JPH07326044A - 磁気テープ - Google Patents
磁気テープInfo
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- JPH07326044A JPH07326044A JP6118703A JP11870394A JPH07326044A JP H07326044 A JPH07326044 A JP H07326044A JP 6118703 A JP6118703 A JP 6118703A JP 11870394 A JP11870394 A JP 11870394A JP H07326044 A JPH07326044 A JP H07326044A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリエステルからなる基体フィルムの少なく
とも片面に磁性層を有する磁気テープであって、該磁性
層が２層以上の重層塗布型からなり、テープ縦方向と横
方向のヤング率の差（横−縦）が２００〜１５００ｋｇ
／ｍｍ2 、体積記録密度が５０μｍ3 ／ｂｉｔ以下であ
ることを特徴とする用磁気テープ。 【効果】 本発明の磁気テープは縦と横の強度の関係を
特定し、かつ、重層塗布型磁性層を設けたので優れた出
力特性を得ることができた。また、磁気テープの単位体
積あたりの記録密度を特定したので、今後の長時間録画
にも十分耐え得ることができる。
とも片面に磁性層を有する磁気テープであって、該磁性
層が２層以上の重層塗布型からなり、テープ縦方向と横
方向のヤング率の差（横−縦）が２００〜１５００ｋｇ
／ｍｍ2 、体積記録密度が５０μｍ3 ／ｂｉｔ以下であ
ることを特徴とする用磁気テープ。 【効果】 本発明の磁気テープは縦と横の強度の関係を
特定し、かつ、重層塗布型磁性層を設けたので優れた出
力特性を得ることができた。また、磁気テープの単位体
積あたりの記録密度を特定したので、今後の長時間録画
にも十分耐え得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気テープとしては、ポリエチレン−
２，６−ナフタレンジカルボキシレート（以下ＰＥＮと
記載）フィルムを用いた磁気記録媒体が知られている
（例えば特開６２−２２２３５号公報）。また、磁気記
録媒体用フィルムとしては積層厚みと含有粒子粒径の関
係を規定したフィルムが知られている（例えば特開平２
−７７４３１号公報）。
２，６−ナフタレンジカルボキシレート（以下ＰＥＮと
記載）フィルムを用いた磁気記録媒体が知られている
（例えば特開６２−２２２３５号公報）。また、磁気記
録媒体用フィルムとしては積層厚みと含有粒子粒径の関
係を規定したフィルムが知られている（例えば特開平２
−７７４３１号公報）。
【０００３】しかし上記従来の磁気記録媒体、特に磁気
記録媒体用フィルムでは積層厚みと含有粒子粒径の関係
を規定してフィルム表面突起高さの均一化をはかり、磁
気記録媒体としての電磁変換特性とベ−スフィルム表面
の耐摩耗性が向上したが、さらなる高密度磁気記録媒体
とした場合に、テープ化した後の縦方向および横方向の
強度についてより高強度が求められるようになってきて
おり、該用途においては出力特性が不足するという問題
が生じてきている。本発明はかかる課題を解決し、特に
出力特性に優れる磁気テープを提供することを目的とす
る。
記録媒体用フィルムでは積層厚みと含有粒子粒径の関係
を規定してフィルム表面突起高さの均一化をはかり、磁
気記録媒体としての電磁変換特性とベ−スフィルム表面
の耐摩耗性が向上したが、さらなる高密度磁気記録媒体
とした場合に、テープ化した後の縦方向および横方向の
強度についてより高強度が求められるようになってきて
おり、該用途においては出力特性が不足するという問題
が生じてきている。本発明はかかる課題を解決し、特に
出力特性に優れる磁気テープを提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
磁気テープは、ポリエステルからなる基体フィルムの少
なくとも片面に磁性層を有する磁気テープであって、該
磁性層が２層以上の重層塗布型からなり、テープ縦方向
と横方向のヤング率の差（横−縦）が２００〜１５００
ｋｇ／ｍｍ2 、体積記録密度が５０μｍ3 ／ｂｉｔ以下
であることを特徴とする。
磁気テープは、ポリエステルからなる基体フィルムの少
なくとも片面に磁性層を有する磁気テープであって、該
磁性層が２層以上の重層塗布型からなり、テープ縦方向
と横方向のヤング率の差（横−縦）が２００〜１５００
ｋｇ／ｍｍ2 、体積記録密度が５０μｍ3 ／ｂｉｔ以下
であることを特徴とする。
【０００５】本発明の磁気テープの基体フィルムはポリ
エステルからなる。ポリエステルとしては特に限定され
ないが、出力特性の点からポリエチレンテレフタレート
（以下ＰＥＴと記載）、ポリエチレン−２，６−ナフタ
レンジカルボキシレート（以下ＰＥＮと記載）を主たる
成分とするのが特に好ましい。主たる成分とは８０％以
上、好ましくは８５％以上の場合をいう。なお、本発明
の目的を阻害しない範囲内で２種以上のポリマを混合し
てもよいし、共重合ポリマを用いてもよい。また、本発
明の目的を阻害しない範囲内で酸化防止剤、熱安定剤、
滑剤、紫外線吸収剤などの添加剤が通常添加される程度
添加されていてもよい。
エステルからなる。ポリエステルとしては特に限定され
ないが、出力特性の点からポリエチレンテレフタレート
（以下ＰＥＴと記載）、ポリエチレン−２，６−ナフタ
レンジカルボキシレート（以下ＰＥＮと記載）を主たる
成分とするのが特に好ましい。主たる成分とは８０％以
上、好ましくは８５％以上の場合をいう。なお、本発明
の目的を阻害しない範囲内で２種以上のポリマを混合し
てもよいし、共重合ポリマを用いてもよい。また、本発
明の目的を阻害しない範囲内で酸化防止剤、熱安定剤、
滑剤、紫外線吸収剤などの添加剤が通常添加される程度
添加されていてもよい。
【０００６】本発明の磁気テープの基体フィルムは特に
限定されないが、出力特性の点からＡ層／Ｂ層の少なく
とも２層構造からなるのが好ましい。Ａ層厚みは特に限
定されないが、出力特性の点から０．０３〜１．０μ
ｍ、好ましくは０．０５〜０．５μｍ、さらに好ましく
は０．０５〜０．３μｍである。積層構成の場合Ａ層／
Ｂ層は、特に限定されないが出力特性の点から、それぞ
れＰＥＮ／ＰＥＴ、ＰＥＮ／ＰＥＮ、ＰＥＴ／ＰＥＮが
好ましく例示される。
限定されないが、出力特性の点からＡ層／Ｂ層の少なく
とも２層構造からなるのが好ましい。Ａ層厚みは特に限
定されないが、出力特性の点から０．０３〜１．０μ
ｍ、好ましくは０．０５〜０．５μｍ、さらに好ましく
は０．０５〜０．３μｍである。積層構成の場合Ａ層／
Ｂ層は、特に限定されないが出力特性の点から、それぞ
れＰＥＮ／ＰＥＴ、ＰＥＮ／ＰＥＮ、ＰＥＴ／ＰＥＮが
好ましく例示される。
【０００７】本発明の磁気テープの基体フィルムのＡ層
には、特に限定されないが出力特性の点から０．０２〜
１．０μｍ、好ましくは０．０５〜０．５μｍ、さらに
好ましくは０．１〜０．３μｍの粒径の粒子を０．０１
〜３．０重量％、好ましくは０．０２〜２．０重量％、
さらに好ましくは０．１〜１．０重量％含有するのが好
ましい。粒子としては特に限定されないが、出力特性の
点から有機粒子、なかでも架橋型有機粒子、特にポリジ
ビニルベンゼン粒子が好ましい。ポリジビニルベンゼン
粒子とは、架橋成分としてジビニルベンゼンを主体とす
るものをいう。なかでもジビニルベンゼンが粒子成分の
５１％以上、好ましくは６０％以上、さらに好ましくは
７５％以上のものが好ましい。他の成分としては、特に
限定されないが、例えばエチルビニルベンゼン、ジエチ
ルベンゼン等の架橋しない成分があげられる。また、シ
リコーン粒子も好ましく例示される。シリコーン粒子と
は２次元的に架橋されたオルガノポリシロキサン（ＣＨ
3 Ｓi Ｏ3/2 ）を主たる成分とするものが好ましい。そ
の他粒子として、結晶形がα型、γ型、δ型、θ型、η
型のアルミナ、ジルコニア、シリカ、チタン等の凝集粒
子、または、炭酸カルシウム、コロイダルシリカ、チタ
ン等もポリマ中での適切な粒子分散により用いることも
可能である。これらの粒子を複数併用して用いてもよ
い。
には、特に限定されないが出力特性の点から０．０２〜
１．０μｍ、好ましくは０．０５〜０．５μｍ、さらに
好ましくは０．１〜０．３μｍの粒径の粒子を０．０１
〜３．０重量％、好ましくは０．０２〜２．０重量％、
さらに好ましくは０．１〜１．０重量％含有するのが好
ましい。粒子としては特に限定されないが、出力特性の
点から有機粒子、なかでも架橋型有機粒子、特にポリジ
ビニルベンゼン粒子が好ましい。ポリジビニルベンゼン
粒子とは、架橋成分としてジビニルベンゼンを主体とす
るものをいう。なかでもジビニルベンゼンが粒子成分の
５１％以上、好ましくは６０％以上、さらに好ましくは
７５％以上のものが好ましい。他の成分としては、特に
限定されないが、例えばエチルビニルベンゼン、ジエチ
ルベンゼン等の架橋しない成分があげられる。また、シ
リコーン粒子も好ましく例示される。シリコーン粒子と
は２次元的に架橋されたオルガノポリシロキサン（ＣＨ
3 Ｓi Ｏ3/2 ）を主たる成分とするものが好ましい。そ
の他粒子として、結晶形がα型、γ型、δ型、θ型、η
型のアルミナ、ジルコニア、シリカ、チタン等の凝集粒
子、または、炭酸カルシウム、コロイダルシリカ、チタ
ン等もポリマ中での適切な粒子分散により用いることも
可能である。これらの粒子を複数併用して用いてもよ
い。
【０００８】Ａ層厚みｔとＡ層に含有する粒子粒径ｄの
関係は特に限定されないが、０．２ｄ≦ｔ≦１０ｄ、好
ましくは０．５ｄ≦ｔ≦５ｄ、さらに好ましくは０．５
ｄ≦ｔ≦３ｄの場合に、特に出力特性が良好となる。
関係は特に限定されないが、０．２ｄ≦ｔ≦１０ｄ、好
ましくは０．５ｄ≦ｔ≦５ｄ、さらに好ましくは０．５
ｄ≦ｔ≦３ｄの場合に、特に出力特性が良好となる。
【０００９】Ａ層以外のフィルム層、つまりＢ層等を構
成するポリマ中に粒子を含有していてもかまわない。こ
の場合、粒径は０．０５〜１．０μｍ、好ましくは０．
１〜０．５μｍ、含有量は０．０５〜１．０重量％であ
る炭酸カルシウム、アルミナ、シリカ、チタン、有機粒
子、カーボンブラック等から選ばれる粒子を含有するの
が好ましい。
成するポリマ中に粒子を含有していてもかまわない。こ
の場合、粒径は０．０５〜１．０μｍ、好ましくは０．
１〜０．５μｍ、含有量は０．０５〜１．０重量％であ
る炭酸カルシウム、アルミナ、シリカ、チタン、有機粒
子、カーボンブラック等から選ばれる粒子を含有するの
が好ましい。
【００１０】本発明の磁気テープの基体フィルムは、上
記組成物を二軸配向したフィルムである。一軸あるいは
無配向フィルムでは幅方向強度が不足するので好ましく
ない。基体フィルムは、フィルムの厚さ方向の一部分、
例えば表層付近のポリマ分子の配向が無配向、あるいは
一軸配向になっていない、すなわち厚さ方向の全部分の
分子配向が二軸配向である場合に出力特性がより一層良
好となる。特にアッベ屈折率計、レーザーを用いた屈折
率計、全反射レーザーラマン法などによって測定される
分子配向が、表面、裏面ともに二軸配向である場合に出
力特性がより一層良好となる。
記組成物を二軸配向したフィルムである。一軸あるいは
無配向フィルムでは幅方向強度が不足するので好ましく
ない。基体フィルムは、フィルムの厚さ方向の一部分、
例えば表層付近のポリマ分子の配向が無配向、あるいは
一軸配向になっていない、すなわち厚さ方向の全部分の
分子配向が二軸配向である場合に出力特性がより一層良
好となる。特にアッベ屈折率計、レーザーを用いた屈折
率計、全反射レーザーラマン法などによって測定される
分子配向が、表面、裏面ともに二軸配向である場合に出
力特性がより一層良好となる。
【００１１】本発明の磁気テープは上記基体フィルムの
少なくとも片面に、出力特性の点から２層以上の重層塗
布型磁性層を設ける。
少なくとも片面に、出力特性の点から２層以上の重層塗
布型磁性層を設ける。
【００１２】重層塗布型磁性層の上層としては、磁性粉
をバインダー樹脂中に分散せしめてなる。磁性粉はＦ
ｅ、Ｃｏ、Ｆｅ−Ａｌ等の強磁性金属粉末および／また
はバリウムフェライト等の六方晶系磁性粉が好ましく例
示される。上層磁性層の層厚みは０．１〜１μｍ、好ま
しくは０．１〜０．５μｍである。
をバインダー樹脂中に分散せしめてなる。磁性粉はＦ
ｅ、Ｃｏ、Ｆｅ−Ａｌ等の強磁性金属粉末および／また
はバリウムフェライト等の六方晶系磁性粉が好ましく例
示される。上層磁性層の層厚みは０．１〜１μｍ、好ま
しくは０．１〜０．５μｍである。
【００１３】重層塗布型磁性層の下層としては、磁性粉
及び／又は非磁性粉が含有される。磁性粉としてはγ−
酸化鉄、Ｃｏ含有γ−酸化鉄等が好ましく例示される。
非磁性粉としては、酸化チタン、カーボンブラック等が
好ましく例示される。非磁性粉の平均粒径としては１〜
５００ｎｍ、好ましくは１〜３００ｎｍである。下層磁
性層の層厚みは０．１〜３μｍ、このましくは０．１〜
２μｍである。バインダーとしては例えばポリウレタ
ン、ポリエステル、塩化ビニル系共重合体等が好ましく
例示される。
及び／又は非磁性粉が含有される。磁性粉としてはγ−
酸化鉄、Ｃｏ含有γ−酸化鉄等が好ましく例示される。
非磁性粉としては、酸化チタン、カーボンブラック等が
好ましく例示される。非磁性粉の平均粒径としては１〜
５００ｎｍ、好ましくは１〜３００ｎｍである。下層磁
性層の層厚みは０．１〜３μｍ、このましくは０．１〜
２μｍである。バインダーとしては例えばポリウレタ
ン、ポリエステル、塩化ビニル系共重合体等が好ましく
例示される。
【００１４】本発明の磁気テープの縦方向と横方向のヤ
ング率の差（横−縦）は出力特性の点から２００〜１５
００ｋｇ／ｍｍ2 、好ましくは３００〜１３００ｋｇ／
ｍｍ2 である。
ング率の差（横−縦）は出力特性の点から２００〜１５
００ｋｇ／ｍｍ2 、好ましくは３００〜１３００ｋｇ／
ｍｍ2 である。
【００１５】さらに、本発明の磁気テープは体積記録密
度が出力特性の点から５０μｍ3 ／ｂｉｔ以下、好まし
くは３０μｍ3 ／ｂｉｔ以下、さらに好ましくは２５μ
ｍ3／ｂｉｔ以下、最も好ましくは１５μｍ3 ／ｂｉｔ
以下である。
度が出力特性の点から５０μｍ3 ／ｂｉｔ以下、好まし
くは３０μｍ3 ／ｂｉｔ以下、さらに好ましくは２５μ
ｍ3／ｂｉｔ以下、最も好ましくは１５μｍ3 ／ｂｉｔ
以下である。
【００１６】また、必要に応じて反対面にバックコート
層を有することが好ましい。
層を有することが好ましい。
【００１７】本発明の磁気テープはデジタル用磁気テー
プとして特に好ましく用いられる。さらに特に高出力が
要求されるＨＤＴＶ（ハイディフィニションテレビジョ
ン、ＮＨＫのハイビジョン等）用磁気テープとして好ま
しく用いられる。
プとして特に好ましく用いられる。さらに特に高出力が
要求されるＨＤＴＶ（ハイディフィニションテレビジョ
ン、ＮＨＫのハイビジョン等）用磁気テープとして好ま
しく用いられる。
【００１８】また、本発明の磁気テープはコンピュータ
用等のデータストレージ用にも好ましく用いられる。
用等のデータストレージ用にも好ましく用いられる。
【００１９】また、本発明の磁気テープは放送局での撮
影、編集やスタジオ撮影、編集、販売用、または各種披
露宴等での業務用として、特に好ましく用いられる。
影、編集やスタジオ撮影、編集、販売用、または各種披
露宴等での業務用として、特に好ましく用いられる。
【００２０】次に本発明の磁気テープの好ましい製造方
法を以下に示し説明するが、これに限定されるものでは
ない。
法を以下に示し説明するが、これに限定されるものでは
ない。
【００２１】まず磁気テープを構成する基体フィルムの
好ましい製造方法として、ポリエステルに粒子を含有せ
しめる方法としては、ジオ−ル成分であるエチレングリ
コールにスラリーの形で分散させ、このエチレングリコ
ールを所定のジカルボン酸成分と重合するのが好まし
い。また粒子の水スラリーを直接所定のポリエステルペ
レットと混合し、ベント式２軸混練押出機を用いて練り
込む方法は、本発明の効果をより一層良好とするのに有
効である。
好ましい製造方法として、ポリエステルに粒子を含有せ
しめる方法としては、ジオ−ル成分であるエチレングリ
コールにスラリーの形で分散させ、このエチレングリコ
ールを所定のジカルボン酸成分と重合するのが好まし
い。また粒子の水スラリーを直接所定のポリエステルペ
レットと混合し、ベント式２軸混練押出機を用いて練り
込む方法は、本発明の効果をより一層良好とするのに有
効である。
【００２２】粒子の含有量を調節する方法としては、上
記方法で高濃度マスターを作っておき、それを製膜時に
粒子を実質的に含有しないポリマで希釈して粒子の含有
量を調節する方法が有効である。
記方法で高濃度マスターを作っておき、それを製膜時に
粒子を実質的に含有しないポリマで希釈して粒子の含有
量を調節する方法が有効である。
【００２３】次に、粒子を所定量含有するペレットを必
要に応じて乾燥したのち、公知の溶融積層用押出機に供
給し、スリット状のダイからシ−ト状に押出し、キャス
ティングロ−ル上で冷却固化せしめて未延伸フィルムを
作る。すなわち複数の押出し機、複数のマニホ−ルドま
たは合流ブロックを用いて溶融状態のポリエステルを積
層する。この場合、粒子を含有するポリマ流路にスタテ
ィックミキサー、ギヤポンプを設置する方法は本発明の
効果をより一層良好とするのに有効である。
要に応じて乾燥したのち、公知の溶融積層用押出機に供
給し、スリット状のダイからシ−ト状に押出し、キャス
ティングロ−ル上で冷却固化せしめて未延伸フィルムを
作る。すなわち複数の押出し機、複数のマニホ−ルドま
たは合流ブロックを用いて溶融状態のポリエステルを積
層する。この場合、粒子を含有するポリマ流路にスタテ
ィックミキサー、ギヤポンプを設置する方法は本発明の
効果をより一層良好とするのに有効である。
【００２４】次にこの未延伸フィルムを二軸延伸し、二
軸配向させる。延伸方法としては、逐次二軸延伸法また
は同時二軸延伸法を用いることができる。ただし、最初
に長手方向、次に幅方向の延伸を行なう逐次二軸延伸法
を用い、長手方向の延伸を３段階以上に分けて、縦延伸
温度８０〜１８０℃、総縦延伸倍率３．０〜６．０倍、
縦延伸速度5,000 〜50,000％／分の範囲で行なうのが好
ましい。幅方向の延伸方法としてはテンタ−を用いる方
法が好ましく、延伸温度８０〜１８０℃、幅方向延伸倍
率は縦倍率より大きく４．０〜７．０倍、好ましくは
５．０〜６．５倍、幅方向の延伸速度1,000 〜20,000％
／分の範囲で行なうのが好ましい。さらに必要に応じ
て、再縦延伸、再横延伸を行なう。その場合の延伸条件
としては長手方向の延伸は９０〜１８０℃、延伸倍率
１．１〜２．０倍、幅方向の延伸方法としてはテンタ−
を用いる方法が好ましく、延伸温度９０〜１８０℃、幅
方向延伸倍率は１．１〜２．０で行なうのが好ましい。
軸配向させる。延伸方法としては、逐次二軸延伸法また
は同時二軸延伸法を用いることができる。ただし、最初
に長手方向、次に幅方向の延伸を行なう逐次二軸延伸法
を用い、長手方向の延伸を３段階以上に分けて、縦延伸
温度８０〜１８０℃、総縦延伸倍率３．０〜６．０倍、
縦延伸速度5,000 〜50,000％／分の範囲で行なうのが好
ましい。幅方向の延伸方法としてはテンタ−を用いる方
法が好ましく、延伸温度８０〜１８０℃、幅方向延伸倍
率は縦倍率より大きく４．０〜７．０倍、好ましくは
５．０〜６．５倍、幅方向の延伸速度1,000 〜20,000％
／分の範囲で行なうのが好ましい。さらに必要に応じ
て、再縦延伸、再横延伸を行なう。その場合の延伸条件
としては長手方向の延伸は９０〜１８０℃、延伸倍率
１．１〜２．０倍、幅方向の延伸方法としてはテンタ−
を用いる方法が好ましく、延伸温度９０〜１８０℃、幅
方向延伸倍率は１．１〜２．０で行なうのが好ましい。
【００２５】次にこの二軸配向フィルムを熱処理する。
この場合の熱処理温度は１７０〜２２０℃、特に１７０
〜２１０℃で時間は０. ５〜６０秒の範囲が好適であ
る。
この場合の熱処理温度は１７０〜２２０℃、特に１７０
〜２１０℃で時間は０. ５〜６０秒の範囲が好適であ
る。
【００２６】次に上記フィルムに磁性層を設ける。重層
塗布方法としては、公知の方法を用いることができるが
特に口金塗布方式（ダイコーター）を用いるのが好まし
い。また、カレンダー工程は、ポリアミドまたはポリエ
ステルを弾性ロールに用い、２５〜９０℃、特に４０〜
７０℃の温度範囲で行なうのが本発明の磁気テープを得
るのに有効である。さらに、このフィルムの磁性層をキ
ュアした後、その原反（広幅）をスリットして本発明の
磁気テープを得る。
塗布方法としては、公知の方法を用いることができるが
特に口金塗布方式（ダイコーター）を用いるのが好まし
い。また、カレンダー工程は、ポリアミドまたはポリエ
ステルを弾性ロールに用い、２５〜９０℃、特に４０〜
７０℃の温度範囲で行なうのが本発明の磁気テープを得
るのに有効である。さらに、このフィルムの磁性層をキ
ュアした後、その原反（広幅）をスリットして本発明の
磁気テープを得る。
【００２７】［物性の測定方法ならびに効果の評価方
法］本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は
次のとおりである。
法］本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は
次のとおりである。
【００２８】（１）粒子の平均粒径 フィルム断面を透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）を用い、１
０万倍以上の倍率で観察する。ＴＥＭの切片厚さは約１
００ｎｍとし、場所を変えて１００視野以上測定する。
粒子の平均径は重量平均径（等価円相当径）から求め
る。
０万倍以上の倍率で観察する。ＴＥＭの切片厚さは約１
００ｎｍとし、場所を変えて１００視野以上測定する。
粒子の平均径は重量平均径（等価円相当径）から求め
る。
【００２９】（２）粒子の含有量 ポリマは溶解し粒子は溶解させない溶媒を選択し、粒子
をポリマから遠心分離し、粒子の全体重量に対する比率
（重量％）をもって粒子含有量とする。場合によっては
赤外分光法の併用も有効である。
をポリマから遠心分離し、粒子の全体重量に対する比率
（重量％）をもって粒子含有量とする。場合によっては
赤外分光法の併用も有効である。
【００３０】（３）フィルム積層厚み ２次イオン質量分析装置（ＳＩＭＳ）を用いて、表層か
ら深さ３０００ｎｍの範囲のフイルム中の粒子の内もっ
とも高濃度の粒子に起因する元素とポリエステルの炭素
元素の濃度比（Ｍ+ ／Ｃ+ ）を粒子濃度とし、表面から
深さ３０００ｎｍまで厚さ方向の分析を行なう。表層で
は表面という界面のために粒子濃度は低く表面から遠ざ
かるにつれて粒子濃度は高くなる。本発明フイルムの場
合はいったん極大値となった粒子濃度がまた減少し始め
る。この濃度分布曲線をもとに表層粒子濃度がの極大値
の１／２となる深さ（この深さは極大値となる深さより
も深い）を求め、これを積層厚さとした。条件は次の通
り。
ら深さ３０００ｎｍの範囲のフイルム中の粒子の内もっ
とも高濃度の粒子に起因する元素とポリエステルの炭素
元素の濃度比（Ｍ+ ／Ｃ+ ）を粒子濃度とし、表面から
深さ３０００ｎｍまで厚さ方向の分析を行なう。表層で
は表面という界面のために粒子濃度は低く表面から遠ざ
かるにつれて粒子濃度は高くなる。本発明フイルムの場
合はいったん極大値となった粒子濃度がまた減少し始め
る。この濃度分布曲線をもとに表層粒子濃度がの極大値
の１／２となる深さ（この深さは極大値となる深さより
も深い）を求め、これを積層厚さとした。条件は次の通
り。
【００３１】 測定装置 ２次イオン質量分析装置（ＳＩＭＳ） 西独、ATOMIKA 社製 A-DIDA3000 測定条件 １次イオン種 ：Ｏ2 + １次イオン加速電圧：１２KV １次イオン電流：２００nA ラスター領域：４００μｍ□ 分析領域：ゲ−ト３０％ 測定真空度：５．０×１０-9Torr Ｅ−ＧＵＮ：０．５KV−３．０Ａ なお、表層から深さ３０００ｎｍの範囲に最も多く含有
する粒子が有機高分子粒子の場合はＳＩＭＳでは測定が
難しいので、表面からエッチングしながらＸＰＳ（Ｘ線
光電子分光法）、ＩＲ（赤外分光法）などで上記同様の
デプスプロファイルを測定し積層厚さを求めても良い
し、また、電子顕微鏡等による断面観察で粒子濃度の変
化状態やポリマの違いによるコントラストの差から界面
を認識し積層厚さを求めることもできる。さらには、積
層ポリマを剥離後、薄膜段差測定機を用いて測定厚さを
求めることもできる。
する粒子が有機高分子粒子の場合はＳＩＭＳでは測定が
難しいので、表面からエッチングしながらＸＰＳ（Ｘ線
光電子分光法）、ＩＲ（赤外分光法）などで上記同様の
デプスプロファイルを測定し積層厚さを求めても良い
し、また、電子顕微鏡等による断面観察で粒子濃度の変
化状態やポリマの違いによるコントラストの差から界面
を認識し積層厚さを求めることもできる。さらには、積
層ポリマを剥離後、薄膜段差測定機を用いて測定厚さを
求めることもできる。
【００３２】（４）フィルム表面の配向 ナトリウムＤ線（５８９ｎｍ）を光源として、アッベ屈
折率計を用いて測定した。マウント液にはヨウ化メチレ
ンを用い、２５℃、６５％ＲＨにて測定した。フィルム
の二軸配向性は長手方向、幅方向、厚さ方向の屈折率を
Ｎ1 、Ｎ2 、Ｎ3 とした時、（Ｎ1 −Ｎ2 ）の絶対値が
０．０７以下、かつ、Ｎ3 ／［（Ｎ1＋Ｎ2 ）／２］が
０．９５以下であることをひとつの基準とできる。ま
た、レーザー型屈折率計を用いて屈折率を測定してもよ
い。さらに、この方法では測定が難しい場合は全反射レ
ーザーラマン法を用いることもできる。
折率計を用いて測定した。マウント液にはヨウ化メチレ
ンを用い、２５℃、６５％ＲＨにて測定した。フィルム
の二軸配向性は長手方向、幅方向、厚さ方向の屈折率を
Ｎ1 、Ｎ2 、Ｎ3 とした時、（Ｎ1 −Ｎ2 ）の絶対値が
０．０７以下、かつ、Ｎ3 ／［（Ｎ1＋Ｎ2 ）／２］が
０．９５以下であることをひとつの基準とできる。ま
た、レーザー型屈折率計を用いて屈折率を測定してもよ
い。さらに、この方法では測定が難しい場合は全反射レ
ーザーラマン法を用いることもできる。
【００３３】（５）ヤング率 ＪＩＳ−Ｚ−１７０２に規定された方法にしたがって、
インストロンタイプの引っ張り試験機を用いて、２５
℃、６５％ＲＨにて測定した。
インストロンタイプの引っ張り試験機を用いて、２５
℃、６５％ＲＨにて測定した。
【００３４】（６）体積記録密度 体積記録密度は、単位ｂｉｔを記録するための体積を次
式で定義する。
式で定義する。
【００３５】記録波長（μｍ）×トラック幅（μｍ）×
テープ厚み（μｍ） （７）出力特性 市販のＨｉ８ＶＴＲ（ＳＯＮＹ社製ＥＶ−ＢＳ３００
０）を用いて、７ＭＨｚ±１ＭＨｚのＣ／Ｎの測定を行
なった。このＣ／Ｎを市販のＨｉ８用ビデオテープ（１
２０分ＭＥ）と比較して、 ＋３ｄＢ以上 ：優 ＋１〜＋３ｄＢ：良 ＋１ｄＢ未満 ：不良 で判定した。
テープ厚み（μｍ） （７）出力特性 市販のＨｉ８ＶＴＲ（ＳＯＮＹ社製ＥＶ−ＢＳ３００
０）を用いて、７ＭＨｚ±１ＭＨｚのＣ／Ｎの測定を行
なった。このＣ／Ｎを市販のＨｉ８用ビデオテープ（１
２０分ＭＥ）と比較して、 ＋３ｄＢ以上 ：優 ＋１〜＋３ｄＢ：良 ＋１ｄＢ未満 ：不良 で判定した。
【００３６】
【実施例】次に実施例に基づき、本発明をさらに詳細に
説明する。
説明する。
【００３７】実施例１（表１） 粒子組成がジビニルベンゼン８１％であるポリジビニル
ベンゼン粒子の水スラリーをベント式の２軸混練押出機
を用いて直接ＰＥＮに練り込み、ＰＥＮの粒子ペレット
を得た。
ベンゼン粒子の水スラリーをベント式の２軸混練押出機
を用いて直接ＰＥＮに練り込み、ＰＥＮの粒子ペレット
を得た。
【００３８】この粒子ペレットと実質的に粒子を含有し
ないＰＥＮポリマペレットを適当量混合し、１８０℃で
８時間減圧乾燥（３Torr）した後、ポリマＡ：０．３μ
ｍ径ポリジビニルベンゼン粒子１．０重量％含有ポリ
マ、ポリマＢ：０．３μｍ径ポリジビニルベンゼン粒子
０．１重量％含有ポリマをそれぞれ押出機１、押出機２
に供給し２９０℃、２９５℃で溶融した。これらのポリ
マを高精度瀘過した後、矩形合流部にて２層積層とした
（Ａ／Ｂ）。
ないＰＥＮポリマペレットを適当量混合し、１８０℃で
８時間減圧乾燥（３Torr）した後、ポリマＡ：０．３μ
ｍ径ポリジビニルベンゼン粒子１．０重量％含有ポリ
マ、ポリマＢ：０．３μｍ径ポリジビニルベンゼン粒子
０．１重量％含有ポリマをそれぞれ押出機１、押出機２
に供給し２９０℃、２９５℃で溶融した。これらのポリ
マを高精度瀘過した後、矩形合流部にて２層積層とした
（Ａ／Ｂ）。
【００３９】これを静電印加キャスト法を用いて表面温
度２５℃のキャスティング・ドラムに巻きつけて冷却固
化し、未延伸フィルムを作った。この時、口金スリット
間隙／未延伸二軸配向フィルム厚さの比を１０とした。
また、それぞれの押出機の吐出量を調節し総厚さ、およ
びＡ層の厚さを調節した。
度２５℃のキャスティング・ドラムに巻きつけて冷却固
化し、未延伸フィルムを作った。この時、口金スリット
間隙／未延伸二軸配向フィルム厚さの比を１０とした。
また、それぞれの押出機の吐出量を調節し総厚さ、およ
びＡ層の厚さを調節した。
【００４０】この未延伸フィルムを温度１３５℃にて長
手方向に４．２５倍延伸した。この延伸は２組ずつのロ
−ルの周速差で、４段階で行なった。この一軸延伸フィ
ルムをテンターを用いて１４０℃で幅方向に５．０倍延
伸した。さらに、テンターを用いて１７０℃で幅方向に
１．５５倍延伸した。このフィルムを定長下で２１０℃
にて３秒間熱処理し、総厚さ４．５μｍ、Ａ層厚さ０．
３μｍの二軸配向フィルムを得た。
手方向に４．２５倍延伸した。この延伸は２組ずつのロ
−ルの周速差で、４段階で行なった。この一軸延伸フィ
ルムをテンターを用いて１４０℃で幅方向に５．０倍延
伸した。さらに、テンターを用いて１７０℃で幅方向に
１．５５倍延伸した。このフィルムを定長下で２１０℃
にて３秒間熱処理し、総厚さ４．５μｍ、Ａ層厚さ０．
３μｍの二軸配向フィルムを得た。
【００４１】次にこのフィルムに磁性層をダイコーター
にて塗布した。
にて塗布した。
【００４２】 ＜下層用塗料の組成＞ 酸化チタン １００部 スルホン酸金属塩含有塩化ビニル系樹脂 ７部 ＳＯ3 Ｎａ含有ポリエステルポリウレタン樹脂 ４部 シクロヘキサン ３０部 メチルエチルケトン ２０部 トルエン ２０部 上記した塗料成分を混練、分散した。
【００４３】＜上層用塗料の組成＞ 強磁性合金粉末：Ｆｅ−Ａｌ系Ｆｅ：Ａｌ重量比＝１０
０：５（Ｈｃ：１５８０Ｏｅ、比表面積＝５５ｍ2 ／
ｇ、平均長軸長０．１６μｍ、軸比８、結晶サイズ１７
０オングストローム、σs ：１２０ｅｍｕ／ｇ）または
強磁性板状六方晶系フェライト（Ｈｃ：１０００Ｏｅ、
比表面積＝５５ｍ2 ／ｇ、σs ：６４ｅｍｕ／ｇ、板状
比：４） α−Ａｌ2 Ｏ3 ５部 スルホン酸金属塩含有塩ビ系樹脂 １０部 ＳＯ3 Ｎａ含有ポリエステルポリウレタン樹脂 ５部 カーボンブラック １部 ミリスチン酸 １部 ステアリン酸 １部 ブチルステアレート １部 シクロヘキサン １００部 メチルエチルケトン １００部 トルエン １００部 上記磁性塗料成分を混練分散した後、日本ポリウレタン
工業（株）製のコロネートＬ５部を添加して上層用塗料
とした。
０：５（Ｈｃ：１５８０Ｏｅ、比表面積＝５５ｍ2 ／
ｇ、平均長軸長０．１６μｍ、軸比８、結晶サイズ１７
０オングストローム、σs ：１２０ｅｍｕ／ｇ）または
強磁性板状六方晶系フェライト（Ｈｃ：１０００Ｏｅ、
比表面積＝５５ｍ2 ／ｇ、σs ：６４ｅｍｕ／ｇ、板状
比：４） α−Ａｌ2 Ｏ3 ５部 スルホン酸金属塩含有塩ビ系樹脂 １０部 ＳＯ3 Ｎａ含有ポリエステルポリウレタン樹脂 ５部 カーボンブラック １部 ミリスチン酸 １部 ステアリン酸 １部 ブチルステアレート １部 シクロヘキサン １００部 メチルエチルケトン １００部 トルエン １００部 上記磁性塗料成分を混練分散した後、日本ポリウレタン
工業（株）製のコロネートＬ５部を添加して上層用塗料
とした。
【００４４】この磁気テープの特性は第１表に示したと
おりであり、出力特性が良好であった。
おりであり、出力特性が良好であった。
【００４５】実施例２〜５、比較例１〜２（表１） 実施例１と同様にして、粒子の種類、粒径、含有量、積
層厚み、フィルム強度等を変更した磁気テープを得た。
表１に示すように本発明範囲の磁気テープは出力特性が
良好であるが、そうでないものは出力特性が良好でない
ことがわかる。
層厚み、フィルム強度等を変更した磁気テープを得た。
表１に示すように本発明範囲の磁気テープは出力特性が
良好であるが、そうでないものは出力特性が良好でない
ことがわかる。
【表１】
【００４６】
【発明の効果】本発明の磁気テープは縦と横の強度の関
係を特定し、かつ、重層塗布型磁性層を設けたので優れ
た出力特性を得ることができた。また、磁気テープの単
位体積あたりの記録密度を特定したので、今後の長時間
録画にも十分耐え得ることができる。
係を特定し、かつ、重層塗布型磁性層を設けたので優れ
た出力特性を得ることができた。また、磁気テープの単
位体積あたりの記録密度を特定したので、今後の長時間
録画にも十分耐え得ることができる。
Claims (8)
- 【請求項１】 ポリエステルからなる基体フィルムの少
なくとも片面に磁性層を有する磁気テープであって、該
磁性層が２層以上の重層塗布型からなり、テープ縦方向
と横方向のヤング率の差（横−縦）が２００〜１５００
ｋｇ／ｍｍ2、体積記録密度が５０μｍ3 ／ｂｉｔ以下
であることを特徴とする磁気テープ。 - 【請求項２】 基体フィルムがポリエチレン−２，６−
ナフタレンジカルボキシレートからなる請求項１記載の
磁気テープ。 - 【請求項３】 基体フィルムがＡ層／Ｂ層の少なくとも
２層構造からなり、Ａ層厚みが０．０３〜１．０μｍで
ある請求項１〜２記載の磁気テープ。 - 【請求項４】 Ａ層および／またはＢ層がポリエチレン
−２，６−ナフタレンジカルボキシレートである請求項
３記載の磁気テープ。 - 【請求項５】 Ａ層が平均粒径０．０２〜１．０μｍの
粒子を０．０１〜３．０重量％含有する請求項３〜４記
載の磁気テープ。 - 【請求項６】 Ａ層含有粒子の平均粒径ｄ（ｎｍ）とＡ
層の層厚さｔ（ｎｍ）との関係が０．２ｄ≦ｔ≦１０ｄ
である請求項５記載の磁気テープ。 - 【請求項７】 デジタル記録型に用いられてなる請求項
１記載の磁気テープ。 - 【請求項８】 ＨＤＴＶ記録用に用いられてなる請求項
１記載の磁気テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6118703A JPH07326044A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 磁気テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6118703A JPH07326044A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 磁気テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07326044A true JPH07326044A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=14743054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6118703A Pending JPH07326044A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 磁気テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07326044A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113436654A (zh) * | 2017-09-29 | 2021-09-24 | 富士胶片株式会社 | 磁带及磁记录回放装置 |
| US11361793B2 (en) | 2018-03-23 | 2022-06-14 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| US11361792B2 (en) | 2018-03-23 | 2022-06-14 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| US11417357B2 (en) | 2018-07-27 | 2022-08-16 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
| US11417358B2 (en) | 2019-01-31 | 2022-08-16 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
| US11417359B2 (en) | 2019-09-17 | 2022-08-16 | Fujifilm Corporation | Magnetic recording medium having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| US11423935B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-08-23 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape with particular refractive index characteristics, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
| US11430478B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-08-30 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
| US11468911B2 (en) | 2018-10-22 | 2022-10-11 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
| US11475915B2 (en) | 2017-06-23 | 2022-10-18 | Fujifilm Corporation | Magnetic recording medium |
| US11501799B2 (en) | 2017-09-29 | 2022-11-15 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| US11514943B2 (en) | 2018-03-23 | 2022-11-29 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape and magnetic tape device |
| US11514944B2 (en) | 2018-03-23 | 2022-11-29 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape and magnetic tape device |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP6118703A patent/JPH07326044A/ja active Pending
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11631427B2 (en) | 2017-06-23 | 2023-04-18 | Fujifilm Corporation | Magnetic recording medium |
| US11475915B2 (en) | 2017-06-23 | 2022-10-18 | Fujifilm Corporation | Magnetic recording medium |
| US11462242B2 (en) | 2017-09-29 | 2022-10-04 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| US11373680B2 (en) | 2017-09-29 | 2022-06-28 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| CN113436654A (zh) * | 2017-09-29 | 2021-09-24 | 富士胶片株式会社 | 磁带及磁记录回放装置 |
| US11501799B2 (en) | 2017-09-29 | 2022-11-15 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| US11361793B2 (en) | 2018-03-23 | 2022-06-14 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| US11361792B2 (en) | 2018-03-23 | 2022-06-14 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| US11551716B2 (en) | 2018-03-23 | 2023-01-10 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| US11514944B2 (en) | 2018-03-23 | 2022-11-29 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape and magnetic tape device |
| US11514943B2 (en) | 2018-03-23 | 2022-11-29 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape and magnetic tape device |
| US11581015B2 (en) | 2018-03-23 | 2023-02-14 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer and magnetic recording and reproducing device |
| US11417357B2 (en) | 2018-07-27 | 2022-08-16 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
| US11430475B2 (en) | 2018-07-27 | 2022-08-30 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
| US11468911B2 (en) | 2018-10-22 | 2022-10-11 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape having characterized magnetic layer, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
| US11443766B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-09-13 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape with particular refractive index characteristics, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
| US11430478B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-08-30 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
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| US11417358B2 (en) | 2019-01-31 | 2022-08-16 | Fujifilm Corporation | Magnetic tape, magnetic tape cartridge, and magnetic tape apparatus |
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