JPH0730228Y2 - 空缶圧潰装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は磁性缶と非磁性缶との選
別機能を有した空缶圧潰装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、環境汚染及び資源の再利用の点に
鑑みて缶ジュース、缶ビール等の飲料後の空缶を回収し
てリサイクルしようとする社会的ニーズが高まりつつあ
る。この回収に際して考慮しなければならないことは空
缶はそのままだと嵩ばって大きな回収スペースが必要と
なるので圧潰する必要があること、及び空缶は材質上磁
性缶（スチール缶）と非磁性缶（アルミ缶）とに分か
れ、これらを選別することが再利用を効率良く行うため
に必要なことである。

【０００３】そこで従来前記した必要事項を満たすべ
く、選別機能を有した空缶圧潰装置が開発されている。
図６にはこのような従来型空缶圧潰装置１００を示す。
図６は装置１００の原理図を示す。この装置１００は、
固定プレス板１０１に接近移動する可動プレス板１０２
によって空缶を圧潰した後、この圧潰缶１０３を可動プ
レス板１０２を固定プレス板１０１に対して離反させる
ことによって落下させると共に落下の途中に設けた回転
する磁気ドラム１０４に付着させるか、あるいは付着さ
せないで落下させることによって選別を行うものであ
る。即ち、圧潰缶１０３は磁性体（スチール缶）の場
合、図６に示すように磁気ドラム１０４の表面に付着し
回転して掻き落し板１０５で掻き落とされて落下するも
のであるから付着しないで落下する（図６の点線矢印）
非磁性体（アルミ缶）とはその落下経路を異にし、選別
することができる。

【０００４】また、他の従来型空缶圧潰装置は、同様に
可動プレス板と固定プレス板との間で空缶を圧潰するも
のであるが、この装置では固定プレス板に磁石を進退可
能に取付け、非磁性体からなる圧潰缶は圧潰後直ちに落
下させるが、磁性体から圧潰缶は磁石に一担付着し、磁
石の後退で付着状態を解除した後落下させるようになっ
ている。即ちこの装置では磁性缶と非磁性缶の落下タイ
ミングにずれを生じ、このずれを利用して磁性缶と非磁
性缶との選別を行うものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら従来型空
缶圧潰装置においては、いずれも磁性缶を磁力で付着さ
せることによって非磁性缶との選別を行うものであるか
ら、高磁力を要し、磁気ドラム１０４及び磁石が大型化
して高価なものとなるという不具合がある。また、特に
従来型圧潰装置１００においては、落下する圧潰缶１０
３が磁性缶であったとしても磁気ドラム１０４の表面に
衝突した後跳ね返って付着することなくそのまま落下す
ることが生じ、確実な選別を行うことができないという
不具合をも有している。

【０００６】本考案は前記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は部品の大型化をもたらすことなく
コンパクトな設計が可能であると共に適確な選別機能を
備えた空缶圧潰装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、前記した目的
を達成するため、可動プレス板と固定プレス板との間で
空缶を圧潰した後磁性缶と非磁性缶とを選別する空缶圧
潰装置において、一端側端面を前記固定プレス板の缶当
接面内に露出させると共にＬ字形に形成した他端側端部
を漸近させて取付けられた２個の磁極と、この２個の磁
極の他端側端部に漸近させて設けられ前記端部間の磁力
の強弱によりＯＮ、ＯＦＦする磁気センサーと、前記可
動プレス板と固定プレス板のいずれか一方に設けられ可
動プレス板の圧潰時にＯＮする常開スイッチと、圧潰缶
の落下路に設けらればね付勢されて磁性缶の落下経路を
形成すると共に前記磁気センサー及び常開スイッチの信
号によりばね付勢に抗して揺動して非磁性缶の落下経路
を形成する選別板と、前記可動プレス板の圧潰後の復動
終点でＯＦＦし、前記選別板の非磁性缶の落下経路形成
状態を解除して選別板をばね付勢により磁性缶の落下経
路形成状態にする常閉スイッチと、前記固定プレス板の
缶当接面内に出没自在に設けられ突出して圧潰缶を固定
プレス板から離反させる突出子とを具備したことを特徴
としている。

【０００８】

【作用】本考案は無稼動時、可動プレス板が固定プレス
板から離反して常開スイッチはＯＦＦになっていると共
に、磁気センサーは２個の磁極により生じる強磁力でＯ
Ｎになっており、かつ、選別板はばね付勢されて磁性缶
の落下経路を形成している。

【０００９】また、本考案は稼動時、可動プレス板が固
定プレス板に接近して空缶を圧潰するが、このとき常開
スイッチはＯＮになっており、磁気センサーはその圧潰
缶が非磁性体の場合は前記した無稼動時と同様に２個の
磁極により生じる強磁力でＯＮになっており、かつ選別
板は前記常開スイッチ及び磁気センサーの信号により無
稼動状態から揺動して非磁性体の落下経路を形成する。
この選別板の非磁性体落下経路形成状態は常閉スイッチ
が可動プレス板の圧潰終了後の復動終点でＯＦＦになる
まで維持され、圧潰された非磁性缶は選別板により非磁
性缶溜めに落下する。選別板の非磁性缶落下経路形状態
は常閉スイッチがＯＦＦになることにより解除され、そ
の後の選別板はばね付勢により前記した無稼動状態に復
帰する。

【００１０】さらに、本考案は前記した稼動時圧潰缶が
磁性体の場合、この圧潰缶が２個の磁極の一端側端面に
当接して他端側に生じる磁力が弱くなり、この弱磁力に
より磁気センサーはＯＦＦとなる。このように磁性体の
圧潰時には常開スイッチがＯＮになるが磁気センサーが
ＯＦＦとなるので、選別板は揺動することなく無稼動状
態に維持されており、圧潰後の磁性缶は突出子の突出に
より固定プレス板から離反された後前記選別板により磁
性缶溜めに落下する。

【００１１】

【実施例】以下、本考案を図示した実施例に基づいて具
体的に説明する。図１は本考案に係る空缶圧潰装置１の
全体構成を示す。この空缶圧潰装置１は基板２に固着さ
れた固定プレス板３と、この固定プレス板３に対して進
退移動可能に取付けられた可動プレス板４と、前記固定
プレス板３に取付けられた２個の磁極５，６と、この磁
極５，６に取付けられた磁気センサーとしてのリードス
イッチ７と、前記固定プレス板３に取付けられた常開ス
イッチとしての第１のリミットスイッチ８と、前記基板
２の開口部２ａにより形成された落下路に設けられた選
別板９と、前記可動プレス板４の機構部１０に取付けら
れた常閉スイッチとしての第２のリミットスイッチ１１
と、前記固定プレス板３に出没自在に設けられた突出子
１２とから大略構成されている。

【００１２】固定プレス板３及び可動プレス板４はステ
ンレス製であり、可動プレス板４は固定プレス板３と可
動プレス板４の機構部１０を取付ける枠体１３との間に
懸架されたロッド１４に案内されて移動するように取付
けられている。このときの機構部１０はブレーキ付ギヤ
ードモータ１４と、このモータ１４の駆動で駆動するク
ランクホイール１５と、このクランクホイール１５と可
動プレス板４とを連設する連結杆１８と、前記クランク
ホイール１５にギヤ１６を介して連結するスイッチボッ
クス１７とから構成されており、モータ１４の回転運動
を直線運動に変換して可動プレス板４を往復移動させる
ようになっている。連結杆１８と可動プレス板４とは可
動プレス板４の背面側に取付けられた連結杆１９を介し
て連結されている。

【００１３】このように可動プレス板４は固定プレス板
３に対して進退するように往復移動するものであり、最
大限後退したときは可動プレス板４と固定プレス板３と
の間の空間が空缶Ａの投入室２０となる。このため可動
プレス板４の下部には投入された空缶Ａを受ける受け部
材２１が枢支されている。この受け部材２１はその枢支
部２１ａがばね付勢により水平に維持されて、投入され
た空缶Ａを受けるようになっているが、空缶Ａよりも重
いビン等が投入された場合は、下方へ回動して（図１の
２点鎖線図）投入室２０からビン等を排出できるように
なっている。固定プレス板３には可動プレス板４が進出
したときに受け部材２１を逃がす構造（図示せず）が設
けられており、受け部材２１を設けたことによる支障は
無い。

【００１４】２個の磁極５、及び６はそれぞれ磁極５
ａ，５ｂ及び磁極６ａ，６ｂがＬ字形に連結されて形成
されており、各磁極５ａ，６ａの一側端面を固定プレス
板３の缶当接面３ａ内に露出させると共に、他の磁極５
ｂ，６ｂの端部同士を漸近させて取付けられている。そ
して各磁極５ａ及び６ａにはそれぞれ磁石２２及び２３
が固設されており、他の磁極５ｂ，６ｂの端部間に磁力
が発生するようになっている。この磁力は磁極５ａ，６
ａの一端側に磁性体が付着したときに弱くなり、無付着
あるいは非磁性体の当接時には当初の強いままの状態に
維持される。

【００１５】リードスイッチ７は磁極５ｂ，６ｂ側にプ
ラスチック製絶縁体２４を介して固設される。このよう
に固設されたリードスイッチ７は磁極５ｂ，６ｂの端部
間に強磁力が発生しているときはＯＮになり、弱磁力が
発生することによりＯＦＦとなる。即ち、リードスイッ
チ７は磁極５ａ，６ａの一端側に磁性体が付着したとき
にのみＯＦＦとなり、他の時点では強磁力の作用により
ＯＮとなる。

【００１６】第１のリミットスイッチ８はその操作ボタ
ン８ａを可動プレス板４側へ向けて固定プレス板３に固
着されている。そして操作ボタン８ａを押す作動端子２
５が可動プレス板４に固着されており、可動プレス板４
が空缶Ａを圧潰する終段において作動端子２５が操作ボ
タン８ａを押し込み第１のリミットスイッチ８をＯＮに
する。このように第１のリミットスイッチ８は可動プレ
ス板４の圧潰時点以外はＯＦＦとなる常開スイッチを構
成している。尚、本実施例では第１のリミットスイッチ
８を固定プレス板３に、作動端子２５を可動プレス板４
に取付けたが、それぞれ逆に取付けても良い。

【００１７】選別板９は落下経路に設けられた軸体２６
に揺動自在に支持されると共に、その先端部９ａが基板
２の開口部２ａ一杯に揺動するように設けられている。
この選別板９はロータリーソレノイド２７の駆動により
揺動するようになっている。ロータリーソレノイド２７
は基板２に固設されており、その作動杆２７ａが連結杆
２８を介して選別板９に連結していると共に、ばね２９
により一方向へ付勢されている。選別板９は磁性缶の圧
潰時及び無稼動時にはロータリーソレノイド２７が駆動
することなくばね２９により、図１に示す実線図示の傾
斜状態に維持されて磁性缶落下経路を形成するが、非磁
性体圧潰時にはロータリーソレノイド２７が駆動して作
動杆２７ａがａ方向へ回動することによって、図１に示
す二点鎖線図示の傾斜状態に維持されて非磁性缶落下経
路を形成する。

【００１８】また、第２のリミットスイッチ（マイクロ
スイッチ）１１は可動プレス板４の機構部１０のスイッ
チボックス１７に取付けられている。第２のリミットス
イッチ１１はスイッチ部１１ａとこのスイッチ部１１ａ
をＯＮ、ＯＦＦさせる回転端子１１ｂとからなり、この
回転端子１１ｂは投入室２０内にある空缶Ａを感知する
センサー（図示せず）の信号で回転するようになってい
る。回転端子１１ｂは円形の一部に突部１１ｃが形成さ
れており、この突部１１ｃが回転によりスイッチ部１１
ａに当接してスイッチ部１１ａをＯＦＦにするようにな
っている。回転端子１１ｂの一回転は可動プレス板４の
一往復に相当し前記したスイッチ部１１ａのＯＦＦによ
りモータ１４の駆動が停止し可動プレス板４の移動が停
止する。このときのモータ１４は前記した投入室２０内
にある空缶Ａを感知するセンサーの信号で駆動する。こ
のように第２のリミットスイッチ１１は回転端子１１ｂ
の突部１１ｃがスイッチ部１１ａに当接するまではＯＮ
になっている常閉スイッチを構成している。

【００１９】さらに、突出子１２は磁極５，６の間に取
付けられており、その頭部１２ａが固定プレス板３に設
けた貫通孔３ｂに案内されて缶当接面から外方へ突出す
るように付勢されている。この突出子１２は缶当接面か
ら突出して圧潰後磁極５，６に付着している磁性缶を固
定プレス板３から離反させて落下させるように機能す
る。

【００２０】そして、前記したリードスイッチ７、第１
のリミットスイッチ８、第２のリミットスイッチ１１及
びロータリーソレノイド２７は図２に示すようにソレノ
イド保持リレー２７ｂを介して相互に結線されている。

【００２１】空缶圧潰装置１は以上のように構成されて
おり、全体が空缶投入口を有するケーシング（図示せ
ず）内に納められている。次にその作動を図２乃至５に
示す結線図を基にして説明する。空缶圧潰装置１は稼動
時図２に示すようにリードスイッチ７及び第２のリミッ
トスイッチ１１がＯＮになっており、第１のリミットス
イッチ８及びソレノイド保持リレー２７ｂがＯＦＦにな
っている。このとき選別板９は図１の実線図に示す傾斜
状態となって磁性缶落下経路を形成している。まず、ケ
ーシングの空缶投入口を閉塞する開閉蓋を開き、空缶を
投入口からケーシング内へ投入し、その後開閉蓋を閉じ
る。投入された空缶Ａは図１の２点鎖線で示すように受
け部材２１に支持されて投入室２０に納まる。この投入
室２０にある空缶Ａはセンサーで感知され、このセンサ
ーの信号により図２に示す電源がＯＮとなりモータ１４
が駆動し可動プレス板４を固定プレス板３方向へ往動さ
せる。このとき回転端子１１ｂも前記センサーの信号に
より可動プレス板１４に同期して矢印方向へ回動し、か
つ選別板９は稼働時と同様に磁性缶落下経路を形成して
いる。

【００２２】図３、及び４は空缶Ａの圧潰段階の結線図
を示す。図３は空缶Ａが磁性体の場合であり、図４は空
缶Ａが非磁性体の場合を示す。図３に示すように空缶Ａ
が磁性缶の場合、リードスイッチ７及びソレノイド保持
リレー２７ｂはＯＦＦになり、第１のリミットスイッチ
８及び第２のリミットスイッチ１１はＯＮになってい
る。このとき選別板９は磁性缶落下経路を形成している
ので圧潰された磁性缶（図１の圧潰缶Ｂ）は選別板９に
よって磁性缶溜めへ落下する。

【００２３】また、図４に示すように空缶Ａが非磁性缶
の場合は、リードスイッチ７、第１のリミットスイッチ
８、ソレノイド保持リレー２７ｂ及び第２のリミットス
イッチ１１がＯＮになり、ロータリーソレノイド２７が
駆動してその作動杆２７ａがａ方向へ回動し、（図１参
照）選別板９は図１の２点鎖線で示す非磁性缶落下経路
を形成する。この非磁性缶落下経路は第２のリミットス
イッチ１１がＯＦＦになるまで維持される。これにより
圧潰後の非磁性缶（図１の圧潰缶Ｂ）は選別板９によっ
て非磁性缶溜めへ落下する。

【００２４】圧潰後はモータ１４の連続した駆動で可動
プレス板４が復動し、回転端子１１ｂも引き続き同方向
へ回動する。そして、図５に示すように可動プレス板４
の復動の終段で回転端子１１ｂの突部１１ｃがスイッチ
部１１ａに当接して第２のリミットスイッチ１１をＯＦ
Ｆにする。この第２のリミットスイッチ１１がＯＦＦに
なるとモータ１４が停止し、かつ非磁性缶の圧潰時にＯ
Ｎになったソレノイド保持リレー２７ｂがＯＦＦとなっ
てソレノイド２７が停止し、図２に示す無稼働時の結線
状態となる。このとき選別板９はばね２９によりロータ
リーソレノイド２７の作動杆２７ａが引き寄せられ、図
１の実線図で示す磁性缶落下経路を形成する。また、空
缶Ａが磁性缶のときの結線図は図２に示すものとなり、
かつ選別板９は当初の磁性缶落下経路を維持している。
以上のようにして空缶圧潰装置１は空缶を圧潰し、かつ
空缶を材質（磁性体／非磁性体）によって分別する機能
を奏する。

【００２５】

【考案の効果】本考案は空缶が磁性缶であるか非磁性缶
であるかを感知する磁気センサーと、圧潰時を感知する
常開スイッチ（第１のリミットスイッチ）との信号によ
り選別板の揺動を制御するようにしたので、材質の選別
と圧潰作業とを確実に行うことができる空缶圧潰装置を
提供することができる。また、本考案に用いられる磁極
は磁気センサーをＯＮ、ＯＦＦさせるために必要な磁力
を発生するものであれば足り、小型の磁極で十分に機能
するものであるから、その分装置全体を軽量でコンパク
トに設計できるというメリットをも有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る空缶圧潰装置の全体構成図であ
る。

【図２】本考案の選別板の揺動制御を行う電気結線図で
ある。

【図３】本考案の選別板の揺動制御を行う電気結線図で
ある。

【図４】本考案の選別板の揺動制御を行う電気結線図で
ある。

【図５】本考案の選別板の揺動制御を行う電気結線図で
ある。

【図６】従来型空缶圧潰装置の原理図である。

【符号の説明】

１ 空缶圧潰装置 ３ 固定プレス板 ４ 可動プレス板 ５，６ 磁極 ７ リードスイッチ（磁気センサー） ８ 第１のリミットスイッチ（常開スイッチ） ９ 選別板 １０ 機構部（可動プレス板の） １１ 第２のリミットスイッチ（常閉スイッチ） １２ 突出子 Ａ 空缶 Ｂ 圧潰缶

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動プレス板と固定プレス板との間で空
   缶を圧潰した後磁性缶と非磁性缶とを選別する空缶圧潰
   装置において、 一端側端面を前記固定プレス板の缶当接面内に露出させ
   ると共にＬ字形に形成した他端側端部を漸近させて取付
   けられた２個の磁極と、 この２個の磁極の他端側端部に漸近させて設けられ前記
   端部間の磁力の強弱によりＯＮ、ＯＦＦする磁気センサ
   ーと、 前記可動プレス板と固定プレス板のいずれか一方に設け
   られ可動プレス板の圧潰時にＯＮする常開スイッチと、 圧潰缶の落下路に設けらればね付勢されて磁性缶の落下
   経路を形成すると共に前記磁気センサー及び常開スイッ
   チの信号によりばね付勢に抗して揺動して非磁性缶の落
   下経路を形成する選別板と、 前記可動プレス板の圧潰後の復動終点でＯＦＦし、前記
   選別板の非磁性缶の落下経路形成状態を解除して選別板
   をばね付勢により磁性缶の落下経路形成状態にする常閉
   スイッチと、 前記固定プレス板の缶当接面内に出没自在に設けられ突
   出して圧潰缶を固定プレス板から離反させる突出子とを
   具備したことを特徴とする空缶圧潰装置。