JPH0730381Y2 - 背貼り機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、帳票等の冊子にテープを背巻きするために使
用される背貼り機に関する。

〔従来の技術と考案が解決しようとする課題〕

従来の背貼り機に於て、テープ繰出リールからカッター
へ到るテープ送り経路に設けられるテープガイド部材
は、固定のシャフトの一部にネジを螺設し、ネジ孔を有
する中間調整筒体を該シャフトのネジ部に螺着し、さら
にこの中間調整筒体に回転自在にテープガイドリングを
外嵌した構造であって、テープの種類によってテープ幅
が大小変化した場合の調整は、上記中間調整筒体をシャ
フトに対して螺進退することで、行っていた。

そのため、調整に手間が掛る問題、構造が複雑でシャフ
トを長くせねばならない問題、及び、テープ送り中にネ
ジが緩んでテープ幅に狂いを生じることがあるという問
題があった。

そこで、本考案は、上記問題点を解決し、構造が簡易
で、確実かつ容易迅速にテープ幅の調整が出来るテープ
ガイド部材を備えた背貼り機を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上記目的を達成するために、テープ繰出リー
ルとテープ繰出輪を経てカッターへ到るテープの送り経
路の一部に設けられるテープガイド部材を備えた背貼り
機に於て、該テープガイド部材が、テープが摺接するガ
イドシャフトと、テープの走行方向と同一回転方向では
該ガイドシャフトに掴持されて軸方向に不動状態に固定
され、テープの走行方向と逆の回転方向ではルースとな
って軸方向に移動可能となるワンウェイクラッチを介し
て該ガイドシャフトに外嵌され、テープの端縁が誘導案
内されるガイドリングと、を備えている。

〔作用〕

通常使用時にあっては、走行中のテープがテープガイド
部材にて誘導案内されて、ガイドリングにはテープの端
縁が摺接するが、該ガイドリングに内嵌されたワンウェ
イクラッチはシャフトに掴持されて軸方向へ不動状態と
して、周方向へ回転する。従って、テープ幅の狂いは生
じない。

他方、テープ幅を変更したい場合は、手で握って、ガイ
ドリングを軽く逆方向へ回転力を与えると、ワンウェイ
クラッチはルースとなって軸方向へ移動可能となるか
ら、これに外嵌したガイドリングの軸方向位置を調整し
て、テープ幅を変更出来る。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づき、本考案を説明する。

第１図に本考案に係る背貼り機の一実施例を示す。該背
貼り機は、冊子送り機構６、及びテープ送り機構Ｃを備
え、さらに該テープ送り機構ＣにはテープＴの折り返し
幅調整機構８が設けられている。該折り返し幅調整機構
８は、テープ繰出リール１とテープ繰出輪２とテープ押
え輪27とガイド杆22,22とテープガイド部材３とテープ
押え17とナット部材10と示標突片19とが設けられた取付
板４と、該取付板４全体を上記送り機構６が設けられた
基台７に対して前後水平方向に往復動させるための回転
ネジ杆11と歯付ベルト９と歯付プーリ14,28と折り返し
幅調整ハンドル21とを備えている。23は駆動輪、24は押
圧輪、26はカッターであり、押圧輪24とカッター26は交
互にテープＴに接近するように支軸41にて揺動自在に枢
着された揺動アーム42に取付けられ、テープテーブル43
に対応して設けられる。

テープＴは、テープ繰出リール１からテープ繰出輪２に
よって繰出され、そこからＵ字状垂下部44を形成し、こ
の垂下部44を、基台７に設けられた上下の光センサー2
5,25等の働きで繰出輪２をON−OFF制御して（制御器は
図示省略）、上下の光センサー25,25の間に垂下部44の
下端が必ず存在するように制御し、押圧輪24より上流側
のテープＴの動きの慣性を最小としている。

次にテープＴは、テープガイド部材３によってその幅と
前後水平方向位置を規制されながら、駆動輪23によって
繰出され、カッター26で適当な長さ寸法に切断される。
即ち、テープ繰出リール１とテープ繰出輪２を経て、カ
ッター26に到るテープＴの送り経路の一部に、テープガ
イド部材３を設けているが、本考案に於て、このテープ
ガイド部材３は、第２図、及び第５図と第６図に示す如
く、テープＴが摺接するガイドシャフト16と、ワンウェ
イクラッチ29を介して該ガイドシャフト16に外嵌されテ
ープＴの端縁33が誘導案内されるガイドリング15と、上
記ガイドシャフト16の基部側に外鍔状に突設されてテー
プＴの他の端縁が誘導案内されるガイドフランジ34とか
ら、構成されている。なお、図例では、このガイドフラ
ンジ34とガイドシャフト16とは一体物として、ビス等の
固着具35…にて取付板４に固着している場合を例示した
が、これに限定されず、設計変更自由であって、例え
ば、シャフト16とフランジ34とは別体として、取付板４
等に固着しても自由である。

そして、ガイドシャフト16に於て、第１図のようにテー
プＴは弯曲して走行方向を変換して、テープテーブル43
へ移動するが、このとき、弯曲内面側が、ガイドシャフ
ト16に摺接する。また、上記ワンウェイクラッチ29を介
してガイドシャフト16に外嵌されたガイドリング15は、
第２図と第５図と第６図に示すように、テープＴの走行
方向Ｒと同一回転方向Ｋでは該ガイドシャフト16に掴持
されて軸方向に不動状態に固定され−勿論Ｋ方向への回
転は自由−（第５図参照）、他方、テープＴの走行方向
Ｒと逆の回転方向Ｈではルースとなって軸方向P,Qに移
動可能である（第６図参照）。

第５図では、テープＴの一端縁33は、ガイドリング15の
端面に接触して誘導され、テープＴの他端縁はガイドフ
ランジ34の端面に接触して誘導案内されつつ、テープＴ
が矢印Ｒ方向へ走行し、ガイドリング15は矢印Ｋ方向へ
回転するが、軸方向へは固定状態を保つ。

第６図のように、手でガイドリング15を逆の矢印Ｈ方向
へ僅かに回転すれば、軸方向P,Qへ移動可能となる。従
って、同図に示すような幅寸法Ｗが大きいテープＴの場
合には、矢印Ｐ方向へガイドリング15を移動して、ガイ
ドフランジ34との間隔Ｍを増加調整すれば良い。逆に、
テープ幅寸法Ｗが小さな場合には、矢印Ｑ方向へガイド
リング15を移動して、間隔Ｍを減少調整すれば良い。

なお、第７図に示す他の実施例のように、２個のガイド
リング15,15を同一ガイドシャフト16に外嵌して、テー
プの前後位置、及び、幅寸法（間隔）Ｍを、調整可能と
することも、自由である。

第１図に於て、テープＴはテープガイド部材３によっ
て、その幅と前後（水平方向）位置を、規制され、誘導
案内されながら、駆動輪23によって繰出され、カッター
26で適当な長さに切断され、水ドラム45にて糊面を濡ら
して後、反転ドラム46にて第１図の右方向（水平）へ反
転して、矢印Ｅ方向から送られてくる冊子に合流して冊
子の下面端縁に接着される。

第３図（Ｉ）はこの時の状態を示すが、この第３図
（Ｉ）及び同図（II）（III）に示すように、順次、テ
ープＴが冊子５に接着されて、背貼りが実施される。こ
の背貼り工程に於て、冊子５の裏面側の折り返し幅Ａを
決定すれば、（テープＴの幅寸法Ｗは決まっているか
ら、）自動的に表て面側の折り返し幅Ａ′が決まる。

このように図示の実施例では、取付板４を、基台７−従
ってテープテーブル43と押圧輪24と駆動輪23と反転ドラ
ム46及び冊子５−に対して、テープ繰出リール１、テー
プ繰出輪２、ガイド杆22,22、テープガイド部材３を一
体状に（同時に）前後水平方向に微調整する。

第４図に於て、さらに、具体的に要部の構成を説明す
る。基台７に枢着された回転ネジ杆11は、基端部に歯付
プーリ14を有する。12は回転ネジ杆11を基台７に回転自
在に枢支するブッシュである。取付板４に固着のナット
部材10のネジ孔に、この回転ネジ杆11のネジ部11aが螺
合する。第１図中の折り返し幅調整ハンドル21を手で回
転すれば、歯付ベルト９を介して、歯付プーリ14に伝達
され、ネジ杆11が回転し、これに伴って、取付板４が第
４図中の矢印F,Gのように往復動する。なお、取付板４
は、鉛直を保ちつつ、かつ、ネジ杆11の軸心廻りに回転
しないように、適宜、基台７から突設された摺動ガイド
杆にて案内されつつ往復動する。例えば第１図中のガイ
ド杆22,22がこの取付板４用の摺動ガイド杆を兼ねる。

しかして、第２図に示すように、取付板４の上縁部に
は、折り返し幅調整目盛18を上面に有する示標突片19が
設けられており、近傍の基台７に固着されたプラスチッ
ク等の透明板に赤い基準線のはいった基準突片20と該示
標突片19の相対位置を知ることによってテープ折り返し
幅の微調整を行うことができる。具体的には、上記基準
突片20の赤い基準線が示標突片19上の調整目盛18のどの
位置にきているかで、取付板４の位置を調整、換言すれ
ば、テープ折り返し幅の調整を行うことができる。この
ように図示の実施例の効果としては、取付板４の前後水
平方向への移動によって、テープＴが繰出されかつ誘導
案内される全ての部分を、同時にかつ確実に、前後方向
へ移動調整出来、これによって、迅速かつ容易にテープ
折り返し幅Ａ（Ａ′）を微調整出来る。背貼りされた完
成品の冊子５のテープ折り返し位置が高精度で品質向上
が図られる利点がある。

なお、本考案は図示の実施例に限定されず、設計変更自
由なことは勿論であって、ガイド部材３の設置場所は、
図示の実施例以外のテープ送り経路であっても良い。

〔考案の効果〕

本考案は上述の構成によって次のような著大な効果を奏
する。

ガイド部材３の構造が簡素化出来、コンパクト化も可能
であって、製作費の低減も図り得る。

テープＴの走行中にはワンウェイクラッチ29は、ガイド
シャフト16の軸方向P,Qへ移動しないように、確実に掴
持固定されていて、テープ幅寸法Ｗに対応する間隔Ｍを
一定値に保つ。

また、テープ幅寸法Ｗに対応して、間隔Ｍを変更調整し
たい時、軽く手でガイドリング15を逆回転方向Ｈへ廻す
だけで、スムーズにかつ迅速に調整作業が出来て、至便
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２図は要部
斜視図、第３図は作用説明用断面図、第４図は要部断面
図、第５図と第６図は一部破断作用説明図、第７図は他
の実施例を示す一部破断側面図である。 １…テープ繰出リール、２…テープ繰出輪、３…テープ
ガイド部材、15…ガイドリング、16…ガイドシャフト、
26…カッター、29…ワンウェイクラッチ、33…端縁、Ｔ
…テープ、Ｋ…同一回転方向、Ｈ…逆の回転方向、Ｒ…
テープ走行方向。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】テープ繰出リール１とテープ繰出輪２を経
   てカッター26へ到るテープＴの送り経路の一部に設けら
   れるテープガイド部材３を備えた背貼り機に於て、 該テープガイド部材３が、テープＴが摺接するガイドシ
   ャフト16と、テープＴの走行方向Ｒと同一回転方向Ｋで
   は該ガイドシャフト16に掴持されて軸方向に不動状態に
   固定され、テープＴの走行方向と逆の回転方向Ｈではル
   ースとなって軸方向に移動可能となるワンウェイクラッ
   チ29を介して該ガイドシャフト16に外嵌され、テープＴ
   の端縁33が誘導案内されるガイドリング15と、を備えて
   いることを特徴とする背貼り機。