JPH07295189A - リーダとフィルムの連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リーダの所定位置にフィルムを精度よく簡単
に連結することができると共に、現像処理後のフィルム
を乾燥処理する場合に、リーダとフィルムの重なり部を
効果的に乾燥させることができるリーダとフィルムの連
結構造を提供する。 【構成】 リーダ１の移送方向後端部に挿入孔６を形成
し、その挿入孔６の内周に係合片８を設ける。フィルム
３の先端部に連結片部４を形成し、その連結片部４に係
合孔５を設け、係合片８に係合孔５を係合してリーダ１
とフィルム３とを連結する。リーダ１にはフィルム３が
重なる部分に多数の小孔９を形成し、現像処理後のフィ
ルム３を乾燥処理する際に、小孔９からリーダ１をフィ
ルム３の重なり部分に乾燥熱を流通させてリーダ１とフ
ィルム３の重なり部を乾燥させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、リーダと未現像フィ
ルムの連結構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、リーダ搬送方式のフィルム自動
現像機によって未現像フィルム（以下、フィルムとい
う）を現像処理する場合、図１４に示すように、パトロ
ーネＰから引き出したフィルムＦの先端部をリーダＬに
接続し、そのリーダＬを先行させてフィルム現像部にフ
ィルムＦを移送させるようにしている。

【０００３】ここで、リーダＬは合成樹脂シートから形
成されて可とう性を有し、その幅方向の中央部にはフィ
ルム現像部に設けられた送り用スプロケットと係合可能
な孔ａが等間隔に形成されている。

【０００４】一般に、フィルム自動現像機においては、
フィルム現像部にフィルムの移動を案内するフィルムガ
イドを設けており、そのフィルムガイドからフィルムが
外れる状態でフィルムが移送されると、フィルムガイド
との接触によってフィルムに傷が付くため、上記フィル
ムはリーダに対して所定の位置に精度よく連結する必要
がある。

【０００５】また、フィルムＦの現像処理時、そのフィ
ルムＦがリーダＬから外れると、フィルムＦが処理液中
で停止して現像処理を行なうことができず、停止したフ
ィルムＦの取出しにきわめて手間がかかり、取出しの際
にフィルムＦが感光する危険があるため、フィルムＦは
リーダＬに対して強固に接続する必要がある。

【０００６】そこで、従来は、図１４に示すように、リ
ーダＬとフィルムＦとをスプライステープＴの貼付けに
よって互に連結している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、スプライス
テープＴを用いるフィルムＦの連結においては、フィル
ムを所定位置に精度よく貼り付けるため、特殊な作業台
を必要とすると共に、テープ貼付位置の油分やほこり等
を除去する状態でスプライステープＴを貼付ける必要が
あるため、手間がかかる不都合がある。また、フィルム
Ｆのはずれを防ぎ、搬送性の向上を図るため、接着力の
強いスプライステープＴを用いる必要があるため、フィ
ルムＦの現像処理後におけるスプライステープＴの剥離
がきわめて困難であると共に、スプライステープＴは再
使用することができないため、コスト的に不利である。

【０００８】この発明は、上記従来の不都合を解消し、
特殊な作業台を用いることなくリーダに対してフィルム
を所定位置に精度よく連結できるようにすること、リー
ダとフィルムの連結および連結解除の容易化を図るこ
と、および現像処理後のフィルムの乾燥を容易とするこ
とを技術的課題としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、可とう性を有するリーダ
と、そのリーダの先行によって移送されるフィルムの連
結構造において、前記リーダの移送方向後端部とフィル
ムの移送方向先端部のいずれか一方に係合孔を形成し、
他方にその係合孔に対して係合される係合片を設け、前
記リーダには、前記フィルムの先端部が重なる部分に多
数の小孔を形成した構成としている。

【００１０】

【作用】上記のように、リーダとフィルムの一方に係合
孔を設け、他方に係合片を設けたことにより、係合孔と
係合片の係合によってリーダの所定位置にフィルムを精
度よく連結することができる。

【００１１】また、リーダに多数の小孔を形成したこと
により、現像処理されたフィルムを乾燥処理する場合、
乾燥熱が小孔からリーダとフィルムの重なり部に侵入す
るため、リーダとフィルムの重なり部を効果的に乾燥処
理することができる。

【００１２】

【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図１３に
基づいて説明する。

【００１３】図１乃び図２は、この発明に係るリーダと
フィルムの連結構造の第１の実施例を示す。リーダ１は
合成樹脂シートから形成されて可とう性を有し、その幅
方向の中央部には送り用孔２が等間隔に形成されてい
る。

【００１４】リーダ１の先行によって移送されるフィル
ム３の先端部には、そのフィルム３より幅寸法が小さい
連結片部４が設けられている。連結片部４には２つの係
合孔５が左右に形成されている。

【００１５】前記リーダ１の移送方向後端部には、一対
の挿入孔６がリーダ１の幅中心線を対称線として左右に
設けられている。また、リーダ１には上記各挿入孔６の
後方に切欠部７が形成されている。

【００１６】挿入孔６および切欠部７はフィルム３の連
結片部４が挿入可能な大きさとされており、上記挿入孔
６の内周後端縁にフィルム３の係合孔５に係合可能な一
対の係合片８が設けられている。

【００１７】ここで、挿入孔６と切欠部７間の間隔Ｌ₁
は、フィルム３の先端部両側の肩部４’と係合孔５の先
端縁間の長さＬ₂ に略等しくされている。

【００１８】前記リーダ１には、挿入孔６と切欠部７間
に多数の小孔９が形成されている。

【００１９】いま、挿入孔６に連結片部４を挿入し、係
合片８に係合孔５を係合された状態において、図２に示
すように、フィルム３を幅方向に押圧して弧状に変形さ
せ、そのフィルム３の端部両側を切欠部７に挿入してリ
ーダ１の背面側に臨ませた状態でフィルム３の押圧を解
除することにより、図１に示すように、リーダ１とフィ
ルム３とを連結することができる。

【００２０】その連結状態では、係合孔５に係合片８が
係合し、フィルム３の両側の肩部４’が切欠部７の両側
部の背面に係合しているため、リーダ１とフィルム３と
はフィルム３の長さ方向及び幅方向に相対的に移動する
のが防止されると共に、フィルム３の先端の連結片部４
がリーダ１の表面から浮き上がるのが防止され、係合片
８から係合孔５が外れるのが防止される。

【００２１】このため、フィルム３はリーダ１の長さ方
向に延長する状態に保持され、フィルム自動現像機の現
像経路に沿ってフィルムを移送する移送時に、先行する
リーダ１にフィルム３を良好に追従させることができ
る。

【００２２】一般に、フィルム自動現像機においては、
フィルム現像部に隣接して乾燥部を設け、現像処理後の
フィルム３を乾燥部において熱風の吹付けによりフィル
ム３を乾燥処理している。

【００２３】フィルム３の乾燥処理時、リーダ１には多
数の小孔９が設けられているため、その小孔９からリー
ダ１とフィルム３の重なり部に熱風が侵入する。このた
め、リーダ１とフィルム３の重なり部に現像処理液が残
る状態であっても、その現像処理液を確実に除去するこ
とができ、リーダ１とフィルム３の重なり部を効果的に
乾燥させることができる。

【００２４】現像および乾燥処理後のフィルム３はリー
ダ１から取り外されてプリント処理される。そのフィル
ム３の取り外しに際しては、フィルム３を幅方向に弧状
に変形させてフィルム３の両側肩部４’と切欠部７の両
側背面の背面の係合を解除したのち、係合片８と係合孔
５の係合を解除する。

【００２５】図３および図４は、この発明に係る連結構
造の第２の実施例を示す。この実施例では、フィルム３
の先端部に、そのフィルム３より幅寸法が小さいネック
部１１を介して先端外周を弧状とした係合片１２を連設
している。

【００２６】一方、リーダ１の後端部には、上記係合片
１２が係合される係合孔１３を設け、リーダ１の移送方
向後端縁には、上記係合孔１３の後方位置に一対の細幅
の切欠部１４を左右に形成し、その切欠部１４間に多数
の小孔１５を設けている。

【００２７】ここで、係合孔１３は係合片１２と略同形
とされ、かつ、その係合片１２より少し小さい大きさと
されている。

【００２８】また、一対の切欠部１４の外側縁間の間隔
Ｌ₃ はフィルム３の幅寸法Ｗ₁ より小さくされている。

【００２９】フィルム３の連結に際しては、図４で示す
ように、フィルム３を幅方向に押圧して弧状に変形させ
た状態で係合孔１３に係合片１２を挿通し、かつ、フィ
ルム３の端縁両側部がリーダ１の背面側に臨む状態でフ
ィルム３の幅方向の押圧を解除する。

【００３０】フィルム３の連結状態では、係合片１２の
外周部が係合孔１３の周縁部に係合し、また、フィルム
３の両側の肩部４’が一対の切欠部１４の両側部背面と
係合し、その係合によってリーダ１とフィルム３とはフ
ィルムの長さ方向および幅方向の両方向に相対的に移動
するのが防止される。

【００３１】図５は、この発明に係る連結構造の第３の
実施例を示す。この実施例では、フィルム３の先端部に
フィルム３より幅寸法が小さい連結片部２１を設け、そ
の連結片部２１の両側に一対の係合片２２を設け、リー
ダ１には上記係合片２２が係合される一対の係合孔２３
を左右に形成し、その一対の係合孔２３の内側縁間の間
隔Ｌ₄ を連結片部２１の幅寸法Ｗ₂ に略等しくしてい
る。

【００３２】また、リーダ１には、フィルム３が重なる
部分に多数の小孔２４を形成している。

【００３３】フィルム３の連結に際しては、フィルム３
を幅方向に押圧して弧状に変形させ、係合片１２の両側
部を一対の係合孔１３に挿通し、各係合片１２がリーダ
１の背面側に臨む状態でフィルム３の幅方向の押圧を解
除する。その押圧解除によって、係合片１２が、図４で
示すように、リーダ１の背面に係合して係合片１２は係
合孔１３と係合する状態に保持され、リーダ１とフィル
ム３とはフィルム３の幅方向および長さ方向の両方向に
相対的に移動せず、また折れ曲がることもない。

【００３４】図６乃至図１０は、この発明に至るフィル
ム連結構造の第４の実施例を示す。この実施例では、リ
ーダ１にフィルム３の先端部が挿入される切り込み３０
と、一対の係合片３１とを設け、フィルム３の先端部に
は上記係合片３１が係合される一対の係合孔３２を左右
に形成している。

【００３５】切り込み３０は、リーダ１の移送方向に延
び、フィルム３の幅寸法より小さい間隔をおいて形成さ
れた一対の中央切り込み３３と、各中央切り込み３３の
リーダ移送方向後端から外方向に向く後部切り込み３４
と、中央切り込み３３のリーダ移送方向先端から外方向
に向く前部切り込み３５とから成っている。

【００３６】ここで、後部切り込み３４は、中央切り込
み３３に対して直角方向に延びる線状のものであっても
よいが、フィルム３の端部の差し込みを容易とするため
細長孔とし、かつ斜め外方向に向けて傾斜させておくの
がよい。この後部切り込み３４の外端間の寸法は、フィ
ルム３の幅寸法より少し大きくされている。

【００３７】前部切り込み３５はフィルム３の挿入量を
規制するものであり、一対の前部切り込み３５の外端間
の寸法はフィルム３の幅寸法より小さくなっている。こ
の前部切り込み３５は図６に示すように、斜め外方向に
向くものであってもよく、あるいは、中央切り込み３３
に対して直交方向に向くものであってもよい。

【００３８】前記係合片３１は後部切り込み３４と前部
切り込み３５間に設けられている。この係合片３１は、
リーダ１の下面に向けて折り曲げられてリーダ１の搬送
方向に向けて傾斜している。

【００３９】また、リーダ１には、フィルム３の先端部
が重なる部分に多数の小孔３８が形成されている。

【００４０】いま、図８に示すように、一対の後部切り
込み３４にフィルム３の端部を挿入し、そのフィルム３
を一対の中央切り込み３３間に設けられた下部ガイド３
６の上面に沿って移動させると、フィルム３の両側部は
中央切り込み３３の外側に形成されたフィルム押え片３
７の下面に沿って移動し、そのフィルム３の先端が係合
片３１の下方を通過するとき、係合片３１は上方に変形
する。

【００４１】フィルム３は、図９で示すように、前部切
り込み３５の外端に対する当接によって挿入量が規制さ
れ、その状態からフィルム３を引き戻すと、係合片３１
の先端に係合孔３２が対向する位置で係合片３１は下方
に変形し、その係合片３１に係合孔３２が係合してフィ
ルム３は連結状態とされる。

【００４２】フィルム３の連結解除に際しては、前部切
り込み３５の外端に当接する位置までフィルム３を押し
込んで図９で示すように、係合片３１と係合孔３２の係
合を解除し、その状態でリーダ１を含む平面上でリーダ
１とフィルム３とを相対的に傾斜させ、図１０で示すよ
うに、係合片３１と係合孔３２とをフィルム３の幅方向
に位置をずらした状態でフィルム３を引き抜くようにす
る。

【００４３】図１１乃至図１３は、この発明に係るフィ
ルム連結構造の第５の実施例を示す。この実施例では、
リーダ１の搬送方向後端部に左右一対の切り込み４０を
形成し、その切り込み４０にシート片４１の両側に設け
た連結片４２を挿通して抜け止めし、上記シート片４１
とリーダ１との間にフィルム３の先端部を挿入するフィ
ルム挿通部４３を形成している。

【００４４】また、シート片４１に左右一対の係合片４
４をシート下面に向けて切り起こし、各係合片４４をフ
ィルム挿通部４３に挿入されるフィルム３の挿入方向に
傾斜させ、その先端部をリーダ１に形成した孔４５に挿
入している。

【００４５】上記リーダ１における一対の切り込み４０
間と、シート片４１とに多数の小孔４７を形成してい
る。

【００４６】一方、フィルム３の先端部には上記係合片
４４が係合可能な一対の係合孔４６を設けている。

【００４７】フィルム３の連結に際しては、フィルム３
の先端部をフィルム挿通部４３に挿入し、そのフィルム
３の先端が係合片４４の下方を通過する際、上記係合片
４４を上方に変形させ、図１３に示すように、係合孔４
６が係合片４４の先端を通過する位置までフィルム３を
挿入した後、上記フィルム３を引き戻す。フィルム３の
引き戻しにより、係合孔４６が係合片４４に対向する
と、係合片４４が下方に変形して係合孔４６に係合し、
その係合によってフィルム３は連結状態に保持される。

【００４８】フィルム３の連結解除に際しては、フィル
ム３を押し、係合孔４６と係合片４４の係合を解除した
のち、図１３の鎖線で示す挿入片４８をフィルム３とシ
ート片４１との間に挿入し、上記挿入片４８によって係
合孔４６を閉鎖する状態でフィルム３と挿入片４４とを
共に引き抜く。

【００４９】あるいは、図１０で示す場合と同様に、リ
ーダ１とフィルム３と相対的に傾斜させ、係合孔４６と
係合片４４との位置をずらした状態でフィルム３を引き
抜く。

【００５０】図１１では、シート片４１の両側の連結片
４２をリーダ１に形成した切り込み４０に挿入してシー
ト片４１を取付けるようにしたが、上記シート片４１の
両側部をリーダ１に接着し、あるいは、超音波溶着によ
り固定してもよい。

【００５１】

【発明の効果】以上のように、この発明に係るフィルム
の連結構造においては、リーダとフィルムのいずれか一
方に係合孔を設け、他方に係合片を形成できるので、リ
ーダに対してフィルムを所定位置に精度よく連結するこ
とができる。

【００５２】また、フィルムの連結に特殊な作業台を必
要とせず、しかも係合片と係合孔とを係合させる作業で
あるから、フィルムの連結および連結解除が容易であ
る。

【００５３】さらに、リーダのフィルムが重なる部分に
多数の小孔を形成したので、現像処理後のフィルムを乾
燥処理した場合、上記小孔からリーダとフィルムの重な
り部に乾燥熱が流通することになり、リーダとフィルム
の重なり部分を効果的に乾燥処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るリーダとフィルムの連結構造の
第１の実施例を示す斜視図

【図２】フィルムの連結途中を示す斜視図

【図３】この発明に係るフィルム連結構造の第２の実施
例を示す斜視図

【図４】フィルムの連結途中を示す斜視図

【図５】この発明に係るフィルム連結構造の第３の実施
例を示す斜視図

【図６】この発明に係るフィルム連結構造の第４の実施
例を示す斜視図

【図７】図６のＶII−ＶII線に沿った断面図

【図８】同上のフィルムの連結状態を示す斜視図

【図９】同上のフィルムの連結解除の途中を示す断面図

【図１０】同上のフィルムの連結解除の途中の状態を示
す断面図

【図１１】この発明に係るフィルム連結構造の第５の実
施例を示す斜視図

【図１２】図１１のＸII−ＸII線に沿った断面図

【図１３】同上のフィルムの連結解除の途中の状態を示
す断面図

【図１４】従来のフィルムの連結構造を示す斜視図

【符号の説明】

１ リーダ ３ フィルム ５ 係合孔 ８ 係合片 ９ 小孔 １２ 係合片 １３ 係合孔 １５ 小孔 ２２ 係合片 ２３ 係合孔 ２４ 小孔 ３０ 切り込み ３１ 係合片 ３２ 係合孔 ３３ 中央切り込み ３４ 後部切り込み ３５ 前部切り込み ３８ 小孔 ４１ シート片 ４３ フィルム挿通部 ４４ 係合片 ４６ 係合孔 ４７ 小孔

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可とう性を有するリーダと、そのリーダ
   の先行によって移送されるフィルムの連結構造におい
   て、前記リーダの移送方向後端部とフィルムの移送方向
   先端部のいずれか一方に係合孔を形成し、他方にその係
   合孔に対して係合される係合片を設け、前記リーダには
   前記フィルムの先端部が重なり合う部分に多数の小孔を
   形成したことを特徴とするリーダとフィルムの連結構
   造。
2. 【請求項２】 フィルムに係合孔を設け、リーダに、そ
   のリーダの移送方向に延びる傾斜状の係合片を形成した
   請求項１に記載のリーダとフィルムの連結構造。
3. 【請求項３】 フィルムの先端部に、フィルムより幅寸
   法が小さい連結片部を設け、この連結片部に係合孔を形
   成し、リーダには上記連結片部が挿入可能な挿入孔を設
   け、この挿入孔の内周後端縁に前記係合孔に係合可能な
   係合片を形成したことを特徴とする請求項１に記載のリ
   ーダとフィルムの連結構造。
4. 【請求項４】 前記リーダに形成された挿入孔の後方
   に、前記連結片部と幅寸法が略等しい切欠部を設け、そ
   の切欠部の両側部背面に対してフィルムの先端部両側の
   肩部を係合可能としたことを特徴とする請求項３に記載
   のリーダとフィルムの連結構造。
5. 【請求項５】 フィルムの先端部に、フィルムより幅寸
   法が小さいネック部を介して係合片を設け、リーダには
   上記係合片を幅方向に変形させることによりその係合片
   を挿入することが可能な係合孔を設けたことを特徴とす
   る請求項１に記載のリーダとフィルムの連結構造。
6. 【請求項６】 リーダに形成された係合孔の後方に、前
   記ネック部と幅寸法が略等しい間隔をおいて形成された
   一対の切欠部を設け、各切欠部の外側部背面に対してフ
   ィルムの先端部両側の肩部を係合可能としたことを特徴
   とする請求項５に記載のリーダとフィルムの連結構造。
7. 【請求項７】 フィルムの先端部に、フィルムより幅寸
   法が小さい連結片部を設け、その連結片部の両側先端部
   に、一対の係合片を形成し、リーダには上記一対の係合
   片部が係合可能な一対の係合孔を設けたことを特徴とす
   る請求項１に記載のリーダとフィルムの連結構造。
8. 【請求項８】 前記フィルムの移送方向先端部に一対の
   係合孔を設け、前記リーダの移送方向後端部には前記フ
   ィルムの先端部が挿入される切り込みを形成し、その切
   り込みが、リーダの移送方向に延び、フィルムの幅寸法
   より狭い間隔をおいて形成された左右一対の直線状の中
   央切り込みと、各中央切り込みのリーダ移送方向の前後
   端から外側方に向く前部切り込みと後部切り込みとを設
   け、その前部切り込みと後部切り込み間に前記係合孔に
   対して係合可能な係合片を設けたことを特徴とする請求
   項１に記載のリーダとフィルムの連結構造。
9. 【請求項９】 前記フィルムの先端部に係合孔を設け、
   前記リーダの上面後端部にシート片を重ね、そのシート
   片の両側部をリーダに連結してリーダとシート片との間
   にフィルム挿通部を設け、前記シート片に前記係合孔に
   対して係合可能な切り起こしの係合片と、多数の小孔と
   を形成したことを特徴とする請求項１に記載のリーダと
   フィルムの連結構造。