JPH07330575A - シート状パック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピールオフタイプのシート状パックに関し、
皮膚に被膜形成性化粧料を適用後、被膜形成が完了する
までの時間を短縮し、剥離時の剥がれ残りを解消する。 【構成】 ピールオフタイプのパックを、被膜形成性化
粧料層２と透湿性基材１とからシート状に形成する。透
湿性基材１は、その内部全体に被膜形成性化粧料を含浸
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ピールオフタイプのシ
ート状パックに関する。

【０００２】

【従来の技術】ピールオフタイプのパックは、被膜形成
性化粧料を皮膚表面に適用し、一定時間放置して被膜が
形成された後、その被膜を皮膚から剥がすタイプの化粧
料である。このピールオフタイプのパックは、そこに使
用されている化粧料の構成成分にもよるが、一般に適用
時に皮膚の角質層に水分、保湿成分などを与え、皮膚か
らの皮脂を吸収する。また、被膜形成により皮膚に適度
な緊張を与え、血行をよくする。さらに、剥離時には皮
膚の汚垢や角栓などを取り去る。このため、ピールオフ
タイプのパックは、高いエモリエント効果と清浄効果と
を得るために重要なものとなっている。

【０００３】従来、ピールオフタイプのパックの製品形
態としては、ゼリー状、ペースト状及び粉末状のものが
知られている。このうちゼリー状及びペースト状のもの
は、それをそのまま皮膚に塗布し、被膜形成後に剥離す
るものである。また、粉末状のものは予め水等の液体を
加えて液状とし、それを皮膚に塗布し、被膜が形成され
た後に剥離するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ピールオフタイプのパックはいずれの形態のものも、通
常、そのパックを構成する化粧料を指で皮膚へ塗布する
ため、塗布時に指に不用の化粧料が付着し、化粧料が無
駄になると共に指が汚れるという問題点があり、また皮
膚表面に均一に塗布することもできなという問題点があ
った。

【０００５】また、皮膚に適用後、被膜形成が完了する
までの放置時間が長いため、パックの使用が面倒なもの
となるという問題点もあった。

【０００６】さらに、通常の使用量では形成される被膜
の膜強度が十分でないため、剥離時にちぎれ、皮膚表面
に剥がれ残りが生じるという問題点もあった。剥がれ残
りが生じないようにするためには、塗布量を多くして被
膜を厚く形成することが有効であるが、この場合には塗
布後被膜形成が完了するまでに要する時間がさらに長く
なるという問題点があった。

【０００７】このような問題に対して、近年、種々のシ
ート状パックが提案されている。例えば、ポリアクリル
酸類と架橋剤からなる架橋型含水ゲルを不織布上に塗布
したシート状パック（特開昭５８−１８０４０８号公
報）、アルギン酸、水溶性高分子化合物及び架橋剤を必
須成分とするシート状含水パック（特開平２−１４５５
０５号公報）、最上面を剥離シートで保護した複数層の
多層型シートであり、各層にそれぞれ異なった美容成分
を含有させ、顔面被覆マスクシートとしたもの（特開平
６−４８９１７号公報）等の水溶性高分子と水を使用し
た含水シート状パック剤が提案されている。また、アス
コルビン酸類の薬用もしくは美肌成分を配合した水溶性
高分子を主剤とする乾燥性膜状化粧料（特開昭５８−２
１６１０９号公報）、フィルム状物の片面にポリアクリ
ル酸ソーダなどの糊料の乾燥薄層あるいは該糊料の微粉
末を分散させた層を設けた美容パック剤（特開昭６０−
１６５９０２号公報）、水と非水溶媒に可溶性又は膨潤
性を有する高分子と、非水溶媒のみに可溶性又は膨潤性
を有する高分子とを必須とするシート状パック剤（特開
平３−２９４２１３号公報）、ポリビニルアルコールと
その他の高分子と多価アルコールを配合したシート状パ
ック化粧料（特開平５−１９４１８０号公報）、アルギ
ン酸ナトリウム及び多価アルコールを含有し、含水率を
２５重量％以下としたフィルム状パック剤（特開平６−
６５０４８号公報）等の水溶性高分子と水を主剤とした
ペースト状被膜形成性化粧料を薄膜化し乾燥状態にした
乾燥シート状パック剤も提案されている。この乾燥シー
ト状パック剤は、使用時に水又は化粧水で加湿して使用
される。

【０００８】これらのシート状パック剤は、従来のパッ
ク剤に比較すると手軽に使用することができる。しかし
ながら、被膜形成完了までの放置時間や剥離時のちぎ
れ、皮膚表面への剥がれ残りという点では、なお満足で
きるものではなかった。

【０００９】本発明は以上のような従来技術の課題を解
決しようとするものであり、短時間に被膜形成が完了
し、かつ剥離時にちぎれず、剥がれ残りが生じないピー
ルオフタイプのパックを提供することを目的としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、ピールオ
フタイプのパックの構成材料として、被膜形成性化粧料
の他に透湿性基材も使用し、この透湿性基材の内部全体
に被膜形成性化粧料を含浸させ、透湿性基材と皮膜形成
性化粧料とを一体化すると皮膚上に形成される被膜の膜
強度を大きく向上させることができ、それにより被膜形
成性化粧料の使用量を少なくしても剥離時に剥がれ残り
が生じないようになり、また被膜形成性化粧料の使用量
を少なくすることにより被膜形成が完了するまでの放置
時間も短縮させられることを見出し、本発明を完成させ
るに至った。

【００１１】即ち、被膜形成性化粧料と透湿性基材から
なり、該透湿性基材の内部全体に被膜形成性化粧料が含
浸していることを特徴とするシート状パックを提供す
る。

【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１３】本発明のパックは、被膜形成性化粧料の他
に透湿性基材を使用し、この透湿性基材の内部全体に被
膜形成性化粧料が含浸していること、即ち、透湿性基材
の表面から中心部に至る内部全体に皮膜形成性化粧料が
含浸していることを特徴としている。ここで被膜形成性
化粧料と透湿性基材との位置関係は、透湿性基材の内部
全体に被膜形成性化粧料が含浸している限り特に制限は
なく、図１に示すように透湿性基材１が被膜形成性化粧
料層２の中央部に埋め込まれていてもよく、図２に示す
ように透湿性基材上１に被膜形成性化粧料層２の表層に
埋め込まれていてもよい。これに対して、従来の不織布
等を基材としたシート状パックにみられるように、図４
に示すように、単に被膜形成性化粧料層２上に透湿性基
材１が積層しているだけで、透湿性基材１の表層には皮
膜形成性化粧料が含浸しているが、一方の表面から他方
の表面に至る内部全体には被膜形成性化粧料が含浸して
いない態様は含まない。

【００１４】本発明に使用する被膜形成性化粧料そのも
のとしては、従来よりピールオフタイプのパックに使用
されている種々の被膜形成性化粧料を使用することがで
き、その形態は既に十分な水分を含んだペースト状でも
よく、あるいは当初は乾燥状態であって使用時に水分を
供給して使用するようなものでもよい。

【００１５】被膜形成性化粧料中に含有させることがで
きる被膜形成剤としては、例えば、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニルエマルジョ
ン、カルボキシメチルセルロース等をあげることができ
る。また、増粘剤としては、ペクチン、ゼラチン、キサ
ンタンガム、カラギーナン、アルギン酸ナトリウム、プ
ルラン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシビニル
ポリマー等をあげることができる。

【００１６】また、被膜形成性化粧料は、保湿用化粧
料、皮脂吸収用化粧料、角栓除去用化粧料等のいずれの
用途の化粧料として構成してもよく、各用途に応じた成
分を含有することができる。例えば、保湿用化粧料とす
る場合には、被膜形成性化粧料中に保湿剤として、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、その他ポリエチレングリコール類、プロピ
レングリコール、ジプロピレングリコール、その他ポリ
プロピレングリコール類、１，３−ブチレングリコー
ル、１，４−ブチレングリコール等のブチレングリコー
ル類、グリセリン、ジグリセリン、その他ポリグリセリ
ン類、ソルビトール、マンニトール、キシリトール、マ
ルチトール等の糖アルコール類、ガラクトース、グルコ
ース、フルクトース等の単糖類、マルトース、ラクトー
ス等の多糖類等を含有させることができる。また、油分
（エモリエント成分）として、流動パラフィン、スクワ
ラン、固形パラフィン等の炭化水素、オリーブ油、ホホ
バ油、月見草油、ヤシ油、牛油等の天然油、イソプロピ
ルミリステート、セチルイソオクタノエート、ジカプリ
ン酸ネオペンチルグリコール等のエステル類、メチルポ
リシロキサン、メチルポリシクロシロキサン、メチルフ
ェニルポリシロキサン等のシリコーン油、イソステアリ
ン酸、オレイン酸等の高級脂肪酸等を含有させることが
できる。

【００１７】また、角栓除去用化粧料とする場合には、
特に膜強度の高い被膜を形成し、皮膚中の角栓を被膜に
取り込み、剥離除去できるように、被膜剤として、特開
平５−９７６２７号公報の特許請求の範囲に記載されて
いるような、アニオン性、カチオン性あるいは両イオン
性の塩生成基、より具体的にはカルボキシル基、スルホ
ン酸残基、硫酸残基、リン酸残基、硝酸残基、アミノ
基、アンモニウム基等の塩生成基を有する高分子化合物
を使用することが好ましい。

【００１８】この他、いずれの用途においても、本発明
において被膜形成性化粧料には、化粧料に通常配合され
る成分、例えば、ビタミンＣ、プラセンタエキス等の美
白成分、グリチルリチン酸塩等の消炎成分、色素、顔
料、界面活性剤、防腐剤、殺菌剤等を含有させることが
できる。

【００１９】本発明において透湿性基材としては、上述
のような被膜形成性化粧料の乾燥、被膜形成作用を妨げ
ないように透湿性のものである限り、種々の布やフィル
ムを使用することができるが、透湿性基材の内部全体に
皮膜形成性化粧料が含浸するように連続空孔を有する基
材を使用することが好ましい。

【００２０】透湿性基材の素材については特に制限はな
い。例えば、透湿性基材として布を使用する場合、その
素材としては、綿、麻、羊毛等の天然繊維、レーヨン、
アセテート等のセルロース系繊維、ナイロン、ビニロ
ン、ビニリデン、ポリ塩化ビニル、アクリル、ポリエス
テル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等
の合成繊維、その他無機繊維等を使用することができ
る。なかでも、被膜形成に要する時間を短縮する点か
ら、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどの疎水性繊維が好ましい。

【００２１】これらの繊維の繊維径に関しては、数μｍ
〜２００μｍ程度のものを好ましく使用することができ
る。また、細い繊維を撚ったフィラメント糸や紡績糸が
柔軟性に優れているので好ましい。

【００２２】このような繊維からなる布は、織物、編み
物、不織布のいずれの形態であってもよい。

【００２３】基材とする布の透湿性の程度はその空隙率
に応じて定まるが、この空隙率が低すぎると被膜形成性
化粧料の乾燥速度が遅くなる傾向がある。また、シート
状パックの製造時、特に、被膜形成性化粧料中に布を含
浸させる時に空気が混入する恐れも生じる。反対に空隙
率が高すぎると、膜強度の向上作用が低下する傾向があ
る。また、シート状パックを皮膚から剥がすときに被膜
形成性化粧料が皮膚に残りやすくなる。従って、空隙率
を次式で表す場合に、空隙率は１〜９９％とすることが
好ましく、２０〜９９％がより好ましい。

【００２４】

【数１】空隙率＝（ρ−ρ´）／ρ ×１００ （式中、ρ ：透湿性基材の比重 ρ´：透湿性基材の見かけの比重 ） 布の厚さに関しては、薄すぎると膜強度の向上作用が低
下し、厚すぎると被膜形成性化粧料の塗工量が多くな
り、シート状パックが当該貼付部位の外形状になじみに
くくなる。したがって、厚さ１０〜２０００μが好まし
く、５０〜５００μがより好ましい。

【００２５】また、透湿性基材とする布としては、シー
ト状パックを皮膚へ貼着するときに当該貼着部位の外形
状になじむように、ある程度の伸縮性を有するものが好
ましい。ただし、伸縮性が大きすぎると膜強度の向上作
用が低下し、剥離性が低下するので、伸び率２倍以下程
度のものが好ましい。なお、この伸縮性は繊維素材によ
るものでもよく、繊維素材自体の伸縮性ではなく、織
物、編み物、不織布等に特有の変形性によるものでもよ
い。また、この伸縮性は、基材の全方向についての等方
的伸縮でもよく、一方向に伸縮が大きい異方性伸縮でも
よい。

【００２６】透湿性基材としてフィルムを使用する場合
にも、フィルムの素材について特に制限はない。例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポ
リアセテート、ポリブタジエン、アイオノマー、ポリア
ミド、ポリ塩化ビニリデン、エチレン酢酸ビニルコポリ
マー、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等のプラスチック
フィルムを使用することができる。この他、紙類、セロ
ファン等も使用することができる。なかでも、使用時の
被膜形成に要する時間を短縮する点から、疎水性のプラ
スチックフィルムを使用することが好ましい。

【００２７】フィルムの空隙率に関しては、布と同様に
１〜９９％とすることが好ましく、２０〜９９％がより
好ましい。

【００２８】また、フィルムの厚さに関しては、薄すぎ
ると膜強度が低下し、厚すぎると当該貼付部位の外形状
へなじみにくくなる。したがって、厚さ数μ〜２００μ
が好ましく、８〜１００μがより好ましい。

【００２９】本発明のパックは、以上のような被膜形成
性化粧料と透湿性基材とからなるが、さらに必要に応じ
て、使用時に剥離除去する剥離シートを表面に積層して
おくことができる。例えば、被膜形成性化粧料を乾燥状
態としておく場合に、一方の面に剥離シートを設け、パ
ックの使用時に水分を供給するときの取扱性を向上させ
る。また被膜形成性化粧料をペースト状としておく場合
には、シート状パックの両面に剥離シートを設け、使用
時までの乾燥を防止し、またその取扱性を向上させる。
このような離型シートとしては、ポリエステル、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ナイロン等を使用することが
できる。

【００３０】また、本発明のパックは、外形状について
特に制限はなく、所定の幅のシート状とし、皮膚への貼
着時に適宜カットして使用するようにしてもよい。ま
た、予め、顔全体を覆う全顔パックに適した形状にカッ
トしておいてもよく、あるいはまた、額、頬、鼻等の部
分パックに適する形状にカットしておいてもよい。例え
ば、図３（ａ）に示すような略三角形状に形成しておく
ことにより、図３（ｂ）に示すように、鼻の部分パック
を簡便に行えるようになる。

【００３１】本発明のパック製造方法としては、例え
ば、まず被膜形成性化粧料の構成成分を均一に撹拌し、
水を加え、粘度を調整し、被膜形成性化粧料の液状物を
得る。この場合、水の比率は１０〜９５重量％となるよ
うにすることが好ましい。次にこの液状物を、アプリケ
ータを用いて、剥離シート上に均一に展延塗布し、その
上に透湿性基材を重ね、透湿性基材の内部全体に被膜形
成性化粧料を含浸させる。この場合、皮膜形成性化粧料
を透湿性基材の表層だけでなく内部全体に含浸させる方
法としては、例えば、剥離シート上に塗布した皮膜形成
性化粧料の上に透湿性基材を重ねた後、十分に含浸時間
をとるようにすればよい。あるいは、剥離シート上の皮
膜形成性化粧料の上に重ねた透湿性基材が、剥離シート
側に押し付けられるようにローラ−によって加圧しても
よい。

【００３２】次に、本発明のシート状パックを、被膜形
成性化粧料がペースト状態のペーストタイプとする場合
には、水分量を調整した後、さらに上面に剥離シートを
積層し、所定形状に切断する。そして、使用時まで水分
が揮発しないように密封保存する。一方、シート状パッ
クを被膜形成性化粧料が乾燥状態のドライタイプとする
場合には、乾燥させた後、所定形状に切断する。乾燥
は、室温あるいは加温下で数時間放置することにより行
う。このようにして得られるシート状パックは、ペース
トタイプの場合、通常、含水量３０〜８０重量％、シー
ト厚５０〜２０００μｍとなる。また。ドライタイプの
場合、通常、含水量０．１〜３０重量％、シート厚１０
〜１０００μｍとなる。

【００３３】本発明のパックの使用方法としては、本発
明のパックのうち被膜形成性化粧料がペースト状態のも
のは、そのまま、その被膜形成性化粧料の面を皮膚に貼
着し、被膜形成後に皮膚から引き剥がせばよい。また、
本発明のパックのうち被膜形成性化粧料が乾燥状態のも
のは、まず被膜形成性化粧料の面あるいは貼付部位に
水、化粧水等を供給し、その後ペースト状態のものと同
様に皮膚に貼着し、被膜形成後に皮膚から引き剥がせば
よい。

【００３４】

【作用】本発明のパックは、被膜形成性化粧料が透湿性
基材の内部全体に含浸した状態でシート状に形成されて
いる。このため、本発明のパックを皮膚に適用後、皮膚
上で形成される被膜は、透湿性基材と一体になったもの
として形成される。したがって、被膜形成性化粧料のみ
に基づく被膜に比べて著しく膜強度が向上したものとな
る。よって、被膜形成性化粧料の厚さ、単位面積当たり
使用量を少なくしても、剥離時に剥がれ残りが生じない
ような十分に高い膜強度を得ることが可能となる。ま
た、これにより、被膜形成の完了までに要する放置時間
も短縮することが可能となる。

【００３５】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明する。

【００３６】実施例１ まず、ポリ塩化メタクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウム１０．０％、ポリビニルアルコール５．０
％、グリセリン５．０％、エタノール１０．０％、ポリ
オキシエチレン硬化ヒマシ油０．２％、メチルパラベン
０．１％、精製水６９．７％を混合し、撹拌機を用いて
常温にて溶解させ、減圧脱気して角栓除去用被膜形成性
化粧料溶液を調製した。この被膜形成性化粧料溶液を表
面をコロナ放電処理したポリエステルフィルムからなる
剥離シート上に約５００μｍになるように均一に流延
し、直後に上からナイロン素材の１２デニール、５フィ
ラメントの繊維からなる空隙率７１％、厚さ８５μｍの
編み物を透湿性基材として積層し、この積層物をローラ
ーを通して引っ張ることにより、透湿性基材が剥離シー
ト側に押し付けられるようにして透湿性基材の内部全体
に被膜形成性化粧料溶液を含浸させた。次いで、７０℃
の熱風乾燥炉を通し、水分を蒸発させた。これにより、
図２に示したように透湿性基材が被膜形成性化粧料層の
表層（剥離シートと反対側）に埋め込まれているシート
状パック（水分量約１５％、厚さ３００μｍ）を得、さ
らにこれを鼻の形にカットした。

【００３７】（評価）得られたシート状パックをパネラ
ーによる使用テストに供した。この場合、シート状パッ
クの使用方法としては、鼻の形にカットしたシート状パ
ックの貼付面にまず化粧水を適量塗布し、ついで鼻に貼
付け、被膜形成完了後パックを剥離した。そして、使い
易さ、密着性、乾燥性、緊張感、剥がし易さ、膜の強
度、剥がれ残り、角栓除去効果、肌のつるつる感につい
て、各項目を◎、○、△、×の４段階に評価した。この
結果を表１に示す。

【００３８】実施例２ 透湿性基材として、ナイロン素材の直径６５μｍの単繊
維からなる空隙率７７％、厚さ６５μｍの織物（ナイロ
ン網）を使用する以外は実施例１と同様にしてシート状
パック（厚さ３００μｍ）を得、これを評価した。この
結果を表１に示す。

【００３９】実施例３ 実施例１と同様に角栓除去用被膜形成性化粧料溶液を調
製し、これを剥離シートに流延し、その上に透湿性基材
を重ね、水分量を３０〜４０％とした後、上面をポリプ
ロピレンフィルムで覆い、水分の蒸発を防止した。これ
により、図１に示したように透湿性基材が被膜形成性化
粧料層の中央部に埋め込まれているシート状パック（厚
さ４００μｍ）を得、これを評価した。この結果を表１
に示す。なおこの場合のシート状パックの使用方法とし
ては、使用時にポリエステルフィルムを剥離した後、そ
のまま皮膚に貼付し、その後ポリプロピレンフィルムを
剥離し、被膜形成が完了するまで放置した。

【００４０】比較例１ 実施例１と同様に角栓除去用被膜形成性化粧料溶液を調
製し、これを剥離シートに流延し（厚さ約５００μ
ｍ）、７０℃の熱風乾燥炉を通して水分量を約２０％に
調整した後、透湿性基材を積層し、さらに７０℃の熱風
乾燥炉を通して水分量約１５％に乾燥させた。これによ
り、図４に示したように、被膜形成性化粧料層と透湿性
基材とが、透湿性基材中に被膜形成性化粧料が実質的に
含浸することなく積層しているシート状パック（厚さ３
５０μｍ）を得た。そして、このシート状パックを実施
例１と同様に評価した。この結果を表１に示す。

【００４１】比較例２ 透湿性基材を使用しない以外は実施例１と同様にシート
状パックを作製し、これを評価した。この結果を表１に
示す。

【００４２】比較例３ 実施例１と同様の被膜形成性化粧料を指で塗布量約０．
０１ｇ／ｃｍ^２で塗布し、この使用感を評価した。この
結果を表１に示す。

【００４３】

【表１】 実施例４ 被膜形成性化粧料の組成を、ポリビニルアルコール８．
０％、スクワラン５．０％、ジプロピレングリコール
５．０％、グリセリン５．０％、エタノール１０．０
％、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油０．２％、メチル
パラベン０．１％、精製水６６．７％とする以外は実施
例１と同様にシート状パック（厚さ２８０μｍ）を作製
し、さらにこれを顔のＴゾーン及びＵゾーンの形状にカ
ットした。

【００４４】得られたシート状パックを、実施例１と同
様に、使い易さ、密着性、乾燥性、緊張感、剥がし易
さ、膜の強度、剥がれ残りについて評価し、さらに肌の
しっとり感および肌のなめらかさについても評価した。
この結果を表２に示す。

【００４５】実施例５ 被膜形成性化粧料として実施例４と同様の化粧料を使用
し、透湿性基材として実施例２と同様の基材を使用する
以外は実施例１を繰り返してシート状パック（厚さ２８
０μｍ）を得、これを評価した。この結果を表２に示
す。

【００４６】実施例６ 実施例４と同様の被膜形成性化粧料を剥離シートに流延
し、その上に透湿性基材を重ね、水分量を３０〜４０％
とした後、上面をポリプロピレンフィルムで覆い、水分
の蒸発を防止した。これにより、図１に示したように透
湿性基材が被膜形成性化粧料層の中央部に埋め込まれて
いるシート状パック（厚さ４００μｍ）を得、これを評
価した。この結果を表２に示す。

【００４７】比較例４ 実施例４と同様に被膜形成性化粧料溶液を調製し、これ
を剥離シートに流延し（厚さ約５００μｍ）、７０℃の
熱風乾燥炉を通して水分量を約３０〜４０％に調整した
後、透湿性基材を積層し、さらに７０℃の熱風乾燥炉を
通して水分量約８〜１２％に乾燥させた。これにより、
図４に示したように、被膜形成性化粧料層と透湿性基材
とが、透湿性基材中に被膜形成性化粧料が実質的に含浸
することなく積層しているシート状パック（厚さ３００
μｍ）を得た。そして、このシート状パックを実施例４
と同様に評価した。この結果を表２に示す。

【００４８】比較例５ 透湿性基材を使用しない以外は実施例４と同様にシート
状パックを作製し、これを評価した。この結果を表２に
示す。

【００４９】比較例６ 実施例４と同様の被膜形成性化粧料を指で塗布量約０．
０１ｇ／ｃｍ^２で塗布し、この使用感を評価した。この
結果を表２に示す。

【００５０】

【表２】 表１及び表２から、シート状パックに透湿性基材を使用
した場合でも、その中に被膜形成性化粧料が実質的に含
浸せず、単に透湿性基材と被膜形成性化粧料層とが積層
している態様（比較例１、比較例４）は、本発明の実施
例に比して剥がしにくく、剥がれ残りも生じやすいこと
がわかる。また、透湿性基材を使用しない態様（比較例
２、比較例５）では、膜強度が不十分となり、一層剥が
しにくく、剥がれ残りも生じやすいことがわかる。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、皮膚に被膜形成性化粧
料を適用後被膜形成が完了するまでの時間を短縮するこ
とが可能となり、剥離時の剥がれ残りも解消することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の断面図である。

【図２】本発明の他の態様の断面図である。

【図３】本発明の平面形状の態様の説明図である。

【図４】従来のシート状パックの断面図である。

【符号の説明】

１ 透湿性基材 ２ 被膜形成性化粧料層

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被膜形成性化粧料と透湿性基材からな
   り、該透湿性基材の内部全体に被膜形成性化粧料が含浸
   していることを特徴とするシート状パック。
2. 【請求項２】 透湿性基材の空孔が、連続孔である請求
   項１記載のシート状パック。
3. 【請求項３】 透湿性基材が、疎水性材料から形成され
   ている請求項１又は２記載のシート状パック。
4. 【請求項４】 透湿性基材が、空隙率１〜９９％の織
   物、編み物又は不織布からなる請求項１〜３のいずれか
   に記載のシート状パック。
5. 【請求項５】 透湿性基材が、空隙率１〜９９％のフィ
   ルムからなる請求項１〜３のいずれかに記載のシート状
   パック。
6. 【請求項６】 被膜形成性化粧料が、保湿用化粧料、皮
   脂吸収用化粧料又は角栓除去用化粧料からなる請求項１
   〜５のいずれかに記載のシート状パック。
7. 【請求項７】 角栓除去用化粧料が、カルボキシル基、
   スルホン酸残基、硫酸残基、リン酸残基、硝酸残基、ア
   ミノ基及びアンモニウム基から選ばれる塩生成基を有す
   る高分子化合物を含有する請求項６記載のシート状パッ
   ク。
8. 【請求項８】 被膜形成性化粧料が乾燥状態であり、使
   用時に水分が供給される請求項１〜７のいずれかに記載
   のシート状パック。
9. 【請求項９】 被膜形成性化粧料がペースト状である請
   求項１〜７のいずれかに記載のシート状パック。
10. 【請求項１０】 片面に剥離シートが積層されている請
    求項８記載のシート状パック。
11. 【請求項１１】 両面に剥離シートが積層されている請
    求項９記載のシート状パック。