JPH0735565Y2 - オーブン - Google Patents
オーブンInfo
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- JPH0735565Y2 JPH0735565Y2 JP1990061984U JP6198490U JPH0735565Y2 JP H0735565 Y2 JPH0735565 Y2 JP H0735565Y2 JP 1990061984 U JP1990061984 U JP 1990061984U JP 6198490 U JP6198490 U JP 6198490U JP H0735565 Y2 JPH0735565 Y2 JP H0735565Y2
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- chamber
- firing chamber
- fired
- baking
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はオーブンに係り、特に洋・和菓子を焼成するの
に適したオーブンに関する。
に適したオーブンに関する。
従来の技術 例えば洋・和菓子工場等においては、オーブンを使用し
て洋・和菓子の生地を焼成している。この種のオーブン
では被焼成物としての生地が挿入される密閉された焼成
室と、焼成室の上下面に設けられ生地を加熱する電熱ヒ
ータとを有してなる。従来のオーブンでは焼成室の加熱
温度及び加熱時間を任意に調整することにより焼成物の
焼き上がり具合が決められていた。又焼成物の焼色、表
面のつや及び軟らかさ等は生地に含まれている水分量に
よって決まり、生地を作る過程で水分量が調整されてい
た。
て洋・和菓子の生地を焼成している。この種のオーブン
では被焼成物としての生地が挿入される密閉された焼成
室と、焼成室の上下面に設けられ生地を加熱する電熱ヒ
ータとを有してなる。従来のオーブンでは焼成室の加熱
温度及び加熱時間を任意に調整することにより焼成物の
焼き上がり具合が決められていた。又焼成物の焼色、表
面のつや及び軟らかさ等は生地に含まれている水分量に
よって決まり、生地を作る過程で水分量が調整されてい
た。
考案が解決しようとする課題 ところが、従来のオーブンでは電熱ヒータからの加熱の
みによって乾燥状態で生地を焼成するため、焼成時間が
長くかかり、しかも生地に含まれた水分量を一定量に保
つことが難しく焼成後の焼色、軟らかさを安定的に得る
ことが難しいといった課題があった。
みによって乾燥状態で生地を焼成するため、焼成時間が
長くかかり、しかも生地に含まれた水分量を一定量に保
つことが難しく焼成後の焼色、軟らかさを安定的に得る
ことが難しいといった課題があった。
又、上記課題を解決するため、作業者が生地の表面に霧
状の水を吹き付け、焼成室内を加湿状態にすることが考
えられるが、生地に吹き付ける水の量がバラツキやすく
焼成後の焼色、軟らかさが一定でなくさらには霧の吹き
付け作業に手間がかかり面倒であるといった課題が生じ
てしまう。
状の水を吹き付け、焼成室内を加湿状態にすることが考
えられるが、生地に吹き付ける水の量がバラツキやすく
焼成後の焼色、軟らかさが一定でなくさらには霧の吹き
付け作業に手間がかかり面倒であるといった課題が生じ
てしまう。
又、実開昭63-13754号公報にみられるように、焼成室の
ヒータにより加熱された蒸気発生装置の底板に水を噴射
して蒸気を発生させるよう構成した装置がある。
ヒータにより加熱された蒸気発生装置の底板に水を噴射
して蒸気を発生させるよう構成した装置がある。
しかるに、上記公報の構成では、蒸気排出用の空げきを
介して焼成室に蒸気を供給する構成であり、蒸気発生装
置により発生された蒸気が焼成室の上部に設けられたヒ
ータと該ヒータを囲む壁部との間に形成された空げきを
介して焼成室内に供給される。そのため、上記公報の構
成では、焼成室内に挿入された被焼成物の表面に効率良
く蒸気を噴射することができず、焼成室内を加湿状態に
するまで待つ必要があり、焼成室内が加湿状態になるの
に時間がかかるので、焼成時間が長くなるといった課題
がある。
介して焼成室に蒸気を供給する構成であり、蒸気発生装
置により発生された蒸気が焼成室の上部に設けられたヒ
ータと該ヒータを囲む壁部との間に形成された空げきを
介して焼成室内に供給される。そのため、上記公報の構
成では、焼成室内に挿入された被焼成物の表面に効率良
く蒸気を噴射することができず、焼成室内を加湿状態に
するまで待つ必要があり、焼成室内が加湿状態になるの
に時間がかかるので、焼成時間が長くなるといった課題
がある。
そこで、本考案は上記課題を解決したオーブンを提供す
ることを目的とする。
ることを目的とする。
課題を解決するための手段 本考案は、被焼成物が挿入される密閉された焼成室と、
該焼成室の上下面に設けられ該被焼成物を加熱するヒー
タと、を有してなるオーブンにおいて、 前記焼成室の上方に設けられ、前記ヒータに加熱される
加熱板を有する蒸気発生室と、 前記加熱板と平行に延在する複数の管路を有し、該複数
の管路に穿設された小孔から前記加熱板に水を噴射して
蒸気を発生させる蒸気発生機構と、 前記蒸気発生室で発生された蒸気を前記焼成室の側方に
導く通路と、 前記焼成室と前記通路とを画成する壁部に穿設され、前
記焼成室に挿入された被焼成物の表面に向けて蒸気を噴
射する蒸気噴射口と、 を具備してなる。
該焼成室の上下面に設けられ該被焼成物を加熱するヒー
タと、を有してなるオーブンにおいて、 前記焼成室の上方に設けられ、前記ヒータに加熱される
加熱板を有する蒸気発生室と、 前記加熱板と平行に延在する複数の管路を有し、該複数
の管路に穿設された小孔から前記加熱板に水を噴射して
蒸気を発生させる蒸気発生機構と、 前記蒸気発生室で発生された蒸気を前記焼成室の側方に
導く通路と、 前記焼成室と前記通路とを画成する壁部に穿設され、前
記焼成室に挿入された被焼成物の表面に向けて蒸気を噴
射する蒸気噴射口と、 を具備してなる。
作用 蒸気を焼成室の側方に導く通路と焼成室とを画成する壁
部に穿設された蒸気噴射口より焼成室に挿入された被焼
成物の表面に向けて蒸気を噴射するため、焼成室に挿入
された被焼成物に蒸気を安定且つ効率良く供給できる。
従って、焼成室に挿入された被焼成物を周囲を瞬時に加
湿状態にすることができ、焼成時間の短縮化を図ること
ができる。しかも、焼成室の側方に設けられた蒸気噴射
口から噴射された蒸気が被焼成物の表面に向けて直接噴
射されるため、洋・和菓子等の焼成物の焼色、表面のつ
やがきれいになり、且つ焼成物をソフトに仕上げること
もできる。
部に穿設された蒸気噴射口より焼成室に挿入された被焼
成物の表面に向けて蒸気を噴射するため、焼成室に挿入
された被焼成物に蒸気を安定且つ効率良く供給できる。
従って、焼成室に挿入された被焼成物を周囲を瞬時に加
湿状態にすることができ、焼成時間の短縮化を図ること
ができる。しかも、焼成室の側方に設けられた蒸気噴射
口から噴射された蒸気が被焼成物の表面に向けて直接噴
射されるため、洋・和菓子等の焼成物の焼色、表面のつ
やがきれいになり、且つ焼成物をソフトに仕上げること
もできる。
実施例 第１図乃至第３図に本考案になるオーブンの一実施例を
示す。
示す。
各図中、オーブン１は例えば洋・和菓子を焼成させるの
に適した菓子用のオーブンであり、２つの焼成室2A,2B
（第２図中２点鎖線で示す）を上、下２段に設けてな
る。オーブン本体２の前面2aには後述する焼成室2A,2B
を開閉するドア3,4と、各ドア3,4の右側にコントロール
パネル5,6とが設けられている。又、ドア3,4の左側には
焼成室内の熱及び蒸気を外部に排出するための操作レバ
ー7,8が設けられている。
に適した菓子用のオーブンであり、２つの焼成室2A,2B
（第２図中２点鎖線で示す）を上、下２段に設けてな
る。オーブン本体２の前面2aには後述する焼成室2A,2B
を開閉するドア3,4と、各ドア3,4の右側にコントロール
パネル5,6とが設けられている。又、ドア3,4の左側には
焼成室内の熱及び蒸気を外部に排出するための操作レバ
ー7,8が設けられている。
9,10は夫々熱を大気中に放出する放熱口で、オーブン本
体２の両側面2b,2c（但し、左側面2bは図示せず）に設
けられている。又、右側面2cの下部には給水用の開閉弁
11と，排水用の開閉弁12とが突出している。尚、給水用
の開閉弁11には水道配管からの給水管（図示せず）が接
続されており、排水用の開閉弁12には排水管（図示せ
ず）が接続されている。
体２の両側面2b,2c（但し、左側面2bは図示せず）に設
けられている。又、右側面2cの下部には給水用の開閉弁
11と，排水用の開閉弁12とが突出している。尚、給水用
の開閉弁11には水道配管からの給水管（図示せず）が接
続されており、排水用の開閉弁12には排水管（図示せ
ず）が接続されている。
又、オーブン本体２の上面2dには焼成室2A,2B内の熱及
び蒸気を逃がすための排気口13,14が開口し、焼成室2A,
2Bは前記した操作レバー7,8の操作により排気口13,14と
連通するようになっている。焼成室2A,2Bを開閉するド
ア3,4は取手3a,4aを手前に引くことにより第３図に示す
ように回動し、焼成室2A,2Bを開にする。従って、被焼
成物としての洋・和菓子の生地を焼成する際は上記のよ
うにドア3,4を開いて、トレー（図示せず）に載置され
た生地が焼成室2A,2B内に挿入される。ドア3,4には耐熱
ガラスがはめこまれた窓3b,4bが設けられているので、
焼成工程時ドア3,4が閉じられても外部から焼成室2A,2B
内を覗くことができる。
び蒸気を逃がすための排気口13,14が開口し、焼成室2A,
2Bは前記した操作レバー7,8の操作により排気口13,14と
連通するようになっている。焼成室2A,2Bを開閉するド
ア3,4は取手3a,4aを手前に引くことにより第３図に示す
ように回動し、焼成室2A,2Bを開にする。従って、被焼
成物としての洋・和菓子の生地を焼成する際は上記のよ
うにドア3,4を開いて、トレー（図示せず）に載置され
た生地が焼成室2A,2B内に挿入される。ドア3,4には耐熱
ガラスがはめこまれた窓3b,4bが設けられているので、
焼成工程時ドア3,4が閉じられても外部から焼成室2A,2B
内を覗くことができる。
次に、第４図乃至第７図を参照して焼成室2A,2Bの構成
について説明する。尚、焼成室2A,2Bは同一構成である
ので、ここでは一方の焼成室2Aについて説明する。
について説明する。尚、焼成室2A,2Bは同一構成である
ので、ここでは一方の焼成室2Aについて説明する。
第４図、第５図に示す如く、焼成室2Aの天井には上部電
熱ヒータ15が設けられている。又焼成室2Aの底板2A1の
下方には下部電熱ヒータ16が設けられている。従って、
焼成室2Aはヒータ15,16により上、下方向より加熱され
る。又、焼成室2Aは周囲を第５図に示す断熱材35により
囲まれており、焼成時の熱が逃げない保温構造になって
いる。
熱ヒータ15が設けられている。又焼成室2Aの底板2A1の
下方には下部電熱ヒータ16が設けられている。従って、
焼成室2Aはヒータ15,16により上、下方向より加熱され
る。又、焼成室2Aは周囲を第５図に示す断熱材35により
囲まれており、焼成時の熱が逃げない保温構造になって
いる。
17は蒸気発生室で、上部電熱ヒータ15の上方に形成され
ている。この蒸気発生室17の下側は上部電熱ヒータ15に
より加熱される加熱板18が横架している。従って、上部
電熱ヒータ15は焼成室2Aと加熱板18との間に介在し、両
者を加熱するように設けられている。従って、加熱板18
を加熱するためのヒータを別個に設ける必要がない。
尚、加熱板18は比較的厚い鉄板よりなり、熱が蓄積され
るよう設けられている。
ている。この蒸気発生室17の下側は上部電熱ヒータ15に
より加熱される加熱板18が横架している。従って、上部
電熱ヒータ15は焼成室2Aと加熱板18との間に介在し、両
者を加熱するように設けられている。従って、加熱板18
を加熱するためのヒータを別個に設ける必要がない。
尚、加熱板18は比較的厚い鉄板よりなり、熱が蓄積され
るよう設けられている。
焼成室2Aの後部側方には蒸気発生室17に連通する通路19
が設けられている。そして、焼成室2Aの後部壁面2A2に
は第４図に示すように通路19と焼成室2Aとを連通する複
数の蒸気噴射口201〜20nが穿設されている。従って、蒸
気発生室17で発生した蒸気は通路19を通過して各蒸気噴
射口201〜20nより焼成室2A内に供給される。
が設けられている。そして、焼成室2Aの後部壁面2A2に
は第４図に示すように通路19と焼成室2Aとを連通する複
数の蒸気噴射口201〜20nが穿設されている。従って、蒸
気発生室17で発生した蒸気は通路19を通過して各蒸気噴
射口201〜20nより焼成室2A内に供給される。
各蒸気噴射口201〜20nから焼成室2Aに噴射された蒸気
は、後部側方から焼成室2A内に挿入された被焼成物の表
面に向けて噴射されるため、被焼成物に蒸気を安定且つ
効率良く供給できる。従って、焼成室2Aに挿入された被
焼成物の周囲を瞬時に加湿状態にすることができ、焼成
時間の短縮化を図ることができる。しかも、焼成室2Aの
後部側方に設けられた蒸気噴射口201〜20nから噴射され
た蒸気が被焼成物の表面に向けて直接噴射されるため、
洋・和菓子等の焼成物の焼色、表面のつやがきれいにな
り、且つ焼成物をソフトに仕上げることもできる。
は、後部側方から焼成室2A内に挿入された被焼成物の表
面に向けて噴射されるため、被焼成物に蒸気を安定且つ
効率良く供給できる。従って、焼成室2Aに挿入された被
焼成物の周囲を瞬時に加湿状態にすることができ、焼成
時間の短縮化を図ることができる。しかも、焼成室2Aの
後部側方に設けられた蒸気噴射口201〜20nから噴射され
た蒸気が被焼成物の表面に向けて直接噴射されるため、
洋・和菓子等の焼成物の焼色、表面のつやがきれいにな
り、且つ焼成物をソフトに仕上げることもできる。
又、各蒸気噴射口201〜20nから噴射された蒸気が、直接
ヒータ15に吹き付ける構成ではないため、ヒータ15の温
度が低下することを防止できるとともに、ヒータ15の寿
命を延ばすことができる。
ヒータ15に吹き付ける構成ではないため、ヒータ15の温
度が低下することを防止できるとともに、ヒータ15の寿
命を延ばすことができる。
21はドレン配管で、通路19の底部にたまった水を外部に
排出するよう設けられ、排水用の開閉弁12に接続されて
いる。
排出するよう設けられ、排水用の開閉弁12に接続されて
いる。
22は蒸気発生機構で、蒸気発生室17に延在する噴射パイ
プ23と、噴射パイプ23に接続された給水管路24と、給水
管路24途中に設けられた電磁弁25とよりなる。噴射パイ
プ23は第６図及び第７図に示す如く、３本の噴射パイプ
23A〜23Cを略等間隔で加熱板18上に延出させてなる。各
噴射パイプ23A〜23Cは筒状の取付部材26により垂直なブ
ラケット27に固定されている。
プ23と、噴射パイプ23に接続された給水管路24と、給水
管路24途中に設けられた電磁弁25とよりなる。噴射パイ
プ23は第６図及び第７図に示す如く、３本の噴射パイプ
23A〜23Cを略等間隔で加熱板18上に延出させてなる。各
噴射パイプ23A〜23Cは筒状の取付部材26により垂直なブ
ラケット27に固定されている。
28は十字継手で、電磁弁25からの給水パイプ29と、各噴
射パイプ23A〜23Cに接続された給水パイプ30A〜30Cが接
続されている。従って、給水管路24は給水用の開閉弁11
に接続されているため、電磁弁25が開弁すると、給水管
路24から供給された水は十字継手28で３方向に分岐する
各給水パイプ30A〜30Cに略均等に分流し、各噴射パイプ
23A〜23Cに供給される。
射パイプ23A〜23Cに接続された給水パイプ30A〜30Cが接
続されている。従って、給水管路24は給水用の開閉弁11
に接続されているため、電磁弁25が開弁すると、給水管
路24から供給された水は十字継手28で３方向に分岐する
各給水パイプ30A〜30Cに略均等に分流し、各噴射パイプ
23A〜23Cに供給される。
噴射パイプ23（23A〜23C）は第８図に示す如く、水平方
向より下方に角度θ（本実施例ではθ＝30°）傾斜する
向きで小径なノズル口23a,23bが穿設されている。この
ノズル口23a,23bは第９図に示す如く、加熱板18上に延
出する噴射パイプ23の軸方向に所定間隔ごとに複数個設
けられている。又、噴射パイプ23の先端は栓34により閉
塞されているため、給水管路24から給水されると、噴射
パイプ23A〜23C内に流入した水は各ノズル口23a,23b（2
3a1〜23an,23b1〜23bn）より加熱板18に向けて噴射され
る。尚、各ノズル口23a,23bは小径なため、ノズル口23
a,23bより噴射された水は水圧により霧状となり加熱板1
8の全面に略均等に吹き付けらける。そのため、加熱板1
8は局部的に水が吹き付けられることがない。
向より下方に角度θ（本実施例ではθ＝30°）傾斜する
向きで小径なノズル口23a,23bが穿設されている。この
ノズル口23a,23bは第９図に示す如く、加熱板18上に延
出する噴射パイプ23の軸方向に所定間隔ごとに複数個設
けられている。又、噴射パイプ23の先端は栓34により閉
塞されているため、給水管路24から給水されると、噴射
パイプ23A〜23C内に流入した水は各ノズル口23a,23b（2
3a1〜23an,23b1〜23bn）より加熱板18に向けて噴射され
る。尚、各ノズル口23a,23bは小径なため、ノズル口23
a,23bより噴射された水は水圧により霧状となり加熱板1
8の全面に略均等に吹き付けらける。そのため、加熱板1
8は局部的に水が吹き付けられることがない。
加熱板18は上部電熱ヒータ15により約200℃程度まで加
熱されているので、加熱板18に吹き付けられた霧状の水
は一瞬にして蒸気となる。このようにして、蒸気発生室
17で発生した蒸気はその圧力により通路19及び蒸気噴射
口201〜20nを通過して焼成室2A内に供給される。
熱されているので、加熱板18に吹き付けられた霧状の水
は一瞬にして蒸気となる。このようにして、蒸気発生室
17で発生した蒸気はその圧力により通路19及び蒸気噴射
口201〜20nを通過して焼成室2A内に供給される。
即ち、通路19に流入した蒸気は、焼成室2Aの後部側方に
設けられた蒸気噴射口201〜20nから被焼成物の表面に向
けて直接噴射される。
設けられた蒸気噴射口201〜20nから被焼成物の表面に向
けて直接噴射される。
ここで、蒸気発生操作について説明する。
第４図に示す如く、コントロールパネル５には蒸気発生
スイッチ31と噴射時間調整ツマミ32等が設けられてい
る。噴射時間調整ツマミ32はタイマ33に接続され、タイ
マ33の動作時間を調整する。尚、本実施例ではタイマ33
の動作時間は約１〜３秒程度の範囲で任意の時間に設定
される。
スイッチ31と噴射時間調整ツマミ32等が設けられてい
る。噴射時間調整ツマミ32はタイマ33に接続され、タイ
マ33の動作時間を調整する。尚、本実施例ではタイマ33
の動作時間は約１〜３秒程度の範囲で任意の時間に設定
される。
焼成室2A内に蒸気を供給する際、操作者は蒸気発生スイ
ッチ31を押下する。蒸気発生スイッチ31からスタート信
号が出力されると、タイマ33は噴射時間調整ツマミ32に
より設定された時間だけ、電磁弁25へ通電する。従っ
て、電磁弁25はタイマ33の動作時間だけ開弁し、その間
前記噴射パイプ23A〜23Cに水を給送する。そして、前述
したように噴射パイプ23A〜23Cから噴射された水が加熱
板18に吹き付けられて蒸気となり、焼成室2A内に蒸気が
供給される。
ッチ31を押下する。蒸気発生スイッチ31からスタート信
号が出力されると、タイマ33は噴射時間調整ツマミ32に
より設定された時間だけ、電磁弁25へ通電する。従っ
て、電磁弁25はタイマ33の動作時間だけ開弁し、その間
前記噴射パイプ23A〜23Cに水を給送する。そして、前述
したように噴射パイプ23A〜23Cから噴射された水が加熱
板18に吹き付けられて蒸気となり、焼成室2A内に蒸気が
供給される。
このように電磁弁25の開弁時間を制御するタイマ33が設
けられているので、噴射時間調整ツマミ32の操作により
蒸気の発生量を容易に調整することができ、焼成物の種
類に応じて適宜焼成室2A内の湿度を調整することができ
る。しかも、蒸気発生量が一定になるため焼成物の焼上
がり具合のバラツキが少なく、仕上がりが安定する。
又、蒸気発生スイッチ31の操作タイミングは焼成物の種
類等に合わせて操作物が任意に行うことができるので、
例えば洋・和菓子を焼成する場合、自由に加湿焼するこ
とが可能となり、蒸気発生量と蒸気供給タイミングによ
り、焼成物の焼色、表面のつや等がきれいになり、焼成
物を軟くソフトに仕上げることもできる。さらに、焼成
室2A内に蒸気を供給することにより、焼成物を加湿状態
で焼成することになり、乾燥状態のときよりも焼成時間
の短縮が図れる。
けられているので、噴射時間調整ツマミ32の操作により
蒸気の発生量を容易に調整することができ、焼成物の種
類に応じて適宜焼成室2A内の湿度を調整することができ
る。しかも、蒸気発生量が一定になるため焼成物の焼上
がり具合のバラツキが少なく、仕上がりが安定する。
又、蒸気発生スイッチ31の操作タイミングは焼成物の種
類等に合わせて操作物が任意に行うことができるので、
例えば洋・和菓子を焼成する場合、自由に加湿焼するこ
とが可能となり、蒸気発生量と蒸気供給タイミングによ
り、焼成物の焼色、表面のつや等がきれいになり、焼成
物を軟くソフトに仕上げることもできる。さらに、焼成
室2A内に蒸気を供給することにより、焼成物を加湿状態
で焼成することになり、乾燥状態のときよりも焼成時間
の短縮が図れる。
尚、上記説明では洋・和菓子を焼成する場合を例に挙げ
て説明したが、これに限らず、例えばパン等の焼成物を
焼くこともできるのは勿論である。
て説明したが、これに限らず、例えばパン等の焼成物を
焼くこともできるのは勿論である。
考案の効果 上述の如く、本考案になるオーブンは、蒸気を焼成室の
側方に導く通路と焼成室とを画成する壁部に穿設された
蒸気噴射口より焼成室に挿入された被焼成物の表面に向
けて蒸気を噴射するため、焼成室に挿入された被焼成物
に蒸気を安定且つ効率良く供給できる。従って、焼成室
に挿入された被焼成物を周囲を瞬時に加湿状態にするこ
とができ、焼成時間の短縮化を図ることができる。しか
も、焼成室の側方に設けられた蒸気噴射口から噴射され
た蒸気が被焼成物の表面に向けて直接噴射されるため、
洋・和菓子等の焼成物の焼色、表面のつやがきれいにな
り、且つ焼成物をソフトに仕上げることもできる。又、
蒸気噴射口から噴射された蒸気が、直接ヒータに吹き付
ける構成ではないため、ヒータの温度が低下することを
防止できるとともに、ヒータの寿命を延ばすことができ
る等の特長を有する。
側方に導く通路と焼成室とを画成する壁部に穿設された
蒸気噴射口より焼成室に挿入された被焼成物の表面に向
けて蒸気を噴射するため、焼成室に挿入された被焼成物
に蒸気を安定且つ効率良く供給できる。従って、焼成室
に挿入された被焼成物を周囲を瞬時に加湿状態にするこ
とができ、焼成時間の短縮化を図ることができる。しか
も、焼成室の側方に設けられた蒸気噴射口から噴射され
た蒸気が被焼成物の表面に向けて直接噴射されるため、
洋・和菓子等の焼成物の焼色、表面のつやがきれいにな
り、且つ焼成物をソフトに仕上げることもできる。又、
蒸気噴射口から噴射された蒸気が、直接ヒータに吹き付
ける構成ではないため、ヒータの温度が低下することを
防止できるとともに、ヒータの寿命を延ばすことができ
る等の特長を有する。
第１図は本考案になるオーブンの一実施例の斜視図、第
２図、第３図はオーブンの正面図、右側面図、第４図乃
至第６図は夫々焼成室及び蒸気発生機構を説明するため
の正面図、側面図、平面図、第７図乃至第９図は夫々噴
射パイプを説明するための断面図、拡大断面図、拡大側
面図である。 １……オーブン、２……オーブン本体、2A,2B……焼成
室、3,4……ドア、5,6……コントロールパネル、9,10…
…放熱口、11,12……開閉弁、13,14……排気口、15……
上部電熱ヒータ、16……下部電熱ヒータ、17……蒸気発
生室、18……加熱板、19……通路、20……蒸気噴射口、
21……ドレン配管、22……蒸気発生機構、23,23A〜23C
……噴射パイプ、24……給水管路、25……電磁弁、29,3
0A〜30C……給水パイプ、31……蒸気発生スイッチ、32
……噴射時間調整ツマミ、33……タイマ。
２図、第３図はオーブンの正面図、右側面図、第４図乃
至第６図は夫々焼成室及び蒸気発生機構を説明するため
の正面図、側面図、平面図、第７図乃至第９図は夫々噴
射パイプを説明するための断面図、拡大断面図、拡大側
面図である。 １……オーブン、２……オーブン本体、2A,2B……焼成
室、3,4……ドア、5,6……コントロールパネル、9,10…
…放熱口、11,12……開閉弁、13,14……排気口、15……
上部電熱ヒータ、16……下部電熱ヒータ、17……蒸気発
生室、18……加熱板、19……通路、20……蒸気噴射口、
21……ドレン配管、22……蒸気発生機構、23,23A〜23C
……噴射パイプ、24……給水管路、25……電磁弁、29,3
0A〜30C……給水パイプ、31……蒸気発生スイッチ、32
……噴射時間調整ツマミ、33……タイマ。
Claims (1)
- 【請求項１】被焼成物が挿入される密閉された焼成室
と、該焼成室の上下面に設けられ該被焼成物を加熱する
ヒータと、を有してなるオーブンにおいて、 前記焼成室の上方に設けられ、前記ヒータに加熱される
加熱板を有する蒸気発生室と、 前記加熱板と平行に延在する複数の管路を有し、該複数
の管路に穿設された小孔から前記加熱板に水を噴射して
蒸気を発生させる蒸気発生機構と、 前記蒸気発生室で発生された蒸気を前記焼成室の側方に
導く通路と、 前記焼成室と前記通路とを画成する壁部に穿設され、前
記焼成室に挿入された被焼成物の表面に向けて蒸気を噴
射する蒸気噴射口と、 を具備してなるオーブン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990061984U JPH0735565Y2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | オーブン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990061984U JPH0735565Y2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | オーブン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0420901U JPH0420901U (ja) | 1992-02-21 |
| JPH0735565Y2 true JPH0735565Y2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=31590727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990061984U Expired - Lifetime JPH0735565Y2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | オーブン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735565Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010185657A (ja) * | 2010-04-22 | 2010-08-26 | Toshiba Corp | 加熱調理装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3961109B2 (ja) * | 1998-04-13 | 2007-08-22 | エムケー精工株式会社 | 製パン機 |
| JP2007303816A (ja) * | 2007-07-17 | 2007-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 加熱調理器 |
| JP2016217610A (ja) * | 2015-05-19 | 2016-12-22 | 大正電機販売株式会社 | オーブン装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS54140668A (en) * | 1978-04-20 | 1979-11-01 | Hitachi Netsu Kigu Kk | Highhfrequency heater |
| JPS5561201U (ja) * | 1978-10-20 | 1980-04-25 | ||
| JPS5569601U (ja) * | 1978-11-09 | 1980-05-13 | ||
| JPS5583609U (ja) * | 1978-12-05 | 1980-06-09 | ||
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| JPS59161402U (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-29 | 株式会社日立ホームテック | 高周波加熱装置 |
| JPS6034013A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-02-21 | Agency Of Ind Science & Technol | 固体薄膜の製造方法 |
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| JPS6114411A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-22 | Japanese National Railways<Jnr> | 吸気弁機構 |
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| JPS6171801U (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-16 | ||
| JPS6231254A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-10 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 画像走査記録装置のフイルム着脱用装置 |
| JPS6313574U (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-28 | ||
| JP2792849B2 (ja) * | 1986-07-16 | 1998-09-03 | 三菱電機株式会社 | 半導体集積回路における可変容量装置 |
| JPS63172838A (ja) * | 1987-01-10 | 1988-07-16 | World Seiki:Kk | オ−ブン |
| JPS63172837A (ja) * | 1987-01-10 | 1988-07-16 | World Seiki:Kk | オ−ブン |
| JPS6431090A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Nippon Atomic Ind Group Co | Fuel assembly |
| JPS6444962U (ja) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | ||
| JPH0617749A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-25 | Kayaba Ind Co Ltd | 斜板型ポンプ・モータ |
-
1990
- 1990-06-12 JP JP1990061984U patent/JPH0735565Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010185657A (ja) * | 2010-04-22 | 2010-08-26 | Toshiba Corp | 加熱調理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0420901U (ja) | 1992-02-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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