JPH07292879A - 枠材の板材取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板材を、枠材に対してビス固定することなく
簡単かつ確実に止着できるようにする。 【構成】 枠材２、３の上面に設けられ、目板５を保持
するための目板保持部１０は、面対向状に突出する第
一、第二の取付け片１０ａ、１０ｂの先端に係合片１０
ｅ、１０ｆが形成されたものとし、目板５の枠材対向面
に形成された第一、第二係止片５ａ、５ｂを、目板５を
枠材２、３の第一取付け片１０ａから第二取付け片１０
ｂ側に移動することで係合片１０ｅ、１０ｆに係止せし
めると共に、第一、第二取付け片１０ａ、１０ｂ間に、
前記係合を許容するが解除は規制するよう弾性鋼材を略
レ字形に折曲形成した規制体１１を設けて構成した枠材
の板材取付け構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、天窓やトップライト屋
根等の建物を建付けたりするときの枠材の板材取付け構
造に関するものである。

【０００２】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】一般に、
この種建物のなかには、例えば枠材を縦横格子状に枠組
みしたものにガラス板等の透光性の板体を組込むものが
あり、この場合に、板体は枠材に対して可及的に水密状
にして取付ける必要があるが、釘や螺子等の部材を用い
て直接的に枠材に取付けるようにすると、板体に孔が開
いてしまうためここをシーリング処理しなければならな
いうえ、板体がガラス板等の割れやすいものであるとき
には事実上取付けることができない。

【０００３】そこで従来、図９に示すように枠材１３の
上面に該枠材１３と略同寸法の目板１４を間隙を存して
一体的に設け、該間隙に嵌合するようにして板体１５を
組込んでいたが、その場合に、予め枠材１３にゴム質弾
性材からなる第一のシーリング材１６を止着し、該シー
リング材１６の上面に板体１５を載置するようにして組
み込んだ後、板体１５と目板１４とのあいだに第二のシ
ーリング材１６ａを介装して水密状になるようシーリン
グ処理していた。ところがこのものでは、目板１４に
は、枠材１３にビス固定するための貫通孔１４ａが穿設
されており、該貫通孔１４ａに対してもシーリング材１
６ｂを用いてシーリング処理をしなければならないこと
になって、その分、作業工程が増加して作業性に劣る許
りでなく、枠材１３の表面にシーリング材１６ｂが露出
する状態で施されるためデザイン性にも劣るという問題
がある。

【０００４】そこで、図１０に示すように、枠材１３の
上面に略逆Ｌ字形に折曲した係合片１３ａを突出形成
し、該係合片１３ａに目板１４の下面に形成した略Ｌ字
形の係止片１４ｂを、目板１４を板面方向一側方（図１
０の右方）にスライド移動せしめるようにして係合する
ことで目板１４を枠材１３に仮保持し、これによって目
板１４の枠材１３への取付けを簡略化し、枠材１３の表
面にシーリング材が露出しないように構成したものがあ
る。ところがこのものは、目板１４の枠材１３に対する
保持が確実ではなく、前記係合方向と逆方向の負荷によ
って目板１４が簡単にズレてしまうという問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができる枠材の板
材取付け構造を提供することを目的として創案されたも
のであって、枠材に板材を取付けるにあたり、枠材に
は、互いに面対向状に突出する第一、第二の取付け片
と、該各取付け片の先端部には第一取付け片から第二取
付け片に向く方向に折曲される第一、第二の係合片とを
形成し、板材には、前記各係合片に第二取付け片から第
一取付け片方向に向く移動で係止する略Ｌ字形をした第
一、第二の係止片をそれぞれ形成すると共に、前記取付
け片の対向間には、係止片の係合片との係合は許容する
が、係合したものの解除は規制する規制体を設けたこと
を特徴とするものである。

【０００６】そして本発明は、この構成によって、目板
をビス固定することなく簡単かつ確実に止着できるよう
にしたものである。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図面において、１は植物園等の温室に設けられ
るトップライト屋根であって、該トップライト屋根１
は、縦方向傾斜状に設けられる縦枠材である方立２間に
横枠材である無目３を連結して枠組み形成し、該枠組み
したものに、透明なガラス板４を組込むことで構成され
ているが、ガラス板４側縁部は、各枠材２、３の上面
と、該上面に設けられ、各枠材２、３と略同寸法に形成
された板体である目板（本発明の板材）５とのあいだに
水密状に組込まれるようになっている。

【０００８】つまり、方立２は角筒状のアルミ型材によ
り形成されており、左右両側面の下端部にはそれぞれ排
水用の水路となる排水溝辺２ａ、上面の左右両側部には
それぞれゴム質弾性材からなるシーリング材６を嵌合保
持する保持辺２ｂ、方立２の左右両側辺の外側面部に
は、固定用ボルト７のボルト頭が回り止めされる状態で
長さ方向にスライド移動可能に嵌合するための係止溝２
ｃが形成されるが、さらに方立２の上面中央部には、前
記目板５を係合保持するための二股状の目板保持部１０
が上方に突出する状態で一体的に形成されている。一
方、無目３は角筒状のアルミ型材により形成され、左右
両側面の下端部にはそれぞれ排水用の水路となる排水溝
辺３ａが形成され、上面の左右両側部にはそれぞれゴム
質弾性材からなるシーリング材５を嵌合保持する保持辺
３ｂが形成されており、また、無目３の左右両側辺の内
側面部には上下一対の係止突条３ｃがそれぞれ形成さ
れ、該係止突条３ｃ間に貫通孔３ｄが穿設されている。
そして、ボルト８を無目３の内側から外側に貫通させ、
ボルト頭８ａを係止突条３ｃ間に挟持状に嵌合すること
で該ボルト頭８ａを回り止めするようになっている。さ
らに、無目３の上面中央部には目板５を係合保持するた
めの二股状の目板保持部１０が上方に突出する状態で一
体的に形成されている。

【０００９】そして、無目３の貫通孔３ｄに内側から貫
通せしめたボルト８の螺子部８ｂに、中央コーナー部が
略９０度に折曲された連結部材９の一方の折曲片の貫通
孔９ａを貫通せしめてナット８ｃ締結して無目３に連結
部材９を緊着固定し、この状態で、連結部材９の他方の
折曲片を方立２の所定位置に当てがい、該折曲片に形成
の方立長さ方向に長い長溝９ｂに、ボルト頭が方立係止
溝２ｃに長さ方向移動自在かつ回り止め状に嵌合された
ボルト７の螺子部７ａを嵌合し、そして該嵌合状態でナ
ット７ｂ緊締することで連結部材９と方立２とが緊着固
定されるようになっている。

【００１０】この様に枠組み形成した各枠材２、３上面
の目板保持部１０に目板５が組付けられるが、該目板保
持部１０は、各枠材上面から略Ｙ字形に分岐形成され、
第一、第二の取付け片１０ａ、１０ｂが上方に向けて面
対向状に突出されている。そして、各取付け片１０ａ、
１０ｂの先端部は、中間部に第一、第二の段差部１０
ｃ、１０ｄを介して拡開状に延出されており、この先端
部に、少なくとも第一取付け片１０ａから第二取付け片
１０ｂに向く方向に折曲される状態で第一、第二の係合
片１０ｅ、１０ｆがそれぞれ一体的に形成されている。
一方、目板５の下面である各枠材２、３に対向する面に
は、目板５を第二取付け片１０ａから第一取付け片１０
ｂに向く方向へ移動することによって前記各係合片１０
ｅ、１０ｆに係止する略Ｌ字形に形成された第一、第二
の係止片５ａ、５ｂがそれぞれ形成されている。

【００１１】そして、前記第一、第二の取付け片１０
ａ、１０ｂの対向間には、規制体１１が配設されるが、
該規制体１１は、弾性鋼材を、第一、第二側片１１ａ、
１１ｂによって略逆レ字形となるよう折曲形成したもの
であって、第一側片１１ａの先端縁は前記第二段差部１
０ｄに突当てられると共に第一側片１１ａは第二係合片
１０ｆの第一取付け片１０ａ側面に当接するように配設
されており、規制部材１１が第二取付け片１０ｂ方向に
移動することを規制する状態で支持されるようになって
いる。また、第二側片１１ｂは第二係合片１０ｆ部位か
ら第一段差部１０ｃに向けて傾斜状に配され、目板５の
第一係止片５ａに当接して押圧されることで弾性変形す
るようになっている。そして、目板５を嵌合組付けする
場合に、第一係止片５ａによって第二側片１１ｂを押圧
して第一、第二係止片５ａ、５ｂが第一、第二係合片１
０ｅ、１０ｆに係合可能な位置にまで押し込み、この状
態から目板５を、第二取付け片１０ｂから第一取付け片
１０ａに向けてに移動することで両者の係合が許容され
るようになっており、このとき、第二側片１１ｂが第一
係合片１０ｅと係合している第一係止片５ａを上方に向
けて弾圧して第一、第二係止片５ａ、５ｂの抜止めをす
るように設定されており、これによって、規制体１１
が、第一、第二係止片５ａ、５ｂの第一、第二係合片１
０ｃ、１０ｄとの係合は許容するが、係合したものの解
除は規制する構成となっている。

【００１２】叙述の如く構成された本発明の実施例にお
いて、縦枠材２の適宜位置に連結部材９の一方の折曲片
が緊着固定された横枠材３を位置せしめ、連結部材９の
他方の折曲片の長溝９ｂに、方立係止溝２ｃに移動自在
に嵌合するボルト７の螺子部７ａを嵌合せしめて緊着固
定することで縦枠材２と横枠材３とを格子状に枠組み形
成し、各枠材２、３の上面に目板５が組付けられること
になるが、目板５は第一係止片５ａによって、規制体１
１の第二側片１１ｂを押圧し、そして第二取付け片１０
ｂから第一取付け片１０ａに向く方向に移動することで
第一、第二係止片５ａ、５ｂを第一、第二係合片１０
ｅ、１０ｆに係合することになって、組付け作業が極め
て簡便なものとなる。しかも、この組付け状態で、第一
係止片５ａは、第一、第二取付け片１０ａ、１０ｂ対向
間に設けられた規制体１１によって第一係合片１０ｅと
の係合方向である上方に弾圧されているため、第一係止
片５ａの第一係合片１０ｅからの解除が規制されること
になって、確実に抜止めされた状態で目板５が枠材２、
３に組付けられることになる。この結果、目板５は従来
のビスを用いて固定するもののように、ビス孔部位にシ
ーリング処理を別途施す必要がなくなり作業工程を簡略
化できるうえ、目板表面にシーリング材が露出すること
がなくなりデザイン性にも優れる。

【００１３】しかも、目板５は規制部材１１によって抜
止め状に固定保持される状態で各枠材２、３に組み込ま
れているので、目板５と枠材２、３とのあいだにガラス
板４を組込んでシーリング処理する場合に、目板５に何
れの方向からの負荷が働いたとしてもずれてしまうよう
な不具合がなく、作業性のよいものとすることができ
る。

【００１４】また、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、規制体を、図７、８Ａ、８Ｂ、８Ｃに示す
第二実施例のようにして実施することができる。つまり
このものは、目板５、枠材２、３については前記第一実
施例と同じものを採用している一方、規制体１２につい
ては、本実施例ではポリアセタールにより一体形成され
たものを採用しているが、この他にポリ塩化ビニル樹
脂、ポリスチレン樹脂等の硬質樹脂材で形成したものを
用いることができる。この規制体１２は、第一、第二取
付け片１０ａ、１０ｂの対向間に嵌合する支持部１２ａ
と、該本体部１２ａの上端に鍔状に形成されて第一、第
二段差部１０ｃ、１０ｄに係止するフランシ部１２ｂ
と、該フランジ部１２ｂから上方に向けて傾斜状に突出
して弾性を備えた舌片部１２ｃとから構成されている
が、該舌片部１２ｃは、上端部が第一、第二係合片１０
ｅ、１０ｆと略同じ高さまで突出しており、第一係合片
１０ｅとの対向間隔Ｘが、第一係止片５ａの先端部幅Ｙ
よりも小さく、第一係止片５ａの基端部幅Ｚ以上となる
（Ｚ≦Ｘ＜Ｙ）ように設定されている。

【００１５】そして、該規制体１２を用いた場合の目板
５の枠材２、３への取付けは次ぎのようになる。それに
はまず、少なくとも二個の規制体１２を、支持部１２ａ
を第一、第二取付け片１０ａ、１０ｂのあいだに適宜間
隔を存して嵌合させる。ついで目板５を、第一係止片５
ａが舌片部１２ｃに当接するようにして当てがい（図７
の破線の状態）、その状態で目板５を上から押し込む
と、規制体１２は第一係止片５ａに押圧されて傾いて支
持部１２ａの上端部が第一係止片５ａに当接することに
なり、このまま第一係止片５ａで規制体１２を押圧する
と舌片部１２ｃが弾性変形し、第一係止片５ａが第一係
合片１０ｅよりも深い位置に没入する（図７の二点破線
の状態）。この状態となると、目板５は、舌片部１２ｃ
の復帰力により、第一係止片５ａを第一係合片１０ｅと
舌片部１２ｃとのあいだに位置する側に押しやられて、
第一係止片５ａが舌片部１２ｃから外れて第一係合片１
０ｅに抜止め状に係止する（このとき、第二係止片５ｂ
も第二係合片１０ｆに係止する）。そしてこの状態（図
７の実線状態）では、支持部１２ａが元位置に復帰して
舌片部１２ｃが第一係止片５ａの係合解除方向（図７の
左方向）への移動を規制することとなり、これによって
目板５が枠材２、３から外れてしまうことがない。従っ
て、このものも、第一実施例のものと同様の作用効果を
奏することになるが、さらにこのものでは、目板５の取
付け後は、規制体１２が目板５の係合解除方向の移動を
完全に規制するため、多少の負荷が働いても目板５が枠
材２、３から外れることはない。因みに、補修工事等の
ため目板５を外したい場合には、目板５に対し係合解除
方向に向けて衝撃的な荷重を負荷する等して規制体１２
を破壊することで、目板５を枠材２から取外すことがで
きるため問題はない。

【００１６】

【作用効果】以上要するに、本発明は叙述の如く構成さ
れたものであるから、板材の枠材への組付けは、枠材の
第一、第二係合片に対して板材の第一、第二係止片を係
合せしめればよく、組付け作業が極めて簡便なものとな
るが、枠材取付け片の面対向間に規制体が設けられてお
り、該規制体によって、係止片の係合片との係合解除が
規制されることになって、板材は、確実に抜止めされた
状態で枠材に組付けられることになって、従来のビスを
用いて固定するもののように、ビス孔部位にシーリング
処理が必要なく、作業工程が簡略化されるうえ、板材表
面にシーリング材が露出することがなくなりデザイン性
にも優れる。しかも、板材は枠材に対して抜止め状に固
定保持されるので、板材が枠材に対してずれてしまうよ
うな不具合もなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】温室の全体斜視図である。

【図２】方立の一部断面正面図である。

【図３】無目の一部断面正面図である。

【図４】枠材の組付け状態を示す一部断面正面図であ
る。

【図５】要部の一部断面正面図である。

【図６】規制体の斜視図である。

【図７】第二実施例の要部の一部断面正面図である。

【図８】図８Ａは第二実施例の規制体の斜視図であり、
図８Ｂは第二実施例の規制体の側面図であり、図８Ｃは
第二実施例の規制体の正面図である。

【図９】従来例の断面正面図である。

【図１０】従来例の断面正面図である。

【符号の説明】

１ トップライト屋根 ２ 方立 ３ 無目 ４ ガラス板 ５ 目板 ５ａ 第一係止片 ６ シーリング材 ７ ボルト ９ 連結部材 １０ 目板保持部 １０ａ 第一取付け片 １０ｅ 第一係合片 １１ 規制体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠材に板材を取付けるにあたり、枠材に
   は、互いに面対向状に突出する第一、第二の取付け片
   と、該各取付け片の先端部には第一取付け片から第二取
   付け片に向く方向に折曲される第一、第二の係合片とを
   形成し、板材には、前記各係合片に第二取付け片から第
   一取付け片方向に向く移動で係止する略Ｌ字形をした第
   一、第二の係止片をそれぞれ形成すると共に、前記取付
   け片の対向間には、係止片の係合片との係合は許容する
   が、係合したものの解除は規制する規制体を設けたこと
   を特徴とする枠材の板材取付け構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、規制体は、略逆レ字
   形に形成され、一片が第二取付け片の第一取付け片側面
   に当接して第二取付け片方向への移動が規制される状態
   で支持され、他片は第二取付け片の先端側から第一取付
   け片に向けて傾斜状に配され、第一係止片の第一係合片
   への嵌入作動で第一係止片に当接して弾性変形して係止
   片の係合片への係合を許容し、該係合した第一係止片を
   係合方向に弾圧して抜止めをするように構成されている
   ことを特徴とする枠材の板材取付け構造。
3. 【請求項３】 請求項１において、規制体は、第一、第
   二取付け片の対向間に支持される支持部と、該支持部か
   ら略第一係合片高さまで突出し、該第一係合片との対向
   間隔が第一係止片の幅よりも小さくなるよう設定された
   弾性を有する舌片部とを備えて形成されていることを特
   徴とする枠材の板材取付け構造。
4. 【請求項４】 請求項１〜３において、第一、第二の取
   付け片は、枠材から略Ｙ字形に分岐形成されていること
   を特徴とする枠材の板材取付け構造。