JPH0733021Y2 - クランプ体による配管の一括集中固定構造 - Google Patents
クランプ体による配管の一括集中固定構造Info
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- JPH0733021Y2 JPH0733021Y2 JP1988019161U JP1916188U JPH0733021Y2 JP H0733021 Y2 JPH0733021 Y2 JP H0733021Y2 JP 1988019161 U JP1988019161 U JP 1988019161U JP 1916188 U JP1916188 U JP 1916188U JP H0733021 Y2 JPH0733021 Y2 JP H0733021Y2
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- Japan
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- wall
- clamp body
- piping
- fixing structure
- shaped
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/1226—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing elongated supports, e.g. to support a curved pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
- F16L3/23—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は一般に自動車、或いは各種の機械、装置等に燃
料、その他給油、給気等の供給路として配設される管径
20m/m程度以下の比較的細径からなる金属配管、或いは
樹脂チューブ(以下単に配管と称す)を集合して配設す
るに際して、基体に取付けられたクランプ部材により前
記配管の曲げ部分を一括集中して固定する構造に関する
ものである。
料、その他給油、給気等の供給路として配設される管径
20m/m程度以下の比較的細径からなる金属配管、或いは
樹脂チューブ(以下単に配管と称す)を集合して配設す
るに際して、基体に取付けられたクランプ部材により前
記配管の曲げ部分を一括集中して固定する構造に関する
ものである。
従来、この種の一括集中固定構造としては、例えば金属
管の場合は第3図に例示するように複数の金属配管(P
11P12…)の長さ方向の適所の直管部をもって、ボルト
孔(12)による取付け壁(13)を有する単にフック状に
折り曲げてなる把持壁(14)を備えたクランプ体(11)
による該把持壁部での一括係持構造により構成するか、
或いは該係持状態で把持壁(14)とに鑞溶着して構成す
るかして固定し、また樹脂チューブの場合はそれぞれの
配管の直管部を集合して固定するものであった。
管の場合は第3図に例示するように複数の金属配管(P
11P12…)の長さ方向の適所の直管部をもって、ボルト
孔(12)による取付け壁(13)を有する単にフック状に
折り曲げてなる把持壁(14)を備えたクランプ体(11)
による該把持壁部での一括係持構造により構成するか、
或いは該係持状態で把持壁(14)とに鑞溶着して構成す
るかして固定し、また樹脂チューブの場合はそれぞれの
配管の直管部を集合して固定するものであった。
しかしながら前記従来の固定構造にあっては、前者の場
合複数の金属配管(P11P12…)の長さ方向の直管部での
一括係持、或いは鑞溶着によるため、配設状態での長期
に亘る車体、或いは機械、装置の振動に起因して、前者
にあっては配管(P11P12…)に軸芯及び円周方向への
“位置ズレ”或いは擦れ傷を生ぜしめ、強いては亀裂、
破損を招き、また、加熱鑞溶着後に製品全体への鍍金等
による耐食被膜処理を余儀なくされるため、複雑な曲げ
形状を有する状態での鍍金処理によって著しく作業上の
煩わしさを招いて作業性が阻害されると共に、所望の高
耐食性を発揮できる鍍金被膜の形成を困難とする等の問
題を有するものであった。
合複数の金属配管(P11P12…)の長さ方向の直管部での
一括係持、或いは鑞溶着によるため、配設状態での長期
に亘る車体、或いは機械、装置の振動に起因して、前者
にあっては配管(P11P12…)に軸芯及び円周方向への
“位置ズレ”或いは擦れ傷を生ぜしめ、強いては亀裂、
破損を招き、また、加熱鑞溶着後に製品全体への鍍金等
による耐食被膜処理を余儀なくされるため、複雑な曲げ
形状を有する状態での鍍金処理によって著しく作業上の
煩わしさを招いて作業性が阻害されると共に、所望の高
耐食性を発揮できる鍍金被膜の形成を困難とする等の問
題を有するものであった。
又、後者にあっては、直管部での包持状の係合構造によ
りしばしば、“ツブレ”を招いて内部の流通に支障を生
ずると共に、加振等に起因して係合部にチューブの軸芯
方向或いは円周方向への“位置ズレ”を招いて不都合を
生ぜしめる等の問題を有するものであった。
りしばしば、“ツブレ”を招いて内部の流通に支障を生
ずると共に、加振等に起因して係合部にチューブの軸芯
方向或いは円周方向への“位置ズレ”を招いて不都合を
生ぜしめる等の問題を有するものであった。
本考案は前記従来の問題を極めて効果的に解決したクラ
ンプ体による配管の一括集中固定構造を提案することを
目的とするものである。
ンプ体による配管の一括集中固定構造を提案することを
目的とするものである。
本考案は、断面U字状に折り曲げてその一方側壁部を放
射状の切欠部により略三角形状の複数の分割壁となした
扇形の挾持壁を形成し且つその他方の側壁部の端部に径
方向に延出する基体への取付け壁を備えた板状のクラン
プ体の前記挾持壁の円弧状の彎曲部に沿って、それぞれ
一平面状に並置した状態の複数の細径配管の長さ方向の
適所に設けた曲げ部分を、一括挾持状に係着して構成せ
しめたクランプ体による配管の一括集中固定構造を要旨
とするものである。
射状の切欠部により略三角形状の複数の分割壁となした
扇形の挾持壁を形成し且つその他方の側壁部の端部に径
方向に延出する基体への取付け壁を備えた板状のクラン
プ体の前記挾持壁の円弧状の彎曲部に沿って、それぞれ
一平面状に並置した状態の複数の細径配管の長さ方向の
適所に設けた曲げ部分を、一括挾持状に係着して構成せ
しめたクランプ体による配管の一括集中固定構造を要旨
とするものである。
本考案はこのように構成されるため、複数の配管側のそ
れぞれ一平面内に並置し、配管の曲げ部分に合致する形
状に弯曲成形された前記クランプ体による挾持壁部の円
弧状の弯曲部に沿って、放射状の切欠部(4′,4′…)
によりその一方側壁部に形成された略三角形状の複数の
分割壁(4a,4a…)を順次折り曲げ一括挾持状に係着
し、軸芯及び円周方向への“位置ズレ”及び“ツブレ”
をおこすことなく、一括集中して確実に固定するもので
ある。
れぞれ一平面内に並置し、配管の曲げ部分に合致する形
状に弯曲成形された前記クランプ体による挾持壁部の円
弧状の弯曲部に沿って、放射状の切欠部(4′,4′…)
によりその一方側壁部に形成された略三角形状の複数の
分割壁(4a,4a…)を順次折り曲げ一括挾持状に係着
し、軸芯及び円周方向への“位置ズレ”及び“ツブレ”
をおこすことなく、一括集中して確実に固定するもので
ある。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明すれば、
第1図は本考案のクランプ体による配管一括集中固定構
造を示す平面図、第2図は第1図A−A線の断面図、
(1)は板状のクランプ体であり、断面U字状に折り曲
げた扇形の挾持壁(4)を形成して、その一方の側壁部
に放射状の切欠部(4′,4′…)により形成された略三
角形状の複数の分割壁(4a,4a…)を設け、他方の側壁
部の端部に径方向に延出する基体(図示せず)へのボル
ト孔(2)を有する取付け壁(3)を備えてなるもので
ある。一方、管径20m/m程度以下の複数の細径配管(P1P
2…)の長さ方向の適所に設けた曲げ部分(P1′P2′
…)をそれぞれ一平面状に並置した状態に合致する円弧
状に弯曲成形せしめ、クランプ体(1)により前記挾持
壁(4)部に、該挾持壁の円弧状の弯曲部に沿って配管
(P1P2…)側の並置した曲げ部分(P1′P2′…)を一括
挾持状に係着して固定せしめるのである。その際に、第
1図に示すように、扇形の挾持壁(4)の一方の側壁部
に放射状の切欠部(4′,4′…)により略三角形状の複
数の分割壁(4a,4a…)が形成されているため、該分割
壁を順次折り曲げることによりその折り曲げ操作がきわ
めて容易となる。
第1図は本考案のクランプ体による配管一括集中固定構
造を示す平面図、第2図は第1図A−A線の断面図、
(1)は板状のクランプ体であり、断面U字状に折り曲
げた扇形の挾持壁(4)を形成して、その一方の側壁部
に放射状の切欠部(4′,4′…)により形成された略三
角形状の複数の分割壁(4a,4a…)を設け、他方の側壁
部の端部に径方向に延出する基体(図示せず)へのボル
ト孔(2)を有する取付け壁(3)を備えてなるもので
ある。一方、管径20m/m程度以下の複数の細径配管(P1P
2…)の長さ方向の適所に設けた曲げ部分(P1′P2′
…)をそれぞれ一平面状に並置した状態に合致する円弧
状に弯曲成形せしめ、クランプ体(1)により前記挾持
壁(4)部に、該挾持壁の円弧状の弯曲部に沿って配管
(P1P2…)側の並置した曲げ部分(P1′P2′…)を一括
挾持状に係着して固定せしめるのである。その際に、第
1図に示すように、扇形の挾持壁(4)の一方の側壁部
に放射状の切欠部(4′,4′…)により略三角形状の複
数の分割壁(4a,4a…)が形成されているため、該分割
壁を順次折り曲げることによりその折り曲げ操作がきわ
めて容易となる。
以上説明したように本考案によるクランプ体による配管
の一括集中固定構造は、複数の配管(P1P2…)によるそ
れぞれ一平面内に並置した状態にある曲げ部分(P1′
P2′…)に合致する弯曲した形状を有するクランプ体
(1)により挾持壁(4)部の円弧状の弯曲部に沿っ
て、その一方側壁部に放射状の切欠部(4′,4′…)に
より形成された略三角形状の複数の分割壁(4a,4a…)
を順次折り曲げ一括挾持状に係着固定する構造によっ
て、長期配設時の加振状態下にあっても確実に固定し、
配管(P1P2…)側の軸芯及び円周方向の“位置ズレ”を
曲げ部分(P1′P2′…)と挾持壁(4)のなす円弧状の
弯曲部での当接により防止せしめることとなり、従って
挾持部の配管(P1P2…)側での擦れ傷、或いは亀裂、破
損等の生ずる憂いをなくすことができ、更に金属管にあ
っては予め鍍金等による被膜処理を施した配管(P1P
2…)の使用を可能となして一括集中固定後の鍍金処理
を不要として著しく作業性を向上することができ、又樹
脂チューブにあっては“ツブレ”を防止して内部の流通
を保証できる等、極めて有用なクランプ体による配管の
一括集中固定構造である。
の一括集中固定構造は、複数の配管(P1P2…)によるそ
れぞれ一平面内に並置した状態にある曲げ部分(P1′
P2′…)に合致する弯曲した形状を有するクランプ体
(1)により挾持壁(4)部の円弧状の弯曲部に沿っ
て、その一方側壁部に放射状の切欠部(4′,4′…)に
より形成された略三角形状の複数の分割壁(4a,4a…)
を順次折り曲げ一括挾持状に係着固定する構造によっ
て、長期配設時の加振状態下にあっても確実に固定し、
配管(P1P2…)側の軸芯及び円周方向の“位置ズレ”を
曲げ部分(P1′P2′…)と挾持壁(4)のなす円弧状の
弯曲部での当接により防止せしめることとなり、従って
挾持部の配管(P1P2…)側での擦れ傷、或いは亀裂、破
損等の生ずる憂いをなくすことができ、更に金属管にあ
っては予め鍍金等による被膜処理を施した配管(P1P
2…)の使用を可能となして一括集中固定後の鍍金処理
を不要として著しく作業性を向上することができ、又樹
脂チューブにあっては“ツブレ”を防止して内部の流通
を保証できる等、極めて有用なクランプ体による配管の
一括集中固定構造である。
第1図は本考案の実施例に係るクランプ体による配管の
一括集中固定構造を示す平面図、第2図は第1図A−A
線の断面図、第3図は従来例の一括集中固定構造の平面
図である。 (1)……クランプ体、(3)……取付け壁、(4)…
…挾持壁、(4′,4′…)……切欠部、(4a,4a…)…
…分割壁、(P1P2…)……配管、(P1′P2′…)……曲
げ部分
一括集中固定構造を示す平面図、第2図は第1図A−A
線の断面図、第3図は従来例の一括集中固定構造の平面
図である。 (1)……クランプ体、(3)……取付け壁、(4)…
…挾持壁、(4′,4′…)……切欠部、(4a,4a…)…
…分割壁、(P1P2…)……配管、(P1′P2′…)……曲
げ部分
Claims (1)
- 【請求項1】断面U字状に折り曲げてその一方側壁部を
放射状の切欠部(4′,4′…)により略三角形状の複数
の分割壁(4a,4a…)となした扇形の挾持壁(4)を形
成し且つその他方の側壁部の端部に径方向に延出する基
体への取付け壁(3)を備えた板状のクランプ体(1)
の前記挾持壁(4)の円弧状の彎曲部に沿って、それぞ
れ一平面状に並置した状態の複数の細径配管(P1,P
2…)の長さ方向の適所に設けた曲げ部分(P1′P2′
…)を、一括挾持状に係着して構成せしめたことを特徴
とするクランプ体による配管の一括集中固定構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988019161U JPH0733021Y2 (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | クランプ体による配管の一括集中固定構造 |
| US07/302,837 US4899965A (en) | 1988-02-16 | 1989-01-27 | Apparatus for collectively fixing pipes |
| KR1019890001775A KR910008233B1 (ko) | 1988-02-16 | 1989-02-16 | 관들을 일괄 고정시키기 위한 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988019161U JPH0733021Y2 (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | クランプ体による配管の一括集中固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01122575U JPH01122575U (ja) | 1989-08-21 |
| JPH0733021Y2 true JPH0733021Y2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=11991670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988019161U Expired - Lifetime JPH0733021Y2 (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | クランプ体による配管の一括集中固定構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4899965A (ja) |
| JP (1) | JPH0733021Y2 (ja) |
| KR (1) | KR910008233B1 (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237515U (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-13 | ||
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| US5676168A (en) * | 1995-10-23 | 1997-10-14 | Price; Walter | Fast-erecting tent |
| US5638843A (en) * | 1995-10-30 | 1997-06-17 | Strickland; Johnnie | Portable collapsible car wash shower |
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| WO2007142688A1 (en) | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Bengtson Bradley P | Assemblies, systems, and methods for vacuum assisted internal drainage during wound healing |
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| WO2010033272A1 (en) | 2008-09-18 | 2010-03-25 | Kci Licensing, Inc. | Therapy delivery systems and methods |
| CN102196831B (zh) * | 2008-10-29 | 2014-10-01 | 凯希特许有限公司 | 医用罐连接器 |
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| JP7611941B2 (ja) * | 2020-06-05 | 2025-01-10 | アムジエン・インコーポレーテツド | 配管支持デバイス及び製造方法 |
| US20250347362A1 (en) * | 2024-05-08 | 2025-11-13 | Hellermanntyton Corporation | Angled Anchor Mounts |
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| JPS5748715A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-20 | Canon Inc | Liquid-crystal display element |
| JPS5820782U (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-08 | 三菱自動車工業株式会社 | ハ−ネス・管・索類の固定部材 |
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| JPS61171414U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-24 | ||
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-
1988
- 1988-02-16 JP JP1988019161U patent/JPH0733021Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-01-27 US US07/302,837 patent/US4899965A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-16 KR KR1019890001775A patent/KR910008233B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4899965A (en) | 1990-02-13 |
| KR910008233B1 (ko) | 1991-10-12 |
| JPH01122575U (ja) | 1989-08-21 |
| KR890013403A (ko) | 1989-09-23 |
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