比較例 実施例1のポリグリセリン縮合12-ヒドロキシステアリ
ン酸エステルの代わりにポリグリセリン縮合リシノレイ
ン酸エステル0.5部を用いて同様にして高水分油中水型
乳化油脂組成物を得た。
ン酸エステルの代わりにポリグリセリン縮合リシノレイ
ン酸エステル0.5部を用いて同様にして高水分油中水型
乳化油脂組成物を得た。
実施例1、2および比較例で得られた高水分油中水型乳
化油脂組成物を5℃に保存し、乳化安定性、硬度および
風味について評価した。
化油脂組成物を5℃に保存し、乳化安定性、硬度および
風味について評価した。
なお、乳化安定性については、バターナイフで表面を掻
き取つた時の水滴の有無により、全くない(−)、僅か
にある(±)、かなり水滴が見られる(+)の3段階で
判定した。
き取つた時の水滴の有無により、全くない(−)、僅か
にある(±)、かなり水滴が見られる(+)の3段階で
判定した。
製品硬度は、マーガリンの硬さの測定に日常的に用いら
れるグリス硬度計により測定し、得られた数値で硬さの
相違を求めた。
れるグリス硬度計により測定し、得られた数値で硬さの
相違を求めた。
また、風味については、専門パネル10名により評価を行
い、乳化剤特有の風味について、全く感じない(−)、
僅かに感じる(±)、強く感じる(+)の3段階で判定
した。
い、乳化剤特有の風味について、全く感じない(−)、
僅かに感じる(±)、強く感じる(+)の3段階で判定
した。
これらの結果を表1に示した。
第1表から明らかなように、本発明で用いたポリグリセ
リン縮合12-ヒドロキシステアリン酸エステルによる高
水分油中水型乳化油脂組成物は乳化安定性の点では従来
のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルと同等の
安定性を示し、機能的に何ら問題がないことを示してい
る。
リン縮合12-ヒドロキシステアリン酸エステルによる高
水分油中水型乳化油脂組成物は乳化安定性の点では従来
のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルと同等の
安定性を示し、機能的に何ら問題がないことを示してい
る。
また、製品の硬さは従来のポリグリセリン縮合リシノレ
イン酸エステルを使用して得た高水分油中水型乳化油脂
組成物がバターナイフですくえないほどの硬さであつた
のにたいし、本発明による乳化剤使用の高水分油中水型
乳化油脂組成物は適度な硬さを有した。
イン酸エステルを使用して得た高水分油中水型乳化油脂
組成物がバターナイフですくえないほどの硬さであつた
のにたいし、本発明による乳化剤使用の高水分油中水型
乳化油脂組成物は適度な硬さを有した。
さらに、風味につては本発明のポリグリセリン縮合12-
ヒドロキシステアリン酸エステルを用いた高水分油中水
型乳化油脂組成物が有意をもつて優れていると評価され
た。また、使用する乳化剤の濃度が2倍になつても同様
の評価であつた。
ヒドロキシステアリン酸エステルを用いた高水分油中水
型乳化油脂組成物が有意をもつて優れていると評価され
た。また、使用する乳化剤の濃度が2倍になつても同様
の評価であつた。
実施例3 使用する乳化剤をポリグリセリン縮合12-ヒドロキシス
テアリン酸エステル0.25%とソルビタン脂肪酸エステル
0.25%の混合物とし、実施例1と同様の方法によつて高
水分油中水型乳化油脂組成物を得た。このものは良好な
乳化安定性と適度な硬さを有し、且つ、風味も良好であ
つた。
テアリン酸エステル0.25%とソルビタン脂肪酸エステル
0.25%の混合物とし、実施例1と同様の方法によつて高
水分油中水型乳化油脂組成物を得た。このものは良好な
乳化安定性と適度な硬さを有し、且つ、風味も良好であ
つた。
実施例4 使用する乳化剤をポリグリセリン縮合12-ヒドロキシス
テアリン酸エステル0.5%とシヨ糖脂肪酸エステル(HLB
5)0.5%の混合物とし、実施例1と同様の方法によつて
高水分油中水型乳化油脂組成物を得た。このものは良好
な乳化安定性と適度な硬さを有し、且つ、風味も良好で
あつた。
テアリン酸エステル0.5%とシヨ糖脂肪酸エステル(HLB
5)0.5%の混合物とし、実施例1と同様の方法によつて
高水分油中水型乳化油脂組成物を得た。このものは良好
な乳化安定性と適度な硬さを有し、且つ、風味も良好で
あつた。
実施例5 使用する乳化剤をポリグリセリン縮合12-ヒドロキシス
テアリン酸エステル0.5%とグリセリン脂肪酸エステル
0.5%の混合物とし、実施例1と同様の方法によつて高
水分油中水型乳化油脂組成物を得た。このものは良好な
乳化安定性と適度な硬さを有し、且つ、風味も良好であ
つた。
テアリン酸エステル0.5%とグリセリン脂肪酸エステル
0.5%の混合物とし、実施例1と同様の方法によつて高
水分油中水型乳化油脂組成物を得た。このものは良好な
乳化安定性と適度な硬さを有し、且つ、風味も良好であ
つた。
実施例6 原料食用油脂(大豆硬化油25部、サフラワー油75部)60
部に乳化剤としてポリグリセリン縮合12-ヒドロキシス
テアリン酸エステル0.25部、ソルビタン脂肪酸エステル
0.75%を加え、得られる混合物を60℃に保ち、これに攪
拌しながら少量の着色料を添加して油相を調製した。一
方、水道水37部、食塩1.5部、脱脂粉乳0.5部および香料
を少量加えて溶解混合し、均一な水相を調製した。
部に乳化剤としてポリグリセリン縮合12-ヒドロキシス
テアリン酸エステル0.25部、ソルビタン脂肪酸エステル
0.75%を加え、得られる混合物を60℃に保ち、これに攪
拌しながら少量の着色料を添加して油相を調製した。一
方、水道水37部、食塩1.5部、脱脂粉乳0.5部および香料
を少量加えて溶解混合し、均一な水相を調製した。
これを、実施例1と同様の方法によつて高水分油中水型
乳化油脂組成物を得た。このものは良好な乳化安定性と
適度な硬さを有し、且つ、風味も良好であつた。
乳化油脂組成物を得た。このものは良好な乳化安定性と
適度な硬さを有し、且つ、風味も良好であつた。
Claims (2)
- 【請求項1】食用油脂を基質とする油相20〜80重量%
と、水を基質とする水相80〜20重量%とを乳化してなる
高水分油中水型乳化油脂組成物において、ポリグリセリ
ン縮合12-ヒドロキシステアリン酸エステルを乳化剤と
して用いて乳化して成る高水分油中水型乳化油脂組成
物。 - 【請求項2】ポリグリセリン縮合12-ヒドロキシステア
リン酸エステルを0.05〜10重量%用いる特許請求の範囲
第(1)項記載の油脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62278298A JPH0728659B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 高水分油中水型乳化油脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62278298A JPH0728659B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 高水分油中水型乳化油脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01120248A JPH01120248A (ja) | 1989-05-12 |
| JPH0728659B2 true JPH0728659B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17595402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62278298A Expired - Fee Related JPH0728659B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 高水分油中水型乳化油脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728659B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4211217B2 (ja) | 1999-12-01 | 2009-01-21 | 味の素株式会社 | 食用油脂代替物 |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP62278298A patent/JPH0728659B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01120248A (ja) | 1989-05-12 |
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