JPH0733678Y2 - 飼，肥料処理用エクストルーダー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は飼料や肥料を処理精製するエクストルーダー、
殊にノーズコーン組立部の構造に関する。

従来技術 USP3695891号はスクリューシャフトを内挿せるシリンダ
ーの出口側端部に飼料を吐出する同公報中82で示すノー
ズコーンを備えている。

このノーズコーン組立体はシリンダーの出口側端部に円
筒形のキャップを取付け、該キャップの外周にリング87
を螺合し、該リング87の端面に環状の当て板を充がって
ボルト付けし、当て板とリング87との間でノーズコーン
82のフランジを挟持し、よって上記リングを回螺するこ
とによりノーズコーンを進退させ、スクリューシャフト
端面に取付けた円錐形ヘッド75との間で形成する円錐形
通路88の間隙を調整するように構成している。

考案が解決しようとする問題点 而して上記エクストルーダーにおいては、ノーズコーン
とキャップとリングと当て板にてノーズコーン組立体を
形成しており、又これによってノーズコーンの進退調整
を図っており、ノーズコーンをエクストルーダー出口に
進退可に組立てる部品点数が多く構造が複雑となってい
る。

又ノーズコーンを単独で取出すには、キャップからリン
グと当て板とノーズコーンの組立体を外し、更にリング
と当て板をノーズコーンから取外さねばならない煩雑な
作業を要する。再組立においても同様である。これがノ
ーズコーンの清掃や補修，交換等を著しく不便なものと
している。

又上記ダイヘッドアッセンブリー81においては、強大な
飼料吐出圧力が当て板を締付けた数本のボルト頭部に集
中的に加わる構造なので、このボルト頭部の金属疲労、
折損により当て板が吹き飛ぶ危険を内在している。同様
に円錐形通路88に金属片等の異物が咬み込み円錐形ヘッ
ド75の回転力がこの異物を介してノーズコーン82に加わ
った時にも上記ボルト頭部が捻断する恐れを有してい
る。

更に上記ダイヘッドアッセンブリー81においてはリング
87の回螺力が上記ボルト及び当て板を介してノーズコー
ン82に加わりこれをキャップ内で共回りさせる構造であ
るので、この構造では各要素の高精度の芯出し加工が必
須となり、僅かな加工誤差が上記ノーズコーン82の共回
りを困難にし、所期の円錐形通路88の間隔を調整する目
的が達成し難くなる製作上の問題を有している。このよ
うな場合現場では結局はボルトを緩め、当て板を取り外
しリング87を回動し、回動後再び当て板をボルト締めし
なければならない不便を強いられる。

問題点を解決するための手段 本考案は上記エクストルーダーにおけるノーズコーン組
立部の改善を図ることを目的とするものであって、その
手段として上記シリンダーの出口側端部に取付けられた
キャップのノーズコーン挿入内周面に雌ネジを形成し、
他方ノーズコーンの外周面に雄ネジを形成し、ノーズコ
ーンを該雌ネジと雄ネジを以ってキャップのノーズコー
ン挿入口内へ螺合挿入する構成としたものである。

加えて、上記ノーズコーン先端部に該ノーズコーンを回
動操作する工具止部を連設し、該工具止部に工具を係合
し上記ノーズコーンを直接回動することにより上記螺合
深さを変え円錐形通路の間隔を設定する構成とすると共
に、上記ノーズコーン挿入口にその外周面からボルトを
螺入し同ボルト先端を上記ノーズコーンの外周面に加圧
当接して同ノーズコーンを上記所定の螺合深さで固定す
る構成としたものである。

作用 本考案によれば、キャップにノーズコーンを螺合するの
みで所要の機能を有する組立体が形成でき、同組立体の
構造が著しく簡素化される。

ノーズコーンはそれ自身を直接回螺することによって進
退され、飼料吐出口に通ずる前記円錐形通路の間隙調整
が容易に行なえる。

又ノーズコーンはキャップに対する螺合を解除すること
によって単独で取出しでき、或は単独で螺合することに
よって再組立が行なえる。

また強大な飼，肥料吐出圧力がキャップとノーズコーン
の螺合部に対し軸方向に加わるので、雌雄ネジの螺合に
よる耐力が有効に働き前記従来例におけるボルト頭部の
金属疲労に起因する問題を効果的に解消できる。

又円錐形通路に金属片等の異物が咬み込み円錐形ヘッド
の回転力がノーズコーンに加わった時にも、ノーズコー
ンの螺合構造を利用してノーズコーンを回螺させ円錐形
通路を広げ異物を逃すことができ、これによる前記事故
を未然に防止できる。

実施例 以下本考案の実施例を第１図，第２図に基いて説明す
る。

１はエキストルーダー本体を形成するシリンダー、２は
同シリンダーに内挿せるスクリューシャフトを示す。ス
クリューシャフト２は複数の分離できる単位スクリュー
シャフト3,4,5間にスチームロック６を介装し一体に締
付けて成り、第１図に示すように入口側の単位スクリュ
ーシャフト３はスクリューピッチを疎にすると共に出口
側の単位スクリューシャフト4,5は、スクリューピッチ
を密にする。

これにより入口側の単位スクリューシャフト３は導入口
７より導入された処理材をより早い速度で出口側の単位
スクリューシャフト4,5へ送り込み、これに対し出口側
の単位スクリューシャフト4,5はより遅い速度で処理材
を吐出口を形成するノーズコーンへ向け送り出す。斯く
して処理材はスクリューシャフト２とシリンダー１間の
環状間隙にて圧縮と摩擦を受けながら、更に上記入口側
と出口側における送り速度に差を設ける手段と相乗し
て、単位スクリューシャフト4,5のゾーンにおける上記
圧縮と摩擦を著しく高め処理材の自己発熱作用を助長し
高温化を促進する。

斯くして処理材のすりつぶしを高温処理（殺菌や加熱調
理等）が有効に遂行され、ノーズコーンへと押し出す。

上記処理材は大豆、とうもろこし、麦、米等であり、又
魚類、動物の残さい等であって、上記により飼料や肥料
等に処理生成される。

８は処理済材を吐出するノーズコーンであり、該ノーズ
コーン８にはスクリューシャフト２の端面に取付けた円
錐形ヘッド９に対応する円錐形穴10が後端面に開口して
おり、該円錐形穴10に円錐形ヘッド９を嵌合することに
より同ヘッド９の外周面と円錐形穴10の内周面との間で
円錐形通路11を形成し、ノーズコーン８の中心には該円
錐形通路11の頂部と連通する吐出通路12を設け、コーン
端面で開口させ吐出口を形成している。

前記スクリューシャフト３とスチームロック６で圧縮粉
砕処理された高温の飼，肥料はシリンダー１の出口から
上記円錐形通路11を経由し、その頂部から吐出通路12内
へ集中して押し出され外部へ圧力的に吐出される。

而して上記スクリューシャフト２を内挿せるシリンダー
１の出口側端面に筒形キャップ13を取付け、該キャップ
13の出口側端部に上記ノーズコーンの挿入口14を形成
し、該ノーズコーン挿入口14内周面に雌ネジ15を刻成す
る。

他方上記ノーズコーン８の外周面に雄ねじ16を刻成し、
該ノーズコーン８を上記雌ネジ15と雄ネジ16を以って上
記キャップ13のノーズコーン挿入口14内へ螺合挿入し、
該ノーズコーン８の螺合によって前記円錐形ヘッド９と
の間で円錐形通路11を形成する。

斯くしてノーズコーン８自身を回螺してキャップ13の挿
入口14内周面との螺合深さを深くすることにより、円錐
形通路11が狭められ、同螺合深さを浅くすることによ
り、同通路11が広められ、更にノーズコーン自身を回螺
してキャップ13との螺合を解除することにより、ノーズ
コーン８を単独で取外す。上記ノーズコーン挿入口14に
は外周面側からボルト18を螺入し、同ボルト先端をノー
ズコーン外周面に加圧当接させ、ノーズコーン８を所定
の螺合深さで固定できるようにする。

上記ノーズコーン８はキャップ13のノーズコーン挿入口
14から突出させ、該突出端（先端）にノーズコーン８を
回動操作するための工具止部17を連設する。

該工具止部17は例えば第２図に示すように欠円形又は角
形等の外形を呈し、その中心部に上記吐出通路12を開口
する。

上記により、ノーズコーン８はその先端に連設した工具
止部17に工具を係合し、回動することにより上記進退操
作及び取外しが行なわれる。

考案の効果 本考案は以上説明したように、キャップにノーズコーン
を挿入螺合するのみで、進退調整可能なノーズコーン組
立体が形成でき、同組立体の部品点数を最小限にし、又
ノーズコーン自身を回動しキャップに対する螺合を解除
するのみで、或はノーズコーン単独でキャップに螺合す
るのみで、極めて容易に単独取外し、再組立が行なえ、
清掃，補修，交換作業を著しく簡便なものとする。

又コーズコーンは先端に連設した工具止部を用いてそれ
自身を直接回螺することによって進退され、飼料吐出口
に通ずる前記円錐形通路の間隙調整及び上記取外しが簡
便に行なえる。

又本考案によれば、円錐形通路を経由しその頂部から吐
出通路へ飼，肥料が押出される時に、ノーズコーンに強
大な吐出圧力が加わるが、この吐出圧力はノーズコーン
とキャップの螺合部に対し軸方向に加わるので螺合構造
の耐力を有効に発揮させることができ、前記した従来例
におけるボルト頭部の金属疲労による同頭部の折損等の
門題を未然に防止できる。

又回動している円錐形ヘッドとノーズコーン間の円錐形
通路に異物が介入した時にはノーズコーンの螺合構造を
利用してこれを逃げ方向に回螺し吸収することができ、
又ノーズコーンを回螺し取り外すことにより容易に異物
の除去が行なえ、前記従来例の如く円錐形通路に異物が
介入して円錐形ヘッドとノーズコーンとをタイトに結合
し前記ボルト頭部を捻断する等の問題を有効に解消でき
る。

又キャップのノーズコーン挿入口の外周面から挿入され
たボルトをノーズコーン外周面に当接し固定することに
よって上記継続的に印加される飼，肥料圧力によるノー
ズコーンの緩み、円錐形通路の設定間隔のバラツキを有
効に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す飼，肥料処理用エクス
トルーダーの断面図、第２図はノーズコーン正面図であ
る。 １……シリンダー、２……スクリューシャフト、3,4,5
……単位スクリューシャフト、８……ノーズコーン、９
……円錐形ヘッド、11……円錐形通路、12……吐出通
路、13……筒形キャップ、14……ノーズコーン挿入口、
15……雌ネジ、16……雄ネジ、17……工具止部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シリンダー１に内挿したスクリューシャフ
   ト３と、該スクリューシャフト３に設けた複数のスチー
   ムロック６と、スクリューシャフト３の出口側端面に設
   けた円錐形ヘッド９と、該円錐形ヘッド９を嵌合する円
   錐形穴10を有するノーズコーン８とを備え、上記円錐形
   穴10の内周面と上記円錐形ヘッド９の外周面との間に円
   錐形通路11を形成し、ノーズコーン８の中心部に上記円
   錐形通路11の頂部と連通する吐出通路12を設け、シリン
   ダー１の出口側端部から上記円錐形通路11を経て上記吐
   出通路12より飼，肥料を吐出する構成とした飼，肥料処
   理用エクストルーダーにおいて、上記シリンダー１の出
   口側端部に筒形キャップ13を取付け、該キャップの出口
   側端部にノーズコーン挿入口14を形成し、該ノーズコー
   ン挿入口14の内周面に雌ネジ15を形成し、他方ノーズコ
   ーン８の外周面に雄ネジ16を形成し、該ノーズコーン８
   を上記雌ネジ15と雄ネジ16を以って上記キャップ13のノ
   ーズコーン挿入口14内へ螺合挿入し、上記ノーズコーン
   ８先端部に該ノーズコーン８を回動操作する工具止部17
   を連設し、該工具止部17に工具を係合し上記ノーズコー
   ン８を回動することにより上記螺合深さを変え円錐形通
   路11の間隔を設定する構成とすると共に、上記ノーズコ
   ーン挿入口14にその外周面からボルト18を螺入し同ボル
   ト先端を上記ノーズコーン８の外周面に加圧当接して同
   ノーズコーン８を上記所定の螺合深さで固定する構成と
   したことを特徴とする飼，肥料処理用エクストルーダ
   ー。