JPH07324557A - 防火ガラスパネル支持構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】防火ガラスパネル１の周辺を、両側からバック
アップ材５を介して枠体６と押縁７により挟み込んで支
持し、バックアップ材の外側をシール材４によりシール
し、該防火ガラスパネルの周縁を断面が略Ω字状のバイ
メタル製挟持部材３で挟んでおき、熱が加わった場合に
バイメタル製挟持部材が前記枠体及び前記押縁を押すこ
とによって、該防火ガラスパネルを保持する防火ガラス
パネル支持構造体。 【効果】確実にしかも作業性よく経済的な方法で甲種防
火戸にガラス板が使用可能となり、ガラス板の透明性を
生かして、火災の発見及び避難経路の発見などの面でも
効果がある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防火区域に使用する防
火ガラスパネル支持構造体に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築基準法施行令第１１０条第２項によ
れば、防火のグレードとして甲種防火戸と乙種防火戸が
ある。また、告示第１１２５号によれば、耐火加熱温度
曲線において甲種防火戸は６０分に、乙種防火戸は２０
分に合格したものである。乙種防火戸に使用するガラス
板としては網入ガラス板があり、乙種防火戸に対する条
件での加熱においてガラス板は加熱途中で割れるが、網
入ガラス板内部の金属製の網はほとんど破れないので、
網でガラス板の脱落を防止して火の貫通を防止できる。

【０００３】しかし、網入ガラス板を甲種防火戸に対す
る条件で加熱すると、加熱時間が長くかつ加熱温度が高
いため、ガラスの軟化点を超える温度で長時間保持され
ることになり、ガラス板は軟化し垂れ下がって脱落して
しまう。また、低膨張強化ガラス板を用いた場合も、甲
種防火戸に対する加熱条件で割れることはないが、軟化
し垂れ下がってしまうことが知られている。

【０００４】このガラス板の垂れ下がりの防止は、不燃
材をガラスのまわりに詰めることにより実現できるが、
このかち込み作業に時間がかかるという問題があった。
また、ガラス板とサッシの溝幅の寸法公差の関係で、隙
間が狭くてかち込み作業ができない場合や、隙間が広す
ぎてかち込み作業を行っても、甲種防火戸に対する条件
で加熱したときにガラス板の垂れ下がりを防止できない
場合があった。

【０００５】なお、火災時にガラス板の縁領域に働く圧
力システムを有する防火ガラス嵌込構造としてバイメタ
ル片を用いたものもあるが（特開昭６１−１４３８
４）、単にバイメタル片を用いていることを例示してい
るにすぎず、バイメタル片が熱膨張した際の案内装置と
の連係作用がそれほど良いとはいえず、実際にはバイメ
タル片が案内装置内で滑ってしまい、うまく機能しなか
った。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、甲種
防火戸の製造において、ガラス板とサッシの溝幅の多少
の寸法公差に関係することなく、また、不燃材をガラス
板のまわりに詰めるかち込み作業によることなく、他の
手段であるバイメタル製挟持部材によりガラス板を保持
可能な圧力で押圧保持することを確実に効率よく実現す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、防火ガラスパ
ネルの周辺を、両側からバックアップ材を介して枠体と
押縁により挟み込んで支持し、バックアップ材の枠体及
び押縁に対する外側をシール材によりシールした防火ガ
ラスパネル支持構造体であって、前記防火ガラスパネル
のバックアップ材よりもガラス板端面側の周縁の少なく
とも１部には断面が略Ω字状であり、そのΩ字の開口側
の両端でその外側方向にフィンを有するバイメタル製挟
持部材が挟まれており、防火ガラスパネル支持構造体に
熱が加わった場合に、前記バイメタル製挟持部材が該防
火ガラスパネルの周縁を挟みつつ、前記バイメタル製挟
持部材の両端のフィンで前記枠体及び前記押縁を押すこ
とによって、該防火ガラスパネルを保持するようになっ
ていることを特徴とする防火ガラスパネル支持構造体で
ある。

【０００８】また、本発明は、防火ガラスパネルの周辺
を、両側からバックアップ材を介して断面がＵ字状の挟
持部をもった枠体により挟み込んで支持し、バックアッ
プ材の枠体に対する外側をシール材によりシールした防
火ガラスパネル支持構造体であって、前記防火ガラスパ
ネルのバックアップ材よりもガラス板端面側の周縁の少
なくとも１部には断面が略Ω字状であり、そのΩ字の開
口側の両端でその外側方向にフィンを有するバイメタル
製挟持部材が挟まれており、防火ガラスパネル支持構造
体に熱が加わった場合に、前記バイメタル製挟持部材が
該防火ガラスパネルの周縁を挟みつつ、前記バイメタル
製挟持部材の両端のフィンで前記枠体及び前記押縁を押
すことによって、該防火ガラスパネルを保持するように
なっていることを特徴とする防火ガラスパネル支持構造
体である。

【０００９】なお、バイメタル製挟持部材の断面形状
は、断面が略Ω字状であり、そのΩ字の開口側の両端で
その外側方向にフィンを有するものの他、適宜断面が略
Ｕ字状であり、そのＵ字の開口側の両端でその外側方向
にフィンを有するもの、断面が略コ字状であり、そのコ
字の開口側の両端でその外側方向にフィンを有するもの
も採用できる。

【００１０】そして好ましくは、バックアップ材よりも
ガラス板端面側の該防火ガラスパネルの周縁の少なくと
も１部を、緩衝材を介して断面略Ω字状のバイメタル製
挟持部材で挟んでいる。

【００１１】バイメタル製挟持部材の長さが１０〜１０
０ｍｍのものを、バイメタル製挟持部材の取り付け間隔
が５０〜５００ｍｍで取り付けてもよい。あるいは、防
火ガラスパネルの１辺の長さにほぼ相当する長さである
バイメタル製挟持部材を用いてもよい。

【００１２】そして、バイメタル製挟持部材に使う金属
は軟化点の高いものが好ましい。また、このバイメタル
製挟持部材は常温では枠体及び押縁と接触していない
か、若しくは軽く触れている程度であり、防火ガラスパ
ネル（板ガラスなど）が加熱されこのバイメタル製挟持
部材の温度も上昇すると、バイメタル製挟持部材は変形
して防火ガラスパネルの周縁を挟みつつ、バイメタル製
挟持部材断面の両端のフィンで枠体及び押縁を強く押す
ことによって防火ガラスパネルを保持して、本発明の目
的が達成できるように、バイメタル製挟持部材を構成す
る金属が選択され、バイメタル製挟持部材の形状が決め
られている。

【００１３】一例をより具体的に述べるならば、断面略
Ω字状のバイメタル製挟持部材の内側を熱膨張係数の小
さい金属とし、外側を熱膨張係数がより大きい金属と
し、バイメタル製挟持部材断面の両端のフィンが外側向
きに跳ね上がった形状となっており、バイメタル製挟持
部材断面の略Ω字の頭部はほぼ平らであるか、若干凸形
状となっている。なお、バイメタル製挟持部材製の挟持
部材が熱変形したときに、防火ガラスパネルの端部をバ
ックアップ材に対して押すことにより防火ガラスパネル
とシール材とが剥離し、シール性能が悪化しないよう
に、バイメタル製挟持部材の断面形状を作製しなければ
ならない。

【００１４】そして、防火ガラスパネルが火災時にどの
程度の温度雰囲気に置かれるかを考慮して、バイメタル
製挟持部材を構成する金属の組み合わせとバイメタル製
挟持部材の形状が決められている。

【００１５】防火ガラスパネルを支持する辺となる上辺
または上辺と縦辺の周縁にはバイメタル製挟持部材が挟
まれていて、下辺の周縁にはバイメタル製挟持部材が挟
まれていない構造となっている方が製造コストなどの面
から好ましい。防火ガラスパネルとしては特に限定され
ないが、好ましくは低膨張ガラス板（たとえば、ホウケ
イ酸ガラス板）、透明結晶化ガラスまたは網入りガラス
が使用される。

【００１６】枠体は防火ガラスパネルと建物躯体側の支
持部材を連結していることもあれば、二つの防火ガラス
パネルを連結していることもある。また、不燃バックア
ップ材としてはセラミックスファイバ、好ましくはアル
ミノシリケート系繊維製のフェルトが、シール材として
は難燃シール、好ましくは難燃シリコンシーラントが、
緩衝材としてはアルミノシリケート系繊維製のシート
が、枠体や押縁としては軟化点の高いものが好ましく、
鉄材やステンレス材等が用いられる。

【００１７】

【作用】本発明によれば、常温ではサッシの枠体と押縁
に対して不燃バックアップ材でガラス板が摩擦力で押圧
保持され、火災時には板ガラスの温度の上昇と共にバイ
メタル製挟持部材の温度も上昇し、バイメタル製挟持部
材は板ガラスの周縁をより強く挟みつつ、バイメタル製
挟持部材のフィンで枠体と押縁を押す方向に変形するの
で、さらに枠体と押縁に対して不燃材を介してバイメタ
ル製挟持部材でガラス板が摩擦力で押圧保持される。

【００１８】このため、甲種防火戸の条件で加熱された
ときにガラス板は軟化するが、防火ガラスパネル材の上
辺または上辺と縦辺がサッシ枠に対して摩擦力で押圧保
持されているため、ガラス板は軟化して垂れ下がりはし
ない。

【００１９】このようにして、断面が略Ω字状のバイメ
タル製挟持部材の熱変形により板ガラスの垂れ下がりを
防止でき、火炎の貫通を防止できる。本発明はガラス板
の熱による垂れ下がりを防止するものであるから、防火
ガラスパネル材の下辺をサッシ枠に対し摩擦力で押圧保
持する必要はない。

【００２０】また、サッシの溝幅が設計寸法と多少異な
っても、バイメタル製挟持部材の変形度で吸収でき、ガ
ラス板をサッシ枠にしっかりと押圧保持でき、従来技術
のようなかち込み作業がなくなるので作業性は向上す
る。

【００２１】

【実施例】図１は本発明の１実施例に係る防火ガラスパ
ネル支持構造体の主要部の断面図を示したものであり、
この防火ガラスパネル支持構造体は防火ガラスパネルと
建物躯体側の支持部材を連結するためのものである。

【００２２】そして、防火ガラスパネルとしてのガラス
板１の周辺を、両側から不燃バックアップ材５を介して
枠体６と押縁７により挟み込んで支持し、不燃バックア
ップ材５の外側を難燃シール４によりシールしている。

【００２３】本発明においては不燃バックアップ材５の
内側の該ガラス板１の周縁の少なくとも１部が緩衝材２
を介して、断面が略Ω字状のバイメタル製挟持部材３に
より挟まれている。このバイメタル製挟持部材は、これ
を横断面で見た場合におけるその両端にフィン１２を持
っており、防火ガラスパネル支持構造体に熱が加わった
場合に、前記バイメタル製挟持部材が該ガラス板１の周
縁を挟みつつ、前記バイメタル製挟持部材の両端のフィ
ン１２、１２は外側方向に拡がるように変形し、このフ
ィン１２、１２により前記枠体６及び前記押縁７を押す
ことによって、該ガラス板１を保持するようになってい
る。なお、押縁７は押縁固定螺子８により枠体６に螺子
止めされている。

【００２４】図２も本発明の他の１実施例に係る防火ガ
ラスパネル支持構造体の主要部の断面図を示したもので
あり、この防火ガラスパネル支持構造体は二つの防火ガ
ラスパネルを連結するためのものである。

【００２５】そして、ガラス板（防火ガラスパネル）１
の周辺を、両側から不燃バックアップ材５を介して枠体
９と押縁７により挟み込んで支持し、不燃バックアップ
材５の外側を難燃シール４によりシールした防火ガラス
パネル支持構造体である。

【００２６】図２においても同様に、不燃バックアップ
材５の内側の該ガラス板１の周縁の少なくとも１部が緩
衝材２を介して、断面が略Ω字状のバイメタル製挟持部
材３により挟まれている。このバイメタル製挟持部材も
図１と同様に、両端にフィン１２、１２を持っており、
防火ガラスパネル支持構造体に熱が加わった場合に、前
記バイメタル製挟持部材が該ガラス板１の周縁を挟みつ
つ、前記バイメタル製挟持部材の両端のフィン１２、１
２は外側方向に拡がるように変形し、このフィン１２、
１２により前記枠体９及び前記押縁７を押すことによっ
て、該ガラス板１を保持することを特徴とするようにな
っている。

【００２７】なお、押縁７は押縁固定螺子８により枠体
９に螺子止めされている。なお、図２においては、１枚
の防火ガラスパネルの取り付けのみを図示し、もう１枚
の防火ガラスパネルの取り付けは省略して記載してあ
り、実際の使用においては、図８または図９に示すよう
にして用いられる。

【００２８】図３は本発明の１実施例に係る防火ガラス
パネル支持構造体が火災により加熱された場合の状態変
化を説明する主要部の拡大断面図であり、図３（ａ）は
常温でのバイメタル製挟持部材の状態を示す図であり、
図３（ｂ）は火災時の板ガラス（防火ガラスパネル）及
びバイメタル製挟持部材の温度が上昇したときのバイメ
タル製挟持部材の状態を示す図である。

【００２９】図３（ａ）から分かるように、常温では単
にガラス板（防火ガラスパネル）１の周辺を、両側から
不燃バックアップ材５を介して枠体６と押縁７により挟
み込んで支持しているのみである。そして、不燃バック
アップ材５の外側を難燃シール４によりシールしてい
る。また、不燃バックアップ材５の内側の該ガラス板１
の周縁の少なくとも１部を緩衝材２を介して、断面が略
Ω字状のバイメタル製挟持部材３の挟み部２４、２４で
挟んでいる。

【００３０】かつバイメタル製挟持部材が断面の両端に
フィン１２、１２を持っているが常温ではフィン１２、
１２は枠体６及び押縁７との間には隙間１４がある。な
お、この隙間１４は必ずしもある必要はないが、フィン
１２、１２が常温でも枠体６及び押縁７をあまり強く押
しすぎるように設定されていると、火災時にバイメタル
製挟持部材に熱が加わった場合に、バイメタル製挟持部
材が必要以上にガラス板を押すので好ましくない。

【００３１】本発明において使用されるバイメタル製挟
持部材３は、その断面略Ω字状の内側を熱膨張係数の小
さい金属（１１：低膨張金属）とし、外側を熱膨張係数
がより大きい金属（１０：高膨張金属）とし、バイメタ
ル製挟持部材３の横断面で見た場合における両端のフィ
ン１２、１２が跳ね上がった形状となっており、バイメ
タル製挟持部材断面の略Ω字の頭部１３はほぼ平らであ
るか、若干凸形状となっている。そして、防火ガラスパ
ネルが火災時にどの程度の温度雰囲気に置かれるかを考
慮して、バイメタル製挟持部材を構成する金属の組み合
わせとバイメタル製挟持部材の形状が決められている。

【００３２】図３（ｂ）から分かるように、防火ガラス
パネル支持構造体に熱が加わった場合に、前記バイメタ
ル製挟持部材３が該ガラス板１の周縁を挟みつつ、前記
バイメタル製挟持部材の両端のフィン１２、１２で前記
枠体６及び前記押縁７を押すことによって、該ガラス板
１を保持するようになっている。

【００３３】この際、断面略Ω字状のバイメタル製挟持
部材３の内側を熱膨張係数の小さい金属（１１：低膨張
金属）とし、外側を熱膨張係数がより大きい金属（１
０：高膨張金属）としてあるので、バイメタル製挟持部
材の温度が上昇すると、挟み部２４とフィン１２の間の
変形隙間２５が広がる方向にバイメタル製挟持部材が変
形することによってこのように機能するのである。

【００３４】図４は防火ガラスパネルユニットの構成説
明図であり、防火ガラスパネルのサイズが大きくて、火
災時に防火ガラスパネルを支えるのに大きい力を要する
ときには、図４（ａ）または（ｂ）に示すように上辺と
縦辺に分割してバイメタル製挟持部材３が設けられる。
すなわち、図４（ａ）で示す防火ガラスパネルユニット
のように上辺と縦辺の全辺に長尺のバイメタル製挟持部
材３が、または図４（ｂ）に示すように上辺と縦辺に数
個の短尺のバイメタル製挟持部材３が設けられる。

【００３５】防火ガラスパネルのサイズが小さくて、火
災時に防火ガラスパネルユニットを支えるのに小さい力
で十分なときには、図４（ｃ）または（ｄ）に示すよう
に上辺と縦辺に分割してバイメタル製挟持部材３が設け
られる。すなわち、図４（ｃ）で示す防火ガラスパネル
ユニットのように上辺の全辺に長尺のバイメタル製挟持
部材３が、または図４（ｄ）に示すように上辺に数個の
短尺のバイメタル製挟持部材３が設けられる。

【００３６】なお図４（ｂ）または（ｄ）に示すよう
に、バイメタル挟持部材が防火ガラスパネルのほぼ１辺
の長さに相当するものではなく、数個の短尺のバイメタ
ル製挟持部材を用いる場合には、そのバイメタル製挟持
部材３の長さ１５は１０〜１００ｍｍとし、そのバイメ
タル製挟持部材３の取り付け間隔１６は５０〜５００ｍ
ｍとする。

【００３７】図５は図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図であ
り、ガラス板（防火ガラスパネル）１の上辺の周辺を、
両側から不燃バックアップ材５を介して枠体６と押縁７
により挟み込んで支持し、不燃バックアップ材５の外側
を難燃シール４によりシールしている。

【００３８】しかも不燃バックアップ材５の内側の該ガ
ラス板１の周縁の少なくとも１部を緩衝材２を介して、
断面が略Ω字状のバイメタル製挟持部材３で挟んでお
き、かつバイメタル製挟持部材が断面の両端にフィン１
２を持っており、防火ガラスパネル支持構造体に熱が加
わった場合に、前記バイメタル製挟持部材が該ガラス板
１の周縁を挟みつつ、前記バイメタル製挟持部材の両端
のフィン１２、１２で前記枠体６及び前記押縁７を押す
ことによって、該ガラス板１を保持している。

【００３９】そして、防火ガラスパネルの下辺の端縁は
バイメタル製挟持部材で挟まない構造なので、図に示し
てあるように、枠体６の上に置かれたセッティングブロ
ック１７の上にガラス板１が置かれ、不燃バックアップ
材５を介して、枠体６と押縁７で挟まれている。不燃バ
ックアップ材５の外側には難燃シール４が詰められてい
る。なお、押縁７は押縁固定螺子８により枠体６に螺子
止めされている。

【００４０】図６は図４（ａ）のＢ−Ｂ線断面図であ
り、ガラス板（防火ガラスパネル）１の周辺を、両側か
ら不燃バックアップ材５を介して枠体６と押縁７により
挟み込んで支持し、不燃バックアップ材５の外側を難燃
シール４によりシールしている。

【００４１】しかも不燃バックアップ材５の内側の該ガ
ラス板１の周縁の少なくとも１部を緩衝材２を介して、
断面が略Ω字状のバイメタル製挟持部材３で挟んでお
き、かつバイメタル製挟持部材が断面の両端にフィン１
２を持っており、防火ガラスパネル支持構造体に熱が加
わった場合に、バイメタル製挟持部材３がガラス板１の
周縁を挟みつつ、バイメタル製挟持部材３の両端のフィ
ン１２、１２で前記枠体６及び前記押縁７を押すことに
よって、ガラス板１を保持するようになっている。な
お、押縁７は押縁固定螺子８により枠体６に螺子止めさ
れている。

【００４２】図７は他の防火ガラスパネルユニットの構
成説明図であり、４枚のガラス板１、１、１、１が枠２
６に取り付けられている。枠２６は上枠１８と無目方向
中間枠２１と縦枠２０と方立方向中間枠２２と下枠１９
とからなっている。

【００４３】図８は図７のＣ−Ｃ線断面図であり、枠体
９の上にセッティングブロック２３が置かれており、そ
の上にガラス板１が置かれて不燃バックアップ材５を介
して枠体９と押縁７で挟まれている。そして、不燃バッ
クアップ材５を覆うようにして難燃シール４が詰められ
ている。なお、押縁７は押縁固定螺子８により枠体９に
螺子止めされている。

【００４４】また、下側のガラス板１は本発明の構成の
ように、枠体９に固定保持されている。枠体９は枠体９
ａと枠体９ｂとからなっており、両者は溶接２３により
溶接止めされている。

【００４５】図９は図７のＤ−Ｄ線断面図であり、防火
ガラス板のサイズが大きくて、火災時に防火ガラス板を
支えるのに大きい力を要するので、図のように防火ガラ
ス板の縦辺の周縁もバイメタル製挟持部材で挟んでい
る。

【００４６】なお、防火ガラスパネルの周辺を、両側か
らバックアップ材を介して枠体と押縁により挟み込んで
支持せずに、押縁を枠体と一体の構造とすることによ
り、防火ガラスパネルの周辺を、両側からバックアップ
材を介して断面が略Ｕ字状の挟持部をもった枠体により
挟み込んで支持する方法をとっても、図１〜図８と本質
的なものは全く同様であるので、図示と説明を省略し
た。

【００４７】なお、たとえば図１における枠体６と押縁
７がつくる防火ガラスパネルの挟持部分に対応するもの
が、この場合の断面略Ｕ字状の挟持部に対応している。

【００４８】

【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、次のような効果を奏する。本発明の構成によ
り、火災時において、サッシ枠に対してガラスパネルの
上辺または上辺と縦辺がバイメタル製挟持部材の摩擦力
で固定されるので、甲種防火戸の条件で加熱されたとき
においてもガラス板は軟化するが垂れ下がりはしない。
このため、甲種防火戸にガラス板が使用可能となり、ガ
ラス板の透明性を生かして、火災の発見及び避難経路の
発見などの安全性の向上の面でも効果がある。しかも、
ガラス板の熱による垂れ下がり防止のために不燃材をガ
ラス板のまわりに詰める方法は、かち込み作業に時間が
かかったり、かち込み作業ができなかったり、緩すぎて
垂れ下がりを防止できなかったりなどと問題が多かった
が、本発明ではこの問題が解決され、サッシの溝幅が設
計寸法と多少異なっても、螺子の締めこみで調整でき、
かち込み作業がなくなるため、作業性も向上する。

【００４９】そして、本発明のように、断面が略Ω字状
のバイメタル製挟持部材なので、簡単に、かつ作業性よ
く、防火ガラスパネルの周辺を挟み込むことが可能であ
り、しかも一旦挟み込んだら、バイメタル片を案内装置
と共に用いる方法とは全く異なって、防火ガラスパネル
とバイメタル製挟持部材とが機械構造的に安定している
ので、バイメタル製挟持部材が熱膨張しても、バイメタ
ル製挟持部材が滑って力が大きく分散してしまうことが
ほとんど生じ得ず、バイメタル製挟持部材が極めて効果
的に防火ガラスパネルの周縁を挟みつつバイメタル製挟
持部材の両端のフィンで枠体及び押縁を押すことによっ
て、防火ガラスパネルを保持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例に係る防火ガラスパネル支持
構造体の主要部の断面図

【図２】本発明の他の１実施例に係る防火ガラスパネル
支持構造体の主要部の断面図

【図３】本発明の１実施例に係る防火ガラスパネル支持
構造体の作動を説明する主要部の拡大断面図

【図４】防火ガラスパネルユニットの構成説明図

【図５】図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図

【図６】図４（ａ）のＢ−Ｂ線断面図

【図７】他の防火ガラスパネルユニットの構成説明図

【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図

【図９】図７のＤ−Ｄ線断面図

【符号の説明】

１：ガラス板（防火ガラスパネル） ２：緩衝材 ３：バイメタル製挟持部材 ４：難燃シール ５：不燃バックアップ材 ６、９、９ａ、９ｂ：枠体 ７：押縁 ８：押縁固定螺子 １０：高膨張金属 １１：低膨張金属 １２：フィン １３：頭部 １４：隙間 １５：バイメタル製挟持部材の長さ １６：バイメタル製挟持部材の取り付け間隔 １７：セッティングブロック １８：上枠 １９：下枠 ２０：縦枠 ２１：無目方向中間枠 ２２：方立方向中間枠 ２３：溶接 ２４：挟み部 ２５：変形隙間 ２６：枠

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】防火ガラスパネルの周辺を、両側からバッ
   クアップ材を介して枠体と押縁により挟み込んで支持
   し、バックアップ材の枠体及び押縁に対する外側をシー
   ル材によりシールした防火ガラスパネル支持構造体であ
   って、前記防火ガラスパネルのバックアップ材よりもガ
   ラス板端面側の周縁の少なくとも１部には断面が略Ω字
   状であり、そのΩ字の開口側の両端でその外側方向にフ
   ィンを有するバイメタル製挟持部材が挟まれており、防
   火ガラスパネル支持構造体に熱が加わった場合に、前記
   バイメタル製挟持部材が該防火ガラスパネルの周縁を挟
   みつつ、前記バイメタル製挟持部材の両端のフィンで前
   記枠体及び前記押縁を押すことによって、該防火ガラス
   パネルを保持するようになっていることを特徴とする防
   火ガラスパネル支持構造体。
2. 【請求項２】防火ガラスパネルの周辺を、両側からバッ
   クアップ材を介して断面が略Ｕ字状の挟持部をもった枠
   体により挟み込んで支持し、バックアップ材の枠体及び
   押縁に対する外側をシール材によりシールした防火ガラ
   スパネル支持構造体であって、前記防火ガラスパネルの
   バックアップ材よりもガラス板端面側の周縁の少なくと
   も１部には断面が略Ω字状であり、そのΩ字の開口側の
   両端でその外側方向にフィンを有するバイメタル製挟持
   部材が挟まれており、防火ガラスパネル支持構造体に熱
   が加わった場合に、前記バイメタル製挟持部材が該防火
   ガラスパネルの周縁を挟みつつ、前記バイメタル製挟持
   部材の両端のフィンで前記枠体及び前記押縁を押すこと
   によって、該防火ガラスパネルを保持するようになって
   いることを特徴とする防火ガラスパネル支持構造体。
3. 【請求項３】バックアップ材よりもガラス板端面側の該
   防火ガラスパネルの周縁の少なくとも１部には、緩衝材
   を介して断面略Ω字状のバイメタル製挟持部材が挟まれ
   ていることを特徴とする請求項１または２の防火ガラス
   パネル支持構造体。
4. 【請求項４】バイメタル製挟持部材の長さが１０〜１０
   ０ｍｍであって、バイメタル製挟持部材の取り付け間隔
   が５０〜５００ｍｍであることを特徴とする請求項１、
   ２または３の防火ガラスパネル支持構造体。
5. 【請求項５】バイメタル製挟持部材の長さが、防火ガラ
   スパネルの１辺の長さにほぼ相当する長さであることを
   特徴とする請求項１、２または３の防火ガラスパネル支
   持構造体。
6. 【請求項６】防火ガラスパネルの上辺または上辺と縦辺
   の周縁にはバイメタル製挟持部材が挟まれていて、下辺
   の周縁にはバイメタル製挟持部材が挟まれていないこと
   を特徴とする請求項１、２、３、４または５の防火ガラ
   スパネル支持構造体。
7. 【請求項７】防火ガラスパネルが防火ガラス板であるこ
   とを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６の防
   火ガラスパネル支持構造体。