JPH07316011A - 化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】保湿機能に優れた化粧料を提供する。 【構成】絹フィブロイン水溶液とムコ多糖類もしくはそ
の塩の水溶液の混合溶解物を凍結乾燥した後、８０℃以
上の飽和水蒸気により湿熱処理することによって得られ
るムコ多糖類複合板状絹フィブロイン粉末を配合するこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ムコ多糖類複合絹フィ
ブロイン粉末を配合してなる化粧料に関する。さらに詳
しくは、絹フィブロイン水溶液とムコ多糖類もしくはそ
の塩の水溶液の混合溶解物を凍結乾燥した後、８０℃以
上の飽和水蒸気により湿熱処理することによって得られ
るムコ多糖類複合絹フィブロイン粉末を配合してなる化
粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】絹フ
ィブロインは、適度な吸湿性や保湿性、皮膚や毛髪に対
する優れた親和性や保護作用等の優れた特性を有してい
るために従来から化粧料基剤として使用されてきた。

【０００３】このような優れた特性を有する絹フィブロ
インであるが、近年見られる化粧料の高級化・高機能化
に伴い、その成分としての絹フィブロインにもさらに機
能の向上が求められている。絹フィブロイン粉末の機能
の向上を図る一手法としては高機能成分との複合化が考
えられ、それによって得られる機能のうち最も望まれる
ものの一つとして高い保湿機能が挙げられる。

【０００４】一方、ムコ多糖類はヒアルロン酸、デルマ
タン硫酸、コンドロイチン硫酸およびヘパラン硫酸等を
含有し、これらを配合した化粧料に関して、種々提案
（たとえば、特開昭５５−１５３７１１号、特開昭５５
−１６０７１２号、特開昭５７−１８３７０７号、特開
昭５７−１８５２０８号の各公報）されているが、いず
れも保湿効果は高いが、肌にべとつき感やつっぱり感な
どの違和感を与えるとともに、ムコ多糖類が親水性であ
るため化粧料の使用時に汗で流れ落ちる問題があった。
ムコ多糖類と絹フィブロイン粉末を複合化することによ
り、従来からある絹フィブロイン粉末の機能の向上が期
待される。特開平１−１４４４６９号公報には長鎖第４
級アンモニウム型カチオン活性剤（ステアリルトリメチ
ルアンモニウムクロリド等）を用いて絹フィブロイン粉
末とヒアルロン酸とを複合化する例が示されているが、
これらの活性剤は人によっては皮膚に炎症を起こす可能
性があるため表示成分にされているという問題がある。

【０００５】以上の点を鑑み、本発明者らは絹フィブロ
イン水溶液とムコ多糖類もしくはその塩の水溶液の混合
溶解物を凍結乾燥した後、８０℃以上の飽和水蒸気によ
り湿熱処理させることで長鎖第４級アンモニウム型カチ
オン活性剤等の表示成分を用いることなく絹フィブロイ
ン粉末の高機能化および粉体形状の板状化を行うことに
成功した。そして、それを配合することにより保湿性の
高い化粧料を得ることに成功した。

【０００６】さらに本発明のムコ多糖類複合絹フィブロ
イン粉末は粉体の形状が板状となり、従来の球形や不定
形のシルクパウダーと比べて異なる感触を有しているこ
とを見い出した。

【０００７】すなわち、本発明は従来の絹フィブロイン
粉末の保湿機能をより向上させ、かつ感触に優れたムコ
多糖類複合板状絹フィブロイン粉末を配合した化粧料を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明はつぎのような構成をとる。すなわち、本
発明の請求項１は、絹フィブロイン水溶液とムコ多糖類
もしくはその塩の水溶液の混合溶解物を凍結乾燥した
後、８０℃以上の飽和水蒸気により湿熱処理して得られ
るムコ多糖類複合絹フィブロイン粉末を配合してなる化
粧料である。

【０００９】本発明の請求項２は、ムコ多糖類複合絹フ
ィブロイン粉末１００重量部に対してムコ多糖類もしく
はその塩の割合が０．０１〜２０重量部であることを特
徴とする請求項１に記載の化粧料である。

【００１０】本発明の請求項３は、ムコ多糖類複合絹フ
ィブロイン粉末の形状が板状であることを特徴とする請
求項１に記載の化粧料である。

【００１１】以下、本発明の構成を詳細に説明する。

【００１２】本発明に使用するムコ多糖類は、ヒアルロ
ン酸、デルマタン硫酸、コンドロイチン硫酸またはヘパ
ラン硫酸およびそれらの塩である、アルカリ金属塩、ア
ルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、アルカノールアミ
ン塩または塩基性アミノ酸塩等が挙げられる。これらム
コ多糖類は高分子量（５０〜２００万）から低い分子量
（１千〜１万）のものまで使用できる。このうち、特に
ヒアルロン酸が好ましい。

【００１３】本発明に使用するムコ多糖類もしくはその
塩の量は、絹フィブロイン粉末１００重量部に対して
０．０１〜２０重量部が好ましい。この範囲であると、
ムコ多糖類の保湿機能が顕著に認められ、一方、粉体が
凝集しにくい等、絹フィブロイン粉末の優れた性能がみ
られる。

【００１４】本発明で使用する絹フィブロイン原料とし
ては、まゆ、生糸、まゆ屑、生糸屑、ビス、揚がり綿、
絹布屑、ブーレット等を常法に従い必要に応じて活性剤
の存在下、温水または酵素を配合した温水中でセリシン
を除去し、乾燥したものが使用できる。

【００１５】本発明で使用する絹フィブロイン水溶液は
特開平１−１４４４６９号公報等に示されている方法に
従って得ることができる。すなわち、絹フィブロイン原
料をカルシウム、マグネシウムあるいは亜鉛の塩酸塩ま
たは硝酸塩の水溶液に溶解させ、これを透析脱塩するこ
とにより得られる。

【００１６】以下、絹フィブロイン粉末の複合化方法の
一例について詳説する。絹フィブロイン水溶液をムコ多
糖類もしくはその塩の水溶液に加え、よく混合分散し、
ついで凍結乾燥する。混合方法は、たとえばミキサー等
の混合装置を用いて、均一混合する方法が挙げられる。
凍結乾燥の処理は、たとえば該水溶液を浅いバット状の
容器に深さ５〜１０mmになるように注入し、全体を一旦
−２０〜−４０℃に急冷して凍結させる。これを凍結乾
燥機のチェンバー中の棚に複数段挿入し、初期は０．５
ｔｏｒｒ程度、終了時には０．０５ｔｏｒｒ程度の減圧
下に乾燥する。減圧乾燥中は棚に埋め込んだヒーターで
気化熱を補給し、凍結物の温度を適当な範囲（共晶点）
に調節する。

【００１７】かくして得られた乾燥物は、絹フィブロイ
ン中にムコ多糖類が均一に分散して吸蔵されたものであ
り、これを湿熱処理し、部分架橋された熱水不溶性の絹
フィブロイン（β型構造）に変性させる。湿熱処理は８
０〜１２０℃の飽和水蒸気で加熱処理する方法で実施す
る。ついで、ハンマーミルやジェットミル等の粉砕機で
所望の大きさに粉砕することでムコ多糖類複合絹フィブ
ロイン粉末が得られる。

【００１８】ムコ多糖類複合絹フィブロイン粉末の粒子
は形状が板状であり、その粒子径（平均粒子径）は、長
径が通常０．５〜１００μ、好ましくは１〜６０μ、特
に好ましくは３〜３０μに調製される。この範囲である
と、皮膚に対する付着性、親和性、伸展性が良くなる。

【００１９】本発明の化粧料の例としては、たとえばフ
ァンデーション、おしろい、フェースパウダー、アイシ
ャドウ、口紅、ネイルカラー、クリーム、ハンドクリー
ム、乳液、ローション、プレシェーブローション、アフ
ターシェーブローション、入浴剤、石鹸、ボディーソー
プ、洗顔料、クレンジング料、デオドラント料等が挙げ
られる。

【００２０】本発明の化粧料にムコ多糖類複合絹フィブ
ロイン粉末を配合する割合は、その製品の特性によって
変化するが、保湿性が高く、なめらかでさっぱりした良
好な感触を与え、しかも化粧持ちの良い化粧料を得るた
めには、化粧料１００重量部中に０．１〜９９．５重量
部、さらに好ましくは０．５〜１０重量部を配合するの
が良い。

【００２１】本発明の化粧料には、ムコ多糖類複合絹フ
ィブロイン粉末の他に従来化粧料に使用される粉体類、
着色剤、油剤、保湿剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、殺
菌剤、香料、溶剤、防腐剤等を同時に配合することがで
きる。特に、粉体類については従来公知の無機粉体、有
機粉体、色素、ならびにこれらの複合粉体、シリコーン
処理、フッ素化合物処理、金属石鹸処理、油剤処理等の
表面処理を施した粉体類が挙げられる。また、場合によ
っては本発明のムコ多糖類複合絹フィブロイン粉末をさ
らに従来公知の前述の表面処理手法で表面処理すること
も可能である。

【００２２】

【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
詳細に説明する。

【００２３】吸湿性能の評価 あらかじめ十分に乾燥した粉体を２３℃、７０％Ｒ．
Ｈ．の温湿条件下に放置し、時間に対する粉体の吸湿量
（粉体の重量に対する割合）を測定した。

【００２４】保湿性能の評価 あらかじめ十分に吸湿させた粉体を２３℃、２８％Ｒ．
Ｈ．の温湿条件下に放置し、粉体が放出した水分量（最
初に吸湿していた水分量に対する割合）を測定した。

【００２５】官能特性の評価 実施例と比較例の化粧料について、平成６年２月に神奈
川県にて乾燥した日中の屋外条件下（１０℃、３２％
Ｒ．Ｈ．）、２５〜５５歳の女性計１０名のパネラーに
よる官能試験を行い、化粧料のしっとり感、乾燥感、さ
らさら感および化粧持ちについて評価した。評価法は実
施例と比較例の化粧料を左右の顔面にそれぞれ塗布し、
それぞれの評価項目に対してどちらが優れているか、ア
ンケート形式で回答を得た。そして、実施例が優れてい
ると回答した人数を官能特性の評価結果とした。なお、
乾燥感については、実施例の方が乾燥感がないと回答し
た人数をもって評価結果とした。

【００２６】製造例１ 絹フィブロイン原料として生糸くずを用い、これの１０
０重量部をマルセル石鹸３０重量部、精製水３０００重
量部の溶液で９５〜９８℃において３時間撹拌精練し、
残膠を０．１重量％以下にまで減少させ、水洗後８０℃
で送風乾燥した。一方、塩化カルシウム（ＣａＣｌ₂ ・
２Ｈ₂ Ｏ）１００重量部に精製水１００重量部を混合し
て３８重量％の塩化カルシウム水溶液２００重量部を調
製して、１１０℃に加熱した。これに精練済みの生糸く
ず４０重量部をニーダを用いて５分間で撹拌しながら投
入した後、さらに３０分間撹拌して完全に溶解させた。

【００２７】つぎに、内径２００μ、膜圧２０μ、長さ
５００mmの再生セルロース系中空糸を２０００本束ね、
これの両端を中空穴を閉鎖することなく集束固定（シー
ル）したホロファイバー型の透析装置を用いて、前記溶
解液を０．３１時間の割合で流入させて、脱イオン水を
用いて透析し、高純度の絹フィブロイン水溶液を得た。
該絹フィブロイン水溶液のフィブロイン濃度は５．７５
重量％で、残留塩化カルシウムは０．００１重量％であ
った。

【００２８】続いて、３８重量％のヒアルロン酸水溶液
３００重量部を加熱しているところに該絹フィブロイン
水溶液２０００重量部を添加し、撹拌混合を行った。つ
いで該水溶液を−４０℃に急冷し、初期は０．５ｔｏｒ
ｒ、終了時には０．０５ｔｏｒｒの減圧下に乾燥した。

【００２９】得られた乾燥物を１１０℃の飽和水蒸気で
１５分間加熱変性処理し、熱水不溶性のβ型構造への変
性を行った。これをアトマイザーで粉砕してヒアルロン
酸複合絹フィブロイン粉末を得た（ヒアルロン酸含有量
１重量％）。走査型電子顕微鏡にて撮影した写真を図１
に示す。図１より粉末の粒子形状が板状であることが判
る。

【００３０】製造例１で得たヒアルロン酸複合絹フィブ
ロイン粉末について、前記吸湿性能の評価を実施した。
その結果を図２に示す。

【００３１】図２の結果から、本発明で用いたヒアルロ
ン酸複合絹フィブロイン粉末は従来のシルクパウダーに
比較して吸湿性が高いことが判る。

【００３２】製造例１で得たヒアルロン酸複合絹フィブ
ロイン粉末について、前記保湿性能の評価を実施した。
その結果を図３に示す。

【００３３】図３の結果から、本発明に用いたヒアルロ
ン酸複合絹フィブロイン粉末は保湿性に優れていること
が判る。

【００３４】実施例１．ファンデーション 表１の組成で、ファンデーション作製した。なお、ヒア
ルロン酸複合絹フィブロイン粉末は製造例１で作製した
ものを用いた。

【００３５】

【表１】

【００３６】（製造法）粉体をミキサーを用いて混合し
た後、油剤成分を加えてさらに混合を行った。得られた
混合粉体を６０メッシュに通した後、金型を用いて金皿
に打型し、製品を得た。

【００３７】比較例１ 実施例１のヒアルロン酸複合絹フィブロイン粉末のかわ
りに３％ミリスチン酸亜鉛処理タルクを用いた他は全て
同様にしてファンデーションの試作を行った。

【００３８】比較例２ 実施例１のヒアルロン酸複合絹フィブロイン粉末のかわ
りに球状シルクパウダーを用いた他は全て同様にしてフ
ァンデーションの試作を行った。

【００３９】実施例および比較例について、前記官能特
性の評価を実施した。その結果を表２に示す。

【００４０】

【表２】

【００４１】表２の結果から、本発明のヒアルロン酸複
合絹フィブロイン粉末を配合した実施例は、代わりにミ
リスチン酸亜鉛処理タルクを配合した比較例１と比べて
しっとり感に富み、乾燥感が少なく、さらに化粧持ちに
も優れていることが判った。また、従来の球状シルクパ
ウダーを配合した比較例２と比べてさらさら感に富んで
いることも判った。

【００４２】

【発明の効果】以上記載の如く、本発明は絹フィブロイ
ン水溶液とムコ多糖類もしくはその塩の水溶液の混合物
を凍結乾燥した後、８０℃以上の飽和水蒸気により湿熱
処理することによって得られるムコ多糖類複合板状絹フ
ィブロイン粉末を配合してなる化粧料であり、保湿機
能、感触、化粧持ちに優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で得たヒアルロン酸複合絹フィブロイン
粉末の粒子構造を表す走査型電子顕微鏡写真である。

【図２】本発明で得たヒアルロン酸複合絹フィブロイン
粉末の吸湿性能を示す。

【図３】本発明で得たヒアルロン酸複合絹フィブロイン
粉末の保湿性能を示す。

【符号の説明】

● ヒアルロン酸複合絹フィブロイン粉末 △ シルクパウダー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 音居 清 長野県小県群丸子町大字中丸子1623 カネ ボウシルクエレガンス株式会社絹研究所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絹フィブロイン水溶液とムコ多糖類もし
   くはその塩の水溶液の混合溶解物を凍結乾燥した後、８
   ０℃以上の飽和水蒸気により湿熱処理して得られるムコ
   多糖類複合絹フィブロイン粉末を配合してなる化粧料。
2. 【請求項２】 ムコ多糖類複合絹フィブロイン粉末１０
   ０重量部に対してムコ多糖類もしくはその塩の割合が
   ０．０１〜２０重量部であることを特徴とする請求項１
   に記載の化粧料。
3. 【請求項３】 ムコ多糖類複合絹フィブロイン粉末の形
   状が板状であることを特徴とする請求項１に記載の化粧
   料。