JPH07293641A - Vリブドベルト - Google Patents
VリブドベルトInfo
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Abstract
を改善して走行初期の過張力での粘着による発音、走行
と共に張力が低下した状態で急激な負荷がかかったとき
のベルトスリップ音を防止する。 【構成】 接着ゴム層3内に抗張体3を埋設した抗張体
層4の下面に、ベルト長手方向に延びる複数のV形リブ
7を並列せしめた圧縮ゴム層6を有するVリブドベルト
1において、該圧縮ゴム層6はクロロプレンポリマーを
主体としたゴム100重量部に対し、融点が40〜80
℃のワックス9を0.75〜1.50重量部混入配合し
たゴム配合物であることを特徴とするVリブドベルト。
Description
詳しくは一般産業用、自動車用、農機具用および家電用
として使用されるVリブドベルトに関する。
ベルトは、Vベルトに比べると厚みが薄いため曲げ応力
が少なく、小プーリに対する使用可能域が広くコンパク
トな設計が可能で、また省エネルギー効果も顕著であ
る。また、Vベルトに比べVリブドベルトは駆動時プー
リ溝への沈み込みに起因するベルト張力の低下も少な
く、このためベルトライフも長くなるなど多くの長所を
備えており、その用途も一般産業用、自動車用、農機具
用および家庭電化機器用など拡大の一途を辿っている。
着ゴム層内に抗張体ロープを埋設した平ベルト状の抗張
体層の内側に、ベルト長手方向に延びる複数本のV形リ
ブを一体に成形してなるものであって、この抗張体層は
背面にゴム付帆布を一層もしくは複数層貼着したもの、
又は単に背面にゴム層を貼着した構造のものが知られて
いる。
群をベルト巾方向への配向性を保って埋設せしめること
により、ベルトの摩擦伝動部の耐側圧性を高め、さらに
埋設短繊維の一部を積極的にリブ伝動部の両側壁面に露
出せしめることによって、耐摩耗性の向上を意図したも
のであって、これらのベルトは広く知られている。
側壁面より意図的に突出せしめることによって、ベルト
の摩擦伝動部の摩擦性能および粘着発音の抑止効果を高
めることを狙った動力伝動用ベルトが提案されている。
また上記構成のベルトをさらに前進せしめることを意図
してベルトの摩擦伝動部よりその一部を突出せしめる短
繊維として、特にアラミド繊維を用いることにより、ア
ラミド繊維特有の耐摩耗性により、ベルト自体の耐久性
の向上を意図した動力伝動用ベルトが例えば特開平1−
164839号公報に開示されている。
た構造のVリブドベルトは、ベルトを研磨してVリブ形
状を形成する際に特別な条件を要したり、又他の繊維に
比較し、短繊維が比較的簡単に突出する利点はあるが、
反面アラミド繊維はコストアップにつながる等の問題が
ある。本発明は前述の如き実状に鑑み、これを解消すべ
く種々検討した結果到達するに至ったもので、圧縮ゴム
層のゴム配合を改善して走行初期の過張力での粘着によ
る発音及び走行経過と共に張力が低下した状態で急激な
負荷がかかったときのベルトスリップ音を防止すること
を目的とするものである。
ため、本発明の特徴とするところは、接着ゴム層内に抗
張体を埋設した抗張体層の下面に、ベルト長手方向に延
びる複数のV形リブを並列せしめた圧縮ゴム層を有する
Vリブドベルトにおいて、該圧縮ゴム層はクロロプレン
ポリマーを主体としたゴム100重量部に対し、融点が
40〜80℃のワックスを0.75〜1.50重量部混
入配合したゴム配合物であるVリブドベルトである。
クスを混入配合することにより、V形リブ内のワックス
が経時変化と共にブルームして摩擦係数を低下させるた
め、走行初期の過張力時における粘着音及び走行経過時
の張力低下時に急激な負荷がかかったときに発生するス
リップ音を防止する。
図面を参照しつつ更に詳細に説明する。図1は本発明に
係るVリブドベルトの部分断面図で、Vリブドベルト本
体1は、ポリエステル、ナイロン、アラミド、カーボ
ン、ガラス繊維のような低伸度高強力のロープからなる
抗張体2を、NR、SBR、CR、NBR、HNBR、
CSM、ポリウレタン等の単一材、又は、これらをブレ
ンドしてなる接着ゴム層3中に埋設してなる平ベルト状
の抗張体層4を中央に配し、前記抗張体層4の上側に1
〜複数枚のゴム付帆布5が積層され、他方抗張体層4の
下側には接着ゴム層3と同材質の圧縮ゴム層6があっ
て、この圧縮ゴム層6の下部には複数個のV形リブ7を
具備するベルト構造から構成されている。
いるように、必要に応じて綿、ナイロン、ビニロン、ポ
リエステル、アラミド等からなる長さ3〜10mmの短
繊維8が、ゴム100重量部に対し、アラミド繊維が3
〜10重量部、その他の合成繊維が5〜15重量部の割
合でベルト巾方向に配向混入されても良いことは言うま
でもないことである。
ものであって、下記表1に示されるようにクロロプレン
ゴムGW100重量部に種々の配合薬品が混入され、さ
らに融点40〜80℃のワックス、具体的にはパラフィ
ンワックス又はマイクロクリスタリンワックス(商品名
サンタイトC〔大内新興化学〕)がゴム100重量部に
対し0.75〜1.50重量部混入されている。V形リ
ブ内に混入されたワックスは経時と共にブルームして、
リブゴム表面に移行していき、その結果V形リブ表面の
摩擦抵抗を減じ、そのリブ表面を滑性化させる作用を有
するものである。
部未満では摩擦係数低下の効果が充分発揮出来ず、又、
1.5重量部以上ではゴム表面への移行が多すぎてベル
トがスリップし伝達力が低下しずきる等の不具合があ
る。
形4リブ山、長さ1100mm)の圧縮ゴム層6に表1
のゴム配合を使用した本発明に係るVリブドベルト1
と、ワックスをゴム配合に0.5重量部とワックスを混
入しない従来のVリブドベルト10、10’につき、効
果確認のため低張力時でのスリップ発音テストおよび過
張力時での粘着発音テストを評価した具体的実験例につ
いて説明する。
径60mmのテンショナープーリ(Tn)、およびエア
ーコンプレッサー(A/C)に連結した径112mmの
補機用プーリ(Df)をもって構成された補機駆動装置
に、前記3本のベルトを順次懸架し、駆動プーリ(D
r)の回転数を5,000rpmにてベルト張力が20
6N(ニュートン)/4リブになるようにテンショナー
プーリで初張力を与え、エアーコンプレッサー(A/
C)のOFF−ONをくり返し補機用プーリ(Df)に
急激な負荷をかけ、ベルトの鳴き(スリップ音)を確認
した。その結果、本発明のベルトはスリップ音が発生し
なかったが、従来のベルトはスリップ音が発生すること
が確認できた。
径72mmの従動プーリ(Dn)からなる駆動装置に前
記3本のベルトを順次懸架し、駆動プーリ(Dr)の回
転数を600rpm、ベルトの張力が735N/3リブ
になるようにしてベルトの鳴きテストを確認した。その
結果、本発明のベルトは粘着音は発生しないが、従来の
ベルトでは粘着音が発生した。
ムを主体とした圧縮ゴム層にワックスを所定量混入配合
せしめることにより、圧縮ゴム層を形成するゴム配合物
中のワックスが経時変化と共に摩擦伝動部のリブ表面に
移行して摩擦係数を低下せしめることにより、ベルト走
行初期に過張力でベルトガ張られた時に発生する粘着に
よる発音、および、走行経過時における張力低下時に急
激な負荷がかかった時に発生するスリップ発音を防止す
ることができる。
る。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 接着ゴム層内に抗張体を埋設した抗張体
層の下面に、ベルト長手方向に延びる複数のV形リブを
並列せしめた圧縮ゴム層を有するVリブドベルトにおい
て、該圧縮ゴム層はクロロプレンポリマーを主体とした
ゴム100重量部に対し、融点が40〜80℃のワック
スを0.75〜1.50重量部混入配合したゴム配合物
であることを特徴とするVリブドベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6104487A JP2848518B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Vリブドベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293641A true JPH07293641A (ja) | 1995-11-07 |
| JP2848518B2 JP2848518B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=14381915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6104487A Expired - Fee Related JP2848518B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Vリブドベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2848518B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008025030A1 (de) | 2008-05-24 | 2009-11-26 | Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg | Riemen, insbesondere Antriebsriemen |
| JP2017116101A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 三ツ星ベルト株式会社 | 摩擦伝動ベルト及びその製造方法 |
| WO2017110790A1 (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 三ツ星ベルト株式会社 | 摩擦伝動ベルト及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07167220A (ja) * | 1993-12-16 | 1995-07-04 | Bando Chem Ind Ltd | ゴム組成物およびそれを用いてなる伝動ベルト |
-
1994
- 1994-04-19 JP JP6104487A patent/JP2848518B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07167220A (ja) * | 1993-12-16 | 1995-07-04 | Bando Chem Ind Ltd | ゴム組成物およびそれを用いてなる伝動ベルト |
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| WO2017110790A1 (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 三ツ星ベルト株式会社 | 摩擦伝動ベルト及びその製造方法 |
| CN108431450A (zh) * | 2015-12-22 | 2018-08-21 | 三之星机带株式会社 | 摩擦传动带及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2848518B2 (ja) | 1999-01-20 |
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