JPH0735579Y2 - 小魚等の自動加工装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はシラス，チリメンジャ
コ，イリコ等の小魚を加工する装置に関し、特に熱源を
水中に配設して、この熱源によって得られた蒸気を利用
して前記小魚を加工処理するようにした装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般にシラス，チリメンジャコ，イリコ
等の生の小魚を食用或はダシ取り用の干物に加工するに
は、通常大きな煮炊釜を利用してこれら小魚の原魚を適
量の塩とともに煮炊し、煮汁を切って乾燥処理する手段
が知られている。このような手段では原魚の大量処理に
不向きであり、しかも煮炊時に原魚がだんご状になるこ
とを防止するために、煮炊釜内を常時攪拌する必要があ
るため、煩瑣な作業を要するという難点があった。

【０００３】上記に対処するため、実公昭６１−３３４
７号公報には、バーナー等の加熱器の上部に二個の半円
形が連続した断面形状の原魚煮炊釜を設けて、この煮炊
釜の底面と小間隙を持って並設された互に逆回転する二
条のスクリューフィダーを左右に分離するとともに前後
を連通開放した仕切板を設け、このフィダーの軸にスク
リュー板間で立設された攪拌板とから煮炊装置を構成
し、煮炊後の小魚を引き上げる網の汁切コンベアの下側
に汁吸引装置を配設し、かつ、該汁切りコンベアの出口
端に空気吹出ノズルを設けた自動処理装置例が開示され
ている。このような小魚自動処理装置によれば、スクリ
ューフィダーによって原魚が搬送されながら煮炊され、
かつ、煮炊時の攪拌及び煮汁を切って乾燥処理する工程
が連続的に実施されるので、煩瑣な作業を要しないとい
う特徴が得られる。

【０００４】更に上記以外にも煮炊釜を用いない方法と
して、メッシュ状のベルトコンベアの下方に加熱源を設
けて、原魚を上記メッシュ状のベルトコンベアで搬送し
ながら加熱源から噴出するスチーム等を利用して加熱処
理する手段も一部で採用されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の煮炊釜を利用した処理装置とか、実公昭６１
−３３４７号公報に記載された装置例の場合には、原魚
を熱湯中で直接煮沸しているため、原魚の持つうまみが
湯の中に逃げてしまうという難点があり、かつ、煮炊釜
中に原魚を大量に投入すると、湯の温度が急激に低下し
て製品の品質ムラが発生することがあるという課題があ
った。また、一定量の加工処理を行った後は湯を交換し
なければならず、かつ、原魚の煮沸後に汁切り工程等の
煩瑣な工程が必要であるため、処理効率が必ずしも良好
ではないという問題点があった。

【０００６】更に煮炊釜を利用した処理装置の場合、配
管中の鉄分その他の不純物が湯の中に含有されてしまう
ことが避けられないため、製品の色とか仕上りが良くな
いという難点を有している。

【０００７】他方において、原魚を熱湯中で直接煮沸し
ない手段として前記メッシュ状のベルトコンベアの下方
に加熱源を設け、原魚を上記メッシュ状のベルトコンベ
アで搬送しながら直接スチームを吹き付けて加熱処理す
る方法を利用した場合、原魚を高温の加熱源によって焼
くことになってしまうため、原魚に対する加熱源の刺激
が強すぎる上、原魚が局部的に焼けることによって製品
に変色が発生したり、異臭がついてしまう等の難点があ
り、製品品質の均一化が困難であるという問題点を有し
ている。

【０００８】そこで本考案はこのような従来の小魚の加
工装置が有している課題を解消して、原魚の処理効率を
高めるとともに製品の品質ムラがなく、しかも原魚の持
つうまみが逃げることがない小魚等の自動加工装置を提
供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は上記目的を達成
するために、略密閉された装置本体の内方に、内部に加
熱源が内蔵されているとともに上壁に蒸気噴出口が開口
された温水タンクを配置して、該温水タンクの上方に一
定の速度でエンドレス駆動されるメッシュ状のベルトコ
ンベアを配設し、該ベルトコンベアの駆動に伴って小魚
等の原魚が装置本体の内部を搬送される間に、温水タン
クの蒸気噴出口から噴出する高温の蒸気によって加熱処
理を施すようにした小魚等の自動加工装置の構成にして
ある。

【００１０】また、上記ベルトコンベアの内部上方空間
部で、かつ、原魚の送給部近傍と原魚の取出部近傍の何
れか一方もしくは両方に、原魚に塩水を振りかける塩水
シャワー装置を設けてある。更に前記ベルトコンベア上
に、シラス，チリメンジャコ，イリコ等小魚の原魚を並
置したセイロを載置した構成にしてある。更に前記メッ
シュ状のベルトコンベアの内方に、複数個の加熱源が内
蔵された温水タンクを収納した小魚等の自動加工装置を
提供する。

【００１１】

【作用】かかる構成によれば、温水タンクに内蔵された
加熱源を稼働することにより、充填された水が沸騰し
て、蒸気噴出口から装置本体の内方に蒸気が噴出する。
このような状態下でメッシュ状のベルトコンベアの駆動
を開始すると、原魚がベルトコンベアの駆動に伴って装
置本体の内部を搬送される間に、蒸気噴出口から噴出す
る高温の蒸気によって所望の加熱処理が施され、所望の
加工処理が施された後にベルトコンベアの外方に取り出
されるので、そのまま乾燥されて製品が完成する。

【００１２】上記コンベア装置の送給部近傍に塩水シャ
ワー装置を設けたことにより、原魚に塩水が振りかけら
れて原魚に付着している余分な油分が除去される。ま
た、コンベア装置の取出部近傍に塩水シャワー装置を設
けたことにより、この塩水シャワー装置から振りかけら
れる塩水によって油分とかアクが除かれると同時に加熱
処理された原魚に適宜な味付けが行われる。

【００１３】

【実施例】以下図面を参照して本考案にかかる小魚等の
自動加工装置の一実施例を詳述する。図１は本考案の基
本的な構成を示す概要図であって、図中の１は略密閉さ
れた装置本体であり、この装置本体１の内方に配置され
た架台３の上面に温水タンク５が搭載されている。この
温水タンク５の内部には複数個の加熱源７，７が内蔵さ
れており、該温水タンク５の上壁には複数個の蒸気噴出
口８，８が開口されている。上記の加熱源７，７によっ
て温水タンク５内に充填された水が沸騰するようになっ
ている。

【００１４】更に上記温水タンク５の上方には、メッシ
ュ状のベルトコンベア９が配設されていて、図外の駆動
源から得られる駆動力によって該ベルトコンベア９が一
定の速度でエンドレス駆動されている。このベルトコン
ベア９の両端部は装置本体１の外方に突出しており、そ
れぞれ原魚の送給部９ａ及び取出部９ｂを構成してい
る。上記原魚の取出部９ｂに隣接して作業台１０が配置
されている。

【００１５】１１，１１は上記ベルトコンベア９上に載
置されるセイロであり、このセイロ１１，１１上には予
めシラス，チリメンジャコ，イリコ等小魚の原魚が並置
されている。

【００１６】また、上記ベルトコンベア９の内部上方空
間部には、塩水シャワー装置１３ａ，１３ｂが設けられ
ている。即ち一方の塩水シャワー装置１３ａは、原魚の
送給部９ａ近傍に位置しており、他方の塩水シャワー装
置１３ｂは、原魚の取出部９ｂ近傍に位置して設けられ
ている。１５ａ，１５ｂは塩水タンク、１７ａ，１７ｂ
は塩水受タンクであり、この塩水受けタンク１７ａ，１
７ｂから導出されたドレン管１９ａ，１９ｂが装置本体
１の外部に導出されている。更に塩水タンク１５ａ，１
５ｂ内には高温度に加熱された塩水が充填されている。
尚、上記塩水シャワー装置１３ａ，１３ｂは必ずしも両
方を必要としない場合があり、例えば原魚の取出部９ｂ
近傍にのみ設けても良い。

【００１７】かかる構成を有する本実施例の作用を以下
に説明する。前準備として前記セイロ１１，１１を用意
して、このセイロ１１，１１上に未処理の原魚２１を並
置しておく。この並置作業は手作業でも良いが、自動機
械によって均一の間隔を保って並置することも出来る。
そして温水タンク５内に水を充填して該温水タンク５に
内蔵された加熱源７，７を稼働することにより、充填さ
れた水が沸騰して、得られた蒸気が蒸気噴出口８，８か
ら上方に向けて噴出を開始する。

【００１８】このような状態下でベルトコンベア９の送
給部９ａに上記のセイロ１１，１１を順次載置しながら
該ベルトコンベア９の駆動を開始する。すると原魚２１
は先ず送給部９ａ近傍に設けられた塩水シャワー装置１
３ａによって高温の塩水が振りかけられ、原魚２１に付
着している余分な油分が除去される。そしてベルトコン
ベア９の駆動に伴って装置本体１の内部を搬送される間
に、蒸気噴出口８，８から噴出する高温の蒸気によって
所望の加熱処理が施され、更に取出部９ｂ近傍に設けら
れた塩水シャワー装置１３ｂから振りかけられる高温の
塩水により、加熱処理によって原魚２１の体内からにじ
み出た油とかアクが洗い流され、かつ、適宜な味付けが
行われる。この塩水は塩水受タンク１７ａ，１７ｂに受
け止められ、ドレン管１９ａ，１９ｂを介して外部に排
出される。

【００１９】このようにして所望の加工処理が施された
原魚２１は、ベルトコンベア９の取出部９ｂから作業台
１０に取り出され、図外の脱水装置を利用するとか、自
然乾燥もしくは他の乾燥装置を利用して乾燥されて製品
が完成する。

【００２０】尚、前記温水タンク５内の水は順次減少す
るため、図外の供給口から温水が定期的に供給されてい
る。又、装置本体１の上壁に付着する水滴を温水タンク
５内に戻すようにすれば、温水を得るための燃料費を低
廉化することが可能となる。

【００２１】従って本実施例によれば、原魚２１に対す
る加熱処理が水蒸気を媒体としている上、装置本体１が
略密閉状態となっているため、該装置本体１の内部が全
体的に高温状態となって原魚２１に対する加熱ムラが全
くなくなり、製品品質の均一化がはかれるという特徴を
有している。尚、前記セイロ１１，１１は必要不可欠な
ものではなく、ベルトコンベア９の上面に直接原魚２１
を載置して加熱処理することも可能である。

【００２２】図２は本考案の他の実施例を示す概要図で
あり、本実施例では前記メッシュ状のベルトコンベア９
の内方に複数個の加熱源７，７が内蔵された温水タンク
５が収納されたことが特徴となっている。そして温水タ
ンク５の蒸気噴出口８，８から噴出する蒸気によってベ
ルトコンベア９上に載置されたセイロ１１，１１上の原
魚２１が順次加熱処理される。その他の作用に関しては
図１の例の場合と同一である。この実施例では、ベルト
コンベア９の内方に温水タンク５が収納されているた
め、該温水タンク５のレイアウトの面から有利であり、
装置本体１が全体的にコンパクトに構成されるという利
点が得られる。

【００２３】

【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案にか
かる小魚等の自動加工装置によれば、原魚がベルトコン
ベアの駆動に伴って装置本体の内部を搬送される間に高
温の蒸気によって所望の加熱処理が施され、しかる後に
ベルトコンベアの外方に取り出されるので、原魚に対す
る加熱作用が緩やかであり、原魚が局部的に焼けること
がなくなって製品に変色が発生するとか、異臭がつくと
いう事態が防止され、製品品質の均一化をはかることが
できる。特に本考案の装置は原魚を熱湯中で直接煮沸し
ていないので、原魚の持つうまみが湯の中に逃げること
がなく、しかも煮炊釜中の原魚の処理温度が変化しない
ので、製品の品質ムラが発生しないという大きな効果が
ある。

【００２４】更に煮炊釜を使用する場合のように一定量
の加工処理を行った後で湯を交換する必要がないので、
燃料費が節約できる上、原魚の煮沸後の汁切り工程等の
煩瑣な工程が不要であるため、原魚の処理効率を高める
ことが可能となる。また、原魚を直接煮炊していないの
で、湯の中に含まれている鉄分その他の不純物の影響が
なくなり、製品の色とか仕上りが良好になるという効果
がある。

【００２５】また、上記コンベア装置の送給部近傍もし
くは取出部近傍に塩水シャワー装置を設けたことによ
り、原魚に付着している余分な油分が除去されるととも
にアクが除かれ、同時に製品に適宜な味付けを行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる小魚等の自動加工装置の基本的
な構成を示す概要図。

【図２】本考案の他の実施例を示す概要図。

【符号の説明】

１…装置本体 ５…温水タンク ７…加熱源 ８…上記噴出口 ９…ベルトコンベア ９ａ…送給部 ９ｂ…取出部 １１…セイロ １３ａ，１３ｂ…塩水シャワー装置 １５ａ，１５ｂ…塩水タンク １７ａ，１７ｂ…塩水受タンク

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 略密閉された装置本体の内方に、内部に
   加熱源が内蔵されているとともに上壁に蒸気噴出口が開
   口された温水タンクを配置して、該温水タンクの上方に
   一定の速度でエンドレス駆動されるメッシュ状のベルト
   コンベアを配設し、該ベルトコンベアの駆動に伴って小
   魚等の原魚が装置本体の内部を搬送される間に、温水タ
   ンクの蒸気噴出口から噴出する高温の蒸気によって加熱
   処理を施すようにしたことを特徴とする小魚等の自動加
   工装置。
2. 【請求項２】 上記ベルトコンベアの内部上方空間部
   で、かつ、原魚の送給部近傍と原魚の取出部近傍の何れ
   か一方もしくは両方に、原魚に塩水を振りかける塩水シ
   ャワー装置を設けた請求項１記載の小魚等の自動加工装
   置。
3. 【請求項３】 前記ベルトコンベア上に、シラス，チリ
   メンジャコ，イリコ等小魚の原魚を並置したセイロを載
   置した請求項１記載の小魚等の自動加工装置。
4. 【請求項４】 前記メッシュ状のベルトコンベアの内方
   に、複数個の加熱源が内蔵された温水タンクを収納した
   請求項１記載の小魚等の自動加工装置。