JPH07314063A - 加工機のダイ取付け装置 - Google Patents
加工機のダイ取付け装置Info
- Publication number
- JPH07314063A JPH07314063A JP11535894A JP11535894A JPH07314063A JP H07314063 A JPH07314063 A JP H07314063A JP 11535894 A JP11535894 A JP 11535894A JP 11535894 A JP11535894 A JP 11535894A JP H07314063 A JPH07314063 A JP H07314063A
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- Japan
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
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- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダイの交換を容易かつ安全に行うことができ
る加工機のダイ取付け装置を提供する。 【構成】 加工機本体のフレーム１に、ダイ挿入部２と
その下方に続く中空部６とを形成し、この中空部６にダ
イ挿入部２に挿入されたダイ３の下面を常時上方に弾発
するバネ７を設ける。ダイ３をこのバネ７に抗してダイ
挿入部２に挿入しロック装置により固定する。ロック装
置を解除すればダイ３がバネ７により浮き上がる。
る加工機のダイ取付け装置を提供する。 【構成】 加工機本体のフレーム１に、ダイ挿入部２と
その下方に続く中空部６とを形成し、この中空部６にダ
イ挿入部２に挿入されたダイ３の下面を常時上方に弾発
するバネ７を設ける。ダイ３をこのバネ７に抗してダイ
挿入部２に挿入しロック装置により固定する。ロック装
置を解除すればダイ３がバネ７により浮き上がる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、比較的簡易型の加工機
のダイ取付け装置に関するものである。
のダイ取付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、配電用の銅バーやアルミニウム
板のような金属部品に対して孔明け加工を施すために
は、本体のフレーム側に取付けたダイの上に金属部品を
載せ、上方からパンチを下降させる構造の加工機が使用
されている。このような加工機では、図３に示されるよ
うに加工機本体のフレーム１に形成されたダイ挿入部２
にダイ３を落とし込むように挿入し、ロックピン４によ
り固定した構造が普通であった。
板のような金属部品に対して孔明け加工を施すために
は、本体のフレーム側に取付けたダイの上に金属部品を
載せ、上方からパンチを下降させる構造の加工機が使用
されている。このような加工機では、図３に示されるよ
うに加工機本体のフレーム１に形成されたダイ挿入部２
にダイ３を落とし込むように挿入し、ロックピン４によ
り固定した構造が普通であった。
【０００３】しかしこのような従来の加工機では、ダイ
挿入部２にセットされたダイ３の上面はフレーム１から
２mm程度出ているだけであるから、ダイ３を交換しよう
とする場合にダイ３を取り出すことが容易ではない。こ
のため、ロックピン４を引いた状態のままで図４に示す
ように加工機の全体を傾け、底面から指でダイ３を押し
上げるようなことが行われている。しかしこのようなこ
とは加工機の重量が数10kgもあることから危険であり、
加工機を転倒させるおそれもあった。
挿入部２にセットされたダイ３の上面はフレーム１から
２mm程度出ているだけであるから、ダイ３を交換しよう
とする場合にダイ３を取り出すことが容易ではない。こ
のため、ロックピン４を引いた状態のままで図４に示す
ように加工機の全体を傾け、底面から指でダイ３を押し
上げるようなことが行われている。しかしこのようなこ
とは加工機の重量が数10kgもあることから危険であり、
加工機を転倒させるおそれもあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、ダイの交換を容易かつ安全に行うこ
とができる加工機のダイ取付け装置を提供するためにな
されたものである。
の問題点を解決し、ダイの交換を容易かつ安全に行うこ
とができる加工機のダイ取付け装置を提供するためにな
されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の加工機のダイ取付け装置は、加工
機本体のフレームにダイ挿入部とその下方に続く中空部
とを形成するとともに、この中空部にダイ挿入部に挿入
されたダイの下面を常時上方に弾発するバネとダイを固
定するロック装置とを設けたことを特徴とするものであ
る。
めになされた本発明の加工機のダイ取付け装置は、加工
機本体のフレームにダイ挿入部とその下方に続く中空部
とを形成するとともに、この中空部にダイ挿入部に挿入
されたダイの下面を常時上方に弾発するバネとダイを固
定するロック装置とを設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明の加工機のダイ取付け装置によれば、ダ
イ挿入部の下方に続く中空部にダイの下面を常時上方に
弾発するバネを設けたので、ロック装置を解除すると同
時にこのバネの弾発力によりダイはフレームより浮き上
がり、容易に取り出すことが可能となる。また新しいダ
イをセットするときには、このバネに抗してダイをダイ
挿入部の内部に挿入し、ロック装置により固定させれば
よい。
イ挿入部の下方に続く中空部にダイの下面を常時上方に
弾発するバネを設けたので、ロック装置を解除すると同
時にこのバネの弾発力によりダイはフレームより浮き上
がり、容易に取り出すことが可能となる。また新しいダ
イをセットするときには、このバネに抗してダイをダイ
挿入部の内部に挿入し、ロック装置により固定させれば
よい。
【０００７】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１は実施例の加工機の全体を示す斜視
図であり、図２はその要部の断面図である。これらの図
中、１は加工機本体のフレーム、２はこのフレーム１に
形成されたダイ挿入部、３はダイである。ダイ３は図２
に示されるように円盤状のものであり、その周縁部がダ
イ挿入部２の段部５に支持されるようになっている。
細に説明する。図１は実施例の加工機の全体を示す斜視
図であり、図２はその要部の断面図である。これらの図
中、１は加工機本体のフレーム、２はこのフレーム１に
形成されたダイ挿入部、３はダイである。ダイ３は図２
に示されるように円盤状のものであり、その周縁部がダ
イ挿入部２の段部５に支持されるようになっている。
【０００８】このダイ挿入部２の下方には中空部６が形
成されており、その内部にバネ７が設けられている。本
実施例のバネ７は圧縮コイルバネであり、その上端部は
ダイ３の下面に当接し、その下端部は中空部６の下部に
形成された段部８に接している。このため、このバネ７
はダイ挿入部２に挿入されたダイ３の下面を常時上方に
弾発している。
成されており、その内部にバネ７が設けられている。本
実施例のバネ７は圧縮コイルバネであり、その上端部は
ダイ３の下面に当接し、その下端部は中空部６の下部に
形成された段部８に接している。このため、このバネ７
はダイ挿入部２に挿入されたダイ３の下面を常時上方に
弾発している。
【０００９】またダイ３の周面にはロック溝９が形成さ
れており、フレーム１には先端がこのロック溝９と係合
してダイ３を固定するロックピン４が設けられている。
このため、ロックピン４がダイ３のロック溝９と係合し
ている際には、バネ７の弾発力にかかわらずダイ３はダ
イ挿入部２に挿入された状態を保つ。ロックピン４はロ
ックバネ10によってダイ３の周面に向かって弾発されて
いるが、その頭部を摘んで引けばロック溝９との係合を
解除することができる。
れており、フレーム１には先端がこのロック溝９と係合
してダイ３を固定するロックピン４が設けられている。
このため、ロックピン４がダイ３のロック溝９と係合し
ている際には、バネ７の弾発力にかかわらずダイ３はダ
イ挿入部２に挿入された状態を保つ。ロックピン４はロ
ックバネ10によってダイ３の周面に向かって弾発されて
いるが、その頭部を摘んで引けばロック溝９との係合を
解除することができる。
【００１０】なお、図１に示される11はダイ３の位置決
めのための凹部、12、13は孔明けされる金属部材のため
のガイド部材、14はパンチ駆動機構である。
めのための凹部、12、13は孔明けされる金属部材のため
のガイド部材、14はパンチ駆動機構である。
【００１１】このように構成された加工機のダイ取付け
装置においては、ダイ３を交換したい場合には単にロッ
クピン４を引いてロック溝９との係合を解除するだけ
で、ダイ３はバネ７の弾発力によってフレーム１よりも
上方に浮き上がる。このとき、バネ７を調節してフレー
ム１よりも10mm程度浮き上がるようにしておけば、ダイ
３を容易に取り出すことができる。
装置においては、ダイ３を交換したい場合には単にロッ
クピン４を引いてロック溝９との係合を解除するだけ
で、ダイ３はバネ７の弾発力によってフレーム１よりも
上方に浮き上がる。このとき、バネ７を調節してフレー
ム１よりも10mm程度浮き上がるようにしておけば、ダイ
３を容易に取り出すことができる。
【００１２】そして新しいダイ３をセットするときに
は、ダイ３の上方から下向きの力を加え、バネ７の弾発
力に抗してダイ３をダイ挿入部２に挿入し、ロックピン
４をダイ３のロック溝９と係合させる。これによりダイ
３はダイ挿入部２の内部に安定に取り付けられるので、
パンチ駆動機構14を操作して孔明け加工を行うことがで
きる。
は、ダイ３の上方から下向きの力を加え、バネ７の弾発
力に抗してダイ３をダイ挿入部２に挿入し、ロックピン
４をダイ３のロック溝９と係合させる。これによりダイ
３はダイ挿入部２の内部に安定に取り付けられるので、
パンチ駆動機構14を操作して孔明け加工を行うことがで
きる。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
単にロック装置を操作するだけでバネの弾発力を利用し
てダイをフレームから浮き上がらせることができるの
で、ダイの交換を容易に行うことができる。このため、
従来のように加工機を傾けて指先でダイを押し上げる必
要もなく、交換作業を安全に行うことができる。
単にロック装置を操作するだけでバネの弾発力を利用し
てダイをフレームから浮き上がらせることができるの
で、ダイの交換を容易に行うことができる。このため、
従来のように加工機を傾けて指先でダイを押し上げる必
要もなく、交換作業を安全に行うことができる。
【図１】実施例の加工機の全体を示す斜視図である。
【図２】実施例の要部の断面図である。
【図３】従来例の要部の断面図である。
【図４】従来例におけるダイの取り出し方法を説明する
部分断面図である。
部分断面図である。
１ 加工機本体のフレーム ２ ダイ挿入部 ３ ダイ ４ ロックピン ５ 段部 ６ 中空部 ７ バネ ８ 段部 ９ ロック溝 10 ロックバネ 11 凹部 12 ガイド部材 13 ガイド部材 14 パンチ駆動機構
Claims (1)
- 【請求項１】 加工機本体のフレームにダイ挿入部とそ
の下方に続く中空部とを形成するとともに、この中空部
にダイ挿入部に挿入されたダイの下面を常時上方に弾発
するバネとダイを固定するロック装置とを設けたことを
特徴とする加工機のダイ取付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11535894A JP2500257B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 加工機のダイ取付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11535894A JP2500257B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 加工機のダイ取付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314063A true JPH07314063A (ja) | 1995-12-05 |
| JP2500257B2 JP2500257B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=14660556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11535894A Expired - Lifetime JP2500257B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 加工機のダイ取付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500257B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702070A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 江苏万源新材料股份有限公司 | 一种异径三通的制造设备 |
| CN110899519A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 天水锻压机床(集团)有限公司 | 一种折弯机上模快速换模装置 |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP11535894A patent/JP2500257B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702070A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 江苏万源新材料股份有限公司 | 一种异径三通的制造设备 |
| CN110899519A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 天水锻压机床(集团)有限公司 | 一种折弯机上模快速换模装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2500257B2 (ja) | 1996-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960123 |