JPH07317035A - 融雪機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 融雪槽内に炉体を配置し、該炉体の一方に配
置したバーナーにより炉体内に熱風を吹き込み、バーナ
ーにて熱せられた炉体と融雪槽の間に除雪した雪を投入
して融雪する融雪機において、バーナーからの熱風を効
率良く噴出可能とした炉体を構成し、大量の雪を融雪槽
に投入しても融雪効率が悪化しない構成とする。 【構成】 炉体１を正面断面視で筒形状とし、該炉体１
のバーナー７とは逆の側の側面を傾斜させ、この傾斜部
の内側中央に平面視山形形状の補強板１５を傾斜方向に
設け、熱風の先端を分岐案内するようにし、前記炉体１
の傾斜部の上端部分を筒形状の傾斜面より突出させて突
出部１ｄを構成し、該突出部１ｄの頂部１ｆと筒形状側
それぞれに熱風孔１ｇ・１ｅを開口した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積雪地帯の庭や道路等
から除雪した雪を投入して溶かし、水として排出する融
雪機の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の融雪機は、融雪槽内に炉体を配置
して、バーナーにて熱せられた炉体及びそこから噴出す
る熱風により融雪槽内に除雪した雪を投入して溶かし、
その溶かした水をホース等を介して川や下水等へ排出で
きるように構成されており、車輪やソリを本体の下部に
配置して移動できるようにした移動型と、庭や駐車場等
の屋外に埋設できる埋設型があり、公知となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来技術
において、融雪効率を良くして燃料費等のコストの低減
を図る上で改善する余地がある。例えば、大量の固まっ
た雪を融雪室に投入しても滞ることがないように、バー
ナーからの熱風を効率良く噴出することができる炉体を
構成する如くである。そこで、本発明は、バーナーから
の熱風を効率良く噴出可能とした炉体を構成し、大量の
雪を融雪槽に投入しても融雪効率が悪化しない融雪機を
構成することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以上の如き課題を解決す
るために次のような手段を用いる。即ち、本発明は、融
雪槽内に炉体を配置し、該炉体の一方に配置したバーナ
ーにより炉体内に熱風を吹き込み、バーナーにて熱せら
れた炉体と融雪槽の間に除雪した雪を投入して融雪する
融雪機において、炉体を正面断面視で筒形状とし、該炉
体のバーナーとは逆の側の側面を傾斜させ、この傾斜部
の内側中央に平面視山形形状の補強板を傾斜方向に設
け、熱風の先端を分岐案内するようにし、前記炉体の傾
斜部の上端部分を筒形状の傾斜面より突出させて突出部
を構成し、該突出部の頂部と筒形状側それぞれに熱風孔
を開口したものである。

【０００５】

【作用】このように構成したことによって、バーナーか
らの熱風が炉体の傾斜部に沿って逆流し、補強板にて左
右に分流されて、前記熱風を炉体から融雪槽に均一に噴
出させることができる。また、前記炉体の傾斜部の突出
部と、その頂部に開口した熱風孔及び炉体側に向けて開
口した熱風孔から噴出する熱風により、炉体上に押し付
けられて固まりとなった雪であっても、左右と前側に割
られて斜面に沿って沈みながら水となり、その溶けた後
の水を排水パイプから排出することができる。

【０００６】

【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面により説
明すると、図１は本発明の融雪機の側面断面図、図２は
炉体の正面図、図３は炉体の後面断面図、図４は炉体の
前側部分の平面図、図５は、同じく平面部分断面図、図
６は融雪槽内に炉体を配置した状態を示す前方斜視図、
図７は同じく後方斜視図、図８は他の実施例を示す側面
断面図である。

【０００７】図１に示す移動型の融雪機において本発明
の実施例を説明すると、融雪機の機体フレームを兼ねる
融雪槽２は上方が開口した箱状に構成されており、該融
雪槽２の後部にはバーナー室３が配設され、その上部に
は燃料タンク４が載置され、バーナー室３内にはバーナ
ー７が収納されている。該バーナー７から融雪槽２内へ
は燃焼筒９が挿着されており、該燃焼筒９は炉体１にて
覆われている。前記バーナー室３側面には操作ボックス
２０が設けられ、該操作ボックス２０には電源スイッチ
２１、点火スイッチ２２、消火スイッチ２３が配設され
ており、前記バーナー室３後部上より後方にはハンドル
５が突出され、該ハンドル５には車輪収納レバー６が設
けられ、該車輪収納レバー６を操作することによって、
融雪槽２の中央下面の凹部２ｂに配設されている車輪１
４を収納・突出可能としている。

【０００８】前記融雪槽２の前面には排出口２ａが開口
されて排水パイプ１０を連結可能として雪を溶かした後
の水を排出できるようにし、前記排出口２ａは融雪槽２
の底面よりも少し上部に設けて、融雪槽２内底部に水が
溜まるようにして、その水を冷却水とし、前記炉体１下
部が水に浸水した状態となるように配置されて、前記バ
ーナー７からの熱によって熱せられても炉体１及び融雪
槽２は冷却水で冷やされて変形や孔開きを回避するよう
に構成されている。前記融雪槽２の下面両側にはソリ１
３・１３が配設されており、該ソリ１３・１３は雪上を
移動するときに用い、雪の無い地上を移動するときには
前記車輪収納レバー６を操作して車輪１４を下方へ突出
させる。

【０００９】そして、図２・図３に示す如く、前記炉体
１は、二枚の鋼板を正面断面視で略五角形の家型状に折
り曲げて強度を上げるように構成され、前面と後面が鋼
板にて蓋されて略五角柱状とし、底面部は大部分を省い
て箱状に構成できる強度が得られる程度に折り曲げ部を
設けるだけとし、軽量化とコストの低減化を図ってい
る。但し、炉体１の形状は前述のような略五角柱状の他
に筒状や略三角柱状でもよく、特に限定するものではな
い。前記炉体１の前面部は、図１に示す如く、側面視で
所定の角度ｙ後方に傾斜した形状であり、この前面部側
と両側面側の斜面には熱風孔１ａ・１ａ・・・が多数開
口されており、バーナー７からの熱風を斜め上方へ噴出
して融雪槽２に投入された雪を溶かすようにし、前記斜
面に接触した雪も溶かされて水となって斜面に沿って落
下して滞ることなく融雪作業を行うことができ、この溶
けた水が融雪槽２の内側面側へ落ち、融雪槽が熱せられ
ることがないようにしている。

【００１０】前記炉体１の前面部の上端部分には両側面
上側の傾斜面より後面視と側面視それぞれで略三角形状
の二辺の垂直辺として突設した鋼板を介して突出部１ｄ
・１ｄが形成され、図２・図６に示す如く、前面部が全
体的に正面視で略袴形状（または図２の一点鎖線で示す
台形形状でもよい）となり、その内側中央には、図４・
図５に示す如く、平面視山形形状で傾斜に沿って下方が
広く上方が狭い形状の補強板１５が固設され、平面視略
三角柱状の空間が形成されており、その上位置には補強
板１５の上部開放部を覆うように水平方向に遮蔽板１６
が固設されている。よって、前記バーナー７からの熱風
は傾斜により逆流され、前記補強板１５にて左右に分流
され、効率良く流すことができるとともに、該補強板１
５の下部開放部から内側空間に分流され、前記遮蔽板１
６にて上部へ流れ出ないようにし、前記炉体１の熱風孔
１ａ・１ａ・・・から融雪槽２に均一に噴出され、効率
良く投入された雪を溶かすことができる。また、前記補
強板１５は炉体１の前面部を補強してバーナー７の熱に
よる変形や孔開きを回避する働きを有している。

【００１１】前記炉体１の側面部上端の頂部１ｂは垂直
辺として鋼板端部を合わせて接合しており、この合わせ
面にスペーサ１２を介在させて隙間を設け、この隙間を
熱風孔１ｃとして上方へ熱風が噴出するようにし、同様
に前面部の突出部１ｄ・１ｄの頂部１ｆの合わせ面にス
ペーサ１２を介在させて隙間を設け、この隙間を熱風孔
１ｇとして上方へ熱風が噴出するようにしている。この
ように炉体１の頂部１ｂ・１ｆには、図６に示す如く、
平面視Ｔ字状に熱風孔１ｃ・１ｇが設けられており、該
熱風孔１ｃ・１ｇから噴出する熱風と頂部１ｂ・１ｆで
の雪の接触によって、投入された雪が上から押し付けら
れて固まりとなったものであっても左右両側と前側に割
られ、自重によって斜面に沿って落下して溶かすことが
できる。

【００１２】そして、前記炉体１の突出部１ｄ・１ｄの
後面側の部分には、図３・図７に示す如く、側面に設け
た熱風孔１ａより大きめの熱風孔１ｅ・１ｅが前記遮蔽
板１６より上位置となるようにそれぞれ開口され、該熱
風孔１ｅ・１ｅのそれぞれの内側上位置には、図３・図
５に示す如く、正面視山形で先端部分が傾斜と一致した
規制板１７・１７が上側略半円周分に沿って覆うように
固設されており、前記バーナー７からの熱風を規制板１
７・１７にて熱風孔１ｅ・１ｅに案内して両側面上側の
傾斜面へ噴出するようにし、投入された雪を溶かすよう
にしている。なお、前記炉体１の前面部の内側下方から
燃焼筒９の先端部下方までの間には正面視山形形状の非
燃焼油受板１１が固定されている。

【００１３】また、前記融雪槽２下面の凹部２ｂは融雪
槽２内側へ突出しているが、前記炉体１には底面部がな
いのでその形状に合わせて加工する必要がなく、前記燃
焼筒９とも非燃焼油受板１１とも干渉しない。そして、
前記凹部２ｂは冷却水に浸されているため温度上昇も抑
えられ、車輪１４を収納しても地上高を上げることもな
く、投入高さを低く抑えることができる。また、前記融
雪槽２の内側面上部には、図７に示す投入センサー板８
が配設されており、該投入センサー板８は雪が投入され
て押されるとバーナー７が作動し、雪が溶けて押さえら
れなくなるとバーナー７が自動的に停止するように構成
されている。

【００１４】以上のように構成した移動型の融雪機によ
り融雪作業を行う場合において、融雪機を除雪作業位置
まで移動するときには、雪上はそのままソリ１３・１３
によって移動し、雪のない地上は車輪収納レバー６を操
作して車輪１４を下方へ突出させて該車輪１４で移動す
る。そして、除雪作業位置で電源スイッチ２１をＯＮし
てバーナー７を作動可能な状態にし、融雪槽２内に除雪
した雪を投入すると、投入センサー板８を介してバーナ
ー７が点火され、その熱にて炉体１が熱せられ、その熱
と熱風孔１ａから噴出する熱風とによって投入された雪
が溶け、炉体１上に押し付けられて固まりとなった雪で
あっても、頂部１ｂ・１ｆの熱風孔１ｃ・１ｇと突出部
１ｄの熱風孔１ｅからの熱風と接触によって割られて落
下し、沈みながら水とされ、その溶けた後の水は排水パ
イプ１０より排出される。

【００１５】また、本実施例の融雪機は移動型として構
成されているが、他に図８に示す如く、埋設型の融雪機
として構成することも可能である。すなわち、埋設可能
で底面が一側から他側へ傾斜した融雪槽３０の内部をバ
ーナー取付板３１にて仕切り、その高い位置にバーナー
７が配設され、バーナー室蓋体３４に覆われたバーナー
室３２と低い位置に炉体１が配設された融雪室３３を構
成し、該融雪室３３の最も低くなった位置に泥溜室３８
を構成しており、融雪作業を行う場合には、上蓋３５を
開放してエアー吸入部２９を介して電源スイッチ３６を
ＯＮしてバーナー７を作動可能な状態にし、融雪室３３
内に除雪した雪を投入すると、投入センサー板８を介し
て作動スイッチ３７がＯＮしてバーナー７が点火され、
その熱にて炉体１が熱せられ、その熱と熱風孔１ａから
噴出する熱風とによって投入された雪が溶け、炉体１上
に押し付けられて固まりとなった雪であっても、頂部１
ｂ・１ｆの熱風孔１ｃ・１ｇと突出部１ｄの熱風孔１ｅ
からの熱風と接触によって割られて落下し、沈みながら
水とされ、その溶けた後の水は泥溜室３８から排水パイ
プ３９を介してマンホール４０に排出される。

【００１６】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、炉体の一側に構成
した傾斜部とその傾斜部の内側中央に設けた補強板にて
バーナーからの熱風を逆流させ、左右に分流させて炉体
から融雪槽に均一に噴出させることができるので、融雪
能力が大幅に向上し、作業能率が良くなり、燃料費等の
コストの低減を図ることができる。また、炉体の傾斜部
の突出部とその上方と炉体側に向けて開口した熱風孔か
ら噴出する熱風により、炉体上に押し付けられて固まり
となった雪であっても、左右と傾斜方向に割って斜面に
沿って落下させながら溶かすことができるので、固まっ
た雪を融雪槽上方からつついて強制的に落下させる必要
がなくなり、作業時の手間を軽減することができる。ま
た、前記炉体の前面部の内側中央に設けた補強板にて炉
体の前面部を補強してバーナーの熱による変形や孔開き
を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の融雪機の側面断面図である。

【図２】炉体の正面図である。

【図３】炉体の後面断面図である。

【図４】炉体の前側部分の平面図である。

【図５】同じく平面部分断面図である。

【図６】融雪槽内に炉体を配置した状態を示す前方斜視
図である。

【図７】同じく後方斜視図である。

【図８】他の実施例を示す側面断面図である。

【符号の説明】

１ 炉体 １ｄ 突出部 １ｅ・１ｇ 熱風孔 １５ 補強板 １６ 遮蔽板 １７ 規制板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 融雪槽内に炉体を配置し、該炉体の一方
   に配置したバーナーにより炉体内に熱風を吹き込み、バ
   ーナーにて熱せられた炉体と融雪槽の間に除雪した雪を
   投入して融雪する融雪機において、炉体を正面断面視で
   筒形状とし、該炉体のバーナーとは逆の側の側面を傾斜
   させたことを特徴とする融雪機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の炉体の傾斜部の内側中央
   に平面視山形形状の補強板を傾斜方向に設け、熱風の先
   端を分岐案内することを特徴とする融雪機。
3. 【請求項３】 請求項１及び２記載の炉体の傾斜部の上
   端部分を筒形状の傾斜面より突出させて突出部を構成
   し、該突出部の頂部に熱風孔を開口したことを特徴とす
   る融雪機。
4. 【請求項４】 請求項３記載の炉体の突出部の筒形状側
   に熱風孔を開口したことを特徴とする融雪機。