JPH0732019U - 防音パネルの連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高い加工精度および施工精度を必要とするこ
となく、確実に且つ簡便に防音性能を向上させることが
できる防音パネルの連結構造を提供することを目的とし
ている。 【構成】 ２つの防音パネルＰ１、Ｐ２の側面同士を突
き合わせた状態で連結する防音パネルの連結構造１であ
って、２つの防音パネルＰ１、Ｐ２の各々の側面に設け
られ、各防音パネルの上面から下面に連続して延びる雌
ざね６、７を備え、両雌ざね６、７が、２つの防音パネ
ルＰ１、Ｐ２の側面同士を突き合わせたときに互いに連
続し、かつ、一方から他方に向かって窄まって傾斜する
テーパ状面８を有し、一方の雌ざね６に抜止め状態で嵌
合され、連結方向へ移動可能な雇ざね４と、雇ざね４を
雌ざね２のテーパ状面８に押圧する押圧手段５とをさら
に備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、防音室、防音カプセル、住宅の壁や天井あるいはパーティ ションなどで、防音パネルを連結する際に用いられる防音パネルの連結構造に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の防音パネルの連結構造では一般に、２つの防音パネルの側面同士を突き 合わせた状態で、連結金具を介して防音パネルを連結している。この場合、各防 音パネルの側面すなわち連結面を、さねはぎ状やあいかき状にしたり、連結面に 雌ざねを設け、雇ざねを介して連結したりするものがある。これにより、防音パ ネル同士の面合わせを容易に行えるようにするとともに、防音パネルの製造上お よび施工上のバラツキにより、連結面間に隙間が生じた場合でも、その隙間を通 る音の伝達経路を長くし、かつ、曲げることにより、防音性能ができるだけ低下 しないようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、これらの従来の防音パネルの連結構造では、製造上および施工上のバ ラツキなどにより、防音パネルの連結面間に隙間がある程度、生じることを前提 としており、この隙間を通る音の伝達経路を単に長くしたり、曲げたりするだけ なので、得られる防音性能には限界がある。

【０００４】 もちろん、連結面間に隙間が生じないようにすれば、上述した問題は解決され るが、そのためには、防音パネルを高い精度で加工することおよび施工すること が必要であり、その場合には、防音パネルの加工および施工に相当の時間と手間 がかかってしまう。

【０００５】 本考案は、このような問題点を解決するためになされたものであり、高い加工 精度および施工精度を必要とすることなく、確実に且つ簡便に防音性能を向上さ せることができる防音パネルの連結構造を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、２つの防音パネルの側面同士を突き合 わせた状態で連結する防音パネルの連結構造であって、２つの防音パネルの各々 の側面に設けられ、各防音パネルの上面から下面に連続して延びる雌ざねを備え 、両雌ざねが、２つの防音パネルの側面同士を突き合わせたときに互いに連続し 、かつ、一方から他方に向かって窄まって傾斜するテーパ状面を有し、雌ざねの 一方に抜止め状態で嵌合され、連結方向へ移動可能な雇ざねと、雇ざねを雌ざね のテーパ状面に押圧する押圧手段とをさらに備えていることを特徴としている。

【０００７】 この場合、テーパ状面に弾性シール部材が設けられていることが好ましい。

【０００８】

【作用】

この防音パネルの連結構造によれば、２つの防音パネルを連結するには、まず 防音パネルの各々の側面に設けられた雌ざねの一方に、連結方向へ移動可能な雇 ざねを抜止め状態で嵌合し、両側面同士を突き合わせることにより、両雌ざねを 互いに連続させる。これにより、両雌ざねには、一方から他方に向かって傾斜す る連続したテーパ状面が形成される。このとき、雇ざねは、押圧手段によって、 テーパ状面に押圧される。この状態で、２つの防音パネルが連結される。この場 合、雇ざねが、押圧手段によって、両雌ざねのテーパ状面に強制的に押し付けら れた状態で当接するので、連結面間の隙間を閉塞することができる。したがって 、連結面間を通過する音を確実にかつ大きく減衰させることができる。

【０００９】 請求項２に記載の防音パネルの連結構造によれば、一連の雌ざねのテーパ状面 に弾性シール部材を設けているので、雇ざねが、押圧手段によって、弾性シール 部材内に食い込んだ状態で押圧される。これにより、防音パネルの加工上および 施工上のバラツキを吸収しながら、連結面間の隙間をさらに確実に閉塞すること ができる。したがって、連結面間を通過する音をさらに確実に減衰させることが できる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の好ましい実施例を、図面を参照して詳細に説明する。

【００１１】 図１は、本実施例に係る防音パネルの連結構造を示す上部斜視図である。図２ は、その水平断面図である。この連結構造１は、図１および図２に示すように、 ２つの防音パネルＰ１、Ｐ２同士を突き合わせた状態で連結するものであり、２ つの防音パネルＰ１、Ｐ２の各側面すなわち連結面に設けられた雌ざね２と、雌 ざね２に設けられたクッションゴム（弾性シール部材）３と、雌ざね２に嵌合す る雇ざね４と、雇ざね４を雌ざね２に押圧するスプリング（押圧手段）５とを備 えている。

【００１２】 ２つの防音パネルＰ１、Ｐ２の各々は、ここでは図示しないが、ラワン合板な どによって形成された枠組の内部にグラスウールを封じ込め、枠組みの前面およ び裏面に、石膏ボードやパーティクルボードなどのパネルを取り付けて構成され ており、縦長の長方形状に形成されている。

【００１３】 雌ざね２は、右側の防音パネルＰ１の左側面に設けられた左雌ざね６（図１の 矢印Ａ方向から見て）と、左側の防音パネルＰ２の右側面に設けられた右雌ざね ７とで構成されている。左右の雌ざね６、７は、それぞれ防音パネルＰ１、Ｐ２ の上面から下面にわたって上下方向に連続して延びている。

【００１４】 左雌ざね６は、防音パネルＰ１の左側面から中心側に向かって末広がりの台形 状の水平断面を有している。右雌ざね７は、防音パネルＰ２の右側面から中心側 に向かって窄まるような台形状の水平断面を有している。

【００１５】 右雌ざね７の防音パネルＰ２の側面側に開口した開口幅は、左雌ざね６の開口 幅と同じであり、したがって、２つの防音パネルＰ１、Ｐ２の側面同士を突き合 わせたときに、左雌ざね６と右雌ざね７とが突き合わされることにより、水平断 面がテーパ状のほぼ一連の雌ざね２が形成される。このテーパ状の壁面すなわち テーパ面（テーパ状面）８には、クッシヨンゴム３が設けられている。

【００１６】 クッションゴム３は、ネオプレーンゴムなどの合成ゴムで構成されており、シ ート状に形成されている。そして、クッションゴム３は、左右の雌ざね６、７の テーパ面８の全面にわたってそれぞれ貼り付けられている。

【００１７】 雇ざね４は、ラワン合板やＭＤＦなどで構成されており、雌ざね２と相補的な 形状を有し、雌ざね２のテーパ角度と同一のテーパ角度を有するとともに、それ よりも一回り小さく形成されている。雇ざね４の右壁面には、複数のスプリング ５受け用の凹部（図示せず）が上下方向に所定の間隔を持って形成されている。 この凹部には、コイルばねであるスプリング５が、その一端部を挿入した状態で 、固定されており、スプリング５の他端部は、左雌ざね６の背面に当接するよう になっている。

【００１８】 ここで、２つの防音パネルＰ１、Ｐ２の連結方法および連結された防音パネル の防音動作について説明する。なお、連結方法については、左側の防音パネルＰ ２が既に固定されており、これに右側の防音パネルＰ１を連結するものとして説 明する。

【００１９】 まず、連結方法について説明する。右側の防音パネルＰ１を、その左側面を上 方に向けた状態で横に倒し、雇ざね４を、スプリング５を縮ませた状態で、左雌 ざね６の一方の端部から徐々に押し込むように挿入する。完全に挿入された雇ざ ね４は、スプリング５のばね力によって、左雌ざね６のテーパ面８のクッション ゴム３に面接触状態で当接するとともに、雇ざね４の左部が防音パネル１の側面 から突出した状態になる。この状態で、防音パネルＰ１を起こし、その左側面を 、固定された左側の防音パネルＰ２の右側面と突き合わせ、押し付けることによ り、雇ざね４の左部を、防音パネルＰ２の右雌ざね７内に挿入する。これにより 、雇ざね４は、左右の雌ざね６、７のテーパ面８のクッションゴム３に、面接触 状態で強制的に押し付けられる。したがって、連結面間の隙間は、雇ざね４によ って完全に閉塞される。この状態で、連結金具を、２つの防音パネルＰ１、Ｐ２ 間にまたがらせて、ビスによって固定する（いずれも図示せず）。これにより、 防音パネルＰ１、Ｐ２の連結作業が終了する。

【００２０】 つぎに、防音動作について説明する。まず、連結面間の隙間から入り込んだ音 は、直進し、雇ざね４の壁面に突き当たることにより、回折すると同時に２又に 枝分かれし、この段階で、ある程度、減衰される。つぎに、枝分かれした各音は 、雇ざね４の壁面に沿って進む。この場合、雇ざね４が、雌ざね２のテーパ面８ に面接触状態で隙間なく押し付けられているので、雇ざね４の壁面を通る際に、 音は大きく減衰される。また、雇ざね４が、クッションゴム３に食い込むように 押し当てられているので、防音パネルの加工上および施工上のバラツキがあった 場合には、これらのバラツキが吸収されることによって、雇ざね４の壁面におけ る隙間が連続的にかつ確実に閉塞される。したがって、防音パネルの連結構造１ の防音性能を確実に且つ簡便に向上させることができる。ここを通過した音は、 さらに回折することにより、段階的に、順次、さらに減衰する。

【００２１】 なお、実施例では、押圧手段としてスプリングを用いているが、スプリングに 代えて、長ボルトを用いてもよい。この場合には、防音パネルの側面間に貫通孔 を設け、これに長ボルトを通し、長ボルトの一端部を雇ざねに取り付け、雇ざね をテーパ面に押し付けた状態で、長ボルトの他端部を防音パネルの側面に固定す るようにする。また、スプリングを雇ざね側に固定しているが、これを防音パネ ル側、すなわち雌ざねの背面に固定してもよい。その他、本考案の趣旨を逸脱し ない範囲で、細部の構成を適宜変更することは可能である。

【００２２】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案の防音パネルの連結構造は、高い加工精度および 施工精度を必要とすることなく、確実に且つ簡便に防音性能を向上させることが できるという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用した防音パネルの連結構造の上部
斜視図である。

【図２】本考案を適用した防音パネルの連結構造の水平
断面図である。

【符号の説明】

１ 防音パネルの連結構造 ２ 雌ざね ３ クッションゴム ４ 雇ざね ５ スプリング ６ 左雌ざね ７ 右雌ざね ８ テーパ面 Ｐ１ 防音パネル Ｐ２ 防音パネル

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２つの防音パネルの側面同士を突き合わ
   せた状態で連結する防音パネルの連結構造であって、 前記２つの防音パネルの各々の側面に設けられ、各防音
   パネルの上面から下面に連続して延びる雌ざねを備え、
   当該両雌ざねが、前記２つの防音パネルの側面同士を突
   き合わせたときに互いに連続し、かつ、一方から他方に
   向かって窄まって傾斜するテーパ状面を有し、 前記一方の雌ざねに抜止め状態で嵌合され、連結方向へ
   移動可能な雇ざねと、当該雇ざねを前記雌ざねの前記テ
   ーパ状面に押圧する押圧手段とをさらに備えていること
   を特徴とする防音パネルの連結構造。
2. 【請求項２】 前記テーパ状面に弾性シール部材が設け
   られていることを特徴とする請求項１に記載の防音パネ
   ルの連結構造。