JPH0733457U - ヤニ入りハンダワイヤの送り機構 - Google Patents
ヤニ入りハンダワイヤの送り機構Info
- Publication number
- JPH0733457U JPH0733457U JP6887793U JP6887793U JPH0733457U JP H0733457 U JPH0733457 U JP H0733457U JP 6887793 U JP6887793 U JP 6887793U JP 6887793 U JP6887793 U JP 6887793U JP H0733457 U JPH0733457 U JP H0733457U
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- Japan
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- solder wire
- roller
- rollers
- cutter
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 ヤニ入りハンダワイヤにヤニ層に到達する欠
切溝を刻設しつつ送給にスムーズに送給する送り機構。 【構成】 一対の噛合するギヤー1、2の支軸5、6と
同軸に一対のローラを軸支し、一方のローラがカッター
13を上下から挟み、上下それぞれの案内周面16に刻
み溝17を周設した上ローラ14と下ローラ8との分割
ローラの結合体から成り、他方のローラが案内周面15
の中央部で接合し、上下それぞれの案内周面15に刻み
溝17を周設した上ローラ10と下ローラ7との分割ロ
ーラの結合体からなる両方のローラの案内周面間にヤニ
入りハンダワイヤ18を間挿し、カッタ13でヤニ層に
到達する欠切溝を刻設しつつハンダワイヤを送給する。
切溝を刻設しつつ送給にスムーズに送給する送り機構。 【構成】 一対の噛合するギヤー1、2の支軸5、6と
同軸に一対のローラを軸支し、一方のローラがカッター
13を上下から挟み、上下それぞれの案内周面16に刻
み溝17を周設した上ローラ14と下ローラ8との分割
ローラの結合体から成り、他方のローラが案内周面15
の中央部で接合し、上下それぞれの案内周面15に刻み
溝17を周設した上ローラ10と下ローラ7との分割ロ
ーラの結合体からなる両方のローラの案内周面間にヤニ
入りハンダワイヤ18を間挿し、カッタ13でヤニ層に
到達する欠切溝を刻設しつつハンダワイヤを送給する。
Description
【0001】
本考案はハンダフィーダーに使用するヤニ入りハンダワイヤの送り機構に関す る。
【0002】
本願出願人は平成5年特許願第132738号ヤニ入りハンダワイヤの送り装 置の先行技術を有するが、該技術は刃部のみがさい入したハンダ層を介して該ハ ンダの送りに関与するため、ややもすればヤニ入りハンダワイヤが刃部側に巻き 付いたり、或いは刃部側に対向するローラに粘着して巻き付き、送給口にスムー スに送り込まれず、繰り出しが詰まり気味となる問題があった。
【0003】
本考案は刃部に負担される送り出し力を軽減するとともに、案内周面でのヤニ 入りハンダワイヤの粘着力を低下させて該ハンダワイヤを送給口にスムースに送 り出しできるヤニ入りハンダワイヤの送り機構を提供するものである。
【0004】
第1考案のヤニ入りハンダワイヤの送り機構は、一対の噛合するギャーの支軸と 同軸に一対のローラを軸支し、一方のローラの周面中央にカッターを周設し、両 ローラの案内周面間にヤニ入りハンダワイヤを間挿し、該カッターでヤニ層に到 達する欠切溝を刻設しつつ、該ハンダを送給する送り機構において、一方のロー ラがカッターと、該カッターを上下から挟み、上下それぞれの案内周面に刻み溝 を周設した分割ローラの結合体から成り、他方のローラが案内周面の中央部で接 合する上下一対のものにして、上下それぞれの案内周面に刻み溝を周設した分割 ローラの結合体から成るものである。
【0005】 第2考案のヤニ入りハンダワイヤの送り機構は、第1考案の一対の噛合するギ ャーの支軸の一方を固定軸芯に対して偏芯軸として成るものである。
【0006】
一対のローラのそれぞれの案内周面に周設した刻み溝は、ヤニ入りハンダの外 周の上下それぞれ左右から該ヤニ入りハンダの強制的な送り出しに関与してカッ ターの刃部の送り出しの負荷を軽減し、またヤニ入りハンダの案内周面の接触面 が減少して粘着力が低減する。さらに、支軸の偏芯軸はカッターの刃部のくい込 みと、両ローラのヤニ入りハンダワイヤに対する刻み溝の噛み込み深さを加減す る。
【0007】
本考案を一実施例により説明すると、図1に示すように一対の噛合するギャー 1、2はそれぞれブッシュ3、4を介して支軸5、6に回動自在に軸支され、ブ ッシュ3、4には下ローラ7、8を両ローラ間に所要の間隙をとってそれぞれ圧 入し、一方の下ローラ7のボス部9にはリング状の上ローラ10を圧入し、他方 の下ローラ8のボス部11には刃部12が正弦刃から成るカッター13とカッタ ー13を挟むように上ローラ14とを圧入し、それぞれの下ローラ7、8と上ロ ーラ10、14には接合面を中心としてV字状の案内周面15、16を形成し、 案内周面15、16には図2に示すように、それぞれ刻み溝17を周設して成る 。
【0008】 このようにして成るヤニ入りハンダワイヤの送り機構aは、一方のギャー1か ら動力が伝達され、両案内周面15、16間に挿入されるヤニ入りハンダワイヤ 18は図3に示すように、カッター13の刃部12でヤニ層19に達するヤニ溜 り20が形成され、同時に両案内周面15、16の刻み溝17によっても送りだ されるから、刃部12に負荷される送り出し力が軽減され、ヤニ入りハンダワイ ヤ18の刃部12への巻き付きが解消する。案内周面15、16では刻み溝17 の断続面でヤニ入りハンダワイヤ18に接触するから、粘着力の低下によってカ ッター13に対向する側の案内周面15にヤニ入りハンダワイヤ18を粘着させ ることなく送給口へスムースに送り出しできる。 なお、カッター13を配設した側の支軸6のブッシュ4の軸装する側を固定軸 21に対して偏芯軸22とすることにより、カッター13の刃部12のヤニ入り ハンダワイヤ18へのさい入深さ及び刻み溝17の噛み込み深さなどが調整され る。
【0009】
本考案のヤニ入りハンダワイヤの送り機構は、カッターの刃部による該ハンダ ワイヤの送り出し力が軽減されることにより、刃部への巻き付きが解消されると ともに、両案内周面の上下の刻み溝が巻き込み力を相殺するようにヤニ入りハン ダワイヤの送り出しに関与するから、該ハンダワイヤは送給口にスムースに送給 され、詰まることなく安定して繰り出され、送り精度が向上する効果がある。
【図1】本考案のヤニ入りハンダワイヤの送り機構aの
要部の拡大縦断面図である。
要部の拡大縦断面図である。
【図2】ヤニ入りハンダワイヤの間挿案内周面の拡大説
明図である。
明図である。
【図3】ヤニ入りハンダワイヤの送り出し状態の説明図
である。
である。
【符号の説明】 1 ギャー 2 ギャー 3 ブッシュ 4 ブッシュ 5 支軸 6 支軸 7 下ローラ 8 下ローラ 9 ボス部 10 上ローラ 11 ボス部 12 刃部 13 カッター 14 上ローラ 15 案内周面 16 案内周面 17 刻み溝 18 ヤニ入りハンダワイヤ 19 ヤニ層 20 ヤニ溜り 21 固定軸 22 偏芯軸 a ヤニ入りハンダワイヤの送り機構
Claims (2)
- 【請求項1】 一対の噛合するギャーの支軸と同軸に一
対のローラを軸支し、一方のローラの周面中央にカッタ
ーを周設し、両ローラの案内周面間にヤニ入りハンダワ
イヤを間挿し、該カッターでヤニ層に到達する欠切溝を
刻設しつつ、該ハンダワイヤを送給する送り機構におい
て、一方のローラがカッターと、該カッターを上下から
挟み、上下それぞれの案内周面に刻み溝を周設した分割
ローラとの結合体から成り、他方のローラが案内周面の
中央部で接合する上下一対のものにして、上下それぞれ
の案内周面に刻み溝を周設した分割ローラの結合体から
成るヤニ入りハンダワイヤの送り機構。 - 【請求項2】 一対の噛合するギャーの支軸の一方を固
定軸芯に対して偏芯軸として成る請求項1記載のヤニ入
りハンダワイヤの送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993068877U JP2520265Y2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | ヤニ入りハンダワイヤの送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993068877U JP2520265Y2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | ヤニ入りハンダワイヤの送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733457U true JPH0733457U (ja) | 1995-06-20 |
| JP2520265Y2 JP2520265Y2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=13386336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993068877U Expired - Lifetime JP2520265Y2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | ヤニ入りハンダワイヤの送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2520265Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001150130A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-05 | Shoichi Kitano | 糸半田溝入れ装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5260789A (en) * | 1975-11-13 | 1977-05-19 | Domein Kk | Equipment for bag bottom pressing of bag automatic filling and packaging machine |
| JPS5329730U (ja) * | 1976-08-20 | 1978-03-14 | ||
| JPS54140047U (ja) * | 1978-03-23 | 1979-09-28 | ||
| JPS5760789U (ja) * | 1980-09-25 | 1982-04-10 | ||
| JPS57156827A (en) * | 1981-03-25 | 1982-09-28 | Nippon Kinzoku Kogyo Kk | Automatic differential pressure setter |
| JPS5962886U (ja) * | 1982-10-15 | 1984-04-25 | 内橋エステック株式会社 | はんだ線の溝切り装置 |
-
1993
- 1993-11-29 JP JP1993068877U patent/JP2520265Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5260789A (en) * | 1975-11-13 | 1977-05-19 | Domein Kk | Equipment for bag bottom pressing of bag automatic filling and packaging machine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001150130A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-05 | Shoichi Kitano | 糸半田溝入れ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2520265Y2 (ja) | 1996-12-11 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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