JPH0729065B2 - チューブミル仕切壁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は仕切壁または放出壁としてのチューブミル仕切
壁であって、スロット付の前壁と、その下流側に設置し
てあってほぼ閉ざされている後壁とを有し、これら前後
の壁のそれぞれが軸線方向中央のほぼ閉ざされた空気流
路開口部と、スロット付前壁と後壁との間にあるほぼ半
径方向に向いたリフト用ブレードとを有するリング状の
分割構造を有し、少なくともスロット付の前壁が半径方
向でいくつかのスロット付のプレートのリング・セグメ
ントを有するチューブミル仕切壁に関する。

［従来の技術および発明が解決しようとする課題］ このようなチューブミル仕切壁または分割壁は公知であ
り、例えば、ドイツ国特許2447262に記載されている。

普通、仕切壁は上流側のスロット付前壁と下流側の後壁
とからなり、後壁はこの場合にほぼ閉ざされている。ス
ロット付前壁と後壁の間の中央領域には空気流路開口部
が延在しており、これは空気流を軸線方向に案内するよ
うに実質的に密閉されている。スロット付前壁と後壁と
の間の内部領域は材料を粉砕するためのリフト用ブレー
ドを受け入れており、組立ておよび保守の際に接近する
のが難しい。

従って従来は、仕切壁の中央空気流ダクトすなわち中央
部の少なくとも部分的な分解が必要であり、こうして、
スロット付前壁と後壁の内部に接近することができる。
このとき特に、壁の個々のリング・セグメントをねじ止
めしている場合に必要である。これら組立て時の問題
は、特に、個々のスロット付プレートが摩耗してそれを
交換する必要があるときに顕著となる。

本発明の課題は移送壁または放出壁として、特にスロッ
ト付壁として、耐摩耗性があり、組立て、保守が容易に
なったチューブミル仕切壁を設計することにある。

［発明の概要］ 本発明によれば、スロット付プレート間の高摩耗領域に
ほぼ半径方向に沿って梁が設けてあり、これらの梁が少
なくともスロット付前壁の平面からやや突出しており、
仕切壁の内部領域にスロット付プレートおよび梁のため
のナットを有するねじ止め具が、ナットの回転ロック手
段および軸線方向移動ロック手段として作用することに
よってこの課題が達成できる。

本発明の本質的な点は、いくつかの半径方向に組合せた
セグメント分割の壁リングを壁、特にスロット付壁に設
けたことにある。この構造によれば、例えば、壁リング
の異なった半径方向延長部を設けることができ、リング
・セグメントまたはスロット付プレートを摩耗量に合せ
てずらすことができる。粉砕される材料，粉砕作用ボー
ル寸法およびチューブミルの意図した用途によるさらな
るパラメータから最大摩耗領域は専門家にはわかってい
るので、例えば、半径方向中央リングのスロット付プレ
ートがこの最大摩耗領域にほぼ対応する半径方向寸法を
もたせることができる。こうして、スロット付壁の外側
あるいは内側リングに影響を与えることなくある作動期
間後に中央リングのスロット付プレートだけを交換すれ
ばよい。

スロット付プレートに対する摩耗上の重要なファクタ
（これは後壁プレートについても同様に適用できる）と
して、ほぼ「腎臓形」の盛り上がった粉砕作用ボールや
材料の衝撃があり、そのために、梁がスロット付プレー
ト間にほぼ半径方向に装着され、これら梁が対応する壁
面の上に突出する。これらの梁は特に粉砕作用ボールの
跳ねつけ機能を有し、好ましくは、最も摩耗の影響を受
けるスロット付プレートの間に装着される。梁は隣り合
ったスロット付プレート間に設置してもよいし、いくつ
かの円周方向に続くスロット付プレートの間に設置して
もよい。

最も簡単な形態では、梁は、軸線方向断面においてほぼ
矩形であり、硬質の耐摩耗性材料で作られる。また他の
形態、例えば粉砕材料または粉砕作用ボールをより良好
に跳ねつける傾斜面を持つものであってもよい。

個々のスロット付プレートの延長と比べて、梁は円周方
向に比較的幅が狭くなっており、主として仕切壁内に固
定したリフト用ブレードに沿って装着される。梁はスロ
ット付壁から突き出る分離ねじで後壁に固定し、後壁側
にナットを備えると最もよい。ここで用いる分離ねじと
いう用語は例えば相当するトルクで締付けたときに捩り
切られる六角形頭部を備えるか、例えば梁の対応する端
ぐり孔内に残る円形端ぐり孔頭部を有するねじ等を意味
する。

後壁側にもスロット付前壁側と同じ問題が存在するが、
本発明による手段をスロット付前壁について説明する。

スロット付プレートは通常は装甲プレートによって構成
され、頑丈な耐破壊性のある材料で作られると適切であ
るという事実にもかかわらず、ある程度の作動時間が経
過したならば、特に最大摩耗領域では交換を行わなけれ
ばならない。

従来は、ただ１つの摩耗したスロット付プレートを交換
し、再装着するには止めねじの対応する端ぐり孔頭部を
焼き切り、後部ナットを有するボルトを介して仕切壁の
内部に打込みや叩打を行っている。従来は、中央空気流
路の開口部を経て携帯工具によってリフト用ブレードの
取付フランジの後壁に対応するナットを固定するように
新しいスロット付プレートを固定するには、スロット付
壁の前面から分離ねじのねじ込み中にナットが軸線方向
に移動したり、回転したりするのを防ぐ必要があった。
例えば約5mの大きな直径の仕切壁の場合、ナットの固定
のためにかなり分解作業時間，費用がかかっていた。

本発明はナットをケージ状にリフト用ブレードの対応す
る壁構造または取付フランジの内面に固定する手順を採
用する。これは、ナットの輪郭に一致した六角形のブシ
ュを取付フランジに例えばスポット溶接することによっ
て適切に行われる。これによりナットは回転しないよう
に固着される。軸線方向の固着のためには、ねじの方向
に対して直角にプラスチック製のピンまたはワイヤのピ
ンをブシュに挿入すると好ましい。ナットはブシュに挿
入されピンで固着される。

次に、個々のスロット付プレートの前面を対応する分離
ねじによって普通の要領で固定し、ナットをスロット付
前壁の背面に固着して位置決めする。ナットをこのよう
に固定する結果、隣接したプレート、あるいは円形空気
流路を備えた中央部さえ分解する必要がなくなる。

ナットを取付けるためのブシュおよびピンはケージの形
をしていてもよい。例えば、２本のワイヤを取付フラン
ジの内側に円弧状に装着してもよい。しかしかなら、ピ
ンまたはワイヤの太さは、ナットと共にボルトを通して
軸線方向に容易に駆動できるようになっていなければな
らない。摩耗したスロット付プレートを取出すとき、こ
の露出した部分を利用して例えば溶接によって取付フラ
ンジの内面にナットを再び取付け、このナットをケージ
状に保持することができる。

リフト用ブレードの半径方向の湾曲も摩耗を減らすのに
役立ち、ここでも軸線方向の傾斜があると好ましい。こ
の軸線方向傾斜の結果、仕切壁に入った粉砕材料が後壁
の内面に向ってスロット付前壁の内面から急速に移動
し、後壁に向う材料の流れを促進することができる。さ
らに、この粉砕材料の迅速移動によって、スロット付前
壁のスロットが詰まることが少なくなる。半径方向の円
弧構造は軸線方向領域における粉砕材料の移動を助ける
ので、スロット付前壁の内面への摩耗作用を減らすこと
ができる。この円弧構造は、特に流動しにくい粉砕材料
のときに有利であり、急斜面の半径方向の構造の原理に
よる発散によって仕切壁構造の安定性が改善される。

仕切壁の構造上の原理を簡略化するために、スロット付
前壁にほぼ平行に延びるフランジ領域がリフト用ブレー
ドの軸線方向縁領域に設けられると好ましい。これらの
フランジ領域は対応する固定領域に合せてあると好まし
い。少なくとも前面にあるフランジ領域と共に、リフト
用ブレードは１単位を形成し、これを据付けることがで
きる。これらのフランジ領域付近には、スロット付前
壁，後壁のプレートと梁が固定してある。これら取付フ
ランジは比較的可撓性のあるプレート構造を可能とし、
これは安定性を改善するのに望ましい。

梁は、好ましくは、対応するプレート縁の半径方向にお
いて主摩耗領域付近に配置される。これらの固定は仕切
壁の安定性を高めるために後壁に貫通するボルトで行わ
れる。後壁に接近できるので、そこにナットを取付ける
のは不要である。しかしながら、梁のような頻繁な交換
を考慮した場合、短い分離ねじとナット取付けによって
スロット付前壁側への固定を行うのもよい。

梁の据付けの結果、次のチャンバへのスロット付前壁を
通しての実際の材料の移動とスロット付前壁に必ず作用
し、主として梁によって吸収される摩耗力との間の機能
的な分離がスロット付前壁で達成される。こうして、ス
ロット付プレートおよび梁のために種々の材料を使用す
ることができる。摩耗しやすい部品としての梁の使用材
料量についてのみコストがかかる。

この構成により、保守が容易になり、梁を持つ本質的に
摩耗しやすい領域の設計からコスト節減も可能である。

［実施例］ 以下、本発明を実施例と添付図面に関連して一層詳しく
説明する。

第１図は、例えば平面で流れ方向に中央リング・セグメ
ント１を備えるスロット付壁を断片で示している。この
中央リング・セグメント１は、同一構造のセグメントに
よって半径方向内側、半径方向外側に続けることがで
き、２つの円弧上のスロット付プレート2,3を有する。
これらスロット付プレート2,3の対面した縁7,8の間には
梁10が設置され、この梁10の半径方向寸法はスロット付
プレート2,3のそれに対応する。こうして、プレート縁1
6が整合状態で梁10の縁領域に通ることができる。

格子状スロット付プレート３のくぼみ４には、いくつか
の円周方向に向いた細長い開口５があり、これは対応す
る粉砕材料の貫流に使用される。

第１図のII-II線に沿った断面でわかるように、硬質の
耐摩耗性材料で作った梁10は上部取付フランジ23と下部
取付フランジ24によってボルト状の分離ねじ15を介して
後壁20またはそこに形成した対応したくぼみ18内に固定
され、そこに壁構造体19を連結する。第１図の実施例で
は、それぞれ端ぐり孔12を有する３本のボルトが梁10の
固定に用いられている。断面がほぼ平行四辺形である梁
10はスロット付前壁側に端ぐり孔11を有し、これはねじ
15の対応する頭部12と係合する。

スロット付プレート2,3はリフト用ブレード22のフラン
ジ固定部23に対して同様の分離ねじ25（第３図）で固定
される。梁10に隣接して、例えば、２つの分離ネジ25が
スロット付プレート３を固定するのに用いられている。

第３図の拡大図でわかるように、分離ねじ25の端ぐり孔
13はスロット付プレートの端ぐり孔14内に確実に係合し
ている。第３図の下側では、取付フランジ23の下面がケ
ージ状のブシュ27を備えており、これは例えば28のとこ
ろで溶接されている。これを行うにはスポット溶接ある
いはマルチスポット溶接で十分である。組立て時、まず
前記ブシュ27を取付フランジ23に固定する。次に、ナッ
ト26をケージ内へ挿入し、軸線方向に対して直角に延び
るピン29によって取付ける。このピン29はナット26が回
転したり軸線方向に変位したりするのを防ぐ。

こうして装着したナット26はスロット付前壁の前方から
容易に固定することができ、仕切壁の内部にナットを工
具で保持する必要はない。

例えばプラスチック製のピン29であれば、ねじ込み時
に、破線で示すように破断する。少なくともスロット付
プレート３の分解時ならびに分離ねじ25の対応する端ぐ
り孔頭部13を焼き切った後に、軸線方向に力を加えてボ
ルトを駆動することによって、ピン29によって与えられ
ている軸線方向錠止作用が壊される。ブシュ27は使用さ
れるナットの輪郭に合せてある。

こうして、梁10を使用することによって、例えば、スロ
ット付プレートの場合に摩耗を減らすことができる。保
守の容易さに鑑みて、個々のスロット付プレートを交換
するのは比較的容易であり、しかも、仕切壁に大きな組
立用開口部を設ける必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、例えば中央リング・セグメントを備えたスロ
ット付壁の軸線方向断片平面図であり、梁が隣り合った
スロット付壁プレート間に設けてある状態を示す図であ
る。 第２図は、第１図のII-II線に沿った軸線方向断面図で
あり、後壁の詳細を示す図である。 第３図は、第２図の領域IIIの拡大図であり、内側の分
離ねじとナット取付構造を示す図である。 第４図は、第３図のナット取付構造を下から見た図であ
る。 図面において、１……中央リング・セグメント、2,3…
…スロット付プレート、４……くぼみ、５……開口部、
7,8……縁、10……梁、12……端ぐり孔頭部、15……分
離ねじ、18……くぼみ、19……壁構造、20……後壁、23
……上部取付フランジ、24……下部取付フランジ、25…
…分離ねじ、27……ブシュ、29……ピン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルベルト ヴァイト ドイツ連邦共和国 Ｄ‐4720 ベックム ヴェルゼヴェーグ 68 (72)発明者 エルヴィン シュミット ドイツ連邦共和国 Ｄ‐4720 ベックム シュティフトシュトラーセ ３

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】移送壁または放出壁としてのチューブミル
   仕切壁であって、スロット付前壁と、その下流側に設置
   してあってほぼ閉ざされている後壁とを有し、これら前
   後の壁のそれぞれが軸線方向中央のほぼ閉ざされた空気
   流路開口部と、スロット付前壁と後壁との間にあるほぼ
   半径方向に向いたリフト用ブレードとを有するリング状
   の分割構造を有し、少なくともスロット付の前壁が半径
   方向でいくつかのスロット付プレートのリング・セグメ
   ントを有するチューブミル仕切壁において、スロット付
   プレート間の高摩耗領域にほぼ半径方向に向う梁が設け
   ており、これらの梁が少なくともスロット付前壁の平面
   からやや突出しており、仕切壁の内部領域にスロット付
   プレートおよび梁のためのナットを有するねじ止め具
   が、ナットの回転ロック手段および軸線方向移動ロック
   手段を有することを特徴とするチューブミル仕切壁。
2. 【請求項２】請求の範囲１項記載のチューブミル仕切壁
   において、梁が硬化鋼で作られていることを特徴とする
   チューブミル仕切壁。
3. 【請求項３】請求の範囲１項記載のチューブミル仕切壁
   において、ナットのための回転ロック手段がナットの輪
   郭に合わせた多角形ブシュで構成されており、このブシ
   ュがスロット付前壁の内面に固定してあることを特徴と
   するチューブミル仕切壁。
4. 【請求項４】請求の範囲１項記載のチューブミル仕切壁
   において、ナットの軸線方向移動ロック手段がねじ止め
   具の軸線に対して直角に回転ロック手段内に収容された
   ピンとして構成してあることを特徴とするチューブミル
   仕切壁。
5. 【請求項５】請求の範囲１項記載のチューブミル仕切壁
   において、梁が後壁にも設けてあることを特徴とするチ
   ューブミル仕切壁。
6. 【請求項６】請求の範囲１項記載のチューブミル仕切壁
   において、梁がリフト用ブレードの取付フランジ付近に
   固定してあり、ねじ連結具が後壁まで貫通していること
   を特徴とするチューブミル仕切壁。
7. 【請求項７】請求の範囲１項記載のチューブミル仕切壁
   において、ねじ止め具がスロット付前壁側に設けた六角
   形頭部ねじとしての分離ねじを有することを特徴とする
   チューブミル仕切壁。
8. 【請求項８】請求の範囲１項記載のチューブミル仕切壁
   において、リフト用ブレードが少なくとも円弧状に湾曲
   して半径方向に延び、スロット付前壁と後壁の側に、リ
   ング・セグメント，スロット付プレートおよび梁のため
   の、スロット付前壁および後壁に対して平行な面を有す
   る取付フランジを有することを特徴とするチューブミル
   仕切壁。
9. 【請求項９】請求の範囲１項記載のチューブミル仕切壁
   において、リング・セグメント，スロット付プレートお
   よび梁の半径方向に沿った縁部がリフト用ブレードの円
   弧形態に合せてあることを特徴とするチューブミル仕切
   壁。
10. 【請求項１０】請求の範囲１項記載のチューブミル仕切
    壁において、リフト用ブレードが軸線方向に対して傾斜
    して位置することを特徴とするチューブミル仕切壁。
11. 【請求項１１】請求の範囲３項記載のチューブミル仕切
    壁において、ナットが溶接してあることを特徴とするチ
    ューブミル仕切壁。