JPH073152Y2 - 強制給排気式燃焼器具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は屋外より吸引した燃焼空気で燃焼し、この燃
焼による室内空気或いは水等の負荷と熱交換して、室内
の暖房或いは給湯等を行うと共に、熱交換後の排気ガス
を再び屋外に排出すると言う、通称FF式と言われる燃焼
器具に関するものである。

〈従来の技術〉 従来よりこの種の燃焼器具では、例えば実公昭58-27255
号公報に開示されているように、排気管及び給気管と給
排気筒とで電気的閉回路を形成して電流を流し、これに
よって排気管の接続外れを検知し、自動的に燃焼を停止
させ、排気ガスの室内への放出を阻止し、室内空気の汚
染や一酸化炭素中毒の危険を未然に防止するものであっ
た。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしこの従来のものでは、給排気配管の汎用性を得る
為、給排気管のターミナル部に互いに違う側面に位置す
るように給気口及び排気口をそれぞれ２つずつ備えてお
り、排気管及び給気管が接続せず残った排気口及び給気
口にはそれぞれ排気口キャップ及び給気口キャップを取
り付けるものであるので、この排気口キャップが外れて
いる場合には、上記の微弱電流による排気管の外れ検知
は作動せず、排気ガスがここから多量に室内に放出され
ることとなり、極めて危険な状態となるものであった。

〈問題点を解決するための手段〉 この考案はこの点に着目し上記欠点を解決する為、特に
その構成を、壁を貫通し一端を屋外に突出し複数の排気
口及び給気口を有した給排気筒に、器具本体の排気管及
び給気管を接続すると共に、この給排気筒と排気管との
間には微弱電流を流し、排気管の接続外れを検知するよ
うにしたものに於いて、前記給排気筒の排気管が接続し
ない他方の排気口を排気口キャップで閉塞し、更に排気
口キャップは着脱自在の固定手段にてリード線の端子を
介して排気口に固定し、上記給排気筒と排気管とを電気
的に接続するようにしたものである。

〈作用〉 その設置条件に応じて最適に給排気筒１と器具本体９よ
り突出している排気管10及び給気管12を接続し、且つ給
排気筒１の残った給気口８及び排気口７にはそれぞれ給
気口キャップ22及び排気口キャップ17を取り付けるもの
であり、そしてこの排気口キャップ17を排気口７に固定
する固定手段20によって、接続外れ検知用のリード線15
の端子21も同時に給排気筒１に接続するものであるか
ら、給排気筒１から排気管10を介して器具本体９の燃焼
制御回路29に流れ再び給排気筒１に戻る微弱電流の閉回
路が形成され、従って何等かの原因で給排気筒１と排気
管10との接続が外れた場合には、従来と同様に直ちにこ
の接続外れを検知して燃焼を停止させて安全を計ること
は勿論の事、この考案では給排気筒１に微弱電流を流す
リード線15の端子21を排気口キャップ17を固定する固定
手段20を利用して接続しているので、排気口キャップ17
の取り付け忘れ或いは外れでリード線15も接続不能とな
る為、接続外れ検知と同じように燃焼が開始されなかっ
たり燃焼が停止して、従来出来なかった排気口キャップ
17の外れに対しても常に安全側に作動し、排気ガスの室
内への放出と言う危険な状態を確実に防止出来るもので
ある。

〈実施例〉 次にこの考案に係る強制給排気式燃焼器具を図面に示さ
れた暖房機を一実施例として説明する。

１は屋外と室内とを区画した壁２に形成された貫通口３
を貫通して備えられた金属製の給排気管で、内方を排気
部とし且つ外方を給気部とした二重管構造で、屋外に位
置した先端部には前記排気部に連通する放出孔４を形成
すると共に、同じく屋外側の中間部には給気部と連通す
る給気孔５を形成している。

６は前記給排気筒１の室内側を構成するターミナル部
で、給気部と連通する排気口７及び給気部と連通する給
気口８を配管の汎用性を得る為２個ずつそれぞれ違う側
面に備えている。

９は背面に前記給排気筒１の排気口７と接続する金属製
の排気管10及び給気口８と可撓性の連結管11を介して接
続する給気管12を備えた器具本体で、給排気筒１を介し
て吸引した屋外空気で燃焼し、この燃焼熱を熱交換で温
風として前面の吹出口13から放出すると共に、熱交換後
の排気ガスを再び給排気筒１を介して屋外へ排出する強
制給排気式の暖房を行うものである。

14は器具本体９内に備えられたプリント基板等から成る
燃焼回路で、リード線15を介して給排気管１のターミナ
ル部６と電気的に接続し、該給排気筒１に電圧降下し人
体等に影響がない微弱電流を流すと共に、排気管10とも
リード線16を介して接続し、給排気筒１と排気管10との
接続による通電で燃焼可能とするものである。

17は排気管10が接続せず残った方の排気口７を閉塞する
ように取り付けられた金属製で凹状の排気口キャップ
で、排気口７には該排気口７に形成した大径のバカ穴18
を貫通し排気口キャップ17のネジ切り部19に螺合するネ
ジから成る固定手段20によって固定されるものであり、
又この固定手段20による排気口キャップ17の固定を利用
して前記したリード線15の端子21のターミナル部６との
接続を行うようにしたものであり、即ち排気口７はバカ
穴18であるので、排気口キャップ17が備えられなけれ
ば、固定手段20によるリード線15の接続も出来ず、従っ
て排気口キャップ17の外れおも従来の排気管10の外れ検
知装置で検知出来るようにしたものである。

22は給気管12が接続せず残った方の給気口８を閉塞する
ように取り付けられゴム製の給気口キャップである。

次に前記燃焼回路14を第２図に示す電気回路図で詳しく
説明すると、100Vの交流電源23に電圧降下用トランス24
及びリレー接点ａを介して電磁弁或いは燃焼ファン或い
は点火器或いは温風ファン等から成る駆動回路25を接続
し、更にこのトランス24には整流スタック26及びコンデ
ンサー27を接続して直流の微弱電流回路28を構成し、そ
してこの微弱電流回路28に駆動回路25の駆動制御によっ
て燃焼の制御を行うマイクロコンピューター等から成る
燃焼制御回路29が制御され、この燃焼制御回路29が給排
気筒１と排気管10との接続による微弱電流の通電を検知
して常開型の前記リレー接点ａを有するリレー30の通電
を制御するようにしているものである。

次にこの一実施例の作動について説明する。

今設置条件に応じて最適の給排気筒１の排気口７及び給
気口８に器具本体９の排気管10及び給気管12をそれぞれ
接続し、更に残った給気口８には給気口キャップ22を取
り付け、又残った排気口７には排気口キャップ17をリー
ド線15の端子21と共に固定手段20で固定した後、給排気
筒１の先端部を壁２に形成した貫通口３を介して屋外に
突出させて備えることで器具のセットは完了するもので
あり、又上記排気口７と排気管10との接続で、リード線
15を介して給排気筒１に流れる微弱電流が排気管10を介
して燃焼制御回路29に流れることで、該燃焼制御回路29
が給排気筒１と排気管10との接続を検知しリレー30を通
電させて、駆動回路25の通電制御を行っているリレー接
点ａを閉成させるので、電源スイッチ（図示せず）を閉
成すれば燃焼はスムーズに開始され、給排気筒１を介し
て吸引された屋外空気で燃焼し、燃焼後熱交換した後の
排気ガスを再び給排気筒１を介して屋外に排出し乍ら室
内の空気を汚すことなく該室内の暖房が行えるものであ
る。

次に何等かの原因で上記給排気筒１と排気管10との接続
が外れた場合には、排気管10を介して燃焼制御回路29へ
の微弱電流の流れがなくなるので、該燃焼制御回路29に
よるリレー30の通電が停止しリレー接点ａが開成され
て、駆動回路25への通電が停止されるので、燃焼中の時
には瞬時に燃焼停止され、又燃焼停止中の時には電源ス
イッチを閉成しても燃焼開始状態とはならず、給排気管
１と排気管10との接続外れによる排気ガスの室内放出を
確実に防止し、室内汚染や異常燃焼或いは一酸化炭素中
毒といった危険状態を未然に回避出来るものである。

又排気口キャップ17の取り付けを初めから忘れていた場
合や、接続が外れていた場合には、リード線15の給排気
筒１との接続が出来なかったり、接続が外れることとな
るので、前記した排気管10の接続外れと同様に微弱電流
の流れがなくなり、燃焼停止中では燃焼が開始されず、
又燃焼中の時には燃焼が停止され、従来の排気管10の接
続外れ検知では検知できなかった排気口キャップ17の外
れ或いは取り付け忘れも確実に検知して、排気管10の外
れと同じ危険状態を未然に防止出来、極めて安全であ
る。

更に従来の給排気筒１が排気口７及び給気口８をそれぞ
れ２つずつ持ち、給排気用の配管の汎用性を得ていた便
利さはそのまま有しており乍ら安全性の向上を計ること
が出来たものである。

〈考案の効果〉 この考案は、給排気筒と排気管との間に微弱電流を流す
ことによって、排気管の接続外れを検知し燃焼を停止さ
せることで、排気ガスの室内への放出を確実に防止し、
室内汚染や異常燃焼或いは一酸化炭素中毒といった危険
状態を未然に回避することは勿論の事、給排気筒に微弱
電流を流すリード線の端子を、給排気筒の残った排気口
に取り付けられる排気口キャップを固定する固定手段に
よって排気口キャップと共に接続されるようにしたこと
で、従来検知出来なかった排気口キャップの取り付け忘
れ或いは外れをも検知出来るようになり、極めて安全で
あり、特に従来の給排気筒が持つ給排気配管の汎用性と
言う便利さはそのままで安全性を更に向上させた点に大
きな効果を有するものであり、しかもその構成も端子接
続用に特別な構成とする必要がなく、本来排気口キャッ
プ取り付けのための固定手段を利用して行えるので、構
成簡単で部品点数も少なく安価に提供出来る等、その実
用的効果は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案一実施例を付した暖房機の説明図、第
２図は同要部の電気回路図、第３図は同要部の分解斜視
図、第４図は同要部の拡大断面図。 １……給排気筒、２……壁、７……排気口、９……器具
本体、10……排気管、12……給気管、15……リード線、
17……排気口キャップ、20……固定手段、21……端子。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 神保 祐二 新潟県三条市東新保７番７号 株式会社内 田製作所内 (72)考案者 中野 稔 新潟県三条市東新保７番７号 株式会社内 田製作所内 審査官 前田 仁 (56)参考文献 実開 平１−151050（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】壁２を貫通し一端を屋外に突出し複数の排
   気口７及び給気口８を有した給排気筒１に、器具本体９
   の排気管10及び給気管12を接続すると共に、この給排気
   筒１と排気管10との間には微弱電流を流し、排気管10の
   接続外れを検知するようにしたものに於いて、前記給排
   気筒１の排気管10が接続しない他方の排気口７を排気口
   キャップ17で閉塞し、更に排気口キャップ17は着脱自在
   の固定手段20にてリード線15の端子21を介して排気口７
   に固定し、上記給排気筒１と排気管10とを電気的に接続
   するようにした事を特徴とする強制給排気式燃焼器具。