JPH07301912A - 感光性組成物およびネガ型パターンの形成方法 - Google Patents
感光性組成物およびネガ型パターンの形成方法Info
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- JPH07301912A JPH07301912A JP6149724A JP14972494A JPH07301912A JP H07301912 A JPH07301912 A JP H07301912A JP 6149724 A JP6149724 A JP 6149724A JP 14972494 A JP14972494 A JP 14972494A JP H07301912 A JPH07301912 A JP H07301912A
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- Japan
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- photosensitive composition
- heat treatment
- compound
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- composition film
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- Pending
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Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 短波長光、特にKrFエキシマレーザのよう
な250nm付近の光に対して高感度でかつ高解像性を
有するネガ型パターンの形成方法を提供するものであ
る。 【構成】 フェノール骨格を有するポリマ、β−ケトカ
ルボン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生
成する化合物を含む感光性組成物を基板上に塗布して感
光性組成物膜を形成する工程と、前記感光性組成物膜を
パターン露光した後、加熱処理する工程と、前記加熱処
理された感光性組成物膜に塩基性化合物水溶液を接触さ
せる工程と、前記感光性組成物膜を再度、加熱処理した
後、全面に光照射し、再度加熱処理する工程と、前記感
光性組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備したこと
を特徴とする。
な250nm付近の光に対して高感度でかつ高解像性を
有するネガ型パターンの形成方法を提供するものであ
る。 【構成】 フェノール骨格を有するポリマ、β−ケトカ
ルボン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生
成する化合物を含む感光性組成物を基板上に塗布して感
光性組成物膜を形成する工程と、前記感光性組成物膜を
パターン露光した後、加熱処理する工程と、前記加熱処
理された感光性組成物膜に塩基性化合物水溶液を接触さ
せる工程と、前記感光性組成物膜を再度、加熱処理した
後、全面に光照射し、再度加熱処理する工程と、前記感
光性組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備したこと
を特徴とする。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、感光性組成物およびネ
ガ型パターンの形成方法に関する。
ガ型パターンの形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】LSI等の半導体装置の製造工程では、
フォトリソグラフィによる微細加工技術が採用されてい
る。かかる技術は、例えばシリコン単結晶ウェハ等の基
板上にフォトレジスト膜をスピンコート法等により形成
し、前記レジスト膜をパターン露光した後、現像、リン
ス等の処理を施してレジストパターンを形成し、さらに
前記レジストパターンをエッチングマスクとして露出す
る基板をエッチングすることにより微細な線や窓を形成
する方法である。
フォトリソグラフィによる微細加工技術が採用されてい
る。かかる技術は、例えばシリコン単結晶ウェハ等の基
板上にフォトレジスト膜をスピンコート法等により形成
し、前記レジスト膜をパターン露光した後、現像、リン
ス等の処理を施してレジストパターンを形成し、さらに
前記レジストパターンをエッチングマスクとして露出す
る基板をエッチングすることにより微細な線や窓を形成
する方法である。
【0003】上述したLSIの製造において、LSIの
高集積化に伴ってより微細な加工技術が求められてい
る。かかる要望に対し、露光マスクとして位相をシフト
させる膜を用い、レジスト膜に照射する光学像を改善す
る方法や、露光光源を短波長化する方法が試みられてい
る。
高集積化に伴ってより微細な加工技術が求められてい
る。かかる要望に対し、露光マスクとして位相をシフト
させる膜を用い、レジスト膜に照射する光学像を改善す
る方法や、露光光源を短波長化する方法が試みられてい
る。
【0004】露光マスクに位相をシフトさせる膜を形成
する技術としては、パターン間に交互にシフト膜を配置
するレベンソン型マスクが知られいる。かかるマスクで
はネガ型レジストが必要とされている。
する技術としては、パターン間に交互にシフト膜を配置
するレベンソン型マスクが知られいる。かかるマスクで
はネガ型レジストが必要とされている。
【0005】また、短波長、例えば250nm付近の光
源であるKrFエキシマレーザ(248nm)、水銀ラ
ンプ(〜250nm)のために開発されたレジストとし
ては、化学増幅型ネガレジストが知られている。例え
ば、特開昭50−263143号公報にはフェノールポ
リマ、光により酸を発生する化合物および架橋剤からな
るアルカリ現像可能なネガ型レジストが開示されてい
る。しかしながら、前記ネガ型レジストは露光部と未露
光部の現像速度比が小さい、つまり溶解度速度差が小さ
く、かつ解像性およびフォーカス許容性が低いという問
題があった。
源であるKrFエキシマレーザ(248nm)、水銀ラ
ンプ(〜250nm)のために開発されたレジストとし
ては、化学増幅型ネガレジストが知られている。例え
ば、特開昭50−263143号公報にはフェノールポ
リマ、光により酸を発生する化合物および架橋剤からな
るアルカリ現像可能なネガ型レジストが開示されてい
る。しかしながら、前記ネガ型レジストは露光部と未露
光部の現像速度比が小さい、つまり溶解度速度差が小さ
く、かつ解像性およびフォーカス許容性が低いという問
題があった。
【0006】一方、特開昭62−35350号公報には
ナフトキノンジアジド化合物、フェノールポリマおよび
アミン化合物を含有するレジストを用いてネガ型パター
ンを形成する方法が開示されている。すなわち、前記レ
ジストを所望の基板上に塗布し、このレジスト膜をパタ
ーン露光、加熱処理、全面露光およびアルカリ現像液処
理を行ってネガ型パターンを形成する。前記全面露光に
より、前記パターン露光時の露光部がアルカリ現像液に
対して溶解し難くなり、前記パターン露光時の未露光部
がアルカリ現像液に対して溶解し易くなる。その結果、
露光部と未露光部の現像液に対する溶解速度が取れるた
め、解像性に優れたネガ型パターンを形成することが可
能になる。しかしながら、前記ナフトキノンジアジド化
合物は短波長に対して吸収が大きく、250nm付近の
光源を用いた場合には前記パターン露光により形成され
たレジスト膜の光学像の精度が悪化するため、解像性が
低下するという問題があった。
ナフトキノンジアジド化合物、フェノールポリマおよび
アミン化合物を含有するレジストを用いてネガ型パター
ンを形成する方法が開示されている。すなわち、前記レ
ジストを所望の基板上に塗布し、このレジスト膜をパタ
ーン露光、加熱処理、全面露光およびアルカリ現像液処
理を行ってネガ型パターンを形成する。前記全面露光に
より、前記パターン露光時の露光部がアルカリ現像液に
対して溶解し難くなり、前記パターン露光時の未露光部
がアルカリ現像液に対して溶解し易くなる。その結果、
露光部と未露光部の現像液に対する溶解速度が取れるた
め、解像性に優れたネガ型パターンを形成することが可
能になる。しかしながら、前記ナフトキノンジアジド化
合物は短波長に対して吸収が大きく、250nm付近の
光源を用いた場合には前記パターン露光により形成され
たレジスト膜の光学像の精度が悪化するため、解像性が
低下するという問題があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、短波
長光、特にKrFエキシマレーザのような250nm付
近の光に対して高感度でかつ高解像性を有する感光性組
成物、および高精度で急峻な断面を有するネガ型パター
ンの形成方法を提供するものである。
長光、特にKrFエキシマレーザのような250nm付
近の光に対して高感度でかつ高解像性を有する感光性組
成物、および高精度で急峻な断面を有するネガ型パター
ンの形成方法を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる感光性組
成物は、フェノール骨格を有するポリマ、β−ケトカル
ボン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生成
する化合物を含有することを特徴とするものである。
成物は、フェノール骨格を有するポリマ、β−ケトカル
ボン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生成
する化合物を含有することを特徴とするものである。
【0009】前記フェノール骨格を有するポリマとして
は、例えばノボラック樹脂、ビニルフェノール樹脂、イ
ソプロペニルフェノール樹脂、ビニルフェノールとスチ
レンとの共重合体の樹脂等を挙げることができる。
は、例えばノボラック樹脂、ビニルフェノール樹脂、イ
ソプロペニルフェノール樹脂、ビニルフェノールとスチ
レンとの共重合体の樹脂等を挙げることができる。
【0010】前β−ケトカルボン酸エステル基をもつ化
合物は、低分子量化合物から高分子量化合物を用いるこ
とができる。このような化合物としては、後述するパタ
ーン形成における全面露光工程または加熱工程で生成し
たカルボン酸のアルカリ現像液に対する溶解性を考慮し
て炭素数4〜20の置換もしくは非置換の脂肪族エステ
ル誘導体または炭素数10〜20の置換もしくは非置換
の芳香族エステル誘導体、炭素数4〜20のモノマーユ
ニットからなるエステル誘導体のポリマ或いは共重合体
を挙げることができる。具体的には、低分子化合物とし
てはアセチル酢酸メチル、アセチル酢酸エチル、アセチ
ル酢酸ターシャルブチル、3−ケトペンタン酸メチル、
3−ケトヘキサン酸tert−ブチル、3−ケトヘプタ
ン酸エチル、3−ケトヘプタン酸tert−ブチル、3
−ケト−5−メトキシバレリック酸メチル、3−ケト−
5−メトキシバレリック酸sec−ブチル、3−ケト−
5−メトキシバレリック酸tert−ブチル、3−ケト
−n−バレリック酸イソプロピル、3−ケトヘプタン酸
ベンジル等を用いることができる。また、前記β−ケト
カルボン酸エステル基をもつ高分子化合物としては例え
ば4−ビニルフェニルアセチル酢酸tert−ブチルと
4−ビニルフェノールとの共重合体、4−ビニルフェノ
キシアセチル酢酸tert−ブチルと4−ビニルフェノ
ールとの共重合体、4−イソプロペニルフェノキシアセ
チル酢酸イソブチルと4−ビニルフェノールとの共重合
体、4−イソプロペニルフェノキシアセチル酢酸ベンジ
ルと4−ビニルフェノールとの共重合体、4−ビニルフ
ェノキシアセチル酢酸tert−ブチルとスチレンとの
共重合体、4−ビニルフェノキシアセチル酢酸tert
−ブチルとメタクリル酸メチルとの共重合体等を用いる
ことができる。
合物は、低分子量化合物から高分子量化合物を用いるこ
とができる。このような化合物としては、後述するパタ
ーン形成における全面露光工程または加熱工程で生成し
たカルボン酸のアルカリ現像液に対する溶解性を考慮し
て炭素数4〜20の置換もしくは非置換の脂肪族エステ
ル誘導体または炭素数10〜20の置換もしくは非置換
の芳香族エステル誘導体、炭素数4〜20のモノマーユ
ニットからなるエステル誘導体のポリマ或いは共重合体
を挙げることができる。具体的には、低分子化合物とし
てはアセチル酢酸メチル、アセチル酢酸エチル、アセチ
ル酢酸ターシャルブチル、3−ケトペンタン酸メチル、
3−ケトヘキサン酸tert−ブチル、3−ケトヘプタ
ン酸エチル、3−ケトヘプタン酸tert−ブチル、3
−ケト−5−メトキシバレリック酸メチル、3−ケト−
5−メトキシバレリック酸sec−ブチル、3−ケト−
5−メトキシバレリック酸tert−ブチル、3−ケト
−n−バレリック酸イソプロピル、3−ケトヘプタン酸
ベンジル等を用いることができる。また、前記β−ケト
カルボン酸エステル基をもつ高分子化合物としては例え
ば4−ビニルフェニルアセチル酢酸tert−ブチルと
4−ビニルフェノールとの共重合体、4−ビニルフェノ
キシアセチル酢酸tert−ブチルと4−ビニルフェノ
ールとの共重合体、4−イソプロペニルフェノキシアセ
チル酢酸イソブチルと4−ビニルフェノールとの共重合
体、4−イソプロペニルフェノキシアセチル酢酸ベンジ
ルと4−ビニルフェノールとの共重合体、4−ビニルフ
ェノキシアセチル酢酸tert−ブチルとスチレンとの
共重合体、4−ビニルフェノキシアセチル酢酸tert
−ブチルとメタクリル酸メチルとの共重合体等を用いる
ことができる。
【0011】前記β−ケトカルボン酸エステル基をもつ
化合物は、前記フェノール骨格を有するポリマ100重
量部に対して3〜80重量部配合することが好ましい。
この理由は、前記化合物の配合量を3重量部未満にする
と、その配合効果を十分に達成することが困難になる。
一方、前記化合物の配合量が80重量部を越えると、均
一な塗膜を形成することが困難になる恐れがある。より
好ましい前記化合物の配合量は、前記ポリマ100重量
部に対して5〜50重量部である。
化合物は、前記フェノール骨格を有するポリマ100重
量部に対して3〜80重量部配合することが好ましい。
この理由は、前記化合物の配合量を3重量部未満にする
と、その配合効果を十分に達成することが困難になる。
一方、前記化合物の配合量が80重量部を越えると、均
一な塗膜を形成することが困難になる恐れがある。より
好ましい前記化合物の配合量は、前記ポリマ100重量
部に対して5〜50重量部である。
【0012】前記光照射により酸を発生する化合物は、
各種の公知の化合物及び混合物を使用することができ
る。例えば、ジアゾニウム塩、ホスホニウム塩、スルホ
ニウム塩、ヨードニウム塩のCF3 SO3 - 、p−CH
3 PhSO3 - 、p−NO2 PhSO3 - (ただし、P
hはフェニル基)等の塩、有機ハロゲン化合物、オルト
キノン−ジアジドスルホニルクロリド、又はスルホン酸
エステル等を挙げることができる。このような化合物を
具体的に例示すると、ジ(p−ターシャリーブチルフェ
ニル)ヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート、
ジフェニルヨードニウムトリフルオロメタンスルホネー
ト、ベンゾイントシレート、オルトニトロベンジルパラ
トルエンスルホネート、トリフェニルスルホニウムトリ
フルオロメタンスルホネート、トリ(ターシャリーブチ
ルフェニル)スルホニウムトリフルオロメタンスルホネ
ート、ベンゼンジアゾニウムパラトルエンスルホネー
ト、4−(ジ−n−プロピルアミノ)−ベンゾニウムテ
トラフルオロボレート、4−p−トリル−メルカプト−
2,5−ジエトキシ−ベンゼンジアゾニウムヘキサフル
オロホスフェート、テトラフルオロボレート、ジフェニ
ルアミン−4−ジアゾニウムサルフェート、4−メチル
−6−トリクロロメチル−2−ピロン、4−(3,4,
5−トリメトキシ−スチリル)−6−トリクロロメチル
−2−ピロン、4−(4−メトキシ−スチリル)−6−
(3,3,3−トリクロロ−プロペニル)−2−ピロ
ン、2−トリクロロメチル−ベンズイミダゾール、2−
トリブロモメチル−キノリン、2,4−ジメチル−1−
トリブロモアセチル−ベンゼン、4−ジブロモアセチル
−安息香酸、1,4−ビス−ジブロモメチル−ベンゼ
ン、トリス−ジブロモメチル−S−トリアジン、2−
(6−メトキシ−ナフチル−2−イル)−4,6−ビス
−トリクロロメチル−S−トリアジン、2−(ナフチル
−1−イル)−4,6−ビス−トリクロロメチル−S−
トリアジン、2−(ナフチル−2−イル)−4,6−ビ
ス−トリクロロメチル−S−トリアジン、2−(4−エ
トキシエチル−ナフチル−1−イル)−4,6,−ビス
−トリクロロメチル−S−トリアジン、2−(ベンゾピ
ラニ−3−イル)−4,6−ビス−トリクロロメチル−
S−トリアジン、2−(4−メトキシ−アントラシ−1
−イル)−4,6−ビス−トリクロロメチル−S−トリ
アジン、2−(フェナンチ−9−イル)−4,6−ビス
−トリクロロメチル−S−トリアジン、o−ナフトキノ
ンジアジド−4−スルホン酸クロリド等がある。スルホ
ン酸エステルとしては、ナフトキノンジアジド−4−ス
ルホン酸エステル、ナフトキノンジアジド−5−スルホ
ン酸エステル、p−トルエンスルホン酸−o−ニトロベ
ンジルエステル、p−トルエンスルホン酸−2,6−ジ
ニトロベンジルエステル等を挙げることができる。
各種の公知の化合物及び混合物を使用することができ
る。例えば、ジアゾニウム塩、ホスホニウム塩、スルホ
ニウム塩、ヨードニウム塩のCF3 SO3 - 、p−CH
3 PhSO3 - 、p−NO2 PhSO3 - (ただし、P
hはフェニル基)等の塩、有機ハロゲン化合物、オルト
キノン−ジアジドスルホニルクロリド、又はスルホン酸
エステル等を挙げることができる。このような化合物を
具体的に例示すると、ジ(p−ターシャリーブチルフェ
ニル)ヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート、
ジフェニルヨードニウムトリフルオロメタンスルホネー
ト、ベンゾイントシレート、オルトニトロベンジルパラ
トルエンスルホネート、トリフェニルスルホニウムトリ
フルオロメタンスルホネート、トリ(ターシャリーブチ
ルフェニル)スルホニウムトリフルオロメタンスルホネ
ート、ベンゼンジアゾニウムパラトルエンスルホネー
ト、4−(ジ−n−プロピルアミノ)−ベンゾニウムテ
トラフルオロボレート、4−p−トリル−メルカプト−
2,5−ジエトキシ−ベンゼンジアゾニウムヘキサフル
オロホスフェート、テトラフルオロボレート、ジフェニ
ルアミン−4−ジアゾニウムサルフェート、4−メチル
−6−トリクロロメチル−2−ピロン、4−(3,4,
5−トリメトキシ−スチリル)−6−トリクロロメチル
−2−ピロン、4−(4−メトキシ−スチリル)−6−
(3,3,3−トリクロロ−プロペニル)−2−ピロ
ン、2−トリクロロメチル−ベンズイミダゾール、2−
トリブロモメチル−キノリン、2,4−ジメチル−1−
トリブロモアセチル−ベンゼン、4−ジブロモアセチル
−安息香酸、1,4−ビス−ジブロモメチル−ベンゼ
ン、トリス−ジブロモメチル−S−トリアジン、2−
(6−メトキシ−ナフチル−2−イル)−4,6−ビス
−トリクロロメチル−S−トリアジン、2−(ナフチル
−1−イル)−4,6−ビス−トリクロロメチル−S−
トリアジン、2−(ナフチル−2−イル)−4,6−ビ
ス−トリクロロメチル−S−トリアジン、2−(4−エ
トキシエチル−ナフチル−1−イル)−4,6,−ビス
−トリクロロメチル−S−トリアジン、2−(ベンゾピ
ラニ−3−イル)−4,6−ビス−トリクロロメチル−
S−トリアジン、2−(4−メトキシ−アントラシ−1
−イル)−4,6−ビス−トリクロロメチル−S−トリ
アジン、2−(フェナンチ−9−イル)−4,6−ビス
−トリクロロメチル−S−トリアジン、o−ナフトキノ
ンジアジド−4−スルホン酸クロリド等がある。スルホ
ン酸エステルとしては、ナフトキノンジアジド−4−ス
ルホン酸エステル、ナフトキノンジアジド−5−スルホ
ン酸エステル、p−トルエンスルホン酸−o−ニトロベ
ンジルエステル、p−トルエンスルホン酸−2,6−ジ
ニトロベンジルエステル等を挙げることができる。
【0013】前記光照射により酸を発生する化合物は、
前記フェノール骨格を有するポリマ100重量部に対し
て0.1〜30重量部配合することが好ましい。この理
由は、前記化合物の配合量を0.1重量部未満にする
と、その配合効果を十分に達成することが困難になる。
一方、前記化合物の配合量が30重量部を越えると、塗
膜の特性が低下し、かつ透過率が低下してパターン形状
が悪化する恐れがある。より好ましい前記化合物の配合
量は、前記ポリマ100重量部に対して0.3〜20重
量部である。
前記フェノール骨格を有するポリマ100重量部に対し
て0.1〜30重量部配合することが好ましい。この理
由は、前記化合物の配合量を0.1重量部未満にする
と、その配合効果を十分に達成することが困難になる。
一方、前記化合物の配合量が30重量部を越えると、塗
膜の特性が低下し、かつ透過率が低下してパターン形状
が悪化する恐れがある。より好ましい前記化合物の配合
量は、前記ポリマ100重量部に対して0.3〜20重
量部である。
【0014】本発明に係わる感光性組成物には、例えば
シクロヘキサノン、γ−ブチロラクトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトンのようなケトン系溶
媒、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテー
ト、メチルメトキシプロピオネート、エチルエトキシプ
ロピオネート、乳酸エチル等の有機溶媒を含む。これら
の有機溶媒は、単独または混合物の形態で配合してもよ
い。
シクロヘキサノン、γ−ブチロラクトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトンのようなケトン系溶
媒、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテー
ト、メチルメトキシプロピオネート、エチルエトキシプ
ロピオネート、乳酸エチル等の有機溶媒を含む。これら
の有機溶媒は、単独または混合物の形態で配合してもよ
い。
【0015】また、本発明に係わる感光性組成物には必
要に応じて、例えば塗膜改質剤としての界面活性剤、酸
拡散を抑制するための酸トラップ剤としてのアミン類な
どの塩基性化合物、溶解速度調整剤としてのカルボン酸
類、フェノール類などのアルカリ可溶性化合物、または
反射防止剤としての光吸収剤等を含有することを許容す
る。
要に応じて、例えば塗膜改質剤としての界面活性剤、酸
拡散を抑制するための酸トラップ剤としてのアミン類な
どの塩基性化合物、溶解速度調整剤としてのカルボン酸
類、フェノール類などのアルカリ可溶性化合物、または
反射防止剤としての光吸収剤等を含有することを許容す
る。
【0016】また、本発明に係わるネガ型パターンの形
成方法は前述したフェノール骨格を有するポリマ、β−
ケトカルボン酸エステル基をもつ化合物および光により
酸を生成する化合物を含有する感光性組成物を基板上に
塗布して感光性組成物膜を形成する工程と、前記感光性
組成物膜をパターン露光した後、加熱処理する工程と、
前記感光性組成物膜を塩基性化合物水溶液の存在下で加
熱処理する工程と、前記感光性組成物膜を全面露光し、
再度、加熱処理するか、もしくは加熱処理のみを行う工
程と、前記感光性組成物膜をアルカリ現像する工程とを
具備したことを特徴とするものである。
成方法は前述したフェノール骨格を有するポリマ、β−
ケトカルボン酸エステル基をもつ化合物および光により
酸を生成する化合物を含有する感光性組成物を基板上に
塗布して感光性組成物膜を形成する工程と、前記感光性
組成物膜をパターン露光した後、加熱処理する工程と、
前記感光性組成物膜を塩基性化合物水溶液の存在下で加
熱処理する工程と、前記感光性組成物膜を全面露光し、
再度、加熱処理するか、もしくは加熱処理のみを行う工
程と、前記感光性組成物膜をアルカリ現像する工程とを
具備したことを特徴とするものである。
【0017】本発明に係わる別のネガ型パターンの形成
方法は、前述した組成を有する感光性組成物を基板上に
塗布して感光性組成物膜を形成する工程と、前記感光性
組成物膜をパターン露光した後、加熱処理する工程と、
前記感光性組成物膜を塩基性化合物蒸気の存在下で加熱
処理する工程と、前記感光性組成物膜を全面露光し、加
熱処理するか、もしくは加熱処理のみを行う工程と、前
記感光性組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備した
ことを特徴とするものである。
方法は、前述した組成を有する感光性組成物を基板上に
塗布して感光性組成物膜を形成する工程と、前記感光性
組成物膜をパターン露光した後、加熱処理する工程と、
前記感光性組成物膜を塩基性化合物蒸気の存在下で加熱
処理する工程と、前記感光性組成物膜を全面露光し、加
熱処理するか、もしくは加熱処理のみを行う工程と、前
記感光性組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備した
ことを特徴とするものである。
【0018】以下、本発明に係わるネガ型パターンの形
成方法を図1の(a)〜(d)および図2の(e)〜
(g)の工程(I)〜(VI)にしたがって詳細に説明す
る。 工程(I);まず、フェノール骨格を有するポリマ、β
−ケトカルボン酸エステル基をもつ化合物および光によ
り酸を生成する化合物を含み、これら成分を有機溶媒で
溶解した感光性組成物を調製する。
成方法を図1の(a)〜(d)および図2の(e)〜
(g)の工程(I)〜(VI)にしたがって詳細に説明す
る。 工程(I);まず、フェノール骨格を有するポリマ、β
−ケトカルボン酸エステル基をもつ化合物および光によ
り酸を生成する化合物を含み、これら成分を有機溶媒で
溶解した感光性組成物を調製する。
【0019】工程(II);図1(a)に示すように前記
感光性組成物を基板1上に回転塗布法やディッピング法
により塗布した後、加熱乾燥して感光性組成物膜(レジ
スト膜)2を形成する。
感光性組成物を基板1上に回転塗布法やディッピング法
により塗布した後、加熱乾燥して感光性組成物膜(レジ
スト膜)2を形成する。
【0020】前記基板としては、例えばシリコンウェ
ハ、表面に各種の絶縁膜や電極、配線が形成された段差
を有するシリコンウェハ、ブランクマスク等を挙げるこ
とができる。
ハ、表面に各種の絶縁膜や電極、配線が形成された段差
を有するシリコンウェハ、ブランクマスク等を挙げるこ
とができる。
【0021】前記加熱乾燥は、60〜160℃の温度で
行うことが好ましい。この理由は、加熱乾燥温度を60
℃未満にすると十分に乾燥されたレジスト膜を形成する
ことが困難になる。一方、前記加熱乾燥温度が160℃
を越えると前記感光性組成物中の各成分の変性によりレ
ジスト膜としての性能劣化を生じる恐れがある。
行うことが好ましい。この理由は、加熱乾燥温度を60
℃未満にすると十分に乾燥されたレジスト膜を形成する
ことが困難になる。一方、前記加熱乾燥温度が160℃
を越えると前記感光性組成物中の各成分の変性によりレ
ジスト膜としての性能劣化を生じる恐れがある。
【0022】工程 (III);図1(b)に示すように前記
レジスト膜2に所望のパタ―ンを有するマスク3を通し
て水銀ランプ、KrFエキシマレーザまたはArFエキ
シマレーザ等を光源とする紫外線(deepUV)を照
射してパターン露光を行う。この時、前記レジスト膜2
の露光部2aに酸が発生する。なお、図1(b)中の2
bは前記レジスト膜2の未露光部である。前記パターン
露光は、紫外線の他にX線、電子線、イオンビーム等を
用いることができる。つづいて、図1(c)に示すよう
に前記パターン露光後のレジスト膜2を加熱処理(第1
加熱処理)する。この時、前記感光性組成物中のβ−ケ
トカルボン酸エステル基をもつ化合物のβ−ケトカルボ
ン酸エステルが前記パターン露光で生成された酸により
分解されて露光部にβ−ケトカルボン酸が生成される。
レジスト膜2に所望のパタ―ンを有するマスク3を通し
て水銀ランプ、KrFエキシマレーザまたはArFエキ
シマレーザ等を光源とする紫外線(deepUV)を照
射してパターン露光を行う。この時、前記レジスト膜2
の露光部2aに酸が発生する。なお、図1(b)中の2
bは前記レジスト膜2の未露光部である。前記パターン
露光は、紫外線の他にX線、電子線、イオンビーム等を
用いることができる。つづいて、図1(c)に示すよう
に前記パターン露光後のレジスト膜2を加熱処理(第1
加熱処理)する。この時、前記感光性組成物中のβ−ケ
トカルボン酸エステル基をもつ化合物のβ−ケトカルボ
ン酸エステルが前記パターン露光で生成された酸により
分解されて露光部にβ−ケトカルボン酸が生成される。
【0023】前記第1加熱処理は、40〜140℃の温
度で行うことが好ましい。この理由は、前記加熱処理温
度を40℃未満にすると、前記レジスト膜の露光部にお
いて発生した酸による前記β−ケトカルボン酸エステル
の分解を十分に進行させることが困難になる。一方、前
記加熱処理温度が140℃を越えるとレジスト膜の未露
光部において熱分解が進行し、最終的に形成されるネガ
型パターンのコントラストが低下する恐れがある。前記
加熱処理は、前記温度範囲で30〜600秒間行うこと
が好ましい。
度で行うことが好ましい。この理由は、前記加熱処理温
度を40℃未満にすると、前記レジスト膜の露光部にお
いて発生した酸による前記β−ケトカルボン酸エステル
の分解を十分に進行させることが困難になる。一方、前
記加熱処理温度が140℃を越えるとレジスト膜の未露
光部において熱分解が進行し、最終的に形成されるネガ
型パターンのコントラストが低下する恐れがある。前記
加熱処理は、前記温度範囲で30〜600秒間行うこと
が好ましい。
【0024】工程(IV);前記第1加熱処理後のレジス
ト膜2に塩基性化合物溶液の存在下で加熱処理(第2加
熱処理)するか、塩基性化合物蒸気の存在下で加熱処理
(第2加熱処理)する。具体的には、塩基性化合物溶液
をディップ法またはパドル法によりレジスト膜2に接触
させるか、またはレジスト膜を有する基板を設置したチ
ャンバを予め真空にし、このチャンバ内に塩基性化合物
蒸気を導入して前記レジスト膜2を塩基性化合物蒸気に
曝すか、いずれかにより図1(d)に示すように塩基性
化合物4を前記露光部2aに浸透させた後、図2(e)
に示すように再度、第2加熱処理を行う。この第2加熱
処理により、前記工程(III) により生成されたβ−ケト
カルボン酸の脱炭酸反応を起こしてケトン化合物が生成
される。この反応は、塩基性化合物のの存在下ではより
低温で進行する。また、前記レジスト膜2の露光部2a
において、生成したケトン化合物は塩基性化合物の存在
下で前記感光性組成物中のフェノール骨格を有するポリ
マと反応する、いわゆる架橋反応を生じる。なお、この
ような工程はレジスト膜2に塩基性化合物溶液を接触さ
せながら、または塩基性化合物蒸気に曝しながら前記第
2加熱処理を行ってもよく、かかる工程でも前述したの
と同様な反応をレジスト膜2の露光部2aで進行させる
ことが可能である。
ト膜2に塩基性化合物溶液の存在下で加熱処理(第2加
熱処理)するか、塩基性化合物蒸気の存在下で加熱処理
(第2加熱処理)する。具体的には、塩基性化合物溶液
をディップ法またはパドル法によりレジスト膜2に接触
させるか、またはレジスト膜を有する基板を設置したチ
ャンバを予め真空にし、このチャンバ内に塩基性化合物
蒸気を導入して前記レジスト膜2を塩基性化合物蒸気に
曝すか、いずれかにより図1(d)に示すように塩基性
化合物4を前記露光部2aに浸透させた後、図2(e)
に示すように再度、第2加熱処理を行う。この第2加熱
処理により、前記工程(III) により生成されたβ−ケト
カルボン酸の脱炭酸反応を起こしてケトン化合物が生成
される。この反応は、塩基性化合物のの存在下ではより
低温で進行する。また、前記レジスト膜2の露光部2a
において、生成したケトン化合物は塩基性化合物の存在
下で前記感光性組成物中のフェノール骨格を有するポリ
マと反応する、いわゆる架橋反応を生じる。なお、この
ような工程はレジスト膜2に塩基性化合物溶液を接触さ
せながら、または塩基性化合物蒸気に曝しながら前記第
2加熱処理を行ってもよく、かかる工程でも前述したの
と同様な反応をレジスト膜2の露光部2aで進行させる
ことが可能である。
【0025】前記塩基性化合物は、水素受容体であれ
ば、いかなるものも使用できるが、特に有機アミン類が
半導体基板等に与える影響および後洗浄の容易さから好
ましい。有機アミン類としては、例えばアンモニア、メ
チルアミン、エチルアミン、ジメチルアミン等の常温で
気体のもの、n−プロピルアミン、n−ブチルアミン、
シクロヘキシルアミン、ジエチルアミン、ジ−n−プロ
ピルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、N,N−ジメチルエタノー
ルアミン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、
アニリン、ピリジン、キノリン、1−イソプロピル−2
−メチル−イミダゾール、1−イソプロピル−2−メチ
ル−イミダゾール、N,N´−ジメチルエチレン尿素、
N−(2−アミノエチル)ピペラジン、モルホリン、N
−メチルモルホリン、N−ホルミルモルホリン、2−ピ
ロリジノン、N−メチル−2−ピロリジノン、N−シク
ロヘキシル−2−ピロリジノン、3−イソプロピル−2
−オキサゾリジノン等の常温で液体のものを、またはト
リフェニルイミダゾール等の固体のものが用いられる。
このような塩基性化合物において、常温で気体の塩基性
化合物を溶液処理に適用する場合には、水または溶媒等
に溶解された例えばアンモニア水の溶液形態で、蒸気処
理に適用する場合にはそのまま、または有機溶剤の蒸気
と混合した形態で、それぞれ用いられる。常温で液体の
塩基性化合物を溶液処理に適用する場合には、そのま
ま、または水または有機溶剤に希釈して用いられる。固
体の塩基性化合物を溶液処理に適用する場合には、水ま
たは有機溶剤に溶解して用いられる。前記レジスト膜2
に塩基性化蒸気を曝す場合には、常温または加熱下、常
圧または減圧下で行うことが可能である。
ば、いかなるものも使用できるが、特に有機アミン類が
半導体基板等に与える影響および後洗浄の容易さから好
ましい。有機アミン類としては、例えばアンモニア、メ
チルアミン、エチルアミン、ジメチルアミン等の常温で
気体のもの、n−プロピルアミン、n−ブチルアミン、
シクロヘキシルアミン、ジエチルアミン、ジ−n−プロ
ピルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、N,N−ジメチルエタノー
ルアミン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、
アニリン、ピリジン、キノリン、1−イソプロピル−2
−メチル−イミダゾール、1−イソプロピル−2−メチ
ル−イミダゾール、N,N´−ジメチルエチレン尿素、
N−(2−アミノエチル)ピペラジン、モルホリン、N
−メチルモルホリン、N−ホルミルモルホリン、2−ピ
ロリジノン、N−メチル−2−ピロリジノン、N−シク
ロヘキシル−2−ピロリジノン、3−イソプロピル−2
−オキサゾリジノン等の常温で液体のものを、またはト
リフェニルイミダゾール等の固体のものが用いられる。
このような塩基性化合物において、常温で気体の塩基性
化合物を溶液処理に適用する場合には、水または溶媒等
に溶解された例えばアンモニア水の溶液形態で、蒸気処
理に適用する場合にはそのまま、または有機溶剤の蒸気
と混合した形態で、それぞれ用いられる。常温で液体の
塩基性化合物を溶液処理に適用する場合には、そのま
ま、または水または有機溶剤に希釈して用いられる。固
体の塩基性化合物を溶液処理に適用する場合には、水ま
たは有機溶剤に溶解して用いられる。前記レジスト膜2
に塩基性化蒸気を曝す場合には、常温または加熱下、常
圧または減圧下で行うことが可能である。
【0026】前記第2加熱処理は、50〜140℃の温
度で行うことが好ましい。この第2加熱処理温度を50
℃未満にすると、前記β−ケトカルボン酸の脱炭酸と架
橋反応を十分に進行させることが困難になる。一方、前
記第2加熱処理温度が140℃を越えるとレジスト膜の
未露光部において熱分解が進行し、最終的に形成される
ネガ型パターンのコントラストが低下する恐れがある。
なお、前記第2加熱処理は未露光部に吸着された塩基性
化合物を除去する作用もなす。前記第2加熱処理は、前
記温度範囲で30秒から1時間行うことが好ましい。
度で行うことが好ましい。この第2加熱処理温度を50
℃未満にすると、前記β−ケトカルボン酸の脱炭酸と架
橋反応を十分に進行させることが困難になる。一方、前
記第2加熱処理温度が140℃を越えるとレジスト膜の
未露光部において熱分解が進行し、最終的に形成される
ネガ型パターンのコントラストが低下する恐れがある。
なお、前記第2加熱処理は未露光部に吸着された塩基性
化合物を除去する作用もなす。前記第2加熱処理は、前
記温度範囲で30秒から1時間行うことが好ましい。
【0027】工程(V);図2(f)に示すように前記
第2加熱処理後のレジスト膜2全面にdeepUVのよ
うな光を照射した後、前記レジスト膜2を再度、加熱処
理(第3加熱処理)を行う。この第3加熱処理は、40
〜140℃の温度で30〜600秒間行うことが好まし
い。この時、前記パターン露光時のレジスト膜2の未露
光部2bにβ−ケトカルボン酸が生じ、前記未露光部2
bは架橋された露光部2aに比べて現像速度(溶解速
度)が格段に高められる。また、前記deepUVのよ
うな光の全面照射および加熱処理に代えて前記レジスト
膜を140℃以上の温度の加熱処理のみ行って熱分解す
ることにより未露光部にカルボン酸を生成することが可
能である。加熱処理のみの場合には、前述した塩基性化
合物の処理中または処理後の加熱工程にひきつづいて温
度を変化させて連続処理することを許容する。
第2加熱処理後のレジスト膜2全面にdeepUVのよ
うな光を照射した後、前記レジスト膜2を再度、加熱処
理(第3加熱処理)を行う。この第3加熱処理は、40
〜140℃の温度で30〜600秒間行うことが好まし
い。この時、前記パターン露光時のレジスト膜2の未露
光部2bにβ−ケトカルボン酸が生じ、前記未露光部2
bは架橋された露光部2aに比べて現像速度(溶解速
度)が格段に高められる。また、前記deepUVのよ
うな光の全面照射および加熱処理に代えて前記レジスト
膜を140℃以上の温度の加熱処理のみ行って熱分解す
ることにより未露光部にカルボン酸を生成することが可
能である。加熱処理のみの場合には、前述した塩基性化
合物の処理中または処理後の加熱工程にひきつづいて温
度を変化させて連続処理することを許容する。
【0028】工程(VI);前記加熱処理後のレジスト膜
をアルカリ水溶液を用いて浸漬法、スプレー法により現
像処理する。このような現像処理により前記レジスト膜
2のパターン露光後の未露光部2bがアルカリ水溶液に
より溶解除去されることにより図2(g)に示すように
所望のネガ型パターン5が形成される。その後、前記パ
ターンを水によりリンス処理する。
をアルカリ水溶液を用いて浸漬法、スプレー法により現
像処理する。このような現像処理により前記レジスト膜
2のパターン露光後の未露光部2bがアルカリ水溶液に
より溶解除去されることにより図2(g)に示すように
所望のネガ型パターン5が形成される。その後、前記パ
ターンを水によりリンス処理する。
【0029】前記アルカリ水溶液は、レジスト膜の未露
光部が速やかに溶解し、露光部に対して溶解速度が極端
に低い性質を有するものであればいずれでもよい。具体
的には、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶
液、トリメチルヒドロキシエチルアンモニウムヒドロキ
シド水溶液などの有機アルカリ水溶液、または水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウムなどの無機アルカリ水溶液等
が用いられる。前記アルカリ水溶液は、通常15重量%
以下の濃度で使用される。
光部が速やかに溶解し、露光部に対して溶解速度が極端
に低い性質を有するものであればいずれでもよい。具体
的には、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶
液、トリメチルヒドロキシエチルアンモニウムヒドロキ
シド水溶液などの有機アルカリ水溶液、または水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウムなどの無機アルカリ水溶液等
が用いられる。前記アルカリ水溶液は、通常15重量%
以下の濃度で使用される。
【0030】以上のような工程により形成されたネガ型
パタ―ンをマスクとして基板上の各種の膜や基板自体の
エッチングを行なう。エッチング手段としては、ウェッ
トエッチング法、ドライエッチング法が採用される。特
に、3μm以下の微細なパタ―ンを形成する場合にはド
ライエッチング法が好ましい。ウェットエッチング剤と
しては、シリコン酸化膜をエッチング対象とする場合に
はフッ酸水溶液、フッ化アンモニウム水溶液等が、アル
ミニウムをエッチング対象とする場合には、リン酸水溶
液、酢酸水溶液、硝酸水溶液等が、クロム系膜をエッチ
ング対象とする場合には硝酸セリウムアンモニウム水溶
液等が、それぞれ用いられる。ドライエッチング用ガス
としては、CF4 、C2 F6 、CCl4 、BCl3 、C
l2 、HCl、H2 等を挙げることができ、必要に応じ
てこれらのガスを組合わせて使用される。エッチングの
条件は、微細パタ―ンが形成される基板の種類と感光性
組成物の組合わせに基づいて反応槽内のウェットエッチ
ング剤の濃度、ドラエッチング用ガスの濃度、反応温
度、反応時間等を決定するが、その方法は特に制限され
ない。
パタ―ンをマスクとして基板上の各種の膜や基板自体の
エッチングを行なう。エッチング手段としては、ウェッ
トエッチング法、ドライエッチング法が採用される。特
に、3μm以下の微細なパタ―ンを形成する場合にはド
ライエッチング法が好ましい。ウェットエッチング剤と
しては、シリコン酸化膜をエッチング対象とする場合に
はフッ酸水溶液、フッ化アンモニウム水溶液等が、アル
ミニウムをエッチング対象とする場合には、リン酸水溶
液、酢酸水溶液、硝酸水溶液等が、クロム系膜をエッチ
ング対象とする場合には硝酸セリウムアンモニウム水溶
液等が、それぞれ用いられる。ドライエッチング用ガス
としては、CF4 、C2 F6 、CCl4 、BCl3 、C
l2 、HCl、H2 等を挙げることができ、必要に応じ
てこれらのガスを組合わせて使用される。エッチングの
条件は、微細パタ―ンが形成される基板の種類と感光性
組成物の組合わせに基づいて反応槽内のウェットエッチ
ング剤の濃度、ドラエッチング用ガスの濃度、反応温
度、反応時間等を決定するが、その方法は特に制限され
ない。
【0031】上述したエッチング後には、前記基板上に
残存するレジストからなるパタ―ンを、例えばナガセ化
成社製商品名:J−100等の剥離剤、酸素ガスプラズ
マ等によって除去する。
残存するレジストからなるパタ―ンを、例えばナガセ化
成社製商品名:J−100等の剥離剤、酸素ガスプラズ
マ等によって除去する。
【0032】以上の工程以外に、その目的に応じて更に
工程を付加することを許容する。例えば、感光性組成物
からなるレジスト膜と基板との密着性、または多層レジ
スト既述が採用される場合におけるレジスト膜と平坦化
層の間および平坦化層と基板の間の密着性を向上させる
目的で、各層に対して前処理が行われる。この他、現像
前又は後に行なうベ―ク工程、ドライエッチングの前に
行なう紫外線の再照射工程等を行うことを許容する。
工程を付加することを許容する。例えば、感光性組成物
からなるレジスト膜と基板との密着性、または多層レジ
スト既述が採用される場合におけるレジスト膜と平坦化
層の間および平坦化層と基板の間の密着性を向上させる
目的で、各層に対して前処理が行われる。この他、現像
前又は後に行なうベ―ク工程、ドライエッチングの前に
行なう紫外線の再照射工程等を行うことを許容する。
【0033】本発明に係わるさらに別のネガ型パターン
の形成方法は、フェノール骨格を有するポリマ、カルボ
ン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生成す
る化合物を含む感光性組成物を基板上に塗布して感光性
組成物膜を形成する工程と、前記感光性組成物膜をパタ
ーン露光した後、加熱処理する工程と、前記感光性組成
物膜をN−オキシド化合物水溶液の存在下で加熱処理す
る工程と、前記感光性組成物膜を全面露光し、加熱処理
するか、もしくは加熱処理のみを行う工程と、前記感光
性組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備したことを
特徴とするものである。
の形成方法は、フェノール骨格を有するポリマ、カルボ
ン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生成す
る化合物を含む感光性組成物を基板上に塗布して感光性
組成物膜を形成する工程と、前記感光性組成物膜をパタ
ーン露光した後、加熱処理する工程と、前記感光性組成
物膜をN−オキシド化合物水溶液の存在下で加熱処理す
る工程と、前記感光性組成物膜を全面露光し、加熱処理
するか、もしくは加熱処理のみを行う工程と、前記感光
性組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備したことを
特徴とするものである。
【0034】また、本発明に係わる別のネガ型パターン
の形成方法は、フェノール骨格を有するポリマ、カルボ
ン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生成す
る化合物を含む感光性組成物を基板上に塗布して感光性
組成物膜を形成する工程と、前記感光性組成物膜をパタ
ーン露光した後、加熱処理する工程と、前記感光性組成
物膜をN−オキシド化合物蒸気の存在下で加熱処理する
工程と、前記感光性組成物膜を全面露光し、加熱処理す
るか、もしくは加熱処理のみを行う工程と、前記感光性
組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備したことを特
徴とするものである。
の形成方法は、フェノール骨格を有するポリマ、カルボ
ン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生成す
る化合物を含む感光性組成物を基板上に塗布して感光性
組成物膜を形成する工程と、前記感光性組成物膜をパタ
ーン露光した後、加熱処理する工程と、前記感光性組成
物膜をN−オキシド化合物蒸気の存在下で加熱処理する
工程と、前記感光性組成物膜を全面露光し、加熱処理す
るか、もしくは加熱処理のみを行う工程と、前記感光性
組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備したことを特
徴とするものである。
【0035】以下、本発明に係わるネガ型パターンの形
成方法を図3の(a)〜(d)および図4の(e)〜
(g)の工程(I)〜(VI)にしたがって詳細に説明す
る。 工程(I);まず、フェノール骨格を有するポリマ、カ
ルボン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生
成する化合物を含み、これら成分を有機溶媒で溶解した
感光性組成物を調製する。
成方法を図3の(a)〜(d)および図4の(e)〜
(g)の工程(I)〜(VI)にしたがって詳細に説明す
る。 工程(I);まず、フェノール骨格を有するポリマ、カ
ルボン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生
成する化合物を含み、これら成分を有機溶媒で溶解した
感光性組成物を調製する。
【0036】前記フェノール骨格を有するポリマとして
は、前述した感光性組成物で用いたポリマと同様なもの
が使用できる。前記カルボン酸エステル基をもつ化合物
は、低分子量化合物から高分子量化合物を用いることが
できる。このような化合物としては、後述する露光およ
び加熱工程で生成したカルボン酸のアルカリ現像液に対
する溶解性および炭素数が1個減少したアルデヒドの反
応性を考慮して炭素数1〜20の置換もしくは非置換の
脂肪族エステル誘導体または炭素数1〜20の置換もし
くは非置換の芳香族エステル誘導体、炭素数1〜20の
モノマユニットからなるエステル誘導体のポリマ或いは
共重合体を挙げることができる。具体的には、ターシャ
ルブチル酢酸エステル、ターシャルブチルプロピオン酸
エステル、イソブチル酪酸エステル、ベンジルα,
α′,α″ニトリルクロロプロピオン酸エステル、t−
ブチルフェニル酢酸エステル、イソブチル酪酸エステ
ル、ベンジルジフェニル酢酸エステル等を用いることが
できる。また、前記カルボン酸エステル基をもつ高分子
化合物としては例えばジ−ターシャリブチルマレイン酸
共重合体、イソプロペニルフェノキシ酢酸ターシャリブ
チルエステルとビニルフェノールとの共重合体、ビニル
フェノキシプロピオン酸ターシャリブチルエステルとビ
ニルフェノールとの共重合体等を用いることができる。
さらに、前記カルボン酸エステル基をもつ化合物は前述
したβ−ケトカルボン酸エステル基をもつ化合物も包含
される。
は、前述した感光性組成物で用いたポリマと同様なもの
が使用できる。前記カルボン酸エステル基をもつ化合物
は、低分子量化合物から高分子量化合物を用いることが
できる。このような化合物としては、後述する露光およ
び加熱工程で生成したカルボン酸のアルカリ現像液に対
する溶解性および炭素数が1個減少したアルデヒドの反
応性を考慮して炭素数1〜20の置換もしくは非置換の
脂肪族エステル誘導体または炭素数1〜20の置換もし
くは非置換の芳香族エステル誘導体、炭素数1〜20の
モノマユニットからなるエステル誘導体のポリマ或いは
共重合体を挙げることができる。具体的には、ターシャ
ルブチル酢酸エステル、ターシャルブチルプロピオン酸
エステル、イソブチル酪酸エステル、ベンジルα,
α′,α″ニトリルクロロプロピオン酸エステル、t−
ブチルフェニル酢酸エステル、イソブチル酪酸エステ
ル、ベンジルジフェニル酢酸エステル等を用いることが
できる。また、前記カルボン酸エステル基をもつ高分子
化合物としては例えばジ−ターシャリブチルマレイン酸
共重合体、イソプロペニルフェノキシ酢酸ターシャリブ
チルエステルとビニルフェノールとの共重合体、ビニル
フェノキシプロピオン酸ターシャリブチルエステルとビ
ニルフェノールとの共重合体等を用いることができる。
さらに、前記カルボン酸エステル基をもつ化合物は前述
したβ−ケトカルボン酸エステル基をもつ化合物も包含
される。
【0037】前記カルボン酸エステル基をもつ化合物
は、前述した感光性組成物で説明したのと同様な理由で
前記フェノール骨格を有するポリマ100重量部に対し
て3〜80重量部配合することが好ましい。より好まし
い前記化合物の配合量は、前記ポリマ100重量部に対
して5〜50重量部である。
は、前述した感光性組成物で説明したのと同様な理由で
前記フェノール骨格を有するポリマ100重量部に対し
て3〜80重量部配合することが好ましい。より好まし
い前記化合物の配合量は、前記ポリマ100重量部に対
して5〜50重量部である。
【0038】前記光照射により酸を発生する化合物は、
前述した感光性組成物で用いた化合物と同様なものが使
用できる。前記光照射により酸を発生する化合物は、前
述した感光性組成物で説明したのと同様な理由で前記フ
ェノール骨格を有するポリマ100重量部に対して0.
1〜30重量部配合することが好ましい。より好ましい
前記化合物の配合量は、前記ポリマ100重量部に対し
て0.3〜20重量部である。
前述した感光性組成物で用いた化合物と同様なものが使
用できる。前記光照射により酸を発生する化合物は、前
述した感光性組成物で説明したのと同様な理由で前記フ
ェノール骨格を有するポリマ100重量部に対して0.
1〜30重量部配合することが好ましい。より好ましい
前記化合物の配合量は、前記ポリマ100重量部に対し
て0.3〜20重量部である。
【0039】前記有機溶媒としては、例えばシクロヘキ
サノン、γ−ブチロラクトン、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトンのようなケトン系溶媒、プロピレ
ングリコールモノエチルエーテルアセテート、メチルメ
トキシプロピオネート、エチルエトキシプロピオネー
ト、乳酸エチル等を挙げることができる。これらの有機
溶媒は単独または混合物の形態で使用される。
サノン、γ−ブチロラクトン、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトンのようなケトン系溶媒、プロピレ
ングリコールモノエチルエーテルアセテート、メチルメ
トキシプロピオネート、エチルエトキシプロピオネー
ト、乳酸エチル等を挙げることができる。これらの有機
溶媒は単独または混合物の形態で使用される。
【0040】工程(II);図3(a)に示すように前記
感光性組成物を基板11上に回転塗布法やディッピング
法により塗布した後、加熱乾燥して感光性組成物膜(レ
ジスト膜)12を形成する。
感光性組成物を基板11上に回転塗布法やディッピング
法により塗布した後、加熱乾燥して感光性組成物膜(レ
ジスト膜)12を形成する。
【0041】前記基板としては、例えばシリコンウェ
ハ、表面に各種の絶縁膜や電極、配線が形成された段差
を有するシリコンウェハ、ブランクマスク等を挙げるこ
とができる。
ハ、表面に各種の絶縁膜や電極、配線が形成された段差
を有するシリコンウェハ、ブランクマスク等を挙げるこ
とができる。
【0042】前記加熱乾燥は、60〜160℃の温度で
行うことが好ましい。この理由は、加熱乾燥温度を60
℃未満にすると十分に乾燥されたレジスト膜を形成する
ことが困難になる。一方、前記加熱乾燥温度が160℃
を越えると前記感光性組成物中の各成分の変性によりレ
ジスト膜としての性能劣化を生じる恐れがある。
行うことが好ましい。この理由は、加熱乾燥温度を60
℃未満にすると十分に乾燥されたレジスト膜を形成する
ことが困難になる。一方、前記加熱乾燥温度が160℃
を越えると前記感光性組成物中の各成分の変性によりレ
ジスト膜としての性能劣化を生じる恐れがある。
【0043】工程 (III);図3(b)に示すように前記
レジスト膜12に所望のパタ―ンを有するマスク13を
通して水銀ランプ、KrFエキシマレーザまたはArF
エキシマレーザ等を光源とする紫外線(deepUV)
を照射してパターン露光を行う。この時、前記レジスト
膜12の露光部12aに酸が発生する。なお、図3
(b)中の12bは前記レジスト膜12の未露光部であ
る。前記パターン露光は、紫外線の他にX線、電子線、
イオンビーム等を用いることができる。つづいて、図3
(c)に示すように前記パターン露光後のレジスト膜1
2を加熱処理(第1加熱処理)する。この時、前記感光
性組成物中のカルボン酸エステル基をもつ化合物のカル
ボン酸エステルが前記パターン露光で生成された酸によ
り分解されてカルボン酸に変換される。
レジスト膜12に所望のパタ―ンを有するマスク13を
通して水銀ランプ、KrFエキシマレーザまたはArF
エキシマレーザ等を光源とする紫外線(deepUV)
を照射してパターン露光を行う。この時、前記レジスト
膜12の露光部12aに酸が発生する。なお、図3
(b)中の12bは前記レジスト膜12の未露光部であ
る。前記パターン露光は、紫外線の他にX線、電子線、
イオンビーム等を用いることができる。つづいて、図3
(c)に示すように前記パターン露光後のレジスト膜1
2を加熱処理(第1加熱処理)する。この時、前記感光
性組成物中のカルボン酸エステル基をもつ化合物のカル
ボン酸エステルが前記パターン露光で生成された酸によ
り分解されてカルボン酸に変換される。
【0044】前記第1加熱処理は、40〜140℃の温
度で行うことが好ましい。この理由は、前記加熱処理温
度を40℃未満にすると、前記レジスト膜の露光部にお
いて発生した酸による前記カルボン酸エステルの分解を
十分に進行させることが困難になる。一方、前記加熱処
理温度が140℃を越えるとレジスト膜の未露光部にお
いて熱分解が進行し、最終的に形成されるネガ型パター
ンのコントラストが低下する恐れがある。前記加熱処理
は、前記温度範囲で30〜600秒間行うことが好まし
い。
度で行うことが好ましい。この理由は、前記加熱処理温
度を40℃未満にすると、前記レジスト膜の露光部にお
いて発生した酸による前記カルボン酸エステルの分解を
十分に進行させることが困難になる。一方、前記加熱処
理温度が140℃を越えるとレジスト膜の未露光部にお
いて熱分解が進行し、最終的に形成されるネガ型パター
ンのコントラストが低下する恐れがある。前記加熱処理
は、前記温度範囲で30〜600秒間行うことが好まし
い。
【0045】工程(IV);図3(d)に示すように前記
第1加熱処理後のレジスト膜12にN−オキシド化合物
水溶液を接触させるか、またはN−オキシド化合物蒸気
に曝してN−オキシド化合物14を前記露光部12aに
浸透させた後、図4(e)に示すように再度、加熱処理
(第2加熱処理)を行う。この時、前記工程(III) によ
り生成されたカルボン酸の脱炭酸にひきつづく酸化反応
により炭素数が1つ少ないアルデヒドまたはケトンが生
成される。一方、前記N−オキシド化合物はアミンとな
り、このアミンが前記感光性組成物中のフェノール骨格
を有するポリマと前記アルデヒドまたはケトンとの縮合
反応の触媒として作用すると共、前記第2加熱処理によ
り前記レジスト膜12の露光部12aに架橋反応が生じ
る。
第1加熱処理後のレジスト膜12にN−オキシド化合物
水溶液を接触させるか、またはN−オキシド化合物蒸気
に曝してN−オキシド化合物14を前記露光部12aに
浸透させた後、図4(e)に示すように再度、加熱処理
(第2加熱処理)を行う。この時、前記工程(III) によ
り生成されたカルボン酸の脱炭酸にひきつづく酸化反応
により炭素数が1つ少ないアルデヒドまたはケトンが生
成される。一方、前記N−オキシド化合物はアミンとな
り、このアミンが前記感光性組成物中のフェノール骨格
を有するポリマと前記アルデヒドまたはケトンとの縮合
反応の触媒として作用すると共、前記第2加熱処理によ
り前記レジスト膜12の露光部12aに架橋反応が生じ
る。
【0046】前記N−オキシド化合物としては、例えば
ピリジンN−オキシド、2−メチルピリジン−N−オキ
シド、3−メチルピリジン−N−オキシド、4−メチル
ピリジン−N−オキシドを挙げることができる。
ピリジンN−オキシド、2−メチルピリジン−N−オキ
シド、3−メチルピリジン−N−オキシド、4−メチル
ピリジン−N−オキシドを挙げることができる。
【0047】前記N−オキシド化合物水溶液を前記加熱
処理後のレジスト膜に接触させる方法としては、例えば
前記N−オキシド化合物水溶液に前記レジスト膜が被覆
された基板を浸漬する方法、前記N−オキシド化合物水
溶液を前記レジスト膜に噴射する方法を採用することが
できる。また、前記N−オキシド化合物水溶液は0.1
%から飽和状態までの濃度を有することが好ましい。前
記N−オキシド化合物水溶液の濃度を0.1%未満にす
ると、レジスト膜の露光部にN−オキシド化合物を十分
に浸透させることが困難になる。
処理後のレジスト膜に接触させる方法としては、例えば
前記N−オキシド化合物水溶液に前記レジスト膜が被覆
された基板を浸漬する方法、前記N−オキシド化合物水
溶液を前記レジスト膜に噴射する方法を採用することが
できる。また、前記N−オキシド化合物水溶液は0.1
%から飽和状態までの濃度を有することが好ましい。前
記N−オキシド化合物水溶液の濃度を0.1%未満にす
ると、レジスト膜の露光部にN−オキシド化合物を十分
に浸透させることが困難になる。
【0048】前記レジスト膜を前記N−オキシド化合物
蒸気に曝すには、前記レジスト膜が被覆された基板をチ
ャンバ内に設置し、前記チャンバ内を予め真空に引いて
おき、前記N−オキシド化合物を気化させた状態で前記
チャンバ内に供給する方法を採用することができる。
蒸気に曝すには、前記レジスト膜が被覆された基板をチ
ャンバ内に設置し、前記チャンバ内を予め真空に引いて
おき、前記N−オキシド化合物を気化させた状態で前記
チャンバ内に供給する方法を採用することができる。
【0049】前記N−オキシド化合物水溶液の前記レジ
スト膜への接触時間または前記N−オキシド化合物蒸気
の前記レジスト膜への曝す時間は、10秒から1時間の
範囲することが好ましい。
スト膜への接触時間または前記N−オキシド化合物蒸気
の前記レジスト膜への曝す時間は、10秒から1時間の
範囲することが好ましい。
【0050】前記第2加熱処理は、50〜140℃の温
度で行うことが好ましい。前記再加熱処理温度を50℃
未満にすると、前記カルボン酸の脱炭酸と酸化反応およ
び架橋反応間十分に進行させることが困難になる。一
方、前記際か熱処理温度が140℃を越えるとレジスト
膜の未露光部において熱分解が進行し、最終的に形成さ
れるネガ型パターンのコントラストが低下する恐れがあ
る。前記再加熱処理は、前記温度範囲で30秒から1時
間行うことが好ましい。
度で行うことが好ましい。前記再加熱処理温度を50℃
未満にすると、前記カルボン酸の脱炭酸と酸化反応およ
び架橋反応間十分に進行させることが困難になる。一
方、前記際か熱処理温度が140℃を越えるとレジスト
膜の未露光部において熱分解が進行し、最終的に形成さ
れるネガ型パターンのコントラストが低下する恐れがあ
る。前記再加熱処理は、前記温度範囲で30秒から1時
間行うことが好ましい。
【0051】工程(V);図4(f)に示すように前記
第2加熱処理後のレジスト膜12全面にdeepUVの
ような光を照射した後、前記レジスト膜12を加熱処理
(第3加熱処理)する。この第3加熱処理は、40〜1
40℃の温度で30〜600秒間行うことが好ましい。
この時、前記パターン露光時のレジスト膜12の未露光
部12bにカルボン酸が生じ、前記未露光部12bは架
橋された露光部12aに比べて現像速度(溶解速度)が
格段に高められる。また、前記deepUVのような光
の全面照射および第3加熱処理に代えて前記レジスト膜
を140℃以上の温度の加熱処理のみ行って熱分解する
ことにより未露光部にカルボン酸を生成することが可能
である。加熱処理のみの場合には、前述したN−オキシ
ド化合物の処理中または処理後の加熱工程にひきつづい
て温度を変化させて連続処理することを許容する。
第2加熱処理後のレジスト膜12全面にdeepUVの
ような光を照射した後、前記レジスト膜12を加熱処理
(第3加熱処理)する。この第3加熱処理は、40〜1
40℃の温度で30〜600秒間行うことが好ましい。
この時、前記パターン露光時のレジスト膜12の未露光
部12bにカルボン酸が生じ、前記未露光部12bは架
橋された露光部12aに比べて現像速度(溶解速度)が
格段に高められる。また、前記deepUVのような光
の全面照射および第3加熱処理に代えて前記レジスト膜
を140℃以上の温度の加熱処理のみ行って熱分解する
ことにより未露光部にカルボン酸を生成することが可能
である。加熱処理のみの場合には、前述したN−オキシ
ド化合物の処理中または処理後の加熱工程にひきつづい
て温度を変化させて連続処理することを許容する。
【0052】工程(VI);前記加熱処理後のレジスト膜
をアルカリ水溶液を用いて浸漬法、スプレー法により現
像処理する。このような現像処理により前記レジスト膜
12のパターン露光後の未露光部12bがアルカリ水溶
液により溶解除去されることにより図4(g)に示すよ
うに所望のネガ型パターン15が形成される。その後、
前記パターンを水によりリンス処理する。
をアルカリ水溶液を用いて浸漬法、スプレー法により現
像処理する。このような現像処理により前記レジスト膜
12のパターン露光後の未露光部12bがアルカリ水溶
液により溶解除去されることにより図4(g)に示すよ
うに所望のネガ型パターン15が形成される。その後、
前記パターンを水によりリンス処理する。
【0053】前記アルカリ水溶液は、レジスト膜の未露
光部が速やかに溶解し、露光部に対して溶解速度が極端
に低い性質を有するものであればいずれでもよい。具体
的には、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶
液、トリメチルヒドロキシエチルアンモニウムヒドロキ
シド水溶液などの有機アルカリ水溶液、または水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウムなどの無機アルカリ水溶液等
が用いられる。前記アルカリ水溶液は、通常15重量%
以下の濃度で使用される。
光部が速やかに溶解し、露光部に対して溶解速度が極端
に低い性質を有するものであればいずれでもよい。具体
的には、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶
液、トリメチルヒドロキシエチルアンモニウムヒドロキ
シド水溶液などの有機アルカリ水溶液、または水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウムなどの無機アルカリ水溶液等
が用いられる。前記アルカリ水溶液は、通常15重量%
以下の濃度で使用される。
【0054】以上のような工程により形成されたネガ型
パタ―ンをマスクとして基板上の各種の膜や基板自体の
エッチングを前述したウェットエッチング法、ドライエ
ッチング法等により行なう。
パタ―ンをマスクとして基板上の各種の膜や基板自体の
エッチングを前述したウェットエッチング法、ドライエ
ッチング法等により行なう。
【0055】
【作用】本発明に係わる感光性組成物は、フェノール骨
格を有するポリマ、β−ケトカルボン酸エステル基をも
つ化合物および光により酸を生成する化合物を含むた
め、この組成物から形成された感光性組成物膜(レジス
ト膜)を露光等の工程の後の現像処理において露光部と
未露光との現像速度比を大きく取れるために解像性、形
状に優れたネガパターンを形成することが可能である。
格を有するポリマ、β−ケトカルボン酸エステル基をも
つ化合物および光により酸を生成する化合物を含むた
め、この組成物から形成された感光性組成物膜(レジス
ト膜)を露光等の工程の後の現像処理において露光部と
未露光との現像速度比を大きく取れるために解像性、形
状に優れたネガパターンを形成することが可能である。
【0056】また、本発明のネガ型パターンの形成方法
は、基板上に前記組成を有する感光性組成物膜を形成
し、パターン露光および加熱処理を行うことにより前記
感光性組成物中の化合物に結合されたβ−ケトカルボン
酸エステルが光照射で生成された酸により分解されて露
光部にβ−ケトカルボン酸が生成される。この状態でア
ルカリ現像を行うと、露光部が選択的に溶解してポジ型
パターンが形成される。
は、基板上に前記組成を有する感光性組成物膜を形成
し、パターン露光および加熱処理を行うことにより前記
感光性組成物中の化合物に結合されたβ−ケトカルボン
酸エステルが光照射で生成された酸により分解されて露
光部にβ−ケトカルボン酸が生成される。この状態でア
ルカリ現像を行うと、露光部が選択的に溶解してポジ型
パターンが形成される。
【0057】本発明は、前記β−ケトカルボン酸が生成
されたレジスト膜を塩基性化合物水溶液または塩基性化
合物蒸気で処理し、さらに加熱処理することによって、
前記β−ケトカルボン酸の脱炭酸反応を起こしてケトン
化合物が生成される。また、前記露光部において、生成
したケトン化合物は塩基性化合物の存在下で前記感光性
組成物中のフェノール骨格を有するポリマと反応する、
いわゆる架橋反応を生じる。このような架橋反応後のレ
ジスト膜をアルカリ現像処理すると、ネガ型パターンが
形成されるが、このパターンの解像性は一般的な架橋型
のネガ型レジストを用いたのと同様になる。
されたレジスト膜を塩基性化合物水溶液または塩基性化
合物蒸気で処理し、さらに加熱処理することによって、
前記β−ケトカルボン酸の脱炭酸反応を起こしてケトン
化合物が生成される。また、前記露光部において、生成
したケトン化合物は塩基性化合物の存在下で前記感光性
組成物中のフェノール骨格を有するポリマと反応する、
いわゆる架橋反応を生じる。このような架橋反応後のレ
ジスト膜をアルカリ現像処理すると、ネガ型パターンが
形成されるが、このパターンの解像性は一般的な架橋型
のネガ型レジストを用いたのと同様になる。
【0058】そこで、前記架橋反応後のレジスト膜を全
面露光し、加熱処理を施すか、もしくは比較的高い温度
加熱処理を施すことにより前記パターン露光時のレジス
ト膜の未露光部にβ−ケトカルボン酸が生じるため、前
記未露光部は架橋された露光部に比べて現像速度(溶解
速度)が格段に高められ、それら露光部と未露光部との
間の現像速度比を大きくとれる。その結果、アルカリ現
像処理を行うことにより高解像性で側面が急峻な矩形状
を有するネガ型パターンを形成することができる。
面露光し、加熱処理を施すか、もしくは比較的高い温度
加熱処理を施すことにより前記パターン露光時のレジス
ト膜の未露光部にβ−ケトカルボン酸が生じるため、前
記未露光部は架橋された露光部に比べて現像速度(溶解
速度)が格段に高められ、それら露光部と未露光部との
間の現像速度比を大きくとれる。その結果、アルカリ現
像処理を行うことにより高解像性で側面が急峻な矩形状
を有するネガ型パターンを形成することができる。
【0059】さらに、本発明に係わる別のネガ型パター
ン形成方法は基板上にフェノール骨格を有するポリマ、
カルボン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を
生成する化合物を含む感光性組成物膜を形成した後、パ
ターン露光および加熱処理を行う。このような処理によ
り前記感光性組成物中の化合物に結合されたカルボン酸
エステルが光照射で生成された酸により分解されて露光
部にカルボン酸が生成される。この状態でアルカリ現像
を行うと、露光部が選択的に溶解してポジ型パターンが
形成される。
ン形成方法は基板上にフェノール骨格を有するポリマ、
カルボン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を
生成する化合物を含む感光性組成物膜を形成した後、パ
ターン露光および加熱処理を行う。このような処理によ
り前記感光性組成物中の化合物に結合されたカルボン酸
エステルが光照射で生成された酸により分解されて露光
部にカルボン酸が生成される。この状態でアルカリ現像
を行うと、露光部が選択的に溶解してポジ型パターンが
形成される。
【0060】本発明は、前記カルボン酸が生成されたレ
ジスト膜をN−オキシド化合物水溶液またはN−オキシ
ド化合物蒸気で処理し、さらに加熱処理することによっ
て、前記カルボン酸の脱炭酸にひきつづく酸化反応によ
り炭素数が1つ少ないアルデヒドまたはケトンが生成さ
れ、一方、N−オキシド化合物はアミンとなり、このア
ミンが前記フェノール骨格を有するポリマとアルデヒド
またはケトンとの縮合反応の触媒として作用し、さらに
加熱により架橋反応が生じる。前記カルボン酸とN−オ
キシドの反応による炭素数が1つ減少したケトンの合成
については、T.Cohen,I.H,Song,J.
H.FagerらによるTetrahedron Le
tt.,1964,p.2813に記載されている。こ
のような架橋反応後のレジスト膜をアルカリ現像処理す
ると、ネガ型パターンが形成されるが、このパターンの
解像性は一般的な架橋型のネガ型レジストを用いたのと
同様になる。
ジスト膜をN−オキシド化合物水溶液またはN−オキシ
ド化合物蒸気で処理し、さらに加熱処理することによっ
て、前記カルボン酸の脱炭酸にひきつづく酸化反応によ
り炭素数が1つ少ないアルデヒドまたはケトンが生成さ
れ、一方、N−オキシド化合物はアミンとなり、このア
ミンが前記フェノール骨格を有するポリマとアルデヒド
またはケトンとの縮合反応の触媒として作用し、さらに
加熱により架橋反応が生じる。前記カルボン酸とN−オ
キシドの反応による炭素数が1つ減少したケトンの合成
については、T.Cohen,I.H,Song,J.
H.FagerらによるTetrahedron Le
tt.,1964,p.2813に記載されている。こ
のような架橋反応後のレジスト膜をアルカリ現像処理す
ると、ネガ型パターンが形成されるが、このパターンの
解像性は一般的な架橋型のネガ型レジストを用いたのと
同様になる。
【0061】そこで、前記架橋反応後のレジスト膜を全
面露光し、加熱処理するか、もしくは比較的高い温度で
加熱処理することにより前記パターン露光時のレジスト
膜の未露光部にカルボン酸が生じるため、前記未露光部
は架橋された露光部に比べて現像速度(溶解速度)が格
段に高められ、それら露光部と未露光部との間の現像速
度比を大きくとれる。その結果、アルカリ現像処理を行
うことにより高解像性で側面が急峻な矩形状を有するネ
ガ型パターンを形成することができる。
面露光し、加熱処理するか、もしくは比較的高い温度で
加熱処理することにより前記パターン露光時のレジスト
膜の未露光部にカルボン酸が生じるため、前記未露光部
は架橋された露光部に比べて現像速度(溶解速度)が格
段に高められ、それら露光部と未露光部との間の現像速
度比を大きくとれる。その結果、アルカリ現像処理を行
うことにより高解像性で側面が急峻な矩形状を有するネ
ガ型パターンを形成することができる。
【0062】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。 実施例1 まず、重量平均分子量20000のポリパラビニルフェ
ノール70g、3−ケトヘプタン酸ターシャリブチルエ
ステル30gおよびトリフェニルスルホニウムトリフル
オロメタンスルホン酸塩1gを乳酸エチル300gに溶
解し、この溶液を0.1μmのフッ素樹脂製メンブラン
フィルタを用いて濾過することにより感光性組成物を調
製した。
に説明する。 実施例1 まず、重量平均分子量20000のポリパラビニルフェ
ノール70g、3−ケトヘプタン酸ターシャリブチルエ
ステル30gおよびトリフェニルスルホニウムトリフル
オロメタンスルホン酸塩1gを乳酸エチル300gに溶
解し、この溶液を0.1μmのフッ素樹脂製メンブラン
フィルタを用いて濾過することにより感光性組成物を調
製した。
【0063】次いで、前記感光性組成物をシリコンウェ
ハ上に塗布し、ホットプレート上で90℃、1分間乾燥
させることにより厚さ1.0μmのレジスト膜を形成し
た。つづいて、前記レジスト膜に所望のパターンを有す
るマスクを通してKrFエキシマレーザ(波長;248
nm)を縮小投影露光装置(図示せず)を用いて50m
J/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづ
き、前記レジスト膜を90℃、1分間加熱した後、真空
乾燥器に設置し、真空引きしてアンモニア蒸気を導入
し、90℃、60分間加熱した。
ハ上に塗布し、ホットプレート上で90℃、1分間乾燥
させることにより厚さ1.0μmのレジスト膜を形成し
た。つづいて、前記レジスト膜に所望のパターンを有す
るマスクを通してKrFエキシマレーザ(波長;248
nm)を縮小投影露光装置(図示せず)を用いて50m
J/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづ
き、前記レジスト膜を90℃、1分間加熱した後、真空
乾燥器に設置し、真空引きしてアンモニア蒸気を導入
し、90℃、60分間加熱した。
【0064】次いで、前記レジスト膜全面に波長250
nmの光を150mJ/cm2 の条件で照射し、レジス
ト膜を90℃、1分間加熱した後、0.92%濃度のテ
トラメチルアンモニウムハイドロオキシド水溶液に1分
間浸漬して現像を行い、さらに水洗してネガ型パターン
を前記ウェハ上に形成した。
nmの光を150mJ/cm2 の条件で照射し、レジス
ト膜を90℃、1分間加熱した後、0.92%濃度のテ
トラメチルアンモニウムハイドロオキシド水溶液に1分
間浸漬して現像を行い、さらに水洗してネガ型パターン
を前記ウェハ上に形成した。
【0065】得られたネガ型パターンの断面形状を走査
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅0.25μm
で側面が急峻な矩形状であることが確認された。 実施例2 マスクとしてレベンソン型位相シフトマスクを用いてパ
ターン露光を行った以外、実施例1と同様な方法により
ネガ型パターンを形成した。このネガ型パターンの断面
形状を走査型電子顕微鏡により観察したところ、線幅が
0.17μmで、側面が急峻な矩形状を有するものであ
ることが確認された。
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅0.25μm
で側面が急峻な矩形状であることが確認された。 実施例2 マスクとしてレベンソン型位相シフトマスクを用いてパ
ターン露光を行った以外、実施例1と同様な方法により
ネガ型パターンを形成した。このネガ型パターンの断面
形状を走査型電子顕微鏡により観察したところ、線幅が
0.17μmで、側面が急峻な矩形状を有するものであ
ることが確認された。
【0066】実施例3 感光性組成物としてポリパラビニルフェノールの水酸基
30モル%にターシャリブトキシカルボニルメチルケト
ン基を結合させた樹脂100gおよびトリフェニルスル
ホニウムトリフルオロメタンスルホン酸塩1gをプロピ
レングリコールメチルエーテルアセテート300gに溶
解させたものを用い、パターン露光時の露光量を40m
J/cm2 、全面露光時の露光量を120mJ/cm2
とした以外、実施例1と同様な方法によりネガ型パター
ンを形成した。
30モル%にターシャリブトキシカルボニルメチルケト
ン基を結合させた樹脂100gおよびトリフェニルスル
ホニウムトリフルオロメタンスルホン酸塩1gをプロピ
レングリコールメチルエーテルアセテート300gに溶
解させたものを用い、パターン露光時の露光量を40m
J/cm2 、全面露光時の露光量を120mJ/cm2
とした以外、実施例1と同様な方法によりネガ型パター
ンを形成した。
【0067】得られたネガ型パターンの断面形状を走査
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅が0.22μ
mで、側面が急峻な矩形状を有するものであることが確
認された。
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅が0.22μ
mで、側面が急峻な矩形状を有するものであることが確
認された。
【0068】また、マスクとしてレベンソン型位相シフ
トマスクを用いてパターン露光を行ったところ、線幅が
0.15μmで、側面が急峻な矩形状を有するネガ型パ
ターンを形成が形成された。
トマスクを用いてパターン露光を行ったところ、線幅が
0.15μmで、側面が急峻な矩形状を有するネガ型パ
ターンを形成が形成された。
【0069】実施例4 実施例3においてアンモニア蒸気で処理する工程の代わ
りにピリジンの1重量%石油ベンジル溶液に10分間浸
漬した後、90℃、3分間加熱処理する工程を行った。
その結果、実施例3と同様に線幅0.22μmで、側面
が急峻な矩形状を有するネガ型パターンを精度よく形成
することができた。
りにピリジンの1重量%石油ベンジル溶液に10分間浸
漬した後、90℃、3分間加熱処理する工程を行った。
その結果、実施例3と同様に線幅0.22μmで、側面
が急峻な矩形状を有するネガ型パターンを精度よく形成
することができた。
【0070】実施例5 実施例3において全面露光とその後の90℃1分間の加
熱処理の工程の代わりに150℃で3分間の加熱処理す
る工程を行った。その結果、実施例3と同様に線幅0.
22μmで、側面が急峻な矩形状を有するネガ型パター
ンを精度よく形成することができた。
熱処理の工程の代わりに150℃で3分間の加熱処理す
る工程を行った。その結果、実施例3と同様に線幅0.
22μmで、側面が急峻な矩形状を有するネガ型パター
ンを精度よく形成することができた。
【0071】比較例1 まず、4−ビニルフェノールの水酸基30モル%にター
シャリブトキシカルボニルメチル基を結合させた樹脂1
00g、2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノンの
水酸基70モル%にナフトキノンジアジド−4−スルホ
ニル基を導入した酸発生剤5gを乳酸エチル300gに
溶解し、この溶液を0.1μmのフッ素樹脂製メンブラ
ンフィルタを用いて濾過することにより感光性組成物を
調製した。
シャリブトキシカルボニルメチル基を結合させた樹脂1
00g、2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノンの
水酸基70モル%にナフトキノンジアジド−4−スルホ
ニル基を導入した酸発生剤5gを乳酸エチル300gに
溶解し、この溶液を0.1μmのフッ素樹脂製メンブラ
ンフィルタを用いて濾過することにより感光性組成物を
調製した。
【0072】次いで、前記感光性組成物をシリコンウェ
ハ上に塗布し、ホットプレート上で90℃、1分間乾燥
させることにより厚さ1.0μmのレジスト膜を形成し
た。つづいて、前記レジスト膜に所望のパターンを有す
るマスクを通してKrFエキシマレーザ(波長;248
nm)を縮小投影露光装置(図示せず)を用いて50m
J/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづ
き、前記レジスト膜を90℃、1分間加熱した後、ピリ
ジンの1重量%石油ベンジル溶液に10分間浸漬した
後、90℃、3分間加熱した。
ハ上に塗布し、ホットプレート上で90℃、1分間乾燥
させることにより厚さ1.0μmのレジスト膜を形成し
た。つづいて、前記レジスト膜に所望のパターンを有す
るマスクを通してKrFエキシマレーザ(波長;248
nm)を縮小投影露光装置(図示せず)を用いて50m
J/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづ
き、前記レジスト膜を90℃、1分間加熱した後、ピリ
ジンの1重量%石油ベンジル溶液に10分間浸漬した
後、90℃、3分間加熱した。
【0073】次いで、前記レジスト膜全面に波長250
nmの光を150mJ/cm2 の条件で照射した後、3
%濃度のテトラメチルアンモニウムハイドロオキシド水
溶液に1分間浸漬して現像を行い、さらに水洗してネガ
型パターンを前記ウェハ上に形成した。
nmの光を150mJ/cm2 の条件で照射した後、3
%濃度のテトラメチルアンモニウムハイドロオキシド水
溶液に1分間浸漬して現像を行い、さらに水洗してネガ
型パターンを前記ウェハ上に形成した。
【0074】得られたネガ型パターンの断面形状を走査
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅0.28μm
で逆テーパ形状であることが確認された。比較例1のネ
ガ型パターンは、3−ケトヘプタン酸ターシャリブチル
エステルを含む感光性組成物を用いて形成した前記実施
例1のネガ型パターンが0.25μmの線幅で矩形状を
有するのに比べて解像性、形状の点で劣る結果となっ
た。
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅0.28μm
で逆テーパ形状であることが確認された。比較例1のネ
ガ型パターンは、3−ケトヘプタン酸ターシャリブチル
エステルを含む感光性組成物を用いて形成した前記実施
例1のネガ型パターンが0.25μmの線幅で矩形状を
有するのに比べて解像性、形状の点で劣る結果となっ
た。
【0075】比較例2 比較例1においてピリジンの1重量%石油ベンジル溶液
で処理する工程の代わりにパターン露光後、加熱処理後
のレジスト膜を真空乾燥機に入れ、真空引きし、アンモ
ニア蒸気を導入して90℃で60分間処理した。その結
果、線幅0.28μmで逆テーパ形状のネガ型パターン
が得られた。比較例2のネガ型パターンは、比較例1の
溶液処理と同様に3−ケトヘプタン酸ターシャリブチル
エステルを含む感光性組成物を用いて形成した前記実施
例1のネガ型パターンが0.25μmの線幅で矩形状を
有するのに比べて解像性、形状の点で劣る結果となっ
た。
で処理する工程の代わりにパターン露光後、加熱処理後
のレジスト膜を真空乾燥機に入れ、真空引きし、アンモ
ニア蒸気を導入して90℃で60分間処理した。その結
果、線幅0.28μmで逆テーパ形状のネガ型パターン
が得られた。比較例2のネガ型パターンは、比較例1の
溶液処理と同様に3−ケトヘプタン酸ターシャリブチル
エステルを含む感光性組成物を用いて形成した前記実施
例1のネガ型パターンが0.25μmの線幅で矩形状を
有するのに比べて解像性、形状の点で劣る結果となっ
た。
【0076】比較例3 ナフトキノンジアジド化合物およびノボラック樹脂から
なるレジスト(東京応化社製商品名;OFPR−80
0)を用いてシリコンウェハ上に1.0μmのレジスト
膜を形成した。つづいて、このレジスト膜に所望のパタ
ーンを有するマスクを通してKrFエキシマレーザ(波
長;248nm)を縮小投影露光装置を用いて60mJ
/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづき、
パターン露光されたレジスト膜を有するウェハを真空チ
ャンバ内に入れ、アンモニアを同時に供給した後、真空
雰囲気下、70℃で1時間の熱処理を行った。その後、
高圧水銀ランプを有する光照射装置により前記ウェハ上
のレジスト膜全面に波長が365nmの光を200mJ
/cm2 の条件で照射し、さらに3%濃度のテトラメチ
ルアンモニウムハイドロオキシド水溶液で現像を行っ
た。
なるレジスト(東京応化社製商品名;OFPR−80
0)を用いてシリコンウェハ上に1.0μmのレジスト
膜を形成した。つづいて、このレジスト膜に所望のパタ
ーンを有するマスクを通してKrFエキシマレーザ(波
長;248nm)を縮小投影露光装置を用いて60mJ
/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづき、
パターン露光されたレジスト膜を有するウェハを真空チ
ャンバ内に入れ、アンモニアを同時に供給した後、真空
雰囲気下、70℃で1時間の熱処理を行った。その後、
高圧水銀ランプを有する光照射装置により前記ウェハ上
のレジスト膜全面に波長が365nmの光を200mJ
/cm2 の条件で照射し、さらに3%濃度のテトラメチ
ルアンモニウムハイドロオキシド水溶液で現像を行っ
た。
【0077】得られたネガ型パターンの断面を走査型電
子顕微鏡により観察したところ、0.40μmL/Sパ
ターンまでしか形成されず、しかも逆テーパ形状であっ
た。 実施例6 まず、重量平均分子量20000のポリパラビニルフェ
ノール70g、トリクロロ酢酸t−ブチルエステル30
gおよびトリフェニルスルホニウムトリフルオロメタン
スルホン酸塩1gをプロピレングリコールメチルエーテ
ルアセテート300gに溶解し、この溶液を0.1μm
のフッ素樹脂製メンブランフィルタを用いて濾過するこ
とにより感光性組成物を調製した。
子顕微鏡により観察したところ、0.40μmL/Sパ
ターンまでしか形成されず、しかも逆テーパ形状であっ
た。 実施例6 まず、重量平均分子量20000のポリパラビニルフェ
ノール70g、トリクロロ酢酸t−ブチルエステル30
gおよびトリフェニルスルホニウムトリフルオロメタン
スルホン酸塩1gをプロピレングリコールメチルエーテ
ルアセテート300gに溶解し、この溶液を0.1μm
のフッ素樹脂製メンブランフィルタを用いて濾過するこ
とにより感光性組成物を調製した。
【0078】次いで、前記感光性組成物をシリコンウェ
ハ上に塗布し、ホットプレート上で90℃、1分間乾燥
させることにより厚さ1.0μmのレジスト膜を形成し
た。つづいて、前記レジスト膜に所望のパターンを有す
るマスクを通してKrFエキシマレーザ(波長;248
nm)を縮小投影露光装置(図示せず)を用いて60m
J/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづ
き、前記レジスト膜を90℃、1分間加熱した後、ピリ
ジン−N−オキシドの5%水溶液に5分間浸漬した後、
80℃、5分間加熱した。
ハ上に塗布し、ホットプレート上で90℃、1分間乾燥
させることにより厚さ1.0μmのレジスト膜を形成し
た。つづいて、前記レジスト膜に所望のパターンを有す
るマスクを通してKrFエキシマレーザ(波長;248
nm)を縮小投影露光装置(図示せず)を用いて60m
J/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづ
き、前記レジスト膜を90℃、1分間加熱した後、ピリ
ジン−N−オキシドの5%水溶液に5分間浸漬した後、
80℃、5分間加熱した。
【0079】次いで、前記レジスト膜全面に波長250
nmの光を100mJ/cm2 の条件で照射し、レジス
ト膜を90℃、1分間加熱した後、1.1%濃度のテト
ラメチルアンモニウムハイドロオキシド水溶液に1分間
浸漬して現像を行い、さらに水洗してネガ型パターンを
前記ウェハ上に形成した。
nmの光を100mJ/cm2 の条件で照射し、レジス
ト膜を90℃、1分間加熱した後、1.1%濃度のテト
ラメチルアンモニウムハイドロオキシド水溶液に1分間
浸漬して現像を行い、さらに水洗してネガ型パターンを
前記ウェハ上に形成した。
【0080】得られたネガ型パターンの断面形状を走査
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅0.25μm
で側面が急峻な矩形状であることが確認された。 実施例7 マスクとしてレベンソン型位相シフトマスクを用いてパ
ターン露光を行った以外、実施例6と同様な方法により
ネガ型パターンを形成した。このネガ型パターンの断面
形状を走査型電子顕微鏡により観察したところ、線幅が
0.17μmで、側面が急峻な矩形状を有するものであ
ることが確認された。
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅0.25μm
で側面が急峻な矩形状であることが確認された。 実施例7 マスクとしてレベンソン型位相シフトマスクを用いてパ
ターン露光を行った以外、実施例6と同様な方法により
ネガ型パターンを形成した。このネガ型パターンの断面
形状を走査型電子顕微鏡により観察したところ、線幅が
0.17μmで、側面が急峻な矩形状を有するものであ
ることが確認された。
【0081】実施例8 感光性組成物としてポリパラビニルフェノールの水酸基
30%に酢酸ターシャリブチル基を結合させた樹脂10
0gおよびトリフェニルスルホニウムトリフルオロメタ
ンスルホン酸塩1gをメチルメトキシプロピオネート3
00gに溶解させたものを用い、パターン露光時の露光
量を30mJ/cm2 、全面露光時の露光量を50mJ
/cm2 とした以外、実施例6と同様な方法によりネガ
型パターンを形成した。
30%に酢酸ターシャリブチル基を結合させた樹脂10
0gおよびトリフェニルスルホニウムトリフルオロメタ
ンスルホン酸塩1gをメチルメトキシプロピオネート3
00gに溶解させたものを用い、パターン露光時の露光
量を30mJ/cm2 、全面露光時の露光量を50mJ
/cm2 とした以外、実施例6と同様な方法によりネガ
型パターンを形成した。
【0082】得られたネガ型パターンの断面形状を走査
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅が0.22μ
mで、側面が急峻な矩形状を有するものであることが確
認された。
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅が0.22μ
mで、側面が急峻な矩形状を有するものであることが確
認された。
【0083】また、マスクとしてレベンソン型位相シフ
トマスクを用いてパターン露光を行ったところ、線幅が
0.15μmで、側面が急峻な矩形状を有するネガ型パ
ターンを形成が形成された。
トマスクを用いてパターン露光を行ったところ、線幅が
0.15μmで、側面が急峻な矩形状を有するネガ型パ
ターンを形成が形成された。
【0084】実施例9 実施例6においてピリジン−N−オキシド水溶液で処理
する工程の代わりに加熱後のシリコンウェハを真空チャ
ンバ内に入れ、ピリジン−N−オキシドを同時に入れて
真空にて40℃、1時間の処理する工程を行った。その
結果、実施例1と同様に線幅0.25μmで、側面が急
峻な矩形状を有するネガ型パターンを精度よく形成する
ことができた。
する工程の代わりに加熱後のシリコンウェハを真空チャ
ンバ内に入れ、ピリジン−N−オキシドを同時に入れて
真空にて40℃、1時間の処理する工程を行った。その
結果、実施例1と同様に線幅0.25μmで、側面が急
峻な矩形状を有するネガ型パターンを精度よく形成する
ことができた。
【0085】実施例10 ポリ(4−ビニルフェノール)の水酸基20モル%にタ
ーシャリブトキシカルボニルメチルケトン基を結合させ
た樹脂90g、3−ケトヘキサン酸ターシャリブチルエ
ステル10gおよびパラトルエンスルホン酸−2,6−
ジニトロベンジルエステル5gを乳酸エチル300gに
溶解し、この溶液を0.1μmのフッ素樹脂製メンブラ
ンフィルタを用いて濾過することにより感光性組成物を
調製した。
ーシャリブトキシカルボニルメチルケトン基を結合させ
た樹脂90g、3−ケトヘキサン酸ターシャリブチルエ
ステル10gおよびパラトルエンスルホン酸−2,6−
ジニトロベンジルエステル5gを乳酸エチル300gに
溶解し、この溶液を0.1μmのフッ素樹脂製メンブラ
ンフィルタを用いて濾過することにより感光性組成物を
調製した。
【0086】次いで、前記感光性組成物をシリコンウェ
ハ上に塗布し、ホットプレート上で90℃、1分間乾燥
させることにより厚さ1.0μmのレジスト膜を形成し
た。つづいて、前記レジスト膜に所望のパターンを有す
るマスクを通してKrFエキシマレーザ(波長;248
nm)を縮小投影露光装置(図示せず)を用いて60m
J/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづ
き、前記レジスト膜を90℃、1分間加熱した後、ピリ
ジン−N−オキシドの5%水溶液に5分間浸漬した後、
80℃、5分間加熱した。
ハ上に塗布し、ホットプレート上で90℃、1分間乾燥
させることにより厚さ1.0μmのレジスト膜を形成し
た。つづいて、前記レジスト膜に所望のパターンを有す
るマスクを通してKrFエキシマレーザ(波長;248
nm)を縮小投影露光装置(図示せず)を用いて60m
J/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづ
き、前記レジスト膜を90℃、1分間加熱した後、ピリ
ジン−N−オキシドの5%水溶液に5分間浸漬した後、
80℃、5分間加熱した。
【0087】次いで、前記レジスト膜全面に波長250
nmの光を100mJ/cm2 の条件で照射し、レジス
ト膜を90℃、1分間加熱した後、1.1%濃度のテト
ラメチルアンモニウムハイドロオキシド水溶液に1分間
浸漬して現像を行い、さらに水洗してネガ型パターンを
前記ウェハ上に形成した。
nmの光を100mJ/cm2 の条件で照射し、レジス
ト膜を90℃、1分間加熱した後、1.1%濃度のテト
ラメチルアンモニウムハイドロオキシド水溶液に1分間
浸漬して現像を行い、さらに水洗してネガ型パターンを
前記ウェハ上に形成した。
【0088】得られたネガ型パターンの断面形状を走査
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅0.25μm
で側面が急峻な矩形状であることが確認された。 実施例11 実施例10においてピリジン−N−オキシド水溶液で処
理する工程の代わりに加熱後のシリコンウェハを真空チ
ャンバ内に入れ、ピリジン−N−オキシドを同時に入れ
て真空にて40℃、1時間の処理する工程を行った。そ
の結果、実施例1と同様に線幅0.25μmで、側面が
急峻な矩形状を有するネガ型パターンを精度よく形成す
ることができた。
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅0.25μm
で側面が急峻な矩形状であることが確認された。 実施例11 実施例10においてピリジン−N−オキシド水溶液で処
理する工程の代わりに加熱後のシリコンウェハを真空チ
ャンバ内に入れ、ピリジン−N−オキシドを同時に入れ
て真空にて40℃、1時間の処理する工程を行った。そ
の結果、実施例1と同様に線幅0.25μmで、側面が
急峻な矩形状を有するネガ型パターンを精度よく形成す
ることができた。
【0089】実施例12 4−ビニルフェノールと4−ビニルフェノキシ酢酸ター
シャリブチルとの4:1の共重合体80g、4−ビニル
フェノールと4−ビニルフェノキシアセチル酢酸ターシ
ャリブチルとの1:1の共重合体10g、3−ケトヘキ
サン酸ターシャリブチルエステル10gおよびジ(フェ
ニルスルホン)メタン5gを乳酸エチル300gに溶解
し、この溶液を0.1μmのフッ素樹脂製メンブランフ
ィルタを用いて濾過することにより感光性組成物を調製
した。
シャリブチルとの4:1の共重合体80g、4−ビニル
フェノールと4−ビニルフェノキシアセチル酢酸ターシ
ャリブチルとの1:1の共重合体10g、3−ケトヘキ
サン酸ターシャリブチルエステル10gおよびジ(フェ
ニルスルホン)メタン5gを乳酸エチル300gに溶解
し、この溶液を0.1μmのフッ素樹脂製メンブランフ
ィルタを用いて濾過することにより感光性組成物を調製
した。
【0090】次いで、前記感光性組成物をシリコンウェ
ハ上に塗布し、ホットプレート上で90℃、1分間乾燥
させることにより厚さ1.0μmのレジスト膜を形成し
た。つづいて、前記レジスト膜に所望のパターンを有す
るマスクを通してKrFエキシマレーザ(波長;248
nm)を縮小投影露光装置(図示せず)を用いて60m
J/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづ
き、前記レジスト膜を90℃、1分間加熱した後、ピリ
ジン−N−オキシドの5%水溶液に5分間浸漬した後、
80℃、5分間加熱した。
ハ上に塗布し、ホットプレート上で90℃、1分間乾燥
させることにより厚さ1.0μmのレジスト膜を形成し
た。つづいて、前記レジスト膜に所望のパターンを有す
るマスクを通してKrFエキシマレーザ(波長;248
nm)を縮小投影露光装置(図示せず)を用いて60m
J/cm2 の条件でパターン露光を行った。ひきつづ
き、前記レジスト膜を90℃、1分間加熱した後、ピリ
ジン−N−オキシドの5%水溶液に5分間浸漬した後、
80℃、5分間加熱した。
【0091】次いで、前記レジスト膜全面に波長250
nmの光を100mJ/cm2 の条件で照射し、レジス
ト膜を90℃、1分間加熱した後、1.1%濃度のテト
ラメチルアンモニウムハイドロオキシド水溶液に1分間
浸漬して現像を行い、さらに水洗してネガ型パターンを
前記ウェハ上に形成した。
nmの光を100mJ/cm2 の条件で照射し、レジス
ト膜を90℃、1分間加熱した後、1.1%濃度のテト
ラメチルアンモニウムハイドロオキシド水溶液に1分間
浸漬して現像を行い、さらに水洗してネガ型パターンを
前記ウェハ上に形成した。
【0092】得られたネガ型パターンの断面形状を走査
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅0.25μm
で側面が急峻な矩形状であることが確認された。 実施例13 実施例12においてピリジン−N−オキシド水溶液で処
理する工程の代わりに加熱後のシリコンウェハを真空チ
ャンバ内に入れ、ピリジン−N−オキシドを同時に入れ
て真空にて40℃、1時間の処理する工程を行った。そ
の結果、実施例1と同様に線幅0.25μmで、側面が
急峻な矩形状を有するネガ型パターンを精度よく形成す
ることができた。
型電子顕微鏡により観察したところ、線幅0.25μm
で側面が急峻な矩形状であることが確認された。 実施例13 実施例12においてピリジン−N−オキシド水溶液で処
理する工程の代わりに加熱後のシリコンウェハを真空チ
ャンバ内に入れ、ピリジン−N−オキシドを同時に入れ
て真空にて40℃、1時間の処理する工程を行った。そ
の結果、実施例1と同様に線幅0.25μmで、側面が
急峻な矩形状を有するネガ型パターンを精度よく形成す
ることができた。
【0093】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、微
細でかつ断面が矩形状を有するネガ型パターンを高解像
度で形成することが可能な方法を提供できる。
細でかつ断面が矩形状を有するネガ型パターンを高解像
度で形成することが可能な方法を提供できる。
【図1】本発明に係るネガ型パターンの形成工程を示す
断面図。
断面図。
【図2】本発明に係るネガ型パターンの形成工程を示す
断面図。
断面図。
【図3】本発明に係る別のネガ型パターンの形成工程を
示す断面図。
示す断面図。
【図4】本発明に係る別のネガ型パターンの形成工程を
示す断面図。
示す断面図。
1、11…基板、2、12…レジスト膜、2a、12
a、…露光部、2b、12b…未露光部、3、13…マ
スク、4…塩基性化合物、5、15…ネガ型パターン、
14…N−オキシド化合物。
a、…露光部、2b、12b…未露光部、3、13…マ
スク、4…塩基性化合物、5、15…ネガ型パターン、
14…N−オキシド化合物。
Claims (5)
- 【請求項1】 フェノール骨格を有するポリマ、β−ケ
トカルボン酸エステル基をもつ化合物および光により酸
を生成する化合物を含有することを特徴とする感光性組
成物。 - 【請求項2】 請求項1記載の感光性組成物を基板上に
塗布して感光性組成物膜を形成する工程と、 前記感光性組成物膜をパターン露光した後、加熱処理す
る工程と、 前記感光性組成物膜を塩基性化合物溶液の存在下で加熱
処理する工程と、 前記感光性組成物膜を全面露光し、再度、加熱処理する
か、もしくは加熱処理のみを行う工程と、 前記感光性組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備し
たことを特徴とするネガ型パターンの形成方法。 - 【請求項3】 請求項1記載の感光性組成物を基板上に
塗布して感光性組成物膜を形成する工程と、 前記感光性組成物膜をパターン露光した後、加熱処理す
る工程と、 前記感光性組成物膜を塩基性化合物蒸気の存在下で加熱
処理する工程と、 前記感光性組成物膜を全面露光し、加熱処理するか、も
しくは加熱処理のみを行う工程と、 前記感光性組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備し
たことを特徴とするネガ型パターンの形成方法。 - 【請求項4】 フェノール骨格を有するポリマ、カルボ
ン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生成す
る化合物を含む感光性組成物を基板上に塗布して感光性
組成物膜を形成する工程と、 前記感光性組成物膜をパターン露光した後、加熱処理す
る工程と、 前記感光性組成物膜をN−オキシド化合物水溶液の存在
下で加熱処理する工程と、 前記感光性組成物膜を全面露光し、加熱処理するか、も
しくは加熱処理のみを行う工程と、 前記感光性組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備し
たことを特徴とするネガ型パターンの形成方法。 - 【請求項5】 フェノール骨格を有するポリマ、カルボ
ン酸エステル基をもつ化合物および光により酸を生成す
る化合物を含む感光性組成物を基板上に塗布して感光性
組成物膜を形成する工程と、 前記感光性組成物膜をパターン露光した後、加熱処理す
る工程と、 前記感光性組成物膜をN−オキシド化合物蒸気の存在下
で加熱処理する工程と、 前記感光性組成物膜を全面露光し、加熱処理するか、も
しくは加熱処理のみを行う工程と、 前記感光性組成物膜をアルカリ現像する工程とを具備し
たことを特徴とするネガ型パターンの形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6149724A JPH07301912A (ja) | 1994-03-11 | 1994-06-30 | 感光性組成物およびネガ型パターンの形成方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-41283 | 1994-03-11 | ||
| JP4128394 | 1994-03-11 | ||
| JP6149724A JPH07301912A (ja) | 1994-03-11 | 1994-06-30 | 感光性組成物およびネガ型パターンの形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07301912A true JPH07301912A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=26380853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6149724A Pending JPH07301912A (ja) | 1994-03-11 | 1994-06-30 | 感光性組成物およびネガ型パターンの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07301912A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015125200A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | Jsr株式会社 | 感放射線性樹脂組成物、レジストパターン形成方法、重合体及び化合物 |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP6149724A patent/JPH07301912A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015125200A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | Jsr株式会社 | 感放射線性樹脂組成物、レジストパターン形成方法、重合体及び化合物 |
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