JPH0731541Y2 - 半導体素子のプリコ−ト装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は半導体素子のプリコート装置に関するものであ
る。

〈考案の概要〉 半導体素子を先端に取り付けたリードフレームのプリコ
ート作業の装置化に係り、槽内に入れたプリコート液を
ローラー表面に転写し、ローラー表面のプリコート液を
フレーム先端部に付着させる。

〈従来の技術〉 特に半導体発光素子において、発光素子をリードフレー
ムの先端に取り付ける場合、一般に発光効率を上げるた
めフレーム先端部をカップ状に成形している。そのた
め、注型法等により樹脂モールドする際、カップ内に気
泡が発生し、輝度の低下，信頼性の問題が生じた。従っ
て、樹脂モールドする前に、フレーム先端部のカップ内
に気泡が入らないようにプリコートを行なう必要があ
る。

従来、このプリコートを手作業により行なっていた。す
なわち、作業者がリードフレームの両端を持って、槽内
のプリコート液にフレーム先端部を漬けていた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、漬ける角度，深さ，スピード，漬けている時間
等が安定せず、カップ内に気泡が入ったり、付着する樹
脂量がばらついたりする障害が生じた。

本考案のプリコート装置は、以上の問題点を改善し、な
おかつ合理化に寄与するものである。

〈問題点を解決するための手段〉 プリコート液を入れた槽と、該槽内に回転自在に配置さ
れたローラーと、該ローラーを回転させて該ローラー表
面にプリコート液を転写させ、転写後前記ローラーの回
転を停止する駆動部と、前記ローラーの回転停止時にリ
ードフレームの先端部に付着させるプリコート液を転写
する手段とを備えてなる構成である。

〈作用〉 上記の如くローラーの回転により、所定量のプリコート
液がローラー表面に転写されることとなり、前記ローラ
ーの回転停止時にリードフレームのカップ状先端部をこ
の転写されたプリコート液に当てれば、カップ内にプリ
コート液が徐々にはい上がるようにして均一に付着され
る。したがって、気泡が発生することなく、且つ樹脂量
を均一にできる。

〈実施例〉 以下図面に従って本考案の一実施例を説明する。

第１図はセット状態であり、プリコート液１を入れた槽
２内に回転自在のローラー３を設置している。ローラー
３は第５図の如く、プーリー4,ベルト５を介して間欠運
転されるモーター（図示せず）等に連絡されている。ま
た、リードフレーム６はこの状態では所定位置に停止さ
れたままである。

次にローラー３は第２図のように回転駆動され、ローラ
ー３の表面にプリコート液１を転写する。転写すればロ
ーラー３は回転を停止する。これによって、所定量のプ
リコート液１がローラー３の表面に転写されることとな
る。この後、リードフレーム６の先端が転写されたプリ
コート液1aに当てられる。

第６図はリードフレーム６を固定するクランプ部の回転
機構を示しており、第６図の所定位置からローラー３
の表面近辺までの間を回転して移動制御する。ローラ
ー３の表面近辺まで移動制御された状態が第３図で、リ
ードフレーム６の先端部が転写されたプリコート液1aに
当っている。これにより、カップ内に樹脂がはい上るよ
うにして付着される。

付着された後は、第４図のようにリードフレーム６を元
の位置に戻しプリコートを完了する。ここで、槽２上の
リードフレーム６を新しいものと交換し、再度上述（第
１図〜第４図）を繰返えせば、自動化して順次リードフ
レーム６の先端部に樹脂をプリコートできることとな
る。

〈考案の効果〉 以上のように本考案によれば、各リードフレームの先端
部に均一に樹脂をプリコートでき、かつ合理化に寄与す
る有用なプリコート装置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の一実施例におけるそれぞれ
異なる状態時の様子を示す構成図、第５図は同要部詳細
を示す構成図、第６図は同他の要部詳細を示す構成図で
ある。 １…プリコート液、２…槽、３…ローラー、６…リード
フレーム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プリコート液を入れた槽と、該槽内に回転
   自在に配置されたローラーと、該ローラーを回転させて
   該ローラー表面にプリコート液を転写させ、転写後前記
   ローラーの回転を停止する駆動部と、前記ローラーの回
   転停止時にリードフレームのカップ状先端部に付着させ
   るプリコート液を転写する手段とを備えてなることを特
   徴とする半導体素子のプリコート装置。