JPH07315767A - 建設機械の旋回軸受装置 - Google Patents
建設機械の旋回軸受装置Info
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- JPH07315767A JPH07315767A JP11785894A JP11785894A JPH07315767A JP H07315767 A JPH07315767 A JP H07315767A JP 11785894 A JP11785894 A JP 11785894A JP 11785894 A JP11785894 A JP 11785894A JP H07315767 A JPH07315767 A JP H07315767A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 車体フレームと旋回フレームの脱着が短時間
で行える建設機械の旋回軸受装置の提供。 【構成】 車体フレーム1上で旋回フレーム2を相対回
転可能に、垂直方向に離脱可能に支持する建設機械の旋
回軸受装置であって、旋回フレーム1下に固定された外
輪5とボール6と内輪4を備えた旋回輪軸受3と、車体
フレーム1上に固定されて内輪4の内周に嵌挿される固
定輪8と、固定輪8の外周の複数箇所に形成した凹部1
2に収納され、凹部12から突出することで内輪4の内
周に形成された溝部11に嵌着して、固定輪8と内輪4
を連結一体化する連結部材9と、車体フレーム1上に配
設されて連結部材9を固定輪8の外周面に対して突出没
入動作させる脱着駆動源10を備える。脱着駆動源10
で連結部材9を内輪4の溝部11から外すことで、車体
フレーム1から旋回フレーム2が分離される。
で行える建設機械の旋回軸受装置の提供。 【構成】 車体フレーム1上で旋回フレーム2を相対回
転可能に、垂直方向に離脱可能に支持する建設機械の旋
回軸受装置であって、旋回フレーム1下に固定された外
輪5とボール6と内輪4を備えた旋回輪軸受3と、車体
フレーム1上に固定されて内輪4の内周に嵌挿される固
定輪8と、固定輪8の外周の複数箇所に形成した凹部1
2に収納され、凹部12から突出することで内輪4の内
周に形成された溝部11に嵌着して、固定輪8と内輪4
を連結一体化する連結部材9と、車体フレーム1上に配
設されて連結部材9を固定輪8の外周面に対して突出没
入動作させる脱着駆動源10を備える。脱着駆動源10
で連結部材9を内輪4の溝部11から外すことで、車体
フレーム1から旋回フレーム2が分離される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、クレーン等の旋回する
作業機を備えた建設機械の旋回軸受装置に関する。
作業機を備えた建設機械の旋回軸受装置に関する。
【0002】
【従来の技術】クレーン等の作業機を搭載した旋回フレ
ームを車体フレーム上に旋回軸受装置を介して旋回可能
に取り付けた大型で大重量の建設機械は、車体フレーム
から旋回フレームが分離できるようにしたものが多い。
このような分解可能な建設機械は、車体フレームと旋回
フレームを連結する旋回軸受装置の部分で上下に分離可
能な構造になっているのが通常である。この建設機械
は、車体フレーム側と旋回フレーム側に分解して夫々に
建設現場に搬送し、建設現場で組立てるようにしてい
る。
ームを車体フレーム上に旋回軸受装置を介して旋回可能
に取り付けた大型で大重量の建設機械は、車体フレーム
から旋回フレームが分離できるようにしたものが多い。
このような分解可能な建設機械は、車体フレームと旋回
フレームを連結する旋回軸受装置の部分で上下に分離可
能な構造になっているのが通常である。この建設機械
は、車体フレーム側と旋回フレーム側に分解して夫々に
建設現場に搬送し、建設現場で組立てるようにしてい
る。
【0003】車体フレームと旋回フレームを分離可能に
連結する旋回軸受装置は、車体フレームと旋回フレーム
の間に設置されて相対回転動する内輪と外輪を備えた旋
回輪軸受を有する。旋回輪軸受の内輪か外輪のいずれか
一方を車体フレームにボルト止めし、他方を旋回フレー
ムにボルト止めして、内輪か外輪の一方のボルトを作業
員の手動で外すことで、車体フレームから旋回フレーム
が分離できるようにしている。
連結する旋回軸受装置は、車体フレームと旋回フレーム
の間に設置されて相対回転動する内輪と外輪を備えた旋
回輪軸受を有する。旋回輪軸受の内輪か外輪のいずれか
一方を車体フレームにボルト止めし、他方を旋回フレー
ムにボルト止めして、内輪か外輪の一方のボルトを作業
員の手動で外すことで、車体フレームから旋回フレーム
が分離できるようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、建設機械の
車体フレームから旋回フレームを分離するために必要と
するボルト外しの手作業は危険性を伴い、而もボルトの
数が多くて多大な労力と時間を要していた。また、分解
した車体フレームと旋回フレームを組立るときのボルト
締め作業も、ボルトの数が多くて多大な労力と時間を要
しており、建設現場での作業性を悪くしていた。
車体フレームから旋回フレームを分離するために必要と
するボルト外しの手作業は危険性を伴い、而もボルトの
数が多くて多大な労力と時間を要していた。また、分解
した車体フレームと旋回フレームを組立るときのボルト
締め作業も、ボルトの数が多くて多大な労力と時間を要
しており、建設現場での作業性を悪くしていた。
【0005】本発明の目的は、車体フレームと旋回フレ
ームの脱着が短時間で行える建設機械の旋回軸受装置を
提供することにある。
ームの脱着が短時間で行える建設機械の旋回軸受装置を
提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、車体フレーム
上で旋回フレームを相対回転可能に支持し、かつ、車体
フレームからを垂直方向に離脱可能に支持する建設機械
の旋回軸受装置であって、旋回フレーム下に配設される
内輪と外輪を備え、その外輪又は内輪の一方が旋回フレ
ーム下に固定され、他方が車体フレーム上に離脱自在に
当接する旋回輪軸受と、車体フレーム上に固定されて旋
回輪軸受の車体フレームに当接する内輪又は外輪が軸方
向に挿脱自在に嵌挿される周面を有する固定輪と、この
固定輪の前記周面に形成した凹部に突出没入可能に収納
され、突出することで固定輪に嵌挿された内輪又は外輪
の固定輪に嵌挿される周面に形成された溝部に係合し
て、固定輪とこれに嵌挿された内輪又は外輪を連結一体
化する連結部材と、車体フレームに配設されて連結部材
を固定輪の周面に対して突出没入動作させるする脱着駆
動源とを備えたことを特徴とする。
上で旋回フレームを相対回転可能に支持し、かつ、車体
フレームからを垂直方向に離脱可能に支持する建設機械
の旋回軸受装置であって、旋回フレーム下に配設される
内輪と外輪を備え、その外輪又は内輪の一方が旋回フレ
ーム下に固定され、他方が車体フレーム上に離脱自在に
当接する旋回輪軸受と、車体フレーム上に固定されて旋
回輪軸受の車体フレームに当接する内輪又は外輪が軸方
向に挿脱自在に嵌挿される周面を有する固定輪と、この
固定輪の前記周面に形成した凹部に突出没入可能に収納
され、突出することで固定輪に嵌挿された内輪又は外輪
の固定輪に嵌挿される周面に形成された溝部に係合し
て、固定輪とこれに嵌挿された内輪又は外輪を連結一体
化する連結部材と、車体フレームに配設されて連結部材
を固定輪の周面に対して突出没入動作させるする脱着駆
動源とを備えたことを特徴とする。
【0007】また、本発明は、上記車体フレームに当接
する旋回輪軸受の内輪又は外輪と、車体フレーム上の固
定輪との、互いに軸方向に嵌挿される双方の周面の部分
的箇所に、互いに周方向に係合する凹凸係合部を形成し
ておくことが、旋回輪軸受の組立性を良好にする上で望
ましい。
する旋回輪軸受の内輪又は外輪と、車体フレーム上の固
定輪との、互いに軸方向に嵌挿される双方の周面の部分
的箇所に、互いに周方向に係合する凹凸係合部を形成し
ておくことが、旋回輪軸受の組立性を良好にする上で望
ましい。
【0008】また、本発明は、上記固定輪の凹部の内壁
面と連結部材の間に、連結部材を固定輪の周面から突出
させる方向に常時弾力を付勢するバネ材を配置しておく
ことが、連結部材を対応する内輪又は外輪の溝部に安定
して嵌着させる上で望ましい。
面と連結部材の間に、連結部材を固定輪の周面から突出
させる方向に常時弾力を付勢するバネ材を配置しておく
ことが、連結部材を対応する内輪又は外輪の溝部に安定
して嵌着させる上で望ましい。
【0009】
【作用】車体フレーム上の脱着駆動源は油圧シリンダ等
で、これで固定輪の凹部に連結部材を没入させると、連
結部材とこれに嵌挿された旋回輪軸受の内輪又は外輪と
の係合が解かれて、車体フレームから旋回フレームが軸
方向に分離可能となる。また、車体フレームの固定輪に
旋回フレームの内輪又は外輪を位置決め嵌挿しておい
て、脱着駆動源で連結部材を突出させて内輪又は外輪の
溝部に嵌着すると、連結部材で固定輪と内輪又は外輪が
係合一体化して、車体フレームと旋回フレームの連結組
立が行われる。この車体フレームと旋回フレームの脱着
作業における連結部材の突出没入動作は、脱着駆動源の
作動でもって短時間に、安全な作業環境下で行われる。
で、これで固定輪の凹部に連結部材を没入させると、連
結部材とこれに嵌挿された旋回輪軸受の内輪又は外輪と
の係合が解かれて、車体フレームから旋回フレームが軸
方向に分離可能となる。また、車体フレームの固定輪に
旋回フレームの内輪又は外輪を位置決め嵌挿しておい
て、脱着駆動源で連結部材を突出させて内輪又は外輪の
溝部に嵌着すると、連結部材で固定輪と内輪又は外輪が
係合一体化して、車体フレームと旋回フレームの連結組
立が行われる。この車体フレームと旋回フレームの脱着
作業における連結部材の突出没入動作は、脱着駆動源の
作動でもって短時間に、安全な作業環境下で行われる。
【0010】また、旋回輪軸受の例えば外輪を旋回フレ
ームに固定し、内輪を車体フレーム上に当接するように
して、内輪と車体フレームの固定輪に嵌挿して連結部材
で離脱可能に連結するようにすると、内輪と固定輪を嵌
挿して連結した段階で内輪が車体フレームに着座して、
旋回輪軸受の剛性が増し、車体フレーム上での旋回フレ
ームの安定性が良くなる。
ームに固定し、内輪を車体フレーム上に当接するように
して、内輪と車体フレームの固定輪に嵌挿して連結部材
で離脱可能に連結するようにすると、内輪と固定輪を嵌
挿して連結した段階で内輪が車体フレームに着座して、
旋回輪軸受の剛性が増し、車体フレーム上での旋回フレ
ームの安定性が良くなる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。尚、全図を通じて同一、又は、相当部分には同一
符号を付して、説明の重複を避ける。
する。尚、全図を通じて同一、又は、相当部分には同一
符号を付して、説明の重複を避ける。
【0012】図1及び図2に示される旋回軸受装置は、
平行な車体フレーム1と旋回フレーム2の間に設置され
た旋回輪軸受3と、車体フレーム1と旋回フレーム2の
脱着手段である環状の固定輪8、連結部材9及び脱着駆
動源10を備える。
平行な車体フレーム1と旋回フレーム2の間に設置され
た旋回輪軸受3と、車体フレーム1と旋回フレーム2の
脱着手段である環状の固定輪8、連結部材9及び脱着駆
動源10を備える。
【0013】車体フレーム1は、図示しない車輪や無限
軌道輪等の道路上を走行する車体に固定され、旋回フレ
ーム2上にはクレーン等の作業機や運転室が搭載され
る。車体フレーム1上に旋回輪軸受3で旋回フレーム2
が回転可能に支持され、かつ、車体フレーム1上に旋回
フレーム2が旋回輪軸受3と共に垂直方向に離脱可能に
支持される。
軌道輪等の道路上を走行する車体に固定され、旋回フレ
ーム2上にはクレーン等の作業機や運転室が搭載され
る。車体フレーム1上に旋回輪軸受3で旋回フレーム2
が回転可能に支持され、かつ、車体フレーム1上に旋回
フレーム2が旋回輪軸受3と共に垂直方向に離脱可能に
支持される。
【0014】旋回輪軸受3は旋回フレーム2下に配設さ
れるもので、旋回フレーム2と平行な内輪4と外輪5と
この両者間に介在する複数のボール6を備える。図1の
実施例においては、外輪5が旋回フレーム2の下面にボ
ルト19で固定されている。また、内輪4の上部内周に
はリングギヤ17が一体に形成されている。この内輪4
の下端面は、車体フレーム1上に離脱可能に当接する。
内輪4のリングギヤ17に、旋回フレーム2の下面の定
箇所に設置されたピニオンギヤ18が噛合する。ピニオ
ンギヤ18を、車体フレーム1上に設置したモータ(図
示せず)等で正逆回転させると、ピニオンギヤ18がリ
ングギヤ17に沿って回転して、旋回フレーム2が車体
フレーム1に対して旋回する。
れるもので、旋回フレーム2と平行な内輪4と外輪5と
この両者間に介在する複数のボール6を備える。図1の
実施例においては、外輪5が旋回フレーム2の下面にボ
ルト19で固定されている。また、内輪4の上部内周に
はリングギヤ17が一体に形成されている。この内輪4
の下端面は、車体フレーム1上に離脱可能に当接する。
内輪4のリングギヤ17に、旋回フレーム2の下面の定
箇所に設置されたピニオンギヤ18が噛合する。ピニオ
ンギヤ18を、車体フレーム1上に設置したモータ(図
示せず)等で正逆回転させると、ピニオンギヤ18がリ
ングギヤ17に沿って回転して、旋回フレーム2が車体
フレーム1に対して旋回する。
【0015】環状の固定輪8が車体フレーム1上に固定
され、この固定輪8の外周に内輪4の下部内周が軸方向
に挿脱可能に嵌挿される。内輪4の下部内周の周方向の
複数箇所に溝部11が形成され、この溝部11と対向す
る固定輪8の外周の複数箇所に凹部12が形成される。
この実施例では、溝部11と凹部12は合致する矩形断
面の穴で、凹部12に角形ブロック形状の連結部材9が
溝部11内に移動可能に収納される。
され、この固定輪8の外周に内輪4の下部内周が軸方向
に挿脱可能に嵌挿される。内輪4の下部内周の周方向の
複数箇所に溝部11が形成され、この溝部11と対向す
る固定輪8の外周の複数箇所に凹部12が形成される。
この実施例では、溝部11と凹部12は合致する矩形断
面の穴で、凹部12に角形ブロック形状の連結部材9が
溝部11内に移動可能に収納される。
【0016】固定輪8の内側の車体フレーム1上に連結
部材9を前後動させる脱着駆動源10が設置される。脱
着駆動源10は、油圧シリンダやモータ等で、例えば固
定輪8を半径方向に貫通して先端が連結部材9に固定さ
れたピストンロッド20を備え、ピストンロッド20を
軸方向に前後動させて連結部材9を凹部12の内外で前
後動させる。連結部材9の背面とこれに対向する凹部1
2の内壁面の間にコイルスプリングや板バネ等のバネ材
16が圧縮挿入される。バネ材16は、連結部材9を凹
部12から突出させる方向に常時弾力を付勢する。
部材9を前後動させる脱着駆動源10が設置される。脱
着駆動源10は、油圧シリンダやモータ等で、例えば固
定輪8を半径方向に貫通して先端が連結部材9に固定さ
れたピストンロッド20を備え、ピストンロッド20を
軸方向に前後動させて連結部材9を凹部12の内外で前
後動させる。連結部材9の背面とこれに対向する凹部1
2の内壁面の間にコイルスプリングや板バネ等のバネ材
16が圧縮挿入される。バネ材16は、連結部材9を凹
部12から突出させる方向に常時弾力を付勢する。
【0017】図2に示すように、連結部材9を脱着駆動
源10で凹部12から内輪4の溝部11に向けて突出さ
せると、連結部材9の略前半分が溝部11に嵌着し、略
後半分が凹部12に残る。この図2の状態で固定輪8と
内輪4が連結部材9で周方向と軸方向に連結一体化され
る。また、連結部材9を脱着駆動源10で凹部12内に
退入させると、図4に示すように連結部材9の前面が固
定輪8の外周面より内方に入って、連結部材9が内輪4
の溝部11から離脱し、固定輪8と内輪4の係合が解除
される。
源10で凹部12から内輪4の溝部11に向けて突出さ
せると、連結部材9の略前半分が溝部11に嵌着し、略
後半分が凹部12に残る。この図2の状態で固定輪8と
内輪4が連結部材9で周方向と軸方向に連結一体化され
る。また、連結部材9を脱着駆動源10で凹部12内に
退入させると、図4に示すように連結部材9の前面が固
定輪8の外周面より内方に入って、連結部材9が内輪4
の溝部11から離脱し、固定輪8と内輪4の係合が解除
される。
【0018】また、固定輪8の外周と内輪4の下部内周
の周方向の部分的箇所に周方向に係合する凹凸係合部1
3が形成される。凹凸係合部13は、例えば固定輪8の
外周に軸方向に突設した係合突起14と、内輪4の下部
内周に軸方向に形成した係合溝15である。凹凸係合部
13は、固定輪8に内輪4を嵌挿するときの位置決め機
能と、固定輪8に嵌挿された内輪4の回り止め機能を有
する。
の周方向の部分的箇所に周方向に係合する凹凸係合部1
3が形成される。凹凸係合部13は、例えば固定輪8の
外周に軸方向に突設した係合突起14と、内輪4の下部
内周に軸方向に形成した係合溝15である。凹凸係合部
13は、固定輪8に内輪4を嵌挿するときの位置決め機
能と、固定輪8に嵌挿された内輪4の回り止め機能を有
する。
【0019】図3及び図4は車体フレーム1から旋回フ
レーム2を分離した状態が示される。即ち、脱着駆動源
10で連結部材9を固定輪8の凹部12に没入させる
と、固定輪8と内輪4の係合が解除されて、内輪4が固
定輪8から軸方向真上に離脱可能な状態となる。この状
態で旋回フレーム2をクレーンやジャッキ等で車体フレ
ーム1から持ち上げると、固定輪8から内輪4が抜け
て、車体フレーム1から旋回フレーム2が旋回輪軸受3
と共に離脱する。
レーム2を分離した状態が示される。即ち、脱着駆動源
10で連結部材9を固定輪8の凹部12に没入させる
と、固定輪8と内輪4の係合が解除されて、内輪4が固
定輪8から軸方向真上に離脱可能な状態となる。この状
態で旋回フレーム2をクレーンやジャッキ等で車体フレ
ーム1から持ち上げると、固定輪8から内輪4が抜け
て、車体フレーム1から旋回フレーム2が旋回輪軸受3
と共に離脱する。
【0020】分離させた旋回フレーム2の車体フレーム
1への組付けは、次のように行われる。車体フレーム1
の真上に旋回フレーム2を持ち上げておいて、ピニオン
ギヤ18で内輪4を回転させる等して内輪4の係合溝1
5と固定輪8の係合突起14の位置合わせを行い、係合
溝15に係合突起14を嵌挿しながら旋回フレーム2を
下降させて内輪4の下部内周を固定輪8の外周に嵌挿す
る。内輪4の下端面が車体フレーム1上に当接し、内輪
4の溝部11と固定輪8の凹部12が合致した時点で、
脱着駆動源10を作動させて連結部材9を凹部12から
溝部11へと突出させ、固定輪8に内輪4を連結一体化
する。
1への組付けは、次のように行われる。車体フレーム1
の真上に旋回フレーム2を持ち上げておいて、ピニオン
ギヤ18で内輪4を回転させる等して内輪4の係合溝1
5と固定輪8の係合突起14の位置合わせを行い、係合
溝15に係合突起14を嵌挿しながら旋回フレーム2を
下降させて内輪4の下部内周を固定輪8の外周に嵌挿す
る。内輪4の下端面が車体フレーム1上に当接し、内輪
4の溝部11と固定輪8の凹部12が合致した時点で、
脱着駆動源10を作動させて連結部材9を凹部12から
溝部11へと突出させ、固定輪8に内輪4を連結一体化
する。
【0021】車体フレーム1上に旋回フレーム2が組立
られた図2の状態において、内輪4の溝部11に嵌着す
る連結部材9は、溝部11への嵌着状態が脱着駆動源1
0の押圧力とバネ材16の弾力の双方で確実に維持され
る。また、仮に脱着駆動源10の連結部材9への押圧力
が油漏れ等のトラブルで低減しても、バネ材16の弾力
で連結部材9の溝部11への嵌着が維持されて、車体フ
レーム1と旋回フレーム2の連結が安全に維持される。
られた図2の状態において、内輪4の溝部11に嵌着す
る連結部材9は、溝部11への嵌着状態が脱着駆動源1
0の押圧力とバネ材16の弾力の双方で確実に維持され
る。また、仮に脱着駆動源10の連結部材9への押圧力
が油漏れ等のトラブルで低減しても、バネ材16の弾力
で連結部材9の溝部11への嵌着が維持されて、車体フ
レーム1と旋回フレーム2の連結が安全に維持される。
【0022】また、車体フレーム1上に内輪4を当接さ
せることで、旋回フレーム2から旋回輪軸受3への荷重
は、外輪5からボール6、内輪4、車体フレーム1へと
加わるので、旋回輪軸受3の剛性が増大して、車体フレ
ーム1上での旋回フレーム2の安定性が良くなる。
せることで、旋回フレーム2から旋回輪軸受3への荷重
は、外輪5からボール6、内輪4、車体フレーム1へと
加わるので、旋回輪軸受3の剛性が増大して、車体フレ
ーム1上での旋回フレーム2の安定性が良くなる。
【0023】また、固定輪8に内輪4を連結する連結部
材9の個々のサイズや数、配列は、建設機械の形状、重
量の大小規模により設定される。通常の建設機械におい
ては、固定輪8の外周に連結部材9を等間隔で8個程度
配置すればよい。また、固定輪8と内輪4間の凹凸係合
部13の数が多いほど、固定輪8への内輪4の周方向で
の結合強度が増大するが、この凹凸係合部13は等間隔
で2〜4箇所設ける程度でよい。
材9の個々のサイズや数、配列は、建設機械の形状、重
量の大小規模により設定される。通常の建設機械におい
ては、固定輪8の外周に連結部材9を等間隔で8個程度
配置すればよい。また、固定輪8と内輪4間の凹凸係合
部13の数が多いほど、固定輪8への内輪4の周方向で
の結合強度が増大するが、この凹凸係合部13は等間隔
で2〜4箇所設ける程度でよい。
【0024】次に、本発明の他の実施例を図5と図6に
基づき説明する。
基づき説明する。
【0025】図5に示される旋回軸受装置は、内輪4の
下部外周に嵌挿される環状の固定輪8を車体フレーム1
上に固定している。固定輪8の内周の複数箇所に凹部1
2が形成され、内輪4の下部外周に凹部12と合致する
溝部11が形成され、凹部12に収納された連結部材9
が溝部11に嵌着されて、固定輪8と内輪4が連結一体
化される。連結部材9は、固定輪8の外側の車体フレー
ム1上に設置された着脱駆動源10で固定輪8の半径方
向に前後動して、内輪4の溝部11と脱着する。
下部外周に嵌挿される環状の固定輪8を車体フレーム1
上に固定している。固定輪8の内周の複数箇所に凹部1
2が形成され、内輪4の下部外周に凹部12と合致する
溝部11が形成され、凹部12に収納された連結部材9
が溝部11に嵌着されて、固定輪8と内輪4が連結一体
化される。連結部材9は、固定輪8の外側の車体フレー
ム1上に設置された着脱駆動源10で固定輪8の半径方
向に前後動して、内輪4の溝部11と脱着する。
【0026】図6に示される旋回軸受装置は、図5装置
の内輪と外輪を入れ替えた構造で、旋回フレーム2の下
面に内輪4をボルト19で固定し、外輪5の下端面を車
体フレーム1上に当接させている。外輪5の下部外周に
嵌挿される環状の固定輪8が車体フレーム1に固定され
る。外輪5の下部外周に形成された溝部11と、固定輪
8の内周に形成された凹部12を対向させて、溝部11
と凹部12の中に連結部材9が収容される。連結部材9
を脱着駆動源10で溝部11に嵌着させることで、固定
輪8と外輪5が連結一体化される。この場合、外輪5の
上部外周にリングギヤ17が形成され、リングギヤ17
に旋回フレーム2の定箇所に取付けたピニオンギヤ18
が噛合し、ピニオンギヤ18を回転させて旋回フレーム
2を回転させる。
の内輪と外輪を入れ替えた構造で、旋回フレーム2の下
面に内輪4をボルト19で固定し、外輪5の下端面を車
体フレーム1上に当接させている。外輪5の下部外周に
嵌挿される環状の固定輪8が車体フレーム1に固定され
る。外輪5の下部外周に形成された溝部11と、固定輪
8の内周に形成された凹部12を対向させて、溝部11
と凹部12の中に連結部材9が収容される。連結部材9
を脱着駆動源10で溝部11に嵌着させることで、固定
輪8と外輪5が連結一体化される。この場合、外輪5の
上部外周にリングギヤ17が形成され、リングギヤ17
に旋回フレーム2の定箇所に取付けたピニオンギヤ18
が噛合し、ピニオンギヤ18を回転させて旋回フレーム
2を回転させる。
【0027】本発明は上記各実施例に限らず、例えば図
1装置における内輪4の溝部11は、内輪4の周方向の
全周に形成した周溝であってもよく、この場合の固定輪
8に対する内輪4の周方向の固定化は凹凸係合部13で
行われる。同様に、固定輪8の凹部12は、固定輪8の
周方向の全周に形成した周溝状のものであっても良い。
また、着脱駆動源10のピストンロッド20の先端部が
内輪4の溝部11に脱着するようにして、この先端部を
連結部材に代用させてもよい。さらに、固定輪8は環状
ではなく、複数の部分環であっても良い。これらの構造
変更は、図5装置や図6装置においても同様に可能であ
る。
1装置における内輪4の溝部11は、内輪4の周方向の
全周に形成した周溝であってもよく、この場合の固定輪
8に対する内輪4の周方向の固定化は凹凸係合部13で
行われる。同様に、固定輪8の凹部12は、固定輪8の
周方向の全周に形成した周溝状のものであっても良い。
また、着脱駆動源10のピストンロッド20の先端部が
内輪4の溝部11に脱着するようにして、この先端部を
連結部材に代用させてもよい。さらに、固定輪8は環状
ではなく、複数の部分環であっても良い。これらの構造
変更は、図5装置や図6装置においても同様に可能であ
る。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、車体フレーム上の脱着
駆動源で固定輪の凹部に連結部材を没入させることで、
車体フレームから旋回フレームが軸方向に分離可能とな
り、脱着駆動源で連結部材を固定輪から突出させて内輪
又は外輪の溝部に嵌着することで、車体フレームと旋回
フレームの連結組立が行われるので、車体フレームと旋
回フレームの脱着作業が脱着駆動源の作動でもって短時
間に、作業員の労力を要すること無く安全な作業環境下
で行えるようになる。また、旋回輪軸受の内輪又は外輪
の一方を車体フレーム上に当接するようにして、車体フ
レームと旋回フレームを連結することで旋回輪軸受の剛
性が増し、車体フレーム上での旋回フレームの安定性が
良くなる。
駆動源で固定輪の凹部に連結部材を没入させることで、
車体フレームから旋回フレームが軸方向に分離可能とな
り、脱着駆動源で連結部材を固定輪から突出させて内輪
又は外輪の溝部に嵌着することで、車体フレームと旋回
フレームの連結組立が行われるので、車体フレームと旋
回フレームの脱着作業が脱着駆動源の作動でもって短時
間に、作業員の労力を要すること無く安全な作業環境下
で行えるようになる。また、旋回輪軸受の内輪又は外輪
の一方を車体フレーム上に当接するようにして、車体フ
レームと旋回フレームを連結することで旋回輪軸受の剛
性が増し、車体フレーム上での旋回フレームの安定性が
良くなる。
【0029】また、固定輪と内輪又は外輪の周面間に設
けた凹凸係合部は、固定輪と内輪又は外輪の嵌挿時の相
互の位置決めに使用されて、車体フレームと旋回フレー
ムの組立性を良好なものにし、更に、凹凸係合部は嵌挿
された固定輪と内輪又は外輪の周方向の結合性を増大さ
せて、車体フレーム上での旋回フレームの安定性を良好
なものにする。
けた凹凸係合部は、固定輪と内輪又は外輪の嵌挿時の相
互の位置決めに使用されて、車体フレームと旋回フレー
ムの組立性を良好なものにし、更に、凹凸係合部は嵌挿
された固定輪と内輪又は外輪の周方向の結合性を増大さ
せて、車体フレーム上での旋回フレームの安定性を良好
なものにする。
【0030】また、固定輪の凹部から連結部材が突出す
る方向に連結部材にバネ材で弾力を常時付勢しておくこ
とにより、内輪又は外輪の溝部に連結部材が確実に嵌着
して、車体フレームと旋回フレームの連結性が良好に維
持される。
る方向に連結部材にバネ材で弾力を常時付勢しておくこ
とにより、内輪又は外輪の溝部に連結部材が確実に嵌着
して、車体フレームと旋回フレームの連結性が良好に維
持される。
【図1】本発明の第1の実施例を示す要部の断面図。
【図2】図1A−A線に沿う拡大断面図。
【図3】図1装置の分離時の断面図。
【図4】図3B−B線に沿う拡大断面図。
【図5】本発明の第2の実施例を示す要部の断面図。
【図6】本発明の第3の実施例を示す要部の断面図。
1 車体フレーム 2 旋回フレーム 3 旋回輪軸受 4 内輪 5 外輪 8 固定輪 9 連結部材 10 脱着駆動源 11 溝部 12 凹部 13 凹凸係合部 16 バネ材
Claims (3)
- 【請求項1】 車体フレーム上で旋回フレームを相対回
転可能に、かつ、車体フレームから垂直方向に離脱可能
に支持する建設機械の旋回軸受装置であって、 前記旋回フレーム下に配設される内輪と外輪を備え、そ
の外輪又は内輪の一方が旋回フレーム下に固定され、他
方が車体フレーム上に離脱自在に当接する旋回輪軸受
と、前記車体フレーム上に固定され、前記旋回輪軸受の
車体フレームに当接する内輪又は外輪が軸方向に挿脱自
在に嵌挿される周面を有する固定輪と、この固定輪の前
記周面に形成した凹部に突出没入可能に収納され、突出
することで固定輪に嵌挿された内輪又は外輪の周面に形
成された溝部に係合して、固定輪とこれに嵌挿された内
輪又は外輪を連結一体化する連結部材と、前記車体フレ
ームに配設されて連結部材を固定輪の周面に対して突出
没入動作させる脱着駆動源とを備えたことを特徴とする
建設機械の旋回軸受装置。 - 【請求項2】 前記車体フレームに当接する旋回輪軸受
の内輪又は外輪と前記固定輪の軸方向に嵌挿される双方
の周面の部分的箇所に、互いに周方向に係合する凹凸係
合部を形成したことを特徴とする請求項1記載の建設機
械の旋回軸受装置。 - 【請求項3】 前記固定輪の周面の凹部内壁面と連結部
材の間に、連結部材を固定輪の周面から突出させる方向
に常時弾力を付勢するバネ材を配置したことを特徴とす
る請求項1記載の建設機械の旋回軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11785894A JPH07315767A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 建設機械の旋回軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11785894A JPH07315767A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 建設機械の旋回軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07315767A true JPH07315767A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14722042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11785894A Withdrawn JPH07315767A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 建設機械の旋回軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07315767A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU179439U1 (ru) * | 2017-12-25 | 2018-05-15 | Василий Александрович Гнедин | Поворотный круг шариковый |
| CN112093663A (zh) * | 2020-11-17 | 2020-12-18 | 湖南三一中型起重机械有限公司 | 销轴同步插拔装置、拆装设备及起重机 |
| CN112357794A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 桂林禾田建筑机械有限公司 | 一种低消耗吊塔用回转机构 |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP11785894A patent/JPH07315767A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU179439U1 (ru) * | 2017-12-25 | 2018-05-15 | Василий Александрович Гнедин | Поворотный круг шариковый |
| CN112357794A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 桂林禾田建筑机械有限公司 | 一种低消耗吊塔用回转机构 |
| CN112093663A (zh) * | 2020-11-17 | 2020-12-18 | 湖南三一中型起重机械有限公司 | 销轴同步插拔装置、拆装设备及起重机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |