JPH0729281Y2 - 流体圧供給ユニット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、流体圧供給ユニットに関し、特に固定された
ピストンロッドに流体圧の作動により軸方向に摺動自在
に装着されたスライドユニットに流体圧作動機器を設
け、この流体圧作動機器に流体を供給するための流体圧
供給ユニットに適用して有効な技術に関する。

［従来の技術］ 中空のピストンロッドを固定式として、このピストンロ
ッドに軸方向に摺動自在にスライドユニットを装着し、
ピストンロッドの中空部に形成された流路から流体を供
給することにより、スライドユニットを駆動するように
した技術が開発されている。

このようなスライドユニットに空気圧シリンダ等の空気
圧作動機器を設け、スライドユニットを移動させて空気
圧作動機器により種々の作業を行なうようにすべく、本
考者は開発を行なった。

この場合には、空気圧シリンダ等の空気圧作動機器に形
成された給排ポートに対して空気供給用の配管を接続す
る必要がある。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、空気圧作動機器に対して圧縮空気を供給
するために、空気圧作動機器に直接的に配管やホースを
接続するようにすると、配管がスライドユニットの移動
時に振り回されるため、装置の作動の邪魔になったり、
作動スペースの増大化の原因になるという問題がある。

本考案の目的は、結合された複数の流体圧作動機器の作
動時における配管の振り回しの防止，配管の簡素化，配
管スペースの減少、および配管材料の節減とを図ること
ができる流体圧供給ユニットを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案の流体圧供給ユニットは、固定支持されたピスト
ンロッドに軸方向に摺動自在に装着され、かつ前記ピス
トンロッドに設けられたピストンを収容するシリンダ室
が形成されたスライドユニットを有し、前記スライドユ
ニットに設けられた流体圧作動機器に対して流体圧を供
給する流体圧供給ユニットであって、前記スライドユニ
ットに連結される供給ユニット本体と、前記供給ユニッ
ト本体に形成された貫通孔内に当該貫通孔との間に連通
路用の間隙を介して貫通し、前記ピストンロッドと平行
に固定された配管ロッドとを有し、前記配管ロッド内の
流路と前記連通路用の間隙とを連通させる連通孔を前記
配管ロッドに形成し、前記間隙に開口して前記供給ユニ
ット本体に形成された給排ポートと前記流体圧作動機器
に形成された給排ポートとを接続して前記配管ロッドか
ら前記流体圧作動機器に対して流体を供給するようにし
たことを特徴とする。

［作用］ スライドユニットに設けられた流体圧作動機器に対して
スライドユニットに連結された供給ユニット本体を貫通
する配管ロッドを利用して流体を供給することができ、
スライドユニットの移動に伴って流体圧作動機器に対す
るホースや配管が振り回されることがなくなる。また、
配管の簡素化と配管スペースの減少とを図ることができ
る。

さらに、供給ユニット本体をスライドユニットに連結す
る構造となっているので、配管ロッド数が相違した供給
ユニットに交換することにより、容易に流体圧作動機器
を変更することができる。

［実施例］ 第１図は本考案の一実施例である流体圧供給ユニットを
示す断面図、第２図は第１図のII−II線における断面
図、第３図は第１図の流体圧供給ユニットの使用例を示
す平面図である。

本実施例の流体圧供給ユニット１は、スライドユニット
２を有し、このスライドユニット２は両端が固定ブロッ
ク31,32に取り付けられ固定式となった２本のピストン
ロッド27,28に支持されこれらのロッドの軸方向に摺動
自在となっている。それぞれのピストンロッド27,28は
中空となっており、内部に給排路29,30が形成されてい
る。

スライドユニット２の本体３には、相互に平行に２つの
シリンダ室20,21が形成され、それぞれのシリンダ室20,
21の両端部はカバー22によって閉塞されている。それぞ
れのシリンダ室20,21内には前述したピストンロッド27,
28が貫通しており、それぞれのピストンロッド27,28に
はシリンダ室20,21内に位置してピストン23,24が設けら
れている。ピストン23によってシリンダ室20内は、第１
図において左側となる左側室20aと反対側の右側室20bと
に仕切られ、同様に、ピストン24によってシリンダ室21
内は、左側室21aと右側室21bとに仕切られている。

２つのシリンダ室20と21のそれぞれの左側室20a,21a
は、相互に流路25により連通され、右側室20b,21bは相
互に流路26により連通されている。さらに、左側室20a,
21aは、ピストンロッド28に形成された流通孔30aにより
ピストンロッド28の給排路30に連通されており、右側室
20b,21bは、ピストンロッド27に形成された流通孔29aに
よりピストンロッド27の給排路29に連通されている。

ピストンロッド27の両端部には雌ねじ部33a,33bが設け
られており、一方の雌ねじ部33bにねじ結合される継手3
6を介してピストンロッド27には配管が接続されて、他
端部は鋼球38により閉塞されている。同様に、ピストン
ロッド28の一端には継手37を介して配管35が接続され、
他端部は鋼球39により閉塞されている。

このように構成されたスライドユニット２は、配管34か
ら圧縮空気を供給することにより、第１図において右側
に移動し、配管35から圧縮空気を供給することにより左
側に移動する。

スライドユニット２には、第３図に示すように、その本
体３に流体圧作動機器としての空気圧シリンダ40が固定
されており、この空気圧シリンダ40にはスライドユニッ
ト２の摺動方向に対して直角の方向つまり第３図におい
て上下方向に移動自在にピストンロッド44が貫通してい
る。ピストンロッド44の両端部には、プレート45が設け
られており、このプレート45に設けられた治具等により
種々の作業がなされるようになっている。

この空気圧シリンダ40に対して圧縮空気を供給するため
に、スライドユニット２の本体３には、供給ユニット本
体４がボルト等の締結手段19により連結されている。ま
た、それぞれの固定ブロック31,32には、固定ブロック1
5,16が取り付けられており、配管ロッド５が固定ブロッ
ク15,16により両端を支持され、供給ユニット本体４に
形成された貫通孔７内を貫通している。配管ロッド５の
両端部には、スナップリング17とがたつき防止用のＯリ
ング18とが設けられている。配管ロッド５は、第２図に
示されるように、２本設けられている。

また、２本の配管ロッド５はそれぞれ内部に流路10が形
成された中空孔となっており、この配管ロッド５の両端
には雌ねじ部10a,10bが形成されている。配管ロッド５
の一端部に設けられた雌ねじ部10bには継手12を介して
配管11が接続され、配管ロッド５の他端は鋼球13により
閉塞されている。

貫通孔７と配管ロッド５との間には間隙7aが形成されて
おり、この間隙7aは配管ロッド５に形成された連通孔14
により配管ロッド５内の流路10と連通するための連通路
を構成している。供給ユニット本体４の両端部には、配
管ロッド５と接触する軸受け８が設けられ、さらにシー
ル部材９が設けられている。

供給ユニット本体４には連通路用の間隙7aに開口して本
体側の給排ポート６が形成され、この給排ポート６は、
第３図に示すように、空気圧シリンダ40の本体41に形成
された機器側の給排ポート42に対して接続管43により接
続されている。

次に、本実施例の作動手順について説明する。

第１図に示す状態において、配管34を通じて給排路29に
圧縮空気等の流体圧を供給すると、該流体圧が給排路2
9,流通孔29aを経て右側室20bに流入される。そして、こ
の右側室20bに流入された流体圧がピストン23に作用す
るとともに、該流体圧が流路26を通じて右側室21bに流
入されてピストン24に作用することにより、スライドユ
ニット本体３および供給ユニット本体４が図中右側に移
動される。

次いで、他方の配管35を通じて給排路30に流体圧を供給
すると、該流体圧が給排路30,流通路30aを経て左側室21
aに流入される。そして、この左側室21aに流入された流
体圧がピストン24に作用するとともに、該流体圧が流路
25を通じて左側室20aに流入されてピストン23に作用す
ることにより、スライドユニット本体３および供給ユニ
ット本体４が上述とは逆の方向に移動される。

このようにしてスライドユニット２の作動時あるいは非
作動時に、流体圧供給ユニット１の一方の配管ロッド５
に接続されている配管11からその流路10に圧縮空気等の
流体圧を供給すると、該流体圧がその一方の配管ロッド
５側の連通孔14,間隙7a,給排ポート6,接続管43,機器側
給排ポート42を経て、シリンダ本体41内のシリンダ室
（図示せず）に導入され、該シリンダ室内のピストン
（図示せず）に作用してピストンロッド44を第３図の上
側に移動させる。

次いで、流体圧供給ユニット１の他方の配管ロッド５に
接続されている配管11からその流路10に圧縮空気等の流
体圧を供給すると、該流体圧がその他方の配管ロッド５
側の連通孔14,間隙7a,給排ポート6,接続管43,他の機器
側給排ポート42を経て、シリンダ本体41内のシリンダ室
（図示せず）に導入され、該シリンダ室内のピストン
（図示せず）に作用してピストンロッド44を第３図の下
側に移動させる。

本実施例の流体圧供給ユニット１を備えている流体圧作
動装置は、このようにして作動される。

この場合に、スライドユニット２および空気圧シリンダ
40に対する作動用流体圧の給排が、固定ブロック32側に
集中化されている配管11,34,35を通じて行われるので、
配管の集中化を図ることができる。

また、スライドユニット２および空気圧シリンダ40に対
する作動用流体圧の給排が、位置の固定されている配管
ロッド5,ピストンロッド27,28を通じて行われることに
より、それらに接続されている配管11,34,35がスライド
ユニット２および空気圧シリンダ40の作動時に振り回さ
れることがないので、配管の簡素化と配管スペースの減
少、および配管材料の節減とを図ることができる。

更に、スライドユニット２の移動に流体圧供給ユニット
１および空気圧シリンダ40が同伴されて移動されること
により、該移動時に、接続管43が振り回されることがな
いので、この点からも配管の簡素化と配管スペースの減
少、および配管材料の節減とを図ることができる。

このように、本実施例の流体圧供給ユニット１をこの種
の流体圧作動装置に使用すれば、配管の集中化，配管の
簡素化，配管スペースの減少、および配管材料の節減と
を確実に図ることができる。

以上、本考案を実施例に基づき具体的に説明したが、本
考案は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨
を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

たとえば、本実施例においては、流体圧供給用ユニット
１に空気圧シリンダ40が流体圧供給ユニット１の移動方
向に対してほぼ直角方向に設けられているが、本考案に
おいては、そのような方向の連結に限定されるものでは
ない。

更に、本考案における流体圧作動機器は空気圧シリンダ
40に限定されるものではなく、たとえばロータリアクチ
ュエータ等を用いる場合等種々の流体圧作動機器を使用
することが可能である。

また、本実施例においては、流体圧供給ユニット１と空
気圧シリンダ40とが接続管43を介して接続されている
が、それらの給排ポート6,6と給排ポート42,42とが互い
に直接的にそれぞれ接続される構造としても良い。

［考案の効果］ 本考案の流体圧供給用ユニットによれば、以下の効果を
得ることができる。

（１）．ピストンロッドに案内された摺動するスライド
ユニットに設けられた流体圧作動機器に対しては、配管
ロッドを介して流体圧が供給されるので、流体圧作動機
器用の配管がスライドユニットの移動によって振り回さ
れるのを確実に防止することができる。

（２）．前記した（１）の効果により、配管の簡素化と
配管スペースの減少、および配管材料の節減とを図るこ
とができる。

（３）．また、スライドユニットに供給ユニットを結合
するようにしたので、流体圧作動機器に使用される流路
の数が変化した場合には、配管ロッド数の相違した供給
ユニットに交換することにより、容易に仕様を変更する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である流体圧供給ユニットを
示す断面図、第２図は第１図のII−II線における断面
図、第３図は第１図の流体圧供給ユニットの使用例を示
す平面図である。 １……流体圧供給ユニット、２……スライドユニット、
３……スライドユニット本体、４……供給ユニット本
体、５……配管ロッド、６……ユニット側給排ポート、
７……貫通孔、7a……aa……連通用の間隙、８……軸受
け、９……シール部材、10……流路、10a,10b……雌ね
じ部、11……配管、12……継手、13……鋼球、14……連
通孔、15,16……固定ブロック、17……スナップリン
グ、18……Ｏリング、19……締結手段、20,21……シリ
ンダ室、20a,21a……左側室、20b,21b……右側室、22…
…カバー、23,24……ピストン、25,26……流路、27,28
……ピストンロッド、29,30……給排路、29a,30a……流
通孔、31,32……固定ブロック、33a,33b……雌ねじ部、
34,35……配管、36,37……継手、38,39……鋼球、40…
…空気圧シリンダ（流体圧作動機器）、41……空気圧シ
リンダ本体、42……機器側給排ポート、43……接続管、
44……ピストンロッド、45……プレート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定支持されたピストンロッドに軸方向に
   摺動自在に装着され、かつ前記ピストンロッドに設けら
   れたピストンを収容するシリンダ室が形成されたスライ
   ドユニットを有し、前記スライドユニットに設けられた
   流体圧作動機器に対して流体圧を供給する流体圧供給ユ
   ニットであって、 前記スライドユニットに結合される供給ユニット本体
   と、 前記供給ユニット本体に形成された貫通孔内に当該貫通
   孔との間に連通路用の間隙を介して貫通し、前記ピスト
   ンロッドと平行に固定された配管ロッドとを有し、 前記配管ロッド内の流路と前記連通路用の間隙とを連通
   させる連通孔を前記配管ロッドに形成し、前記間隙に開
   口して前記供給ユニット本体に形成された本体側の給排
   ポートと前記流体圧作動機器に形成された機器側の給排
   ポートとを接続して前記配管ロッドから前記流体圧作動
   機器に対して流体を供給するようにしたことを特徴とす
   る流体圧供給ユニット。