JPH07333566A - ソフトコンタクトレンズ - Google Patents
ソフトコンタクトレンズInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム硬度が低く、またゴム硬度が低いにもか
かわらず靭性にすぐれ、含水状態であっても形状安定性
にすぐれるとともに、良好な透明性を有し、すぐれた装
用感を呈するソフトコンタクトレンズを提供すること。 【構成】 (A)N,N−ジメチル(メタ)アクリルア
ミド、(B)2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレー
ト、(C)2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
および(D)炭素数1〜12のアルキル基を有する(メ
タ)アクリレートを含有した共重合成分を重合してなる
共重合体からなるソフトコンタクトレンズ。
かわらず靭性にすぐれ、含水状態であっても形状安定性
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ミド、(B)2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレー
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ソフトコンタクトレン
ズに関する。さらに詳しくは、ゴム硬度が低く、またゴ
ム硬度が低いにもかかわらず靭性にすぐれ、含水状態で
あっても形状安定性にすぐれるとともに、良好な透明性
を有し、すぐれた装用感を呈するソフトコンタクトレン
ズに関する。
ズに関する。さらに詳しくは、ゴム硬度が低く、またゴ
ム硬度が低いにもかかわらず靭性にすぐれ、含水状態で
あっても形状安定性にすぐれるとともに、良好な透明性
を有し、すぐれた装用感を呈するソフトコンタクトレン
ズに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、2−ヒドロキシエチルメタクリレ
ートを主成分としてえられたソフトコンタクトレンズや
N−ビニル−2−ピロリドンを主成分としてえられたソ
フトコンタクトレンズは、ゴム硬度が高いことから、眼
球にフィットしにくく、良好な装用感をうるためには、
種々の眼球のカーブに適した数種類のベースカーブを有
するレンズが必要であり、レンズストックが増大してレ
ンズ価格が高騰するといった問題がある。
ートを主成分としてえられたソフトコンタクトレンズや
N−ビニル−2−ピロリドンを主成分としてえられたソ
フトコンタクトレンズは、ゴム硬度が高いことから、眼
球にフィットしにくく、良好な装用感をうるためには、
種々の眼球のカーブに適した数種類のベースカーブを有
するレンズが必要であり、レンズストックが増大してレ
ンズ価格が高騰するといった問題がある。
【0003】また、前記2−ヒドロキシエチルメタクリ
レートを主成分としてえられたソフトコンタクトレンズ
については、中心の厚さを0.035mm程度と非常に
薄くしたばあいには、眼球にフィットしやすくなり、装
用感がよくなるので、前記ベースカーブは1種類でよい
が、かかるソフトコンタクトレンズは、あまりにも薄い
ために腰がなく、取扱いがきわめて困難であるという問
題がある。
レートを主成分としてえられたソフトコンタクトレンズ
については、中心の厚さを0.035mm程度と非常に
薄くしたばあいには、眼球にフィットしやすくなり、装
用感がよくなるので、前記ベースカーブは1種類でよい
が、かかるソフトコンタクトレンズは、あまりにも薄い
ために腰がなく、取扱いがきわめて困難であるという問
題がある。
【0004】さらに、特開昭61−166516号公
報、特開昭61−226728号公報および特開昭62
−111229号公報には、N,N−ジメチルアクリル
アミドとアルキルメタクリレートとを主成分としてえら
れた高含水、高強度ソフトコンタクトレンズが開示され
ている。しかしながら、かかるソフトコンタクトレンズ
は、比較的ゴム硬度が高いため、前記と同様にレンズス
トックが増大してレンズ価格が高騰するといった問題が
あるとともに、変形させたときの復元性に劣り、含水状
態での形状安定性がきわめてわるいという問題がある。
報、特開昭61−226728号公報および特開昭62
−111229号公報には、N,N−ジメチルアクリル
アミドとアルキルメタクリレートとを主成分としてえら
れた高含水、高強度ソフトコンタクトレンズが開示され
ている。しかしながら、かかるソフトコンタクトレンズ
は、比較的ゴム硬度が高いため、前記と同様にレンズス
トックが増大してレンズ価格が高騰するといった問題が
あるとともに、変形させたときの復元性に劣り、含水状
態での形状安定性がきわめてわるいという問題がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、前記従来技術に鑑みて、ゴム硬度が低く、またゴム
硬度が低いにもかかわらず靭性にすぐれ、含水状態であ
っても形状安定性にすぐれるとともに、良好な透明性を
有し、取扱いが容易であり、低価格ですぐれた装用感を
呈するソフトコンタクトレンズをうるべく鋭意研究を重
ねた結果、特定の(メタ)アクリルアミドとヒドロキシ
ル基を有する(メタ)アクリレートとアルキル(メタ)
アクリレートとを主成分とする共重合成分からなる共重
合体を用いたばあいには、前記特性をすべて兼備するソ
フトコンタクトレンズをうることができることを見出
し、本発明を完成するにいたった。
は、前記従来技術に鑑みて、ゴム硬度が低く、またゴム
硬度が低いにもかかわらず靭性にすぐれ、含水状態であ
っても形状安定性にすぐれるとともに、良好な透明性を
有し、取扱いが容易であり、低価格ですぐれた装用感を
呈するソフトコンタクトレンズをうるべく鋭意研究を重
ねた結果、特定の(メタ)アクリルアミドとヒドロキシ
ル基を有する(メタ)アクリレートとアルキル(メタ)
アクリレートとを主成分とする共重合成分からなる共重
合体を用いたばあいには、前記特性をすべて兼備するソ
フトコンタクトレンズをうることができることを見出
し、本発明を完成するにいたった。
【0006】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
(A)N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、
(B)2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、
(C)2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートおよ
び(D)炭素数1〜12のアルキル基を有するアルキル
(メタ)アクリレートを含有した共重合成分を重合して
なる共重合体からなるソフトコンタクトレンズに関す
る。
(A)N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、
(B)2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、
(C)2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートおよ
び(D)炭素数1〜12のアルキル基を有するアルキル
(メタ)アクリレートを含有した共重合成分を重合して
なる共重合体からなるソフトコンタクトレンズに関す
る。
【0007】
【作用および実施例】本発明のソフトコンタクトレンズ
は、前記したように、(A)N,N−ジメチル(メタ)
アクリルアミド、(B)2−ヒドロキシブチル(メタ)
アクリレート、(C)2−ヒドロキシエチル(メタ)ア
クリレートおよび(D)炭素数1〜12のアルキル基を
有するアルキル(メタ)アクリレート(以下、アルキル
(メタ)アクリレート(D)という)を含有した共重合
成分を重合してなる共重合体からえられるものである。
は、前記したように、(A)N,N−ジメチル(メタ)
アクリルアミド、(B)2−ヒドロキシブチル(メタ)
アクリレート、(C)2−ヒドロキシエチル(メタ)ア
クリレートおよび(D)炭素数1〜12のアルキル基を
有するアルキル(メタ)アクリレート(以下、アルキル
(メタ)アクリレート(D)という)を含有した共重合
成分を重合してなる共重合体からえられるものである。
【0008】本発明に用いられるN,N−ジメチル(メ
タ)アクリルアミド(A)は、えられるソフトコンタク
トレンズに親水性を付与するための基本骨格となる成分
である。
タ)アクリルアミド(A)は、えられるソフトコンタク
トレンズに親水性を付与するための基本骨格となる成分
である。
【0009】前記N,N−ジメチル(メタ)アクリルア
ミド(A)の配合量は、あまりにも少ないばあいには、
えられるソフトコンタクトレンズの含水性が不充分とな
る傾向があるので、共重合成分全量の30重量%以上、
なかんづく33重量%以上となるように調整することが
好ましく、またあまりにも多いばあいには、反対にソフ
トコンタクトレンズの含水率が高くなりすぎて機械的強
度が不充分となる傾向があるので、共重合成分全量の4
5重量%以下、なかんづく40重量%以下となるように
調整することが好ましい。
ミド(A)の配合量は、あまりにも少ないばあいには、
えられるソフトコンタクトレンズの含水性が不充分とな
る傾向があるので、共重合成分全量の30重量%以上、
なかんづく33重量%以上となるように調整することが
好ましく、またあまりにも多いばあいには、反対にソフ
トコンタクトレンズの含水率が高くなりすぎて機械的強
度が不充分となる傾向があるので、共重合成分全量の4
5重量%以下、なかんづく40重量%以下となるように
調整することが好ましい。
【0010】本発明に用いられる2−ヒドロキシブチル
(メタ)アクリレート(B)は、えられるソフトコンタ
クトレンズの靭性を維持しながらゴム硬度を低下せしめ
るための成分である。さらに、かかる2−ヒドロキシブ
チル(メタ)アクリレート(B)は、ヒドロキシル基を
有するモノマーであるので、ソフトコンタクトレンズの
含水率を低下させることなく前記特性を発現させること
ができる。
(メタ)アクリレート(B)は、えられるソフトコンタ
クトレンズの靭性を維持しながらゴム硬度を低下せしめ
るための成分である。さらに、かかる2−ヒドロキシブ
チル(メタ)アクリレート(B)は、ヒドロキシル基を
有するモノマーであるので、ソフトコンタクトレンズの
含水率を低下させることなく前記特性を発現させること
ができる。
【0011】前記2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリ
レート(B)の配合量は、あまりにも少ないばあいに
は、かかる2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート
(B)を用いたことによるソフトコンタクトレンズの靭
性を維持しながらゴム硬度を低下させるという効果が充
分に発現されなくなる傾向があるので、共重合成分全量
の5重量%以上、なかんづく10重量%以上となるよう
に調整することが好ましく、またあまりにも多いばあい
には、えられるソフトコンタクトレンズのゴム硬度が低
下しすぎて形状安定性が劣るようになる傾向があるの
で、共重合成分全量の35重量%以下、なかんづく30
重量%以下となるように調整することが好ましい。
レート(B)の配合量は、あまりにも少ないばあいに
は、かかる2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート
(B)を用いたことによるソフトコンタクトレンズの靭
性を維持しながらゴム硬度を低下させるという効果が充
分に発現されなくなる傾向があるので、共重合成分全量
の5重量%以上、なかんづく10重量%以上となるよう
に調整することが好ましく、またあまりにも多いばあい
には、えられるソフトコンタクトレンズのゴム硬度が低
下しすぎて形状安定性が劣るようになる傾向があるの
で、共重合成分全量の35重量%以下、なかんづく30
重量%以下となるように調整することが好ましい。
【0012】本発明に用いられる2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート(C)は、えられるソフトコンタ
クトレンズの含水率を維持しながら靭性を付与せしめる
ための成分である。
(メタ)アクリレート(C)は、えられるソフトコンタ
クトレンズの含水率を維持しながら靭性を付与せしめる
ための成分である。
【0013】前記2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レート(C)の配合量は、あまりにも少ないばあいに
は、えられるソフトコンタクトレンズに充分な靭性が付
与されなくなる傾向があるので、共重合成分全量の10
重量%以上、なかんづく15重量%以上となるように調
整することが好ましく、またあまりにも多いばあいに
は、該2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
(C)よりも含水性に対する寄与がはるかに大きい前記
N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド(A)の配合
量が、相対的に少なくなってしまうため、充分な含水率
を有するソフトコンタクトレンズがえられにくくなる傾
向があるので、共重合成分全量の50重量%以下、なか
んづく45重量%以下となるように調整することが好ま
しい。
レート(C)の配合量は、あまりにも少ないばあいに
は、えられるソフトコンタクトレンズに充分な靭性が付
与されなくなる傾向があるので、共重合成分全量の10
重量%以上、なかんづく15重量%以上となるように調
整することが好ましく、またあまりにも多いばあいに
は、該2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
(C)よりも含水性に対する寄与がはるかに大きい前記
N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド(A)の配合
量が、相対的に少なくなってしまうため、充分な含水率
を有するソフトコンタクトレンズがえられにくくなる傾
向があるので、共重合成分全量の50重量%以下、なか
んづく45重量%以下となるように調整することが好ま
しい。
【0014】本発明に用いられるアルキル(メタ)アク
リレート(D)は、えられるソフトコンタクトレンズの
靭性を向上せしめるための成分である。
リレート(D)は、えられるソフトコンタクトレンズの
靭性を向上せしめるための成分である。
【0015】前記アルキル(メタ)アクリレート(D)
におけるアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状または環状の
いずれであってもよく、またかかるアルキル基の炭素数
があまりにも多いばあいには、共重合体が白濁し、えら
れるソフトコンタクトレンズの透明性が低下するおそれ
が生じるようになるので、かかる炭素数は1〜12、好
ましくは1〜6である。
におけるアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状または環状の
いずれであってもよく、またかかるアルキル基の炭素数
があまりにも多いばあいには、共重合体が白濁し、えら
れるソフトコンタクトレンズの透明性が低下するおそれ
が生じるようになるので、かかる炭素数は1〜12、好
ましくは1〜6である。
【0016】前記アルキル(メタ)アクリレート(D)
の代表例としては、たとえばメチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)ア
クリレート、ブチル(メタ)アクリレート、ペンチル
(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレー
ト、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル
(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレー
ト、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アク
リレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル
(メタ)アクリレートなどがあげられ、これらは単独で
または2種以上を混合して用いることができるが、これ
らのなかでは、低価格であり、取扱いやすいという点か
らメチル(メタ)アクリレートがとくに好ましい。
の代表例としては、たとえばメチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)ア
クリレート、ブチル(メタ)アクリレート、ペンチル
(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレー
ト、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル
(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレー
ト、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アク
リレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル
(メタ)アクリレートなどがあげられ、これらは単独で
または2種以上を混合して用いることができるが、これ
らのなかでは、低価格であり、取扱いやすいという点か
らメチル(メタ)アクリレートがとくに好ましい。
【0017】前記アルキル(メタ)アクリレート(D)
の配合量は、あまりにも少ないばあいには、えられるソ
フトコンタクトレンズの靭性が充分に向上しなくなる傾
向があるので、共重合成分全量の3重量%以上、なかん
づく5重量%以上となるように調整することが好まし
く、またあまりにも多いばあいには、ソフトコンタクト
レンズの含水率が低下するようになる傾向があるので、
共重合成分全量の20重量%以下、なかんづく15重量
%以下となるように調整することが好ましい。
の配合量は、あまりにも少ないばあいには、えられるソ
フトコンタクトレンズの靭性が充分に向上しなくなる傾
向があるので、共重合成分全量の3重量%以上、なかん
づく5重量%以上となるように調整することが好まし
く、またあまりにも多いばあいには、ソフトコンタクト
レンズの含水率が低下するようになる傾向があるので、
共重合成分全量の20重量%以下、なかんづく15重量
%以下となるように調整することが好ましい。
【0018】本発明のソフトコンタクトレンズは、前記
したように、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド
(A)、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート
(B)、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
(C)およびアルキル(メタ)アクリレート(D)を含
有した共重合成分を重合してなる共重合体からえられる
ものであるが、本発明においては、目的に応じて、これ
らほかにも、これら共重合成分と共重合可能な共重合成
分を用いることができる。
したように、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド
(A)、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート
(B)、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
(C)およびアルキル(メタ)アクリレート(D)を含
有した共重合成分を重合してなる共重合体からえられる
ものであるが、本発明においては、目的に応じて、これ
らほかにも、これら共重合成分と共重合可能な共重合成
分を用いることができる。
【0019】たとえば、えられる共重合体に適度な硬さ
と粘性とを付与し、所望のコンタクトレンズの形状とな
るように切削加工を施す際の加工性を向上せしめようと
するばあいには、前記共重合成分と共重合可能な共重合
成分として(メタ)アクリル酸を用いることが好まし
い。
と粘性とを付与し、所望のコンタクトレンズの形状とな
るように切削加工を施す際の加工性を向上せしめようと
するばあいには、前記共重合成分と共重合可能な共重合
成分として(メタ)アクリル酸を用いることが好まし
い。
【0020】前記(メタ)アクリル酸の配合量は、あま
りにも多いばあいには、反対にえられる共重合体の粘性
が低下して脆く硬くなり、切削加工時の加工性が低下す
るうえ、含水処理を施す際にサイズ変化を起こしやすく
なる傾向があるので、共重合成分全量の5重量%以下、
なかんづく3重量%以下となるように調整することが好
ましく、またあまりにも少ないばあいには、かかる(メ
タ)アクリル酸を用いたことによる加工性の向上効果が
充分に発現されなくなる傾向があるので、共重合成分全
量の0.1重量%以上、なかんづく1重量%以上となる
ように調整することが好ましい。
りにも多いばあいには、反対にえられる共重合体の粘性
が低下して脆く硬くなり、切削加工時の加工性が低下す
るうえ、含水処理を施す際にサイズ変化を起こしやすく
なる傾向があるので、共重合成分全量の5重量%以下、
なかんづく3重量%以下となるように調整することが好
ましく、またあまりにも少ないばあいには、かかる(メ
タ)アクリル酸を用いたことによる加工性の向上効果が
充分に発現されなくなる傾向があるので、共重合成分全
量の0.1重量%以上、なかんづく1重量%以上となる
ように調整することが好ましい。
【0021】また、たとえば、えられるソフトコンタク
トレンズの形状安定性や機械的強度をさらに向上せしめ
ようとするばあいには、共重合成分に架橋剤を配合する
ことが好ましい。
トレンズの形状安定性や機械的強度をさらに向上せしめ
ようとするばあいには、共重合成分に架橋剤を配合する
ことが好ましい。
【0022】前記架橋剤の代表例としては、たとえばエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコ
ールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール
ジ(メタ)アクリレート、ブタンジオールジ(メタ)ア
クリレート、2−ヒドロキシ−1−アクリロキシ−3−
メタクリロキシプロパン、トリメチロールプロパントリ
(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
(メタ)アクリレートなどの多価アルコールと(メタ)
アクリル酸との多価エステルなどがあげられ、これらは
単独でまたは2種以上を混合して用いることができる
が、これらのなかでは、低価格であり、取扱いやすいと
いう点からエチレングリコールジ(メタ)アクリレート
がとくに好ましい。
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコ
ールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール
ジ(メタ)アクリレート、ブタンジオールジ(メタ)ア
クリレート、2−ヒドロキシ−1−アクリロキシ−3−
メタクリロキシプロパン、トリメチロールプロパントリ
(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
(メタ)アクリレートなどの多価アルコールと(メタ)
アクリル酸との多価エステルなどがあげられ、これらは
単独でまたは2種以上を混合して用いることができる
が、これらのなかでは、低価格であり、取扱いやすいと
いう点からエチレングリコールジ(メタ)アクリレート
がとくに好ましい。
【0023】前記架橋剤の配合量は、あまりにも多いば
あいには、えられるソフトコンタクトレンズの含水率が
低下するようになる傾向があるので、共重合成分全量1
00部(重量部、以下同様)に対して3部以下、なかん
づく2部以下となるように調整することが好ましく、ま
たあまりにも少ないばあいには、ソフトコンタクトレン
ズの含水率をコントロールすることが困難となるように
なる傾向があるので、共重合成分全量100部に対して
0.01部以上、なかんづく0.1部以上となるように
調整することが好ましい。
あいには、えられるソフトコンタクトレンズの含水率が
低下するようになる傾向があるので、共重合成分全量1
00部(重量部、以下同様)に対して3部以下、なかん
づく2部以下となるように調整することが好ましく、ま
たあまりにも少ないばあいには、ソフトコンタクトレン
ズの含水率をコントロールすることが困難となるように
なる傾向があるので、共重合成分全量100部に対して
0.01部以上、なかんづく0.1部以上となるように
調整することが好ましい。
【0024】さらに、本発明においては、たとえばえら
れるソフトコンタクトレンズに紫外線吸収性を付与する
ための重合性紫外線吸収剤、重合性紫外線吸収色素や、
ソフトコンタクトレンズを着色するための重合性色素な
どを共重合成分として用いることができ、これらの配合
量は、用途、目的などに応じて適宜調整することが好ま
しい。
れるソフトコンタクトレンズに紫外線吸収性を付与する
ための重合性紫外線吸収剤、重合性紫外線吸収色素や、
ソフトコンタクトレンズを着色するための重合性色素な
どを共重合成分として用いることができ、これらの配合
量は、用途、目的などに応じて適宜調整することが好ま
しい。
【0025】本発明のソフトコンタクトレンズをうる際
には、それぞれの配合量が調整されたN,N−ジメチル
(メタ)アクリルアミド(A)、2−ヒドロキシブチル
(メタ)アクリレート(B)、2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート(C)およびアルキル(メタ)ア
クリレート(D)、ならびに必要に応じて(メタ)アク
リル酸や架橋剤などの共重合成分を重合せしめて共重合
体とし、えられた共重合体に切削、研磨などの機械的加
工を施す方法などが好ましく用いられる。
には、それぞれの配合量が調整されたN,N−ジメチル
(メタ)アクリルアミド(A)、2−ヒドロキシブチル
(メタ)アクリレート(B)、2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート(C)およびアルキル(メタ)ア
クリレート(D)、ならびに必要に応じて(メタ)アク
リル酸や架橋剤などの共重合成分を重合せしめて共重合
体とし、えられた共重合体に切削、研磨などの機械的加
工を施す方法などが好ましく用いられる。
【0026】前記共重合体をうる方法としては、たとえ
ばガラス管やポリプロピレン製、ポリテトラフルオロエ
チレン製の管や、たとえば2枚のガラス板などのあいだ
に軟質塩化ビニル樹脂製のチューブなどで枠取りをし、
止め金で2枚のガラス板を固定することによって形成さ
れた板状の空隙中に、ラジカル重合開始剤を共重合成分
に配合したものを注入したのち、まずたとえば25〜5
5℃程度にて数時間〜数10時間加熱して重合させ、つ
いで120℃程度まで10数時間で順次昇温して重合を
完結させる方法(加熱重合法)、前記管や板状の空隙中
に、光重合開始剤や必要に応じて増感剤を共重合成分に
配合したものを注入したのち、たとえば紫外線、マイク
ロ波、放射線などの光重合開始剤の活性化の吸収帯に応
じた波長の光線を照射して重合を行なう方法(光重合
法)、加熱重合法と光重合法とを組合せて重合を行なう
方法などがあげられる。
ばガラス管やポリプロピレン製、ポリテトラフルオロエ
チレン製の管や、たとえば2枚のガラス板などのあいだ
に軟質塩化ビニル樹脂製のチューブなどで枠取りをし、
止め金で2枚のガラス板を固定することによって形成さ
れた板状の空隙中に、ラジカル重合開始剤を共重合成分
に配合したものを注入したのち、まずたとえば25〜5
5℃程度にて数時間〜数10時間加熱して重合させ、つ
いで120℃程度まで10数時間で順次昇温して重合を
完結させる方法(加熱重合法)、前記管や板状の空隙中
に、光重合開始剤や必要に応じて増感剤を共重合成分に
配合したものを注入したのち、たとえば紫外線、マイク
ロ波、放射線などの光重合開始剤の活性化の吸収帯に応
じた波長の光線を照射して重合を行なう方法(光重合
法)、加熱重合法と光重合法とを組合せて重合を行なう
方法などがあげられる。
【0027】前記加熱重合法を用いるばあいには、恒温
槽または恒温室内で加熱してもよく、またマイクロ波の
ような電磁波を照射してもよく、その加熱は段階的に行
なってもよい。
槽または恒温室内で加熱してもよく、またマイクロ波の
ような電磁波を照射してもよく、その加熱は段階的に行
なってもよい。
【0028】本発明における前記共重合体の製造に際し
ては、生産性よく、高効率でうるために、通常の塊状重
合法を採用することが好ましいが、必要に応じて溶液重
合法を採用することもできる。
ては、生産性よく、高効率でうるために、通常の塊状重
合法を採用することが好ましいが、必要に応じて溶液重
合法を採用することもできる。
【0029】なお、前記共重合体を製造する際に、重合
収縮などによって共重合体中に歪みが生じたばあいに
は、かかる歪みを解消するために、加熱したのち、徐冷
することが好ましい。
収縮などによって共重合体中に歪みが生じたばあいに
は、かかる歪みを解消するために、加熱したのち、徐冷
することが好ましい。
【0030】前記ラジカル重合開始剤の代表例として
は、たとえばアゾビスイソブチロニトリル、アゾビス
(2,4−ジメチルバレロニトリル)、ベンゾイルパー
オキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネー
ト、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエー
ト、t−ブチルパーオキシピバレート、t−ブチルパー
オキシイソプロピルカーボネート、ラウロイルパーオキ
サイドなどがあげられる。
は、たとえばアゾビスイソブチロニトリル、アゾビス
(2,4−ジメチルバレロニトリル)、ベンゾイルパー
オキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネー
ト、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエー
ト、t−ブチルパーオキシピバレート、t−ブチルパー
オキシイソプロピルカーボネート、ラウロイルパーオキ
サイドなどがあげられる。
【0031】前記光重合開始剤の代表例としては、たと
えばベンゾイン、メチルオルソベンゾイルベンゾエー
ト、メチルオルソベンゾイルベンゾエート、メチルベン
ゾイルフォメート、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾ
インエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテ
ル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾイン−n−
ブチルエーテルなどのベンゾイン系光重合開始剤;2−
ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−
オン、p−イソプロピル−α−ヒドロキシイソブチルフ
ェノン、p−t−ブチルトリクロロアセトフェノン、
2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、
α,α−ジクロロ−4−フェノキシアセトフェノン、
N,N−テトラエチル−4,4−ジアミノベンゾフェノ
ンなどのフェノン系光重合開始剤;1−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン;1−フェニル−1,2−プ
ロパンジオン−2−(o−エトキシカルボニル)オキシ
ム;2−クロロチオキサンソン、2−メチルチオキサン
ソンなどのチオキサンソン系光重合開始剤;ジベンゾス
バロン;2−エチルアントラキノン;ベンゾフェノンア
クリレート;ベンゾフェノン;ベンジルなどがあげられ
る。
えばベンゾイン、メチルオルソベンゾイルベンゾエー
ト、メチルオルソベンゾイルベンゾエート、メチルベン
ゾイルフォメート、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾ
インエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテ
ル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾイン−n−
ブチルエーテルなどのベンゾイン系光重合開始剤;2−
ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−
オン、p−イソプロピル−α−ヒドロキシイソブチルフ
ェノン、p−t−ブチルトリクロロアセトフェノン、
2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、
α,α−ジクロロ−4−フェノキシアセトフェノン、
N,N−テトラエチル−4,4−ジアミノベンゾフェノ
ンなどのフェノン系光重合開始剤;1−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン;1−フェニル−1,2−プ
ロパンジオン−2−(o−エトキシカルボニル)オキシ
ム;2−クロロチオキサンソン、2−メチルチオキサン
ソンなどのチオキサンソン系光重合開始剤;ジベンゾス
バロン;2−エチルアントラキノン;ベンゾフェノンア
クリレート;ベンゾフェノン;ベンジルなどがあげられ
る。
【0032】ラジカル重合開始剤または光重合開始剤
は、これらのなかから1種または2種以上を選択して用
いることができ、かかる重合開始剤の使用量は、共重合
成分全量100部に対して0.001〜1部程度、なか
んづく0.01〜0.2部程度であることが好ましい。
は、これらのなかから1種または2種以上を選択して用
いることができ、かかる重合開始剤の使用量は、共重合
成分全量100部に対して0.001〜1部程度、なか
んづく0.01〜0.2部程度であることが好ましい。
【0033】つぎに、えられた共重合体に機械的加工を
施すなどしてソフトコンタクトレンズを成形すればよ
く、かかる成形には、当業者が通常行なっている成形方
法を採用することができる。かかる成形方法としては、
たとえば共重合成分の重合を前記したような適当な管内
またはシート状の空隙中で行ない、たとえば棒状、ブロ
ック状、板状などの共重合体をえたのち、切削加工、研
磨加工などの機械的加工を施し、所望のコンタクトレン
ズ形状に加工する機械的加工法などがあげられる。
施すなどしてソフトコンタクトレンズを成形すればよ
く、かかる成形には、当業者が通常行なっている成形方
法を採用することができる。かかる成形方法としては、
たとえば共重合成分の重合を前記したような適当な管内
またはシート状の空隙中で行ない、たとえば棒状、ブロ
ック状、板状などの共重合体をえたのち、切削加工、研
磨加工などの機械的加工を施し、所望のコンタクトレン
ズ形状に加工する機械的加工法などがあげられる。
【0034】かくして本発明のソフトコンタクトレンズ
をうることができ、さらにえられたソフトコンタクトレ
ンズをたとえば純水中で膨潤させて煮沸したのち、生理
食塩水中で煮沸するなどして適度に含水膨潤したソフト
コンタクトレンズとすることができる。
をうることができ、さらにえられたソフトコンタクトレ
ンズをたとえば純水中で膨潤させて煮沸したのち、生理
食塩水中で煮沸するなどして適度に含水膨潤したソフト
コンタクトレンズとすることができる。
【0035】本発明のソフトコンタクトレンズは、ゴム
硬度が5〜20程度と非常に低いにもかかわらず、靭性
にもすぐれたものである。なお、柔軟性およびレンズ加
工後の含水状態における形状安定性を考慮すると、かか
るソフトコンタクトレンズのゴム硬度は8〜18である
ことが好ましい。
硬度が5〜20程度と非常に低いにもかかわらず、靭性
にもすぐれたものである。なお、柔軟性およびレンズ加
工後の含水状態における形状安定性を考慮すると、かか
るソフトコンタクトレンズのゴム硬度は8〜18である
ことが好ましい。
【0036】また本発明のソフトコンタクトレンズは、
45〜70重量%程度といった適度な含水率を呈するも
のであるので、装用感にすぐれ、またかかる含水率を呈
するような状態であっても、形状安定性にすぐれてい
る。なお、さらに酸素透過性、機械的強度および形状安
定性を考慮すると、かかるソフトコンタクトレンズの含
水率は48〜65重量%であることが好ましい。
45〜70重量%程度といった適度な含水率を呈するも
のであるので、装用感にすぐれ、またかかる含水率を呈
するような状態であっても、形状安定性にすぐれてい
る。なお、さらに酸素透過性、機械的強度および形状安
定性を考慮すると、かかるソフトコンタクトレンズの含
水率は48〜65重量%であることが好ましい。
【0037】つぎに本発明のソフトコンタクトレンズを
実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はか
かる実施例のみに限定されるものではない。
実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はか
かる実施例のみに限定されるものではない。
【0038】実施例1 N,N−ジメチルアクリルアミド38部、2−ヒドロキ
シブチルメタクリレート20部、2−ヒドロキシエチル
メタクリレート30部、メチルメタクリレート12部お
よびエチレングリコールジメタクリレート0.2部、な
らびに重合開始剤としてアゾビス(2,4−ジメチルバ
レロニトリル)0.08部を充分に混合し、脱気後、ポ
リプロピレン製試験管内に注入し、内部をチッ素ガス置
換したのち密栓した。
シブチルメタクリレート20部、2−ヒドロキシエチル
メタクリレート30部、メチルメタクリレート12部お
よびエチレングリコールジメタクリレート0.2部、な
らびに重合開始剤としてアゾビス(2,4−ジメチルバ
レロニトリル)0.08部を充分に混合し、脱気後、ポ
リプロピレン製試験管内に注入し、内部をチッ素ガス置
換したのち密栓した。
【0039】つぎに、この試験管を循環式恒温水槽内に
移し、40℃で12時間加熱したのち、さらに50℃〜
110℃まで連続的に12時間かけて昇温加熱し、重合
を完結させて棒状の共重合体をえた。
移し、40℃で12時間加熱したのち、さらに50℃〜
110℃まで連続的に12時間かけて昇温加熱し、重合
を完結させて棒状の共重合体をえた。
【0040】えられた共重合体に切削加工を施し、これ
を純水中で膨潤させて30分間煮沸したのち、純水を交
換して煮沸をさらに2回繰返した。こののち、生理食塩
水で30分間煮沸を行なって所定量の吸水および溶出物
の溶出処理を完結させ、ソフトコンタクトレンズをえ
た。
を純水中で膨潤させて30分間煮沸したのち、純水を交
換して煮沸をさらに2回繰返した。こののち、生理食塩
水で30分間煮沸を行なって所定量の吸水および溶出物
の溶出処理を完結させ、ソフトコンタクトレンズをえ
た。
【0041】えられたソフトコンタクトレンズの物性と
して含水率、ゴム硬度、含水状態での形状安定性および
可視光線の透過率を以下の方法にしたがって調べた。そ
の結果を表1に示す。
して含水率、ゴム硬度、含水状態での形状安定性および
可視光線の透過率を以下の方法にしたがって調べた。そ
の結果を表1に示す。
【0042】(イ)含水率 共重合体に切削加工を施してえられた直径約12〜14
mm、厚さ0.5mmの円形の試験片5枚について、前
記と同様にして吸水および溶出処理を施し、20℃で1
2時間放置したのち、試験片表面の水分をキムワイプ
(十絛キンバリー(株)製)ですばやく拭取り、5枚の
試験片それぞれの重量(含水時の重量、W(g)と示
す)を測定した。
mm、厚さ0.5mmの円形の試験片5枚について、前
記と同様にして吸水および溶出処理を施し、20℃で1
2時間放置したのち、試験片表面の水分をキムワイプ
(十絛キンバリー(株)製)ですばやく拭取り、5枚の
試験片それぞれの重量(含水時の重量、W(g)と示
す)を測定した。
【0043】つぎに、各試験片を乾燥器内に移して60
℃で15時間乾燥し、室温まで放冷したのち、それぞれ
の重量(乾燥時の重量、W0 (g)と示す)を測定し、
次式に基づいて各試験片の含水率(重量%)を算出し
た。なお、表1中には、5枚の試験片の平均値を示し
た。
℃で15時間乾燥し、室温まで放冷したのち、それぞれ
の重量(乾燥時の重量、W0 (g)と示す)を測定し、
次式に基づいて各試験片の含水率(重量%)を算出し
た。なお、表1中には、5枚の試験片の平均値を示し
た。
【0044】 含水率(重量%)={(W−W0 )/W}×100 (ロ)ゴム硬度 共重合体に切削加工を施してえられた直径約12〜14
mm、厚さ4.0mmの円形の試験片3枚について、前
記と同様にして吸水および溶出処理を施し、20℃で1
2時間放置したのち、JIS K6301「加硫ゴム物
理試験方法」のスプリング式硬さ試験(A形)に準拠
し、定圧荷重器GS−710(TECLOCK社製)に
てゴム硬度を測定した。
mm、厚さ4.0mmの円形の試験片3枚について、前
記と同様にして吸水および溶出処理を施し、20℃で1
2時間放置したのち、JIS K6301「加硫ゴム物
理試験方法」のスプリング式硬さ試験(A形)に準拠
し、定圧荷重器GS−710(TECLOCK社製)に
てゴム硬度を測定した。
【0045】なお、表1中には、3枚の試験片の平均値
を示した。
を示した。
【0046】(ハ)含水状態での形状安定性 共重合体に切削加工を施してえられた直径約10.2m
m、中心厚さ0.05mmのソフトコンタクトレンズに
ついて、前記と同様にして吸水および溶出処理を施し、
含水状態とした。えられた含水状態のソフトコンタクト
レンズの規格は、サイズ(直径)が13.5mm、中心
厚さが0.07mm、パワーが−3.50D、ベースカ
ーブが9.00mmであった。
m、中心厚さ0.05mmのソフトコンタクトレンズに
ついて、前記と同様にして吸水および溶出処理を施し、
含水状態とした。えられた含水状態のソフトコンタクト
レンズの規格は、サイズ(直径)が13.5mm、中心
厚さが0.07mm、パワーが−3.50D、ベースカ
ーブが9.00mmであった。
【0047】この含水状態のソフトコンタクトレンズ
を、目に装用するときのようにして人指し指の上に載
せ、完全なコンタクトレンズの形状を維持することがで
きたばあいを含水状態での形状安定性が良(表中、○と
示す)、撓んで指に張付いたり、充分なコンタクトレン
ズの形状を維持することができなかったばあいを不良
(表中、×と示す)と評価した。
を、目に装用するときのようにして人指し指の上に載
せ、完全なコンタクトレンズの形状を維持することがで
きたばあいを含水状態での形状安定性が良(表中、○と
示す)、撓んで指に張付いたり、充分なコンタクトレン
ズの形状を維持することができなかったばあいを不良
(表中、×と示す)と評価した。
【0048】(ニ)可視光線の透過率 共重合体に切削加工を施してえられた直径約12mmの
フィルムに前記と同様にして吸水および溶出処理を施
し、厚さ0.2mmの含水状態のフィルムとした。
フィルムに前記と同様にして吸水および溶出処理を施
し、厚さ0.2mmの含水状態のフィルムとした。
【0049】この含水状態のフィルムについて、自記分
光度計(UV−240、(株)島津製作所製)を用いて
波長380〜780nmの領域の可視光線の透過率
(%)を測定した。なお、かかる測定は水中にて行なっ
た。
光度計(UV−240、(株)島津製作所製)を用いて
波長380〜780nmの領域の可視光線の透過率
(%)を測定した。なお、かかる測定は水中にて行なっ
た。
【0050】さらに、えられたソフトコンタクトレンズ
の装用感および洗浄時の耐久性を以下の方法にしたがっ
て調べた。
の装用感および洗浄時の耐久性を以下の方法にしたがっ
て調べた。
【0051】(ホ)装用感 前記(ハ)含水状態での形状安定性の試験にて作製した
ソフトコンタクトレンズ(サイズ:13.5mm、中心
厚さ:0.07mm、パワー:−3.50D、ベースカ
ーブ:9.0)を、無作為に抽出した5名の男性ボラン
ティアに1時間程度装用してもらったところ、いずれも
異物感がまったくなく、かかるソフトコンタクトレンズ
がすぐれた装用感を呈するものであることがわかった。
ソフトコンタクトレンズ(サイズ:13.5mm、中心
厚さ:0.07mm、パワー:−3.50D、ベースカ
ーブ:9.0)を、無作為に抽出した5名の男性ボラン
ティアに1時間程度装用してもらったところ、いずれも
異物感がまったくなく、かかるソフトコンタクトレンズ
がすぐれた装用感を呈するものであることがわかった。
【0052】(ヘ)洗浄時の耐久性 前記(ホ)装用感の試験で用いたものと同じソフトコン
タクトレンズと、市販の使い捨てのソフトコンタクトレ
ンズ(商品名:アキュビュー、ジョンソン アンド ジ
ョンソン社製、含水率:58重量%、サイズ:14.0
mm、中心厚さ:0.07mm、パワー:−3.00
D、ベースカーブ:8.8)とを、ソフトコンタクトレ
ンズ洗浄用のパフを用いた洗浄テスト(1回につき30
秒間洗浄)にそれぞれ供した。
タクトレンズと、市販の使い捨てのソフトコンタクトレ
ンズ(商品名:アキュビュー、ジョンソン アンド ジ
ョンソン社製、含水率:58重量%、サイズ:14.0
mm、中心厚さ:0.07mm、パワー:−3.00
D、ベースカーブ:8.8)とを、ソフトコンタクトレ
ンズ洗浄用のパフを用いた洗浄テスト(1回につき30
秒間洗浄)にそれぞれ供した。
【0053】その結果、市販のソフトコンタクトレンズ
は2回目の洗浄テストの際に破損してしまったが、本発
明のソフトコンタクトレンズは、洗浄テストを5回繰り
返してもまったく破損せず、本発明のソフトコンタクト
レンズが実用に充分な機械的強度を有するものであるこ
とがわかった。
は2回目の洗浄テストの際に破損してしまったが、本発
明のソフトコンタクトレンズは、洗浄テストを5回繰り
返してもまったく破損せず、本発明のソフトコンタクト
レンズが実用に充分な機械的強度を有するものであるこ
とがわかった。
【0054】実施例2〜13および比較例1〜7 実施例1において、組成を表1および表2に示すように
変更したほかは実施例1と同様にしてソフトコンタクト
レンズを作製した。
変更したほかは実施例1と同様にしてソフトコンタクト
レンズを作製した。
【0055】なお、重合開始剤としてのアゾビス(2,
4−ジメチルバレロニトリル)の配合量は、いずれも
0.08部である。
4−ジメチルバレロニトリル)の配合量は、いずれも
0.08部である。
【0056】また、実施例11および12においては、
循環式恒温水槽内で試験管を40℃で12時間加熱する
かわりに、35℃で12時間加熱した。
循環式恒温水槽内で試験管を40℃で12時間加熱する
かわりに、35℃で12時間加熱した。
【0057】えられたソフトコンタクトレンズの前記
(イ)〜(ニ)の物性を実施例1と同様にして調べた。
その結果を表1および表2に示す。
(イ)〜(ニ)の物性を実施例1と同様にして調べた。
その結果を表1および表2に示す。
【0058】なお、表1および表2中の略語は以下に示
すとおりである。
すとおりである。
【0059】 DMAA:N,N−ジメチルアクリルアミド HBMA:2−ヒドロキシブチルメタクリレート HEMA:2−ヒドロキシエチルメタクリレート MMA:メチルメタクリレート CyHMA:シクロヘキシルメタクリレート MAc:メタクリル酸 EDMA:エチレングリコールジメタクリレート PEGDMA:ポリエチレングリコールジメタクリレー
ト また、表2中の比較例1〜3のゴム硬度欄に(×)とあ
るのは、ゴム硬度の測定中に、試験片の靭性が小さいた
め裂けたことを示す。
ト また、表2中の比較例1〜3のゴム硬度欄に(×)とあ
るのは、ゴム硬度の測定中に、試験片の靭性が小さいた
め裂けたことを示す。
【0060】
【表1】
【0061】
【表2】
【0062】表1に示された結果から、実施例1〜13
でえられたソフトコンタクトレンズは、ゴム硬度が9〜
18とかなり低く、柔かいにもかかわらず、かかるゴム
硬度の測定中に裂けるなどせず、靭性にもすぐれたもの
であり、また適度な含水率を有し、含水状態での形状安
定性にすぐれ、さらに可視光線の透過率が高く、透明性
も同時にすぐれたものであることがわかる。
でえられたソフトコンタクトレンズは、ゴム硬度が9〜
18とかなり低く、柔かいにもかかわらず、かかるゴム
硬度の測定中に裂けるなどせず、靭性にもすぐれたもの
であり、また適度な含水率を有し、含水状態での形状安
定性にすぐれ、さらに可視光線の透過率が高く、透明性
も同時にすぐれたものであることがわかる。
【0063】一方、比較例1〜3でえられたソフトコン
タクトレンズは、ゴム硬度が低く、柔かいものであった
が、かかるソフトコンタクトレンズには2−ヒドロキシ
ブチルメタクリレートが配合されておらず、非常に脆
く、寒天様を呈し、実際に使用しうるものではなかっ
た。また比較例4および5でえられたソフトコンタクト
レンズには、2−ヒドロキシブチルメタクリレートや2
−ヒドロキシエチルメタクリレートのかわりにアルキル
(メタ)アクリレート(D)が多量に配合されているの
で、ゴム硬度が23および34とかなり高く、とても1
種類のベースカーブで作製しうるものではなく、またこ
れらは含水状態の形状安定性に劣り、変形したときの復
元力も小さいものであった。さらに比較例6および7で
えられたソフトコンタクトレンズには、2−ヒドロキシ
エチルメタクリレートが配合されておらず、所望の含水
率を有するソフトコンタクトレンズとなるように、共重
合成分全量のうち半量ものN,N−ジメチルアクリルア
ミドが用いられているので、含水状態での形状安定性が
きわめてわるく、実際に使用しうるものではなかった。
なお、このことは、定かではないが、N,N−ジメチル
アクリルアミドの配合量が多くなって、えられた共重合
体の分子量が低くなったためではないかと考えられる。
タクトレンズは、ゴム硬度が低く、柔かいものであった
が、かかるソフトコンタクトレンズには2−ヒドロキシ
ブチルメタクリレートが配合されておらず、非常に脆
く、寒天様を呈し、実際に使用しうるものではなかっ
た。また比較例4および5でえられたソフトコンタクト
レンズには、2−ヒドロキシブチルメタクリレートや2
−ヒドロキシエチルメタクリレートのかわりにアルキル
(メタ)アクリレート(D)が多量に配合されているの
で、ゴム硬度が23および34とかなり高く、とても1
種類のベースカーブで作製しうるものではなく、またこ
れらは含水状態の形状安定性に劣り、変形したときの復
元力も小さいものであった。さらに比較例6および7で
えられたソフトコンタクトレンズには、2−ヒドロキシ
エチルメタクリレートが配合されておらず、所望の含水
率を有するソフトコンタクトレンズとなるように、共重
合成分全量のうち半量ものN,N−ジメチルアクリルア
ミドが用いられているので、含水状態での形状安定性が
きわめてわるく、実際に使用しうるものではなかった。
なお、このことは、定かではないが、N,N−ジメチル
アクリルアミドの配合量が多くなって、えられた共重合
体の分子量が低くなったためではないかと考えられる。
【0064】
【発明の効果】本発明のソフトコンタクトレンズは、ゴ
ム硬度が低く、またゴム硬度が低いにもかかわらず靭性
にすぐれるなど、たとえば洗浄時などに容易に破損する
ことがない充分な機械的強度を有し、含水状態であって
も形状安定性にすぐれるとともに、良好な透明性を有
し、取扱いが容易であり、低価格ですぐれた装用感を呈
するものであるという効果を奏する。
ム硬度が低く、またゴム硬度が低いにもかかわらず靭性
にすぐれるなど、たとえば洗浄時などに容易に破損する
ことがない充分な機械的強度を有し、含水状態であって
も形状安定性にすぐれるとともに、良好な透明性を有
し、取扱いが容易であり、低価格ですぐれた装用感を呈
するものであるという効果を奏する。
Claims (6)
- 【請求項1】 (A)N,N−ジメチル(メタ)アクリ
ルアミド、(B)2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリ
レート、(C)2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ
ートおよび(D)炭素数1〜12のアルキル基を有する
アルキル(メタ)アクリレートを含有した共重合成分を
重合してなる共重合体からなるソフトコンタクトレン
ズ。 - 【請求項2】 共重合成分が(A)N,N−ジメチル
(メタ)アクリルアミド30〜45重量%、(B)2−
ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート5〜35重量
%、(C)2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
10〜50重量%および(D)炭素数1〜12のアルキ
ル基を有するアルキル(メタ)アクリレート3〜20重
量%を含有したものである請求項1記載のソフトコンタ
クトレンズ。 - 【請求項3】 共重合成分が架橋剤を含有したものであ
る請求項1または2記載のソフトコンタクトレンズ。 - 【請求項4】 架橋剤の配合量が共重合成分全量100
重量部に対して0.01〜3重量部である請求項3記載
のソフトコンタクトレンズ。 - 【請求項5】 ゴム硬度が5〜20である請求項1、
2、3または4記載のソフトコンタクトレンズ。 - 【請求項6】 含水率が45〜70重量%である請求項
1、2、3、4または5記載のソフトコンタクトレン
ズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12397294A JPH07333566A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | ソフトコンタクトレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12397294A JPH07333566A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | ソフトコンタクトレンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07333566A true JPH07333566A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=14873873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12397294A Pending JPH07333566A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | ソフトコンタクトレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07333566A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2320028A (en) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Shofu Kabushiki Kaisha | Dental elastic restorative material |
-
1994
- 1994-06-06 JP JP12397294A patent/JPH07333566A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2320028A (en) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Shofu Kabushiki Kaisha | Dental elastic restorative material |
| GB2320028B (en) * | 1996-12-06 | 2000-10-11 | Shofu Kabushiki Kaisha | Dental elastic restorative material and method for production of dental prosthetic material using the same |
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