JPH0729738B2 - 自動原稿送り装置 - Google Patents
自動原稿送り装置Info
- Publication number
- JPH0729738B2 JPH0729738B2 JP60159036A JP15903685A JPH0729738B2 JP H0729738 B2 JPH0729738 B2 JP H0729738B2 JP 60159036 A JP60159036 A JP 60159036A JP 15903685 A JP15903685 A JP 15903685A JP H0729738 B2 JPH0729738 B2 JP H0729738B2
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- sheet
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、両面複写機能を有した複写装置の露光部にシ
ート原稿を給紙搬送する自動原稿送り装置に関するもの
で、特に原稿の両面を自動的に複写する為に原稿を自動
的に頁順に反転する機能を有する自動原稿送り装置に関
するものである。
ート原稿を給紙搬送する自動原稿送り装置に関するもの
で、特に原稿の両面を自動的に複写する為に原稿を自動
的に頁順に反転する機能を有する自動原稿送り装置に関
するものである。
従来の技術 複写装置の受容が増大した近年、片面のシート原稿以外
に表面のシート原稿の複写量の増大につれ、作業量が増
大し、作業の簡素化が必要となっている。その中、両面
シート原稿を複写する紙葉の両面に自動的に複写する複
写装置により複写作業が効率的となるが、シート原稿を
露光するプラテン上に置く作業、即ち原稿の表面複写の
終了後原稿を裏返し裏面の複写を行うという作業は、手
で人為的に行っていた。
に表面のシート原稿の複写量の増大につれ、作業量が増
大し、作業の簡素化が必要となっている。その中、両面
シート原稿を複写する紙葉の両面に自動的に複写する複
写装置により複写作業が効率的となるが、シート原稿を
露光するプラテン上に置く作業、即ち原稿の表面複写の
終了後原稿を裏返し裏面の複写を行うという作業は、手
で人為的に行っていた。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のように手で人為的に原稿を露光プラ
テン上に置く作業は頁順や原稿の天地等を確認しながら
置き換えるという作業となり、またそのつど原稿押えの
プラテンカバーを開閉する作業が必要となり、手間のか
かる作業であるという問題点があった。また、自動的に
原稿を反転させて原稿の表と裏を複写できるようにした
自動原稿送り装置もあるが、たとえば一般的に使用され
る原稿の最大サイズであるA3の原稿を反転させるのに、
A3サイズの長手寸法に対応した反転部が必要なために大
型の装置となり、通常のオフィスでは設置不可能であ
り、また価格も高価となり普及し難いという重大な欠点
を有していた。
テン上に置く作業は頁順や原稿の天地等を確認しながら
置き換えるという作業となり、またそのつど原稿押えの
プラテンカバーを開閉する作業が必要となり、手間のか
かる作業であるという問題点があった。また、自動的に
原稿を反転させて原稿の表と裏を複写できるようにした
自動原稿送り装置もあるが、たとえば一般的に使用され
る原稿の最大サイズであるA3の原稿を反転させるのに、
A3サイズの長手寸法に対応した反転部が必要なために大
型の装置となり、通常のオフィスでは設置不可能であ
り、また価格も高価となり普及し難いという重大な欠点
を有していた。
本発明はこの様な従来の問題点を解決するものであり、
給紙トレイ上に頁順に置かれたシート原稿を自動的に露
光プラテン上まで給紙搬送し、露光後シート原稿を自動
的に反転させて再び露光プラテン上まで搬送して、露光
後排紙トレイへ搬送する自動両面原稿送り装置を提供す
ることを目的とし、更には従来の自動両面原稿送り装置
の最大欠点である大型で高価であるという欠点を解消す
るものである。つまり、従来の自動両面原稿送り装置は
極めて大型で高価であるため、集中コピー室やコピー業
者に設置、購入が限定された特殊な大型複写機にのみ採
用されていたが、本発明は一般のオフィスで使用される
普及型複写機に採用される自動両面原稿送り装置を提供
するものである。
給紙トレイ上に頁順に置かれたシート原稿を自動的に露
光プラテン上まで給紙搬送し、露光後シート原稿を自動
的に反転させて再び露光プラテン上まで搬送して、露光
後排紙トレイへ搬送する自動両面原稿送り装置を提供す
ることを目的とし、更には従来の自動両面原稿送り装置
の最大欠点である大型で高価であるという欠点を解消す
るものである。つまり、従来の自動両面原稿送り装置は
極めて大型で高価であるため、集中コピー室やコピー業
者に設置、購入が限定された特殊な大型複写機にのみ採
用されていたが、本発明は一般のオフィスで使用される
普及型複写機に採用される自動両面原稿送り装置を提供
するものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の自動原稿送り装置
は、シート原稿を給紙する給紙部分、給紙されたシート
原稿や原稿通路部分で反転されたシート原稿を露光プラ
テン上に搬送するか露光プラテン上のシート原稿を原稿
通路部分へ搬送する搬送部分、搬送部分から搬送された
シート原稿を排紙部分へ切りかえて送る案内板をシート
原稿の通路の途中に設け、案内板が切りかえない場合は
シート原稿を反転させて再び搬送部分へ送る原稿通路が
ループ状で、ループの周囲長が走行方向に比較的長いシ
ート原稿より十分に短くなる程度に小型とした原稿通路
部分、案内板が切りかえた場合に、原稿通路部分から排
出したシート原稿を排紙トレイ上に収納する排紙部分か
ら構成したものである。
は、シート原稿を給紙する給紙部分、給紙されたシート
原稿や原稿通路部分で反転されたシート原稿を露光プラ
テン上に搬送するか露光プラテン上のシート原稿を原稿
通路部分へ搬送する搬送部分、搬送部分から搬送された
シート原稿を排紙部分へ切りかえて送る案内板をシート
原稿の通路の途中に設け、案内板が切りかえない場合は
シート原稿を反転させて再び搬送部分へ送る原稿通路が
ループ状で、ループの周囲長が走行方向に比較的長いシ
ート原稿より十分に短くなる程度に小型とした原稿通路
部分、案内板が切りかえた場合に、原稿通路部分から排
出したシート原稿を排紙トレイ上に収納する排紙部分か
ら構成したものである。
作用 本発明は上記した構成により、片面シート原稿の頁順の
複写以外に、両面シート原稿を頁順に表裏面の複写をす
る際、両面シート原稿を自動的に頁順に給紙・搬送・表
裏面反転・排紙させることができ、両面シート原稿の複
写作業を極めて小型でかつ安価な装置で、能率的に行う
ことができるものである。
複写以外に、両面シート原稿を頁順に表裏面の複写をす
る際、両面シート原稿を自動的に頁順に給紙・搬送・表
裏面反転・排紙させることができ、両面シート原稿の複
写作業を極めて小型でかつ安価な装置で、能率的に行う
ことができるものである。
実施例 以下、本発明の一実施例について図面に基づき説明す
る。
る。
第１図は本発明の一実施例における自動原稿送り装置の
断面構成図である。第２図は自動原稿送り装置における
シート原稿の送り径路を図解的に示す図である。第３図
はループ状の原稿通路内の送りローラの駆動機構を示す
図で、第４図は第３図の各送りローラのベルト連結状態
を示す図である。第１図、第２図において、１はシート
原稿で、給紙トレイ２に載置されている。３は給紙ロー
ラ、４は原稿露光用のプラテン、５は給紙されたシート
原稿をプラテン上の定位置に搬送する搬送ベルト、６は
搬送ベルト５を駆動させるベルト駆動ローラ、７はルー
プ状の原稿通路内でシート原稿を送る送りローラ、８は
ループ状の原稿通路を形成する紙ガイド、９は排紙ロー
ラ、10はシート原稿を排紙部分へ送るかプラテンへ送る
かの原稿通路を切りかえる案内板、11は排紙されたシー
ト原稿を保持する排紙トレイ、24は案内板10の支点であ
る。
断面構成図である。第２図は自動原稿送り装置における
シート原稿の送り径路を図解的に示す図である。第３図
はループ状の原稿通路内の送りローラの駆動機構を示す
図で、第４図は第３図の各送りローラのベルト連結状態
を示す図である。第１図、第２図において、１はシート
原稿で、給紙トレイ２に載置されている。３は給紙ロー
ラ、４は原稿露光用のプラテン、５は給紙されたシート
原稿をプラテン上の定位置に搬送する搬送ベルト、６は
搬送ベルト５を駆動させるベルト駆動ローラ、７はルー
プ状の原稿通路内でシート原稿を送る送りローラ、８は
ループ状の原稿通路を形成する紙ガイド、９は排紙ロー
ラ、10はシート原稿を排紙部分へ送るかプラテンへ送る
かの原稿通路を切りかえる案内板、11は排紙されたシー
ト原稿を保持する排紙トレイ、24は案内板10の支点であ
る。
第３図、第４図において、12、13、14は送りローラを連
結駆動させる送りベルト、15、21はベルト駆動ローラか
らの駆動力を伝える駆動軸ギヤ、16、17、18、19、20は
送りローラと連結されている送りローラプーリ、22はベ
ルト駆動ローラの駆動軸、23は送りローラプーリを一方
向にのみ回転させる為のワンウェイクラッチである。
結駆動させる送りベルト、15、21はベルト駆動ローラか
らの駆動力を伝える駆動軸ギヤ、16、17、18、19、20は
送りローラと連結されている送りローラプーリ、22はベ
ルト駆動ローラの駆動軸、23は送りローラプーリを一方
向にのみ回転させる為のワンウェイクラッチである。
以上の様に構成された自動原稿送り装置について、以下
第１図〜第４図を用いてその動作を説明する。
第１図〜第４図を用いてその動作を説明する。
まず、給紙ローラ３が回転駆動するとシート原稿１が給
紙され、更に搬送ベルト５によりプラテン４上を搬送さ
れ紙ガイド８により形成されたループ状の原稿通路へ送
り込まれる。この際シート原稿の裏面を複写する信号を
得て案内板10がその支点24を中心に動き排紙部分への通
路をふさぎプラテン４側への通路をつくる。
紙され、更に搬送ベルト５によりプラテン４上を搬送さ
れ紙ガイド８により形成されたループ状の原稿通路へ送
り込まれる。この際シート原稿の裏面を複写する信号を
得て案内板10がその支点24を中心に動き排紙部分への通
路をふさぎプラテン４側への通路をつくる。
この状態でシート原稿１は送りローラ７によりプラテン
４上の所定位置に搬送される。そして複写露光完了後再
びシート原稿１は搬送ベルト５により給紙とは反対側の
ループ状の原稿通路へ送られる。この際前記と同様にシ
ート原稿１の表面を複写する信号を受けて案内板10がプ
ラテン４側への通路をつくり、シート原稿１は再びルー
プ状の原稿通路を経てプラテン４上の所定位置へ複写面
を前記とは逆にして送られる。ここでループの大きさは
極めて小さくつまりこのループ状の原稿通路は極めて小
型であり、すなわち、ループ状の原稿通路の通路長は少
なくとも使用可能な通路方向の最長原稿の長さより短く
設定されており、シート原稿１をプラテン４上からルー
プ状の原稿通路を経て再びプラテン４上へ送る際、シー
ト原稿１の後端がプラテン４とその上面に当接している
搬送ベルト５との間にまだある時に、原稿先端は搬送ベ
ルト５と原稿後端との間にさしかかり、この時搬送ベル
ト５は逆転する。この際プラテン４の上面と搬送ベルト
５の下面との間には、同一のシート原稿１の後端と先端
が存在し、かつ互いに逆方向へ搬送されることになる
が、元来搬送ベルト５とシート原稿１の摩擦力は大であ
る。この理由はシート原稿１を搬送できるように、搬送
ベルト５は摩擦係数の大きな材料で造られている。従っ
て、シート原稿１の先端と後端とのつまりシート原稿同
士の摩擦力や、シート原稿１の後端とプラテン４の上面
との摩擦力より、シート原稿１の先端と搬送ベルト５と
の摩擦力がはるかに大きい。また、逆転した搬送ベルト
５がシート原稿１の後端を逆方向に搬送する力よりも、
ループ状の原稿通路内の送りローラ７によるシート原稿
１を順方向に送る搬送力の方が十分大きいために、シー
ト原稿１の先端と後端とが重なりすべりながらシート原
稿１の先端を前方向に送り、つまりシート原稿１はプラ
テン４上に送られて定位置にとまる。ここで一般的には
最大原稿サイズはJIS規格のA3サイズの長手方向にシー
ト原稿を送る装置が多いが、従来のこの種の装置ではこ
のループ状の原稿通路の周囲長が、A3サイズの長手方向
の寸法である420mmより大きく、従って平均直径は133mm
と極めて大きなものであったが、本発明では原稿サイズ
に関係なく単にシート原稿の屈曲のみ考慮すれば良いの
で、平均直径を例えば30mm位にすることも可能であり、
現に実現できている。
４上の所定位置に搬送される。そして複写露光完了後再
びシート原稿１は搬送ベルト５により給紙とは反対側の
ループ状の原稿通路へ送られる。この際前記と同様にシ
ート原稿１の表面を複写する信号を受けて案内板10がプ
ラテン４側への通路をつくり、シート原稿１は再びルー
プ状の原稿通路を経てプラテン４上の所定位置へ複写面
を前記とは逆にして送られる。ここでループの大きさは
極めて小さくつまりこのループ状の原稿通路は極めて小
型であり、すなわち、ループ状の原稿通路の通路長は少
なくとも使用可能な通路方向の最長原稿の長さより短く
設定されており、シート原稿１をプラテン４上からルー
プ状の原稿通路を経て再びプラテン４上へ送る際、シー
ト原稿１の後端がプラテン４とその上面に当接している
搬送ベルト５との間にまだある時に、原稿先端は搬送ベ
ルト５と原稿後端との間にさしかかり、この時搬送ベル
ト５は逆転する。この際プラテン４の上面と搬送ベルト
５の下面との間には、同一のシート原稿１の後端と先端
が存在し、かつ互いに逆方向へ搬送されることになる
が、元来搬送ベルト５とシート原稿１の摩擦力は大であ
る。この理由はシート原稿１を搬送できるように、搬送
ベルト５は摩擦係数の大きな材料で造られている。従っ
て、シート原稿１の先端と後端とのつまりシート原稿同
士の摩擦力や、シート原稿１の後端とプラテン４の上面
との摩擦力より、シート原稿１の先端と搬送ベルト５と
の摩擦力がはるかに大きい。また、逆転した搬送ベルト
５がシート原稿１の後端を逆方向に搬送する力よりも、
ループ状の原稿通路内の送りローラ７によるシート原稿
１を順方向に送る搬送力の方が十分大きいために、シー
ト原稿１の先端と後端とが重なりすべりながらシート原
稿１の先端を前方向に送り、つまりシート原稿１はプラ
テン４上に送られて定位置にとまる。ここで一般的には
最大原稿サイズはJIS規格のA3サイズの長手方向にシー
ト原稿を送る装置が多いが、従来のこの種の装置ではこ
のループ状の原稿通路の周囲長が、A3サイズの長手方向
の寸法である420mmより大きく、従って平均直径は133mm
と極めて大きなものであったが、本発明では原稿サイズ
に関係なく単にシート原稿の屈曲のみ考慮すれば良いの
で、平均直径を例えば30mm位にすることも可能であり、
現に実現できている。
なお、給紙トレイ２に載置したシート原稿１の頁順と、
排紙トレイ11に排出されたシート原稿１の頁順、および
複写されたコピー紙の頁順の三者は全く同じとなる事は
もちろんであるなど優れた自動原稿送り装置を提供する
ものである。
排紙トレイ11に排出されたシート原稿１の頁順、および
複写されたコピー紙の頁順の三者は全く同じとなる事は
もちろんであるなど優れた自動原稿送り装置を提供する
ものである。
露光後、再びベルト駆動ローラ６が正回転して搬送ベル
ト５を駆動させてシート原稿１を給紙部分とは反対側に
送り、同時に次のシート原稿１を上記と同様にしてプラ
テン４上に送り込む。複写完了のシート原稿１は、送り
ローラ７によりループ状の原稿通路に送られ、この時案
内板10は前記とは逆に排紙部分への通路を開けてシート
原稿１を排紙トレイ11に排紙ローラ９で排紙される。
ト５を駆動させてシート原稿１を給紙部分とは反対側に
送り、同時に次のシート原稿１を上記と同様にしてプラ
テン４上に送り込む。複写完了のシート原稿１は、送り
ローラ７によりループ状の原稿通路に送られ、この時案
内板10は前記とは逆に排紙部分への通路を開けてシート
原稿１を排紙トレイ11に排紙ローラ９で排紙される。
第３図、第４図はベルト駆動ローラ６の駆動力を送りロ
ーラ７及び排紙ローラ９へどの様に伝達するかを示して
おり、ベルト駆動ローラ６が正回転、即ち駆動軸22が正
回転した場合、駆動軸ギヤ21はワンウェイクラッチ23に
より回転しないが、送りローラプーリ16は回転する。こ
れにより送りベルト13を介して駆動軸22の正回転駆動力
が送りローラプーリ17、更に送りベルト12を介して送り
ローラプーリ19、20に伝達される。又、駆動軸22が逆転
する場合は、送りローラプーリ16はワンウェイクラッチ
23により回転しないが、駆動軸ギヤ21は駆動軸22と共に
回転し、この駆動力が駆動ギヤ15、送りローラプーリ18
及び送りベルト14を介して送りローラプーリ17へ、更に
送りベルト12を介して送りローラプーリ19、20へ伝達さ
れる。この場合も送りローラプーリ17、19、20は正回転
する。即ち、ベルト駆動ローラ６が正・逆回転どちらの
場合にも送りローラ７及び排紙ローラ９は必ず正回転す
る。
ーラ７及び排紙ローラ９へどの様に伝達するかを示して
おり、ベルト駆動ローラ６が正回転、即ち駆動軸22が正
回転した場合、駆動軸ギヤ21はワンウェイクラッチ23に
より回転しないが、送りローラプーリ16は回転する。こ
れにより送りベルト13を介して駆動軸22の正回転駆動力
が送りローラプーリ17、更に送りベルト12を介して送り
ローラプーリ19、20に伝達される。又、駆動軸22が逆転
する場合は、送りローラプーリ16はワンウェイクラッチ
23により回転しないが、駆動軸ギヤ21は駆動軸22と共に
回転し、この駆動力が駆動ギヤ15、送りローラプーリ18
及び送りベルト14を介して送りローラプーリ17へ、更に
送りベルト12を介して送りローラプーリ19、20へ伝達さ
れる。この場合も送りローラプーリ17、19、20は正回転
する。即ち、ベルト駆動ローラ６が正・逆回転どちらの
場合にも送りローラ７及び排紙ローラ９は必ず正回転す
る。
以上のように本実施例によれば、両面シート原稿を複写
する装置として、ループ状の原稿通路の通路長を極めて
小型化することができる。つまり、従来の装置では平均
直径133mmでは高さが高くなりすぎるので、実際には横
長の楕円形とするが、例えば短径を30mmとすれば長径は
約200mmの大きなものとなる為に、自動原稿送り装置本
体とは別のユニットとするものが考案されているが、い
ずれにしても一般のオフィスには大型で高価である為に
使用されず、特殊な用途のみであった。しかし、本実施
例では直径が30mmのループ部なので極めて小型で実現さ
れる為に、自動原稿送り装置の本体の一部として外形サ
イズを大きくすることなく、同一のフレームに設けるこ
とが可能であり、また、両面シート原稿を複写する場
合、手で人為的にシート原稿を裏返すこともなく自動的
に両面複写することができる。
する装置として、ループ状の原稿通路の通路長を極めて
小型化することができる。つまり、従来の装置では平均
直径133mmでは高さが高くなりすぎるので、実際には横
長の楕円形とするが、例えば短径を30mmとすれば長径は
約200mmの大きなものとなる為に、自動原稿送り装置本
体とは別のユニットとするものが考案されているが、い
ずれにしても一般のオフィスには大型で高価である為に
使用されず、特殊な用途のみであった。しかし、本実施
例では直径が30mmのループ部なので極めて小型で実現さ
れる為に、自動原稿送り装置の本体の一部として外形サ
イズを大きくすることなく、同一のフレームに設けるこ
とが可能であり、また、両面シート原稿を複写する場
合、手で人為的にシート原稿を裏返すこともなく自動的
に両面複写することができる。
発明の効果 以上の様に本発明は、両面シート原稿の片面を複写した
後、ループ状の原稿通路を通過させ、案内板の切換えで
反転されたシート原稿をプラテン上の定位置に設定し、
複写させることにより自動的に両面複写ができる自動原
稿送り装置を実現させるものである。
後、ループ状の原稿通路を通過させ、案内板の切換えで
反転されたシート原稿をプラテン上の定位置に設定し、
複写させることにより自動的に両面複写ができる自動原
稿送り装置を実現させるものである。
また、１つのモータにより搬送ベルトは正転・逆転の両
方の回転をするが、ループ状の原稿通路内の送りローラ
は常に正転しかせず、シート原稿の逆転通路と排紙通路
とを共用した事と、シート原稿を逆転させる際にその原
稿後端がまだプラテン上にある間に原稿先端がプラテン
上に搬送させることで、シート原稿の搬送径路を極端に
短縮することが出来たので片面のみの自動原稿送り装置
とほぼ同一サイズで両面の自動原稿送り装置を実現でき
た。従来の両面自動原稿送り装置では、A3サイズ原稿用
であれば、片面より200mm位大きくなり、従って別ユニ
ットとするか或いは超大型になるか、いずれにしても設
置スペースや価格面から特殊用途に限定されていた。な
お、原稿がA3サイズでなく、北米で多く用いられるレジ
ャーサイズは、長手方向が更に大きくなるのでますます
大型化せざるを得なかった。このように本発明によれ
ば、通常のオフィスで設置可能なスペース・価格で提供
出来るので、両面原稿のコピー可能な自動原稿送り装置
として、一般オフィスを含めて、急速に普及せしめ、シ
ート原稿の複写作業を能率的に行うことが可能となる。
方の回転をするが、ループ状の原稿通路内の送りローラ
は常に正転しかせず、シート原稿の逆転通路と排紙通路
とを共用した事と、シート原稿を逆転させる際にその原
稿後端がまだプラテン上にある間に原稿先端がプラテン
上に搬送させることで、シート原稿の搬送径路を極端に
短縮することが出来たので片面のみの自動原稿送り装置
とほぼ同一サイズで両面の自動原稿送り装置を実現でき
た。従来の両面自動原稿送り装置では、A3サイズ原稿用
であれば、片面より200mm位大きくなり、従って別ユニ
ットとするか或いは超大型になるか、いずれにしても設
置スペースや価格面から特殊用途に限定されていた。な
お、原稿がA3サイズでなく、北米で多く用いられるレジ
ャーサイズは、長手方向が更に大きくなるのでますます
大型化せざるを得なかった。このように本発明によれ
ば、通常のオフィスで設置可能なスペース・価格で提供
出来るので、両面原稿のコピー可能な自動原稿送り装置
として、一般オフィスを含めて、急速に普及せしめ、シ
ート原稿の複写作業を能率的に行うことが可能となる。
第１図は本発明の一実施例における自動原稿送り装置の
断面構成図、第２図はシート原稿の送り径路を図解的に
示す概略構成図、第３図及び第４図はシート原稿を反転
又は排紙させるループ状の原稿通路内の送りローラ及び
排紙ローラとベルト駆動ローラとの連結・駆動機構を示
す構造図である。 １……シート原稿、２……給紙トレイ、３……給紙ロー
ラ、４……プラテン、５……搬送ベルト、６……ベルト
駆動ローラ、７……送りローラ、８……紙ガイド、９…
…排紙ローラ、10……案内板、11……排紙トレイ、12、
13、14……送りベルト、15、21……駆動軸ギヤ、16、1
7、18、19、20……送りローラプーリ、22……駆動軸、2
3……ワンウェイクラッチ、24……支点。
断面構成図、第２図はシート原稿の送り径路を図解的に
示す概略構成図、第３図及び第４図はシート原稿を反転
又は排紙させるループ状の原稿通路内の送りローラ及び
排紙ローラとベルト駆動ローラとの連結・駆動機構を示
す構造図である。 １……シート原稿、２……給紙トレイ、３……給紙ロー
ラ、４……プラテン、５……搬送ベルト、６……ベルト
駆動ローラ、７……送りローラ、８……紙ガイド、９…
…排紙ローラ、10……案内板、11……排紙トレイ、12、
13、14……送りベルト、15、21……駆動軸ギヤ、16、1
7、18、19、20……送りローラプーリ、22……駆動軸、2
3……ワンウェイクラッチ、24……支点。
Claims (4)
- 【請求項１】原稿を複数枚収容可能な給紙トレイから前
記原稿を一枚ずつ給紙する給紙手段と、 前記原稿を搬送する搬送手段と、 前記搬送手段から搬送された原稿を再度前記搬送手段に
反転して戻すか、排紙トレイ上に排出するようにしたル
ープ状の原稿進路手段と、 表裏面が露光された原稿を前記原稿通路手段から排紙ト
レイに排紙する排紙手段とを有し、 前記搬送手段は、前記給紙手段または前記原稿通路手段
から送られた原稿をプラテン上の所定位置に搬送し、か
つこの位置で露光された前記原稿を前記原稿通路手段に
搬送すると共に、前記給紙手段から送られた原稿をプラ
テン上を通過させて前記原稿通路手段に搬送し、 前記原稿通路手段は、前記原稿通路手段の通路長を少な
くとも使用可能な通路方向の最長原稿の長さより短くす
ると共に、原稿通路手段内に送りローラを配設し、この
送りローラによる原稿の搬送力を前記搬送手段と原稿の
摩擦力より大きくして反転した原稿先端が前記搬送手段
と原稿後端との間に搬送されるようにしたことを特徴と
する自動原稿送り装置。 - 【請求項２】少なくとも搬送手段と原稿通路手段が同一
フレームに設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の自動原稿送り装置。 - 【請求項３】少なくとも排紙手段と原稿通路手段が同一
フレームに設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の自動原稿送り装置。 - 【請求項４】搬送手段と原稿通路手段と排紙手段が同一
フレームに設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の自動原稿送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159036A JPH0729738B2 (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 自動原稿送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159036A JPH0729738B2 (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 自動原稿送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221638A JPS6221638A (ja) | 1987-01-30 |
| JPH0729738B2 true JPH0729738B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=15684844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60159036A Expired - Lifetime JPH0729738B2 (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 自動原稿送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729738B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH062551B2 (ja) * | 1986-02-03 | 1994-01-12 | コニカ株式会社 | 原稿搬送装置 |
| JPH0745336Y2 (ja) * | 1987-09-02 | 1995-10-18 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタの取り付け構造 |
| JP2798007B2 (ja) * | 1995-05-31 | 1998-09-17 | 正利 松村 | 液流式生化学反応装置及び当該装置を用いた地下水又は排水の浄化システム |
| JP5582398B2 (ja) * | 2010-09-02 | 2014-09-03 | 村田機械株式会社 | 画像読取装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4176945A (en) * | 1978-07-12 | 1979-12-04 | Eastman Kodak Company | Sheet feeding apparatus for use with copier/duplicators or the like |
| JPS5886640U (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 富士ゼロックス株式会社 | 複写機等の原稿自動反転装置 |
| JPS594546U (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-12 | 日本精密工業株式会社 | 複写原稿給送装置 |
| US4553828A (en) * | 1983-07-01 | 1985-11-19 | Xerox Corporation | Recirculative document inverter |
| JPS6040338A (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-02 | Canon Inc | シ−ト自動送り装置 |
-
1985
- 1985-07-18 JP JP60159036A patent/JPH0729738B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6221638A (ja) | 1987-01-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |