JPH0729348A - カートリッジケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 結合した上下ハーフの分離、再結合を可能と
しかつ簡単な作業によってカートリッジケースを組み立
てる。 【構成】 相対する内面に形成した係合凸部３３、３４
を突き合わせるようにして一対のハーフ３１、３２を組
み合わせ、一方のハーフ３１の係合凸部３３に設けた嵌
合孔３５に、嵌合孔４２を有する筒状の基部４１の両側
に係止フランジ部４３と係止突条４４とを設けた第１の
結合子４０を嵌合することによって、突き合わされた係
止凸部３３、３４を係止フランジ部４３と係止突条４４
と間で挟み込んで両ハーフ３１、３２を仮止め状態で結
合し、第１の結合子４０の嵌合孔４２に、第２の結合子
４５の嵌合軸部４６を圧入して両ハーフ３１、３２を結
合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転自在に支持された
一対のハブ間に磁気テープを巻回してなる磁気テープカ
セットや、フロッピーディスクや光ディスク或いは光磁
気ディスク等の円盤状の情報記録媒体を回転自在に収納
してなるディスクカートリッジ等のように上下一対のハ
ーフを組み合わせてなるカートリッジケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば音声、楽音信号を記録するための
磁気テープカセットは、図１１に示すように、外周部に
立壁が設けられた略角浅皿状の上下一対のハーフ２、３
によってカートリッジケース１が構成される。そして、
このカートリッジケース１内には、両端のリーダテープ
４Ａを固定するようにしてロール状の磁気テープ４が、
磁性面を外側にして一対のハブ５Ａ、５Ｂ間に巻回され
るとともに、上下面をテフロン、グラファイト或いはシ
リコン含浸紙等の潤滑特性が大きくかつ耐久性に優れた
シート材６Ａ、６Ｂによって挟まれるようにして組み込
まれる。

【０００３】カートリッジケース１の長手方向の一側部
には、記録再生装置側の磁気ヘッド或いはピンチローラ
が進入して磁気テープ４に音声、楽音情報を記録し或い
は読み出すための記録再生部７が開設されている。この
記録再生部７を挟むようにして、上下一対のハーフ２、
３の内面に一体に立設したピン軸に回転自在に軸装した
ガイドローラ８Ａ、８Ｂ或いはガイドピン９がそれぞれ
配設されて、磁気テープ４の走行経路を構成してなる。
また、記録再生部７の中央部には、燐青銅或いはベリウ
ム銅製のバネ板の表面にフェルトを貼着してなるヘッド
パッド１０及びシールド板１１とが組み込まれている。

【０００４】以上のように上下一対のハーフ２、３に構
成諸部材が組み込まれた従来の磁気テープカセット１
は、上下一対のハーフ２、３が、例えば図１２乃至図１
４に示す結合構造によって一体的に結合される。

【０００５】すなわち、図１２に示した上ハーフ２と下
ハーフ３との結合構造は、止めねじを用いた結合構造で
あって、上ハーフ２及び下ハーフ３のそれぞれの４隅近
傍の内面に、これら上ハーフ２と下ハーフ３とを組み合
わせた状態において互いに突き合わされて結合部を構成
する係合凸部１２、１３が一体に形成されている。上ハ
ーフ２に形成した係合凸部１２は、主面から突き合わせ
端部に貫通する嵌合孔１４が設けられていて全体筒状を
呈しており、また突き合わせ端部には嵌合孔１４を囲ん
で下ハーフ３の係合凸部１３の外径とほぼ等しい内径の
座ぐりが設けられている。同様に全体筒状を呈する下ハ
ーフ３の係合凸部１３にも、嵌合孔１５が設けられてい
る。

【０００６】したがって、上ハーフ２と下ハーフ３とを
組み合わせた状態において、下ハーフ３の係合凸部１３
の突き合わせ端部が上ハーフ２の係合凸部１２の突き合
わせ端部に凹設した座ぐりに係合するようにして突き合
わされ、また嵌合孔１４と嵌合孔１５とが連通する。そ
して、上ハーフ２の主面側から、図１２矢印で示すよう
に、止めねじ１６が嵌合孔１４に挿入されて下ハーフ３
の嵌合孔１５へとねじ込まれることによって、上ハーフ
２と下ハーフ３とはしっかりと結合される。

【０００７】図１３に示した上ハーフ２と下ハーフ３と
の結合構造は、熱かしめ方法を用いた結合構造であっ
て、上ハーフ２と下ハーフ３とのそれぞれの４隅近傍の
内面に、これら上ハーフ２と下ハーフ３とを組み合わせ
た状態において互いに突き合わされて結合部を構成する
係合凸部１７、１８が一体に形成されている。上ハーフ
２に形成した係合凸部１７は、主面から突き合わせ端部
に貫通する治具挿入孔１９が設けられていて全体筒状を
呈しており、また突き合わせ端部には治具挿入孔１９に
連通する嵌合孔２０が設けられている。

【０００８】下ハーフ３の係合凸部１８は全体軸状を呈
しており、突き合わせ端部には上ハーフ２側の突き合わ
せ端部に設けた嵌合孔２０に嵌入する溶着凸部２１が一
体に形成されている。したがって、上ハーフ２と下ハー
フ３とを組み合わせた状態において、下ハーフ３の溶着
凸部２１が上ハーフ２の嵌合孔２０に嵌入するようにし
て上ハーフ２と下ハーフ３との係合凸部１７、１８が突
き合わされる。

【０００９】そして、上ハーフ２の主面側から、図１３
矢印で示すように、例えば熱かしめ治具２２が治具挿入
孔１９に挿入され、嵌合孔２０を介してこの治具挿入孔
１９に突出する溶着凸部２１に突き当てられる。これに
よって、溶着凸部２１は上ハーフ２の突き合わせ端部１
７の開口部分において溶融され、上ハーフ２と下ハーフ
３とはしっかりと結合される。なお、熱かしめ方法に代
えて後述する超音波溶着方法によって溶着凸部２１を溶
融するようにしてもよい。

【００１０】図１４に示した上ハーフ２と下ハーフ３と
の結合構造は、超音波溶着方法を用いた結合構造であっ
て、上ハーフ２の外周立壁に複数の溶着リブ２３を一体
に形成してなる。そして、上ハーフ２と下ハーフ３とを
それぞれの外周立壁を突き合わせるようにして組み合わ
せた後、超音波溶着機の振動子２４Ａ、２４Ｂを上下ハ
ーフ２、３に押し当てる。超音波溶着機に電源を投入す
ることによって、振動子２４Ａ、２４Ｂが超振動して溶
着リブ２３部分に摩擦熱が発生する。これによって、溶
着リブ２３が溶融し、上ハーフ２と下ハーフ３とは外周
立壁部分が接合されることによってしっかりと結合され
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】止めねじ１６を用いた
従来の上ハーフ２と下ハーフ３との結合構造は、止めね
じ１６を取り外すことにより上ハーフ２と下ハーフ３と
を分解することができ、例えば磁気テープ４やその他の
部品を交換することができ、再生利用が可能となるとい
った利点がある。しかしながら、上ハーフ２と下ハーフ
３とを分解することによって、磁気テープ４がほぐれて
しまって再組み立てができなくなったり、皺や傷を付け
てしまうといった問題が発生する。

【００１２】また、止めねじ１６として、いわゆるセル
フタップネジが使用されることから、上ハーフ２と下ハ
ーフ３とを分解した後、止めねじ１６を用いて上ハーフ
２と下ハーフ３とを再結合した場合には締め付け強度が
劣化するといった問題点もあった。さらに、上ハーフ２
と下ハーフ３とは、構成各部材を、例えば下ハーフ３に
組み付けた状態で上ハーフ２を組み付けるため、組み付
けた構成各部材が脱落しないように組み立て治具等を必
要としていた。

【００１３】このため、最近では止めねじ１６を廃止し
て上ハーフ２と下ハーフ３とを直接に結合するようにし
た上記熱かしめ方法或いは超音波溶着方法も採用されつ
つある。しかしながら、かかる上ハーフ２と下ハーフ３
との直接結合構造は、熱かしめ機或いは超音波溶着機の
駆動電源（熱源）の導入によって高価な設備投資が必要
なり、また上ハーフ２と下ハーフ３との一部を溶融する
際に発生する臭い、振動或いは騒音によって作業環境が
悪化するといった問題点があった。

【００１４】したがって、本発明は、熱かしめ方法或い
は超音波溶着方法を採用した場合に問題となる作業環境
の悪化といった問題点を解消し、上下ハーフの分離、再
結合を可能としかつ比較的簡単な作業によって組み立て
られるカートリッジケースを提供することを目的に提案
されたものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係るカートリッジケースは、一対のハーフの相対す
る内面に、これらハーフを組み合わせた状態において互
いに突き合わされて結合部を構成するとともに突き合わ
せ端部側の開口部がやや小径とされた嵌合孔を有する複
数の係合凸部をそれぞれ一体に形成し、一方のハーフに
設けた係合凸部の嵌合孔から第１の結合子を嵌合すると
ともに他方のハーフに設けた係合凸部の嵌合孔を介して
第１の結合子の嵌合孔に第２の結合子を嵌合することに
よって両ハーフを結合してなり、筒状の第１の結合子に
は、一端側に周面方向に突出する係止フランジ部が形成
されるとともにこの係止フランジ部から両ハーフの突き
合わせ端部の厚みとほぼ等しい間隔位置の外周面に係止
突条が突出形成され、第２の結合子には、第１の結合子
の嵌合孔に嵌合される嵌合軸部とその一端側に突出する
係止フランジ部が形成されたことを特徴とする。

【００１６】また、本発明に係るカートリッジケース
は、少なくとも一方のハーフの係合凸部の突き合わせ端
部に、嵌合孔を囲んで座ぐりを凹設し、これら座ぐりに
よって構成される環状凹部は嵌合孔に第２の結合子が嵌
合されることによって周面方向に膨出する第１の結合子
の外周壁部分の逃げ部として作用することを特徴とし、
さらに第１の結合子に、先端部から係止フランジ部が形
成された一端側に向かって複数条のスリ割りを形成した
ことを特徴とし、また第１の結合子の嵌合孔は、係止フ
ランジ部が形成された一端側にも開口する貫通孔として
形成されたことを特徴とする。

【００１７】

【作用】以上のように構成した本発明に係るカートリッ
ジケースによれば、一対のハーフの内面にそれぞれ形成
された複数の係合凸部は、両ハーフを組み合わせること
によって互いに突き合わされて、これら両ハーフの結合
部を構成する。組み合わされた両ハーフは、一方のハー
フの係合凸部に設けた嵌合孔に嵌合される第１の結合子
と、他方のハーフの係合孔を介して第１の結合子に嵌合
される第２の結合子とによって一体化される。

【００１８】第１の結合子は、一方のハーフの嵌合孔に
嵌合されることによって、一端側の係止フランジ部と係
止突条との間で両ハーフの係合凸部の突き合わせ端部を
挟持することにより、両ハーフを仮止め状態に結合す
る。第２の結合子は、他方のハーフの嵌合孔を介して嵌
合軸部を第１の結合子の嵌合孔に嵌合することによっ
て、第１の結合子の外周部を両ハーフの係合凸部に圧着
させて両ハーフをしっかりと結合する。

【００１９】少なくとも一方のケースの突き合わせ端部
に設けた座ぐりは、係合凸部を突き合わせた状態におい
て、係合凸部の周囲に環状の間隙を構成する。この環状
の間隙は、第１の結合子の嵌合孔に第２の結合子の嵌合
軸部を嵌合した際に、周面方向に膨出する第１の結合子
の外周壁部分の逃げ部として作用するとともに、第１の
結合子の抜け止めとしても作用する。

【００２０】第１の係合子に設けた複数のスリ割りは、
第１の係合子に収斂、拡張習性を付与する。第１の結合
子に設けた嵌合孔を貫通孔とすることによって、第１の
結合子の嵌合孔に嵌合された第２の結合子を治具等を用
いて簡単に押し出すことが可能となる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
して詳細に説明する。上述した音声、楽音信号を記録す
る従来の磁気テープカセット１と同等品である実施例カ
ートリッジケース３０は、合成樹脂製の上下一対のハー
フ３１、３２とからなり、これら上ハーフ３１と下ハー
フ３２とのそれぞれの４隅近傍の内面には、これら上ハ
ーフ３１と下ハーフ３２とを組み合わせた状態において
互いに突き合わされて結合部を構成する係合凸部３３、
３４が一体に形成されている。これら係合凸部３３、３
４には、突き合わせ端部３３Ａ、３４Ａから主面に開口
する嵌合孔３５、３６がそれぞれ穿設されている。

【００２２】また、各係合凸部３３、３４の突き合わせ
端部３３Ａ、３４Ａには、嵌合孔３５、３６よりも小径
でかつ同軸の貫通孔３７、３８が穿設されている。した
がって、上ハーフ３１と下ハーフ３２とを組み合わせた
状態において互いに突き合わされた係合凸部３３、３４
の貫通孔３７、３８は連通した１個の貫通孔を構成す
る。上ハーフ３１と下ハーフ３２とは、嵌合孔３５、３
６にそれぞれ嵌合される第１の係合子４０及び第２の係
合子４５によって一体的に結合される。

【００２３】合成樹脂製の第１の結合子４０は、上ハー
フ３１の主面側から係合凸部３３に設けた嵌合孔３５に
嵌合される。この第１の結合子４０は、前記貫通孔３
７、３８の孔径とほぼ同径であって嵌合孔４２が設けら
れた全体筒状の基部４１と、その一端部側に周面方向に
突出形成された円盤状の係止フランジ部４３と、基部４
１の他端部寄りの外周面に突出形成された係止突条４４
とからなる。係止フランジ部４３は、貫通孔３７、３８
の孔径よりもやや大径であってかつ嵌合孔３５の内径よ
りもやや小径に形成されている。

【００２４】また、係止突条４４は、断面略楔状であっ
て基部４１の外周面の全周に亘って形成されるが、複数
個を外周面に適宜等配するようにしてもよい。この係止
突条４４と係止フランジ部４３との間隔は、上ハーフ３
１と下ハーフ３２との突き合わされた係合凸部３３、３
４の厚みとほぼ等しい。

【００２５】第２の係合子４５は、合成樹脂材料によっ
て成形され、嵌合軸部４６と、その一端側に周面方向に
突出形成された係止フランジ部４７とから構成されてい
る。嵌合軸部４６は、その軸径が第１の係合子４０の嵌
合孔４２の孔径とほぼ等しく、またその軸長は少なくと
も上ハーフ３１と下ハーフ３２との突き合わされた係合
凸部３３、３４の厚みよりもやや大とされている。係止
フランジ部４７は、その外径が下ハーフ３２の嵌合孔３
６の内径とほぼ等しい。

【００２６】以上のように構成された実施例カートリッ
ジケース３０は、図３に示すように、構成各部材を実装
した上ハーフ３１と下ハーフ３２とが、それぞれの係合
凸部３３、３４を互いに突き合わせるようにして組み合
わされる。しかる後、図４に示すように、上ハーフ３１
の嵌合孔３５の開口部側から第１の結合子４０が、その
基部４１を突き合わされた係合凸部３３、３４の貫通孔
３７、３８を貫通するようにして挿入される。

【００２７】嵌合孔３５に挿入された第１の結合子４０
は、係止フランジ部４３と係止突条４４とによって突き
合わされた係合凸部３３、３４が挟持されることによっ
て、上ハーフ３１と下ハーフ３２とはいわゆる仮止め状
態で結合される。この状態で、第１の結合子４０は、基
部４１の先端部が下ハーフ３２の嵌合孔３６に突出露呈
しており、この第１の結合子４０に第２の結合子４５が
第１の結合子４０に嵌合される。

【００２８】すなわち、第２の結合子４５は、図５に示
すように、下ハーフ３２側から嵌合孔３６中に突出露呈
している基部４１の嵌合孔４２に、その嵌合軸部４６が
嵌合される。しかる後、図６に示すように、上ハーフ３
１の嵌合孔３５に圧入治具４８を挿入するとともに下ハ
ーフ３２の嵌合孔３６に圧入治具４９を挿入し、これら
圧入治具４８、４９によって第１の結合子４０の係止フ
ランジ部４３と第２の結合子４５の係止フランジ部４７
とを押圧して、第２の結合子４５の嵌合軸部４６を第１
の結合子４０の嵌合孔４２に圧入する。

【００２９】これによって、第１の結合子４０の基部４
１の外周部が周面方向へと膨出して係合凸部３３、３４
の貫通孔３７、３８の孔壁を強く圧着することによっ
て、上ハーフ３１と下ハーフ３２とはしっかりと結合さ
れる。

【００３０】以上のように、実施例カートリッジケース
３０によれば、それぞれの係合凸部３３、３４を互いに
突き合わせるようにして組み合わされた上ハーフ３１と
下ハーフ３２とは、上ハーフ３１の嵌合孔３５に挿入さ
れる第１の結合子４０によって仮止め状態に結合される
ことによって、組立て時、各ハーフから構成各部材が脱
落することを防止するための治具等が不要され、作業能
率も向上する。

【００３１】なお、上記実施例カートリッジケース３０
においては、第１の結合子４０を上ハーフ３１の嵌合孔
３５に挿入するようにしたが、下ハーフ３２の嵌合孔３
６側から挿入するように構成してもよいことは勿論であ
る。

【００３２】図７及び図８に示したカートリッジケース
５０は、本発明に係るカートリッジケースの第２の実施
例を示す。なお、この第２の実施例カートリッジケース
５０において使用される第２の結合子４５は、上述した
第１の実施例カートリッジケース３０と同一部材を使用
することが可能であるため、同一符号を付すことによっ
てその説明を省略する。カートリッジケース５０は、合
成樹脂製の上下一対のハーフ５１、５２とからなり、こ
れら上ハーフ５１と下ハーフ５２の内面には、組み合わ
せた状態において互いに突き合わされて結合部を構成す
る係合凸部５３、５４が一体に形成されている。

【００３３】これら係合凸部５３、５４には、突き合わ
せ端部５３Ａ、５４Ａから上ハーフ５１と下ハーフ５２
の主面に開口する嵌合孔５５、５６がそれぞれ穿設され
ている。突き合わせ端部５３Ａ、５４Ａには、嵌合孔５
５、５６よりも小径でかつ同軸の貫通孔５７、５８が穿
設されている。したがって、上ハーフ５１と下ハーフ５
２とを組み合わせた状態において互いに突き合わされた
係合凸部５３、５４の貫通孔５７、５８は連通した１個
の貫通孔を構成する。

【００３４】この第２の実施例カートリッジケース５０
における第１の特徴は、上ハーフ５１と下ハーフ５２と
に設けた各係合凸部５３、５４の突き合わせ端部５３
Ａ、５４Ａに、それぞれの貫通孔５７、５８を囲むよう
にして座ぐり５９、６０を形成したことにある。したが
って、上ハーフ５１と下ハーフ５２とを組み合わせた状
態において、係合凸部５３、５４に設けた貫通孔５７、
５８によって構成される貫通孔の一部には、環状の間隙
Ｈが構成されてなる。

【００３５】第１の結合子６１は、基本的な構成は上述
した第１の実施例カートリッジケース３０の第１の結合
子４０とほぼ同一であり、上ハーフ５１の主面側から係
合凸部５３に設けた嵌合孔５５に嵌合される。この第１
の結合子６１は、前記貫通孔５７、５８の孔径とほぼ同
径であって嵌合孔６３が設けられた全体筒状の基部６２
と、その一端部側に周面方向に突出形成された円盤状の
係止フランジ部６４と、基部６２の他端部寄りの外周面
に突出形成された係止突条６５とからなる。

【００３６】また、係止フランジ部６４は、貫通孔５
７、５８の孔径よりもやや大径であってかつ嵌合孔５５
の内径よりもやや小径に形成されている。さらに、ま
た、係止突条６５は、断面略楔状であって基部６２の外
周面の全周に亘って形成されている。この係止突条６５
と係止フランジ部６４との間隔は、上ハーフ５１と下ハ
ーフ５２との突き合わされた係合凸部５３、５４の厚み
とほぼ等しい。

【００３７】この第２の実施例カートリッジケース５０
における第２の特徴は、第１の結合子６１に設けた嵌合
孔６３が係止フランジ部６４に開口するようにして、貫
通孔として構成されていることにある。

【００３８】以上のように構成された第２の実施例カー
トリッジケース５０は、図３に示すように、構成各部材
を実装した上ハーフ５１と下ハーフ５２とが、それぞれ
の係合凸部５３、５４を互いに突き合わせるようにして
組み合わされる。しかる後、図７に示すように、上ハー
フ５１の嵌合孔５５の開口部側から第１の結合子６１
が、その基部６２を突き合わされた係合凸部５３、５４
の貫通孔５７、５８を貫通するようにして挿入される。

【００３９】嵌合孔５５に挿入された第１の結合子６１
は、係止フランジ部６４と係止突条６５とによって突き
合わされた係合凸部５３、５４を上下から挟持すること
によって、上ハーフ５１と下ハーフ５２とをいわゆる仮
止め状態で結合する。この状態で、第２の結合子４５
が、下ハーフ５２側から嵌合孔５６中に突出露呈してい
る基部６２の嵌合孔６３に、その嵌合軸部４６が嵌合さ
れる。

【００４０】しかる後、図示しない圧入治具によって第
１の結合子６１の係止フランジ部６４と第２の結合子４
５の係止フランジ部４７とを押圧して、第２の結合子４
５の嵌合軸部４６を第１の結合子６１の嵌合孔６３に深
く圧入する。これによって、第１の結合子６１の基部６
２の外周部が周面方向へと膨出して係合凸部５３、５４
の貫通孔５７、５８の孔壁を強く圧着することによっ
て、上ハーフ５１と下ハーフ５２とはしっかりと結合さ
れる。

【００４１】ところで、上述したように外周壁部の一部
が周面方向へと膨出する第１の結合子６１の基部６２
は、図８に示すように、係合凸部５３、５４の突き合わ
せ端部５３Ａ、５４Ａに設けた座ぐり５９、６０によっ
て貫通孔５７、５８の一部に構成された環状の間隙Ｈに
膨出する。このように、座ぐりによって構成された環状
の間隙Ｈは、膨出する第１の結合子６１の基部６２の逃
げとして作用する。また、第１の結合子６１は、膨出し
た部分が環状の間隙Ｈに充填してその一部が貫通孔５
７、５８中において一種のキーを構成するように周面方
向に突出することによって、嵌合孔５５から脱落するこ
とが防止される。

【００４２】一方、第１の結合子６１の嵌合孔６３は、
係止フランジ部６４に開口するように構成されることに
よって、この開口部から治具等を差し込んで嵌合孔６３
に圧入された第２の結合子４５の嵌合軸部４６を強く押
圧することができる。これによって、嵌合孔６３に強く
圧入された第２の結合子４５を取り出すことが可能とさ
れ、上ハーフ５１と下ハーフ５２とが分離可能となる。

【００４３】図９及び図１０に示したカートリッジケー
ス３０は、本発明に係るカートリッジケースの第３の実
施例を示す。なお、この第３の実施例カートリッジケー
ス３０は、第１の結合子７０を除く他の構成部材は全て
上記第１の実施例カートリッジケース３０と同一であ
り、同一符号を付すことによって説明を省略する。すな
わち、第１の結合子７０は、基本的な構成は上述した第
１の実施例カートリッジケース３０の第１の結合子４０
とほぼ同一であり、上ハーフ３１の主面側から係合凸部
３３に設けた嵌合孔３５に嵌合される。

【００４４】この第１の結合子７０は、上ハーフ３１及
び下ハーフ３２の係合凸部３３、３４に設けた貫通孔３
７、３８の孔径とほぼ同径であって、嵌合孔７３が設け
られた全体筒状の基部７１と、その一端部側に周面方向
に突出形成された円盤状の係止フランジ部７４と、基部
７１の他端部寄りの外周面に突出形成された係止突条７
５とからなる。

【００４５】また、係止フランジ部７４は、前記貫通孔
３７、３８の孔径よりもやや大径であってかつ嵌合孔３
５の内径よりもやや小径に形成されている。係止突条７
５と係止フランジ部７４との間隔は、上ハーフ３１と下
ハーフ３２との突き合わされた係合凸部３３、３４の厚
みとほぼ等しい。この第３の実施例カートリッジケース
３０における特徴は、第１の結合子７０の基部７１に、
先端部から係止フランジ部７４に亘って複数条のスリ割
り７２を形成したことにある。

【００４６】第１の係合子７０の基部７１に複数条のス
リ割り７２を形成したことにより、基部７１は軸方向と
直交する方向に対して収斂及び拡張習性が付与される。
したがって、第２の結合子４５の嵌合軸部４６がこの第
１の係合子７０の嵌合孔７３の孔径よりもやや大きい場
合であっても、この嵌合軸部４６を嵌合孔７３に圧入し
ても基部７１が破損するといったことも無く、また基部
７１の外周部を貫通孔３７、３８の孔壁に強く圧着させ
ることができる。

【００４７】なお、上記各実施例は、音声、楽音信号が
記録される磁気テープを装填した磁気テープカセットに
ついて説明したが、本発明は、映像、音声信号を記録す
るいわゆるビデオテープカセットや、フロッピーディス
ク、光ディスク或いは光磁気ディスク等の円盤状の情報
記録媒体を回転自在に収納してなるディスクカートリッ
ジ等のカートリッジケースにも適用されることは勿論で
ある。

【００４８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るカートリッジケースによれば、それぞれの係合凸部を
互いに突き合わせるようにして一対のハーフを組み合
せ、一方のハーフの係合凸部に設けた嵌合孔に第１の結
合子を嵌合して両ハーフを仮止め状態に結合するととも
にこの第１の結合子の嵌合孔に第２の結合子の嵌合軸部
を嵌合して両ハーフをしっかりと結合するように構成し
たものであるから、廉価な部品かつ簡単な圧入治具によ
って簡単にカートリッジケースを組み立てることがで
き、コスト低減が達成される。また、悪臭或いは振動音
等が発生することも無いので作業環境が損なわれること
も無い。さらに、必要に応じて第１の結合子から第２の
結合子を取り出すことによって両ハーフを分離するこも
でき、構成各部材の交換或いは再生利用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカートリッジケースの要部縦断面
図である。

【図２】同カートリッジケースに使用される第１の結合
子及び第２の結合子の斜視図である。

【図３】同カートリッジケースの組み立て動作を説明す
る縦断面図であり、上ハーフと下ハーフとを組み合わせ
た状態を示す。

【図４】同カートリッジケースの組み立て動作を説明す
る縦断面図であり、組み合わせた上下ハーフに第１の結
合子を嵌合した状態を示す。

【図５】同カートリッジケースの組み立て動作を説明す
る縦断面図であり、組み合わせた上下ハーフに第２の結
合子を嵌合する状態を示す。

【図６】同カートリッジケースの組み立て動作を説明す
る縦断面図であり、第１の結合子と第２の結合子とを圧
入する動作を示す。

【図７】本発明に係るカートリッジケースの第２の実施
例を示し、組み合わせた上下ハーフに第１の結合子を嵌
合した状態の要部縦断面図である。

【図８】同カートリッジケースの組み立て状態の要部縦
断面図である。

【図９】本発明に係るカートリッジケースの第３の実施
例を示し、組み立て状態の要部縦断面図である。

【図１０】同カートリッジケースに使用される第１の結
合子及び第２の結合子の斜視図である。

【図１１】従来の磁気テープカセットの分解斜視図であ
る。

【図１２】止めねじを用いて上下ハーフを結合した従来
の磁気テープカセットの要部縦断面図である。

【図１３】熱かしめ方法を用いて上下ハーフを結合した
従来の磁気テープカセットの要部縦断面図である。

【図１４】超音波溶着方法を用いて上下ハーフを結合し
た従来の磁気テープカセットの要部縦断面図である。

【符号の説明】

３０・・・カートリッジケース ３１・・・上ハーフ ３２・・・下ハーフ ３３、３４・・・係合凸部 ３５、３６・・・嵌合孔 ３７、３８・・・貫通孔 ４０・・・第１の結合子 ４１・・・基部 ４２・・・嵌合孔 ４３・・・係止フランジ部 ４４・・・係止突条 ４５・・・第２の結合子 ４６・・・嵌合軸部 ４７・・・係止フランジ部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のハーフの相対する内面に、これら
   ハーフを組み合わせた状態において互いに突き合わされ
   て結合部を構成するとともに突き合わせ端部側の開口部
   がやや小径とされた嵌合孔を有する複数の係合凸部をそ
   れぞれ一体に形成し、 一方のハーフに設けた係合凸部の嵌合孔から第１の結合
   子を嵌合するとともに他方のハーフに設けた係合凸部の
   嵌合孔を介して第１の結合子の嵌合孔に第２の結合子を
   嵌合することによって両ハーフを結合してなり、 筒状の第１の結合子には、一端側に周面方向に突出する
   係止フランジ部が形成されるとともにこの係止フランジ
   部から両ハーフの突き合わせ端部の厚みとほぼ等しい間
   隔位置の外周面に係止突条が突出形成され、第２の結合
   子には、第１の結合子の嵌合孔に嵌合される嵌合軸部と
   その一端側に周面方向に突出する係止フランジ部が形成
   されたことを特徴とするカートリッジケース。
2. 【請求項２】 少なくとも一方のハーフの係合凸部の突
   き合わせ端部に、嵌合孔を囲んで座ぐりを凹設し、これ
   ら座ぐりによって構成される環状凹部は嵌合孔に第２の
   結合子が嵌合されることによって周面方向に膨出する第
   １の結合子の外周壁部分の逃げ部として作用することを
   特徴とする請求項１記載のカートリッジケース。
3. 【請求項３】 第１の結合子に、先端部から係止フラン
   ジ部が形成された一端側に向かって複数条のスリ割りを
   形成したことを特徴とする請求項１記載のカートリッジ
   ケース。
4. 【請求項４】 第１の結合子の嵌合孔は、係止フランジ
   部が形成された一端側にも開口する貫通孔として形成さ
   れたことを特徴とする請求項１記載のカートリッジケー
   ス。