JPH0730626U - コンバインにおける脱穀部の揚送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、脱穀装置の下部から機体のほぼ最
高部にある穀粒容器の上部を連結している上下に長い揚
穀筒及びその上下の脱穀装置に対する連結部及び穀粒容
器に対する連結部の機壁及び側板等が、機体の振動、ロ
ーリング及びピッチング等を受けても変形したり、破損
したりしないコンバインにおける脱穀部の揚送装置を提
供せんとするものである。 【構成】 下部が一番受樋の移送終端に通じていて上部
が穀粒容器に連通した揚穀筒を外側とし、二番受樋の移
送終端に通じていて揚送螺旋が内装された二番還元筒を
内側にしてそれぞれ立設し、前記揚穀筒の中途部を上記
二番還元筒47に連結具で相互に結合したコンバインにお
ける脱穀部の揚送装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は穀稈を脱穀して選別処理するコンバインにおける脱穀部の揚送装置に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、一番受樋の移送終端に揚穀筒を連通させて立設し、その上端の投入口を 穀粒ホッパー又は穀粒タンク等の穀粒容器の上部に開口させて穀粒を穀粒容器に 揚送投入し、二番受樋の移送終端に立設されていて揚送螺旋を内装した二番還元 筒により二番物を扱室又は選別部の揺動選別体に還元するようにした脱穀機又は コンバインの脱穀部の揚送装置は、実開昭５７−１９４６４５号公報、又は特公 昭５６−４６３７１号公報等により既に知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

通常、コンバインの穀粒容器、例えば、穀粒ホッパーは、作業をできるだけ長 時間継続するために可能な限り大型化しなければならないところ、その下部に袋 詰めするためのスペースを必要とするので、法令で許される限度内で可及的に高 くしており、また、穀粒タンクの場合は、その容量により連続作業時間が制約さ れるのでこれまた可能な限り大容量になるように高くしており、穀粒ホッパー又 は穀粒タンクの内容積を有効に活用するためには、脱穀機の最も低い部分から立 ち上がった揚穀筒を穀粒容器の最上部に連通して結合すべく、揚穀筒を著しく長 くしていた。

【０００４】 そして、脱穀装置の機壁、及び穀粒容器はいずれも薄い鉄板で構成されており 、しかも、コンバインは凹凸の多い圃場を走行しながら刈取脱穀作業を行うので 、機体が激しく振動すると共に、左右にローリング、及び前後にピッチングする ので、脱穀装置と穀粒容器とが、長い揚穀筒を介して上下左右及び前後にずれ作 用を受け、揚穀筒の基部と脱穀装置の機壁との連結部、及び揚穀筒の上端の吐出 口と穀粒容器の側板との連結部が破損した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、下部が一番受樋の移送終端に通じていて上部が穀粒容器に連通した 揚穀筒を外側とし、二番受樋の移送終端に通じていて揚送螺旋が内装された二番 還元筒を内側にしてそれぞれ立設し、前記揚穀筒の中途部を上記二番還元筒の中 途部に連結具で相互に結合することにより前述の課題を解決した。

【０００６】

【作用】

扱室の受網から揺動選別体上に漏下した穀粒や小さな藁屑は選別網から一番受 樋に落入して外側部に搬出され、それを揚穀筒が揚送して穀粒タンク又はホッパ ー等の穀粒容器に投入する。また、二番選別部で二番受樋に落入した二番物は外 側の二番還元筒に移送されてから内装された螺旋により揚送されて揺動選別板又 は扱室等の二番処理部に還元される。

【０００７】 そして、作業中、穀粒容器には穀粒が堆積し、その状態で機体が激しく振動し ながら、前後にピッチングすると共に、左右にローリングするので、脱穀装置の 機壁の下部と穀粒容器の上部に下端と上端を連結した長い揚穀筒は、脱穀装置と 穀粒容器との間で様々な方向に変形し、それにより共に薄い鉄板からなる脱穀機 の機壁及び穀粒容器の側板乃至は頂板を破損せんとするが、揚穀筒の中途部は脱 穀装置に取付けられている螺旋式の強固な二番還元筒に連結してあるので、前述 の変形が抑制されて前記破損を防止することができる。

【０００８】

【実施例】

本考案の一実施例を図面について説明すると、１は走行装置２を有する機台３ の一側寄りに搭載した脱穀装置であって、他側には前部から順に操作盤４、エン ジン５と運転席６及び穀粒タンク７等を設け、前部には刈取装置８と縦送装置９ と揚送装置9aとからなる前処理装置を、また後部にはカッタ10（又は結束装置） 等の排藁処理装置を装着してある。

【０００９】 また、前記脱穀装置１は扱胴11を前部が低くなるようにして扱室12内に軸架し 、進行方向右側の扱室12の後半部から排塵選別室13の周端部に亘ると共に前部が 後部及び扱室12より低くなった処理部14を設け、該処理部14を前部の移送室14a と後部の処理室14b とで構成し、移送螺旋15と処理胴16を一体になして前記処理 室14b に内装し、その処理軸17の前端は入口板18に、後端は処理室14b の後壁19 a にそれぞれベアリング17a を介して支承されており、前記移送室14a と扱室12 は送塵口20により連通している。

【００１０】 更に、進行方向左側の扱口21に沿ってフィードチエン22と挟扼レール23を併設 し、受網24の下方から前記排塵選別室13に亘って架設した揺動選別体25は、略機 幅全体に亘っていて側面視で前記受網24の下面に臨む波型移送板26と、移送室14 a の下面に臨む下降傾斜した流板27a と、一番受樋28上に臨む波型移送板27b 及 び選別網29と、二番受樋30上に臨むストローラック31とからなり、前記選別網29 とストローラック31の下方にはそれぞれ風向板32, 32を設けてあり、前記波型移 送板26の下部に設けた送風風車33と排塵選別室13の奥側（穀粒タンク７側）上部 でかつ前記処理室14b の後端部と対向する部位に装着した吸引風車34は選別風路 を構成しており、前記二番受樋30の前部に設けた横断流ファン35の選別風は前記 ストローラック31を吹き抜けて排塵口36へ吹き出している。

【００１１】 更にまた、デスク型の前記カッタ10は奥側機台３から立上がった梯子型の枠体 37に回動自在に軸支されており、手前側は脱穀装置１の機壁に係止具で着脱可能 に係止されており、刈取作業中は第２図に示す如く排塵選別室13の後面に密着し た状態にセットし、排塵選別室13を整備したり揺動選別体25を取出す時は係止具 を外して前記軸支部を中心として90度旋回させてクランプ39により枠体37に係止 することができ、前記梯子型の枠体37は穀粒タンク７の後部を連杆38で支持して いる。

【００１２】 次に各部の構成について説明する。 ［脱穀部］ 扱胴11の前部の円錐状部は前端部のソリッド歯40・・を、後部に低い線状歯40 a ・・を、円筒部の前部寄りにソリッド歯40b ・・を、それに続く部分に通常の 線状の扱歯40c ・・を植設し、終端部には狭い間隔で列状に植設した線状歯40d ・・とソリッド歯40e ・・とを周方向に間隔を隔てて交互に植設してあり、前記 受網24の前部を取付けた板24a は前端の急傾斜部とそれに続く緩傾斜部24b とか らなり、緩傾斜部24b には多数の漏下孔24c ・・を穿設してあり、また、脱穀処 理中に扱口21からフィードチエン22側へ飛散した穀粒は側壁と移送室14a との間 を通って第５図に矢印で示す如く揺動選別体25上に落入する。

【００１３】 ［処理部］ 処理胴16は外周面に処理物を後方へ移行させるリード角を有する多数のソリッ ド型の処理歯16a ・・を有し、排出口42と対応する部位には板面が処理軸17と直 交する処理歯16b ・・を植設してあり、前記排出口42は前記吸引風車34の吸入口 に直接対面しており、該吸引風車34は前記揺動選別体25より上方に位置して排塵 選別室13を上方へ吸引して一番物及び二番物の風選性能を向上させると共に前記 排出口42より低位になっているので、藁屑が濡れていてもそれを確実に吸引排出 することができ、処理胴受網41は処理胴16と対向する部位に第６図に示す如く外 側中間部から内側上部に亘って張設してある。

【００１４】 また、前記排出口42と吸引風車34の前部側には第４図に示す如く平面視で該吸 引風車34に向けて拡開した前誘導板43を連設してあり、排出口42から処理歯16a により放擲された排塵物は吸引風車34により吸引排出され、その間に風選され、 残留する穀粒が落下して回収される。その際、第７図(b) に示すように前記排出 口42の下部近傍の後壁19と前誘導板43から垂下したブラケット43a とで支承した 支軸49a に、多数の平行なスポーク49・・を櫛歯状に配列すると共に上記支軸49 a をクランクアーム49b , 49b とロッド49c を介して処理軸17により駆動すると 、濡れた穀稈を脱穀した場合には比重の大なる藁屑が前記スポーク49・・により 藁屑が落下することなく篩選別され、藁屑は吸引風車34により機外に確実に排出 される。

【００１５】 更に、前記処理室14b の後壁19a はボルト45, 45に着脱可能になっており、前 記カッタ10を穀粒タンク７側ヘ90度旋回させて排塵選別室13の後面を開放し、ボ ルト45, 45を抜き取って処理胴16を後方へ引き出すと、処理軸17の前端がスプロ ケット17b から抜け出し、処理胴16及び移送螺旋15並びに処理軸17を一体的に取 出すことができる。

【００１６】 更にまた、前記移送螺旋15の下部側は多数の漏下孔15a ・・を有する鉄板15b で覆われており、処理胴受網41は第６図に示すように内側下部で２分割されてい て該分割部を、パイプが熔接されている貫通枠44に固定し、該貫通枠44は前記鉄 板15b をも第５図に示す如く支持していて、前端は入口板18に螺着され、中間部 は扱室の出口板を貫通して支持され、後端は後壁19a に螺着されている。

【００１７】 ［穀粒排出装置及び二番還元装置］ 一番受樋28の移送終端には揚穀筒46を立設してあり、この揚穀筒46の上端の放 出部は前記穀粒タンク７の上部に開口して連通しており、二番受樋30の移送終端 には斜め前方上方に向かう二番還元筒47を立設してあり、この二番還元筒47の上 端に取付けた投擲ケーシング47a の吐出口は前記揺動選別体25の流板27a 上に向 けて開口しており、二番移送螺旋30a で穀粒タンク７側へ移送された二番物は二 番還元筒47内の揚送螺旋により揚送され、上端ではその螺旋軸に固定されていて 上方からみて反時計方向に回転する羽根47c により流板27a に向けて投擲され、 投擲された二番物は波型移送板26により揺動移送される間に比重選別されて穀粒 が下層になり、藁屑のような軽いものが上層になって流下する平板状の流板27a 上を流下している被選別物に衝突して全幅に亘り広範囲に分散する。

【００１８】 また、前記揚穀筒46の中途部と二番還元筒47の交叉部は第18図に示す如く連結 具48及び螺子により着脱可能に連結して両者が機壁を介して枠組をなすようにし てあり、揚穀筒46と二番還元筒47の基部に対向する部位には取出口46a , 47d を 設けてあり、それらの取出口46a , 47d には第15図に示すように蓋50, 50を着脱 可能に螺着するか、又は第17図に示すように上部を螺着すると共に外周に、開い た状態で穀粒を溜める縁50a を有し、下部は蝶着した蓋50, 50を付設して掃除す ることができるようにしてあり、その際、両方から掻出した穀粒を１つの皿51に て受けることができ、更に、前記投擲ケーシング47a の外周板47b は一端を蝶着 し、他端を螺着して第16図に示すように開閉可能にしてある。

【００１９】 次に種子用コンバインに用いる他の例を第22〜24図について説明すると、蓋50 b , 50b の上部を蝶着し、それらの支軸50c, 50cに突設したアーム57, 57の先端 部を重合させ、ピン57a で連結し、一番受樋28の底部に設けた開閉板58の支点軸 にアーム59を突設し、二番受樋30の底部に設けた開閉板60の支点軸にもアーム61 を突設し、それらのアーム60, 61をリンク62, 63で連結すると共にこの連結部を 、連杆64, 64と支軸64a を介して前記アーム57, 57の連結ピン57a に連動連繋し 、前記上方のアーム57, 57の連結部はワイヤー65を介して切換レバー66に連動連 結されている。

【００２０】 そして、前記切換レバー66の開位置に対設したスイッチＳは第24図に示すエン ジン停止回路に挿入されているので、前記切換レバー66を前方の閉位置から後方 の開位置に傾動操作すると、アーム57, 57がワイヤー65を介して鎖線で示すよう に引上げられ、それに連動して前後の蓋50, 50及び開閉板58, 60は鎖線で示すよ うに自動的に開くので、揚穀筒46、二番還元筒47、一番受樋28及び二番受樋30の 掃除を簡単な操作で容易に行なうことができる。また、前記切換レバー66を開位 置にセットするとスイッチＳがONとなり、エンジン停止ユニット67がONになって キー切りソレノイド68が作動し、燃料がカットされるのでエンジン５は停止する 。

【００２１】 ［処理室と四番口］ 処理室14b は第５〜７図に示すように扱室12と反対側へ偏位していてその前部 は扱室12の下部寄りに位置しており、排稈口52の後方には、平面視で後部が穂側 へ偏位し、側面視で水平で、かつ平行な一対の搬送チエンからなる排藁搬送装置 53を設け、該排藁搬送装置53により搬送される穀稈から落下する穀粒を回収する 四番口55は第６図及び第13図に示す如くフィードチエン22の内側から機幅の中間 部に向けて斜めに垂下した内側流板ａと、後部から斜め前下方へ垂下した後部流 板ｂと、排藁搬送装置53の穂側に沿って斜め外側方へ張出した部位から機壁内に 向けて垂下した外側流板ｃとを漏斗状に結合して構成してあり、処理胴受網41か ら漏下した被選別物は前記内側流板ａに阻止されて揺動選別体25のフィードチエ ン22側へ落入し、四番口55に落下した刺粒はフィードチエン22と反対側へ落入し て選別される。

【００２２】 また、前記内側流板ａの下端と処理胴16寄りの側板との間隔Ｌ₁ は他方の側板 との間隔Ｌ₂ より大となして吸引風車34から離れた側で送風風車33からの選別風 が多く吹き上げるようにしてある。

【００２３】 ［機枠］ 脱穀装置１の機枠は第１図及び第14図に示すように左右の側板56, 56、入口板 18及び後壁19は前部より後部が高くなる斜めの分割線で上下に分れており、この 分割線部分を複数の螺子58a ・・により着脱可能に締着してあるので、後部が高 くなるように傾斜した揺動選別体25を下部の機枠に支持し、扱胴11と処理胴16を 上部機枠にそれぞれ前部が低くなるように軸支することにより、上部機枠を分解 して揺動選別部等を容易に整備することができる。

【００２２】 ［作用］ 前述のコンバインにおける脱穀装置１において、供給された穀稈の株元部はフ ィードチエン22と挟扼レール23により挟持搬送され、穂側は供給口から扱室12に 挿入されて扱胴11により脱穀処理される。その際、挿入された穀稈は扱胴11の始 端のソリッド歯40・・により急速に後部へ移行し、円錐部の基部寄りの線状歯40 a ・・と、それに続くソリッド歯40b とにより脱穀初期に一挙に多量の穀粒が脱 粒されるのを抑制しながら通常の扱歯40c ・・に移行させて略平均的に脱粒処理 し、終端部においては列状に並んだ線状歯40d ・・により梳きながら該線状歯40 d ・・で移動を抑制される穀稈を、リード角を有するソリッド歯40e により排出 を促進して刺粒を取除き、排藁は排稈口52から排出され、それが排藁搬送装置53 により斜め後方へ搬送される間に残留する刺粒が前述のように四番口55へ落入す る。

【００２３】 一方、受網24及び漏下孔24c から漏下した穀粒及び小さな藁屑は揺動選別体25 の波型移送板26、流板27a 上へ落下して移送選別され、二番還元筒47からの二番 物は前記流板27a の幅全体に衝突して分散合流し、穀粒は送風風車33の選別風に より風選されながら選別網29から一番受樋28に落入し、上記選別網29上に残った 二番物を含む藁屑はストローラック31に移行して篩選別されると共に横断流ファ ン35からの選別風により風選されて二番受樋30に落入し、前記二番還元筒47へ移 送される。

【００２４】 他方、前記扱室12内で発生した脱穀物の内、長藁や穂切れ等は送塵口20から処 理部14の移送室14a に入り移送螺旋15により遠芯分離されると共に移送されなが ら或程度処理されてから処理室14b に送込まれ、同時に穀粒は漏下孔15a ・・か ら漏下し、処理胴16は被処理物をその周面に植設された処理歯16a ・・により後 方へ移動させながら穂切れの脱粒と長藁の切断を行ない、単粒化された穀粒及び 細分化された藁屑等は処理胴受網41から漏下して前記揺動選別体25上の他側寄り に合流して揺動選別される。

【００２５】 その間、前記送風風車33からの選別風は選別網29を吹き抜けながら一番穀粒を 選別すると共に第６図に示す如く機幅の中間部に向けて斜めに垂下した内側流板 ａにより集められ、これが前記処理胴受網41から処理室14b 内を通って被処理物 の分散を助長してから排出口42（一部は処理胴受網41から吹き出す）から吹き出 し、処理室14b の後端に移動した処理済の藁屑はリード角を有しない処理歯16b ・・により排出口42から吸引風車34に向けて投擲され、吸引風車34は前誘導板43 と後壁19とにより構成されるサイクロン選別風により風選され、穀粒は下方のス トローラック31上に落下して回収され、浮遊する藁屑等は主として前記吸引風車 34により機外に吸引排出され、残った藁屑等は横断流ファン35からの選別風によ り風選されてストローラック31で排塵口36から後方へ排出される。

【００２６】 そして、作業中、機体は、エンジン及び伝動装置の作動等により常時激しく振 動し、また、圃場の凹凸によりローリング及びピッチングを反復するので、脱穀 装置と穀粒タンク７とは相対変位し易く、下端が機壁の下部に連結され、上端が 穀粒タンク７の側板等に連結されている長い揚穀筒46は、強い捻じれや曲げ作用 を受けて多方向に変形せんとするが、該揚穀筒46は、その中途部が脱穀装置の機 壁に装着されている二番還元筒47に連結具48により連結した状態で支持されてい るので、大きく揺れたり変形したりすることがなく、揚穀筒46自体の変形及び損 傷を防止することができると共に、脱穀機の機壁及び穀粒タンク７を形成してい る板が薄い鉄板で構成されているにも拘らず、それらの変形及び破損をも防止す ることができる。

【００２７】

【考案の効果】

コンバインによる刈取脱穀作業中、機体は、エンジン及び伝動装置の作動等に より常時激しく振動し、また、圃場の凹凸によりローリング及びピッチングを反 復するので、脱穀装置１と穀粒タンク７とは相対変位し易く、下端が機壁の下部 に連結され、上端が穀粒タンク７の側板等に連結されている長い揚穀筒46は、強 い捻じれや曲げ作用を受けて多方向に変形せんとする。 しかし、本考案は、下部が一番受樋28の移送終端に通じていて上部が穀粒容器 に連通した揚穀筒46を外側とし、二番受樋30の移送終端に通じていて揚送螺旋が 内装された二番還元筒47を内側にしてそれぞれ立設し、前記揚穀筒46の中途部を 上記二番還元筒47に連結具48で相互に結合したので、前記揚穀筒46は、その中途 部が脱穀装置１の機壁に装着されている二番還元筒47に連結支持されることとな り、大きく揺れたり変形したりすることがなく、揚穀筒46自体の変形及び損傷を 防止することができると共に、揚穀筒46が連結されている部分の脱穀機の機壁及 び穀粒タンク７を形成している板が薄い鉄板で構成されているにも拘らず、それ らの変形及び破損をも防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】同上平面図である。

【図３】脱穀装置の縦断側面図である。

【図４】同上縦断平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】同上Ｂ−Ｂ断面図である。

【図７(a) 】同上Ｃ−Ｃ断面図である。

【図７(b) 】同上他の例の断面図である。

【図８】背面図である。

【図９】扱室の供給部の正面図である。

【図１０】処理胴を抜き取った状態の側面図である。

【図１１】処理軸の取付装置の断面図である。

【図１２】図６のＤ−Ｄ断面図である。

【図１３】排藁搬送装置と四番口等を示す平面図であ
る。

【図１４】揚穀筒及び二番還元筒側の側面図である。

【図１５】同上一部の側面図である。

【図１６】揚穀筒の上部の平面図である。

【図１７】揚穀筒の下部の分解斜視図である。

【図１８】図１５のＥ矢視図である。

【図１９】カッタを後方へ退避回動させた状態の斜視図
である。

【図２０】背面図である。

【図２１】二番物放出状態を示す平面図である。

【図２２】他の揚送装置の側面図である。

【図２３】同上平面図である。

【図２４】同上回路図である。 25 揺動選別体 29 選別網 41 処理胴受網 46 揚穀筒 47 二番還元筒 48 連結具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 北坂 操 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)考案者 大谷 貴則 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)考案者 伊藤 昇 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)考案者 湯原 明徳 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部が一番受樋28の移送終端に通じてい
   て上部が穀粒容器に連通した揚穀筒46を外側とし、二番
   受樋30の移送終端に通じていて揚送螺旋が内装された二
   番還元筒47を内側にしてそれぞれ立設し、前記揚穀筒46
   の中途部を上記二番還元筒47に連結具48で相互に結合し
   たことを特徴とするコンバインにおける脱穀部の揚送装
   置。