JPH07301211A - 軸固定装置 - Google Patents
軸固定装置Info
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- JPH07301211A JPH07301211A JP9408094A JP9408094A JPH07301211A JP H07301211 A JPH07301211 A JP H07301211A JP 9408094 A JP9408094 A JP 9408094A JP 9408094 A JP9408094 A JP 9408094A JP H07301211 A JPH07301211 A JP H07301211A
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- JP
- Japan
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- shaft
- fixing device
- shaft portion
- shrink
- body portion
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/0078—Fixing rotors on shafts, e.g. by clamping together hub and shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/082—Details specially related to intermeshing engagement type pumps
- F04C18/084—Toothed wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/60—Assembly methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 材質を異にする内側の軸部と外側の胴部との
固定を、熱膨脹差でも緩みを生じることなく強固に固定
可能とする。 【構成】 軸部１０１の外側に異なる材質の胴部１０３
を固定して両者を一体化する軸固定装置において、軸部
１０１の外面に、縮り嵌め部１０５を設け、軸部１０１
の外側に胴部１０３を鋳ぐるんで両者を一体化したこと
を特徴としている。縮り嵌め部１０５は、逆テーパ部１
０７を備えた台形状に形成した溝１０９を対向させて軸
方向へ設けて構成したことを特徴としている。
固定を、熱膨脹差でも緩みを生じることなく強固に固定
可能とする。 【構成】 軸部１０１の外側に異なる材質の胴部１０３
を固定して両者を一体化する軸固定装置において、軸部
１０１の外面に、縮り嵌め部１０５を設け、軸部１０１
の外側に胴部１０３を鋳ぐるんで両者を一体化したこと
を特徴としている。縮り嵌め部１０５は、逆テーパ部１
０７を備えた台形状に形成した溝１０９を対向させて軸
方向へ設けて構成したことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばスクリュー式
過給機のロータのように、軸部の外側に材質の異なる胴
部を嵌合して回転方向に固定した軸とする軸固定装置に
関する。
過給機のロータのように、軸部の外側に材質の異なる胴
部を嵌合して回転方向に固定した軸とする軸固定装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、スクリュー式過給機は、ねじ状
の雌雄一対のロータがケーシング内に回転可能に配置さ
れ、エンジンからの動力により前記両ロータを噛合せな
がら回転させ、吸入側から吸入された空気を両ロータの
間で圧縮して吐出側から吐出させてエンジンに過給する
ように構成されている。
の雌雄一対のロータがケーシング内に回転可能に配置さ
れ、エンジンからの動力により前記両ロータを噛合せな
がら回転させ、吸入側から吸入された空気を両ロータの
間で圧縮して吐出側から吐出させてエンジンに過給する
ように構成されている。
【０００３】このようなスクリュー式過給機に用いられ
るロータは、異なる材質のもので軸部と、その外側の胴
部を別体で形成し、軸部の外側に胴部を嵌合させて一体
化するようにしたものが多く、一般的には、鉄製の軸部
にアルミ製の胴部を嵌合させて両者を一体化させロータ
を形成している。
るロータは、異なる材質のもので軸部と、その外側の胴
部を別体で形成し、軸部の外側に胴部を嵌合させて一体
化するようにしたものが多く、一般的には、鉄製の軸部
にアルミ製の胴部を嵌合させて両者を一体化させロータ
を形成している。
【０００４】そして、鉄製の軸部の外側にアルミ製の胴
部を嵌合させる手段として、一般には、鉄製の軸部の外
側にアルミ製の胴部を圧入あるいは焼き嵌めし、両者を
一体化させていた。
部を嵌合させる手段として、一般には、鉄製の軸部の外
側にアルミ製の胴部を圧入あるいは焼き嵌めし、両者を
一体化させていた。
【０００５】しかし、圧入あるいは焼き嵌めによる固定
方式だけでは、高温時に内側の鉄製の軸部に比して外側
のアルミ製の胴部の方が熱膨脹が大きいため、外側の胴
部は半径方向外方へも伸びて内側の軸部との間に隙間が
生じることになる。
方式だけでは、高温時に内側の鉄製の軸部に比して外側
のアルミ製の胴部の方が熱膨脹が大きいため、外側の胴
部は半径方向外方へも伸びて内側の軸部との間に隙間が
生じることになる。
【０００６】内側の軸部と外側の胴部との間に隙間が生
じると、両者の嵌合が緩み、相互間に滑りが生じて一体
として回転できなくなる。
じると、両者の嵌合が緩み、相互間に滑りが生じて一体
として回転できなくなる。
【０００７】上記の熱膨脹差による相互間の緩み及び回
転方向をなくすようにしたものとして、例えば実開平３
−１１５２１９号公報に記載された図５及び図６に示す
ようなものがある。
転方向をなくすようにしたものとして、例えば実開平３
−１１５２１９号公報に記載された図５及び図６に示す
ようなものがある。
【０００８】すなわち、雄ロータ２０１と雌ロータ２０
３はそれぞれ軸部２０５と、複数の歯２０７を螺旋状に
巻いてスクリューとした胴部２０９とからなり、前記軸
部２０５と胴部２０９とを異なった材質、例えば軸部２
０５を鉄製、胴部２０９をアルミ製として両者を固定し
た構成となっている。
３はそれぞれ軸部２０５と、複数の歯２０７を螺旋状に
巻いてスクリューとした胴部２０９とからなり、前記軸
部２０５と胴部２０９とを異なった材質、例えば軸部２
０５を鉄製、胴部２０９をアルミ製として両者を固定し
た構成となっている。
【０００９】このような軸部２０５と胴部２０９との固
定において、軸部２０５の外面の１個所又は２個所に軸
方向に延びるピン挿入用の溝２１１を、ピン２１３の半
分以上が埋設するように、すなわち、ピン２１３の軸芯
が軸部２０５の軸芯側へ寄って偏心して沿わされるよう
な充分な深さを有するように形成し、かつ、前記軸部２
０５の外側に嵌合させる胴部２０９の内面には、前記軸
部２０５に設けた溝２１１に対応させてピン挿入用の溝
２１５を、ピン２１３の半分以上が出張るように浅く形
成し、前記軸部２０５に胴部２０９を嵌合させたときに
軸部２０５と胴部２０９の境界部２１７に、軸部２０５
上の溝２１１と胴部２０９上の溝２１５がつき合されて
軸部２０５側に偏心させられた円形のピン孔２１９が形
成されるようにし、該ピン孔２１９内に熱膨脹が大きい
材質で作った固定用のピン２１３を挿入して、軸部２０
５と胴部２０９を回転方向に固定させるようにしてい
る。
定において、軸部２０５の外面の１個所又は２個所に軸
方向に延びるピン挿入用の溝２１１を、ピン２１３の半
分以上が埋設するように、すなわち、ピン２１３の軸芯
が軸部２０５の軸芯側へ寄って偏心して沿わされるよう
な充分な深さを有するように形成し、かつ、前記軸部２
０５の外側に嵌合させる胴部２０９の内面には、前記軸
部２０５に設けた溝２１１に対応させてピン挿入用の溝
２１５を、ピン２１３の半分以上が出張るように浅く形
成し、前記軸部２０５に胴部２０９を嵌合させたときに
軸部２０５と胴部２０９の境界部２１７に、軸部２０５
上の溝２１１と胴部２０９上の溝２１５がつき合されて
軸部２０５側に偏心させられた円形のピン孔２１９が形
成されるようにし、該ピン孔２１９内に熱膨脹が大きい
材質で作った固定用のピン２１３を挿入して、軸部２０
５と胴部２０９を回転方向に固定させるようにしてい
る。
【００１０】このような軸固定装置において、内側の軸
部２０５を鉄製とし、外側の胴部２０９をアルミ製と
し、さらに、ピン２１３をアルミ製とすると、高温時に
は、鉄製の軸部２０５に比してアルミ製の胴部２０９の
熱膨脹が大きいので、外側の胴部２０９は半径方向の外
方へも伸びて軸部２０５と胴部２０９の境界部２１７に
隙間が生じ、軸部２０５と胴部２０９の嵌合が緩んでく
るが、溝２１１，２１５で形成されるピン孔２１９に挿
入されたピン２１３も熱膨脹が大きいため、ピン２１３
が熱膨脹して変形する時、軸部２０５上の溝２１１の内
側に対し押し付けられるようになって突張り力が生じる
ので、側圧が作用しても、又、回転による遠心力が作用
しても、ピン２１３は軸部２０５の溝２１１からはみ出
すことがなく、溝２１１内に保持される。これにより軸
部２０５と胴部２０９の嵌合の緩みが抑制されると共
に、例え緩んでも両者間での相互滑りが生じることがな
くなって、強固に固定させることができる。
部２０５を鉄製とし、外側の胴部２０９をアルミ製と
し、さらに、ピン２１３をアルミ製とすると、高温時に
は、鉄製の軸部２０５に比してアルミ製の胴部２０９の
熱膨脹が大きいので、外側の胴部２０９は半径方向の外
方へも伸びて軸部２０５と胴部２０９の境界部２１７に
隙間が生じ、軸部２０５と胴部２０９の嵌合が緩んでく
るが、溝２１１，２１５で形成されるピン孔２１９に挿
入されたピン２１３も熱膨脹が大きいため、ピン２１３
が熱膨脹して変形する時、軸部２０５上の溝２１１の内
側に対し押し付けられるようになって突張り力が生じる
ので、側圧が作用しても、又、回転による遠心力が作用
しても、ピン２１３は軸部２０５の溝２１１からはみ出
すことがなく、溝２１１内に保持される。これにより軸
部２０５と胴部２０９の嵌合の緩みが抑制されると共
に、例え緩んでも両者間での相互滑りが生じることがな
くなって、強固に固定させることができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の軸固定装置にあっては、軸部２０５と胴部２
０９の境界部２１７に、固定用のピン２１３を、その軸
心を軸部２０５の軸心寄りに偏心させて軸方向に打込ん
で軸部２０５と胴部２０９を固定させているが、この固
定用ピン２１３による軸方向の両者の固定はロータ２０
１（２０３）の一端側から適当な距離であるため高温時
に熱膨脹差により外側の胴部２０９が半径方向外方へ伸
びて内側の軸部２０５との間に隙間を生じ、両者の嵌合
が緩むと、長時間運転しているうちに、回転による遠心
力や側圧によって、ピン２１３で固定されていない部分
の相互間に徐々に滑りが発生し、ピン２１３で固定され
た部分を基点にして、胴部２０９が軸部２０５に対し回
転方向に微少のねじれを生じる等変形する虞れがある。
うな従来の軸固定装置にあっては、軸部２０５と胴部２
０９の境界部２１７に、固定用のピン２１３を、その軸
心を軸部２０５の軸心寄りに偏心させて軸方向に打込ん
で軸部２０５と胴部２０９を固定させているが、この固
定用ピン２１３による軸方向の両者の固定はロータ２０
１（２０３）の一端側から適当な距離であるため高温時
に熱膨脹差により外側の胴部２０９が半径方向外方へ伸
びて内側の軸部２０５との間に隙間を生じ、両者の嵌合
が緩むと、長時間運転しているうちに、回転による遠心
力や側圧によって、ピン２１３で固定されていない部分
の相互間に徐々に滑りが発生し、ピン２１３で固定され
た部分を基点にして、胴部２０９が軸部２０５に対し回
転方向に微少のねじれを生じる等変形する虞れがある。
【００１２】そして、この変形の影響により、スクリュ
ー式過給機で性能を左右するロータとケーシング間、ロ
ータ同士の隙間を微少に保つことが困難となり性能が低
下する。
ー式過給機で性能を左右するロータとケーシング間、ロ
ータ同士の隙間を微少に保つことが困難となり性能が低
下する。
【００１３】この発明は、このような従来の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
材質を異にする内側の軸部と外側の胴部との固定を、熱
膨脹差によって緩みを生じることなく強固に固定するこ
とができる軸固定装置を提供することにある。
するためになされたもので、その目的とするところは、
材質を異にする内側の軸部と外側の胴部との固定を、熱
膨脹差によって緩みを生じることなく強固に固定するこ
とができる軸固定装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、軸部の外側に異なる材質の胴部
を固定して両者を一体化する軸固定装置において、前記
内側の軸部の外面に、熱膨脹差により外側の胴部が半径
方向外方へ変形したとき、内側の軸部との嵌合が縮り嵌
め状態になるよう縮り嵌め部を設け、該軸部の外側に胴
部を鋳ぐるんで両者を一体化したことを特徴としてい
る。
に、請求項１の発明は、軸部の外側に異なる材質の胴部
を固定して両者を一体化する軸固定装置において、前記
内側の軸部の外面に、熱膨脹差により外側の胴部が半径
方向外方へ変形したとき、内側の軸部との嵌合が縮り嵌
め状態になるよう縮り嵌め部を設け、該軸部の外側に胴
部を鋳ぐるんで両者を一体化したことを特徴としてい
る。
【００１５】請求項２の発明は、請求項１記載の軸固定
装置において、前記縮り嵌め部は、内側の軸部の外面に
半径方向断面形状を対向する逆テーパ部を備えた台形状
に形成した溝を対向させて軸方向へ設けて構成したこと
を特徴としている。
装置において、前記縮り嵌め部は、内側の軸部の外面に
半径方向断面形状を対向する逆テーパ部を備えた台形状
に形成した溝を対向させて軸方向へ設けて構成したこと
を特徴としている。
【００１６】請求項３の発明は、請求項１記載の軸固定
装置において、前記縮り嵌め部は、内側の軸部の外面
に、半径方向断面形状を対向する逆テーパ部を備えた台
形状に形成した溝を対向させて軸方向へ設けると共に、
この溝と９０度ずらせて半径方向断面形状を逆三角形状
に形成した溝を対向させて軸方向へ設けて構成したこと
を特徴としている。
装置において、前記縮り嵌め部は、内側の軸部の外面
に、半径方向断面形状を対向する逆テーパ部を備えた台
形状に形成した溝を対向させて軸方向へ設けると共に、
この溝と９０度ずらせて半径方向断面形状を逆三角形状
に形成した溝を対向させて軸方向へ設けて構成したこと
を特徴としている。
【００１７】
【作用】請求項１の発明によれば、熱膨脹差により外側
の胴部が半径方向外方へ変形すると、内側の軸部に設け
た縮り嵌め部で両者の嵌合が縮り嵌め状態となり、相互
間の緩みを阻止することができる。
の胴部が半径方向外方へ変形すると、内側の軸部に設け
た縮り嵌め部で両者の嵌合が縮り嵌め状態となり、相互
間の緩みを阻止することができる。
【００１８】請求項２の発明によれば、熱膨脹差により
外側の胴部が半径方向外方へ変形すると、内側の軸部に
設けた台形状の溝の逆テーパ部に対し、外側の胴部によ
る突張りが生じ、この溝の部分で軸部と胴部が縮り嵌め
状態となり、相互間の緩みを防止することができる。
外側の胴部が半径方向外方へ変形すると、内側の軸部に
設けた台形状の溝の逆テーパ部に対し、外側の胴部によ
る突張りが生じ、この溝の部分で軸部と胴部が縮り嵌め
状態となり、相互間の緩みを防止することができる。
【００１９】請求項３の発明によれば、軸部の外側に胴
部を鋳ぐるんで一体化したものが冷却されるとき、胴部
の収縮によって内側の軸部に設けた逆三角形状の溝に、
外側の胴部の内面が縮り嵌めされ強固に固定される。ま
た熱膨張差により外側の胴部が半径方向外方へ変形する
と、請求項２の発明と同様に台形状の溝で軸部と胴部が
縮り嵌め状態となり、相互間の緩みを阻止することがで
きる。
部を鋳ぐるんで一体化したものが冷却されるとき、胴部
の収縮によって内側の軸部に設けた逆三角形状の溝に、
外側の胴部の内面が縮り嵌めされ強固に固定される。ま
た熱膨張差により外側の胴部が半径方向外方へ変形する
と、請求項２の発明と同様に台形状の溝で軸部と胴部が
縮り嵌め状態となり、相互間の緩みを阻止することがで
きる。
【００２０】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、この発明の一実施例に係る軸固定装置
を適用したスクリュー過給機の正面断面図、図２は図１
のＡ−Ａ線断面図、図３は図２のＢ−Ｂ線断面図であ
る。
明する。図１は、この発明の一実施例に係る軸固定装置
を適用したスクリュー過給機の正面断面図、図２は図１
のＡ−Ａ線断面図、図３は図２のＢ−Ｂ線断面図であ
る。
【００２１】ケーシング１は、軸方向に３分割されたロ
ータケーシング３、ギヤケーシング５およびカバー７と
からなり、ロータケーシング３内には、ねじ状の雌雄一
対のロータ９，１１がロータケーシング３及び相互に接
触しないようにわずかの隙間を持たせて噛合せて配置さ
れ、各ロータ９，１１と一体的に設けられたロータ軸１
３，１５の両端部が軸受部１７，１９，２１，２３を介
してロータケーシング３とギヤケーシング５に回転可能
に支持されている。
ータケーシング３、ギヤケーシング５およびカバー７と
からなり、ロータケーシング３内には、ねじ状の雌雄一
対のロータ９，１１がロータケーシング３及び相互に接
触しないようにわずかの隙間を持たせて噛合せて配置さ
れ、各ロータ９，１１と一体的に設けられたロータ軸１
３，１５の両端部が軸受部１７，１９，２１，２３を介
してロータケーシング３とギヤケーシング５に回転可能
に支持されている。
【００２２】ロータ９，１１の吸入側でロータ軸１３，
１５の一端部をロータケーシング３に支持する軸受部１
７，１９は、ベアリングハウジング２５，２７に組込ま
れたニードルベアリング２９，３１によって構成されて
いる。
１５の一端部をロータケーシング３に支持する軸受部１
７，１９は、ベアリングハウジング２５，２７に組込ま
れたニードルベアリング２９，３１によって構成されて
いる。
【００２３】また、ロータ９，１１の吐出側でロータ軸
１３，１５の他端部をギヤケーシング５に支持する軸受
部２１，２３は、ボールベアリング３３，３５などによ
って構成されている。
１３，１５の他端部をギヤケーシング５に支持する軸受
部２１，２３は、ボールベアリング３３，３５などによ
って構成されている。
【００２４】ロータ９，１１の吐出側における各ロータ
軸１３，１５の他端部は、軸受部２１，２３よりギヤケ
ーシング５内へオーバーハングされており、雌ロータ軸
１３の軸端部には、ロータ９の吐出側から順にタイミン
グギヤ３７と増速機構を構成する小ギヤ３９とが、キー
４１を介してナット４３で固定されている。
軸１３，１５の他端部は、軸受部２１，２３よりギヤケ
ーシング５内へオーバーハングされており、雌ロータ軸
１３の軸端部には、ロータ９の吐出側から順にタイミン
グギヤ３７と増速機構を構成する小ギヤ３９とが、キー
４１を介してナット４３で固定されている。
【００２５】また、雄ロータ軸１１の軸端部には前記タ
イミングギヤ３７と噛合うタイミングギヤ４５がリーマ
ピン４７を介してナット４９で固定されている。
イミングギヤ３７と噛合うタイミングギヤ４５がリーマ
ピン４７を介してナット４９で固定されている。
【００２６】前記雌ロータ軸１３の小ギヤ３９は、入力
軸５１と一体に設けられた増速機構を構成する大ギヤ５
３と噛合されている。
軸５１と一体に設けられた増速機構を構成する大ギヤ５
３と噛合されている。
【００２７】入力軸５１は、カバー７にボールベアリン
グ５５などで構成された軸受部５７を介して回転可能に
支持され、該入力軸５１の他端部には、プーリ５９が設
けられている。
グ５５などで構成された軸受部５７を介して回転可能に
支持され、該入力軸５１の他端部には、プーリ５９が設
けられている。
【００２８】プーリ５９は、入力軸５１の先端部にスプ
ライン連結されると共に、ボルト６１によって固定さ
れ、カバー７にボルト６３を介して取付けられた支持ボ
ス６５の外周にボールベアリングなどで構成された軸受
部６７を介して回転可能に支持されている。
ライン連結されると共に、ボルト６１によって固定さ
れ、カバー７にボルト６３を介して取付けられた支持ボ
ス６５の外周にボールベアリングなどで構成された軸受
部６７を介して回転可能に支持されている。
【００２９】ロータ軸１３，１５の他端部を支持するボ
ールベアリング３３，３５は、一端面をギヤケーシング
５内へ若干突出させ、押え部材としての押え金具６９及
びビス７１を介して固定し、また、入力軸５１を支持す
るボールベアリング５５は、一端面をギヤケーシング５
内へ若干突出させ、押え部材としての押え金具７３及び
ビス７５を介して固定して、機械全長のコンパクト化を
図っている。
ールベアリング３３，３５は、一端面をギヤケーシング
５内へ若干突出させ、押え部材としての押え金具６９及
びビス７１を介して固定し、また、入力軸５１を支持す
るボールベアリング５５は、一端面をギヤケーシング５
内へ若干突出させ、押え部材としての押え金具７３及び
ビス７５を介して固定して、機械全長のコンパクト化を
図っている。
【００３０】ロータ９，１１の吸入側の端部と、これら
の軸受部１７，１９との間のロータ軸１３，１５部分に
は、接触式シールとしてのリップシール７７，７９がそ
れぞれ設けられている。これらリップシール７７，７９
は、ベアリングハウジング２５，２７に取り付けられ、
ロータ軸１３，１５の外周に接触するようになってい
る。
の軸受部１７，１９との間のロータ軸１３，１５部分に
は、接触式シールとしてのリップシール７７，７９がそ
れぞれ設けられている。これらリップシール７７，７９
は、ベアリングハウジング２５，２７に取り付けられ、
ロータ軸１３，１５の外周に接触するようになってい
る。
【００３１】また、ロータ９，１１の吐出側の端部と、
これらの軸受部２１，２３との間のロータ軸１３，１５
にはそれぞれスリーブ８１，８３が嵌合され、これらス
リーブ８１，８３とギヤケーシング５との間に接触式シ
ールとしてのリップシール８５，８７が設けられてい
る。これらリップシール８５，８７は、ギヤケーシング
５に取り付けられ、スリーブ８１，８３の外周と接触す
るようになっている。
これらの軸受部２１，２３との間のロータ軸１３，１５
にはそれぞれスリーブ８１，８３が嵌合され、これらス
リーブ８１，８３とギヤケーシング５との間に接触式シ
ールとしてのリップシール８５，８７が設けられてい
る。これらリップシール８５，８７は、ギヤケーシング
５に取り付けられ、スリーブ８１，８３の外周と接触す
るようになっている。
【００３２】前記雌ロータ９と雄ロータ１１は、図２に
示すように軸部１０１としてのロータ軸１３，１５とね
じ状の歯を有する胴部１０３とを異った材質、例えば、
軸部１０１を鉄製、胴部１０３をアルミ製として両者を
固定して構成されている。
示すように軸部１０１としてのロータ軸１３，１５とね
じ状の歯を有する胴部１０３とを異った材質、例えば、
軸部１０１を鉄製、胴部１０３をアルミ製として両者を
固定して構成されている。
【００３３】このような軸部１０１と胴部１０３との固
定において、この実施例では、軸部１０１に外面に、熱
膨脹差により外側の胴部１０３が半径方向外方へ変形し
たとき、内側の軸部１０１との嵌合が縮り嵌めされる縮
り嵌め部１０５を設け、該軸部１０１の外側に胴部１０
３を鋳ぐるんで一体化し、ロータ９，１１を構成してい
る。
定において、この実施例では、軸部１０１に外面に、熱
膨脹差により外側の胴部１０３が半径方向外方へ変形し
たとき、内側の軸部１０１との嵌合が縮り嵌めされる縮
り嵌め部１０５を設け、該軸部１０１の外側に胴部１０
３を鋳ぐるんで一体化し、ロータ９，１１を構成してい
る。
【００３４】図２は軸部１０１と胴部１０３との固定の
一実施例を示すもので、内側の軸部１０１の外面には半
径方向断面形状を対向する逆テーパ部１０７を台形状に
形成された溝１０９を対向させて軸方向へ設け、該軸部
１０１の外側に胴部１０３を鋳ぐるんで軸部１０１と胴
部１０３とを一体化している。
一実施例を示すもので、内側の軸部１０１の外面には半
径方向断面形状を対向する逆テーパ部１０７を台形状に
形成された溝１０９を対向させて軸方向へ設け、該軸部
１０１の外側に胴部１０３を鋳ぐるんで軸部１０１と胴
部１０３とを一体化している。
【００３５】内側の軸部１０１を鉄製、外側の胴部１０
３をアルミ製とすると、高温時には、鉄製の軸部に比し
てアルミ製の胴部１０３の熱膨脹が大きいので外側の胴
部１０３は半径方向外方へも変形する。胴部１０３が半
径方向外方へ変形すると、内側の軸部１０１に設けた台
形状の溝１０９の逆テーパ部１０７に対し、外側の胴部
１０３による突張りが生じ、この溝１０９の部分で、軸
部１０１と胴部１０３は縮り嵌めされた状態となる。
３をアルミ製とすると、高温時には、鉄製の軸部に比し
てアルミ製の胴部１０３の熱膨脹が大きいので外側の胴
部１０３は半径方向外方へも変形する。胴部１０３が半
径方向外方へ変形すると、内側の軸部１０１に設けた台
形状の溝１０９の逆テーパ部１０７に対し、外側の胴部
１０３による突張りが生じ、この溝１０９の部分で、軸
部１０１と胴部１０３は縮り嵌めされた状態となる。
【００３６】従って、軸部１０１と胴部１０３とは強固
に固定され、相互間の緩みを阻止することができる。
に固定され、相互間の緩みを阻止することができる。
【００３７】図４は、軸部１０１と胴部１０３との固定
の他の実施例を示すもので、この実施例では軸部１０１
の外面に上記実施例と同様に溝１０９を設ける他、さら
に、溝１１１を付加して設け、該軸部１０１の外側に胴
部１０３を鋳ぐるんで軸部１０１と胴部１０３とを一体
化している。
の他の実施例を示すもので、この実施例では軸部１０１
の外面に上記実施例と同様に溝１０９を設ける他、さら
に、溝１１１を付加して設け、該軸部１０１の外側に胴
部１０３を鋳ぐるんで軸部１０１と胴部１０３とを一体
化している。
【００３８】前記溝１１１は、半径方向断面形状を逆三
角形に形成され、溝１０９と９０度ずらせ対向させて軸
方向に設けられている。
角形に形成され、溝１０９と９０度ずらせ対向させて軸
方向に設けられている。
【００３９】この実施例によれば、軸部１０１の外側に
鋳ぐるんで一体化したものが冷却されるとき、外側の胴
部１０３の収縮により内側の軸部１０１の三角形状の溝
１１１に対し、胴部１０３による突張りが生じ、この溝
１１１の部分で軸部１０１と胴部１０３は縮り嵌めされ
た状態となる。
鋳ぐるんで一体化したものが冷却されるとき、外側の胴
部１０３の収縮により内側の軸部１０１の三角形状の溝
１１１に対し、胴部１０３による突張りが生じ、この溝
１１１の部分で軸部１０１と胴部１０３は縮り嵌めされ
た状態となる。
【００４０】また、高温時には、上記実施例と同様に台
形状の溝１０９が作用して、この溝１０９の部分で軸部
１０１と胴部１０３は縮り嵌めされた状態となる。
形状の溝１０９が作用して、この溝１０９の部分で軸部
１０１と胴部１０３は縮り嵌めされた状態となる。
【００４１】従って、軸部１０１と胴部１０３とは、よ
り強固に固定され、相互間の緩みを防止することができ
る。
り強固に固定され、相互間の緩みを防止することができ
る。
【００４２】また、上記両方の実施例において、高温時
に胴部１０３が半径方向外方へ変形して、台形状の溝１
０９に縮り嵌めされると、胴部１０３の孔の変形が規制
され、相互間の隙間の発生が防止される。
に胴部１０３が半径方向外方へ変形して、台形状の溝１
０９に縮り嵌めされると、胴部１０３の孔の変形が規制
され、相互間の隙間の発生が防止される。
【００４３】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の発
明によれば、熱膨脹差により外側の胴部が半径方向外方
へ変形すると、内側の軸部の縮り嵌め部で両者が縮り嵌
め状態となり、相互間の緩みを阻止することができる。
明によれば、熱膨脹差により外側の胴部が半径方向外方
へ変形すると、内側の軸部の縮り嵌め部で両者が縮り嵌
め状態となり、相互間の緩みを阻止することができる。
【００４４】従って、軸部と胴部とを強固に固定するこ
とができる。
とができる。
【００４５】請求項２の発明によれば、熱膨脹差により
外側の胴部が半径方向外方へ変形すると、内側の軸部の
台形状の溝の逆テーパ部に対し、外側の胴部による突張
りが生じ、この溝の部分で軸部と胴部が縮り嵌め状態と
なり、相互間の緩みを阻止することができ、請求項１の
発明と同様な効果を得ることができる。
外側の胴部が半径方向外方へ変形すると、内側の軸部の
台形状の溝の逆テーパ部に対し、外側の胴部による突張
りが生じ、この溝の部分で軸部と胴部が縮り嵌め状態と
なり、相互間の緩みを阻止することができ、請求項１の
発明と同様な効果を得ることができる。
【００４６】請求項３の発明によれば、軸部の外側に胴
部を鋳ぐるんで一体化したものが冷却されるとき、胴部
の収縮によって内側の軸部の逆三角形状の溝に外側の胴
部の内面が縮り嵌めされるので、強固に固定することが
できる。
部を鋳ぐるんで一体化したものが冷却されるとき、胴部
の収縮によって内側の軸部の逆三角形状の溝に外側の胴
部の内面が縮り嵌めされるので、強固に固定することが
できる。
【００４７】また、熱膨脹差により外側の胴部が半径方
向外方へ変形すると、請求項２の発明と同様に台形状の
溝で軸部と胴部が縮り嵌め状態となり、相互間の緩みを
防止することができる。
向外方へ変形すると、請求項２の発明と同様に台形状の
溝で軸部と胴部が縮り嵌め状態となり、相互間の緩みを
防止することができる。
【００４８】従って、請求項１及び２の発明と同様に、
軸部と胴部を強固に固定することができる。
軸部と胴部を強固に固定することができる。
【図１】この発明の一実施例に係る軸固定装置を適用し
たスクリュー式過給機の正面断面図である。
たスクリュー式過給機の正面断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】他の実施例に係る軸固定装置を示すもので、図
２と同様の断面図である。
２と同様の断面図である。
【図５】従来例に係る軸固定装置を適用した過給機の側
面断面図である。
面断面図である。
【図６】図５の軸部と胴部の固定を示す正面断面図であ
る。
る。
１０１ 軸部 １０３ 胴部 １０５ 縮り嵌め部 １０７ 逆テーパ部 １０９ 溝（縮り嵌め部） １１１ 溝（縮り嵌め部）
Claims (3)
- 【請求項１】 軸部の外側に異なる材質の胴部を固定し
て両者を一体化する軸固定装置において、前記内側の軸
部の外面に、熱膨脹差により外側の胴部が半径方向外方
へ変形したとき、内側の軸部との嵌合が縮り嵌め状態に
なるよう縮り嵌め部を設け、該軸部の外側に胴部を鋳ぐ
るんで両者を一体化したことを特徴とする軸固定装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の軸固定装置において、前
記縮り嵌め部は、内側の軸部の外面に、半径方向断面形
状を対向する逆テーパ部を備えた台形状に形成した溝を
対向させて軸方向へ設けて構成したことを特徴とする軸
固定装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の軸固定装置において、前
記縮り嵌め部は、内側の軸部の外面に、半径方向断面形
状を対向する逆テーパ部を備えた台形状に形成した溝を
対向させて軸方向へ設けると共に、この溝と９０度ずら
せて半径方向断面形状を逆三角形状に形成した溝を対向
させて軸方向へ設けて構成したことを特徴とする軸固定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9408094A JPH07301211A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | 軸固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9408094A JPH07301211A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | 軸固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07301211A true JPH07301211A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14100513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9408094A Pending JPH07301211A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | 軸固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07301211A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07207676A (ja) * | 1994-01-17 | 1995-08-08 | Daiho Constr Co Ltd | ニューマチックケーソン |
| FR2828122A1 (fr) * | 2001-04-27 | 2003-02-07 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Procede et appareil pour fabriquer un rotor de compresseur de suralimentation |
| KR100948988B1 (ko) * | 2000-08-10 | 2010-03-23 | 욀리콘 라이볼트 바쿰 게엠베하 | 2축 진공 펌프 |
| EP3636944A1 (de) * | 2018-10-09 | 2020-04-15 | Continental Automotive GmbH | Rotor |
-
1994
- 1994-05-06 JP JP9408094A patent/JPH07301211A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07207676A (ja) * | 1994-01-17 | 1995-08-08 | Daiho Constr Co Ltd | ニューマチックケーソン |
| KR100948988B1 (ko) * | 2000-08-10 | 2010-03-23 | 욀리콘 라이볼트 바쿰 게엠베하 | 2축 진공 펌프 |
| FR2828122A1 (fr) * | 2001-04-27 | 2003-02-07 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Procede et appareil pour fabriquer un rotor de compresseur de suralimentation |
| US6681835B2 (en) | 2001-04-27 | 2004-01-27 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing supercharger rotor |
| US6938670B2 (en) | 2001-04-27 | 2005-09-06 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing supercharger rotor |
| EP3636944A1 (de) * | 2018-10-09 | 2020-04-15 | Continental Automotive GmbH | Rotor |
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