JPH0785690B2

JPH0785690B2 - コンバイン用脱穀機

Info

Publication number: JPH0785690B2
Application number: JP60053006A
Authority: JP
Inventors: 中島　　茂; 弘運福頼; 力角; 操北坂; 貴則大谷; 昇伊藤
Original assignee: Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Priority date: 1985-03-15
Filing date: 1985-03-15
Publication date: 1995-09-20
Anticipated expiration: 2010-09-20
Also published as: JPS61212220A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は刈取装置が刈取った穀稈を脱穀して選別するコ
ンバイン用の脱穀機に関する。

（ロ）従来技術従来、扱室の側方から後方に向けて処理室を延設した脱
穀機は、例えば実開昭58−91254号公報に示されている
ように既に知られている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点しかしながら、前記既知の脱穀機において、扱室後方に
四番口を配設すると、四番口と処理室とが左右に隣接す
る位置関係となり、従って処理室の漏下体（受網）から
吹き出した処理胴起風が四番口を通過して塵埃等と一緒
に機外に吹き出し、非衛生的であると共に、処理室の漏
下体から跳ね出された穀粒が排藁に刺さり、これが排藁
と共に機外に排出されて損失となったりする問題が生じ
るものである。

（ニ）問題点を解決するための手段本発明は、扱室12の下方から扱室12の後方に亘る選別風
路に揺動選別体25を架設し、前記扱室12の後部横一側か
ら扱室12の後方に向けて、処理胴16の外周に漏下体41を
配設した処理室14bを延設し、該処理室14bの前部を前記
扱室12に連通し処理室14bの後部に排出口42を開口し、
扱室12の後方上部には排藁搬送装置53を設けた脱穀機に
おいて、前記扱室12の後部で前記処理室14bの側方に四
番口55を配設し、前後方向視において前記漏下体41の内
部側を前記四番口55と対面する上方部位まで延出すると
共に、漏下体41と四番口55との間で漏下体41に対して漏
下物落下通路Ｌを隔てた部位に板状の仕切体ａを垂設す
ることにより前述の問題点を解決した。

（ホ）作用穀稈を供給して扱胴11により脱穀処理し、発生した脱穀
物中の穀粒と小さな藁屑は受網24から揺動選別体25の始
端側に漏下し、該揺動選別体25により選別網29に移送さ
れると、選別風で風選されながら篩選別される穀粒は一
番受樋28に落入し、選別網29上に残った二番物は二番選
別される。

また、脱穀済の排藁は扱室12の排稈口52から排出され排
藁搬送装置53で後方に搬送されるが、排藁と共に持ち出
された刺粒や藁屑は四番口55を通って揺動選別体29上へ
落下する。

一方、扱室12で発生した長藁や穂切れ等は扱室12の後部
横一側から処理室14bに移行し、処理胴16により処理さ
れ、ここで単粒化された穀粒及び細分化された藁屑が漏
下体41から漏下し、漏下体41から漏下しなかった藁屑は
処理胴16により後方まで移送され後部の排出口42から排
出される。この時、漏下体41からは塵埃等と共に処理胴
起風が吹き出すが、かかる起風は漏下体41と四番口55と
の間に設けた仕切体ａにより、四番口55内に吹き上がる
ことを阻止され吸引風車34に吸引される。

また、前記仕切体ａは漏下体41に対して漏下物落下通路
Ｌを隔てた部位に設けられているので、漏下体41から四
番口55方向に飛び出した穀粒は仕切体ａに当たり、漏下
物落下通路Ｌを通って下方の揺動選別体25上へ落下す
る。

しかも、例えば、上記漏下体41から出る処理胴起風や穀
粒が四番口55に向わないように、処理室14bの四番口55
に対面する側を漏下体41の代わりに無孔壁等で構成する
と漏下体41の漏下面積が減少する問題があるが、本発明
では漏下体41の内部側を四番口55に対面する上方部位ま
で延出でき、これにより漏下面積が拡大して処理効率を
高めることができる。

（ヘ）実施例本発明の一実施例を図面について説明すると、１は走行
装置２を有する機台３の一側寄りに搭載した脱穀機であ
って、他側には前部から順に操作盤４、エンジン５と運
転席６及び穀粒タンク７等を設け、前部には刈取装置８
と縦送装置９と揚送装置9aとからなる前処理装置を、ま
た後部にはカッタ10（又は結束装置）等の排藁処理装置
を装着してある。

また、前記脱穀機１は扱胴11を前部が低くなるようにし
て扱室12内に軸架し、進行方向右側の扱室12の後半部横
一側から排塵選別室13の終端部に亘ると共に前部が後部
及び扱室12より低くなった処理部14を設け、該処理部14
を前部の移送室14aと後部の処理室14bとで構成し、移送
螺旋15と処理胴16を一体になして前記処理室14bに内装
し、その処理軸17の前端は入口板18に、後端は処理室14
bの後壁19aにそれぞれベアリング17aを介して支承され
ており、前記移送室14aと扱室12は送塵口20により連通
している。

更に、進行方向左側の扱口21に沿ってフィードチェン22
と挟扼レール23を併設し、扱室12の受網24の下方から扱
室12の後方の前記排塵選別室13に亘って架設した揺動選
別体25は、側面視で前記受網24の下面に臨む波型移送板
26と、移送室14aの下面に臨む下降傾斜した流板27aと、
一番受樋28上に臨む波型移送板27b及び選別網29と、二
番受樋30上に臨むストローラック31とからなり、前記選
別網29とストローラック31の下方にはそれぞれ風向板3
2、32を設けてあり、前記波型移送板26の下部に設けた
送風風車33と排塵選別室13の奥側（穀粒タンク７側）上
部でかつ前記処理室14bの後端部と対向する部位に装着
した吸引風車34は選別風路を構成しており、前記二番受
樋30の前部に設けた横断流ファン35の選別風は前記スト
ローラック31を吹き抜けて排塵口36へ吹き出している。

更にまた、デスク型の前記カッタ10は奥側機台３から立
上がったを梯子型の枠体37に回動自在に軸支されてお
り、手前側は脱穀機１の機壁に係止具で着脱可能に係止
されており、刈取作業中は第２図に示す如く排塵選別室
13の後面に密着した状態にセットし、排塵選別室13を整
備したり揺動選別体25を取出す時は係止具を外して前記
軸支部を中心として90度旋回させてクランプ39により枠
体37に係止することができ、また前記梯子型の枠体37は
穀粒タンク７の後部を連杆38支持している。

次に各部の構成について説明する。

〔脱穀部〕

扱胴11の前部の円錐状部には前端部のソリッド歯40・・
を、後部に低い線状歯40a・・を、扱胴11の円筒部の前
部寄りにソリッド歯40b・・を、それに続く部分に通常
の線状の扱歯40c・・を植設し、扱胴11の終端部には狭
い間隔で列状の線状歯40d・・とソリッド歯40e・・とを
周方向に間隔を隔てて交互に植設してあり、前記受網24
の前部を取付けた板24aは前端の急傾斜部とそれに続く
緩傾斜部24bとからなり、緩傾斜部24bには多数の漏下孔
24c・・を穿設してある。

また、脱穀処理中に扱口21からフィードチェン22側へ飛
散した穀粒は側壁と移送室14aとの間を通って第５図に
矢印で示す如く揺動選別体25上に落入する。

〔処理部〕

処理胴16は外周面に処理物を後方へ移行させるリード角
を有する多数のソリッド型の処理歯16a・・を有し、排
出口42と対応する部位には板面が処理軸17と直交する処
理歯16b・・を植設してあり、前記排出口42は前記吸引
風車34の吸入口に直接対面しており、該吸引風車34は前
記揺動選別体25より上方に位置して排塵選別室13を上方
へ吸引して一番物及び二番物の風選性能を向上させると
共に前記排出口42より低位になっているので、藁屑が漏
れていてもそれを確実に吸引排出することができ、また
処理室14bの漏下体41は網体で構成され処理胴16と対向
する外周部位に第６図に示す如く外側中間部から後述す
る四番口55に対面する内側上部に亘って張設してある。

また、前記排出口42と吸引風車34の前部側には第４図に
示す如く平面視で該吸引風車34に向けて拡開した前誘導
板43を連設してあり、排出口42から処理歯16aにより放
擲された排塵物は吸引風車34により吸引排出され、その
間に風選され、残留する穀粒が落下して回収される。

その際、第７図（ｂ）に示すように前記排出口42の下部
近傍の後壁19と前誘導板43から垂下したブラケット43a
とで支承した支軸49aに、多数の平行なスポーク49・・
を櫛歯状に配列すると共に上記支軸49aをクランクアー
ム49b,49bとロッド49cを介して処理軸17により駆動する
と、濡れた穀稈を脱穀した場合には比重の大なる藁屑が
前記スポーク49・・により藁屑が落下することなく篩選
別され、藁屑は吸引風車34により機外に確実に排出され
る。

更に、前記処理室14bの後壁19aはボルト45,45で着脱可
能になっており、前記カッタ10を穀粒タンク７側へ90度
旋回させて排塵選別室13の後面を開放し、ボルト45,45
を抜き取って処理胴16を後方へ引き出すと、処理軸17の
前端がスプロケット17bから抜け出し、処理胴16及び移
送螺旋15並びに処理軸17を一体的に取出すことができ
る。

更にまた、前記移送螺旋15の下部側は多数の漏下孔15a
・・を有する鉄板15bで覆われており、漏下体41は第６
図に示すように内側下部で２分割されていて該分割部
を、パイプが熔接されている貫通枠44に固定し、該貫通
枠44は前記鉄板15bをも第５図に示す如く支持してい
て、前端は前壁18に螺着され、中間部は扱室12の出口板
18aを貫通して支持され、後端は処理室後壁19aに螺着さ
れている。

〔穀粒排出装置及び二番還元装置〕

一番受樋28の移送終端には揚穀筒46を立設してあり、こ
の揚穀筒46の上端の放出部は前記穀粒タンク７の上部に
開口して連通しており、二番受樋30の移送終端には斜め
前方上方に向かう二番還元筒47を立設してあり、この二
番還元筒47の上端に取付けた投擲ケーシング47aの吐出
口は前記揺動選別体25の流板27a上に向けて開口してお
り、二番移送螺旋30aで穀粒タンク７側へ移送された二
番物は二番還元筒47内の揚送螺旋により揚送され、上端
ではその螺旋軸に固定されていて上方からみて反時計方
向に回転する羽根47cにより流板27aに向けて投擲され、
該平板状の流板27a上を流下している被選別物に衝突し
て全幅に亘り広範囲に分散する。

また、前記揚穀筒46と二番還元筒47の交叉部は第18図に
示す如く連結金48及び螺子により着脱可能に連結して両
者が機壁を介して枠組をなすようにしてあり、揚穀筒46
と二番還元筒47の基部に対向する部位には取出口46a,47
dを設けてあり、それらの取出口46a,47dには第15図に示
すように蓋50,50を着脱可能に螺着するか、又は第17図
に示すように上部を螺着すると共に外周に縁50aを有し
下部は蝶着した蓋50,50を付設して掃除することができ
るようにしてあり、その際、両方から掻出した穀粒を１
つの皿51にて受けることができ、更に、前記投擲ケーシ
ング47aの外周板47bは一端を螺着し、他端を蝶着して第
16図に示すように開閉可能にしてある。

〔処理室と四番口〕

処理室14bは第５〜７図に示すように扱室12の一側へ偏
位していて、扱室12の後部横一側から扱室12の後方に向
けて延設され、前部を移送室14aを介して扱室12に連通
され、処理室14bの後部には排出口42が開口されてい
る。また、扱室12の後方上部で排稈口52の後方には、平
面視で後部が穂側へ偏位し、側面視で水平で、かつ平行
な一対の搬送チェンからなる排藁搬送装置53を設け、該
排藁搬送装置53により搬送される穀稈から落下する穀粒
を回収する四番口55が扱室12の後部に設けられている。
該四番口55は、第６図及び第13図に示す如く、扱室12の
後部で処理室14bの側方に隣り合わせて並設されている
と共に、フィードチェン22の内側から機幅の中間部に向
けて斜めに垂下した内側流板ａと、後部から斜め前下方
へ垂下した後部流板ｂと、排藁搬送装置53の穂側に沿っ
て斜め外側方へ張山した部位から機壁内に向けて垂下し
た外側流板ｃとより漏斗状に結合して構成してある。そ
して、前記内側流板ａは処理室14bの漏下体41と四番口5
5との間で漏下体41に対して漏下物落下通路Ｌを隔てた
部位に設けられ、四番口55と処理室14bを仕切る板状の
仕切体ａを構成しており、漏下体41から漏下した被選別
物は前記仕切体ａ（内側流板ａ）により四番口55への飛
び出しを阻止されて揺動選別体25のフィードチェン22側
へ落入し、四番口55に落下した刺粒はフィードチェン22
と反対側へ落入して選別される。

また、前記内側流板ａの下端と処理胴16寄りの側板との
間隔L₁は他方の側板との間隙L₂より大となして吸引風車
34から離れた側で送風風車33からの選別風が多く吹き上
げるようにしてある。

〔機枠〕

脱穀機１の機枠は第１図及び第14図に示すように左右の
側板56,56、前壁18及び後壁19より構成され、左右の側
板56,56は前部より後部が高くなる斜めの分割線57で上
下に分れており、この分割線部分を複数の螺子58・・に
より着脱可能に締着してあるので、後部が高くなるよう
に傾斜した揺動選別体25を下部の機枠に支持し、扱胴11
と処理胴16を上部機枠にそれぞれ前部が低くなるように
軸支することにより、上部機枠を分割して揺動選別部等
を容易に整備することができる。

〔作用〕

前述のコンバインにおける脱穀機１において、供給され
た穀稈の株元部はフィードチェン22と挟扼レール23によ
り挟持搬送され、穂側は供給口から扱室12に挿入されて
扱胴11により脱穀処理される。

その際、挿入された穀稈は扱胴11の始端のソリッド歯40
・・により急速に後部へ移行し、円錐部の基部寄りの線
状歯40a・・とそれに続くソリッド歯40bとにより脱穀初
期に一挙に多量の穀粒が脱粒されるのを抑制しながら通
常の扱歯40c・・に移行させて略平均的に脱粒処理し、
終端部においては列状に並んだ線状歯40d・・により梳
きながら該線状歯40d・・で移動を抑制される穀稈をリ
ード角を有するソリッド歯40eにより排出を促進して刺
粒を取除き、排藁は排稈口52から排出され、それが排藁
搬送装置53により斜め後方へ搬送される間に排藁と共に
扱室から持ち出された刺粒等が前述のように四番口55へ
落入する。

一方、受網24及び漏下孔24cから漏下した穀粒及び小さ
な藁屑は揺動選別体25の波型移送板26、流板27a上へ落
下して移送選別され、二番還元筒47からの二番物は前記
流板27aの幅全体に衝突して分散合流し、穀粒は送風風
車33の選別風により風選されながら選別網29から一番受
樋28に落入し、上記選別網29上に残った二番物を含む藁
屑はストローラック31に移行して篩選別されると共に横
断流ファン35からの選別風により風選されて二番物は二
番受樋30に落入し、前記二番還元筒47へ移送される。

他方、前記扱室12内で発生した脱穀物の内、長藁や穂切
れ等は送塵口20から処理部14の移送室14aに入り移送螺
旋15により遠芯分離されると共に移送されながら或程度
処理されてから処理室14bに送込まれ、同時に穀粒は漏
下孔15a・・から漏下し、処理胴16は被処理物をその周
面に植設された処理歯16a・・により後方へ移動させな
がら穂切れの脱粒と長藁の切断を行ない、単粒化された
穀粒及び分細化された藁屑等は処理室14bの漏下体41か
ら漏下して前記揺動選別体25上に落下し揺動選別され
る。

この時、漏下体41からは塵埃等を含んだ処理胴起風が吹
き出すが、かかる起風は漏下体41と四番口55との間に設
けた仕切体ａ（内側流板ａ）により、四番口55から吹き
上がることを阻止され仕切体ａに誘導されて後方の吸引
風車34に吸引される。従って、上記起風と共に塵埃等が
四番口55回りから機外に吹き出し浮遊することが殆どな
く衛生的に作業ができる。

また、前記仕切体ａ（内側流板ａ）は漏下体41から漏下
物落下通路Ｌを隔てた部位に設けられているので、漏下
体41から四番口55方向に飛び出した穀粒は仕切体ａ（内
側流板ａ）に当たり、漏下物落下通路Ｌを通って下方の
揺動選別体25上へ落下し回収されるから、飛び出した穀
粒が四番口55を通って排藁に刺さったり排藁上に乗った
りして、これが排藁と共に機外に排出されて損失となっ
たりすることがない。

しかも、例えば、上記漏下体41から出る処理胴起風や穀
粒が四番口55に向わないように、処理室14bの四番口55
に面する側を漏下体41の代わりに無孔壁等で構成すると
漏下体41の漏下面積が減少する問題があるが、本発明で
は処理室14bの漏下体41の内部側を四番口55と対面する
上方部位まで延出することが可能となり、従って漏下面
積が拡大して漏下効率を高めることができる。

一方、処理室14bの後端に移動した処理済の藁屑はリー
ド角を有しない処理歯16b・・により排出口42から吸引
風車34側に向けて投擲され、吸引風車34は前誘導板43と
後壁19とにより構成されるサイクロン選別風により風選
され、穀粒は下方のストローラック31上に落下して回収
され、浮遊する藁屑等は主として前記吸引風車34により
機外に吸引排出され、一部の落下した藁屑等は横断流フ
ァン35からの選別風により風選されてストローラック31
で排塵口36から後方へ排出される。

更に、前記処理室14bは後部が前部より高くなるように
傾斜しているので、後部が前部より高い揺動選別体25を
後方へ容易に引き出すことができる。

（ト）発明の効果本発明は、前述のように構成したことにより、以下の効
果を奏する。

（ｉ）扱室12の後部で処理室14bの側方に四番口55を並
設することにより、扱室12で処理できなかった長藁や穂
切れ等を処理室14bに送込んで再処理し、穀粒及び分細
化された藁屑を処理室14bの漏下体41から揺動選別体25
上に漏下せしめると共に、排藁に混じって扱室12から持
ち出された刺粒等を四番口55を通して揺動選別体25上に
回収することにより脱穀物の処理選別性能を高めること
ができるものでありながら、処理室14bと四番口55とを
扱室12の後部で隣り合わせて合理的に配置できる。

（ii）処理室14bと四番口55を左右に並設したものであ
りながら、漏下体41から吹き出す塵埃等を含んだ処理胴
起風が四番口55内に吹き上がることを、漏下体41と四番
口55との間に設けた仕切体ａにより阻止することがで
き、従って、上記起風と共に塵埃等が四番口55回りから
機外に吹き出し浮遊することが少なく衛生的に作業する
ことができる。

（iii）仕切体ａを漏下体41に対して漏下物落下通路Ｌ
を隔てた部位に設けたことにより、漏下体41から四番口
55方向に飛び出した穀粒を仕切体ａにより受け止められ
ると共に、漏下物落下通路Ｌを通過させて下方の揺動選
別体25に落入できるから、漏下体41から飛び出した穀粒
が四番口55を通って排藁に刺さったり排藁上に乗ったり
して、これが排藁と共に機外に排出されて損失となった
りすることなく的確に回収することができる。

（iv）しかも、例えば、漏下体41から出る処理胴起風や
穀粒が四番口55に向わないように、処理室14bの四番口5
5に面する側を漏下体41の代わりに無孔壁等で構成する
と漏下体41の漏下面積が減少する問題点があるが、本発
明では仕切体ａを設けたことにより、処理室14bの漏下
体41の内部側を四番口55に対面する上方部位まで延出す
ることができ、従って、漏下面積が拡大して漏下効率が
高まり、ひいては脱穀処理能力を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
コンバインの側面図、第２図は同上平面図、第３図は脱
穀装置の縦断側面図、第４図は同上縦断平面図、第５図
は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は同上Ｂ−Ｂ断面図、
第７図（ａ）は同上Ｃ−Ｃ断面図、第７図（ｂ）は同上
他の例の断面図、第８図は背面図、第９図は扱室の供給
部の正面図、第10図は処理胴を抜き取った状態の側面
図、第11図は処理軸の取付装置の断面図、第12図は第６
図のＤ−Ｄ断面図、第13図は排藁搬送装置と四番口等を
示す平面図、第14図は揚穀筒及び二番還元筒側の側面
図、第15図は同上一部の側面図、第16図は揚穀筒の上部
の平面図、第17図は揚穀筒の下部の分解斜視図、第18図
は第15図のＥ矢視図、第19図はカッタを後方へ退避回動
させた状態の斜視図、第20図は背面図、第21図は二番物
放出状態を示す平面図である。 12は扱室、14bは処理室、16は処理胴、25は揺動選別
体、41は漏下体、53は排藁搬送装置、55は四番口、ａは
仕切体、Ｌは漏下物落下通路である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大谷貴則島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地１三菱農機株式会社内 (72)発明者伊藤昇島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地１三菱農機株式会社内審判の合議体審判長山田幸之審判官蓑輪安夫審判官原健司 (56)参考文献実開昭58−91254（ＪＰ，Ｕ) 実開昭59−113043（ＪＰ，Ｕ) 実開昭59−136926（ＪＰ，Ｕ) 実公昭55−30279（ＪＰ，Ｙ１) 実公昭55−30280（ＪＰ，Ｙ１)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】扱室12の下方から扱室12の後方に亘る選別
風路に揺動選別体25を架設し、前記扱室12の後部横一側
から扱室12の後方に向けて、処理胴16の外周に漏下体41
を配設した処理室14bを延設し、該処理室14bの前部を前
記扱室12に連通し処理室14bの後部に排出口42を開し、
扱室12の後方上部には排藁搬送装置53を設けた脱穀機に
おいて、前記扱室12の後部で前記処理室14bの側方に四
番口55を並設し、前後方向視において前記漏下体41の内
部側を前記四番口55と対面する上方部位まで延出すると
共に、漏下体41と四番口55との間で漏下体41に対して漏
下物落下通路Ｌを隔てた部位に板状の仕切体ａを垂設し
たことを特徴とするコンバイン用脱穀機。