JPH07324381A - 柱梁接合構造 - Google Patents
柱梁接合構造Info
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- JPH07324381A JPH07324381A JP11787094A JP11787094A JPH07324381A JP H07324381 A JPH07324381 A JP H07324381A JP 11787094 A JP11787094 A JP 11787094A JP 11787094 A JP11787094 A JP 11787094A JP H07324381 A JPH07324381 A JP H07324381A
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 柱に裏板を簡単且つ確実に仮止めする。
【構成】 柱1の内面に裏板2を沿わせ、柱1の外面に
梁5のエンドプレート6を沿わせ、エンドプレート6の
取り付け孔7から柱1のボルト挿通孔4を介して裏板2
のボルト孔3に取り付けボルト8を螺合して柱1と梁5
を接合する。これにおいて、柱1及び裏板2に仮止め孔
10,11を穿孔し、柱1及び裏板2の仮止め孔10,
11に仮止めボルトのような仮止め用固着具12を挿着
して柱1に裏板2を仮止めしておく。
梁5のエンドプレート6を沿わせ、エンドプレート6の
取り付け孔7から柱1のボルト挿通孔4を介して裏板2
のボルト孔3に取り付けボルト8を螺合して柱1と梁5
を接合する。これにおいて、柱1及び裏板2に仮止め孔
10,11を穿孔し、柱1及び裏板2の仮止め孔10,
11に仮止めボルトのような仮止め用固着具12を挿着
して柱1に裏板2を仮止めしておく。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、垂直に立設された柱に
水平に架設された梁の端部を接合するのに用いる柱梁接
合構造に関するものである。
水平に架設された梁の端部を接合するのに用いる柱梁接
合構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、柱1に梁2の端部を接続する場
合、図8に示すように行っていた。角筒状の柱1の内面
にアングルよりなる裏板2を沿わせ、裏板2に設けたボ
ルト孔3と柱1に貫通するように穿孔したボルト挿通孔
4とを対応させ、この状態でアングルよりなる裏板2を
スポット溶接にて固着してある。9はスポット溶接した
箇所を示す。一方梁5の端面にはエンドプレート6を一
体に設けてあり、エンドプレート6には上記ボルト挿通
孔4と対応する取り付け孔7を穿孔してある。上記のよ
うに工場で加工された柱1及び梁5が現場に搬送されて
現場で次のように組み立てられる。柱1を垂直に立て、
水平に架設した梁5の端面のエンドプレート6を柱1の
外面に当接し、エンドプレート6の取り付け孔7と柱1
のボルト挿通孔4とを対応させ、取り付け孔7からボル
ト挿通孔4に取り付けボルト8を挿通し、取り付けボル
ト8をボルト孔3に螺合している。
合、図8に示すように行っていた。角筒状の柱1の内面
にアングルよりなる裏板2を沿わせ、裏板2に設けたボ
ルト孔3と柱1に貫通するように穿孔したボルト挿通孔
4とを対応させ、この状態でアングルよりなる裏板2を
スポット溶接にて固着してある。9はスポット溶接した
箇所を示す。一方梁5の端面にはエンドプレート6を一
体に設けてあり、エンドプレート6には上記ボルト挿通
孔4と対応する取り付け孔7を穿孔してある。上記のよ
うに工場で加工された柱1及び梁5が現場に搬送されて
現場で次のように組み立てられる。柱1を垂直に立て、
水平に架設した梁5の端面のエンドプレート6を柱1の
外面に当接し、エンドプレート6の取り付け孔7と柱1
のボルト挿通孔4とを対応させ、取り付け孔7からボル
ト挿通孔4に取り付けボルト8を挿通し、取り付けボル
ト8をボルト孔3に螺合している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
にあっては、柱1に裏板2を仮止めするのにスポット溶
接を用いるために板厚を厚くすると固定できなくて固定
できないという問題があり、またスポット溶接できても
強度不足が生じるという問題がある。本発明は上記問題
点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的とする
ところは柱に裏板を簡単且つ確実に仮止めした状態で現
場に輸送できて現場での柱への梁の接合が容易にできる
柱梁接合構造を提供するにある。
にあっては、柱1に裏板2を仮止めするのにスポット溶
接を用いるために板厚を厚くすると固定できなくて固定
できないという問題があり、またスポット溶接できても
強度不足が生じるという問題がある。本発明は上記問題
点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的とする
ところは柱に裏板を簡単且つ確実に仮止めした状態で現
場に輸送できて現場での柱への梁の接合が容易にできる
柱梁接合構造を提供するにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明柱梁接合構造は、柱1の空間部の内面に裏板2が
沿わせられ、裏板2に設けられたボルト孔3と柱1に貫
通するように設けられたボルト挿通孔4とが対応させら
れ、柱1と直交するように配置された梁5の端面のエン
ドプレート6が柱1の外面に当接されると共にエンドプ
レート6に設けられた取り付け孔7と柱1のボルト挿通
孔4とが対応させられ、エンドプレート6の取り付け孔
7から柱1のボルト挿通孔4に取り付けボルト8が挿通
されると共に取り付けボルト8が裏板2のボルト孔3に
螺合され、エンドプレート6が当接されない位置で柱1
及び裏板2に仮止め孔10,11が穿孔され、柱1及び
裏板2の仮止め孔10,11に仮止めボルトのような仮
止め用固着具12が挿着されて柱1に裏板2が仮止めさ
れたことを特徴とする。
本発明柱梁接合構造は、柱1の空間部の内面に裏板2が
沿わせられ、裏板2に設けられたボルト孔3と柱1に貫
通するように設けられたボルト挿通孔4とが対応させら
れ、柱1と直交するように配置された梁5の端面のエン
ドプレート6が柱1の外面に当接されると共にエンドプ
レート6に設けられた取り付け孔7と柱1のボルト挿通
孔4とが対応させられ、エンドプレート6の取り付け孔
7から柱1のボルト挿通孔4に取り付けボルト8が挿通
されると共に取り付けボルト8が裏板2のボルト孔3に
螺合され、エンドプレート6が当接されない位置で柱1
及び裏板2に仮止め孔10,11が穿孔され、柱1及び
裏板2の仮止め孔10,11に仮止めボルトのような仮
止め用固着具12が挿着されて柱1に裏板2が仮止めさ
れたことを特徴とする。
【0005】また裏板2が上部取り付け用裏板2aと下
部取り付け用裏板2bとに分割されると共に柱1の空間
部の内面の上下に上部取り付け用裏板2aと下部取り付
け用裏板2bとが沿わせられ、上部取り付け用裏板2a
及び下部取り付け用裏板2bに設けられたボルト孔3と
柱1に貫通するように設けられたボルト挿通孔4とが対
応させられ、柱1と直交するように配置された梁5の端
面のエンドプレート6が柱1の外面に当接されると共に
エンドプレート6に設けられた取り付け孔7と柱1のボ
ルト挿通孔4とが対応させられ、エンドプレート6の取
り付け孔7から柱1のボルト挿通孔4に取り付けボルト
8が挿通されると共に取り付けボルト8が上部取り付け
用裏板2aと下部取り付け用裏板2bのボルト孔3に螺
合され、エンドプレート6が当接されない位置で柱1及
び上部取り付け用裏板2aと下部取り付け用裏板2bに
仮止め孔10,11が穿孔され、柱1と上部取り付け用
裏板2aや下部取り付け用裏板2bの仮止め孔10,1
1に仮止めボルトのような仮止め用固着具12が挿着さ
れて柱1に上部取り付け用裏板2aや下部取り付け用裏
板2bが仮止めされたことを特徴とすることも好まし
い。
部取り付け用裏板2bとに分割されると共に柱1の空間
部の内面の上下に上部取り付け用裏板2aと下部取り付
け用裏板2bとが沿わせられ、上部取り付け用裏板2a
及び下部取り付け用裏板2bに設けられたボルト孔3と
柱1に貫通するように設けられたボルト挿通孔4とが対
応させられ、柱1と直交するように配置された梁5の端
面のエンドプレート6が柱1の外面に当接されると共に
エンドプレート6に設けられた取り付け孔7と柱1のボ
ルト挿通孔4とが対応させられ、エンドプレート6の取
り付け孔7から柱1のボルト挿通孔4に取り付けボルト
8が挿通されると共に取り付けボルト8が上部取り付け
用裏板2aと下部取り付け用裏板2bのボルト孔3に螺
合され、エンドプレート6が当接されない位置で柱1及
び上部取り付け用裏板2aと下部取り付け用裏板2bに
仮止め孔10,11が穿孔され、柱1と上部取り付け用
裏板2aや下部取り付け用裏板2bの仮止め孔10,1
1に仮止めボルトのような仮止め用固着具12が挿着さ
れて柱1に上部取り付け用裏板2aや下部取り付け用裏
板2bが仮止めされたことを特徴とすることも好まし
い。
【0006】
【作用】工場で柱1に裏板2を仮止めしてから現場に柱
1と梁5を輸送し、現場で柱1に梁5を取り付けボルト
8にて取り付けることにより柱1に梁5を接合できる。
柱1に裏板2を仮止めするとき仮止め孔10,11に仮
止めボルトのような仮止め用固着具12を挿着すること
により仮止めするために、従来のスポット溶接するもの
に比べて簡単且つ確実に裏板2を仮止めできて輸送途中
等に裏板2が脱落したりすることなく、現場での柱1と
梁5の接合が容易にできる。
1と梁5を輸送し、現場で柱1に梁5を取り付けボルト
8にて取り付けることにより柱1に梁5を接合できる。
柱1に裏板2を仮止めするとき仮止め孔10,11に仮
止めボルトのような仮止め用固着具12を挿着すること
により仮止めするために、従来のスポット溶接するもの
に比べて簡単且つ確実に裏板2を仮止めできて輸送途中
等に裏板2が脱落したりすることなく、現場での柱1と
梁5の接合が容易にできる。
【0007】また裏板2を上部取り付け用裏板2aと下
部取り付け用裏板2bとに分割したものの場合、上部取
り付け用裏板2aと下部取り付け用裏板2bを取り付け
る位置を変えることにより、梁5の高さが変わってもそ
れに対応でき、異なる高さの梁5を柱1に接合する場合
も共通の上部取り付け用裏板2aや下部取り付け用裏板
2bを共用して使用できる。
部取り付け用裏板2bとに分割したものの場合、上部取
り付け用裏板2aと下部取り付け用裏板2bを取り付け
る位置を変えることにより、梁5の高さが変わってもそ
れに対応でき、異なる高さの梁5を柱1に接合する場合
も共通の上部取り付け用裏板2aや下部取り付け用裏板
2bを共用して使用できる。
【0008】
【実施例】柱1は本実施例の場合、図2(a)に示すよ
うに内部が上下全長に亙って空間部となった角筒状に形
成されている。かかる柱1は上下に亙るように空間部が
あるものなら何でもよく、図2(b)のように断面H型
のものであってもよい。裏板2は本実施例の場合、上部
取り付け用裏板2aと下部取り付け用裏板2bとに分割
してある。上部取り付け用裏板2a及び下部取り付け用
裏板2bは本実施例の場合、四周の位置するように4枚
1組として配置され、矩形状の水平補強板13に突き合
わせ溶接のような溶接にて固着してある。上部取り付け
用裏板2a及び下部取り付け用裏板2bには図3に示す
ように複数個のボルト孔3を設けてあり、上部取り付け
用裏板2aの上部には仮止め孔10を下部取り付け用裏
板2bの下部には仮止め用孔10を設けてある。ボルト
孔3は図4(a)のように貫通孔にタップを切ったねじ
孔3aであっても、図4(b)のように貫通孔3bに連
続するようにナット3cを溶接等で固着したものでもよ
い。仮止め孔10もタップを切ったり、ナットを固着し
たりしてねじ止めできるようになっている。水平補強板
13にて連結した上部取り付け用裏板2a及び下部取り
付け用裏板2bは柱1内に挿入されて柱13の内面に沿
わせられ、柱1に貫通するように穿孔したボルト挿通孔
4とボルト孔3が対応させられ、柱1に貫通するように
穿孔した仮止め孔11と上部取り付け用裏板2aや下部
取り付け用裏板2bの仮止め孔10とが対応させられ
る。仮止め用孔11から仮止め用固着具12として仮止
めボルト12aが挿入され、仮止めボルト12aを仮止
め孔10に螺合して上部取り付け用裏板2aや下部取り
付け用裏板2bが仮止めされる。このとき、裏板2とし
ての上部取り付け用裏板2aや下部取り付け用裏板2b
が仮止めボルト12aのような仮止め用固着具12に仮
止めしてあるので、従来のスポット溶接するものに比べ
て強固に止めることができて輸送時等に脱落してしたり
することがない。また上部取り付け用裏板2a及び下部
取り付け用裏板2bは水平補強板13に固着して柱1の
内面に沿わせてあるため一層確実に仮止めできる。一
方、梁5は図5に示すように例えば断面H型の型材にて
形成され、梁5の端面に矩形状のエンドプレート6を一
体に固着してあり、このエンドプレート6には柱1のボ
ルト挿通孔4に対応するように取り付け孔7を穿孔して
ある。
うに内部が上下全長に亙って空間部となった角筒状に形
成されている。かかる柱1は上下に亙るように空間部が
あるものなら何でもよく、図2(b)のように断面H型
のものであってもよい。裏板2は本実施例の場合、上部
取り付け用裏板2aと下部取り付け用裏板2bとに分割
してある。上部取り付け用裏板2a及び下部取り付け用
裏板2bは本実施例の場合、四周の位置するように4枚
1組として配置され、矩形状の水平補強板13に突き合
わせ溶接のような溶接にて固着してある。上部取り付け
用裏板2a及び下部取り付け用裏板2bには図3に示す
ように複数個のボルト孔3を設けてあり、上部取り付け
用裏板2aの上部には仮止め孔10を下部取り付け用裏
板2bの下部には仮止め用孔10を設けてある。ボルト
孔3は図4(a)のように貫通孔にタップを切ったねじ
孔3aであっても、図4(b)のように貫通孔3bに連
続するようにナット3cを溶接等で固着したものでもよ
い。仮止め孔10もタップを切ったり、ナットを固着し
たりしてねじ止めできるようになっている。水平補強板
13にて連結した上部取り付け用裏板2a及び下部取り
付け用裏板2bは柱1内に挿入されて柱13の内面に沿
わせられ、柱1に貫通するように穿孔したボルト挿通孔
4とボルト孔3が対応させられ、柱1に貫通するように
穿孔した仮止め孔11と上部取り付け用裏板2aや下部
取り付け用裏板2bの仮止め孔10とが対応させられ
る。仮止め用孔11から仮止め用固着具12として仮止
めボルト12aが挿入され、仮止めボルト12aを仮止
め孔10に螺合して上部取り付け用裏板2aや下部取り
付け用裏板2bが仮止めされる。このとき、裏板2とし
ての上部取り付け用裏板2aや下部取り付け用裏板2b
が仮止めボルト12aのような仮止め用固着具12に仮
止めしてあるので、従来のスポット溶接するものに比べ
て強固に止めることができて輸送時等に脱落してしたり
することがない。また上部取り付け用裏板2a及び下部
取り付け用裏板2bは水平補強板13に固着して柱1の
内面に沿わせてあるため一層確実に仮止めできる。一
方、梁5は図5に示すように例えば断面H型の型材にて
形成され、梁5の端面に矩形状のエンドプレート6を一
体に固着してあり、このエンドプレート6には柱1のボ
ルト挿通孔4に対応するように取り付け孔7を穿孔して
ある。
【0009】上記のように裏板2としての上部取り付け
用裏板2aや下部取り付け用裏板2bが予め工場で仮止
めされた柱1や上記のようにエンドプレート6が固着さ
れた梁5は現場に輸送され、次のように組み立てられ
る。現場1では柱1が垂直に立設され、水平に架設した
梁5のエンドプレート6が柱1の外面に当接され、エン
ドプレート6の取り付け孔7と柱1のボルト挿通孔4と
が対応させられる。この状態で各取り付け孔7からボル
ト挿通孔4に取り付けボルト8が挿通され、取り付けボ
ルト8がボルト孔3に螺合され、図1に示すように柱1
に梁5が接合される。
用裏板2aや下部取り付け用裏板2bが予め工場で仮止
めされた柱1や上記のようにエンドプレート6が固着さ
れた梁5は現場に輸送され、次のように組み立てられ
る。現場1では柱1が垂直に立設され、水平に架設した
梁5のエンドプレート6が柱1の外面に当接され、エン
ドプレート6の取り付け孔7と柱1のボルト挿通孔4と
が対応させられる。この状態で各取り付け孔7からボル
ト挿通孔4に取り付けボルト8が挿通され、取り付けボ
ルト8がボルト孔3に螺合され、図1に示すように柱1
に梁5が接合される。
【0010】また柱1に梁5を接合するとき、梁5の高
さHが変わる場合があるが、裏板2を上部取り付け用裏
板2aと下部取り付け用裏板2bとに分割してあると、
この部材を共用して対応できる。つまり、上部取り付け
用裏板2aや下部取り付け用裏板2bを取り付ける間隔
を変えることにより、梁5の高さHが変わっても対応で
きる。このとき柱1に穿孔するボルト挿通孔4や仮止め
孔11の位置を変える必要がある。
さHが変わる場合があるが、裏板2を上部取り付け用裏
板2aと下部取り付け用裏板2bとに分割してあると、
この部材を共用して対応できる。つまり、上部取り付け
用裏板2aや下部取り付け用裏板2bを取り付ける間隔
を変えることにより、梁5の高さHが変わっても対応で
きる。このとき柱1に穿孔するボルト挿通孔4や仮止め
孔11の位置を変える必要がある。
【0011】また図6、図7は他の実施例を示すもので
ある。本実施例の場合、裏板2は上記実施例のように上
部取り付け用裏板2aと下部取り付け用裏板2bとに分
割していない。この裏板2も四周に配置し、水平補強板
13に固着してあり、裏板2にはボルト孔3や仮止め孔
10を設けてある。本実施例の場合、裏板2の上部及び
下部に仮止め孔10を穿孔してあるが、上部または下部
のいずれか一方であってもよい。この水平補強板13に
て連結した裏板2は柱1内に挿入して柱1の内面に沿わ
せられ、ボルト挿通孔4とボルト孔3とを対応させると
共に仮止め孔11と仮止め孔10を対応させ、仮止め孔
11と仮止め孔10とに仮止め用固着具12として仮止
めボルト12aを挿着して裏板2が仮止めされている。
柱1に梁5を連結する場合、上記実施例と同様に接合さ
れる。
ある。本実施例の場合、裏板2は上記実施例のように上
部取り付け用裏板2aと下部取り付け用裏板2bとに分
割していない。この裏板2も四周に配置し、水平補強板
13に固着してあり、裏板2にはボルト孔3や仮止め孔
10を設けてある。本実施例の場合、裏板2の上部及び
下部に仮止め孔10を穿孔してあるが、上部または下部
のいずれか一方であってもよい。この水平補強板13に
て連結した裏板2は柱1内に挿入して柱1の内面に沿わ
せられ、ボルト挿通孔4とボルト孔3とを対応させると
共に仮止め孔11と仮止め孔10を対応させ、仮止め孔
11と仮止め孔10とに仮止め用固着具12として仮止
めボルト12aを挿着して裏板2が仮止めされている。
柱1に梁5を連結する場合、上記実施例と同様に接合さ
れる。
【0012】
【発明の効果】本発明は叙述のように柱の空間部の内面
に裏板を沿わすと共に裏板に設けたボルト孔と柱に貫通
するように設けたボルト挿通孔とを対応させ、柱と直交
するように配置した梁の端面のエンドプレートを柱の外
面に当接させると共にエンドプレートに設けた取り付け
孔と柱のボルト挿通孔とを対応させ、エンドプレートの
取り付け孔から柱のボルト挿通孔に取り付けボルトを挿
通すると共に取り付けボルトを裏板のボルト孔に螺合し
ているので、柱に裏板を仮止めしておけば現場で取り付
けボルトをエンドプレートの取り付け孔からボルト挿通
孔を介してボルト孔に螺合するだけで柱に梁を連結する
ことができるものであるのは勿論、エンドプレートを当
接しない位置で柱及び裏板に仮止め孔を穿孔し、柱及び
裏板の仮止め孔に仮止めボルトのような仮止め用固着具
を挿着して柱に裏板を仮止めしているので、従来の裏板
をスポット溶接にて固着するものに比べて裏板を簡単且
つ確実に仮止めでき、輸送途中に裏板が脱落したりする
ことなく、現場での組み立てが容易になるものである。
に裏板を沿わすと共に裏板に設けたボルト孔と柱に貫通
するように設けたボルト挿通孔とを対応させ、柱と直交
するように配置した梁の端面のエンドプレートを柱の外
面に当接させると共にエンドプレートに設けた取り付け
孔と柱のボルト挿通孔とを対応させ、エンドプレートの
取り付け孔から柱のボルト挿通孔に取り付けボルトを挿
通すると共に取り付けボルトを裏板のボルト孔に螺合し
ているので、柱に裏板を仮止めしておけば現場で取り付
けボルトをエンドプレートの取り付け孔からボルト挿通
孔を介してボルト孔に螺合するだけで柱に梁を連結する
ことができるものであるのは勿論、エンドプレートを当
接しない位置で柱及び裏板に仮止め孔を穿孔し、柱及び
裏板の仮止め孔に仮止めボルトのような仮止め用固着具
を挿着して柱に裏板を仮止めしているので、従来の裏板
をスポット溶接にて固着するものに比べて裏板を簡単且
つ確実に仮止めでき、輸送途中に裏板が脱落したりする
ことなく、現場での組み立てが容易になるものである。
【0013】また本発明の請求項2記載の発明にあって
は、裏板を上部取り付け用裏板と下部取り付け用裏板と
に分割すると共に柱の空間部の内面の上下に上部取り付
け用裏板と下部取り付け用裏板とを沿わせ、エンドプレ
ートを当接しない位置で柱及び上部取り付け用裏板と下
部取り付け用裏板に仮止め孔を穿孔し、柱と上部取り付
け用裏板や下部取り付け用裏板の仮止め孔に仮止めボル
トのような仮止め用固着具を挿着して柱に上部取り付け
用裏板や下部取り付け用裏板を仮止めしたので、柱に接
合する梁の高さが変わっても柱に仮止めする上部取り付
け用裏板や下部取り付け用裏板の間隔を変えることによ
り対応でき、上部取り付け用裏板や下部取り付け用裏板
を共用して梁の高さの変更に対応できるものである。
は、裏板を上部取り付け用裏板と下部取り付け用裏板と
に分割すると共に柱の空間部の内面の上下に上部取り付
け用裏板と下部取り付け用裏板とを沿わせ、エンドプレ
ートを当接しない位置で柱及び上部取り付け用裏板と下
部取り付け用裏板に仮止め孔を穿孔し、柱と上部取り付
け用裏板や下部取り付け用裏板の仮止め孔に仮止めボル
トのような仮止め用固着具を挿着して柱に上部取り付け
用裏板や下部取り付け用裏板を仮止めしたので、柱に接
合する梁の高さが変わっても柱に仮止めする上部取り付
け用裏板や下部取り付け用裏板の間隔を変えることによ
り対応でき、上部取り付け用裏板や下部取り付け用裏板
を共用して梁の高さの変更に対応できるものである。
【図1】本発明の一実施例の一部切欠断面図である。
【図2】(a)は同上の柱の斜視図、(b)は柱の他例
の斜視図である。
の斜視図である。
【図3】同上の裏板を示す斜視図である。
【図4】(a)(b)はボルト孔を説明する断面図であ
る。
る。
【図5】同上の梁の斜視図である。
【図6】同上の他の実施例の断面図である。
【図7】図6の裏板の斜視図である。
【図8】従来例の断面図である。
1 柱 2 裏板 2a 上部取り付け用裏板 2b 下部取り付け用裏板 3 ボルト孔 4 ボルト挿通孔 5 梁 6 エンドプレート 7 取り付け孔 8 取り付けボルト 10 仮止め孔 11 仮止め孔 12 仮止め用固着具
Claims (2)
- 【請求項1】 柱の空間部の内面に裏板が沿わせられ、
裏板に設けられたボルト孔と柱に貫通するように設けら
れたボルト挿通孔とが対応させられ、柱と直交するよう
に配置された梁の端面のエンドプレートが柱の外面に当
接されると共にエンドプレートに設けられた取り付け孔
と柱のボルト挿通孔とが対応させられ、エンドプレート
の取り付け孔から柱のボルト挿通孔に取り付けボルトが
挿通されると共に取り付けボルトが裏板のボルト孔に螺
合され、エンドプレートが当接されない位置で柱及び裏
板に仮止め孔が穿孔され、柱及び裏板の仮止め孔に仮止
めボルトのような仮止め用固着具が挿着されて柱に裏板
が仮止めされたことを特徴とする柱梁接合構造。 - 【請求項2】 裏板が上部取り付け用裏板と下部取り付
け用裏板とに分割されると共に柱の空間部の内面の上下
に上部取り付け用裏板と下部取り付け用裏板とが沿わせ
られ、上部取り付け用裏板及び下部取り付け用裏板に設
けられたボルト孔と柱に貫通するように設けられたボル
ト挿通孔とが対応させられ、柱と直交するように配置さ
れた梁の端面のエンドプレートが柱の外面に当接される
と共にエンドプレートに設けられた取り付け孔と柱のボ
ルト挿通孔とが対応させられ、エンドプレートの取り付
け孔から柱のボルト挿通孔に取り付けボルトが挿通され
ると共に取り付けボルトが上部取り付け用裏板と下部取
り付け用裏板のボルト孔に螺合され、エンドプレートが
当接されない位置で柱及び上部取り付け用裏板と下部取
り付け用裏板に仮止め孔が穿孔され、柱と上部取り付け
用裏板や下部取り付け用裏板の仮止め孔に仮止めボルト
のような仮止め用固着具が挿着されて柱に上部取り付け
用裏板や下部取り付け用裏板が仮止めされたことを特徴
とする柱梁接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11787094A JPH07324381A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 柱梁接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11787094A JPH07324381A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 柱梁接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07324381A true JPH07324381A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=14722327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11787094A Withdrawn JPH07324381A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 柱梁接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07324381A (ja) |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP11787094A patent/JPH07324381A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |