JPH07314749A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は記録ヘッドを圧接させたときのずれ、
および、機体毎の部品精度、組立て精度の誤差により印
画開始位置を容易に補正できるようにした画像形成装置
を提供することを目的とする。 【構成】本発明は受像媒体Ｐを搬送する搬送ロ−ラ３…
およびピンチロ−ラ４…この搬送ロ−ラ３…およびピン
チロ−ラ４…により搬送される受像媒体Ｐに色剤を有す
る感熱転写リボン８を介して圧接し前記感熱転写リボン
８の色剤を前記受像媒体Ｐに転写させるサ−マルプリン
トヘッド７、このサ−マルプリントヘッド７が前記受像
媒体Ｐに圧接後、前記搬送ロ−ラ３…およびピンチロ−
ラ４…を動作させて前記受像媒体Ｐを色剤転写位置に搬
送させる制御手段２５とを具備してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、感熱転写プ
リンタとして用いられる画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】感熱転写プリンタは用紙を印画開始位置
に搬送してプラテン上に保持し、この印画開始位置に用
紙が到達したことを検出した後、サーマルプリントヘッ
ドをインクリボンを介して用紙に圧接し、印画を開始す
るようになっている。

【０００３】ところで、上記プラテンにおいて用紙の保
持機能を持たないプリンタにおいて、１つのサーマルプ
リントヘッドでイエロー・マゼンタ・シアンの３色のイ
ンクを重ねて印画する場合、サーマルプリントヘッドに
用紙が３回繰り返し通過するが、この時、同一画素がず
れることなく、１つのドットとして３色のインクが重な
るように、サーマルプリントヘッドを用紙に圧接させな
ければならない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、サーマ
ルプリントヘッドを用紙に圧接させると、その圧接力に
より、用紙が印画開始位置からずれてしまうことがあ
る。このため、従来においては、用紙上において色ずれ
が発生し、印画品質が低いものとなってしまう。

【０００５】また、イエロー・マゼンタ・シアンの３色
のインクをそれぞれの別個のサーマルプリントヘッドで
印画するプリンタにおいては、機体毎の部品精度、組立
て精度の誤差により印画開始位置が異なるため、その補
正手段が必要となる。

【０００６】しかし、従来においては、機体毎の組立て
調整により補正していたため、補正が手間取るととも
に、精度も悪いものとなっていた。そこで、本発明は記
録ヘッドを受像媒体に圧接させたのち、受像媒体を印画
開始位置に搬送することにより、印画開始位置を一定化
し、色ずれを発生させることのないようにした画像形成
装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
する場合には、受像媒体を搬送する搬送手段と、この搬
送手段により搬送される受像媒体に色剤を有する転写媒
体を介して圧接し前記転写媒体の色剤を前記受像媒体に
転写させる記録ヘッド、この記録ヘッドが前記受像媒体
に圧接後、前記搬送手段を動作させて前記受像媒体を色
剤転写位置に搬送させる制御手段とを具備してなる。

【０００８】また、受像媒体を搬送する搬送手段と、こ
の搬送手段により搬送される受像媒体に複数色の色剤を
有する転写媒体を介して圧接し前記転写媒体の各色剤を
前記受像媒体に重ねて転写させる記録ヘッド、この記録
ヘッドが前記受像媒体に圧接後、前記搬送手段を動作さ
せて前記受像媒体を色剤転写位置に搬送させる制御手段
とを具備してなる。

【０００９】また、受像媒体を搬送する搬送手段と、こ
の搬送手段により搬送される受像媒体の搬送方向に沿っ
て配設されそれぞれ異なる色剤を有する転写媒体を介し
て前記受像媒体に圧接し前記各色剤を前記受像媒体に重
ねて転写させる複数の記録ヘッド、これら記録ヘッドが
前記受像媒体に圧接後、前記搬送手段を動作させて前記
受像媒体を各色剤転写位置にそれぞれ搬送させる制御手
段とを具備してなる。

【００１０】さらに、受像媒体を搬送する搬送手段と、
この搬送手段により搬送される受像媒体の搬送方向に沿
って配設されそれぞれ異なる色剤を有する転写媒体を介
して前記受像媒体に圧接し前記各色剤を前記受像媒体に
重ねて転写させる複数の記録ヘッド、これら記録ヘッド
が前記受像媒体に圧接後、前記搬送手段を動作させて前
記受像媒体を記憶部で記憶した搬送すべき値に基づいて
各色剤転写位置にそれぞれ搬送させる制御手段とを具備
してなる。

【００１１】

【作用】受像媒体が色剤転写位置に至る前に記録ヘッド
を受像媒体に圧接させ、この圧接後、受像媒体を色剤転
写位置に搬送することにより、色剤転写位置における受
像媒体のずれを防止する。

【００１２】また、記録ヘッドを複数備える場合には、
受像媒体が各記録ヘッドの色剤転写位置に至る前に記録
ヘッドを受像媒体に圧接させ、この圧接後、受像媒体を
各色剤転写位置に搬送することにより、各色剤転写位置
における受像媒体のずれを防止する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を図１〜図４に示す一実施例を
参照して説明する。図１は画像形成装置としての感熱転
写プリンタを概略的に示すものである。図中１は給紙ト
レーで、この給紙トレー１内には受像媒体、たとえば受
像紙Ｐが収納されている。図中１Ａは上記受像紙Ｐを取
出す給紙ローラである。２は上記受像紙Ｐの先端部を検
出し、上記給紙ローラ１Ａを駆動する給紙機構（図示し
ない）を制御する第１の検知器である。上記第１の検知
器２は光源用ランプ２ａと、この光源用ランプ２ａから
の光を受けて電気信号に変換する受光素子２ｂとから構
成される。３…は上記受像紙Ｐの搬送用のパルスモータ
２４に連結されて受像紙Ｐを矢印の方向に搬送する搬送
用ローラである。４…は上記受像紙Ｐを上記搬送用ロー
ラ３上に押付けて挟持するためのピンチローラである。
上記搬送用ローラ３およびピンチローラ４を複数組合せ
ることにより受像紙Ｐの搬送路５が構成されている。上
記搬送路１５には受像紙Ｐの先端部を検知し、印画開始
位置を制御する第２の検知器６が設けられている。上記
第２の検知器６は光源用ランプ６ａと、この光を受けて
電気信号に変換する受光素子６ｂとから構成されてい
る。２１は印刷手段で、この印刷手段２１には記録ヘッ
ドとしてのサーマルプリントヘッド７と、転写媒体とし
ての感熱転写リボン８が格納されているリボンカセット
９および、印画にともない感熱転写リボン８を送るリボ
ン送り機構が配設されている。図中１０は上記サーマル
プリントヘッド７に対し受像紙Ｐを保持するプラテン
で、１１は印画後の受像紙Ｐを排出させる排紙トレーで
ある。

【００１４】上記搬送用のパルスモータ２４は制御手段
２５によってその駆動が制御されるようになっている。
前記制御手段２５は受像紙Ｐの後端部が第１の検知器２
により検出されると、パルスモータ２４を所定パルス分
回転させたのち、停止させるようになっている。また、
制御手段２５は停止された受像紙Ｐにサーマルプリント
ヘッド７がリボン８を介して圧接されると、パルスモー
タ２４を動作させて受像紙Ｐを搬送させ、受像紙Ｐの先
端が第２の検知器６により検出されると、所定パルス分
回転させたのち停止させる。この停止位置が受像紙Ｐの
印画開始位置となっている。印画終了後は、搬送用ロー
ラ３およびピンチローラ４を印画時と逆方向に回転させ
て受像紙Ｐを第２の検知器１６の検知位置以前の停止位
置に搬送させてパルスモータ２４の動作を停止させるよ
うになっている。

【００１５】図２は上記感熱転写リボン８を示すもので
ある。上記感熱転写リボン８にはイエローＹ・マゼンタ
Ｍ・シアンＣの３色のインク８ａ，８ｂ，８ｃが塗布さ
れており、イエローＹ・マゼンタＭ・シアンＣの順序で
繰返し塗布されている。

【００１６】また、上記感熱転写リボン８の各色の間に
は黒バー２２が塗布されており、印刷手段２１の図示し
ない検出手段によって黒バー２２を検出することによ
り、各色の頭出しを行なうようになっている。

【００１７】上記黒バー２２は２本線の２２ａと、１本
線の２２ｂの２種あり、初期化動作時のイエローＹの頭
出し時には２２ａを検出するようにリボン送りを行な
い、印画動作中のマゼンダＭ、シアンＣの頭出しには各
色印画後に２２ｂを検出するようリボン送りを行なう。

【００１８】しかして、上記構成の感熱転写プリンタに
より受像用紙Ｐに画像を転写する場合には、まず、給紙
ローラ１Ａが回転されて給紙トレー１上の受像紙Ｐに圧
接される。この給紙ローラ１Ａの圧接により、図３およ
び図４のフローチャ−トにも示すように、受像紙Ｐが取
り出されて給紙される。そして、この取り出された受像
紙Ｐは搬送用ローラ３およびピンチローラ４の回転駆動
により搬送される。この搬送により受像紙Ｐの先端部が
第１の検知器２により検出されると、給紙ローラ１Ａの
回転が停止されて圧接が解除され、後端部が第１の検知
器２により検出されると、所定のパルス分回転したと
き、パルスモータ２４を停止する。

【００１９】しかるのち、サーマルプリントヘッド７を
図示しないサーマルプリントヘッド駆動機構により、リ
ボン８を介して受像紙Ｐの受像面に圧接し、この圧接
後、搬送用ローラ３およびピンチローラ４により受像紙
Ｐを搬送する。この搬送により、第２の検知器６により
受像紙Ｐの先端が検出されると、所定パルス分回転して
搬送が停止される。この停止位置が受像紙Ｐの印画開始
位置となり、サーマルプリントヘッド７を通電駆動する
ことにより、イエローＹのデータを印画する。

【００２０】印画が終了すると、搬送用ローラ３および
ピンチローラ４の回転を停止し、サーマルプリントヘッ
ド７の圧接を解除し、搬送用ローラ３およびピンチロー
ラ４を印画時と逆方向に回転させる。これにより、受像
紙Ｐを第２の検知器１６の検知位置以前の停止位置に搬
送し停止させる。

【００２１】このとき、リボン駆動機構によりマゼンタ
Ｍの頭出しを行なう。イエローＹの印画と同様にマゼン
タＭ、シアンＣの印画を行ない、各色の印画開始位置は
第２の検知器１６の検知により重なることとなる。シア
ンＣの印画が終了後、受像紙Ｐは排紙トレー２１に排出
される。

【００２２】上記したように、受像紙Ｐにサーマルプリ
ントヘッド７を圧接させたのち、受像紙Ｐを印字位置に
搬送するため、従来のように、印字位置でサーマルプリ
ントヘッド７を受像紙Ｐに圧接させるものと異なり、受
像紙Ｐが印字位置でずれることがない。

【００２３】したがって、受像紙Ｐ上において、色ずれ
が発生することがなく、印画品質を良好に維持できる。
ここで、第２の検出器６の検出後の印画開始位置で停止
させたが、そのまま、搬送させ印画動作を行っても良
い。

【００２４】なお、本発明は上記一実施例に限られるも
のではなく、図４に示すようなものであっても良い。図
４は、イエロー・マゼンタ・シアンの３色のインクをそ
れぞれのサーマルプリントヘッドで印画する感熱転写プ
リンタを概略的に示すものである。

【００２５】同図中、３０は媒体、たとえば受像紙Ｐを
収納する給紙トレー、３１は受像紙Ｐの先端部を検出
し、給紙トレー３０から受像紙Ｐを取出す給紙ローラ３
２を圧接回転させる給紙機構（図示しない）を制御する
第１の検知器である。

【００２６】前記第１の検知器３１は光源用ランプ３１
ａと、この光源用ランプ３１ａからの光を受けて電気信
号に変換する受光素子３１ｂとから構成される。３３…
は受像紙Ｐの搬送用のパルスモータ６４に連結されて受
像紙Ｐを矢印の方向に搬送する搬送用ローラである。３
４…は受像紙Ｐを上記搬送用ローラ３３に押付けて挟持
するためのピンチローラである。上記搬送用ローラ３３
…およびピンチローラ３４…を複数組合せることにより
受像紙Ｐの搬送路３５が構成されている。

【００２７】上記搬送路３５にはイエローＹの印刷手段
４０、マゼンタＭの印刷手段４１、シアンＣの印刷手段
４２が配置されている。また、上記搬送路３５には受像
紙Ｐの先端部を検知し、イエロー・マゼンタ・シアンそ
れぞれの印画開始位置を制御する第２の検知器３６、第
３の検知器３７、第４の検知器３８が設けられ、これら
第２〜第４の検知器３６、３７、３８は光源用ランプ３
６ａ、３７ａ、３８ａと、これら光源用ランプ３６ａ、
３７ａ、３８ａからの光を受けて電気信号に変換する受
光素子３６ｂ、３７ｂ、３８ｂとから構成されている。

【００２８】上記印刷手段４１、４２、４３はそれぞれ
印刷ヘッドとしてのサーマルプリントヘッド３９、５
２、５５と、転写媒体としてのイエロー感熱転写リボン
５０、マゼンダ感熱転写リボン５３、シアン感熱転写リ
ボン５６が格納されているリボンカセット５１、５４、
５７および印画にともない感熱転写リボン５０、５３、
５６を送るリボン送り機構が設けられている。

【００２９】図５中、５８、５９、６０はサーマルプリ
ントヘッド３９、５２、５５に対し受像紙Ｐを保持する
プラテンであり、６１は印画後の受像紙Ｐが排出される
排紙トレーである。

【００３０】次に上記構成の感熱転写プリンタの作用を
説明する。給紙トレー３０上の受像紙Ｐに給紙ローラ３
２を回転・圧接することにより受像紙Ｐの給紙を行な
い、搬送用ローラ３３およびピンチローラ３４を同時に
駆動することにより搬送を行なう。第１の検知器３１が
受像紙Ｐの先端を検出後、給紙ローラ３２の回転を停止
し、また圧接を解除する。また、第１の検知器３１が受
像紙Ｐの後端を検出後、所定のパルス分回転したとき、
制御手段６５により搬送パルスモータ６４が停止され
る。次に、サーマルプリントヘッド３９を図示しないサ
ーマルプリントヘッド駆動機構により、受像紙Ｐの受像
画に圧接し、搬送用ローラ３３およびピンチローラ３４
により受像紙Ｐを搬送し、第２の検知器３６により受像
紙Ｐの先端を検出後、所定パルスＡ分回転した受像紙Ｐ
の位置がイエローの印画開始位置となり、サーマルプリ
ントヘッド３９を通電駆動することにより、イエローＹ
のデータを印画する。印画が終了すると、サーマルプリ
ントヘッド３９の圧接を解除し、第２の検知器３６が受
像紙Ｐの後端を検出後、所定パルス分回転したとき制御
手段６５によりパルスモ−タ６４は停止される。

【００３１】次に、サーマルプリントヘッド５２を図示
しないサーマルプリントヘッド駆動機構により、受像紙
Ｐの受像面に圧接し、搬送用ローラ３３およびピンチロ
ーラ３４により受像紙Ｐを搬送し、第３の検知器３７に
より受像紙Ｐの先端を検出後、所定のパルス分Ｂ回転し
た受像紙Ｐの位置がマゼンタの印画開始位置となり、サ
ーマルプリントヘッド５２を通電駆動することにより、
マゼンタＭのデータを印画する。

【００３２】印画が終了するとサーマルプリントヘッド
５２の圧接を解除し、第３の検知器３７が受像紙Ｐの後
端を検出後、所定パルス分回転したとき制御手段６５に
よりパルスモータ６４は停止される。

【００３３】次に、サーマルプリントヘッド５５を図示
しないサーマルプリントヘッド駆動機構により受像紙Ｐ
の受像画に圧接し、搬送用ローラ３３およびピンチロー
ラ３４により受像紙Ｐを搬送し、第４の検知器３８によ
り受像紙Ｐの先端を検出後、所定のパルスＣ分回転した
受像紙Ｐの位置がシアンの印画開始位置となり、サーマ
ルプリントヘッド５５を通電駆動することにより、シア
ンＣのデータを印画する。シアンＣの印画終了後、受像
紙Ｐは排紙トレー６１に排出される。各色の印画開始位
置を制御するパルスモータ６５のパルス数Ａ、Ｂ、Ｃを
調整することにより各色のドットずれの補正ができるこ
とになる。

【００３４】すなわち、たとえば搬送モータパルスで１
／４ライン受像紙Ｐが搬送されるとすると、第２、第
３、第４の検知器３６，３７，３８での検出誤差がない
と仮定すると、１／４ラインの精度でドットの色ずれを
補正できることになる。

【００３５】上記パルスモータ６５のパルス数Ａ、Ｂ、
Ｃは検知器の取付位置等により変わる値であり、たとえ
ば１２ライン／mmの解像度の場合、各機体において１ド
ット以内の精度で組立て調整は不可能である。そこで、
制御手段６５に記憶手段６５ａ、たとえばＤＩＰスイッ
チ、Ｅ² ＰＲＯＭ、バッテリバックアップされたメモリ
を設け、その設定値によりＡ、Ｂ、Ｃを制御することに
より、容易に機体間ばらつきの補正を行なうことができ
る。

【００３６】なお、上記実施例では、受像媒体として受
像紙としたが、ＯＴＩＰシートのようなフィルム状、ま
たカード状の媒体でもよい。また、印画開始位置の検出
を受像紙の端部としたが、受像紙にバーマークのような
印を設け、その印を検出することによってもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録ヘッドを受像媒体に圧接したのち、受像媒体を所定
距離搬送して印画開始位置に送るから、従来のように、
印字開始位置において記録ヘッドを受像媒体に圧接させ
るものと異なり、受像媒体が印字開始位置においてずれ
ることがない。したがって、画素の色ずれを生じること
がなく、良好な印画が可能になるという効果を奏する。

【００３８】また、イエロー・マゼンダ・シアンの３色
の色剤をそれぞれの記録ヘッドで印画するものにおいて
は、各色の印画開始位置までの受像媒体の搬送量を制御
する制御手段を設け、この制御手段により受像媒体の印
画開始位置に位置決めするから、従来のように組立調整
により補正する場合と比較し、画素の色ずれの補正を容
易に、しかも、精度良く行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である感熱転写プリンタを示
す構成図。

【図２】図１の感熱転写プリンタで使用されるインクリ
ボンを示す平面図。

【図３】図１の感熱転写プリンタの動作を示すフロ−チ
ャ−ト図。

【図４】図１の感熱転写プリンタの動作を示すフロ−チ
ャ−ト図。

【図５】本発明の他の実施例である感熱転写プリンタを
示す構成図。

【符号の説明】

Ｐ…受像媒体、３，３３…搬送ロ−ラ（搬送手段）、
４，３４…ピンチロ−ラ（搬送手段）、７，３９，５
２，５５…サ−マルプリントヘッド（記録ヘッド） ８ａ，８ｂ，８ｃ…色剤、８…感熱転写リボン（転写媒
体）、２４，６４…パルスモ−タ、２５，６５…制御手
段、６５ａ…記憶部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 35/16 Ｄ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受像媒体を搬送する搬送手段と、 この搬送手段により搬送される受像媒体に色剤を有する
   転写媒体を介して圧接し前記転写媒体の色剤を前記受像
   媒体に転写させる記録ヘッドと、 この記録ヘッドが前記受像媒体に圧接後、前記搬送手段
   を動作させて前記受像媒体を色剤転写位置に搬送させる
   制御手段と、 を具備してなることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 受像媒体を搬送する搬送手段と、 この搬送手段により搬送される受像媒体に複数色の色剤
   を有する転写媒体を介して圧接し前記転写媒体の各色剤
   を前記受像媒体に重ねて転写させる記録ヘッドと、 この記録ヘッドが前記受像媒体に圧接後、前記搬送手段
   を動作させて前記受像媒体を色剤転写位置に搬送させる
   制御手段と、 を具備してなることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 受像媒体を搬送する搬送手段と、 この搬送手段により搬送される受像媒体の搬送方向に沿
   って配設されそれぞれ異なる色剤を有する転写媒体を介
   して前記受像媒体に圧接し前記各色剤を前記受像媒体に
   重ねて転写させる複数の記録ヘッドと、 これら記録ヘッドが前記受像媒体に圧接後、前記搬送手
   段を動作させて前記受像媒体を各色剤転写位置にそれぞ
   れ搬送させる制御手段と、 を具備してなることを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 受像媒体を搬送する搬送手段と、 この搬送手段により搬送される受像媒体の搬送方向に沿
   って配設されそれぞれ異なる色剤を有する転写媒体を介
   して前記受像媒体に圧接し前記各色剤を前記受像媒体に
   重ねて転写させる複数の記録ヘッド、 これら記録ヘッドが前記受像媒体に圧接後、前記搬送手
   段を動作させて前記受像媒体を記憶部で記憶した搬送す
   べき値に基づいて各色剤転写位置にそれぞれ搬送させる
   制御手段と、 を具備してなることを特徴とする画像形成装置。