JPH07305904A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH07305904A JPH07305904A JP6097266A JP9726694A JPH07305904A JP H07305904 A JPH07305904 A JP H07305904A JP 6097266 A JP6097266 A JP 6097266A JP 9726694 A JP9726694 A JP 9726694A JP H07305904 A JPH07305904 A JP H07305904A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/11—Fan speed control
- F25B2600/112—Fan speed control of evaporator fans
-
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- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は冷蔵庫等の設置環境による冷却シス
テムの負荷増大時に、冷却システム負荷軽減を図るもの
で、比較的低トルクの圧縮機電動機の適用を可能にせし
め、さらに圧縮機電動機のシステム負荷変動を極力少な
くし圧縮機の信頼性を向上させることを目的としたもの
である。 【構成】 圧縮機２６の始動と同時に第１のタイマー３
１を駆動させ、凝縮器温度センサー２８が所定温度以上
である時、また温度上昇値が所定値以上である時、第１
のタイマー３１のセットアップ後第２のタイマー３２を
所定時間積算させる。第２のタイマーが積算中は送風機
２３の運転を停止させる、さらには前記第２のタイマー
３２が積算中は送風機２３を予め設定したデューティー
比で運転させるといった構成とする。
テムの負荷増大時に、冷却システム負荷軽減を図るもの
で、比較的低トルクの圧縮機電動機の適用を可能にせし
め、さらに圧縮機電動機のシステム負荷変動を極力少な
くし圧縮機の信頼性を向上させることを目的としたもの
である。 【構成】 圧縮機２６の始動と同時に第１のタイマー３
１を駆動させ、凝縮器温度センサー２８が所定温度以上
である時、また温度上昇値が所定値以上である時、第１
のタイマー３１のセットアップ後第２のタイマー３２を
所定時間積算させる。第２のタイマーが積算中は送風機
２３の運転を停止させる、さらには前記第２のタイマー
３２が積算中は送風機２３を予め設定したデューティー
比で運転させるといった構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、間接冷却方式の冷蔵庫
等の冷却システムの負荷軽減に関するものである。
等の冷却システムの負荷軽減に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷蔵庫等の冷却装置に使用される
圧縮機の運転制御として、例えば特開昭５９−１５８９
５５号公報に示され、以下図８，図９に従い説明する。
図８は冷凍サイクルに含まれる冷媒の放熱器としての凝
縮器の温度推移を表したもので、温度Ｔは圧縮機の始動
から時間の経過とともに冷蔵庫の周囲温度Ｔ0から一
旦、急激に上昇した後、再び下降して略一定な定常温度
Ｔ1となる。この時、圧縮機の電動機は定常運転となり
電動機に加わる負荷は軽負荷となるが、凝縮器温度がピ
ークを越えるまでは電動機には高負荷が加わる。
圧縮機の運転制御として、例えば特開昭５９−１５８９
５５号公報に示され、以下図８，図９に従い説明する。
図８は冷凍サイクルに含まれる冷媒の放熱器としての凝
縮器の温度推移を表したもので、温度Ｔは圧縮機の始動
から時間の経過とともに冷蔵庫の周囲温度Ｔ0から一
旦、急激に上昇した後、再び下降して略一定な定常温度
Ｔ1となる。この時、圧縮機の電動機は定常運転となり
電動機に加わる負荷は軽負荷となるが、凝縮器温度がピ
ークを越えるまでは電動機には高負荷が加わる。
【０００３】図９は従来の冷蔵庫の電気回路図であり、
１は商用交流１００Ｖ電源であり、電源１には降圧用の
コイル２が接続される。コイル２の両端端子ａ，ｂ間に
は電磁リレー３のリレースイッチ４と、庫内温度を検知
して所定の温度となるよう接点を開閉するサーモスイッ
チ５と、通電検知器６と、比較的高トルクを有する電動
圧縮機の電動機７とが接続される。リレースイッチ４の
開閉接点４ａは端子ａに接続され、固定接点４ｂはコイ
ル２の中間端子ｃに接続される。
１は商用交流１００Ｖ電源であり、電源１には降圧用の
コイル２が接続される。コイル２の両端端子ａ，ｂ間に
は電磁リレー３のリレースイッチ４と、庫内温度を検知
して所定の温度となるよう接点を開閉するサーモスイッ
チ５と、通電検知器６と、比較的高トルクを有する電動
圧縮機の電動機７とが接続される。リレースイッチ４の
開閉接点４ａは端子ａに接続され、固定接点４ｂはコイ
ル２の中間端子ｃに接続される。
【０００４】ここでコイル２の端子ｃ，ｂ間には、例え
ば略交流９０Ｖが発生するよう予め設定する。通電検知
器６の出力は時限装置８に入力され、電動機７が通電さ
れると一定時間を直流電源のゼロ電位と略同一の電位
（以下「Ｌ」と称す）を出力する。
ば略交流９０Ｖが発生するよう予め設定する。通電検知
器６の出力は時限装置８に入力され、電動機７が通電さ
れると一定時間を直流電源のゼロ電位と略同一の電位
（以下「Ｌ」と称す）を出力する。
【０００５】一定時間経過後は直流電源Ｖccと略同一の
電位（以下「Ｈ」と称す）を出力する。９は温度検出素
子であり、冷凍サイクルに含まれる図示しない凝縮器の
温度を検知し温度検出装置１０に出力する。温度検出装
置１０は凝縮器温度が例えば＋３５℃（Ｔ2）より高い
時は「Ｌ」を出力し、＋３５℃より低い時は「Ｈ」を出
力する。
電位（以下「Ｈ」と称す）を出力する。９は温度検出素
子であり、冷凍サイクルに含まれる図示しない凝縮器の
温度を検知し温度検出装置１０に出力する。温度検出装
置１０は凝縮器温度が例えば＋３５℃（Ｔ2）より高い
時は「Ｌ」を出力し、＋３５℃より低い時は「Ｈ」を出
力する。
【０００６】１１はＡＮＤゲートで時限装置８の出力と
温度検出装置１０の出力を入力とし、ＡＮＤゲート１１
の出力はトランジスタ１２のベースに接続される。トラ
ンジスタ１２はＡＮＤゲート１１の出力が「Ｈ」になる
と導通するもので、トランジスタ１２のコレクタは抵抗
１３を介して電源Ｖccに接続されている。
温度検出装置１０の出力を入力とし、ＡＮＤゲート１１
の出力はトランジスタ１２のベースに接続される。トラ
ンジスタ１２はＡＮＤゲート１１の出力が「Ｈ」になる
と導通するもので、トランジスタ１２のコレクタは抵抗
１３を介して電源Ｖccに接続されている。
【０００７】トランジスタ１２には並列に電磁リレー３
の電磁コイル１４が接続される。電磁コイル１４はトラ
ンジスタ１２が不導通の時に通電されて、リレースイッ
チ４を接点４ａに閉じ、トランジスタ１２が導通してリ
レースイッチ４は接点４ａより離れる。
の電磁コイル１４が接続される。電磁コイル１４はトラ
ンジスタ１２が不導通の時に通電されて、リレースイッ
チ４を接点４ａに閉じ、トランジスタ１２が導通してリ
レースイッチ４は接点４ａより離れる。
【０００８】以上の構成で、以下その動作を説明する。
庫内の温度が所定の上限温度以上であるとサーモスイッ
チ５が閉じて電動機７が通電される。この時、時限装置
８は積算を開始したばかりであり、出力は「Ｌ」である
からＡＮＤゲート１１の出力は「Ｌ」、従ってトランジ
スタ１２は不導通となり電磁コイル１４は通電されてリ
レースイッチ４は接点４ａに閉じていて、電動機７には
交流１００Ｖが印加され電動機７は大トルクで起動す
る。
庫内の温度が所定の上限温度以上であるとサーモスイッ
チ５が閉じて電動機７が通電される。この時、時限装置
８は積算を開始したばかりであり、出力は「Ｌ」である
からＡＮＤゲート１１の出力は「Ｌ」、従ってトランジ
スタ１２は不導通となり電磁コイル１４は通電されてリ
レースイッチ４は接点４ａに閉じていて、電動機７には
交流１００Ｖが印加され電動機７は大トルクで起動す
る。
【０００９】ここで電動機７に通電され、冷却運転が開
始されてから凝縮器温度は図８の如く推移していく。電
動機７の始動より時刻ｔ1に時限装置８の出力は「Ｈ」
に切り換わる。この時、凝縮器温度ＴはＴ2より高い状
態であるから温度検出装置１０の出力は「Ｌ」であり、
ＡＮＤゲート１１の出力は変わらず「Ｌ」となったまま
で電動機７には引き続き交流１００Ｖが印加される。
始されてから凝縮器温度は図８の如く推移していく。電
動機７の始動より時刻ｔ1に時限装置８の出力は「Ｈ」
に切り換わる。この時、凝縮器温度ＴはＴ2より高い状
態であるから温度検出装置１０の出力は「Ｌ」であり、
ＡＮＤゲート１１の出力は変わらず「Ｌ」となったまま
で電動機７には引き続き交流１００Ｖが印加される。
【００１０】その後凝縮器温度Ｔが降下して時刻ｔ2に
おいて温度Ｔ2以下になると温度検出装置１０の出力は
「Ｈ」に反転し、この時、時限装置８の出力は「Ｈ」で
あるからＡＮＤゲート１１の出力は「Ｈ」となり、トラ
ンジスタ１２が導通して電磁コイル１４には通電されな
くなってリレースイッチ４が接点４ａから離れて電動機
７にはコイル２のｃ，ｂ端子間の電圧である交流９０Ｖ
が印加されるようになる。すなわち、電動機７の起動時
には交流１００Ｖで起動せしめ、その後凝縮器の温度が
低下して電動機７に加わる負荷が軽くなると印加電圧を
交流９０Ｖに降圧せしめ電動機７の過剰トルクを適切な
トルクに維持させている。
おいて温度Ｔ2以下になると温度検出装置１０の出力は
「Ｈ」に反転し、この時、時限装置８の出力は「Ｈ」で
あるからＡＮＤゲート１１の出力は「Ｈ」となり、トラ
ンジスタ１２が導通して電磁コイル１４には通電されな
くなってリレースイッチ４が接点４ａから離れて電動機
７にはコイル２のｃ，ｂ端子間の電圧である交流９０Ｖ
が印加されるようになる。すなわち、電動機７の起動時
には交流１００Ｖで起動せしめ、その後凝縮器の温度が
低下して電動機７に加わる負荷が軽くなると印加電圧を
交流９０Ｖに降圧せしめ電動機７の過剰トルクを適切な
トルクに維持させている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、起動時の高負荷を乗り切るがために大ト
ルクを有する電動機を適用しなければならない。また、
定常運転状態でも数アンペア流れる圧縮機電動機の運転
を保証するためのトランスが必要等、製造コストを押し
上げ、また起動時、高トルク運転させるため消費電力量
が大きいといった課題を有していた。
うな構成では、起動時の高負荷を乗り切るがために大ト
ルクを有する電動機を適用しなければならない。また、
定常運転状態でも数アンペア流れる圧縮機電動機の運転
を保証するためのトランスが必要等、製造コストを押し
上げ、また起動時、高トルク運転させるため消費電力量
が大きいといった課題を有していた。
【００１２】さらに、起動時の負荷量と起動を乗り切っ
た後の負荷量とでは大差が生じ、負荷変動に対する圧縮
機の信頼性に対しても大きな課題を有していた。
た後の負荷量とでは大差が生じ、負荷変動に対する圧縮
機の信頼性に対しても大きな課題を有していた。
【００１３】本発明は上記課題に鑑み、製造コストの引
き下げと消費電力量の低減、さらに圧縮機の信頼性向上
を図ったものである。
き下げと消費電力量の低減、さらに圧縮機の信頼性向上
を図ったものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷蔵庫は、凝縮器温度センサーと、圧縮機の
始動と同時に所定時間積算する第１のタイマーと、前記
第１のタイマーセットアップ後所定時間積算する第２の
タイマーとからなり、前記第１のタイマーセットアップ
時に前記凝縮器温度センサーが所定温度以上である時、
前記第２のタイマーが積算中は前記送風機の通電を停止
させるものである。
に本発明の冷蔵庫は、凝縮器温度センサーと、圧縮機の
始動と同時に所定時間積算する第１のタイマーと、前記
第１のタイマーセットアップ後所定時間積算する第２の
タイマーとからなり、前記第１のタイマーセットアップ
時に前記凝縮器温度センサーが所定温度以上である時、
前記第２のタイマーが積算中は前記送風機の通電を停止
させるものである。
【００１５】さらに、前記第２のタイマーが積算中は庫
内強制対流用送風機を予め設定したデューティー比で運
転させるものである。
内強制対流用送風機を予め設定したデューティー比で運
転させるものである。
【００１６】また、前記第１のタイマーセットアップ時
に前記凝縮器温度センサーの温度上昇値が所定値以上で
ある時、前記第２のタイマーが積算中は前記送風機の通
電を停止させるものである。
に前記凝縮器温度センサーの温度上昇値が所定値以上で
ある時、前記第２のタイマーが積算中は前記送風機の通
電を停止させるものである。
【００１７】さらには、第２のタイマーが積算中は前記
送風機を予め設定したデューティー比で運転させるとい
った構成を備えたものである。
送風機を予め設定したデューティー比で運転させるとい
った構成を備えたものである。
【００１８】
【作用】本発明は上記した構成によって、冷凍システム
の負荷が異常に増大すると予測される条件では、圧縮機
の始動後システム負荷が異常に増大する前後で庫内強制
対流用送風機の運転を停止させ、庫内の冷却を一時停止
させる。この間、冷却器及び冷却器周辺のみを過冷却さ
せ軽負荷運転させる。所定時間経過後再び庫内強制対流
用送風機の運転を開始させ電動機に負荷を与える。
の負荷が異常に増大すると予測される条件では、圧縮機
の始動後システム負荷が異常に増大する前後で庫内強制
対流用送風機の運転を停止させ、庫内の冷却を一時停止
させる。この間、冷却器及び冷却器周辺のみを過冷却さ
せ軽負荷運転させる。所定時間経過後再び庫内強制対流
用送風機の運転を開始させ電動機に負荷を与える。
【００１９】この制御により、庫内強制対流用送風機の
運転が再開した時点ではシステム負荷の一部である冷却
器及び冷却器周辺がすでに過冷却域に達しており、シス
テム総負荷は軽減されることとなる。従って、予めシス
テム最大負荷を予測した高トルク電動機を適用する必要
もなくなる。
運転が再開した時点ではシステム負荷の一部である冷却
器及び冷却器周辺がすでに過冷却域に達しており、シス
テム総負荷は軽減されることとなる。従って、予めシス
テム最大負荷を予測した高トルク電動機を適用する必要
もなくなる。
【００２０】
【実施例】以下本発明の一実施例の冷蔵庫について図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【００２１】図１は本発明の実施例における冷蔵庫の断
面図である。１５は冷蔵庫本体で、外箱１６，内箱１
７、及びこれら両箱１６，１７間に充填された断熱材１
８により構成されている。１９，２０は貯蔵室となる冷
凍室と冷蔵室である。
面図である。１５は冷蔵庫本体で、外箱１６，内箱１
７、及びこれら両箱１６，１７間に充填された断熱材１
８により構成されている。１９，２０は貯蔵室となる冷
凍室と冷蔵室である。
【００２２】冷凍室１９の奥には仕切壁２１があり、そ
の奥には冷却器２２，送風機２３が収められている。２
４は前記冷却器２２で冷却された冷気を前記送風機２３
で前記冷凍室１９，冷蔵室２０に導くためのダクトであ
り、前記ダクト２４の出口部には冷蔵室２０の温度に応
じて冷気流入量を調節するダンパーサーモスタット２５
が設けられている。
の奥には冷却器２２，送風機２３が収められている。２
４は前記冷却器２２で冷却された冷気を前記送風機２３
で前記冷凍室１９，冷蔵室２０に導くためのダクトであ
り、前記ダクト２４の出口部には冷蔵室２０の温度に応
じて冷気流入量を調節するダンパーサーモスタット２５
が設けられている。
【００２３】２６は冷凍サイクルの圧縮機であり、２７
は凝縮器である。２８は前記凝縮器２７の温度を検知す
るための凝縮器温度センサーである。２９は前記圧縮機
２６、及び前記送風機２３の運転，停止を指示するため
に前記冷凍室１９内に設けた庫内温度センサーである。
は凝縮器である。２８は前記凝縮器２７の温度を検知す
るための凝縮器温度センサーである。２９は前記圧縮機
２６、及び前記送風機２３の運転，停止を指示するため
に前記冷凍室１９内に設けた庫内温度センサーである。
【００２４】図２は本発明の実施例における冷蔵庫の制
御ブロック図である。３０はマイクロコンピュータなど
よりなる制御手段（以下、マイクロコンピュータ３０と
いう）であり、所定時間積算する第１のタイマー３１、
前記第１のタイマー３１セットアップ後所定時間積算す
る第２のタイマー３２などが内蔵されている。
御ブロック図である。３０はマイクロコンピュータなど
よりなる制御手段（以下、マイクロコンピュータ３０と
いう）であり、所定時間積算する第１のタイマー３１、
前記第１のタイマー３１セットアップ後所定時間積算す
る第２のタイマー３２などが内蔵されている。
【００２５】前記マイクロコンピュータ３０の入力端子
には凝縮器温度センサー２８，庫内温度センサー２９が
接続されている。また、マイクロコンピュータ３０の出
力端子には圧縮機２６，送風機２３とそれらを駆動する
ための電磁リレーなどの駆動手段が接続されている。
には凝縮器温度センサー２８，庫内温度センサー２９が
接続されている。また、マイクロコンピュータ３０の出
力端子には圧縮機２６，送風機２３とそれらを駆動する
ための電磁リレーなどの駆動手段が接続されている。
【００２６】図３は冷蔵庫始動後の圧縮機の冷却負荷量
推移と凝縮器温度センサーの温度（以下凝縮器温度とい
う）推移を表したものであり、Ｘ軸は始動後の時間、Ｙ
軸は圧縮機の冷却負荷量と凝縮器温度を表している。
推移と凝縮器温度センサーの温度（以下凝縮器温度とい
う）推移を表したものであり、Ｘ軸は始動後の時間、Ｙ
軸は圧縮機の冷却負荷量と凝縮器温度を表している。
【００２７】曲線Ａは冷蔵庫本体外から庫内に侵入する
吸熱負荷量を示しており、庫内が冷却されるに従って、
すなわち始動後時間が経過するに従って外気と庫内の温
度差が大きくなり、吸熱負荷量は増加していく。始動後
時間が充分に経過すると庫内の温度はある一定値に収束
し吸熱負荷量もある一定値を維持する。
吸熱負荷量を示しており、庫内が冷却されるに従って、
すなわち始動後時間が経過するに従って外気と庫内の温
度差が大きくなり、吸熱負荷量は増加していく。始動後
時間が充分に経過すると庫内の温度はある一定値に収束
し吸熱負荷量もある一定値を維持する。
【００２８】曲線Ｂは被冷却物（例えば、冷却器，内
箱，仕切壁，庫内の棚，食品等）を所定温度に冷却させ
るのに必要な熱量（以下、熱マス負荷という）を表して
いる。
箱，仕切壁，庫内の棚，食品等）を所定温度に冷却させ
るのに必要な熱量（以下、熱マス負荷という）を表して
いる。
【００２９】熱マス負荷は被冷却物の熱を奪っている間
だけ生じる負荷であり、一旦冷却されると、すなわち被
冷却物の温度が周囲Ａｉｒ温度と同一になると熱の移動
はなくなり、熱マス負荷はゼロとなる。
だけ生じる負荷であり、一旦冷却されると、すなわち被
冷却物の温度が周囲Ａｉｒ温度と同一になると熱の移動
はなくなり、熱マス負荷はゼロとなる。
【００３０】曲線Ｃは曲線Ａと曲線ＢとをＹ軸方向に加
算したものであり、これが圧縮機の冷却負荷量となる。
この時の凝縮器温度センサーが検知した凝縮器温度の推
移が曲線Ｄであり、圧縮機の冷却負荷量の曲線Ｃと略同
推移する。
算したものであり、これが圧縮機の冷却負荷量となる。
この時の凝縮器温度センサーが検知した凝縮器温度の推
移が曲線Ｄであり、圧縮機の冷却負荷量の曲線Ｃと略同
推移する。
【００３１】かかる構成において、以下その動作を説明
する。始動前の冷蔵庫本体の温度、及び冷蔵庫周囲温度
が低い場合、吸熱負荷量はＡ、熱マス負荷量はＢとな
り、結果として圧縮機の冷却負荷量はＣに示すように比
較的少ないものになる。また凝縮器温度もＤに示すよう
に急激に上昇することなく比較的低い温度で推移する。
する。始動前の冷蔵庫本体の温度、及び冷蔵庫周囲温度
が低い場合、吸熱負荷量はＡ、熱マス負荷量はＢとな
り、結果として圧縮機の冷却負荷量はＣに示すように比
較的少ないものになる。また凝縮器温度もＤに示すよう
に急激に上昇することなく比較的低い温度で推移する。
【００３２】この場合、マイクロコンピュータ３０は圧
縮機２６，送風機２３に運転を指示し、まず冷却器２２
を冷却させる。冷却器２２で冷却された冷気は送風機２
３の運転によりダクト２４へ導かれ冷凍室１９，冷蔵室
２０を冷却していくが、この時、圧縮機２６の始動と同
時にマイクロコンピュータ３０に内蔵した第１のタイマ
ー３１が積算を開始する。
縮機２６，送風機２３に運転を指示し、まず冷却器２２
を冷却させる。冷却器２２で冷却された冷気は送風機２
３の運転によりダクト２４へ導かれ冷凍室１９，冷蔵室
２０を冷却していくが、この時、圧縮機２６の始動と同
時にマイクロコンピュータ３０に内蔵した第１のタイマ
ー３１が積算を開始する。
【００３３】第１のタイマー３１が予め設定した所定時
間ｔ3を積算した時の凝縮器温度Ｔ3が所定温度ＴXより
低い時は、圧縮機２６，送風機２３の運転を継続する。
間ｔ3を積算した時の凝縮器温度Ｔ3が所定温度ＴXより
低い時は、圧縮機２６，送風機２３の運転を継続する。
【００３４】冷凍室１９の冷却が進み庫内温度センサー
２９がその温度を感知すると、マイクロコンピュータ３
０は圧縮機２６，送風機２３に運転停止を指示する。ま
た、冷蔵室温度が所定の温度まで冷却されると、ダンパ
ーサーモスタット２５は冷気流入量を調節、冷蔵室温度
を所定温度に維持させる。圧縮機２６と送風機２３は常
に同期運転している。
２９がその温度を感知すると、マイクロコンピュータ３
０は圧縮機２６，送風機２３に運転停止を指示する。ま
た、冷蔵室温度が所定の温度まで冷却されると、ダンパ
ーサーモスタット２５は冷気流入量を調節、冷蔵室温度
を所定温度に維持させる。圧縮機２６と送風機２３は常
に同期運転している。
【００３５】次に、始動前の冷蔵庫本体の温度、及び冷
蔵庫周囲温度がかなり高い場合（例えば、＋３５℃を越
えている場合）、吸熱負荷量はＡ1、熱マス負荷量はＢ1
となり、結果として圧縮機の冷却負荷量はＣ1に示すよ
うな比較的大きなものとなる。
蔵庫周囲温度がかなり高い場合（例えば、＋３５℃を越
えている場合）、吸熱負荷量はＡ1、熱マス負荷量はＢ1
となり、結果として圧縮機の冷却負荷量はＣ1に示すよ
うな比較的大きなものとなる。
【００３６】また、凝縮器の温度もＤ1に示すように急
激に上昇し、比較的高い温度で推移する。この場合も、
マイクロコンピュータ３０は圧縮機２６，送風機２３に
運転を指示し、第１のタイマー３１が積算を開始する。
所定時間ｔ3の時に凝縮器温度Ｔ4が所定温度ＴXより高
い時は、マイクロコンピュータ３０に内蔵した第２のタ
イマー３２が予め設定した所定時間の積算を開始する。
この第２のタイマー３２が積算動作を行っている間だけ
送風機２３の運転を停止させる。図４にタイムチャート
と、この制御を行った場合の圧縮機の冷却負荷量Ｃ2と
凝縮器温度Ｄ2の推移を示した。
激に上昇し、比較的高い温度で推移する。この場合も、
マイクロコンピュータ３０は圧縮機２６，送風機２３に
運転を指示し、第１のタイマー３１が積算を開始する。
所定時間ｔ3の時に凝縮器温度Ｔ4が所定温度ＴXより高
い時は、マイクロコンピュータ３０に内蔵した第２のタ
イマー３２が予め設定した所定時間の積算を開始する。
この第２のタイマー３２が積算動作を行っている間だけ
送風機２３の運転を停止させる。図４にタイムチャート
と、この制御を行った場合の圧縮機の冷却負荷量Ｃ2と
凝縮器温度Ｄ2の推移を示した。
【００３７】送風機２３を停止させているｔ3〜ｔ4間は
冷気のダクト２４，冷凍室１９，冷蔵室２０への強制対
流がないため、冷却器２２のみが冷却され、結果として
冷却器２２が位置する仕切壁２１と内箱１７で区画され
た空間のみの冷却が進行していく。
冷気のダクト２４，冷凍室１９，冷蔵室２０への強制対
流がないため、冷却器２２のみが冷却され、結果として
冷却器２２が位置する仕切壁２１と内箱１７で区画され
た空間のみの冷却が進行していく。
【００３８】従って、熱マス負荷曲線Ｂ2はｔ3〜ｔ4間
で大きく減少する。一方、送風機２３の停止により冷凍
室１９，冷蔵室２０への冷気の供給が中断されるため、
冷凍室１９，冷蔵室２０の庫内温度は送風機２３停止時
の庫内温度をほぼ維持し、吸熱負荷曲線Ａ2はｔ3〜ｔ4
間で略一定値に推移する。
で大きく減少する。一方、送風機２３の停止により冷凍
室１９，冷蔵室２０への冷気の供給が中断されるため、
冷凍室１９，冷蔵室２０の庫内温度は送風機２３停止時
の庫内温度をほぼ維持し、吸熱負荷曲線Ａ2はｔ3〜ｔ4
間で略一定値に推移する。
【００３９】第２のタイマー３２が積算動作を終了する
と送風機２３の運転は再開されるが、この時、冷却器２
２及び冷却器２２区画構成部位の冷却がかなり進行して
おり、結果として熱マス負荷量が減少したことになる。
と送風機２３の運転は再開されるが、この時、冷却器２
２及び冷却器２２区画構成部位の冷却がかなり進行して
おり、結果として熱マス負荷量が減少したことになる。
【００４０】また、第２のタイマーが積算中は送風機の
運転を停止させたが、この間送風機の運転を予め設定し
たデューティー比で運転させると熱マス負荷の均一化を
図ることができ、圧縮機のピーク冷却負荷量をさらに減
少させることができる（図５参照）。
運転を停止させたが、この間送風機の運転を予め設定し
たデューティー比で運転させると熱マス負荷の均一化を
図ることができ、圧縮機のピーク冷却負荷量をさらに減
少させることができる（図５参照）。
【００４１】次に、始動前の冷蔵庫本体の温度、及び冷
蔵庫周囲温度は比較的低いが、高温の食品を多量に入れ
て冷蔵庫を始動した場合、吸熱負荷量はＡ、熱マス負荷
量はＢ3となり、結果として圧縮機の冷却負荷量はＣ3に
示すように始動直後から急激に上昇するが、安定時には
比較的低いものとなる。
蔵庫周囲温度は比較的低いが、高温の食品を多量に入れ
て冷蔵庫を始動した場合、吸熱負荷量はＡ、熱マス負荷
量はＢ3となり、結果として圧縮機の冷却負荷量はＣ3に
示すように始動直後から急激に上昇するが、安定時には
比較的低いものとなる。
【００４２】凝縮器の温度もＤ3に示すように圧縮機の
冷却負荷量Ｃ3と同様に推移するが、ｔ3時点での圧縮機
の冷却負荷量はＣ1と同レベルであるにもかかわらず、
凝縮器温度は所定温度ＴX以下となる場合がある。
冷却負荷量Ｃ3と同様に推移するが、ｔ3時点での圧縮機
の冷却負荷量はＣ1と同レベルであるにもかかわらず、
凝縮器温度は所定温度ＴX以下となる場合がある。
【００４３】ここでは、始動後からｔ3までの凝縮器温
度の上昇値ΔＴが予め設定した所定温度ΔＴXを越えた
場合、第２のタイマーが積算中は送風機の運転を停止さ
せる。
度の上昇値ΔＴが予め設定した所定温度ΔＴXを越えた
場合、第２のタイマーが積算中は送風機の運転を停止さ
せる。
【００４４】図６にタイムチャートと、この制御を行っ
た場合の圧縮機の冷却負荷量Ｃ4と凝縮器温度Ｄ4の推移
を示した。これによりｔ4後の熱マス負荷曲線Ｂ4のピー
クは曲線Ｂ3のピークと比較してΔＱ3の分だけ少ないも
のになり、ｔ4後の圧縮機の冷却負荷量も曲線Ｃ3と比較
してΔＱ4だけ少ない曲線Ｃ4となり圧縮機のピーク冷却
負荷量を減少させることができる。
た場合の圧縮機の冷却負荷量Ｃ4と凝縮器温度Ｄ4の推移
を示した。これによりｔ4後の熱マス負荷曲線Ｂ4のピー
クは曲線Ｂ3のピークと比較してΔＱ3の分だけ少ないも
のになり、ｔ4後の圧縮機の冷却負荷量も曲線Ｃ3と比較
してΔＱ4だけ少ない曲線Ｃ4となり圧縮機のピーク冷却
負荷量を減少させることができる。
【００４５】また、第２のタイマーが積算中は送風機の
運転を予め設定したデューティー比で運転させると熱マ
ス負荷の均一化を図ることができ、圧縮機のピーク冷却
負荷量をさらに減少させることができる（図７参照）。
運転を予め設定したデューティー比で運転させると熱マ
ス負荷の均一化を図ることができ、圧縮機のピーク冷却
負荷量をさらに減少させることができる（図７参照）。
【００４６】
【発明の効果】以上のように本発明は、貯蔵室と、圧縮
機，凝縮器，冷却器を備えた冷凍サイクルと、前記冷却
器で冷却した冷気を前記貯蔵室に強制対流させる送風機
と、凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサーと、前
記圧縮機の始動と同時に所定時間積算する第１のタイマ
ーと、前記第１のタイマーセットアップ後所定時間積算
する第２のタイマーとからなり、前記第１のタイマーセ
ットアップ時に前記凝縮器温度センサーが所定温度以上
である時、前記第２のタイマーが積算中は前記送風機の
通電を停止させたものであるから、圧縮機の冷却負荷量
が増大すると予測される場合にはピーク負荷量の低減が
図れるため、大トルクを有する圧縮機電動機の適用を行
う必要がなくなり、製造コストを低く保つことができ
る。また、比較的低トルクの圧縮機電動機の適用で済む
こととなり、消費電力量の低減が図れる等の優れた効果
を得ることができる。
機，凝縮器，冷却器を備えた冷凍サイクルと、前記冷却
器で冷却した冷気を前記貯蔵室に強制対流させる送風機
と、凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサーと、前
記圧縮機の始動と同時に所定時間積算する第１のタイマ
ーと、前記第１のタイマーセットアップ後所定時間積算
する第２のタイマーとからなり、前記第１のタイマーセ
ットアップ時に前記凝縮器温度センサーが所定温度以上
である時、前記第２のタイマーが積算中は前記送風機の
通電を停止させたものであるから、圧縮機の冷却負荷量
が増大すると予測される場合にはピーク負荷量の低減が
図れるため、大トルクを有する圧縮機電動機の適用を行
う必要がなくなり、製造コストを低く保つことができ
る。また、比較的低トルクの圧縮機電動機の適用で済む
こととなり、消費電力量の低減が図れる等の優れた効果
を得ることができる。
【００４７】また、前記第２のタイマーが積算中、前記
送風機を予め設定したデューティー比で運転させること
により、熱マス負荷の均一化を図ることができ、結果的
に圧縮機の冷却負荷量が起動時と起動後の安定領域とで
差が縮まり、圧縮機にとって負荷変動の少ないシステム
を提供でき、圧縮機の信頼性を著しく向上することがで
きる。
送風機を予め設定したデューティー比で運転させること
により、熱マス負荷の均一化を図ることができ、結果的
に圧縮機の冷却負荷量が起動時と起動後の安定領域とで
差が縮まり、圧縮機にとって負荷変動の少ないシステム
を提供でき、圧縮機の信頼性を著しく向上することがで
きる。
【００４８】さらに、前記第１のタイマーセットアップ
時に前記凝縮器温度センサーの温度上昇値が所定値以上
である時、前記第２のタイマーが積算中は前記送風機の
通電を停止させることにより、急激な熱マス負荷量の増
大により圧縮機の冷却負荷量が増大すると予測される場
合にもピーク負荷量の低減が図れ、同様の効果を得るこ
とができる。
時に前記凝縮器温度センサーの温度上昇値が所定値以上
である時、前記第２のタイマーが積算中は前記送風機の
通電を停止させることにより、急激な熱マス負荷量の増
大により圧縮機の冷却負荷量が増大すると予測される場
合にもピーク負荷量の低減が図れ、同様の効果を得るこ
とができる。
【００４９】またこの場合も、前記第２のタイマーが積
算中、前記送風機を予め設定したデューティー比で運転
させることにより、熱マス負荷の均一化を図ることがで
き、結果的に圧縮機の冷却負荷量が起動時と起動後の安
定領域とで差が縮まり、圧縮機にとって負荷変動の少な
いシステムを提供でき、圧縮機の信頼性を著しく向上す
ることができる等の優れた効果を得ることができる。
算中、前記送風機を予め設定したデューティー比で運転
させることにより、熱マス負荷の均一化を図ることがで
き、結果的に圧縮機の冷却負荷量が起動時と起動後の安
定領域とで差が縮まり、圧縮機にとって負荷変動の少な
いシステムを提供でき、圧縮機の信頼性を著しく向上す
ることができる等の優れた効果を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例における冷蔵庫の断面図
【図２】本発明の一実施例における冷蔵庫の制御ブロッ
ク図
ク図
【図３】圧縮機の冷却負荷量推移と凝縮器温度推移を表
した特性図
した特性図
【図４】本発明の請求項１記載の実施例における圧縮機
の冷却負荷量推移と凝縮器温度推移を表した特性図
の冷却負荷量推移と凝縮器温度推移を表した特性図
【図５】本発明の第２の実施例における圧縮機の冷却負
荷量推移と凝縮器温度推移を表した特性図
荷量推移と凝縮器温度推移を表した特性図
【図６】本発明の第３の実施例における圧縮機の冷却負
荷量推移と凝縮器温度推移を表した特性図
荷量推移と凝縮器温度推移を表した特性図
【図７】本発明の第４の実施例における圧縮機の冷却負
荷量推移と凝縮器温度推移を表した特性図
荷量推移と凝縮器温度推移を表した特性図
【図８】従来の冷蔵庫の凝縮器温度推移を表した特性図
【図９】従来の冷蔵庫の電気回路図
１９ 冷凍室 ２０ 冷蔵室 ２２ 冷却室 ２３ 送風機 ２６ 圧縮機 ２７ 凝縮器 ２８ 凝縮器温度センサー ３１ 第１のタイマー ３２ 第２のタイマー
Claims (4)
- 【請求項１】 貯蔵室と、圧縮機，凝縮器，冷却器を備
えた冷凍サイクルと、前記冷却器で冷却した冷気を前記
貯蔵室に強制対流させる送風機と、凝縮器の温度を検知
する凝縮器温度センサーと、前記圧縮機の始動と同時に
所定時間積算する第１のタイマーと、前記第１のタイマ
ーセットアップ後所定時間積算する第２のタイマーとか
らなり、前記第１のタイマーセットアップ時に前記凝縮
器温度センサーが所定温度以上である時、前記第２のタ
イマーが積算中は前記送風機の通電を停止させることを
特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 第２のタイマーが積算中は送風機を予め
設定したデューティー比で運転させたことを特徴とする
請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 第１のタイマーセットアップ時に凝縮器
温度センサーの温度上昇値が所定値以上である時、第２
のタイマーが積算中は前記送風機の通電を停止させるこ
とを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 第２のタイマーが積算中は前記送風機を
予め設定したデューティー比で運転させたことを特徴と
する請求項３記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6097266A JPH07305904A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6097266A JPH07305904A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305904A true JPH07305904A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14187741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6097266A Pending JPH07305904A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07305904A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1655558A1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-05-10 | Matsushita Electric Industries Co., Ltd. | Control method of refrigeration cycle apparatus and refrigeration cycle apparatus using the control method |
| WO2018180161A1 (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | ヤンマー株式会社 | ヒートポンプ |
| JP2019527330A (ja) * | 2016-07-07 | 2019-09-26 | ロッキー・リサーチ | 蒸気圧縮システムのためのベクトル駆動 |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP6097266A patent/JPH07305904A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1655558A1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-05-10 | Matsushita Electric Industries Co., Ltd. | Control method of refrigeration cycle apparatus and refrigeration cycle apparatus using the control method |
| JP2019527330A (ja) * | 2016-07-07 | 2019-09-26 | ロッキー・リサーチ | 蒸気圧縮システムのためのベクトル駆動 |
| US11639819B2 (en) | 2016-07-07 | 2023-05-02 | Rocky Research | Vector drive for vapor compression systems |
| WO2018180161A1 (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | ヤンマー株式会社 | ヒートポンプ |
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